規章制度是為了明確組織內部成員的行為準則和工作要求而制定的一種規范性文件。接下來，我們將分享一些規章制度范文，幫助大家更好地理解和應用。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇一
規定行為，提高素質，營造安全、衛生、紀律嚴明的生產工作環境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業活力，提高企業形象。
二、適用范圍
注塑部全體成員
三、術語無
四、權責
1、 注塑主管要組織下屬管理干部和作業員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執行。
2、 注塑主管、領班和作業員工要做好監督和被監督工作，在制度面前人人平等。
五、內容
1、 一般準則（含勞動紀律、衛生、安全、節約、品質、效率方面）
1．1 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。
1．2 愛護公物，維護環境衛生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。
1．3 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。
1．5 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。
1．6 進入廠區或工作崗位，應穿本公司規定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所。
1．7 在工作中，認真按作業指導書，安全操作指導書作業，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。
1．8 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規定辦理，完成全部手續后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。
1．9 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。
1．10 所有員工須熟悉和領會“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。
c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；
e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區域劃分黃線，要在規定區域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區，不得擺放于膠箱內，且由于作業員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。
g、不得在倉庫、車間范圍、車間大門內和其它禁煙區吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
h、 各相關人員需保管和定時保養清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。
i、 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。
j、 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業和物品擺放區域，特別是模具上。
k、 維護和保持好環境衛生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。
l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。
1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發現作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。
1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。
1．13、 混料員需保持料房衛生，嚴格按作業程序進行配料，切忌發生配錯色料事件發生。
1．14、 碎料員需保持料房衛生，水口料的回收要干凈及時，切忌發生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費。
1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時
a、技工的機臺、模具保養卡
b、物料員的入庫單
c、領班的生產異常單、工時統計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。
d、員工的生產日報表
1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。
1．18、 推行和執行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業風尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創造舒適和諧的目視空間，節省時間，提高工作效率。
1．20、 勵行節約，降低成本，提升品質，創造良好的經濟效益。
1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區和生產車間。
1．22、 特殊工位作業時，必須穿戴相應的防護器具。
1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業指導書和操作指導書作業，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
1．24、 在規定的環境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業時，必須按操作指導書和作業指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養、檢查，并如實填寫點檢記錄。
1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。
1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。
1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。
1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。
1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數（即要滿穴生產）和產品的數量，每班相對數量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。
1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）
1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持一致，若需更改參數改善品質，需及時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。
1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。
1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。
1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數表、工治具、機臺衛生、加工方法及包裝方式、模具狀態等，以上經交接清楚后方可下班。
1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。
1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc。生產數量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。
1．40、 主管、領班、作業員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。
1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。
沒有不好的員工,只有不好的管理人員,在新的形勢下,能有工人給你做事,已經很不錯了。首先,尊重工人，你要制定好規章制度，用制度來約束人，那才叫管理。所謂的人性化是制度要合理、要人性化，而不是活用制度。
管理注塑廠，要注重三個方面：
1、原料的發放和成品入庫的管理，這里的學問最大。
2、車間的管理，要建立一個好的團隊，達到你的手下看你的面子都能去于活，還要堅持一個“日清”的原則，當日的事當日一定解決，最遲不能拖過第二天中午。
3、管好你的拌料、碎料房，水口料的回收和你車間掃地料的重新利用，才是你保證車間掙錢的前提，那是純利潤。
怎么樣提高生產效率，怎么樣用人，是做注塑這行的人都知道的，管理車間最關健的部分在于建立一個物料的追蹤制度，原料出庫、成品進庫、水口料進庫之間差異不要超過0.5%(工程料另計),同種物料換色,就用原料來清洗炮筒,洗機料可用天深色產品,經常生產透明或淺色料,要買機邊回收機.總之,管好物料,你已經管好車間的50%了.
為了規范注塑廠的工作秩序，提高公司生產的整體規范化，使注塑生產及品質管理正常運作
從而達到降低生產成品，提高生產效益目的，特制定以下規章制度：
獎勵制度：
一、超產獎勵制度
1、在生產進入正常穩定的情況下，由領班填寫生產工藝參數表，設定注塑周期，按 11h計算班產定額。
2、完成班產定額的標準：
a、不良率在5﹪以下，成品率在95﹪以上。
b、當班產品加工完成經品檢人員檢驗合格。
c、由定額人員獨自加工完成。
3、產品質量標準：符合品質部簽字的生產首件樣，《生產作業指導書》所要求加工的部位 加工完成，按規定數量包裝無少裝或多裝現象。
4、超產標準：在完成班產定額基礎上，超出部分符合產品質量標準，具體數量為計算超產 獎金的有效依據。
5、計算方法：完成11小時定額產量，超出的數量為超產，超產數量除以每小時定額產量為 相應工時，每小時按5元標準計算。
6、每班由領班統計超產獎數據，操作員、品檢員確認簽字交行政核算。
7、在生產中因產品質量、模具、機床等問題而需要調整工藝參數、暫停維修的情況由領班 如實記錄原因及誤工（待機）時間，待機時間內應安排相應工作，確認不能再開機，員工應 放假。
8、在生產中無任何故障維修的情況記錄下，達不到班產定額者將按實際產量計算工時。
9、連續20天獲得超產獎勵的機臺員工其成績將是加等級工資的一項重要的依據，當班領班 獎勵50元。
10、工藝參數表每30天更新一次，定額班產重新核定合理的數量，注塑周期的延長或縮短 應在24小時內報主管變更班產定額。
二、創造獎勵制度
車間員工符合以下所例各項條件之一者，經審查合格后授予創造獎：
1. 員工的合理化建議經老板、管-理-員評定，確實可行、有效的；
3. 在獨創方面尚未達到發明的程度，但對車間生產技術等業務發展確有特殊的貢獻者；
三、功績獎勵制度
車間員工符合以下例各項之一者，經審查后授予功績獎：
1. 從事對本車間有顯著貢獻的特殊行為；
2. 對提高本車間的聲譽有特殊功績；
3. 對本車間的損害能防患于未然；
4. 遇到非常事變，如災害事故等，能臨機應變，采取得當措施；
5. 敢冒風險，救護車間財產及人員脫離危難；
6. 具有優秀品德，可以作為本車間的楷模，有益于車間及員工樹立良好風氣的其他情況。
四、評比獎懲制度
提高執行力，從“跟進”開始，每月對員工（產能數量、質量、成本、時間、行為、責任、紀律等）進行考績評分（詳見“員工績效評價表”），總評得分在前三名且60分以上者給予獎勵（50、30、20元），并在評比專覽公告，后三名且得分低于60分者給予處罰（30、20、 10元），連續2個月倒數第一名者辭退。
五、獎懲措施及結果一律在當月員工獎懲專欄內公布，若當月無生產績效獎時，則累積到下
個月獎懲。
處罰措施
一、員工處罰措施：
1、所有員工上班必須準時，不能遲到、早退、曠工： *凡遲到1-5分鐘罰款5元；5-15分鐘罰款10元；15分鐘以上者扣除當月全勤獎； *曠工一天扣除三天工資，曠工兩天扣除六天工資，曠工三天按自動離廠處理（早退同曠工論處）； *請假三天以上推遲發工資，曠工一天，推遲三天； *所有員工必須打卡，不能打連卡，不能代人打卡，代打卡者罰款50元/次；被代打卡者罰款30元/次，不得涂改工卡，需要簽卡的由領班或主管統一簽卡，若私自簽卡或涂改工卡者罰款50元/次； *所有員工上班時必須穿工衣、佩帶廠牌，儀表端正，嚴禁穿托拖鞋，違反者罰款10元/次；*上班要提前10-20分鐘到達，參加班前會議及培訓。
40%工資。
3、所有員工上班時間不準談笑，不可圍堆聊天、勾肩搭背、串崗、睡覺或私自離廠與工作無關的私事，無人代班時離機不得超過10分鐘，并要知會同機臺人知道你的去向，違者罰款5-50元/次。
4、在工作崗位上不允許有吃東西及手插口袋、閑逛之等現象，若因有事需離崗20分鐘須經領班同意，超過30分鐘未寫請假單者記曠工處理。
5、嚴禁任何人員用工具或其它東西敲打或劃傷工作臺或機臺，不允許任何員工在廠區內鬧 及打架，所有員工不得在廠內抽煙。如有違者一律罰款50-100，并解雇。
6、車間內非技術人員嚴禁亂動機器設備及更改成型條件，若有違反且造成事故者一律罰款 50-100，解雇。所有員工在操作機器時，如機器出現故障必須通知技術員或領班解決，不可 私自調動機器，違者罰款50元/次。
7、在作業過程中：
*嚴禁任何員工因操作較忙而把良品放進不良品箱內，有此現象罰款50元/次， *對品質把握不準的產品暫放一邊，請教技術員和qc后方可進行處理，否則罰款每次10元。*所有員工作業時，必須按照作業指導書或相關資料作業，如違反工作程序或違規操作所造成退貨，論其情節罰款10-100元。 *不允許留長指甲及戴戒指操作加工產品，更不允許手拿鐵器開模取產品，嚴禁水口落地，垃圾亂扔，違者罰款50元/次。 *吃飯時要輪換，且不得超過30分鐘，領班安排好接機準備。
8、停機換模時，作業員應立即清理好各種備件（加工工具、治具）交與領班處，包裝材 料、不良品及水口要及時整理并擺放到規定的存放區；同時保養機臺，徹底清除機臺上灰 塵、油污及清掃清洗地面，保持所有機臺范圍之清潔，違者罰款5元/次。
9、機臺換模或停機后開機時，技術員要及時將相關文件（如作業指導書、機臺說明書）和 表單（如模具保養表、成型條件表等）掛在工作臺上，并填寫好機臺看板，否則罰款每次 10元。
10、機臺停機不生產時，由上下模員抹除機臺看板上的標示，換上停機牌并將工作臺上的文 件、表單及風槍等用具收起存放，否則罰款每次10元。
11、加料員、打料員、技術員嚴禁坐在機臺上閑聊，應隨時檢查設備，做好自己的.本職工作 及維護工作區域“7s”，絕不允許在辦公室或其它地方偷閑，否則罰款每次10元。
12、技術員在接到領班的工作指令后，應立即做好一切準備及安全檢查等工作，否則罰款每 次10元。
13、上模員在上模至正常生產時間為45分鐘以內完成，特殊模具必須在60
分鐘完成，否則罰款每次10元。
14、要按要求愛惜使用脫模劑、手套、砂紙、碎布、標簽、筆、工具及報表等消耗品，不可 挪用到它處亂寫、亂扔，發現一個即開罰款單10-50元；脫模劑、手套、筆要以舊換新。
15、產品入庫由生產文員和領料員負責，要快速，不能拖拉，以確保當班產品正確入庫，否 則罰款每次10元。
