規章制度的宣傳和培訓是推動其有效執行的重要手段，需要讓所有成員充分了解和接受規定。制定規章制度時，可以參考這些已實施的規章制度，以提高效率和減少錯誤。

機修車間管理制度（通用21篇）篇一

1、機修房的安全防火工作由機管員全面負責。

2、機修房各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

3、所有機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。

4、機修工作業時，嚴禁帶手套，下班時切斷電源。

5、存放油類要求歸類，配備一定數量有效的滅火器。

6、按規定做好每天的'檢查工作，發現火災隱患，及時采取措施。

機修車間管理制度（通用21篇）篇二

1、施工作業時氧氣瓶、乙炔瓶要與動火點保持10米的距離，氧氣瓶與乙炔瓶的距離應保持5米以上。

3、在運輸前，要檢查瓶嘴氣閥、瓶身安全膠圈是否齊全，瓶身、瓶嘴是否有油類等。

4、裝卸時，瓶嘴閥門朝同一方向，防止相互撞擊而引起損壞和爆炸。

5、氧氣瓶、乙炔瓶放置或者使用時禁止臥倒，瓶身必須平穩可靠，不同氣瓶不應混在一起，不許曝曬、火烤及敲打，以防爆炸。

6、氧氣瓶安裝減壓閥前，先將瓶閥微開一二秒鐘，并檢驗氧氣質量，合乎要求方可使用。

7、使用氧氣時，不得將瓶內氧氣全部用完，最少應留0、1mpa。以便在再裝氧氣時吹除灰塵和避免混進其他氣體。

8、檢查瓶閥時，只準用肥皂水檢驗。

9、乙炔氣瓶在使用、運輸、貯存時，環境溫度不得超過40℃。

11、乙炔氣瓶在使用時必須裝設專用減壓器，回火防止器，工作前必須檢查是否好用，否則禁止使用，開啟時，操作者應站在閥門的側后方，動作要輕緩。

13、使用時要注意固定，防止傾倒，嚴禁臥入使用，對已臥入的乙炔瓶，不準直接開氣使用，使用前必須先立牢靜止十五分鐘后，再接減壓器使用，否則危險。禁止敲擊，碰撞等粗暴行為。

14、瓶閥凍結時，嚴禁用火烘烤，可用10℃以下溫水解凍。

15、使用中的乙炔瓶內氣體不得用盡，剩余壓力應符合安全要求：當環境溫度0℃時，壓力應不低于0、05mpa；當環境溫度為25~40℃時，應不低于0、3mpa。

18、乙炔瓶使用過程中，發現泄漏要及時處理，嚴禁在泄漏的情況下使用；

20、使用乙炔瓶的個人不得自行對瓶閥、易熔合金塞等附件進行修理或更換，嚴禁對在用乙炔瓶瓶體和底座等進行焊接修理。

機修車間管理制度（通用21篇）篇三

（1）機修間的`安全防火工作由機管員全面負責。

（2）機修間各種防火警告牌必須齊全，各種制度上墻。

（3）機械設備安放位置選擇合理，電線及配電箱設置規范，做好機械的接地或接零。下班時切斷電源。

（4）油類物品要歸類存放，配備一定數量有效的滅火器。

（5）按規定做好每天的檢查工作，發現火災隱患，及時采取措施。

機修車間管理制度（通用21篇）篇四

(1)認真貫徹國家有關機械、動力設備的安全規章制度。負責公司動力、起重、高壓配電系統、防塵防毒設備設施處于良好狀態,各類防護裝置保持完好有效;做好新建、改建、擴建、大修項目中對安全、消防、環保、工業衛生工作實行“三同時”;在組織設備的大中修或臨時搶修、搬遷、安裝時應有安全措施,落實到人,確保安全;督促汽配房、空壓機房、配電房安全運行,做好運行測試數據的記錄;對電氣設備進行維修時,應嚴格遵守國家安全用電有關要求。

(2)參加公司的.安全生產檢查和專業安全檢查,對檢查出的隱患,組織力量根據輕重緩急進行整改;負責做好車間日常安全、消防、職業衛生檢查總結評比工作,指導班組爭創安全合格班組活動;發生工傷事故、及時報告,保護現場、進行搶救、并做好事故的調查分析,按“三不放過”原則,預防重復事故發生。

(3)加強員工安全教育,電工、鍋爐工、空壓機工等特殊操作人員必須經培訓教育,考核合格后持證上崗。

(4)負責本車間的危險源收集評估,針對本車間的危險源制定安全管理目標、指標,制定本部門的安全管理方案并按時完成;并對新發生的危險源進行匯總整理,配合質管部進行危險源風險評價。

機修車間管理制度（通用21篇）篇五

1、使用機修工具器械時，按照要求規范操作。并制止他人違章操作。

2、正確使用保管各種防護物品和器具，工作中穿好個人防護用品。

3、在作業之前必須仔細檢查機械工具、電動工具是否完好無損，是否能正常使用。

4、保持機修車間的設備清潔，保證工作場所安全衛生。

機修車間管理制度（通用21篇）篇六

為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。

第一章員工管理。

1.著裝規范及日常要求。

1.1、上班時間應整齊穿著工衣，配戴廠牌，不準穿短裙、短褲及低胸衣服，禁止奇裝異服或過于暴露的服裝。不得染發，男士不得留長發、怪發，女士不留怪異發型，不濃妝艷抹。

1.2、做好個人衛生,不留指甲，上班不得佩帶首飾（耳環、戒指、手表、手鏈、項鏈等）。

1.3、進入車間必須穿靜電服，戴靜電帽，穿工鞋，且經風淋室防塵。

1.4、禁止帶食物進入生產車間，在車間內不準吃零食,早餐應在入廠前食用完。

1.5、禁止攜帶香煙、打火機、手機等私人物品進入車間，應放于物品柜并上鎖。

1.6、廠區內不準隨地吐痰、倒水、扔垃圾、丟雜物等做出有損公共環境衛生的形象。

1.7、車間除拉長、助拉、物料員工作需要可帶手機進入車間，其他不允許攜帶手機進入車間。

2.早、晚會制度。

2.1、每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.2、每天拉長必須召開早、晚會，早會主要公布當日的生產計劃和工作重點，調動員工工作士氣，使員工精神飽滿且清楚當天的生產任務；晚會將總結當天工作情況，包括效率達成、作業不良、品質和出勤情況；時間應控制在10分鐘以內。

2.3、拉長開早、晚會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。

3.1、如特殊事情必須親自處理，應提前填寫請假卡請假，經拉長、主管和經理簽字后，方可生效，不可代請假或事后請假，如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。

3.2、請假審批權限：0.5天以內由拉長審批，1天-3天主管審批，4天以上經理審批。

3.3、員工每月請假不得超過兩次。

第二章生產管理。

1.生產紀律。

1.1、上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。

1.2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

1.3、員工必須服從拉長的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕拉長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

