隨著個人素質的提升,報告使用的頻率越來越高,我們在寫報告的時候要注意邏輯的合理性。大家想知道怎么樣才能寫一篇比較優質的報告嗎?以下是我為大家搜集的報告范文,僅供參考,一起來看看吧
電子焊接實訓總結報告篇一
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材
在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
本次實習教學給我們積累了很多的經驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發展。
電子焊接實訓總結報告篇二
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材
在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果
實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發展。
電子焊接實訓總結報告篇三
具體到當前的工作中包括以下幾點:
1、防止火災(實訓間內嚴禁明火),電烙鐵在人離開時必須斷電。
2、嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查,檢查電烙鐵是要拔掉電源,小心烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止發生機械損傷。
4、防止燙傷。
準備工作和必要的知識:
1、新烙鐵的使用方法:首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然后通電,蘸松香,再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最后在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2、舊烙鐵在使用前應先打磨。
3、使用電烙鐵的注意事項。
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上。
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識。
2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識。
3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為以后課程打下基礎。
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接、電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子制作都用20w—30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手里的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3、焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印制板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
1、拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的'位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2、拆焊要點
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3、拆焊的質量要求
(1)電器接觸良好。
(2)機械結合牢固。
(3)美觀。
4、焊點的質量要求
(1)可靠的電器連接。
(2)足夠的機械強度。
(3)光潔整齊的外觀。
具體操作和收獲:
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中,任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。
電子焊接實訓總結報告篇四
具體到當前的工作中包括以下幾點:
1 防止火災(實訓間內嚴禁明火),電烙鐵在人離開時必須斷電。
3 防止發生機械損傷 4 防止燙傷。
準備工作和必要的知識:
1新烙鐵的使用方法
首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然后通電,蘸松香,再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最后在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2 舊烙鐵在使用前應先打磨
3 使用電烙鐵的注意事項
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識;
2、通過訓練,初步獲得焊接的'基本工藝知識;
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接。電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子制作都用20w—30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手里的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
1.將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2.當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3. 焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4.拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5.焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印制板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
1.拆焊原則
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(l)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2.拆焊要點