16、所有員工下班前也應做好交接工作，清潔好各自機臺衛生，整理好貨物擺放，如做得不 好領班有權指示當事人重做，不服者罰款20元/次。
17、早上產品入庫在9點鐘完成，9點半鐘前完成給dvb送貨，下午5點10分前完成給dvb送貨，否則罰款每人每次10元。
二、管理人員處罰措施：
2、車間管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律符合規定要求，嚴禁無關人員進出車間； 對車間現場應規劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好 車間衛生，保證現場整潔規范，所使用的包裝材料堆放整齊有序，標識清楚，違反上述內容 罰款10-50元。
4、如果產品在入庫或出庫后出現大批量報廢或返工，是由于作業人員工作疏忽或失誤造成 的時，一切后果由當班作業人員、品檢、領班、主管等承擔。返工工作由直接作業人員在正 常工作時間外完成，并不計算加班費，并視情況賠償損失！
5、如果產品在入庫或出庫后出現包裝數量不準確，物料名稱與箱內產品不符，作業員，品 檢，領班均要承擔責任，第一次罰款每人10元，第二次20元，依此類推。
6、技術員應隨時將模具擺放整齊有序，標識明確，并按規定時間進行維護，如出現急需時 找模具浪費時間，上錯模具，損壞模具，將按輕重原則，罰款10-1000元。
7、領班,技術員應積極主動了解機臺運轉和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝 問題。嚴禁以粗暴的態度處理員工或檢驗人員的協作要求，違者每次罰款10-50元。
8、技術員在模具更換，設備維修應及時清理現場所用的材料和金屬廢棄物，通知員工和清 潔工對現場進行清理，換下的模具應運送到模具存放處，不得留放在車間現場，否則罰款每 次10元。
9、進行班組會議時，所有員工不得缺席，會議由各領班組織，內容包括：安全、衛生、紀 律、機臺與模具機臺保養、品質、產能、成本節約等相關事宜及上一工作日生產存在的問 題、完成狀況和當日生產任務以及生產中注意事項；主管每周至少參加兩次班組會議，否則 罰款每次10元。各班組和車間大會記錄須保留一周以上，以便檢查。
10、主管應結合車間人員、機臺、料等狀況對訂單進行評審，注明實際交期，如果對評審后 的訂單不能按規定的時間完成，主管，領班將處以罰款100-200元；若有問題導致在規定時 間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處 理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc，pmc與客戶溝通后，如能延期，將不受處罰。
11、產品數量嚴格按照生產訂單數量（普通產品可多生產5%，絲印噴油產品可多生產10%）生產，如有特殊情況需向主管反映，超出訂單數量，主管、領班將承擔超出數量價值的金額。
12、每日的《入庫單》在9點半前要交致pmc處，《生產日報表》經注塑主管審核后9點半前要交致生產經理處，未能及時交出，每次罰款5元（主管承擔）。
13、因為要協助倉庫卸貨、發貨，沒有及時派人或裝卸拖拉，除了處罰員工（每人每次10 元）外，領班同樣受罰（每次10元）。
三、品質與物控管理處罰措施：
1、作業中要嚴格依照“作業指導書”“操作說明書”及“參考檢驗標準書”和首件樣品等作業，領班與技術員巡機時應即時指正不良現象，并如實反應生產情況及作業員的工作態度等。
2、在作業過程中發現品質異常須即時反映給技術員、品管或領班，便于及時改善。
3、當品管員在巡檢中發現品質異常時，技術員與作業員應依照品質要求互相配合進行處 理，遇有品質爭議時應向領班反映。
4、在規定的時間（1h）內出現品質問題的產品，由本機臺作業員返工后方可下班，如一個 月中有兩次或兩次以上同一種產品同一個問題（加工自檢疏忽）被客戶退貨的機臺，本機臺 作業員一律承擔退貨的相關損失。
7、要按要求愛惜使用手套、碎布、標簽、工具及報表等消耗品，不可挪用到它處亂寫、亂 扔。
8、加料員加換料時均要認真核對工單及料桶的原料顏色確認無誤后才可加料，若因加錯料 浪費原料及影響產能者，視情節輕重給予50-100元罰款或解雇處理。
10、不良品及水口應放在指定的水口箱內，材質不可混裝，更不準扔在地上影響回收率。
11、透明料、特殊料應即時粉碎，按要求按比例拌原料后直接上機生產，若因粉料失誤造成 材質混錯或碎料不干凈（如堵射咀）影響生產者，視情節輕重給料房責任人50-100元處罰。
12、清洗料管的料頭，要分小壓平分可回收與不可回收，可回收的料頭由技術員或加料員按 材質分開包裝放在料房，廢料頭由打料員在下班前磅好重量后堆放在廢料處。
13、凡客戶要求退貨，需有pmc接到的《品質異常報表》，品質主管對《品質異常報表》 中的內容進行判定，并要生產經理和李總簽字同意后，方可通知原料倉管員辦理退貨手續， 沒有如上手續任何人不得隨便退貨，發現一次，罰款50-100元，并要求立即糾正。
14、車間的產品，只有成品倉管員和入庫員辦理入庫手續方可提產品出車間，其它任何人不 能帶產品出車間，保安應加強管制，違反者，責任人，保安均罰款50-100元。
15、值班qc要按規定的時間，規定的要求對產品進行巡檢，并做好記錄，嚴重質量問題要 開《品質異常聯絡單》，當班領班要簽字確認，并及時處理。
四、“7s”管理處罰措施：
1、車間過道上不允許放任何物品，所有物料要在指定區位存放并擺放整齊，嚴禁亂堆亂 放，保持整體美觀,每天要清理走所有生產產品,不能滯留車間,發現一次,主管將罰款50元, 領班30元,入庫員20元.
2、機臺現用包材要規定數量堆放，不得隨便存放在操作臺旁，需放整齊，并標識清楚。
3、產品要按規定的位置擺放，相應機臺所生產的良品應按相應的機臺號暫放，若高度超出 時應搬運待入庫區。
4、車間衛生要隨時保持干凈，若小件產品、膠袋及隔板等不慎掉在地上，機臺作業員要及 時拾起，嚴禁亂扔（如標簽，紙等）雜物，通道和放貨區要隨時清掃干凈，各機臺衛生由本 機臺人同隨時打掃。
5、機臺表面灰塵和油污由本機臺人員每天在下班前擦拭，地面油污由清潔工清掃，隨時保 持車間整潔。
6、換料時要將所剩原料包裝妥當并貼好標簽，備料后不允許一個機臺旁有兩種顏色的料； 同時清掃地面及機臺上的灰塵和料粒。
7、各種工具（如扳手、吊環等）使用完后要及時舊原位存放，不生產的模具要及時運回模 具儲存區并擺放整齊，標識清楚。 以上規定希望大家自覺執行，凡未標明處罰措施的項目，根據情節輕重分別予以警告、罰款10-100或解雇。
為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰;衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面;保持車間現場的清潔和擺放規范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用(被灰塵和油污傳染)的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品[url=file::;]質量[/url]情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間;對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理;督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接-班工作，接-班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
目的：為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率和物料節約，制定本制度。
1. 嚴格遵守《公司管理制度規定》及《注塑車間管理制度》。
2. 上班要提前十分鐘到車間，參加早會、準備包材，白夜班工作交接（包括產品尾數交接、產品品質交接、機臺衛生交接）。
3. 請假須提前以書面形式報批申請，半天內由班長審批，1-2天需注塑主管審批，3-6天需pmc經理審批，7天以上需總經理審批，病假2天以上需出示病歷證明。
4. 上班時間把手機放在個人物品柜或口袋，不要把手機放在工作臺上，上班時間嚴禁玩手機微信、游戲、聽音樂等。
5. 禁止在注塑車間內（含拌料房、破碎房及模具房）抽煙，抽煙時間為每天10：00、13：30、15：00、22：00、5：00每次抽煙時間不超過5分鐘，抽煙須到公司指定區域。
6. 作業人員必須服從班長的工作安排，并根據《注塑作業指導書》進行規范作業。
7. 作業人員未經授權禁止調整注塑工藝參數及處理機臺模具異常,禁止用硬質工具撬、刮、碰模腔。
8. 做好機臺責任區域5s工作，不隨意用膠帶粘貼機臺及工作桌，包裝好的產品放置在指定棧板上并按要求貼上標簽卡。
9. 未經注塑主管批準，注塑人員不得帶外來人員進入注塑車間。
10. 禁止作業人員隨意打開注塑車間窗戶。
11. 愛護公司基礎設施、機器設備，禁止隨意刮傷地板、機臺及到處亂涂亂畫。
12. 機臺作業人員必須把可回收與不可回收產品、料頭、料耙分開裝袋，不同材質料耙必須分開放置，料頭、產品掉在地上必須及時撿起來擦干凈后放入回收袋。
13. 吃飯休息時間按公司規定進行打卡，停機時須把機臺馬達、工作桌燈、風扇等關閉，訂單生產完成停機必須把機臺衛生打掃干凈，物料歸位，工冶具歸位。
14. 作業人員到輔材區取包材時不要亂翻亂扔，保持區域衛生干凈整潔。
15. 作業人員必須如實完整填寫《生產日報表》，下班前交給當班班長。
16. 加料破碎人員每天必須根據《生產計劃單》進行開單領料、拌料、加料，機臺生產出來干凈料頭、不良品必須及時破碎回收利用，保證生產正常運行。
17. 注塑白夜各班長必須每在上班前開會，開會內容含：6s、品質、效率；檢討昨天，安排今天，計劃明天。
18. 注塑白夜班長每周參加生產會議一次，檢討上周的異常，安排本周重點工作，計劃下周生產及訂單情況。
19. 違反制度者一次扣績效獎金20元。
生產辦公室
為慣竊落實公司相關制度，同時為了實現規范化/制度化/透明化/標準化/數據化/信息化的管理，確保車間正常而有秩序工作，提高車間生產效率和物料節約，樹立良好的企業文文化，制定本制度。
各班需根據領班統一安排輪流吃飯、休息，非生產人員如倉庫人員, 文員, 技術員等需配合, 頂機人員公司在每月將發放適當獎金.以便于生產正常運行。 2：車間所有人員均應參加班前會或周會議，缺席者每次扣除績效金額10元. 早會遲到者第一次口頭警告，同時扣除其相應的績效考核分數，第二次書面扣除績效金額10元，以此類推。
3：曠工一天扣三天的工資，連續曠工三天將視為放棄工資自動離廠。
4：未經過公司上級領導批準（主管及以上人員）嚴禁私自帶非本廠人員進入車間，違者扣除績效金額100元。 5：車間工作時間內絕對不允許有拉幫結派，更不允許因工作問題而導致打架斗毆、聚眾鬧-事、對個人進行人身攻擊或恐嚇，違者將扣除績效金額100-500元，如情節嚴重將送公安機關。 6：禁止在上班時間看書報、吃零食，玩手機，更不允許無故離崗、串崗、閑聊和嬉戲/睡覺及在車間狂蹦亂跳。違者視情節輕重而扣除績效金額50-200元。
7：員工請假應提前一天/先填寫請假條及工作代理人/再交各班長，主管批準同意，三天以上交經理以上領導批準后，方為準假。
8：保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；不穿奇裝異服或過于暴露的衣服。
10：保持工作區的衛生清潔，隨時整理好機臺各類包裝袋子和廢棄物，以及各物件要按照指定的位置/擺放整齊。并且標示清楚。離開崗位時必須作好5s工作，隨時保持干凈整潔。違者第一次口頭警告，第二次扣除績效金額元。
14：不得故意損壞公司的財物（包括模具、注塑機/原料等）如經發現將按財物的價格進行賠償。
15：所有車間人員應嚴格遵守設備安全操作規程和生產操作規范。如因人為原因導致設備、工裝治具（模具）損壞/需維修時，視情節輕重可進行10-50元罰款, 同時可按照公司的人事規章制度和車間績效管理制度進行扣除績效金額。
16：非指定人員不得私自更改生產周期/不得違反原料配比比例如：導致品質事故/批量報廢扣除績效金額50—100元。
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《注塑車間管理制度》
17：生產異常沒有及時上報且沒有及時處理者，如：影響交貨期/影響生產效率等，扣除績效金額當事人50—100元。
18：凡是配錯料/色/加錯料/混料報廢者視情節而定扣除績效金額50---200元
19：上錯模/超單生產20%以上者扣除績效金額50元。
20：每班在交接-班時因沒有交接清楚而導致問題延續發生者：一旦查明真-相扣除績效金額50-100元 21：每班完成生產計劃95%以上開機率，否則追究當班領班及主管的責任。
22：每班必須按照生產計劃上面的急件/特急件正常的提示而生產。一但影響生產將追究責任扣除績效金額。 23：設備/模具如果沒有按照標準要求而保養檢點者：發現一次扣除績效金額10元。
25：遵守現場工作紀律和作業要求，服從管理人員和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在服從執行之后再向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂撞和謾罵，違者扣除績效金額 50-100元。 26：車間作業現場，嚴禁吸煙，違者按公司相關制度處理。每次扣除績效金額200元。
27：新員工正式上崗前，車間管理人員應做好上崗前安全操作培訓工作，工作流程、操作技能異常處理方式及周邊環境的培訓，上崗后，應從多方面進行在崗培訓輔導，重點關注其產品的質量和操作的熟練程度。同時新員工應認真接受學習按照要求工作。
28：管理人員有責任確保車間生產、勞動紀律，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應按照規劃好的區域，做好定置管理；督促作業員做好車間衛生，保證現場整潔規范。
29：車間管理班長、技術員/上下模/加料人員應做好交接-班工作，接-班人員應提前15分鐘到崗，與上一班交接各項注意事項，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。交接-班后一切問題屬于下一班承擔。
32：全體人員必須按照各崗位的工作職責及考核指標進行工作。每天結合考核成績認真評估自已的工作。 33：生產中出現各種異常情況，務必按照異常處理流進行適時工作匯報及時處理，否則后果自負。違者扣除績效金額10-50元。
34：如違反車間相關管理制度者，視情節輕重給予警告。超過3個警告給予一個記過處分，受記過處分的員工公司給予解雇處理。
35：各項工作檢查出的問題按照責任人，監督人，直接管理人進行相應的連鎖扣除績效金額。
36. 因架模員架模不及時，而影響機臺稼動率偏低，違者每次扣除績效金額50元。
37. 作業員未按照《制程自檢作業指導》作業，未每小時巡檢機臺的，并造成重大品質不良的，違者每次扣除績效金額50元。
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《注塑車間管理制度》
38. 若 架模員將模具裝好后，技術員或領班在30min內未及時開機，影響產能達成率及稼動率，違者每次扣除績效金額50元。
39. 入庫工未能及時按要求完成出貨需求時，每次扣除績效金額30元。
40. 作業員在寫錯產品標簽且沒有擺放在指定位置時，發現一次將扣除班長績效金額10元，并同時扣除該名作業員績效考核分數。
41.作業員及技術員或領班凡私自將調機不良品和膠塊放置粉碎機內報廢的，或因放入過多的產品及水口，導致粉碎機出現故障的，發現一次，一律扣除績效金額50元，班長連帶性責任，扣除績效金額30元，若發現兩次，則給予警告處理！
42. 當班品管每天必須對不良品箱內不良品確認, 防止良品或可接收產品混入. 品管確認后才可粉碎, 對品管失職者將視情節輕重處以10-50元處罰.