1.4、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰。

1.5、工作時間內不得擅自離崗、竄崗，上班時間如特殊情況需離崗應戴離崗證，并如實填寫離崗記錄表，時間不得超過10分鐘。

1.6.當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

1.7、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

2、產品質量。

2.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2.2、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產。

2.3、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

2.4、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

2.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、報廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3、安全生產。

3.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

3.2、貫徹“安全第一、預防為主。

3.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

3.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

3.6、易燃、易爆物品應單獨放置（防爆柜），并作醒目標志。

3.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。

4、清潔衛生制度。

4.1、上崗作業前必須佩帶好手指套/手套、口罩等勞保用品。

4.2、作業時要保持崗位的清潔干凈，物料、產品要擺放整齊，按規定位置放置，不得隨意亂放，拉長要保持辦公臺的整齊干凈。

4.3、不得在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，保持墻面的干凈整潔。

4.4、貨物進入車間須經過貨物風淋室除塵，使用拖車時平穩慢行，保證人員及產品安全，不得讓拖車磕碰到墻面或撞壞其它物品，如有違反者，將負責相應損失。

4.4、車間地面不得有積水、積油；室內經常保持清潔，不準堆放垃圾。

4.5、各車間衛生由各車間負責打掃。

4.6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定放好不走，工作場地不打掃干凈不走。

第三章、其他規定。

1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。

2、按時上下班（早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工上下班須排隊依次打卡，并配合保安安全掃描。

3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。

4、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，不得在廠內區域吸煙（包括廁所），一經發現按無薪解雇處理。

5、同事間應團結友愛，互幫互助，不準打架、斗毆，如有違反者，情節較輕給予500元以上罰款，情節嚴重者將開除并移交公安機關處理。

6、關于車間空調使用：上班后開啟空調電源，空調溫度為：26℃，下班前半小時關閉空調電源。

7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。

10、離職員工入職管理規定：正常離職員工自離職日起需滿六個月后方可重新入職，開除、勸退、入公司黑名單離職員工不再錄用。特殊情況下：正常離職員工未滿6個月需重新入職的需由公司營運副總簽字后方可入職。

希望每一位員工遵守規章制度，提高自身素質，愛廠如家！

以上條款自公布日起執行。

機修車間管理制度（通用21篇）篇七

1、建立機修工、電工崗位職責，保證其工作能正確和順利進行。

2、規范機修工、電工的工作及責任，使設備正常、順暢地運作，提高設備使用壽命。

設備部部各級管理人員及全體員工。自批準之日起生效。

總經理——負責對本制度的批準及爭議問題的最終裁決機修主管——負責對本制度的制定、修改及實施監督。機修各員工——負責執行本制度。

1、機修工、電工根據各車間、生產線及公司的需要進行工作；

2、按時上崗，不得早退，如有事應及時告之部門領導，并由部門領導批準方可離開；

3、上班期間嚴禁睡崗或做工作以外的事情。

4、下班前做好本班工作，及時清理、清掃工作區域的臟污，切斷電源。

1、配電房是公司供電系統的關鍵部位，應設專職電工對其實行巡查，未經主管人員以上許可，非工作人員不準入內。

2、電工巡查時必須持證上崗，熟悉配電設備狀況，操作方法和安全注意事項。

3、電工巡查人員必須密切注意電壓表、電流表、功率因數表的指示情況，嚴禁變壓器、空氣開關超載運行。

4、配電房設備的倒閘操作由電工單獨進行，其他在場人員只作監護，不得插手，嚴禁兩人同時進行，以免發生錯誤。

5、因故停電，應提前一天向公司發生停電通知，對突發性停電事故，應通過電話或口頭向領導作出解釋。

6、保持配電房消防設備完好齊備，保證應急燈在停電狀態下能正常啟用。

7、嚴禁在配電房內私拉亂接，隨意改變供電運行方式。

8、配電房內嚴禁堆放其它雜物。

1、巡檢。每周要對公司里的設施設備進行巡檢，在巡檢中發現的問題做好記錄并就存在的問題提出解決方案及解決時間，移交主管備案。

2、設施設備狀態標識的設置。須在管道外部張貼指示管道內部液氣體正常走向的標識；在設施設備正常運轉的情況下其管路閥門“常開”或“常閉”狀態須有明確的'標識；儲液罐須設置“低限位”和“高限位”標識；設備須張貼設備狀態標識，如“完好”、“報廢”、“在修”、“閑置”或“需維修”等標識；等等有利于設備管理的標識。

3、設施設備安全標識的設立。設置標識包括禁止類、警示類、強制類，當心類、注意類、危險類等保障人身健康安全的標識。

4、設施設備維修保養標識的設立。包括注油孔標識、指引拆卸標識等有利于維修保養的標識。

5、維修保養申請流程。

二級保養：對設備進行局部更換和檢查，更換消耗性零部件。三級保養：對設備進行全面檢修和更換零部件，使設備恢復到原來狀態。

二級保養或三級保養應先提出申請，主管及公司領導審批后且在規定的時間內進行。

6、維修保養時安全標識的設立。在進行維修保養時，因存在危險因素需要停機或停電的，須在設備操作臺或電源開關處設立諸如“維修中，請勿操作”、“線路有人工作，請勿合閘！”等安全警示標識。

7、維修保養責任制。維修保養由班長、主管負責組織人員進行，并建立責任人表單，以便日后明確責任。

8、外協加工維修。本公司無法修復的設備或加工的零部件，可送外協單位加工或修理，送修前須填報《設備外協加工維修單》，經批準后方可送修或加工。

1、設施設備的新購。設施設備是否需要新購，由需求情況而定，若目前設施設備不能滿足使用要求或需進行技術更新，可擬訂設備需求申請，申請內容要寫明設備用途，規格型號、投用日期報相關領導審批。

2、設施設備的報廢。對不能修復或無再利用價值的設備，由設備管理人員提出申請并報相關領導審核，批準后，該設備應在設備臺賬上注銷，并注明報廢日期，同時封存該設備的所有資料，作好報廢標識。

設施設備技術資料包括技術制造廠家提供的說明書、驗收文件、電氣原理圖、設備易損件表單、主要配件圖紙、管路布置圖、走線圖等可幫助用戶進行設施設備管理的相關文件。

1、設施設備技術資料以工段為單位進行收集，統一管理。班長、主管負責對所管轄范圍內的設施設備技術資料的收集，并進行分類、編號，建立詳細的設施設備臺帳，移交部門統一管理。

