生產活動的目標是滿足人們的物質需求，提供各種產品和服務。生產領域的專家對于提高生產效率和質量有著豐富的經驗和建議。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇一

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二、操作規程。

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用說明書)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產。

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

員工管理。

一、早會制度。

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的工作總結公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫請假條(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

三、清潔衛生制度。

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇二

本標準規定了車間生產調度員的崗位職責、工作權限等。

本標準適用于十堰萬眾邦工貿有限公司車間生產調度員崗位。

在上級主管的領導下，履行以下職責。

2.1依據公司下達的月份生產作業計劃，結合車間情況，編制生產經營作業計劃，經平衡及審批后，下達執行。

2.2巡檢各班（序）當天生產條件，在規定的時間內向車間主管領導報告當天生產存在的問題，并組織解決。

2.3巡檢各班生產進度，掌握裝配、跨車間交接件、關鍵工序的生產情況。匯總簽署成品驗收單、退修單、在制品收發清單，停工記錄等生產原始憑證，做好日生產統計分析。

2.4查明生產現場的突出故障，向有關部門反映并及時提出調整生產組織的建議，重大問題及時報告經營科或有關領導。

2.5控制在制品投入數量和產出數量，督辦待處理品，協調跨車間零件的交接，做好車間在制品臺帳。

2.6參加班前的碰頭會，執行公司生產經營例會決議，對影響下班次問題，及時匯報并采取預防措施。

2.7協助廠長完成好車間各項生產經營工作。

2.8完成領導交辦的臨時任務。

3.1對生產人員的配置與調整有建議權。有權對影響日作業計劃的人員提出考核意見。

3.2有權要求有關單位按規定的時間排除現場突發故障。

3.3有權追查成品、在制品數量及去向，將丟失情況報告車間領導或有關部門。

3.4有權根據情況變化，對車間班組生產作業計劃進行調整和對生產班次提出變動建議。

4.1在現生產的生產調度中發現問題及時與領導和有關人員聯系。

5.1由主管領導依據本崗位工作標準進行考核與獎懲。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇三

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

1、現場紀律制度。

（1）禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

（2）工具物料必須放在指定區域，嚴禁亂擺亂放。

（3）未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

（4）生產現場除相關品嘗制度確認人以外，嚴禁其它人員飲酒。

（5）現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工，

（6）現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

（7）現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、玩手機等。

（8）提倡節約，生產現場嚴禁水、電、汽浪費現象。

（9）嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

（10）設備運行記錄要齊全、完整、填寫及時、準確、整潔。

（1）現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和雜物。

（2）保持現場墻壁潔凈、無衛生死角。

（3）必須對作業責任區域內衛生負責，及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。

（4）定期對現場各蒸汽、水、空壓管道清潔，保持無灰塵積壓。

（5）生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。

（6）生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。

3、現場安全制度。

（1）現場應做好安全宣傳教育，安全防范保障工作。

（2）員工必須時刻謹記“安全第一”觀念，時刻注意人身安全，設備安全，對于安全規定必須無條件服從。

（3）員工必須掌握本崗位安全操作規范，熟悉設備性能特點，按操作規程作業。

（4）保養、維修設備時，必須掛警示牌，作業時禁止其他人員觸動設備開關。

（5）員工在操作設備時須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作，不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況，禁止在車間現場跑動。

（6）員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散和路線。

（7）非本崗位員工不得操作其他工序的設備。

（8）注意蒸汽管道，閥門及用汽設備，嚴禁隨意觸摸以免燙傷。

（9）車間現場地面應時刻保持清潔，隨時注意滑倒。

（10）消防通道、安全通道須時刻保持暢通。

（11）殺菌機、貼標機、塑包機操作人員以及熟酒燈檢人員須佩戴防護面罩。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇四

1.為了確保生產秩序,保證生產車間各項工作順利開展,營造良好的工作環境,促進本廠發展,規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗的生產目的,結合本車間實際情況,特制定本制度。

2.本制度實用于mov生產部全體人員,具體包括車間管理人員及作業人員。

1.車間全體人員必須遵守上下班作息時間,按時上下班。

2.車間員工必須服從合理工作安排,盡職盡責做好本職工作,不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排。

3.車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西,聊天,聽歌,離崗等行為,吸煙要在規定的時間到廠內指定區域。

4.工作時間內,車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。

5.對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為,不論大小一經發現,一律交公司保衛處嚴厲處理。

6.車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠內請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。

7.員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。

8.作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動儀器設備,由此而造成的事故損失自行承擔。

9.任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者按公司有關規定嚴肅處理。

10.辦公文件、借閱資料要妥善保管,使用后馬上歸還所管理部門,并且保證整潔,嚴禁涂改,注意安全和保密。

11.員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起。否則,按公司有關規定予以處罰。

12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。

13.對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

14.工作時間內,倡導全體人員說普通話,禁止拉幫結伙。

15.按照公司有關規定進行績效考核。

1.車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。

2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。

4.各個崗位要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

5.嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,管理人員每日檢查工藝紀律執行情況。

7.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。

8.對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。

9.嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。

10.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

11.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

13.模具及工裝應建立相應的臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。

14.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。

15.經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

1.各工段嚴格按生產計劃排產,根據車間設備和人員精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工段須完成車間日常生產任務,并保證質量。調配人員必須服從該班組長的安排調遣,日常生產任務以外的工作,也須服從生產經理和組長的安排調遣,安排調遣須調配得當,不宜造成工作量懸殊。