42. 超過10%以上不良當班操作工，領班及品管都要給予處罰，視情節輕重處以10-50元處罰, 需要返工的責任人員還要進行返工處理, 返工數量由主管分配. 限時完成.
43. 機臺看板上的表單由領班執行完成填寫, 主管監督, 品管部分由品管完成, 如不執行的第一次警告處理, 第二次對責仼人及監督人處以10-50元的處罰, 超過三次則調離其工作崗位或辭退處理.
46. 公司實行績效考核制度, 優先員工不僅可在績效上得分, 另外每月按10%比例進行優秀員工評比, 第一名獎金300無, 第二名200元, 第三名100元. 優秀員工發優秀員工獎月度大會上予以頒獎表揚. 每年進行一次優秀員工評比, 設特等獎一名800元, 一等獎500元, 二等獎300元, 三等獎100元.
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注塑車間管理制度（精選18篇）篇二
為了確保注塑車間各項工作的順利進行，按期保質保量的完成生產任務，保證開工期內注塑車間不發生各種安全事故，公司特制定以下管理制度，望注塑車間員工共同遵守、切實執行。
本制度適用于王者科技有限公司注塑車間所有管理人員及員工。
1、嚴格遵守公司的一切規章制度和本部門各項工作守則及規定。
2、員工必需服從上司的工作安排，按要求做好本職工作，不得頂撞上司、討價還價或馬虎了事。
3、嚴禁在車間內吸煙、玩火及酒后上班，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
4、上班時間不得遲到或早退，不準擅離工作崗位，不準打瞌睡、吃零食、與他人聊天、看報紙或做與工作無關的事情；上下班不能代他人打卡，違反制度者，罰款200元，并做書面檢討通報全車間。
5、遵守本部門上、下班作息制度，有事需先請假，經批準后方可離開。請假需本人書面申請，非特殊情況，不得打電話或叫人代請，每月請兩天以上的長假不能超出三次，違者按曠工處理。
6、所有員工必須提前10分鐘上班，搞好交接班工作。如未有接班就離開工作崗位，造成模具損傷、機械故障、產品變形或無故停機的，對當事人罰款100元處理，并做書面檢討通報全車間。
7、交接班后，必需點檢保管好自己的工具，不能將水口剪放到電箱內，必須放在指定的工具箱內；如有遺失，按原價賠償并罰款20元。
8、嚴禁非調機人員擅自調機或隨意改變注塑工藝參數，不能隨意打開安全門停機，違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
9、檢修機器、模具時，嚴禁任何人按動機器上的按鈕。違者罰款100元，并做書面檢討通報全車間。
10、堅持“安全第一、預防為主”的方針，提高安全意識，嚴格遵守注塑車間各項安全生產管理制度和“員工安全守則”，嚴禁違章操作，確保生產安全。
10、維護車間內環境衛生，廢品及垃圾要及時處理；每天下班前，必需按值班表輪流搞好車間衛生工作。
11、一切物品（如：膠箱、工具、產品及原料等）均需按規定的地方擺放整齊，不得亂放，應保持過道暢通。跌落地面的產品、膠料要撿起放在指定的地方，違者罰款20元。
11、愛惜分司財物、不得人為損壞機器設備、工具、產品及膠箱等。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇三
在發展不斷提速的社會中，制度在生活中的使用越來越廣泛，好的制度可使各項工作按計劃按要求達到預計目標。擬定制度的注意事項有許多，你確定會寫嗎？下面是小編幫大家整理的注塑車間管理制度，歡迎閱讀，希望大家能夠喜歡。
為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。
1所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。
2上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。
3按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。
5員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。
6保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。
7禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。
8保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。
9倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。
10司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。
11清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的'工具應放置在規定的區域。
12拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。
13粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。
16操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。
17機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。
18機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。
20所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。
21遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。
22車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。
23新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。
24車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。
25車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。
26領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇四
一、 注塑車間現場區域責任劃分：
生產車間所有管轄區域和待處理品區域由各區域負責現場管理的領班負責管理，生產主管進行監督。
模具存放區由上模工、收發員共同管理。
材料存放區、碎料房有打料員負責管理。
成品、半成品由物料員負責管理。
5 注塑辦公室6s由文員負責。各自的辦公桌，由各辦公室的人員自行打掃。 原材料存放區由物料員負責管理。
混料區由配色員負責管理。
車間主管負責所有車間內外現場監督，如果發現沒有按現場管理規定操作的，對各區域負責人給予10元/次的處罰。
二、 地面衛生要求干凈、清潔，不允許有油、水、水口、水口精以及其它雜物。
三、 通道要求隨時保持干凈，不允許有毛刺、膠紙、紙張、水口以及其它雜物。
四、 機床上不允許擺放雜物（如壓塊、螺釘、水管、工具等），在特殊工作如裝模、修模、修機完工時內須清理完畢。
五、 產品空箱重疊不能超過5個，超過1個罰款10元，產品箱（包括空箱）以通道的外邊直角對齊開始擺放，邊以黃色通道作邊，要求整齊擺放，不允許參差不齊，最高不能超過2.0米，否則罰款10元。
六、 工作臺、垃圾箱及任何物體堅決不許壓線，如違反一單罰款10元。
七、工作臺上、機床上不允許擺放茶杯等其它物品，同時工作臺上、機床上以及其它鋪助工件等，不允許粘封箱膠紙。
八、 對分管區的用電器具如風扇、插頭、插座及光管等，如有損壞，應及時報修，如未報修而巡查人員發現，每單罰款10元。
九、 操作者發現模具漏油、漏水、漏膠，機床漏油、漏水時應及時報告領班、由領班及時報裝模工、領班、機修組處理。
十、搬運產品后，要及時清理場地，或通知機床操作者及時清理，否則，處罰搬運責任人10元，機床操作者10元。
十一、電動叉車及手動叉車如不用時，應放在叉車指定的位置，責任人如有違反，每臺次罰款5元。
十二、機床邊的合格品、不良品當班之內的必須清走，如果發現有超過二天的產品還置留在
現場將對領班處罰 20 元，在現場發現沒有標識的產品或者超過二天的紅票將對當班領班處罰 30 元。
定要等交-班人員搞好衛生之后才能接-班。如果未能做好，將對領班處罰10元。
十四、所有垃圾必須倒入垃圾桶內，各班領班必須嚴格監督，如發現有亂倒垃圾者，則對當
事人及班長各處罰10元。
十五、各班的待處理品必須擺放在各自的區域內， 待處理品區的待處理品由當班的質管
員檢查是否蓋章，同時待處理品區域的產品由各班領班進行現場交接。
十六、各機臺的操作工人不能將廢品與水口混放在一起，必須按工藝要求擺放整齊，更不允
許將水口、水口精丟在地面上。
十七、機床表面上每班必須用碎布擦干凈（不允許擦活動部位），其它鋪助設備、用電器具必須每班清理。
十八、如機床、模具壞，操作本機臺的作業人員必須對本機床的所有部位進行清潔，時間由
床清潔，然后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二十、機床在裝卸模時，該機床區域的現場由裝模員負責，裝卸模完畢后必須清理現場，然
后通知由當班領班認可后方可交付使用。
二一、由于拆卸抽芯模而漏油，裝模工應擦干凈，否則，罰款20元；如抽芯油缸漏油，應
不得移動。
任巡查時發現，車間主管負50%管理責任。
二四、產品堆放規定
1)、產品堆放方向須與包裝箱箭頭所指方向一致，不得倒置、斜置，包裝箱的堆放必須將有合格證的一頭朝一個方向，上下、左右須嚴格按橫平、豎直、成行成線標準執行。
2)、一個包裝箱上不能同時出現兩張合格證，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有上一道工序之合格證撕去。
3)、堆放在生產線旁及機床邊和工作臺邊的物料、成品、半成品要在指定區域整齊堆放。
4）、每次生產的零星產品（含成品、半成品）須按指定位堆放。
5)、 易碎、易損、易變形產品上不得堆放重物。
6)、消防器材、電器開關、電源箱前1米不準堆放任何物料，保證消防通道暢通。
7）、生產過程中所撕下的封箱紙、標識紙須集中存放在垃圾桶（箱）內，后由清潔員及時清走。
8)、任何產品不得直接堆放在地上，違者將按分廠規定嚴懲。
9)、本廠生產的廢品必須在當日下班時送去碎料房，外協廠的廢品必須分類裝入該廠紙箱內放到指定位置。
二五、、機床及生產線
a)機床及生產線表面要定期檢查、維護、保養，并時刻保持清潔。
b)所負責的電器插座、電扇、空調、開關等要完整，經常清理干凈。
二六、嚴格執行交接-班制度，做好各項記錄
a)交-班時，就以當時的狀況為準，如果交接-班時，存在問題被接-班人發現，而交-班者沒有報告，則按處罰條例處罰交-班人。
b)接-班時，如發現問題，接-班人可拒絕接-班，并及時報告領班。
c)如果已經接-班，一切檢查以現場為準，發現問題處罰當班責任人。
d)如果沒接-班，但接-班者沒有報告，則對交接-班當事人同時處罰。
二四至二六項違反規定的處10元/罰款。
若違反上述規定，對相關責任人進行處罰，若生產主管巡查時發現，對責任人領班負50%管理責任。
編制：文雪麗 審核： 批準
為了規范車間員工行為，營造良好的生產秩序，確保車間生產正常運作，提 高生產效率和產品質量，保證出貨產品符合客戶要求。結合目前實際情況，特制定本管理制度。
1、全體員工必須遵守公司的相關制度和崗位要求。
2、操作工在生產過程中應仔細檢查產品質量，如產品質量發生變化或機器設備出現異常等情況，操作人員無法自行解決的，必須及時向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據后果的嚴重程度進行賠償。
3、生產中產品出現瑕疵情況時（包括黑點、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過標準的，應做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內。
4、任何人未經允許，不準擅自對產品進行“噴漆”處理。如有發現，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規操作。
5、嚴格遵守設備操作規程和生產規定，操作工不準擅自調試注塑機更改工藝參數，違者罰款100元。由此造成設備∕模具損壞和產品質量問題，按照損失賠償。
6、一個包裝箱上不能同時出現兩張不同產品不同日期的標識，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。
7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）
[鍵入文字]
返工挑選，因此發生的額外工資由當事人負責承擔。
9、當月未出現返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發放。連續三個月未出現返工挑選和客戶投訴的獎勵200元；連續六個月未出現返工挑選和客戶投訴的評為先進員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒有出現返工挑選和客戶投訴的評為優秀員工，頒發萬寧公司優秀員工證書并給予2000元獎勵。