2、技術資料的使用。技術資料如有分發需求，由部門負責人確定分發范圍及數額并做好記錄；借用不具分發需求的資料須做好借用記錄。

3、技術資料的作廢。對已經淘汰設施設備的資料進行報廢處理須經部門負責人簽字同意。

設施設備維修檔案包括日常點檢記錄、年檢記錄、大中小維修記錄、維修或改造申請報告、改造方案、招投標報價記錄、投標單位資質證書、開標記錄表、竣工驗收單等相關資料。

1、設備維修檔案以工段為單位并按機械、電氣、土木分類保管。

2、班長、主管負責記錄、整理維修檔案，并以月或季度為單位封裝移交部門統一管理。

3、維修檔案為評估設施設備運行情況的根據，應妥善保存。保存期限一般為二年，重大維修項目保存期至少為三年。過期檔案由部門負責人、各個工段長統一審定后銷毀。

1、各人詳細記錄當班工作內容，詳實反映每日工作量，并由當日代班長或操作工簽字證明，明確維修時間，避免出現拖時間和扯皮現象，每月工作量和考核獎金成正比。既多勞者多得。

2、單個設備修理時間與考核獎金成反比，既效率高者多得，

3、維修成功率與考核獎金成正比，水平高者多得既能者多得。

4、返工率與考核獎金成反比。并納入修理時間。

5、負責機臺與考核獎金掛鉤，檢修保養達標率及單機持續生產時間成正比。

6、創新拓展能力（以新思路、新方法創造性地解決實際工作難點的能力）按具體績效加分。

機修車間管理制度（通用21篇）篇八

貯罐區、生產廠區為禁火區，禁火區內使用電、氣焊（割）噴燈及在生產裝置易燃、易爆區域使用電鉆、砂輪、切割機等產生火焰、火花及熱表面的臨時性作業，均為動火作業，必須按動火三級管理要求申請辦理動火證。

二、動火作業分三級管理

1、特殊動火：指運行狀態的易燃、易爆生產裝置和灌區等重要部位的具有特殊危險的動火作業。（槽車、電解槽、冷凍機房、貯罐等）。

2、一級動火：易燃、易爆區域（即：甲、乙類火災危險區域）的動火作業。（過銨車間、倉庫及車間周圍）

3、二級動火：指一級動火及特殊動火以外的動火作業。

4、車間或單獨廠房內全部停車，裝置經清洗、置換分析合格，并采取隔離措施后的`動火作業，根據其火災危險性大小，全部或局部降為二級動火管理。

5、遇節、假日或生產不正常情況下的動火，應升級管理。

三、動火分級終審權規定

一級動火由動火部位所屬車間主任、部門負責人復查后報總經理終審批準。

四、動火作業等級劃分

1、公司原料庫區：主要原料丙烯腈，屬易燃液體化工原料，火災危險性大，其貯罐、物料管路、設備等動火作業為特殊動火，其他部位為一級動火。

2、生產部：生產裝置運行狀態下，主要的物料管路、容器、設備的動火作業為特殊作業，其他部位及生產裝置以外區域內動火唯一級動火。

3、公用設施：廠區內公用設施需要動火作業，根據其動火部位火災危險性大小，為一級動火或二級動火。

4、各生產車間、部門動火作業使用氣焊、氣割作業時，嚴禁使用氣體打火機作為引火工具。

五、動火作業的阿安全要求及措施

1、特殊動火和一級動火必須經分析合格后方可動火，其動火證的有效期為一天，（24小時）二級動火證在動火環境無異常時有效期為六天（144小時），出現異常需立即停止并重新辦證。2、動火證應填明動火等級，動火有效期，申請辦證單位、動火部位、工作內容、安全防火措施，動火分析的取樣時間、取樣點、分析結果，開始動火時間以及各項責任人和各級審批人的簽名和意見。

3、在對易燃易爆物質的設備管道及場所動火作業時，要進行氣體分析。可燃氣體在空氣中濃度不大于0、2%（體積比）時方可動火。取樣要有代表性，特殊動火的分析樣品要保留到動火作業結束。取樣與動火的間隔時間不得超過30分鐘，如超過此間隔期或動火作業中間停止作業時間超過30分鐘，均必須重新取樣分析。氣體分析儀由安辦保管，由安辦人員負責進行氣體分析，需要做氣體分析的動火作業基本上都屬于特殊或一級動火，其火災危險性較大，因此節假日、夜間原則上不允許做此項工作，若遇特殊情況需作氣體分析時，通知安辦人員取樣分析。

4、動火作業時應采取下列安全措施：

（1）凡可能與易燃、可燃物互通的設備、管道等部外的動火，均應加堵盲板與系統徹底隔離，切斷，必要時應拆掉一段連接管道。

（2）有易燃可燃物的設備、管線、容器等，必須經清除沉積物、清洗、轉換分析合格后，方可動火，進入設備內動火時要辦“設備內作業許可證”。

（3）動火部外應準備有適用的防火器材或滅火措施。5、5級以上大風，停止室外動火作業。

六、各項責任人的職責

1、動火項目負責人對執行動火作業負全責，必須在動火前詳細了解作業內容和動火部位及周圍情況。參與動火安全措施的制定，并向作業人員交待任務和防火安全注意事項。

2、動火人在接到動火證后，要詳細核對其各項內容是否落實和審批手續是否完備。若發現不具備動火條件時有權拒絕動火，并向安全防火部門報告。動火人要隨身攜帶動火證，嚴禁無證作業及審批手續不完備作業。每次動火前30分鐘（含動火停歇超過30分鐘的再次動火）均應主動身現場當班生產崗位班長呈現動火證。

3、動火監護人員負責動火現場的安全防火檢查和監護工作，應指定責任心強，有經驗、熟悉現場，掌握滅火手段的人擔當，監護人需在動火證上簽字認可。監護人在作業中不準離開現場，當發現異常情況時應立即通知停止作業，及時聯系有關人員采取措施，作業完成后要會同動火項目負責人、動火檢查人、消除殘火，確認無遺留火種，方可離開現場。

4、現場崗位班組長負責生產與動火作業的銜接工作，動火作業中生產系統如有緊接或異常情況時，應立即通知停止動火作業。

5、動火分析人對分析結果負責，根據動火證的要求及現場情況，親自去樣分析在動火證上如實填寫取樣時間、分析結果并簽手認同。

6、各級審查批準人必須對動火作業審批負全責，必須親自到現場詳細了解動火部位及周圍情況，審查并確定動火等級，審查并完善防火安全措施，審查動火證審批程序是否完備，在確定符合條件后，方可簽字批準動火。節假日、夜間需輸動火證時，其動火安全措施檢查落實，動火的審批由公司值班人員具體負責。

7、公用設施動火辦理動火證時，距動火部位30米之內的車間負責人必須在動火證上簽字，并安排專人負責檢查，監護工作，確保動火作業不危機本單位的安全生產，距動火部位30米范圍內有兩個或多個車間十，以火災危害大的車間為主，若周圍車間火災危害性相同，則以上風向車間為主。