2.生產工藝工序確認以后,任何人不得隨意更改,如在作業過程中發現錯誤,應立即停止生產,并向負責人報告研究處理。

3.在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

4.如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

5.車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理,保證工序內環境衛生,工作臺面不得雜亂無章,通道或公共區域主管安排人員協調清理。

6.在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。

7.車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單拿取不得私自拿走物料.生產完成后,如有多余的物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內。

8.生產過程中好壞物料必須分清楚,并要做出明顯的標記,不能混料.在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,移交物料要交接協調好,標示醒目。

9.車間人員下班時,要清理好自己的工作臺面,做好設備保養工作.最后離開車間要將門窗,電源關閉,若發生意外事故,將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

10.車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作,擅自更改生產工藝造成品質問題,由作業人員自行承擔責任。

11.應準確填寫生產記錄,內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。

12.認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

1.車間設備指定專人管理。

2.嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。

3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。

4.設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。

6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”:

三好:管好、用好、保養好。

四會:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。

五項紀律:遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。

8.設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。

9.操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

10.保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1.使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。長期使用工具應妥善保管,丟失要賠償。

2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。

3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

6.使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要按要求保養維護,正確放置。

7.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。

8.凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。

9.嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

10.凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。

11.各單位應按需要合理配備計量器具。

12.對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。

1.原材料直接放置到生產現場的,倉管員必須按規定的位置并擺放整齊,標示清晰;各生產現場原材料保管和使用,由該現場直接管理人員或該工序直接操作使用員工直接保管和維護,不得隨意放置物品。

2.生產現場均為設定作業區,員工不得隨意到非作業區作業,特殊情況需要借用場地,應請示批準。

3.包裝好的產品應放置在暫放區內,標示明確,以便檢查驗收及轉序尋找,搬運方便,防止在使用型號,規格時拿錯。

4.每日在清理現場時必須將不能回收的廢物及時放到垃圾桶或外面的垃圾堆里,現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。

5.若在清理現場時,發現價值較高或良性物品,從重處罰。

6.加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱、空瓶等要及時拆除清理,不得遺留到第二天才清理。

7.生產車間(包括生產現場、倉庫、配料間、值班室等)地面、設備、附設施、窗臺等定期清理清潔,每周周一和周四為固定大掃除日,保證生產現場干凈整潔。

8.下班提前5-10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

9.車間地面不得有積水、積油、塵垢。 10.車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁泡、冒、滴、漏。

11.車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。

12.車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。

13.車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。

1.嚴格執行各項安全操作規程。

2.經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。

3.貫徹“安全第一、預防為主”。

4.按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。

5.特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

6.學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。

7.生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。

8.非本工種人員或非本機人員不準操作設備。

9.重點設備,要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。

10.消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。

11.加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。

12.發生事故按有關規定及程序及時上報。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇五

一、市場和各家商戶的消防設施日常使用管理應由專職管理員負責，專職管理員每日檢查消防設施的使用狀況，堅持設施整潔、衛生、完整。加強日常消防設施的維修保養，保證設施的正常使用。

二、消防設施及消防設備的技術性能的維修保養和定期技術檢測必須經具有資質的檢測機構檢測合格，并經消防驗收合格。

三、消防人員應每日對消防設備進行檢查，發現異常情景立刻通知維護人員處理，并做好記錄。

四、消防器材的管理:

1、市場上的消防設施設備，商戶門市(庫房)內的滅火器材及公司辦公區的消防設施設備統一由物業部進行管理，并指定專人負責。

2、消防設施設備、器材如有丟失、損壞，應立即上報主管領導并及時補充。

3、商戶門市(庫房)內的滅火器材應指定專人管理，定期檢查、維護、更換，保證滅火器材處于完好狀態。

4、每年三、六、九月份物業部組織對整個市場的滅火器材進行年檢，發現漏缺的滅火器及時增配。每月對室內外消火栓，消防井進行檢查、檢測、維護。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇六

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

1、交班：

（3）本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

（1）要對設備進行全面詳細的檢查；

（2）了解上個班安全、生產情景；

（3）接班者認可后要應對面進行交接班簽名；

（4）接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞。

動量大小給予必須經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情景不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣職責人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，職責人應扣獎金。

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準；培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班；

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理。

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關職責人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣職責人月度考核分。

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇七

一、安全生產人人有責，生產必須安全，安全促進生產。

二、各級領導在所屬職責范圍內，是安全第一責任人。

三、定期進行安全大檢查，要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針，確保無安全事故。

四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育，考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。

五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫，嚴禁使用明火燒焊，要有嚴格的防火安全措施，要有明顯的禁火標志，室內要保持良好的通風，降低空氣中的酒精濃度。

六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味，必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修，不得帶病運轉操作，設備運轉部位都必須要安裝防護罩。

七、車間內不準帶小孩、洗衣服。

八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯，非倉庫人員不得擅自入內。

九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材，并妥善保管。

十、公司的所有電器保險絲要適當，不準任意調大或調小，更不能用銅絲代替，不準用濕手濕布去擦電器設備。

十一、特殊工種必須持有特殊工種上崗證方可上崗。車間安全生產管理制度。

十二、事故發生后“三不放過”