10、當月出現返工挑選第一次扣除獎金20元；出現第二次返工挑選再扣30元；出現第三次返工挑選續扣50元。第四次以上每次罰款20元。
11、以上有關質量數據由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。
12、本管理規定從2012年8月份開始試行，此前有關于質量獎罰規定自行失效，以本制度為準。
13、本管理制度由萬寧公司辦公室負責解釋。
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二0一三年八月
注塑車間管理制度（精選18篇）篇五
一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。
十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇六
為規范車間員工行為，保證車間秩序和生產的順利進行，嚴肅工作秩序和紀律，提高車間生產效率，節約原輔物料，制定本制度。
1．所有車間員工必須遵守公司的相關制度和車間管理規定，任何有違規違紀行為的，將按相關制度規定處理。
2．上班時間必須佩帶上崗證，按規定著裝，不得赤膊、短褲進入車間，違者每次罰款5元。
3．按時上、下班，車間操作人員均應參加班前會議，違者每次罰款5元，遲到、早退者按公司《考勤制度》規定處理。嚴禁吃早、中、晚飯時停機吃飯，違者每次罰款30元。
5．員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交-班組長審核同意，由車間主管批準后，方為準假，不準無故請假、曠工，曠工一天扣三天工資，違者將按公司《請假制度》的規定執行。病假可事后補假條，但必須提前電話向主管人員請假，并提供相關證明材料。
7未經許可，不得私自帶領外來人員入廠，攜帶公物出廠，必須持有公司領導簽名仔的放行條，經門衛核實后才能帶出公司，對私自攜帶公物出廠的一經發現，由保安扣留，并交生產部按有關規定處罰8注塑工在每筐的標簽上填寫實名或蓋本人私章，嚴格控制不合格產品進筐，還被查出一件嚴重不合格的罰款50元，輕微不合格的罰款5一10元。出現多次不合格扣除當月工資并給予開除。
認真做好設備日常維護保養工作；
2、及時清理車間回料，并分類粉碎，做好標識。
3、粉碎前應認真檢查并清理回料雜質、油污、混料等情況，確保回料粉碎的利用價值。
4、粉碎后應用干凈的編織袋裝好，需入庫的回料應按50斤/袋封裝，并做好標識（注明材質、顏色等）。
5、粉碎不同顏色的回料，應將篩網拆開清掃干凈，防止混色。
機器發生故障時，先關掉電源，通知車間班組長組織維修。
6、認真做好粉碎發放整理、整頓和清掃工作，做好防火和安全措施。
7、凡未按照操作流程造成損失。每發現一件罰款50元，并安原材價處罰。
注塑車間加料工職責
1、負責注塑車間拌料、運料和上料工作。
2、在換料、轉色時，應清理料斗，防止混色和混料。加料時，防止原料灑落到地面和機臺上。及時退回剩余物料，并做好標識。
3、料桶內的原料應保持足夠的分量，嚴防把料桶內的原料打空，造成生產不穩定和材料的浪費。
4、檢查吸料機是否正常運轉，定期清理吸料機風罩內的灰塵。
5、放置在機臺邊的原料，應在規定的'數量內并擺放整齊；倒完料后，應清理包裝袋以保持現場整潔。
6、嚴格按照車間出庫單的數量領取原料顆粒，確保材料使用正確。
嚴格按車間管理人員的要求，執行拌料配料比例，保證產品品質和材料的合理利用。
7、未經管理人員同意，不得私自配置材料顏色。
8.?凡未按照操作流程造成損失。每發現一件罰款50元，并按原材價處罰。
附，以上規定從公布之日起開始執行。
一、目的
規定行為，提高素質，營造安全、衛生、紀律嚴明的生產工作環境，塑造工作質量和產品質量高，生產效率和經濟效率好的生產團隊，增強企業活力，提高企業形象。
二、適用范圍
注塑部全體成員
三、術語無
四、權責
1、? 注塑主管要組織下屬管理干部和作業員一道學習和領會，并在日常的生產活動中全面遵照執行。
2、? 注塑主管、領班和作業員工要做好監督和被監督工作，在制度面前人人平等。
五、內容
1、? 一般準則（含勞動紀律、衛生、安全、節約、品質、效率方面）
1．1? 忠于職守，努力干好本職工作，遵守紀律，所有員工必須服從各級管理人員的工作安排及調配。
1．2? 愛護公物，維護環境衛生，講求文明禮儀，文明生產、安全生產。
1．3? 樹立高度工作責任感，認真提高技能和管理水平，保證質量和產量，追求經濟效益。
1．5? 所有人在上班時間，不得聊天、大聲喧嘩、打瞌睡、打架滋事等，更不能在上班時間與外部門人員聊天，不得從事任何與工作無關之動作，須嚴格遵守公司管理制度。
1．6? 進入廠區或工作崗位，應穿本公司規定之制服，儀容著裝整潔，不穿拖鞋、短褲、短裙等進入車間或其它工作場所，配戴廠證于左胸前。
1．7? 在工作中，認真按作業指導書，安全操作指導書作業，遵守輕拿輕放原則，制作和保管首件，必須依樣品對制品進行自檢，確保不使用變樣樣品，不遺失樣品，如有變樣或遺失做到立即申報和補辦，確保有樣和依樣生產。
1．8? 因故需請假或工作時間內需會客者，應依公司規定辦理，完成全部手續后，并交接好工作后，方可離開工作崗位。
1．9? 應了解分層負責精神，對于職務及公事的報告，均應循級而上，不可越級報告，但緊急或特殊情況不在此限。
1．10? 所有員工須熟悉和領會“5s”要素，并做好“5s”工作：
a、 不可在上班時間吃零食，并亂扔果皮紙屑；
b、 下班前認真打掃和擦拭機臺，不可敷衍了事，并在換模、換色過程中需打掃清潔自已所開機臺。
c、 開機時間地上嚴禁有小水口、標簽等一切雜物；
e、 機臺所使用膠箱每天下班前清理一次，不得堆有廢舊膠袋或者果皮紙屑等物，膠箱不得壓住或超過區域劃分黃線，要在規定區域內平行放置；膠箱不得堵住車間和機臺安全通道；返工產品須送到返工區，不得擺放于膠箱內，且由于作業員本人原因（如未加工好，有油污等）需返完工才下班。
f、 開機員工應注意水口的干凈，沾有油污的水口需用另一袋子裝好，交給料房做廢料處理，并須保證回收水口箱內不得掉有鐵釘、銅條等物品。
g、不得在倉庫、車間門外5m遠范圍、車間大門內和其它禁煙區吸煙，在工作場所內切忌隨地吐痰、亂扔垃圾。
h、 各相關人員需保管和定時保養清潔，檢查自已負責的機器、模具、儀表儀器、治夾具等。
i、? 所有人員嚴禁在任何地方弄臟墻壁及地板，或亂寫亂刮，為維護地面完整無損，物料搬動時，不可在地板上拖行，以免損壞地面，每次拉原料，一次不得超過200公斤，中號膠盆不得超過5層，每次拉模車一般只拉一套，且速度不得超過1m/s。
j、? 不得帶飯盒、水杯進車間，工作時間內水杯必須整齊放在飲水機旁的口杯架上，不得散擺于其它生產作業和物品擺放區域，特別是模具上。
k、 維護和保持好環境衛生，做到窗門、天花板、墻面、工作臺、地面潔凈明亮，創造一個良好的、干凈清潔的生產工作空間。
l、 全員積極認真推行“5s”，維持“5s”，不破壞“5s”。
1．11、 任何人不得擅自帶離廠內一切產品和工治具出廠，一經發現作開除處理，情況況嚴重的送派出所處理。
1．12、 開機操作員需小心看管模具，必要時提醒技術員或領班保養模具，切勿壓模，若因個人操作原因壓模者，按照公司規定進行處罰，技術員和領班受連帶處分，壓壞之模具需由領班把經過和責任人及時如實告之主管，違者重罰。
1．13、 混料員需保持料房衛生，嚴格按作業程序進行配料，切忌發生配錯色料事件發生。
1．14、 碎料員需保持料房衛生，水口料的回收要干凈及時，切忌發生打有銅條、螺絲等較粗大雜物。
1．15、 加料員需了解各原料的烘料溫度和時間，并在更換原料和顏色時需把料筒清洗干凈，加料時注意不要混入雜色和黑點等異物，加料時需特別小心，不得掉有原料在機臺或地面上，機臺上所射膠頭需及時撿走，領班、技術員、加料員等所射膠頭不能太大，以免造成粉碎困難，造成浪費，規定膠頭大小尺寸如下：長不超過20cm，寬不超過10cm，厚不超過2cm，特別切忌加錯原料和顏色。
1．16、 各類報表需書寫工整、正確、及時
a、技工的機臺、模具保養卡
b、物料員的入庫單
c、領班的生產異常單、工時統計表、交接-班記錄表、會議記錄、考勤表等。
d、員工的生產日報表
1．17、 技工上好模調試正常后需及時把工具從當臺機收走，并放回原處，且將油污等清理干凈，下班前需把工具區收拾好，下模之模具需及時擺放歸位。
1．18、 推行和執行好“自檢、互檢、專檢”制度和“首件”確認制度，做好良品和不良品標示及隔離，決不放行不良品流入下道工序，樹立“不生產不良品，不轉出不良品，不接受不良品”的品質道德和敬業風尚。
1．19、 搞好定置定量管理，做好良品物料和不良品物料的標識、存放、搬運工作，創造舒適和-諧的目視空間，節省時間，提高工作效率。
1．20、 勵行節約，降低成本，提升品質，創造良好的經濟效益。
1．21、 不得攜帶易燃、易爆等危險物品進入廠區和生產車間
1．22、 特殊工位作業時，必須穿戴相應的防護器具。
1．23、 使用暗線和裸線電源時，嚴格按照作業指導書和操作指導書作業，使用合格的防護器具，嚴禁私自亂接，未經允許不得動用他人負責的機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等。
1．24、 在規定的環境、地點和裝置上使用化學物品或明火作業時，必須按操作指導書和作業指導書小心謹慎操作，切忌不能在儲物倉庫及其它指定儲物場所，易燃易爆物品存放區域等地使用明火或裸線電源。保證化學用品在容器上的標識與溶液相符，打開容器或氣瓶使用后，必須密封好，并置于指定位置。
1．25、 定期對機器設備、儀器儀表、工夾治具、模具等進行清潔、保養、檢查，并如實填寫點檢記錄。
1．26、 機器設備、工夾治具、模具在檢修時，必須掛“檢修中”標識牌，停用封存的機器設備、工夾治具、模具要掛“封存”標識牌，切斷電源、氣源、水源。
1．27、 保持通道暢通，不得私自動用、遮掩、儲存變質消防器材及設施和消防通道的消防標識。
1．28、 非物料員或其它相關受權人員，不得動用電梯，電梯口嚴禁擺放物品，載物電梯嚴禁載人，并不得超載運行。
1．29、 嚴禁向窗外倒水及拋散物品，不得攀爬窗戶和欄桿。
1．30、 上班時，必須打開門窗和室內換氣裝置，保持消防通道暢通，室內空氣流通有利于安全和身體健康；下班時，必須切斷所有機器設備，儀表儀器的電源，關好水源、門窗。
1．31、 嚴禁把茶葉等固體物倒入開水器下面的水盆里，引起堵塞和發霉，不得帶報紙、碎布、手套進入洗手間，并保持洗手間水流通暢，地面、便池干凈、清潔。
1．32、 一模出多穴（或多種）之產品，需物別留意產品的穴數（即要滿穴生產）和產品的數量，每班相對數量不得超過1%或50pcs，如有特殊情況需向主管說明；包裝量不得超過允許誤差率。
1．33、 嚴禁浪費公司財物，或者故意損壞公司財物（包括地板、脫模劑、剪鉗、電吹風等）
1．34、 除公司授權者（如領班、技工等），任何人不得擅自調動注塑機臺的參數，加料員只允許清洗料管，上下模只允許進行架模動作，成型參數設定表上的參數需與機臺實際設定參數保持一致，若需更改參數改善品質，需及時更正注塑參數表，確認結果后找主管或經理審簽。
1．35、 操作員工在包裝半成品同時，所用膠筐和料袋只允許貼有一張標簽，標簽上注明生產之半成品名稱、機臺號、物料編號、日期、顏色、班別、原料、數量、生產操作工的名字等，其它不符之標簽需及時撕毀，員工不得私自撕掉返工標簽。
1．36、 未經同意不得擅自進入辦公室，甚至動用相關工具及辦公文具等。
1．37、 經領班開完早會后進行交接工作，交接內容包括：產品尾數、班生產數量、作業指導書、生產進度、生產注意事項、成型參數表、工治具、機臺衛生、加工方法及包裝方式、模具狀態等，以上經交接清楚后方可下班。
1．38、 嚴格遵守《注塑車間安全生產管理條例》，詳細內容參考《注塑車間安全生產管理條例》。
1．39、 生產部必須按照生管安排生產，若有問題導致在規定時間內無法完成，領班需及時填寫生產異常單，要求寫出異常原因，改善對策，處理結果及處理時間內延誤的產量，在盡短的時間內經主管和經理審核后交pmc。生產數量嚴格按照生產指令單，如有特殊情況需向主管反映。
1．40、 主管、領班、作業員等全休人員要互尊互愛、友善相處、勤懇工作，塑造熱愛團隊、車間、工廠的精神文明團隊。
1．41、 主管、領班要對新員工做好崗前、崗中、崗后培訓，使其早日投入生產活動過程中。
1．42、 本制度缺失之管理條例以德技（emc）公司管理制度為準則。與公司管理制度相抵觸之條例，以公司管理相關條例為準則。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇七
安全生產是公司生產發展的一項重要方針，實行“防火、防盜、防事故”的安全生產是一項長期艱巨的任務。因為必須貫徹“安全生產、預防為主、全民動員”的方針，不斷提高全體員工的思想認識，落實各項安全管理措施，保證生產經營秩序的政策進行。根據國家有關法令、法規，結合本公司的實際情況制定本制度。
第二章安全生產管理架構
安全生產領導小組是安全生產的組織領導機構。部門經理是本部門生產安全主要負責人和安全生產管理人，對本部門安全生產工作負主要責任，其安全生產下屬分支分別有部門主管、部門安全專員、部門主管分管組長；而組長分管領班/技術員與作業員。
第三章安全生產崗位職責
一， 部門經理安全職責
部門經理是生產安全主要負責人和安全生產管理人，對本部門安全生產工作負主要責任。 應負有下列職責：
1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。
2，協助總經理建立、健全本公司安全生產責任制，執行消防法規和公司消防安全制度，并監督檢查執行情況。