機修車間管理制度（通用21篇）篇九

一、遵守各項安全規章制度，不違章作業，并制止他人違章作業，有權拒絕違章指揮。

二、嚴格遵守操作規范，細心操作，精心維護。

三、崗位設置規范、工具及各種移動設備擺放符合規定。

四、外單位人員不經允許不準隨意進入操作場所，不準隨意動用任何設備。

五、正確使用、妥善保管各種防護物品和器具，工作中穿戴好個人防護用品。

六、新來人員必須經廠，班組兩級安全教育方可上崗。

七、任何人不能帶小孩進入作業區域。

八、按時巡回檢查，每天不少于兩次，發現問題及時處理，并填寫維修記錄，發生事故正確分析判斷及時上報有關部門。

九、保持機修車間設備清潔，保證作業場所整潔衛生，搞好安全文明生產。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十

為了切實加強機修車間防火管理，認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，保證人員和機電設備、設施的安全，特制定本制度。

一、將配備的滅火工具、器材要存放在通風、干燥、拿取方便的位置，并指定專人管理。

二、任何單位、個人嚴禁隨意動用專用消防器材，不準以任何借口將滅火器材、工具等挪作它用，對挪用和損壞消防器材者，根據消防條例嚴肅處理。

三、消防器材要經常檢查、維護和保養，確保火險時使用。

四、定期對消防器材進行壓力、容量檢查，對達不到標準的及時更換。

五、因滅火而使用掉或損壞的滅火工具、器材、設施必須及時申報有關部門進行充裝、更新，確保數量充足、完好。

六、車間內嚴禁閑雜人員入內。

七、車間內內嚴禁存放易燃、易爆物品。

八、車間內使用電氣焊，必須嚴格遵守《電氣焊安全技術操作規程》和相關《停送電制度》。

九、電工在車間維修電氣設備和線路時，必須嚴格按照《變電工安全技術操作規程》規定操作，禁止違章作業。

十、機修車間必須設立防火負責人，負責滅火器材的`管理及監督防火制度的執行實施。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十一

為規范車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現場氣氛，特制訂以下條例：

1、管理：嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。

2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規定。

3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。

4、財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節惡劣者送公安機關處理。

5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節嚴重的開除或送公安機關處理。

6、5s：保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區域清潔整齊，當天工作結束后，必須養成良好的整理整頓和清掃習慣，創造一個舒適干凈的工作環境。

7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協商解決，如果部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。

9、產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數。

10、退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現場干凈整潔。

11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。

12、獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十二

安全生產是保證企業順利完成各項生產任務的首要條件，為更好的貫徹'安全第一，預防為主'的方針，結合本廠的實際情況，為確保員工的人身及設備安全特制定本制度。

一、對安全生產的領導工作：廠部由生產廠長負責，車間由車間主任負責，各級領導首先樹立安全第一，生產必須安全生產的指導思想，經常對員工進行安全生產教育，提醒督促員工遵守安全操作規程遵守安全生產制度，檢查安全工作，提高安全意識。設備及設備安全操作規程由設備管理部門負責制定及管理。

二、新員工進廠在進行生產技術和管理制度培訓教育的同時，進行安全生產培訓教育未經安全生產教育的員工不得上崗。

三、各種設備在投入生產運行時，必須制定詳細可靠可行的安全操作規程，并對操作者進行安全教育指導，使之能夠達到安全操作以后，方可允許上崗操作，如果操作者違犯操作規程而發生設備及人身事故由操作者負責全部責任。

四、各種特殊工種及化驗室操作人員，應接受特種技術培訓，達到考試合格后方可從事各項工作和操作，無證者不得隨意操作。（如：電氣維修工、電氣焊工、司機、、鍋爐工、化驗員等）

五、生產管理部門和人員不得強迫員工從事違犯安全操作規程作業，員工有權拒絕違犯安全操作規程的作業，如有強迫進行違章作業而發生的事故，由強迫者負全部責任。

六、特殊工作崗位及操作者（維修工、高空作業者、裝修工、電氣焊工等）應有特殊保護設施和護具，應在作業中穿戴和設防，避免事故發生，如不穿戴（安全帽、安全帶、繩、網、腳架、絕緣靴、手套、警示牌等）已發護具或作業時應設而不設保護設施，自行冒險作業而發生安全事故，本人負全部責任。

七、一旦發生人身及設備事故應及時詳細如實報告，不得隱瞞，主管部門應進行調查核實原因，按事故情節及有關規定予以處理。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十三

車間員工除按照公司人事制度、考勤制度、生產制度來加強管理外，還要服從本管理制度。

1、首先在來公司的路上調整好自己的心態，整理好自己的廠服，帶好廠牌做好工作

2、看生產安排看板中的生產任務或聽從主管安排生產，并做好生產準備進行生產。

3、清楚工作臺和身邊影響工作的物品，做到工作順暢利索。

4、到倉庫找倉管領用生產所需的物料，并做好數據統計。

5、檢查生產工具和生產設施是否能正常生產，如果不能正常生產立即上報給主管，由主管到辦公室給予解決;如果正常，就開始生產。

1、對每道工序都不能馬虎，確保工藝質量的優良，盡一切可能做到“零次品”。

2、組裝中能用的螺絲釘、螺絲帽、墊片、扎線、套片、壓線帽、海綿條等部件不能作為廢品亂扔，每位員工都應有節少成本意識，要有把一個能用的螺絲墊片都要檢起來用在產品上的作風。

3、在貼產品標簽時應帖端正，看上去比較美觀正規。

4、各工序應按操作規范進行操作，嚴防違規操作，確保品質優良。

5、在領安裝部件時應填寫領料單，然后將領料單交給倉管簽字，倉管簽字后跟隨倉管一起到倉庫領料。

1、生產工具和零部件(如：螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等)定位擺放，保持整齊有序。

2、檢查風批氣管是否漏氣和電器線路、開關是否有隱患;如有漏氣現象發生應及時報告給主管，并及時解決。

3、按照主管劃分的清掃區域來清掃車間，保持車間清潔整齊;并分清用與不用的掉在地上元件，特別是螺絲釘、墊片、海綿條、扎線、貼標、套片、壓線帽等，放入各定位的地方，不能亂扔或丟在垃圾里。

4、關電、關水、關電器、關窗戶，以防車間安全;火災、水災、偷盜、損失。

5、整齊有序地到打卡機前打卡下班。

1、以上二、三、四項不管是誰如果不按規定操作或違規，發現一次罰款30元;如果三次違規除處罰外給予辭退。

2、員工要服從主管安排，分配到每個人的工作任務要認真做好做完，不得拖三拉四完成不了任務和質量要求，否則給予重罰。

3、車間工作中不能說與工作無關的話和說臟話，更不能吵架、打架斗毆;違者：說與工作無關的話和說臟話者每次罰10元，吵架、打架斗毆者，不管是誰，也不管是什么原因罰50元，并給于辭退。

4、不能帶陌生人進廠，如有違者每次罰款30元。

5、不能在車間內抽煙和玩打火機，違者罰款200元。

6、裝車不能托托拉拉，應聽從發貨員的安排進行裝車;如有不服從者每次罰款20元。

7、退貨回來的拆機配件和裝機零部件不能丟在垃圾里，違者罰款50元;如果查明不了違反者，車間班組統一罰款5元。

8、如那個車間將垃圾沒有丟在垃圾棚里而丟在外面，罰所丟者20元;如查明不了所丟者，車間班組統一罰款5元。

1、員工必須嚴格按照工序質量流程進行作業生產，不得任意妄為。

2、員工不能為了省事而偷工減料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢，不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上到工序的質量進行嚴格審核，如有發現上道工序質量問題應要求上道工序返工，不聽者扣罰30元;如果員工在每月中有三次返工現象發生扣罰100元;主管負責對質量的監督和抽檢工作。

3、如因質量問題得到客戶投訴的，查明那道工序出問題，其此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失，車間集體承擔一切損失。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十四

1、涂裝車間是重點防火區域,進入涂裝車間不得攜帶易燃易爆的物品,如打火機等。嚴禁在車間內吸煙、使用打火機!