1、事故原因不清不放過；

2、事故者及廣大職工不受教育不放過；

3、沒有防范措施不放過。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇八

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇九

1.維修班對所有設備進行立帳、分類、編號,建立管理卡。

2.維修班妥善保管設備相關說明書、圖紙等技術資料。

4.維修班對關鍵設備進行運行檢查,填寫《設備運行檢查記錄》,并由維修班存檔。

5.維修班按照《設備周期檢定計劃》對本車間關鍵生產設備進行設備校準,填寫《設備檢測記錄》,并由維修班存檔。

6.維修人員修復設備后填寫《設備檢修單》,并由維修班存檔。

1.a類設備由車間定人定機操作,b類設備非經班長安排不得串機使用,a類設備非經車間允許不得串機使用。

2.新上崗、轉崗、調入的設備操作人員在使用設備前,必須對其進行培訓,學習設備的結構性能、技術規范、安全操作規程、維護保養知識等基本常識。

3.操作者必須熟悉設備的結構、性能、掌握設備的使用要求、 “三級保養制度”的內容和要求,合理潤滑,經考核合格才能獨立操作。

4.操作者必須嚴格遵守安全操作規程,嚴禁超負荷、超規定使用設備。

5.操作者不準隨意拆除安全裝置及零部件,動力供應中斷時應立即關閉設備的各種開關,將工作機構返回起點裝置,手柄、手把返回正常位置。

1.設備出現故障后,應立即切斷電源,保持現場,通知維修班維修。

2.維修人員接到報修后應及時組織維修,對缺少的部件及時向車間反映,以免影響生產的正常進行。

3.設備維修前必須切斷電源,氣源及水源,維修中必須掛牌操作。

4.設備沒有修復前,不允許非維修人員擅自使用設備。

5.備件保管工作要達到科學保管分類、分區、分機型,擺放整齊,標志明顯,規范化。加強防銹、防腐措施。備件不磕不碰、不銹、不變質。

設備的“三級保養”包括:設備的日常、一、二級保養。

1.設備的日常維護:班前班后由操作工認真檢查擦拭設備各個部位和加油保養,使設備經常保持清潔、整齊、潤滑、安全,班中發生故障,應及時給予排除。

*開機前例行檢查設備的潤滑和易松動部位。

*工作前檢查操作盤上的各指標燈是否正常,各按鈕、開關是否處于正確位置。

*班中時刻觀察設備運轉情況,有無與正常運轉不同的異常現象。如:聲音、溫度、氣味等。

*工作中設備長時間不使用時,要及時關閉設備電源。

*保持設備清潔,每天下班前15分鐘例行擦試并做好交接班。

2.設備的一級保養:即月保養,每月的27日進行生產設備的月保養,生產不允許時設備運行400―600小時進行一次定期維護,以操作者為主維修工人為輔。

*清除設備表面“黃袍”及油污。檢查各個配合間隙。

*部分零部件拆卸,清洗,修復。

*檢查潤滑油路,清洗油氈,油線,濾油器,清導面等,適當加潤滑油或潤滑脂。

*清掃電器箱,電動機,電器裝置固定整車安全防護裝置牢靠。

*清洗附件及冷卻裝置。

3.設備的二級保養:設備運行滿2300―2600小時進行一次小修,小修以維修工為主操作者配合。

*對設備部分解體檢查維修,更換修復磨損零件。

*對主軸箱,變速箱,液壓箱,冷卻箱進行清洗加油修復更換易損件。

*檢查電器箱,修整線路,清洗電動機。

*檢查,調整,修復精度,校正水平。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇十

1.員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌,穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，3.手袋.食品等。

2.上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中,必須保持50-80cm以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套,靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的`建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇十一

車間管理(workshopmanagement)是指對車間所從事的各項生產經營活動進行計劃、組織、指揮、協調和控制的一系列管理工作。車間管理的主要任務是：健全車間生產組織、合理組織生產、完善車間管理制度等。現在，就來看看以下三篇車間生產管理制度的文章吧!

一、生產紀律。

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二、操作規程。

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用。

說明書。

)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量。

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產。

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修。

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

員工管理。

一、早會制度。

1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2、每天班組長必須分別召開例會，組長應將前一天的。

工作總結。

公布與眾，包括作業不良、品質和出勤情況;并公布當日的生產計劃和當天的工作重點，使員工對當天的生產及其他情況有所了解，例會時間應控制在10分鐘以內。

3、組長開早會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

二、請假制度。

1、如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假，否則按曠工處理。

2、杜絕非上班時間私下請假或批假。

3、員工每月請假不得超過兩次。

4、員工請假必須先寫。

請假條。

(說明請假事由)，由組長簽字交到行管部批簽，方可生效;未經批準而擅自離崗的按曠工處理。如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

1、員工要保持崗位的清潔干凈，設備、桌凳及半成品要擺放整齊，按規定位置放置，不得到處亂放，組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、車間地面不得有積水、積油;室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾。