3，審核本部門所制定的關于生產系統的安全生產規章制度和操作規程，保障各生產部門日常消防安全操作規程的落實；配合公司安全專員推動和監督本公司和政府有關安全生產規章制度的落實。
4，與維修部技術經理溝通和合作落實有關于公司的安全生產管理工作。
5，配合公司安全專員指導制定作業人員的崗位教育和崗位培訓計劃。配合行政部門和消防保安工作落實，開展關于消防知識、技能的宣傳教育和培訓，包括滅火和應急疏散預案的演練。 6，配合行政部門、消防保安部門每日對消防安全的巡查。
7，配合公司安全專員對生產系統管轄范圍內組織的定期設備與設施進行安全檢查，保證機器與電力的安全可靠和及時消除安全生產事故隱患。
8，制止各種違章、違紀操作行為，杜絕各類事故發生，及時、如實報告安全生產事故。
9，配合公司安全員對工傷事故進行調查、分析、處理，并提出防止事故的措施和方案，督促實施整改。
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二， 主管安全職責
部門主管是本部門的主要執行負責人，也是本部門安全生產與消防的責任人。應負有下列職責：
1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。
2，建立、健全本部門安全生產責任制度。
督檢查執行情況。
火和應急疏散預案的演練，對新上崗和進入新崗位的員工進行上崗前培訓。
5，不違章指揮生產，制止各種違章作業，杜絕各類事故發生。
6，因特殊情況需要進行電、氣焊等明火作業時，應當按照《明火作業管理制度》辦理審批手續。 7，組織制定落實本部門應急預案和工傷事故處理。
保其完好有效，確保疏散通道和安全出口暢通。
9，如發生事故，主管需要保護好現場，立即上報公司上層并如實反映情況，不得隱瞞。
三，部門安全員安全職責
本部門安全員是兼職安全管理人員，由部門負責人任命，擔負本部門安全生產監督管理工作，是本部門安全監督管理工作的責任人。應負以下職責：
1，認真做好本部門安全生產的具體管理工作和履行安全監督管理職能。
2，認真進行本部門日常安全巡查和定期安全檢查。
3，積極參加安全例會，并及時向本部門經理、主管、員工傳達安全會議精神和工作安排。
產真實情況。
三， 組長（兼班組安全員）安全職責
領班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產責任人。
1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。
2，認真落實本部門安全生產責任制和操作規程。
3，負責落實所管轄班組的安全教育和培訓（部門和班組兩級安全培訓及教育）。
續。
5，負責落實所管轄班組的安全檢查，發現隱患及時報告主管和有關部門。
6，掌握組織、引導在場員工疏散的知識和技能，參與滅火和應急疏散預案的演練。
7，必須杜絕違章指揮，有權制止和糾正各種違章行為。
8，積極參加公司義務消防小組的各項活動。
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四， 領班（兼班組安全員）安全職責
領班是所管轄班組的主要負責人，也是所管轄班組的安全生產責任人。
1，認真執行國-家-安-全生產法律、法規和公司的有關規定。
2，認真遵守落實本部門安全生產責任制和操作規程。
3，認真進行不間斷的'班組安全教育，未經過安全教育、培訓嚴禁安排上崗操作。
4，認真執行班組日常安全檢查，發現隱患及時報告主管和有關部門。
5，及時糾正違章操作，杜絕事故發生，不違章指揮。
五， 作業員/技術員安全職責
作業員/技術員是本公司作業人員，一定要認真執行公司安全生產規定和履行《中華人民共和國安全生產法》賦予的權利和義務：
強事故預防和應急能力。
拒絕違章指揮。
4，提高防火意識，熟知“三懂，三會”，切實做好“三關一潔”工作。
5，每年至少參加一次消防安全知識、技能培訓。
第四章安全會議
執行公司全安全生產例會制度，每月的工作總結各部門要求有安全生產方面的內容，定期分析安全生產狀況，對重大安全生產問題制訂對策，并組織實施。
第五章安全培訓
1，執行公司的全體員工必須接受相關的安全培訓教育有關規定。
離崗半年以上重現上崗者，應進行相應的車間或班組安全教育。
律作為安全教育的重要內容。
的專業安全知識培訓，確保有資格后方可安排上崗。
第六章安全生產檢查
每周一次。
二，執行公司的應組織生產崗位檢查、日常安全檢查、專業性安全生產檢查。具體要求是：
（一），生產崗位安全檢查，主要由作業員每天操作前，對自己的崗位或者將要進行的工作進行自檢，確認安全可靠后才進行操作。內容包括：
1，設備的安全狀態是否完好，安全防護裝置是否有效。
2，規定的安全措施是否落實。
3，所用的設備、工具是否符合安全規定。
4，作業場地以及物品的堆放是否符合安全規范。
5，個人防護用品、用具是否準備齊全，是否可靠。
6，操作要領、操作規程是否明確。
（二），日常安全生產檢查，主要由各部門負責人負責，其必須深入生產現場巡視和檢查安全生產情況。主要內容是：
1，是否有職工反映安全生產存在的問題。
2，職工是否遵守勞動紀律，是否遵守安全生產操作規程。
3，生產場所是否符合安全要求。
（三），專業性安全生產檢查，主要由公司每年組織對電氣設備、機械設備、危險物品、消防設施、運輸車輛、防塵防毒、防暑降溫、廚房、集體宿舍等，分別進行檢查。
第七章生產場所及設備安全措施
條件和生產場所。生產經營場所必須符合如下要求：
1，生產經營場所應整齊、清潔、光線充足、通風良好，車道應平坦暢通，通道應用足夠的照明。 2，在生產經營場所內應設置安全警示標志。
防靜電、隔離操作等安全措施。
4，生產作業場所、倉庫嚴禁住人。
二，執行公司的生產設備及其安全措施，必須符合如下要求：
1，生產設備必須進行正常維護保養，定期檢修，保持安全防護性能良好。
器材，并定期檢查更換。
第八章職工安全衛生保護措施
和職工自愿的原則下進行。
用。
過重的體力勞動或危險作業。
業病。
第九章傷亡事故管理
管理工作。
現場，做好善后工作，并報告公司。
第十章附件：部門安全生產管理架構
本制度自公布之日起施行
注塑部
××年×月×日
為了規范車間員工行為，營造良好的生產秩序，確保車間生產正常運作，提 高生產效率和產品質量，保證出貨產品符合客戶要求。結合目前實際情況，特制定本管理制度。
1、全體員工必須遵守公司的相關制度和崗位要求。
2、操作工在生產過程中應仔細檢查產品質量，如產品質量發生變化或機器設備出現異常等情況，操作人員無法自行解決的，必須及時向主管反映。因隱瞞或拖延導致的損失（包括造成返工、客戶投訴、賠款等），將依據后果的嚴重程度進行賠償。
3、生產中產品出現瑕疵情況時（包括黑點、頂白、料花、飛邊、縮水、缺料等），對照品管部確認的機臺“樣件”，超過標準的，應做好分檢隔離。嚴禁將不良品混裝于合格品內。
4、任何人未經允許，不準擅自對產品進行“噴漆”處理。如有發現，每次罰款50元。嚴禁野蠻操作，違規操作。
5、嚴格遵守設備操作規程和生產規定，操作工不準擅自調試注塑機更改工藝參數，違者罰款100元。由此造成設備∕模具損壞和產品質量問題，按照損失賠償。
6、一個包裝箱上不能同時出現兩張不同產品不同日期的標識，操作者必須在包裝產品時將包裝箱原有的標識撕去或緊密覆蓋。
7、全體員工必須服從工作安排，對不服從管理，隨意離崗者，一律以曠工論處。（按曠工一天扣三天工資標準計罰）
[鍵入文字]
返工挑選，因此發生的額外工資由當事人負責承擔。
9、當月未出現返工挑選和客戶投訴的員工，享受公司月度質量獎100元。獎金計入本人當月工資一同發放。連續三個月未出現返工挑選和客戶投訴的獎勵200元；連續六個月未出現返工挑選和客戶投訴的評為先進員工，通報嘉獎并獎勵500元；全年沒有出現返工挑選和客戶投訴的評為優秀員工，頒發萬寧公司優秀員工證書并給予2000元獎勵。
10、當月出現返工挑選第一次扣除獎金20元；出現第二次返工挑選再扣30元；出現第三次返工挑選續扣50元。第四次以上每次罰款20元。
11、以上有關質量數據由品管部負責提供，并于每月10號前報分管副總審核后公示。
12、本管理規定從2012年8月份開始試行，此前有關于質量獎罰規定自行失效，以本制度為準。
13、本管理制度由萬寧公司辦公室負責解釋。
××市萬隆塑膠制品有限公司
二0一三年八月
注塑車間規章制度 為了使注塑車間整體形象更進一步，為了員工的安全得到保障，為了我們的產品質量做得更好，為了我們車間的環境更舒適，特定下以下規章制度，希望每一位員工從我做起，一起努力：
一、安全制度
1、職工在上、下班期間，應該注意安全，遵守交通規則。
2、職工在上班工作期間應遵守機器操作流程，安全生產，確保人身安全、機器正常生產。
3、為確保職工的安全，職工不準從機器的門上往下拿產品和料把；不準去拿剛射出的料。
4、職工在清理機器時或產品時，要打開外門的內門必須打開。
5、職工在加料時上下木梯應注意安全。
6、上班期間禁止酗酒，打瞌睡、串崗，脫崗和違章行為，尤其是大夜班。
7、班長應帶頭與職工一起遵守規章制度，起連帶責任。 以上是職工安全制度，應嚴格遵守，如違規操作，后果自負。
二、生產制度
1、上班期間，不遲到、不早退、不礦工，有事提前請假，違者罰款。
2、正常生產期間，職工要時刻留意自己的產品，不要出現產品質量問題，保證產品干凈衛生，不變形，無頂尖，無毛邊，無油漬，光澤度好，無壞蓋，無劃痕。
3、車間生產的凡是和酒直接接觸的，如內塞，內套，白內芯等，必須使用內袋，所用的包裝箱、框必須干凈衛生，確保產品質量。
4、職工索生產的產品如出現質量問題，必須在兩天之內返完，如返不完，除罰款外沒收不合格產品。
5、如出現不合格產品，班長起連帶責任，一起返工。
6、如生產過程中，機器出現故障應及時找機修工進行維護、修理，不要繼續生產不合格的產品。
三、衛生制度
1、職工應從自身做起，養成良好的習慣，衣帽穿戴整齊，進車間腳上不沾泥土。
2、職工下班以后，要把自己的衛生區域打掃干凈，包括機器、地面以及用完的箱、框擺放整齊。
3、為保證車間整潔，所用的包裝袋用多少拿多少，并把放整齊，下班后不用的放回原處。
4、車間任何人不準用油手去摸墻壁，玻璃和柱子。
5、班長領料必須擺放整齊，以確保車間整潔。
6、修理完機器工具，必須放回原處，機器上不準放任何和機器無關的東西。
7、車間內禁止吸煙，如有吸煙者請到辦公區或者衛生間。
8、烘干料房衛生由大夜班班長負責，空料袋要打成捆，數量一致，并查看烘干料，電源是否關閉。
9、當班的垃圾要分類處理。
10、機器衛生與班長起連帶責任，各負其責。
注塑車間獎懲制度
1、 遲到早退罰5元/次
2、 礦工第一次20元。
3、 違章操作一次罰50元。
4、 不打掃衛生5元/次
5、 不合格產品不返工的，罰50元。
6、 包裝用品擺放不整齊的 ，罰5元/次
7、 人為損壞模具罰50元。
8、 下班不關水、電的罰5元/次
9、 包裝用品用不完的不放回原處的，每次罰5元/次。
10、 垃圾不分類處理的，罰5元/次。
11、 一個月內不出現以上問題的， 獎50元/月。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇八
加強公司的規范化管理，調動全員參與現場管理的用心性，提高產品質量，提升企業形象。
本制度適用于*************公司。
2．名詞定義。
“5s”定義：整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seisou)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)。
3．管理職責。
綏棱教育信息網suilengea。
3。1企業管理部管理職責。
3。1。1本制度由企業管理部歸口管理。企業管理部負責編寫制度；
3。1。2企業管理部負責統籌“5s”管理工作的組織、監督和評價制度的實施。每月根據檢查結果評出現場優秀班組和待改善班組并實施激勵。
3。1。3企業管理部負責對現場考核進行兌現。
3。3各部門管理職責:。
3。3。1負責對本部門的現場管理進行總策劃、標準宣貫、自查、問題整改；
3。3。2負責配合檢查和執行本制度，使生產現場及辦公現場貼合5s標準；
3。3。3相關部門職責人按規定參加聯檢并提報結果；
5。1現場管理“5s”標準。
5。1。3清掃:生產現場始終處于無垃圾、無灰塵的整潔狀態；
5。1。5素養：每位員工養成良好的習慣，遵守規則，有美譽度。
6檢查程序與要求。
6。4。2公司級檢查：
1）公司級檢查每周2次，檢查時光周一至周六不定期檢查；
2）企業管理部準備“檢查表”等資料，確定檢查時光以及受檢查的部門、場所等；
4）檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，并作好檢查記錄。
6。4。3各部門聯檢檢：
1）各部門聯檢每月1次，檢查時光每月月底；
3）檢查組對受檢查的部門、場所實施檢查，并作好檢查記錄。
6。5整改管理要求。
6。5。1對檢查出的問題點由各部門自行督導本部門相關人員進行即時整改；
6。5。4在下一次檢查時對上次檢查的問題點進行復查，如未整改則列為未整改項（超過檢查結果公布后的24小時，列為未整改項，按10元/項進行處罰。如經通報后仍未改善則按10元/次累積處罰，如24小時內不能整改完，務必通知檢查組未整改完的原因）。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇九
為有效保障注塑部正常生產和各同仁的自身安全，特作此規定。
本規則所有內容都是針對操作注塑機的安全細則。
員工操作機器前，需認真學習本規則。
4.1所有消防信道，滅火器區域不得堆放任何東西，滅火器不能隨便挪動且需定檢查，使其始終處于良好狀態。