2、涂裝車間內禁止動用明火,如確需動用明火時,必須事先向主管部門辦理審批手續,并采取嚴密的消防措施,切實保證安全。

3、進入涂裝車間必須穿戴防靜電的防塵服、防塵帽及防塵鞋套。

4、進入涂裝車間噴漆室、調漆間必須穿戴防靜電連體服、防靜電工作鞋。同時禁止使用手機、對講機等容易產生靜電積聚的通訊設備。

5、使用靜電槍需配備靜電手套、靜電鞋,而且接地良好,噴房格柵導電良好,能及時釋放靜電。在噴涂約二十臺車后,要把靜電槍接觸導電格柵,釋放靜電,避免靜電積聚太多,起火燃燒。

6、人員在車間內應按綠色通道通行,進入非綠色區域應仔細觀察上下四周有無危險,方可通過。尤其黃色區域屬危險區域,易出事故,要特別小心。

7、車間內所有電器線路不能裸露在外,噴漆和調漆室電器元件必須有防爆裝置,避免電器短路、著火。

8、調漆室抽風必須24小時開啟,及時排放過多溶劑氣霧,避免溶劑含量過高,易產生起火爆炸事故。

9、在調漆室內搬運油漆需使用抱桶器或轉運車,禁止在地面上拖動油漆桶與地面摩擦產生靜電的行為,調漆室地坪需使用防靜電地坪,避免靜電積聚。

10、噴漆室下面廢氣處理通道內必須保持暢通,而且抽風效果良好,避免溶劑含量過高,產生起火爆炸事故。

11、車間應24小時加強溶劑油漆和天然氣安全檢查,防止油漆溶劑泄露和天然氣泄露,從而造成嚴重安全隱患。

12、油漆或稀釋劑不能進入人眼,如果不小心進入人眼內,需立即用水清洗,否則可能導致眼睛失明。

13、吊具轉掛處不能進入,有吊具及車身上下移動,容易把人砸傷。

14、不得在車間內嬉戲、打鬧、快速奔跑。

15、不得坐在或靠在設備上,如靠燈箱、靠車身、坐臺車軌道等。

16、設備按a、b、c分類,具有相關資格的人員才能操作設備;未經培訓,未取得資格,嚴禁操作設備。

17、設備操作人員應按操作規程操作設備,不得違章操作;發現設備異常,應立即按下“急停”裝置,可緊急避免事故發生。

18、在電泳打磨室和中涂打磨室前面的兩條積放鏈中間禁止打開車門,易發生撞車事故。

19、任何人不能用腳踩地面鏈推鉤,車間已多次發生過地面鏈推鉤卡傷腳的事故,特別危險。

20、噴漆室、打磨室、打蠟室內的格柵板不能私自撤除,如果撤除,需做明顯標識,避免人員入內摔傷。

21、禁止使用壓縮空氣吹塵槍對準人吹風吹灰,高壓氣體,容易致人受傷;使用壓縮氣時,需把氣管接頭在噴槍或打磨機上安裝好之后才能開啟閥門,否則可能會使氣管端頭飛舞把人或設備砸傷。

22、車間要保障疏散通道和安全出口的暢通;保障車間各大門能正常開啟運行。

23、各生產工藝組必須配合保衛部劃分所管轄范圍內并嚴格管理,保衛部及車間專、兼職安全員、義消員要加強巡邏檢查。

24、未發生火情,任何人不得隨意按動so3消防系統控制按鈕。

25、安全人員發現安全及火險隱患,應當及時通知車間、部門和個人采取措施,限期消除隱患。

26、全車間每周至少一次消防安全全面大檢查,及時整改和消除安全隱患,并將整改情況報公司安全保衛部。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十五

1.員工每天上班必須提前2分鐘到達車間排好隊列準備開早會，不得遲到、曠會。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽車間主任或組長的講話，不得做一些與早會無關的事。

3.各負責人每天上班必須早會前10分鐘到達車間組織組員排查安全隱患。

4.各生產線組長在開早會后必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在5分鐘內。

1.如特殊情況應在2小時前向車間主任請假告知,經主任或相關領導同意后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,需提前電話通知，事后必須交病例證明方可),否則按曠工處理。

2.因生產任務忙，對請假從嚴掌握，員工必須服從領導安排的加班。工作崗位上必須提高效率，保質保量完成生產任務，個人的平時表現將影響自己績效考核。

3.三天以內由車間主任批準；超過三天必須由生產部批準。

1.各員工首先要保持自己崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要保持生產區域總體的整齊干凈。

2.每天下班后各負責人對各自衛生包干部分進行打掃，相關人員關閉門窗、電源，周六下午須進行大掃除（車間內的門、窗戶、小倉庫、生產線、設備等都須清潔）。

3.衛生工具用完后須清理干凈放在指定的區域，杜絕用完不清理的現象，不得亂丟、倒置、甚至損壞。

4.保持衛生，不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，不要隨地吐痰，不得在衛生間亂扔煙頭，紙屑等雜物，洗手水不要弄在地面上。

5.各相關人員平時及時做好個人、班組、車間的5s工作。

1.員工上班應著統一服裝，新員工胸卡需佩戴在胸前，不得披頭散發，不得穿拖鞋，上班時間要有朝氣，行為舉止大方得體，不得萎靡不振。

2.上班時，各組組長領料須及時告知相關倉管人員，不得在倉管人員不在場的情況下取走材料，杜絕先領用后告知的情況發生。領料時必須服從倉管人員的安排領用相關區域的材料，不得以自己取用便捷為由取倉管人員安排之外區域的材料。取料時按秩序進行，不得影響生產工作的順利進行。

3.當日各組輔助材料的取用與當日生產計劃保持一致，不得隨意多領用，掉在地面的零部件要及時撿起，杜絕浪費的現象。

4.員工在工作過程中，不得翹腿或斜坐著，不得擠坐在一起，不得交頭接耳隨意交談，不得吃東西、發送或撥打與工作無關的短信或電話，不得做與本職責工作無關的事情，不脫崗、不串崗。作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢的工作，如發現問題及時向組長反映，組長不好解決應向質檢員反映并向車間主任反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