5、各車間衛生由各車間負責打掃。

6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，原始記錄不記好不走，工作場地不打掃干凈不走。

一、工作紀律。

1.1每天7點50開早會，不遲到，不早退。

1.2每天車間主任主持召開班前會，總結前一天教訓，并作當天工作安排。

1.3員工上班時間不準回宿舍，不準到處逗留。

1.4下班必須本班組人員統一下班。

1.5上班時間不準在車間聽耳機、不準玩游戲，發現一次罰50元。

1.6工作期間嚴禁串崗、閑聊、閑逛、唱歌、高聲喧嘩等等。

1.7上班期間穿戴整齊、禁止穿拖鞋、裙子、短褲、褂頭、高跟鞋，不準袒胸露肚。

1.8禁止在車間吸煙、吃零食、酗酒、嚼口香糖，發現1次罰100元。

1.9上班期間禁止在車間無精打采，閑坐、睡覺，發現1次罰款100元。

1.10談吐舉止文明，不惡言傷人。

1.11禁止在車間拉幫結派，聚眾鬧事，一經發現做開除處理。

1.12請假必須提前一天申請經班長、車間主管簽字批準才可離開崗位，曠工兩天作自動離職處理。

1.13辭職必須提前一月寫辭工申請報告，公司領導簽字批準為準。

二、成本節約及控制。

2.1原材料的領用必須嚴格按照公司制定的訂料單或規定的定額，特殊情況必須經車間主管或上級領導同意后才能領用。

2.2各個工程余料大于等于500寬的必須經領料員登記退回倉庫，以備下工程領用。

2.3輔助材料按工程定額數量申請領用、不得影響生產，易損品必須經班長或車間管理員檢查使用程度，確定是否可用，車間批準后方可以舊換新領取使用。不許隨意更換。

2.4勞保物資必須按月份規定數量以舊換新領用，員工自行保管，當月無需再領，特殊情況另行申請。

2.5其它輔助用品必須提前填申請單申請。

2.6用過的損耗品禁止亂丟亂放，必須清理到指定的位置存放或退回倉庫處理。

2.7剩余尾料必須按要求擺放整齊，廢料必須分類處理。

2.8禁止亂用，浪費材料，亂丟亂砸造成損失。

2.9嚴禁金屬附件，螺釘、鉚釘隨地亂丟。

2.10隨時保持原附材料、工具擺放整齊，按規定的范圍擺放保持清潔和干凈。

2.11要有強烈的時間觀念，遵守出勤和會議時間，時間就是成本。

三、設備的正確使用和保養。

3.1操作設備必須按照設備操作規程正確使用，禁止用硬物捅開關按鈕。

3.2主要設備只許設備責任人操作，禁止其他工序人員無故操作設備。

3.3嚴格按照設備保養規程保養設備，兩天至少一次清潔打掃設備灰塵，每周日定為設備保養日，下午下班提前10分鐘開始清理衛生、設備卡填寫等。

3.4設備有故障及時排除，出現解決不了的問題及時填寫維修單，報告維修部門和車間主管。

3.5工具、量具不得亂丟亂放，不得故意損壞，正確使用，用后歸還原位。

3.6借用工具必須及時歸還，不得轉借他人。

3.7模具用完必須歸原位擺放整齊，隨時加油、清潔。

3.8禁止用模具用來當壓塊和鐵錘，任何機器模具不允許放地上或機臺上。

3.9愛護設備和工裝夾具，用完后清潔機臺和打掃場地衛生。

四、質量控制。

4.1產品必須正確擺放、整齊、禁止在加工搬運過程中拖、拉、踩劃傷裝飾面。

4.2開料后產品必須非面朝上、禁止放地上加工。

4.3嚴格按要求編寫圖號、班次、字體工整，粘膠帶。

4.4嚴格按圖加工產品，禁止亂干、盲干。

4.5各工序嚴格控制數量，開料數量必須準確，各班次(筆墨)分清記錄，劃分責任。

4.6杜絕不按圖加工，無要求加工。

4.7發生質量問題及時報告班長，重大問題必須報告車間，上工序的問題下工序發現，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未檢查就加工才發現問題，本班組自行解決。

4.8開料嚴格控制工件厚度，展開尺寸。

4.9嚴格控制成形尺寸、角度大小、無明顯裂紋，保持在公差范圍內。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角統一、不留焊渣，外露角(邊)補全。

4.11裝拼統一，板面平整、連接碼高低一致、安裝牢固、不掉釘(板面無釘印)、嚴格按照行業標準執行，不影響質量。

4.13大件平板必需斜立擺放、面與背隔開。

4.14各工序注意，產品一定輕拿輕放，擺放整齊、避免板面劃傷。

4.15本工序無故劃傷、拖劃、壓變型本工序負責拋光、校平。

4.16露天擺放的原材料雨天必須蓋好，晴天必須曬太陽。(開料組班長負責此項工作)。

五、安全生產。

5.1工作期間正常佩戴勞保用品。

5.2使用鉆床禁止戴手套上機操作。

5.3打磨切割正確戴防護眼鏡。

5.4不得無故搭接電源電線，禁止車輪壓損電線。

5.5禁止設備帶病操作。

5.6嚴禁在禁煙區、廠區車間吸煙點火。

5.7安全擺放，正確推拉。

5.8注意人與設備的距離，站立角度，嚴格按設備操作規程操作設備，人離斷電關機。

5.9清理清除一切有安全隱患的障礙物。

5.10外派工地的必須有外派單和簽卡條。

6.1接圖后各班長組織好本班組員工及時投入生產。

6.2各班組必須準時按要求完成任務，服從車間任務的前提下細化本工序任務。上下班時間和任務量必須匯報車間、特殊任務必須征得車間同意后再實施。

6.3特殊產品生產進度要及時向車間匯報完成情況。

6.4各班組不得無故拖欠產品，及時配合完成。

6.5每天都要制定當天完成的任務量，完不成任務時班長就要檢查工作安排組織，未完成任務的班組，班長要自覺安排加班，無需車間另行安排，班組內部問題影響進度，次日累計任務。