4.2作業員須按《啤工操作指引》作業，技工按《技工操作指引》上落模，注塑工藝調教按《工藝調教指引》，維修員按《機器維修與保養指引》作業。
4.3技工在使用天車前，須檢查轱轆是否完好，吊模具時下方不得有人，上模時，吊環必須擰入模具要緊，上模具的模仔必須緊固，螺絲要擰入模壁15牙(50mm)以上。
4.4技工在對嘴過程中，不得將手放在活動的射嘴前端，在上模和調教鎖模力參數時，應首先檢查注塑機合模壓力與工模所受的壓力是否相符，以免損壞工模。
4.5上模用的模仔/螺桿及墊片等裝模附件，必須配套，在該機臺上實際使用可視工模大小，即150噸以上的注塑機需配模仔16套，130噸以上注塑機為12套，100噸以上注塑機為8套。
4.6卸模前將工模運水管內余水用容器盛裝，避免水濺入電器內造成漏電及燒壞零件。
4.7技工在裝完工模時，首先需要對機械安全桿的位置進行調整到合適位置以提高安全保障系數。
4.8技工在上落完模后，必須立即清理機臺衛生(如：碎布、油污等)及工具(如：扳手、加力桿、喉批等)特別是已報廢的碼仔，螺絲、水嘴、水管、喉篩等等，都必須及時清潔，不得遺留在機臺。
4.9機修員定時檢查機臺安全機制，油路安全制和機械安全桿是否符合要求，電路安全制在失靈和損壞前，應及時維修更換。
4.10在調教過程和正常生產中，塑膠料必須達到預先設定的熔融溫度，以免損壞螺桿裝置，領班和技術員在調教工模有頂塊，嵌塊為的盡可能地選擇托模保持，以免作業員在取產品不及時夾傷手指。
4.11非技術員等專業人員不得私自調教工藝參數和非手動能鍵，作業員應高度集中精力，隨時注意各種安全裝置特別是機械安全桿是否合適，一旦機臺出現異常，應立即反饋給技術員、領班處理，更不能強行生產。
4.12任何人不得穿拖鞋、穿裙子進入注塑生產車間，凡長發須束發，更不能留披肩長。
4.13嚴禁作業員在機臺后門作業。
4.14任何人員在關閉馬達之前，不得放手、頭伸入模具當中，長時間作業，在加工塑膠制品時，應在技術員指導下，正確使用批鋒刀。
4.15作業員不能將茶杯放在機臺上，特別是有電箱的射臺部分，以免有水滲入電箱損壞電子組件。
4.16機臺總制開關、機位不同電壓插孔，必須要有明確標識，并由相關專業人員使用。
4.17機臺需使用明火(如：塞射嘴、燒粘模、堵水口)等時，火源附近(1米內)不能有脫模劑，洗面水、防銹油等必須經相關人員同意，并嚴格使用和用量，以免使用必須要有醒目的警示牌。
4.18脫模劑、防銹油、洗面水等易燃易爆物品不能放在生產機臺的模壁，工模上以及射臺退出后射嘴下方及熱膠上。
4.19機房不能隨便使用電焊、電動打磨機等，以免干擾注塑機程性能和引起火災，如有必要，則向部門經理請示批準后，方克實施，且需作必要的安全防護及措施(如：消防人員到場，關閉相鄰機臺電源等)并由專業的電焊工實施。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。
3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4.本制度最終解釋權歸生產部。
1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。
備注：
a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。
5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。
7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。
9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。
13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。
1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。
2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。
3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。
6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。
8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
1.嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。
2.按時、按質、按量完成生產任務。
3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。
4.生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。
5.生產完成后，如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。
6.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。
8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。
10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時）元處罰。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十一
1.為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，實現均衡、安全、文明生產，結合生產車間實際情況，特制定本制度。
2.本制度實用于車間所有管理人員及作業人員。
3.本制度中若某些規定與《員工手冊》中規定有爭議的最終按《員工手冊》中規定執行。
4.本制度最終解釋權歸生產部。
1.車間所有操作人員工資計算方式統一為：計件模式。
2.車間全體人員必須嚴格遵守上下班作息時間，上下班按時打卡。
3.上班后5-10分鐘為車間早會時間，所有車間人員必須參加早會，若遇特殊情況必須說明原因否則按遲到處理。
4.車間員工請假需提前1天向直接上級提交請假條經同意后方可請假。
備注：
a、請假未經批準，不上班者視為曠工，無故缺席者視為曠工。
b、先離開再補假的一律視為曠工。
c、請假具體細則請見《考勤管理規定》補充細則。
5.車間所有人員每月請假不得超過2次，各小組內當天請假人數不得超過1人，請假天數一律不超過10天，若遇特殊情況必須先說明原因否則按曠工處理。
6.車間員工（簽訂合同正式工）主動離職需提前向人事部門遞交辭職報告，提前天數按勞動合同上規定天數執行，試用期員工主動離職需提前3天，經同意后方可辦理相關手續。
備注：辭職期間，員工不得無故請假，若勞動合同注明提前一個月提出離職，則員工必須工作日滿一個月方可離職，未滿離職天數按每天50元對其進行扣除。
7.上班期間車間員工禁止在車間內部接聽與工作不相關的私人電話（特殊情況經領導批準后到車間外部接聽，時長不超過五分），禁止在工作時間玩手機，違反者按違紀處理。（包括組長或組長以上等）。
8.車間員工必須服從工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或以任何理由拒絕其工作安排；因車間生產任務需要安排加班時無特殊情況（未經領導同意請假者）不允許擅自離開，未經同意后擅自離開按曠工處理。
9.車間全體人員上班期間必須整齊著裝工作服、佩戴防靜電手環，不得穿拖鞋、露肩背心進入車間，違反者按違紀處理。
10.上班期間禁止將私人物品、零食等帶入車間，違反者按違紀處理。
11.未經同意私自挪用他人工具者一經查實按嚴重違紀處理。
12.不得私自攜帶公司內任何物品出廠（特殊情況需領導批準），若此行為經查核實，員工按實賠償公司經濟損失，并將予以辭退處理。
13.車間每月結合產量、質量、綜合紀律評選出一名優秀員工，給予300元現金或等值物品獎勵，并在全公司通報表揚。
14.當天值日人員負責對車間衛生進行清掃，離開車間時，關閉門、窗電等。
1.車間應嚴格執按照工藝規程和作業指導書要求進行生產。
2.車間月成品送檢合格率不得低于98%。對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考核合格并有專人指導方可上崗操作。
3.對關鍵過程嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
4.原材料、半成品、進入車間后首先進行自檢，符合標準方可投產，否則不得投入生產；若需要讓步接收，需要辦理讓步接收手續。
5.認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。
6.車間區域劃分明確，產品做到標識明顯、數量準確。
8.新制作的測試工裝應專人進行檢查和校準，判定無異常且首件產品合格方可投入使用。
9.嚴禁在使用中故意磕、碰、摔、劃車間設備、量具、測試工裝，違反者按嚴重違紀處理。
10.車間設備、量具、測試工裝使用完后按規定擺放到指定位置，違反者按違紀處理。
11.未經相關負責人同意不得擅自更改車間設備、量具、測試工裝參數，違反者按違紀處理。
1.嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產。
2.按時、按質、按量完成生產任務。
3.投入車間生產加工的所有產品必須填寫《生產記錄單》。
4.生產流程確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現問題，應立即停止生產，并及時向組長或車間主任報告。
5.生產完成后，如有多余的物料應及時退回倉庫不得遺留在車間內。
6.生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔、亂丟物料，違反者按違紀處理。
7.車間人員下班前，必須將所操作設備及工作區域進行清理并清點當天生產數量，并填入《每日生產記錄單》，數據必須準確真實，不得弄虛作假，若發現偽造數據者生產記錄數據一律清零。
8.車間人員嚴格按照產品工藝規程及作業指導書進行操作，擅自更改生產工藝、流程等造成品質問題，由作業人員自行承擔其相應的責任，并按嚴重違紀處理。
9.車間人員操作時必須對所有產品進行編號，并按要求填寫相關記錄表單，若不按要求對產品進行編號或不按要求填寫相關記錄表單者，一經發現將按違紀處理。
10.生產現場均為設定作業區，員工不得隨意到非作業區作業，特殊情況需要借用場地，應請示批準。
1.車間新招員工試用期間每天必須填寫個人《每日生產記錄單》，試用期工資按照寧波市基本工資標準發放，試用期過后實行計件模式。
2.所有人員對公司的任何合理化建議一經批準采用后，參照員工守則中《合理化建議獎勵》金額發放。
備注：
a、違紀按10元/人/次處罰，嚴重違紀按50元/人/次處罰。
b、曠工為嚴重違規，曠工按（20元/時）元處罰。5.com。
c、一月累計違紀5次以上，一月累計三次嚴重違紀或曠工3天，公司有權直接與其解除勞動關系。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十二
為提升車間安全生產管理水平，強化安全管理及安全生產意識，貫徹執行公司《安全管理制度》，為加強對生產的安全管理，保障生產的順利進行，故制訂以下安全管理規定：
一、各員工嚴格按照生產操作規定進行操作，正確使用機械。
二、嚴禁非專業人員操作機械或未經許可動用他人機械設備。
三、嚴禁上機械帶病工作或超負荷工作。
四、嚴禁穿拖鞋及穿一些不利于安全生產的服飾操作機械，女工的長發要盤起來。
五、嚴禁員工帶病工作和上班前酗酒，以避免安全事故的發生。
六、起重設備用于大件的吊裝，不符合安全吊裝要求的情形不準進行進行吊裝；徒手搬運存在危險的，必須使用叉車或者行車。
七、要經常保養機械設備，使其能夠正常運作，特別是容易出現安全問題的設備要加強安全預防。
八、在用機器設備的動轉部位和危險部位，不準觸摸、擦試。
九、嚴禁在操作崗位上吸煙、打電話、玩手機、干私活。
十、不是自已分管或使用的設備，未經主管批準，不準使用。
十一、不可隨意移動電源、線路或私接亂拉電線，發現電線有裸露、損壞要及時通知電工進行修復。切斷電源進行作業時必須掛牌明示。
十二、機器設備發生故障或異常時，必須停機進行故障處理。
十三、非電工不準亂動電氣設備，不準直接將電線插入插座接駁電源，車間不準亂拉電線插座。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十三
為了維持良好的工作生產秩序，提高工作生產效率率，保證生產經營工作的順利進行特制訂以下管理制度。
1．員工應遵守國家和政府的法律、法規、條例。
2．員工應遵守公司的各項規章制度和紀律，竭誠盡職，努力工作。
3．員工應保守公司的名譽、財產、資料，維護公司的利益。
4．員工應保守公司商業、財務、技術、薪資等機密。
5．員工從事專項職務，應嚴格遵守此職務之有關法規、條例及職業道德。
6．員工應認真履行本職位的工作責任，服從工作安排，不分分內分外工作，完成工作要求。
7．員工應阻止一切違反公司規章制度、損害公司利益的行為。
8．員工應互相尊重、團結合作。
9．員工應尊重領導、服從管理。
1.遵守崗位職責。
3.工作中不離崗、不串崗，外出請示主管領導或部門負責人
4.不準在車間、生產區、辦公區抽煙；上班時間不準多人同時聚在一起抽煙、聊天。