5.相關人員必須對自己工作范圍內的材料部件、流程熟悉掌握。每道工序必須隨時都能接受車間內品質檢驗員的檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合車間品質檢驗員的工作。

6.小零配件必須用白色塑料盒盛放,一個方框內只可裝一種零配件,作業過程中發現的不良品必須用指定的塑料盒盛放匯總，所有的物料盒排成行放于工作臺面或小板車上。相關材料部件放在指定的位置，避免同種材料放幾個不同的地方。

7.所有員工必須按照操作規程（作業指導書，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

9.工作時間離崗時，需經班組長同意方可離開，限時十分鐘；下班時間以公司鈴聲為準；吃飯按秩序文明就餐，不插隊，不浪費。

10.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

11.工具使用完或不用時放在規定的地方，不要放在衣服的口袋里或放在衣櫥里；車輛擺放整齊，人員離崗，凳子歸位放于工作臺下，不要有等會就放好，別人之前放的和自己無關的思想。借其他車間物品要及時歸還，如板車、工具等。

12.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

13.下班前各生產人員對各自當日工作的情況進行及時登記。

14.每位員工必須樹立“安全第一”的思想，工作中必須按相關的操作規程作業，嚴防發生人身和設備事故，上下班途中必須遵守交通規則，防止發生交通事故。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十六

為全面加強職業安全健康管理,預防、控制和消除職業危害,保障員工生命安全健康及其相關權益,推動車間安全發展,根據《安全生產法》、《職業病防治法》等法律、法規指示精神,按照上級要求,結合儀表車間實際,制定本細則。

一、組織機構及管理

1、堅持“以人為本、預防為主、防治結合、綜合治理”的方針,根據源頭治理、科學防治、精細管理、嚴格考核原則,突出化工生產及使用有毒有害物品作業場所職業危害防治,全面加強和改進車間職業安全健康管理。

2、車間是職業安全健康的責任主體,車間主要負責人是職業安全健康工作的第一責任人,分管安全生產的領導為分管負責人。

3、安全技術員孔慶斗為車間兼職職業健康管理員,各班班長為所在班組兼職職業健康管理員,班組群監員和女工協管員協助班組做好職業安全健康管理。

4、儀表車間職業安全健康領導小組

組長:任照斌

副組長:孫宗廣、金同喜

成員:烏華東楊位存劉文李玉超孔慶斗翟自寶楊俊峰李云

李園鄭貴尹張偉朱亮林曉輝柳訓鯤商青

二、職責分工

(一)領導小組組長職責

1、負責職業安全健康工作的監督管理、檢查考核和責任追究,負責維護員工享有的職業衛生保護權利。

2、負責檢查、督促本單位員工正確穿戴、使用勞動防護用品。

3、配合公司職業病或疑似職業病例的審核、認定工作。

4、配合公司職業危害事故內部調查分析工作。

5、負責組織對有關職業安全健康違規行為進行查處,負責職業危害事故內部調查分析處理,負責對各班組、崗位職業安全健康工作的考核獎懲。

6、負責組織對各班組、崗位職業安全健康進行監督檢查,主要內容包括職業安全健康管理措施、防護設施、警示告知、職業安全健康培訓等。

7、將職業安全健康工作納入車間安全辦公會等會議議程,配合公司職業安全健康監督檢查工作。

(二)領導小組成員職責

1、負責業務范圍內有關職業安全健康的操作規程、安全技術措施等技術文件的業務管理。

2、負責生產工藝等有關職業安全健康內容的業務管理。

3、負責生產現場防塵、毒、射線、噪聲以及防窒息等危害控制技術指導與監督管理。

4、組織排查職業安全健康安全隱患,制定整改措施。

5、負責建立職業衛生安全隱患臺帳。

6、負責車間防塵、防毒、噪聲等職業安全健康防護設施的管理、維護和檢查。

7、參與職業安全健康監督檢查。

8、參與職業危害事故內部調查分析處理。

(三)車間專兼職職業健康人員職責

1、負責組織職業安全健康應急預案演習、評審,建立健全職業危害應急救援預案演練檔案,并組織對演習中暴露問題督促進行整改。

2、負責勞動防護用品管理,依據標準為員工配備、發放防護用品、器具,并建立健全勞動防護用品管理臺賬和員工個人防護用品發放臺帳。

3、負責組織勞動防護用品配備、使用等監督檢查。

4、參與職業危害事故內部調查分析處理。

(四)班組群監員和女工協管員職責

1.負責依法維護員工享有的職業衛生保護權利。

2.負責組織實施職業病防治的民主管理和群眾監督。

3.負責組織群眾性職業安全健康宣傳教育。

4.參與職業危害事故內部調查分析處理。

5.參與職業安全健康隱患排查。

三、儀表車間職業安全健康管理規定

1、發現作業場所職業危害因素的強度或者濃度不符合國家、行業標準的,應立即采取措施進行整改和治理,確保其符合職業健康環境和條件的要求。對嚴重超標且危害又不能及時整改的生產場所,必須停止生產運行,控制和減少職業危害。

2、加強儀控設備管理,對易產生泄漏的設備、管線、閥門等,應定期檢修和維護,杜絕或減少跑、冒、滴、漏。在生產活動中,不得使用國家明令禁止或可能產生嚴重職業病危害的設備和材料。

3、對可能產生嚴重職業危害的作業崗位,應在醒目位置設置警示標識和警示說明,載明職業危害的種類、后果、預防和應急處置措施等內容。

4、按規定設置報警設施、防護急救器具專柜,應急撤離通道和必要的泄險區,同時做好定期檢查和記錄。

5、從事有毒有害作業時,必須按規定正確使用勞動防護用品,嚴禁使用不明性能的物料、試劑和儀器設備,嚴禁使用有毒有害溶劑洗手、沖洗作業場所。

6、加強檢維修場所職業安全健康管理,對存在嚴重職業危害的生產裝置,在制訂停車檢修方案時,應提出對塵、毒、嗓聲、射線等的防護措施,確定檢維修現場的職業安全健康監護范圍和要點。對存在嚴重職業危害的裝置檢維修現場,應嚴格設置防護標志,做好現場的職業安全健康監護工作。

7、加強對可能產生嚴重職業危害現場塵毒檢測監控工作,根據現場情況與生產技術部(環境保護部)聯系檢測事宜,隨時掌握現場塵毒濃度,及時做好防護工作。

8、做好檢維修后開工前的職業危害防護設施防護效果的鑒定,重點對檢修后的放射源防護裝置、防塵防毒防噪聲衛生設施的整改等情況進行系統檢查確認,減少開車運行時發生意外職業傷害。