6.6前工序影響后工序或前后工序不協調、不配合影響發貨的兩個工序班長負主要責任(嚴罰)。

6.7班組長要落實組員責任，任務完成情況，隨時檢查組員完成情況。

6.8各班組任務完成情況當天向車間匯報，并作總結。

6.9半成品入庫員要隨時跟進生產隨時上報車間，及時入庫、數量準確、編號清晰，工程分開入庫單當天交車間存檔。

6.10分析本班組存在的問題、調整人員，排除一切障礙、保持暢通;由于本班組班長不負責任或推卸責任的個人行為影響班進度的當事車間主任承擔相應責任。

1、?交接班制度?。

1.2交班內容?。

a、工藝指標、產品質量及生產任務完成情況。?。

b、設備、電器、儀表等的運轉及維護情況。?。

c、生產不正常現象及事故(包括隱患)的處理情況。?。

d、本班尚未處理完的事項。?。

e、上級指令、要求及注意事項。?。

f、生產記錄、清潔衛生及公用工具。?。

1.3?接班內容?。

a、聽取上班人員介紹、了解生產運行狀況及有關事項。?。

b、現場檢查設備、儀表等的運行情況。?。

c、承接上班未處理完的事情。?。

d、檢查上班生產記錄及崗位清潔衛生，驗收公用工具。?。

1.4?交接班責任?。

a、交班時間己過，無人接班時，交班者未經班長或車間調度同意，不得擅自離崗下班。?。

c、接班后發生的事故由接班者負責。?。

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2?、巡回檢查制度。?。

2.1?巡回檢查要求每小時一次，并要定內容、定重點、走路線。?。

2.2?執行巡回檢查掛牌制度，認真填寫好檢查情況。?。

2.3?檢查中發現不正常情況應及時處理或通知有關人員。?。

2.4巡回檢查主要內容：?。

a、生產及安全情況。?。

b、各工藝控制點及工藝指標的控制情況。?。

c、機械設備及電氣儀表的運行情況。?。

d、設備、管道、閥門等的跑、冒、滴、漏情況。

?e、安全儀表及附件等的完好情況。

3、設備維護保養制度????????????????????。

3.2?嚴格執行設備操作規程，不超溫、超壓、超速、超負荷運行。?。

3.4做好設備的經常性清潔維護工作。?。

4、操作工崗位責任制?。

4.2?嚴格遵守崗位操作規程及各項。

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4.3?認真負責地做好以下工作：?。

a、嚴格各工藝指標的控制，保證生產正常進行。?。

b、及時處理、排除生產故障。?。

c、完成上級布置的任務。?。

d、按要求用仿宋體準確及時填寫好生產原始記錄。

4.4及時與上、下工序、崗位及工段聯系，共同協作搞好生產。?。

4.6?操作工上班時間內受班組長、工段長及車間調度領導，并服從廠調度指揮。?。

5、班(組)長責任制?。

5.1?按車間及工段要求組織好當班生產。?。

5.2?負責召開各種班組會議和組織學習。?。

5.5?熟悉本工段工藝過程及設備狀況，熟練掌握崗位操作法，經常進行巡回檢查，發現問題及時處理。

5.6?認真做好交接班工作，填寫好交接班日志。?。

6、車間主任、付主任責任制?。

6.2?負責本車間職工的思想工作，組織領導工作，嚴格本車間勞動紀律。?。

6.4?抓好各項規章制度的執行，督促操作工嚴格按工藝操作規程進行操作。?。

6.7配合車間及工程技術人員做好停車檢修，技術改造等方面的工作。?。

6.8?協調好上、下工段之間的生產聯系。?。

6.9?負責安排好車間人員的班次，做好考勤匯總工作。?。

6.10?組織車間人員做好環境衛生、管理好本車間公用生產工具。?。

7??班組長安全工作職責?。

第一條、貫徹執行公司對安全生產的指令和要求，全面負責本班組的安全生產。?。

第七條、組織參加本班組發生事故的調查，配合落實安全防范措施。?。

第八條、搞好本班組的安全生產競賽，抓好班組安全建設，提高班組安全管理水平，保持生產作業現場整齊、清潔，維護班組的安全生產秩序。

第九條、負責員工安全、環保、消防裝置、設施、器材操作，維護保養的培訓考核，每周組織一次裝置、設施、器材檢查。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇十二

1.通過安全檢查發現和查明各種危險的隱患，督促整改;監督各項安全規章制度的實施;制止違章指揮、違章作業。

2.安全檢查應貫徹領導與群眾相結合的原則，除進行經常性的檢查外，每年還應進行綜合檢查、專業檢查、季節性檢查、節假日檢查、日常檢查及上級部門組織的安全檢查。

3.安全檢查活動，必須有明確的目的、要求，內容和具體計劃，并制訂《安全檢查表》。

4.建立由公司領導負責和有關職能人員參加的安全檢查組織，做到邊檢查，邊整改，及時總結和推廣先進經驗。

5.專業檢查應分別由各專業部門負責人組織本系統人員進行，每年至少進行二次，內容主要是對鍋爐及壓力容器、危險化學品、電氣裝置、機械設備、廠房建筑、運輸車輛、安全裝置以及防火防爆、防塵防毒等進行專業檢查。