5.不隨地吐痰，不亂丟紙屑、雜物、煙頭。
6.上班時不得耍手機玩游戲。
6.廠房內要保持安靜，不在過道，生產區內大聲喧嘩，不影響他人工作。
7.員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、高根鞋，奇裝異服，同時不準在車間內吃任何食品。
8.上班時，不得說和作一些與工作無關的事情。
10.辦公用品及文件不得帶回家，需要帶走時必須得到主管領導或部門負責人許可
11.上班時,廠長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得廠長的同意。
12.上班時,廠長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬。
13.上班時,庫管員須及時把物料備到生產車間,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。
14.上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。
15.上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求廠長再安排工作。
16.員工在作業過程中,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與廠長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。
17.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。
18.生產工具專人專用不得遺失，違者照價賠償。
19.上班注意細節。
20.車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放。
21.車間內員工必須服從公司的組織領導和管理，對未明示事項的處理，應及時請示，遵照指示辦理；員工應盡職盡責，精誠合作，敬業愛崗，積極進取。
22.上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。
23.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，造成物料、半成品、成品破損，違者按原價賠償。
24.員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作。
25.員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話。
26.所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。
27.本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。
28.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
29.生產車間必須隨時保證干凈.不可將雜物隨意丟放。
30.有功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人申請檢修，并作好標識。
31.上班所必須的配件必須按規定的位置擺放.小零配件必須用統一的盒子盛放。一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須注明(不良品不得混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。
32.工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將試情節給予處理。
33.在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。
34.任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，將按相關處罰制度執行。
35.各部門各小組組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。
36.每天下班后必須打掃衛生，周六須進行大掃除（廠區內的門、窗戶、生產線操作臺、零件臺、風扇等所有物品都須整潔）。下班未自覺打掃各自衛生區域者，由部門主管監督，警告三次后處罰。
37.車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒。
38.廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。
39.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。
40.員工要保持崗位的清潔干凈，廠長要保持辦公臺的整齊干凈。
41.不隨便在車間內涂寫、張貼。
42.不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃,衛生間須每天用水清洗。
43.安全航道線內應保持暢通，嚴禁擺放任何物品。
44.工作時間不得在網上進行與工作無關的活動。
45.禁止利用網絡危害國家、公司安全，泄露公司機密，不得侵犯國家、社會、公司利益或公民的合法權益，不得從事違法犯罪活動。
46.禁止利用互聯網制作、復制、查閱違反國家、公司規定的不健康信息。
47.禁止制作和傳播計算機病毒等破壞程序。
48.各生產人員進入生產車間應聽從廠長安排，做好自身的安全措施。員工之間也應該相互提醒做好安全生產工作。
影響公司經營，日常工作秩序的系列事件同樣列入制度。
1．對違反上述制度及影響公司經營、日常工作秩序的系列事項將根據影響損失程度進行警告、嚴重警告、罰款（50-1000元）、停工、開除、追究法律責任。3次警告=1次嚴重警告，1次嚴重警告可以停工，3次嚴重警告可以開除。
3.次獎勵可以加薪。
如有未盡事宜，可隨時作出合理調整。竭力保證人性化，正規化生產車間管理制度。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十四
為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂本管理制度。本制度適應于生產車間全體工作人員。
第一章員工管理。
1.著裝規范及日常要求。
1.1、上班時間應整齊穿著工衣，配戴廠牌，不準穿短裙、短褲及低胸衣服，禁止奇裝異服或過于暴露的服裝。不得染發，男士不得留長發、怪發，女士不留怪異發型，不濃妝艷抹。
1.2、做好個人衛生,不留指甲，上班不得佩帶首飾（耳環、戒指、手表、手鏈、項鏈等）。
1.3、進入車間必須穿靜電服，戴靜電帽，穿工鞋，且經風淋室防塵。
1.4、禁止帶食物進入生產車間，在車間內不準吃零食,早餐應在入廠前食用完。
1.5、禁止攜帶香煙、打火機、手機等私人物品進入車間，應放于物品柜并上鎖。
1.6、廠區內不準隨地吐痰、倒水、扔垃圾、丟雜物等做出有損公共環境衛生的形象。
1.7、車間除拉長、助拉、物料員工作需要可帶手機進入車間，其他不允許攜帶手機進入車間。
2.早、晚會制度。
2.1、每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。
2.2、每天拉長必須召開早、晚會，早會主要公布當日的生產計劃和工作重點，調動員工工作士氣，使員工精神飽滿且清楚當天的生產任務；晚會將總結當天工作情況，包括效率達成、作業不良、品質和出勤情況；時間應控制在10分鐘以內。
2.3、拉長開早、晚會時講話聲音宏亮有力，多以激勵為主，調動員工的積極性。
3.1、如特殊事情必須親自處理，應提前填寫請假卡請假，經拉長、主管和經理簽字后，方可生效，不可代請假或事后請假，如有急病可電話請假，上班后補上假條，并出示病歷卡，若不能提供有關證明的按曠工處理。
3.2、請假審批權限：0.5天以內由拉長審批，1天-3天主管審批，4天以上經理審批。
3.3、員工每月請假不得超過兩次。
第二章生產管理。
1.生產紀律。
1.1、上班前嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠工進行處理。
1.2、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。
1.3、員工必須服從拉長的工作安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕拉長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。
1.4、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰。
1.5、工作時間內不得擅自離崗、竄崗，上班時間如特殊情況需離崗應戴離崗證，并如實填寫離崗記錄表，時間不得超過10分鐘。
1.6.當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。
1.7、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。
2、產品質量。
2.1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。
2.2、生產過程中必須嚴格按產品工藝要求生產。
2.3、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。
2.4、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。
2.5、嚴格劃分“三品”（合格品、返修品、報廢品）隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3、安全生產。
3.1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。
3.2、貫徹“安全第一、預防為主。
3.4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。
3.5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。
3.6、易燃、易爆物品應單獨放置（防爆柜），并作醒目標志。
3.7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標志明顯。
4、清潔衛生制度。
4.1、上崗作業前必須佩帶好手指套/手套、口罩等勞保用品。
4.2、作業時要保持崗位的清潔干凈，物料、產品要擺放整齊，按規定位置放置，不得隨意亂放，拉長要保持辦公臺的整齊干凈。
4.3、不得在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃，保持墻面的干凈整潔。
4.4、貨物進入車間須經過貨物風淋室除塵，使用拖車時平穩慢行，保證人員及產品安全，不得讓拖車磕碰到墻面或撞壞其它物品，如有違反者，將負責相應損失。
4.4、車間地面不得有積水、積油；室內經常保持清潔，不準堆放垃圾。
4.5、各車間衛生由各車間負責打掃。
4.6、堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，物料不按規定放好不走，工作場地不打掃干凈不走。
第三章、其他規定。
1、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或行為區分。
2、按時上下班（早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工上下班須排隊依次打卡，并配合保安安全掃描。
3、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧、吵口打架，私自離崗、竄崗等行為，違者按照員工獎懲制度處理。
4、任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間；不得將私人用品放在流水線上，不得在廠內區域吸煙（包括廁所），一經發現按無薪解雇處理。
5、同事間應團結友愛，互幫互助，不準打架、斗毆，如有違反者，情節較輕給予500元以上罰款，情節嚴重者將開除并移交公安機關處理。
6、關于車間空調使用：上班后開啟空調電源，空調溫度為：26℃，下班前半小時關閉空調電源。
7、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況需領導批準外），若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。
8、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
9、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
10、離職員工入職管理規定：正常離職員工自離職日起需滿六個月后方可重新入職，開除、勸退、入公司黑名單離職員工不再錄用。特殊情況下：正常離職員工未滿6個月需重新入職的需由公司營運副總簽字后方可入職。
希望每一位員工遵守規章制度，提高自身素質，愛廠如家！
以上條款自公布日起執行。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十五