9、加強對勞動防護用品使用情況的檢查監督,凡不按規定使用勞動防護用品者,不得上崗作業。

10、車間不安排女工從事因生理特點禁忌從事的工作。不因員工依法行使職業安全健康正當權利和職責而降低其工資福利待遇等。

11、職業健康檢查時間視為正常出勤。對職業健康檢查中查出的職業病禁忌癥以及疑似職業病者,應安排其調離原有害作業崗位。

12、員工離崗時要進行職業健康檢查。對未進行離崗檢查的從業人員,不得解除或終止勞動合同。如果離崗前90日內做的健康檢查,可視為其離崗時的檢查。

13、從業人員有權從安全監察處查閱、復印本人職業健康監護檔案。從業人員離開單位時,有權索取本人健康檔案復印件。

14、職業健康納入車間、班組教育培訓體系,班組每月開展一次職業安全健康學習。新員工必須接受上崗前職業衛生和職業病防治法規教育、崗位勞動保護知識教育及防護用具使用方法培訓,考試合格后方可上崗操作。

15、車間將班組職業健康管理納入車間安全管理考核體系,實施對班組的績效考核。

四、儀表車間職業安全健康檢查考核標準(附表)

附表:儀表車間職業安全健康檢查考核標準

儀表車間職業安全健康管理網絡圖

儀表車間職業健康防護用品臺賬及防護設施保養、檢修記錄表

說明:

1、未盡事宜,按公司相關文件規定執行。

2、自印發之日起執行。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十七

設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運轉的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保證設備安、穩、長、滿、優運行，特制定本制度。

1、本制度內容包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管,潤滑用具的管理使用與過濾標準，潤滑油品的使用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

2、本制度適用于硫磺車間設備的潤滑管理。

1、車間職責

1.1車間設備員負責全車間的設備潤滑專業技術管理工作，負責建立潤滑相關臺賬。

1.2 負責組織本車間職工認真學習設備潤滑手冊，貫徹執行設備潤滑管理制度，提高操作人員的潤滑管理水平，并定期或不定期檢查操作人員對潤滑管理規定的執行情況。

1.3 負責制定本單位的潤滑油品消耗定額，按時提出年、季、月潤滑油品的使用計劃。

1.4 認真填寫設備潤滑檔案和“五定”，負責提出有關潤滑油方面的改造措施和革新方案。經設備部審核后組織落實。

1.5 嚴格執行“三級過濾”和潤滑“五定”，負責本單位潤滑油品及用具的管理和使用，按規定時間對在用油品提出檢驗分析申請。本裝置的潤滑必須有專人管理。

1.6 經常檢查設備的潤滑情況，發現問題及時處理或向有關部門報告處理。

1.7 負責本單位不合格油品的回收工作。

2、班組長職責

2.1認真組織班組成員學習車間潤滑管理制度，提高班組人員的設備潤滑管理水平。

2.2檢查督促本班設備操作人員做好設備潤滑及潤滑器具的保管維護，發現問題及時處理并作好記錄。

2.3保證本班一級過濾潤滑油桶油位在1/2以上并做好交接班。

3、操作人員職責

3.1 嚴格執行設備潤滑管理制度。做到“三級過濾”和潤滑“五定”。

3.2妥善保管并認真維護好潤滑器具，做到經常檢查，嚴格做到專油專具，定期清掃，并納入交接班內容。

3.3按規定定期補加或更換潤滑油（脂），認真做好加、換油記錄，做到無油不啟動、低油位不開車。

3.4 按時檢查濾網、油位、油壓、油溫和油質，發現問題及時處理和報告。

3.5 經常檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應保持在規定指標內。

3.6 對自存自用油品要定時檢查，認真交接，對固定式油桶（箱）應按時脫水。

3.7 常用閥門絲桿螺母之間，要定期注油〔脂）潤滑，不常用的要用油脂封閉。

3.8 按規定將廢油回收到指定位置的指定容器，認真做好廢油回收工作。

1、車間下設潤滑站，潤滑油站由當班保證潤滑器具和地面的衛生清潔

2、潤滑油站要采取通風措施，冬季做好保溫

3、潤滑油站內嚴禁動火，潤滑油站附近要有消防器材并做好標示

4、入庫油品必須有合格證，庫存三個月以上時應檢驗，不合格油品應及時進行處理，直到再次檢驗合格為止。對車間入庫的油（脂）要及時建立臺賬，注明名稱、代號、入庫時間，并作好分類、分組保管。

1、車間按照各崗位用油實際情況配齊應有的潤滑油具，基本用具有：領油大桶、固定式油捅（箱）、抽油器、提油桶、油壺、接油盤、過濾漏斗、油脂桶、油脂鏟、油脂槍等。

2、各潤滑用具應標記清晰，專油專用，定期清掃。一般情況下，領油大桶、固定式油捅（箱）每三個月清掃一次；其余各用具每周清洗一次；用具各部的過濾網要班班檢查，及時清洗。各用具使用或清洗后，應按指定地點放置整齊，嚴禁隨意放置，以免丟失或損壞。

3、各崗位的潤滑油具由當班班長及使用人員負責管理和維護，交接班時做好交接

4、在用的潤滑器具一定要保護好過濾網，由車間定期每月指定當班清洗過濾網

5、設備潤滑的潤滑油（脂）必須符合裝置的潤滑工工藝條件要求，不得亂用、混用；容器換裝不同種類、不同牌號的油品時，必須按規定徹底沖洗干凈，方可改裝別的油品。

6、潤滑油的濾網要符合規定：壓縮機油、機械油所用過濾網，一級過濾網為60目，二級過濾網為80目，三級過濾網為100目。

2 因操作條件改變或規定油品缺乏，需變更油品時，應報有關部門及主管領導審批，車間不得隨意更改。

3 潤滑油品代用必須符合同等質量或以優代劣的原則，規定油品得到供應后應停止代用。

4 如需要更換不同型號的潤滑油品或油品經檢驗不合格需要更換時，應先將原油品清除干凈，然后再加入新油品。

5 新安裝設備第一次（跑合期）投入運轉的一般設備，應在15～30天內更換一次新油；正常運轉時，換油周期應根據工作條件、潤滑油檢驗報告而定。

6 具有獨立潤滑油系統的大型機組檢修后，潤滑油循環一定時間，經檢驗合格，方可試車或投入運行。

7 運行中的大型機組潤滑油應每月檢驗一次，條件惡劣或運行后期應適當增加檢驗頻次，應化驗黏度、水分、機械雜質、閃點、酸質，如有一項指標不合格，應及時處理。潤滑油的檢驗報告要妥善保管，以備查詢。

8、發現漏油、跑油時要及時查出原因，上報車間，立即消除并作好記錄，禁止跑油、漏油

9、主要、大型運轉設備換油時，應該在車間設備管理人員監督下進行，并按規定記錄在設備檔案。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十八

高員工的工作效率及產品質量，杜絕及預防意外事故發生，特制訂本管理制度。

模具車間全體員工

（一）車間現場紀律規定：

1.員工必須服從車間安排，盡職盡責做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長及上級安排，對不服從安排或辱罵上級主管者將一次罰款20至100元，情節嚴重者降薪，調職或予以勸退。

3.嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知，規定，嚴禁在現場各看板，設備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。