6.冬季、夏季分別由各業務部門的主管領導組織本系統人員對防火防爆、防雨防洪、防雷電、防署降溫、防風及防凍、保暖工作等，進行預防性季節檢查。

7.日常檢查分崗位工人檢查和管理人員巡回檢查。員工上崗應認真履行崗位安全生產責任制、進行交接班檢查和班中巡回檢查;各級管理人員應在各自的'業務范圍內進行檢查。

8.節日期間由分管總監或安環處組織各單位安全員進行重點安全檢查。

9.安全環保處配合上級有關部門組織開展好各類安全檢查。

10.各種檢查均應編制相應的安全檢查表，并按檢查表的內容逐項檢查。

整改措施。

1.各級檢查組織和人員，對查出的隱患都要逐項分析研究，并落實整改措施。

2.對嚴重威脅安全生產但有整改條件的隱患項目，應下達《隱患整改通知書》，限期整改，要定項目、定時間、定人員，不得推諉。

3.車間無力解決的重大事故隱患，除采取有效防范措施外，應書面向公司報告，公司無力解決的應及時報告安全監督管理部門。

4.對物質技術條件暫時不具備整改的重大隱患，必須采取應急的防范措施，并納入計劃，限期解決或停產。

5.各級檢查組織和人員都應將檢查出的隱患和整改情況及時上報，重大隱患及整改情況應由安全環保處匯總并存檔。

1.公司或車間系統檢修必須成立檢修領導小組對施工安全負責。

a)大修指揮部組成：由部門經理、檢修單位、施工單位、設備技術處、安全環保處、技改處、供應公司、保衛處等負責人或有關人員參加。

b)中修指揮部組成：由檢修單位、施工單位、有關部門負責人或有關人員參加。

2.停工檢修項目應做到五定：即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

a)大修計劃和施工方案必須有安全要求，措施要具體，責任要明確。經設備技術處、安全環保處審查，會議討論，部門經理批準后方可實施。

b)中、小修計劃由車間設備管理員、安全員審查，車間主任批準。

3.生產車間要按有關規定，為檢修工作做好局部和整體的防火、防爆、防毒、防傷害的清洗置換及處理工作。清洗置換的設備要視具體情況選定清洗劑或置換物質，對易燃、易爆物質，必須采用惰性氣體、水蒸汽或水進行清洗置換。

4.易燃、易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽的設備、管道檢。

修，必須切斷物料的出入口、閥門，由設備所屬車間加盲板，電焊施工時應把管道斷開。

5.生產車間主任要對移交檢修的設備清洗、置換處理負責。

6.施工負責人在檢修前組織人員對檢修機具、器材和檢修的設備及周圍環境的安全可靠性進行周密性檢查和安全技術交底，并進行安全教育，且有記錄。

7.大、中修及技術改造工程，檢修前向有關部門申請辦理動火許可證、電氣檢修作業票、設備內安全作業許可證等手續。

8.檢修人員在檢修過程中，必須嚴格遵守本工種安全技術操規程，進入檢修現場，必須戴安全帽，穿戴好勞動保護用品，凡是具有兩人以上的檢修項目，必須指派一人負責安全。

9.傳動設備和電氣設備檢修時，必須切斷電源，卸下皮帶，并懸掛“禁止合閘”警告牌。

10.檢修中對特殊拆卸，如易燃、易爆、有毒氣體管道抽裝盲板等，必須嚴格控制，有關人員不到現場不得拆裝。

11.檢修使用的行燈，必須采用安全電壓46伏，槽罐、溝道、潮濕場所采用安全電壓12伏，檢修現場的電氣設備要有可靠的接零、接地，移動式電動工具必須配備觸電保護器，各種導線絕緣要良好。

12.從事易燃、易爆、有毒、有害系統檢修或事故檢修，要做好監護，備好防護器具，以便應急之用。

13.檢修中要統一指揮，做到：

a)檢修安全措施不落實不施工，起重設備工具不合格不施工，高空作業和多層交叉作業無防護措施不施工。

b)設備帶壓不拆不緊，傳動設備電源未斷不拆，設備高溫、過冷不拆，工具不合格不拆。

14.檢修現場的器材物品，要堆放整齊，穩固，保持消防通道暢通，予留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板，夜間設警示紅燈，因施工需要，被破壞的安全防護裝置及其他設施和標志要及時修復。