1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內；嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。
2、建立設施環境監控措施，保證檢測工作的正常進行，對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件，實行動態監控與維持并做好記錄。
3、設施環境的監控和維持由檢測組負責，部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時，應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人，同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。
4、對特殊的檢測作業區域，設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。
5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時，采取有效措施進行阻斷影響鏈，確保檢測結果的有效性和準確性。
6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作，并做好原始記錄。
7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持，按照《環境條件控制程序》的規定執行。
8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備，作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作，消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。
9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入，同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。
10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況，對發現不安全因素和事故隱患，應該做好檢查記錄，并提出整改意見，同時及時督促整改工作的落實。
2022年3月16日。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十六
負責車間日常工作，保證壓鑄設備正常運行，按生產指令單，合理安排生產，以確定產品保質、保量完成。并管理好當班工作人員，確保車間安全生產，提高生產效益。
1、負責處理解決當班不能正常生產的一切事務工作，對質量跟蹤控制并及時糾正提高產品產量。
2、每天早會時，對生產中違反安全操作生產的員工進行培訓教育糾正并通知上班次生產質量情通報與控制預防事項。且在開班前安排好當班生產人員及工作任務。
3、負責當班產品保質保量生產，并不定時間巡查產品質量，對當班的產品質量問題及時處理并匯報。
4、當班的生產數量生產記錄完成后，由當班長簽字后交到報壓鑄部辦公室(或當班班長存放，以方便結算工資);對于生產不順利的機臺寫明情況原因，并做好當班的交接記錄。
5、負責監督和指導各壓機除渣過程，并記錄冷漠數量和加料記錄。
6、對于生產用的模具必需提前檢查，做好模具必用件生產前的準備工作。當班班長負責不定時的對設備運轉與生產物資進行檢查監控。
7、各班工具每日班下班前交接班時清點。每天做日班的班長要把夜班生產用物料領出，避免生產中物料不足及無備用物品耽誤生產。
日班領用工具時必須以舊換新，不能以舊換新的工具需備注其工作用途或領用原因。
8、上班人員要做到接班需要檢查的事項，下班人員做好交接班手續及當班生產出現故障注意事項，如果有遺留故障問題必須在跟蹤表上記錄清楚。交接班前進行機臺清理、清掃工作，確保機臺周圍的清潔、干凈。
9、對于當班生產的每一付模具不良狀況部位，當班中維修模具部位與更換型銷尺寸部位在領班報表上做好記錄便于各班生產跟蹤檢查與模具維修保養。
10、在當班生產數量滿足訂單數量后，需拆下模具時，必須把最后一產品留樣給模具上，如模具有問題，需正常維修，當班必須開出模具維修單上寫明維修保養部位情況描述清楚與產品一起交模具維修部。
11、接班檢查生產模具是否通冷卻水正常或者漏水。對模具不好的部位做好記錄便于維修。
12、在當班裝模具時必須按照工藝卡調試產品調試好后，叫當班巡檢解剖(加工)驗證合格才能生產，生產合格同時仔細對照核對工藝參數正確生產中如果沒有工藝卡的產品當班領班調試產品，經巡檢解剖加工驗證合格后及時記錄，調試好的工藝參數并掛在現場交接給下一班。如果有按照工藝卡生產產品做不好的情況下，因其它原因導致需要調動工藝參數時候，必須填寫調動后參數掛放在固定位置交接給下一班組長防御控制。
13、負責核對并收發與生產相關的文件記錄。(如:1、工藝參數記錄;2、冷模記錄;3、設備維護保養記錄等)
14、進行6s的管理工作。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十七
二、操作指導書（包括設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導等）
三、設備點檢表及設備維修維護保養計劃
四、現場管理制度
1、“5s”——————
2）合格品與不合格品要進行區分放置，廢品應置于廢品箱中；
3）生產加工過程中的廢料、垃圾等及時清理。
2、工藝管理——————
1）嚴格按照《設備操作規程》和《工藝操作指導》進行零件加工操作；
3）非指定人員不允許對設備參數、程序等進行更改；
4）原材料、在制品、成品件嚴格按照定置進行擺放。
3、質量管理——————
2）在加工過程中發現不合格品立即進行處理，避免發生批量質量問題。
4、考勤管理——————
1）按時上下班，不遲到、不早退；
2）午飯時間為—，上午休息時間為—，下午休息時間為—；
3）各種病假、事假、帶薪假等相關假期按照公司的假期管理制度執行。
5、安全管理——————
1）嚴謹在現場及非指定吸煙區域吸煙；
2）勞保用品穿戴整齊；
4）各工種按照相關安全操作規程進行操作；
5）防火器材要擺放在明顯位置，做到保管好、會使用；
（是否需要制定單獨的安全防火制度）
6）易燃易爆、化學品等危險品要單獨進行存放，且存放條件滿足安全規定（此處是否需要有單獨的規定）
五、績效考核細則安全（15分）
1、嚴格遵守設備以及相關工種的安全操作規程
2、嚴格遵守現場管理制度中的安全管理各項規定
3、無事故隱患或事故發生
4、無未遂或損工事件發生
5、以上規定違反一項一次扣2分技能＼效率（40分）
1、具有崗位描述中的各項技能，且技能達標；
2、嚴格遵守設備的基本操作規程以及工藝的基本操作指導；
3、按時完成生產加工任務
4、以上規定違反一項一次扣3分質量（25分）
1、嚴格按照圖紙進行加工生產；
2、進行本道工序的自檢和工序間的互檢，確保成品合格率；
3、發現不合格品及時按照不合格品流程進行相關處理，避免發生批量質量問題；
4、以上規定違反一項一次扣2分勞動紀律（15分）
1、按時上下班，不遲到早退；
2、嚴格執行班組的各項規章制度；
3、工作積極，服從上級安排，具有團隊精神
4、按照公司規定進行休假，且病、事假等要及時上報
5、以上規定違反一項一次扣5分5s（5分）
1、工作現場符合公司的“5s”管理規定，如定置、標識、清潔無雜物等；
2、辦公室符合“6s標準”
3、以上規定違反一項一次扣2分建議（加6分）
1、提出合理化建議并被采納
2、提出降成本建議并實現節約
3、以上規定符合一項一次加2分
1、標準化所謂標準化，就是將企業里有各種各樣的規范，如：規程、規定、規則、標準、要領等等，這些規范形成文字化的東西統稱為標準（或稱標準書）。制定標準，而后依標準付諸行動則稱之為標準化。那些認為編制或改定了標準即認為已完成標準化的觀點是錯誤的，只有經過指導、訓練才能算是實施了標準化。
創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子。改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力，而標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力。沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平。
2、目視管理目視管理是利用形象直觀而又色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現場生產活動，達到提高勞動生產率的一種管理手段，也是一種利用視覺來進行管理的科學方法。
所以目視管理是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式。綜合運用管理學、生理學、心理學、社會學等多學科的研究成果。
3、看板管理管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優秀的現場管理必不可少的工具之一管理看板是管理可視化的一種表現形式，即對數據、情報等的狀況一目了然地表現，主要是對于管理項目、特別是情報進行的透明化管理活動。它通過各種形式如標語/現況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應對措施。因此，管理看板是發現問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優秀的現場管理必不可少的工具之一。
注塑車間管理制度（精選18篇）篇十八
1.拉布人員必須攜帶《碼布單》及《色卡》去布倉領布，所有生產布種必須經過驗布（特別情況需部門主管確認）才可領取，松布時間必須滿足公司或客戶的要求時間才可拉布。（b級）
2.拉布前詳細核對《裁剪碼布單》的要求、布料幅寬度及排版數據，在拉布過程中，如發現面料整段次品、色差或者短碼要馬上通知主管處理。（b級）
3.拉布時要三面上下整齊，板長正確碼頭不能超過2厘米（以最短點量），拉布平整無锏無褶；拉布高度不準超過12厘米（或不超過150層）。（a級）
4.每拉完一卷面料要在《裁剪碼布單》上記錄顏色、總長度、層數、余布數量（余布上注明款號、訂單號、長度，擺放到“配布存放架”上）；一床拉完時要核對實際總長度、總層數與計劃用料總長度、總層數是否一致。（b級）
5.同一款式、不同訂單號的面料可以酌情集中一起拉布，但拉布層數和高度不能超過規定，并在不同訂單款號的上下層之間用雜色布條或紙隔開；分包時要分訂單分款號綁扎。（b級）
6.在拉布的過程中發現面料有明顯的疵點（破洞、抽紗、粗紗、印花不規整、等）都要用特殊布條隔開標記；方便裁剪后配片工能按照標記抽出調片。（b級）
1.開裁前必須先檢查裁剪設備是否漏油，滲油現象，保障設備正常，以免裁片有油污。（c級）
2.開裁前先對嘜架，開裁時要看清嘜架線路做到開裁準確無誤，底、面層上下要一致，最大公差不能超過0.3cm。（a級）
3.裁剪時要做到直線順直，弧線圓順，不得有缺角、多角、上下偏刀。裁剪圓領或弧形裁片時，不接受一刀過，必須由圓位或弧形的兩邊分刀推進。（b級）
4.裁剪過程要進行裁片上、下兩位抽查，上下層裁片的尺寸大、小偏差不可超過0.3cm、特別位置和部件必須在0.2之內；將裁片對折左右偏差不能超過0.5cm。（b級）
5.排版圖所要求的裁剪刀眼不能錯打、漏打，刀眼上下、左右偏差不能大于0.3cm，刀眼深度不超過0.4cm。（b級）
6.所有的裁片部件都必須按要求進行編號，如有不需要編號的部件必須得到車縫主管或品質總監的容許（b級）
7.裁剪出來的布碎垃圾必須投入垃圾筐內，綁好的裁片必須分款號、訂單、尺碼擺放到指定的裁片架上；需要印繡花、燙襯的部件裁片要分開綁好存放。（b級）
8.分包時要看清楚嘜架紙上的尺碼、方向，不能裁片部件綁錯碼；上下不同缸號、層次不能分錯，工票不能綁錯。（a級）
9.扎包時小部件必須先用布條綁好再與大片邦在一起；綁帶必須扎緊，不可以有裁片掉出。（c級）
10.每周將已經裁完車間已經生產完成的款號多余的面料分款號請登記退回面料倉庫。（b級）
1.壓襯必須按照《壓襯工藝要求》操作，機器的溫度、壓力、速度不可以隨便更改；（a級）
2.一次過壓襯機的裁片不能超過2層。（a級）
3.壓襯必須分清楚裁片的正反面，不能漏壓或壓錯。（b級）
4.保持設備的清潔和區域的衛生，放襯架子要擺放整齊；（c級）
1.所有的印花、繡花片必須仔細核對“樣辦”并檢查尺寸和位置是否正確。（a級）
2.所有在拉布時有用特殊布條隔開標記的次片都必須用同缸號的面料調片。（b級）
3.車間退回配片的裁片必須在4小時內配好送回，如沒有配布要及時告知車間。（c級）
4.調換好的裁片必須放回次片的原位，整床裁片的次片調好后要記錄數量，統計疵片率。（c級）
1.每排好一床嘜架必須仔細核對尺碼比率和件數，并開好《碼布單》；（a級）
2.排條紋和格子的面料不可以在大貨面料上畫嘜架，要用格子紙排。（b級）
1.所有進入車間的裁片必須開單送入各小組，不準許任何人私自到裁剪車間拿裁片或面料。（b級）
2.送給各小組裁片的數量和款式必須是收到組長經車間主管確認的《領料單》發放。（b級）
3.以上要求如有在工作中違反的，將按以下標準處罰。
a：扣10分（40元）；b：5分（20元）；c：2.5分（10元）
造成重大原材料浪費或損失（成本價值超過1000元）的，按50%扣罰。
4.以上扣款每月從績效獎金中扣除！