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛
在高溫狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3.拆焊的質量要求
(1)電器接觸良好 (2)機械結合牢固 (3)美觀
4.焊點的質量要求
1)可靠的電器連接 2)足夠的機械強度 3)光潔整齊的外觀
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。
電子焊接實訓總結報告篇五
1.焊接坡口的選用應根據所采用的焊接方法進行選擇,在有利于焊透,避免產生焊接裂紋、夾渣、未焊透等缺陷為前提,盡量采用小坡口、對稱焊,減少焊縫的填充金屬減少焊接殘余應力,減少焊后的焊接變形,并考慮焊工方便,改善焊工勞動條件。
2.焊前應將焊接區表面兩側各20mm和坡口內的水、油、銹、污物、氧化皮等清除干凈。
3.焊絲需作去油、除銹處理,保護氣體應保持干燥。
4.需要預熱及焊后熱處理產品,焊前應準備好預熱及焊后熱處理裝置和焊后保溫緩冷用品。
5.組對時,坡口間隙、錯邊量、棱角度等應符合規定。點固焊應避免強行組裝,以減少焊接裂紋,焊接殘余應力和焊后變形。
6.焊前進行點固焊時必須使用與產品焊縫相同牌號的焊條和相應的工藝參數進行施焊,以保證質量。點固焊要求狹而細長的焊道,既能保證點焊強度,又要能被焊接時的焊道所覆蓋,保證焊縫成型美觀。點焊長度一般為20~30mm,間距200~300mm。管狀接頭可按對稱、均布的原則進行點固。接下來一個重要的環節就是射線探傷檢驗。采用的是x射線探傷。x射線照相法探傷是利用x射線在物質中的衰減規律和射線能使某些物質產生熒光、光化作用的特點,將射線穿過被探工件照射到x射線膠片上使膠片感光,再經過暗室處理,得到反映工件內部情況的照相底片,利用這種底片在強光燈上分析,從而判斷被探工件內部質量。射線探傷分為九個步驟:工件外觀檢驗→劃線→標記、選取像質計→貼片→對位→拍片→暗室處理→評片→檢驗報告經過去工廠回來的同學的細致講解,我們了解了更多的知識,還有,射線探傷并不是像我們想象的那樣危險,拍片室和操作的地方是分開的,所以很安全。尤其需要注意的是:像質計的材質與被檢工件的材質相同或相似,一般放在射線源側,緊貼工件表面放置,且位于厚度均勻處,在被檢區長度的1/4處,金屬絲橫跨焊縫兩側,細絲置于外側。經過x射線探傷之后,要進行破壞性檢測即力學性能檢測。力學性能檢測包括拉伸、彎曲、沖擊檢測。拉伸試驗是指在承受軸向拉伸載荷下測定材料特性的試驗方法。利用拉伸試驗得到的數據可以確定材料的彈性極限、伸長率、彈性模量、比例極限、面積縮減量、拉伸強度、屈服點、屈服強度和其它拉伸性能指標。彎曲試驗彎曲試驗主要用于測定脆性和低塑性材料的抗彎強度并能反映塑性指標的撓度。彎曲試驗還可用來檢查材料的表面質量。彎曲試件的加工要求為試樣的焊縫余高應采用冷加工法去除,面彎、背彎試樣的拉伸表面齊平,試樣受拉伸表面不應有劃痕和損傷。沖擊試驗一般是確定工件在經受外力沖撞或作用時產品的安全性、可靠性和有效性的一種試驗方法。在這段時間里,我們按照設計題目的技術要求指標和要求,查閱文獻資料;對給定材料進行焊接性分析;選擇焊接工藝(焊接方法、焊接電流,坡口形式,單道多道焊,焊絲,焊接速度,焊前準備,焊縫的保護,焊后處理等);擬定預焊接工藝規程,施焊試件;檢測焊接接頭是否符合規定的要求,對符合要求的試板進行機加工和力學性能試驗;編寫焊接工藝評定報告,對預焊接工藝規程進行評價。對于一些平常理論的東西,有了更加深刻的認識,收獲了很多。這次實習使我的感觸很大,又一次親身感受了所學知識與實際的應用。感覺很開心,自己可以動手實踐一下說學的理論知識。對我而言,知識上的收獲重要,精神上的豐收更加給我以后的學習工作生活帶來更加重要的積極作用。真心的感謝老師們給我創造這樣的學習環境,也感謝老師們不厭其煩的諄諄教導。俗話說,實踐是檢驗真理的唯一標準。在這一個多月的時間里,我們學到不少的知識,同時也明白了很多道理。我們平時在課堂面對的都是課本中的理論知識,很容易養成眼高手低的毛病,而這次實訓從頭到尾都是自己實際動手操作,不但提高了自己的的實際操作能力,也讓自己發現了一些自身所存在的缺點和不足之處。在實訓過程中,我們是以小組的形式進行的,每個階段我們每個人所負責的任務是不同的,而每個人所負責的環節都會影響到整個實驗過程的后續進行,只要有一個環節出現問題,都有可能直接導致后邊的環節無法進行,團隊合作的重要性可見一斑。所以在實訓過程中,我們必須特別注重團隊合作,只有凝聚整個團隊的力量,我們才能最終成功完成整個實訓。是,我們把實驗完成了,但是,從很多小細節上就能看出我們現在存在的很多問題。還有,缺乏耐心,這次實訓所需查找的國標和其他資料數量比較多,需要我們一頁一頁的看,因為比較枯燥,所以在看的過程中很容易出現煩躁的情緒,也就沒有耐心再繼續下去。金無足赤,人無完人,希望在以后的日子里,我們能夠慢慢克服自己的缺點,在進步中成長。在專業方面,實訓鞏固了我們已學的專業基礎課和部分專業課程相關的知識,通過實訓,我們了解了更多的專業技術知識及應用狀況,拓展了專業知識面,例如:焊接工藝評定,無損檢測,力學性能試驗等。在實訓中讓我感觸比較深的一點就是計劃審核。前幾個階段的實訓時雖然也有審核計劃的步驟,但是并沒有這次這么嚴格。失敗的原因顯然就是因為我們對于自己的專業基礎知識掌握不牢固,不全面,眼高手低,總以為自己什么都會,實際上卻什么也不是。實訓可以讓我們培養理論聯系實際的工作作風,提高分析問題、解決問題的獨立工作能力以及團隊合作能力,更加深了我們對本專業的理解和認識。在這次的實訓中不僅檢驗了我所學習的知識,也培養了我如何去把握一件事情,如何去做一件事情,又如何完成一件事情但是在這四周的實訓中,我們學到了很多東西,大學不是混日子的地方,而是我們人生路上從單純的學生生活走向社會的過渡期。對于馬上就要進入社會的我們,現在不得不認真審視自己,在設計過程中,與同學一起實訓,和同學們相互探討,相互學習,相互監督。學會了合作,學會了取人之長,補己之短。
電子焊接實訓總結報告篇六
一、明確實訓實習的目的
1、重視學生良好習慣的培養
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材
在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果:實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
三、今后努力的方向和采取的措施
本次實習教學給我們積累了很多的經驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發展。