1.壓力容器焊工和普通焊工必須持特種作業人員操作作業證作業。

2.焊接及其它動火，必須辦理《安全動火許可證》。

3.“設備內”焊接或其它動火作業必須辦理《設備內、容器內安全作業許可證》。

4.氣焊(割)作業安全必須做到：

a)焊接作業工具要符合質量標準，焊(割)炬，控制閥要嚴密可靠，氧氣減壓器、乙炔減壓器要靈敏有效，氣體軟管耐壓合格、無破損。

b)氧氣鋼瓶、溶解乙炔鋼瓶不得靠近熱源，禁止倒置，溶解乙炔鋼瓶不得臥放，鋼瓶內氣體用完后必須留有余壓。

c)乙炔瓶與氧氣瓶應分開存放其距離不小于5米，距明火不小于。

10米，否則必須采取隔離措施。

d)高壓線、電源線及管線下禁止放置溶解乙炔鋼瓶。

5.電弧焊割必須做到：

a)每臺電焊機的電源要設獨立電閘。

b)電焊機外殼必須妥善接地(接零)其接地電阻不大于4歐姆。c)電焊機一次線接線板應絕緣良好、牢固，接線柱安全護板完好。一次線長度越短越好，一般不允許超過4米。如臨時緊迫需要采用較長電源線的，應在距地面2.5米以上用瓷瓶隔離布放，不準將電源線拖在地上。

d)焊鉗絕緣良好。

e)電焊二次回路線應接焊接件焊接近處，不得用設備支架、管道、建筑鋼筋等代替。

6.特殊環境和條件下進行電氣焊作業，要采取相應的安全措施。

7.焊接作業中個體防護。

a)電焊作業施工應穿絕緣鞋，在潮濕地帶、地溝、金屬容器內要穿絕緣鞋并站在絕緣板上，使身體離開罐體和地溝內壁，方可進行作業。

b)焊接作業中要配戴好個人防護用具，在有毒有害場所作業應配戴防毒面具或口罩。

c)從事等離子切割、氬弧焊接等特種作業應采取包括配備防靜電、防臭氧等防護器具在內的有關安全防護措施。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇十三

為規范生產車間的現場衛生管理、人員衛生管理和生產流程衛生控制,制定本規定。

2、適用范圍。

適用于生產車間的日常衛生清理、安全維護和管理工作。

3、職責。

3、1車間主任負責監督車間衛生工作實施情況,負責對生產人員的健康狀況進行監控。

3、2生產操作人員按要求做好主管區域清潔衛生工作。

3、3清潔工負責打掃區域內入口通道、洗手池、更衣室、衛生間等。

4、管理要求。

4、1衛生包干制度。

4、1、1車間主任負責對衛生工作進行分區承包,車間員工對自己負責區域每天進行日常清潔、整理歸位,每周五進行一次徹底地清理和清潔,車間主任和辦公室人員進行監督、檢查和考核。

4、1、2清潔標準可參照本規定及其他專項規定。整理按各設備、工具、成品、半成品、原料等車間定置規定擺放。

4、2現場衛生管理。

4、2、1地面、墻面、固定物清潔。

4、2、1、1地面清潔、無灰塵、無垃圾、無污跡、無積水、無死角。

4、2、1、2墻壁(角)和天花板清潔、無污染、無蛛網、無死角。

4、2、1、3門窗明亮干凈、無積灰、無污跡、無蛛網。

4、2、1、4照明、殺菌燈具保持清潔,無灰塵積壓。

4、2、1、5桌凳保持干凈,物品堆放整齊。

4、2、1、6水池及地下水道清潔、排水暢通、無阻塞現象。

4、2、1、7現場目視牌保持清潔、無污跡。

4、2、1、8樓梯通道暢通。

4、2、1、9車間四周責任區內清潔、無垃圾、無煙蒂。

4、2、1、10廁所、洗手處、換衣房保持清潔干凈、地面無積集水、墻面無污跡。

4、2、2設備清潔。

4、2、2、1生產設備、管道在使用前須消毒,使用后進行清洗,保持清潔。

4、2、2、2設備保持干凈無油污(包括消防器材),計量器具清潔內外清潔、無污漬。

4、2、2、3不使用的設備、生產用具(包括各種計量儀器、轉運設施等)應定期清洗,無污漬和異味。

4、2、2、4設備、管路每周進行一次日常保養,含清潔清理的內容,做到表面目視無灰塵、油漬、污漬等異物。

4、2、3工具、材料清潔、整理。

4、2、3、1工具、容器、?器、搬運工具等按指定地點擺放整齊,并保持其清潔。

4、2、3、2操作工具、容器等在使用前后均應清洗、消毒、無污漬和異味。

4、2、3、3衡器的托底(盤)、游標及砝碼在使用前、后揩拭干凈。

4、2、3、4未用的原料、輔料及時清理、堆放整齊。

4、2、3、5各種半成品用轉運箱、輸送平板及垃圾箱保持清潔。

4、2、3、6產品包裝(塑料瓶、塑料桶、產品標簽和紙板箱)保持清潔、擺放整齊。

4、2、3、7衛生潔具使用前后清洗、清理,按指定位置擺放。

4、2、3、8飲用水杯保持干凈,放在指定位置。

4、2、3、9文件資料擺放整齊、無雜物。

4、2、4廢品、垃圾清理。

4、2、4、1廢棄物、殘次品按指定地點存放整齊;不能放入垃圾箱的工業垃圾必須定時清理(二小時一次)。

4、2、4、2工作中產生的垃圾,必須放入車間內的臨時存放袋、箱中,每天上午、下午(下班前)二次將生產區域的垃圾清理出車間。

4、3人員衛生管理。

4、3、1健康檢查及培訓。

4、3、1、1新入職車間員工必須到正規的醫院進行體檢,體檢合格并經過衛生知識培訓,考試合格后方可上崗;在職員工必須每年定期進行體檢。

4、3、2個人行為規范。

4、3、2、1員工應養成良好的個人衛生習慣,勤洗澡,勤理發,勤剃須,勤剪指甲,勤換衣。

4、3、2、2員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝,不得噴香水。

4、3、2、3員工正確著裝,頭發不外露,衣帽整潔,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。

4、3、2、4生產人員上班前,須在更衣室換穿工作服,戴工作帽;調配人員按規定著裝和帶好其他防護用品(如粉未生產時戴口罩),然后用洗滌液和消毒液清洗雙手才能進出入生產區域。