4.員工上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工處理。

5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機關進行處理。

6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽，情節嚴重者予以勸退。

7.對公司主管或公司制度有不滿者，可依級進行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。

8.上班時間不得聊天說笑，玩手機，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產崗位，不得在產品或設備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。

9.公司的考勤實行上下班打卡制，員工上下班應親自排隊打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經發現，違紀雙方均以曠工半天處理。

10.全體員工需按公司規定的時間準時上下班，如有遲到，早退，曠工等現象按公司規章制度進行處理。

11.員工因特殊情況需請假，應按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準后方可離開，否則按曠工處理。

12.嚴格遵守公司的各項規章制度。

（二）安全生產

1.中午，下午和夜班下班班組負責人負責管好門窗。

2.按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產文件。

3.嚴禁在車間吸煙，違者罰款100元。造成危害者，追究其經濟行政及刑事責任。

4.嚴格按照操作規程進行設備操作，若違規造作而導致工件報廢，設備損壞，安全事故者，依造成后果的輕重進行處罰。

6.在生產過程中，各崗位如遇到拿不準的問題時，應該善于思考，發現問題并積極想辦法解決問題，確實是自己能力范圍以外的，應即時向班組長或技術人員反饋，不可蠻干，亦不可停機等待，因停機造成產能浪費者，車間將給予10元-100元處罰。

7.上班開始后應及時動工，不能等待，故意拖延。

8.必須嚴格按照圖紙，工藝要求進行加工，當工件出現不良狀況時應立即停工并即時反饋。

9.加強現場管理，隨時保證場地整潔，設備完好。

10.樹立“質量第一，效率第一”的理念，保證模具質量及進度。

（三）獎罰：

獎勵條列（獎金待定）

1.對于生產技術或管理制度提出具體方案，經車間采行確具成效。

2.加工出難度系數大的工件一次性合格者。

3.因員工發現并提出改善方法而避免發生重大安全，質量事故者。

4.舉發違規或損害公司利益案件，經查實。

處罰條列：

1.本制度沒有做出明確處罰的，如有違者一律處以10元罰款，情節嚴重者加倍。如公司或車間其他規定的按其他規定處理。

本文件經管理者代表核準后生效，自發行之日起實施，修改時亦同。本文件解釋權歸模具車間。

機修車間管理制度（通用21篇）篇十九

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

2、建立設施環境監控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件，實行動態監控與維持并做好記錄。

3、設施環境的監控和維持由檢測組負責，部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業區域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。

7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持，按照《環境條件控制程序》的規定執行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。

2022年3月16日。

機修車間管理制度（通用21篇）篇二十

為了促進企業的發展，培養員工綜合素質,樹立公司良好的形象，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保產品車間正常運作，特制定本管理制度：

1、職工應按時上班，遲到或早退一次記警告一次。曠工一次扣除三天工資并記小過一次。

2、除領班及組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向組長申請并佩戴離崗證方能離崗,違者記警告一次。

3、上班時間應該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次記警告一次。

4、不得在車間工作時與班長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次記小過一次，并作檢查。態度不好或一月內累計二次者予以記過一次。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，記小過一次，寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以記過一次。

6、廠區內除吸煙區外,其它地區嚴禁吸煙，違者每次記警告一次。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7、班中禁止做私活，違者每次記警告一次。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

9、因生產需要,不服從主管按排者,記小過一次。

10、未經允許、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人記警告一次。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、打瞌睡，聽音樂,不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次記警告一次。

12、上班必須佩帶廠牌，違法亂紀者每次記警告一次，涂改、遺失廠牌罰款10元。

13、嚴禁跨越或坐在任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器，設備、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者每次記警告一次。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次記警告一次。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次記警告一次。

16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間責任人記警告一次。

17、操作機器要切實做到人離關機停止使用時要及時切斷電源，違者每次對當事人記警告一次。

25、員工上班及下班時間不可以進入辦公室,(除需工作要求外),違者記警告一次,

27、非上班時間,未經允許,員工不得進入生產車間,違者記小過一次;

28、上、下班欽水時必須將剩水倒在指定的膠盆內,亂倒者記警告一次;

備注:

1:警告一次不給于罰款,通告處理,季度內累積警告三次者,記小過一次;

2:記小過一次罰款50元,當月記小過累積二次者,記過一次;

3:記過一次罰款100元,情節特別嚴重者扣除全部工資的20%,開除出廠;

4、三次警告記一小過;二小過記一過;累計二次過者扣除全部工資20%,并開除出廠;

機修車間管理制度（通用21篇）篇二十一

為了更有效地促進車間的正常生產,減少操作人員的勞動強度,提高生產效率,實行全面物料管理,保證產品質量,節約消耗,提高經濟效益,特制定本制度。

本制度適用于涂裝車間全體員工。

3.1組織機構圖

3.3職能職責

3.3.1物料小組職能職責

3.3.1.1結合工藝要求、及生產現場實際情況制定物料指標;

3.3.1.2建立以工段為單位的物料管理責任制,將物料管理責任分解到責任單元;

3.3.1.3收集、歸納、整理各種現場物料反饋信息,根據相關部門信息確定物料的訂購,退訂和發放管理。

3.3.1.5對各責任單位制定的改進措施進行管控驗證;

3.3.1.6根據各工序發生的物料問題及未按工藝要求操作進行通報和考核。

3.3.2成員職能職責

組長:根據企業物料規定制定車間級物料目標并監督執行。

組員:負責監督現場物料的發放、回收及使用情況。負責對物料質量問題收

集、反饋,同時監督物料使用過程,依據各種信息結果進行改善,為員工操作符合工藝要求提供保障。

4.1物料質量問題

生產過程中如發現物料有質量問題,應立即通知本段負責人,然后聯系工藝人員,由工藝人員聯系生產廠家來確認停用、回收及更換。

4.2物料保管

分發給各工段的物料應嚴格保管,然后在使用周期到時用同等數量的物料以舊換新,如有丟失,則各工段自行補齊。

4.3車間員工培訓

對車間員工定時進行培訓,讓員工按照工藝要求及作業指導書正確使用物料。

4.4物料信息傳遞

4.4.1物料信息傳遞內容

1,下發物料如有質量問題,應立即上報本段負責人,然后上報工藝科制定措施。

2,下發物料數量不夠,由本段負責人同工藝人員聯系庫房管理員補齊。

3,下發物料如有丟失,損壞,應立即上報負責人,由丟失人員自行補齊。

4.4.2庫房應保證及時領取并發放維持涂裝生產的原材料、輔料、外協件、外購件、配套件、外制件。材料的領用應按照規定辦理相應手續。

物資(原材料、輔料、工裝、工位器具等)儲存、保管、應安全合理,始終保持其質量處于合格狀態,避免銹蝕、磕碰、劃傷、泄漏、污染、變質、失效等現象。

原材料的發放按照涂裝車間材料消耗定額規定發放,杜絕錯發、重發、漏發、少發等現象發生。