4、3、2、5在整個生產過程中,保持工作服和雙手衛生,發現弄臟,及時清洗;到衛生間后必須重新清洗和消毒雙手。

4、3、2、6車間生產人員(外來人員)進入黃色區域(調配生產區域),必須按規定佩戴好工作服、口罩;進入紅色區域(內包裝區域)必須二次更衣、消毒,方可進入。

4、3、2、7員工外出辦事在更衣室去除帽子、口罩等防護用品,回車間時按規定穿工作服,用洗滌液和消毒液清洗雙手,并按規定帶好其他防護用品。

4、3、2、8非生產人員原則上不得進入車間;如果必須進入,有關人員(如公司領導及檢查人員、檢驗員、銷售內勤等)進入車間必須按車間著裝規定和衛生要求辦理;其他人員進入車間必須經生產副總審批。

4、3、2、9車間員工下班時,須在更衣室更換衣服,并保持工作服擺放整齊。

4、3、2、10工作期間嚴禁挖鼻孔、掏耳朵、剔牙、抓頭等不符合食品作業衛生規范的行為,在生產現場打噴嚏須背對生產線并用手遮住嘴巴和鼻孔。

4、3、2、11禁止將個人用品帶入生產場所;禁止在生產車間吸煙、吃東西。

4、3、2、12嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾雜物。

4、4、1車間領料人員在倉庫中領取原輔料時需把好原料衛生關。

4、4、2均質機、調配釜、反應釜、攪拌缸和生產用的其它容器及管道在使用前、后進行沖洗,必要時進行消毒。

4、4、3調香鍋加蓋防蚊蠅、防塵,使用后立即沖洗干凈,不得存有異味。

4、4、4純凈水貯水箱每月清洗一次。

4、4、5軟管輸出口端不接觸地面,管道和閥門清潔、無污漬。

4、4、6經管道灌裝的產品,灌裝口不得加濾布進行灌裝,每批產品包裝完畢,必須清洗過濾器、過濾網、漏斗及墊網。灌裝稱量后隨即蓋上塑桶蓋,以防瞬間異物落入產品。任何原料、半成品、成品不能著地和貼墻放置。

4、4、7標簽打印人員負責產品標簽的字跡清晰和標簽紙面清潔,外包裝工負責包裝物(瓶、桶、袋、標簽、紙箱)的清潔,確保成品在包裝過程中的干燥和清潔。嚴禁使用模糊不清或骯臟的標簽,嚴禁使用被污染或滲漏的包裝桶和桶蓋。

4、4、8生產過程中所使用的原輔料和加工的半成品必須加蓋;生產過程中產生的原料空桶,可先放在暫存區內,待暫存區放滿后,在車間外垃圾箱外擺放整齊。

4、4、9產品包裝和成品儲存等工序分開,防止前后工序相互交叉、污染。

4、5檢查與考核。

4、5、1車間主任負責對車間衛生工作進行內部檢查,發現問題及時督促員工進行糾正,并計入個人每月的工作績效考核。

生產車間班組管理制度（優秀14篇）篇十四

一、落實逐級消防安全職責制和崗位消防安全職責制，落實巡查檢查制度。

二、市場管理員每日對轄區內的.商戶進行防火巡查。檢查由物業部經理、消防安全職責人、市場管理人員組成。消防安全重點商戶應當進行每日防火巡查。

三、防火巡查人員應當及時糾正違章行為，妥善處置火災危險，無法當場處置的，應當立即報物業部經理。發現初期火災應當立即報警并及時撲救。對巡查、檢查發現的問題責令其當場改正，不能當場改正的商戶下發消防安全隱患通知書，限期整改。

四、防火巡查、檢查應當填寫檢查記錄，市場管理人員和被檢查商戶的門市負責人應當在檢查記錄上簽字，存檔備查。

五、防火巡查應包括以下資料:

1、用電有無違章情景；

2、線路是否有亂接亂掛現象

3、安全出口、疏散通道是否暢通；

4、消防設施、器材是否堅持正常工作狀態，安全疏散指示標志、應急照明是否完好有效；

5、營業結束或下班后，關掉電閘、清除煙頭、發熱源等雜物清況；

6、其它需巡查的情景。

六、防火檢查應包括以下資料:

1、火災隱患整改及糾正、預防措施落實情景；

2、安全疏散通道、疏散指示標志、應急照明和安全出口情景；

3、消防水源狀況；

4、消防設施正常工作情景，滅火器材、消防安全標志設置和功能狀況；

5、消防工作人員的知識掌握情景；

6、消防安全重點部位的管理情景；

7、消防控制室值班情景和設施運行情景；

8、防火巡查開展情景；

9、其它需進行防火檢查的資料。