生產活動是社會經濟發展的基礎,是創造財富和改善生活的重要手段。接下來是一些生產管理的關鍵要點和注意事項,希望對大家的工作有所啟發。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇一
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1.車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2.上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3.設備保持清潔,材料堆放整齊。
4.近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。
5.工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包
根植企業、服務企業、引領企業進步
專注生產管理主線,提升生產管理水平
括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1.設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2.工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3.產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4.所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5.管理看板應保持整潔。
6.車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃
車間清掃:
1.公共通道要保持地面干凈、光亮。
2.作業場所物品放置歸位,整齊有序。
3.窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4.設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5.車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養
根植企業、服務企業、引領企業進步
專注生產管理主線,提升生產管理水平
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。
1.5s活動每日堅持且效果明顯。
2.遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。
3.時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
車間現場管理制度
1目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2范圍
金盾壓力容器生產部各生產車間。
3內容
3.1質量管理
3.1.1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2工藝管理
根植企業、服務企業、引領企業進步
專注生產管理主線,提升生產管理水平
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3定置管理
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持現場清潔衛生。
3.4設備管理
3.4.1車間設備指定專人管理。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符。
3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6計量管理
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7能源管理
3.7.1積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律
3.8.1車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產
3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10安全生產
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
4獎懲
4.1生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。
整理:
將車間現場內需要和不需要的東西分類,丟棄或處理不需要的東西,管理需要的東西。
目的:
騰出空間,空間活用,防止誤用、誤送,塑造清爽的工作場所。 內容:
1. 車間內廢品、邊角料當天產生當天處理,入庫或從現場清除。
2. 班組產生的返修品及時返修,在班組內存放不得超過二天,避免與合格品混淆。
3. 用戶返回的產品應及時處理,如暫時無時間處理,應存放在臨時庫,不得堆放在生產現場。
4. 外來產品包裝物及時去除,貨品堆放整齊。工作現場不能堆放過多(帶包裝)外購產品。
5. 合格部件、產品經檢查人員確認后及時入庫,不得在班組存放超過一天。
6. 報廢的'工夾具、量具、機器設備撤離現場存放到指定的地點。
7. 領料不得領取超過二天用量的部件材料,車間內不允許存放不需要的材料、部件。
8. 工作垃圾(廢包裝盒、廢包裝箱、廢塑料袋)及生活垃圾及時清理到衛生間。
9. 窗臺、設備、工作臺、周轉箱內個人生活用品(食品、餐飲具、包、化妝品、毛巾、衛生用品、書報、衣物、鞋)清離現場。
整頓:
對整理之后留在現場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。物品的保管要定點、定容、定量,有效標識,以便用最快的速度取得所需之物。 目的:
工作場所一目了然,消除找尋物品的時間
內容:
1. 車間繪制現場《定置圖管理圖》。
2. 車間對各類設備,工裝,器具進行分類編號。
3. 廢品、廢料應存放于指定廢品區、廢料區地點。
4. 不合格品、待檢品、返修品要與合格品區分開,周轉箱內有清晰明顯標識。
5. 周轉箱應放在貨架上或周轉車上,設備上不得放置周轉箱、零件。
6. 操作者所加工的零部件、半成品及成品的容器內,必須有明顯的標識(交檢單,轉序卡),注明品名,數量,操作者,生產日期。
7. 搬運周轉工具(吊車、拖車、升降車、周轉車)應存放于指定地點,不得占用通道。
8. 工具(鉗子、螺絲刀、電烙鐵、通路儀)、工位器具(周轉箱、周轉車、零件盒)、抹布、拖布、包裝盒、酒精等使用后要及時放回到原位。
9. 部件、材料、工裝、工位器具按使用頻率和重量體積安排擺放,使物品使用和存放方便,提高工作效率。
10. 員工的凳子不得隨意亂放,下班時凳子全部靠齊機腳。
清掃:
將工作場所清掃干凈,使生產現場始終處于無垃圾,無灰塵的整潔狀態 目的:
消除贓污,保持職場內干凈、明亮
內容:
1. 車間建立班《車間組清掃責任區》,落實到班組內具體責任人。
2. 地面、設備、模具、工作臺、工位器具、窗臺上保持無灰塵、無油污、無垃圾。
3. 掉落地面的部件、邊角料及時處理,外購成品的包盒、箱隨產生隨清理。
4. 不在本班組責任區內工作時,工作結束后及時將工作點地清理干凈。
5. 維修人員在維修完設備后,協助操作者清理現場,并收好自已的工具。
6. 各班組對在車間內周轉的原料、部件、產品做好防塵,防潮措施,罩上塑料袋或將其墊起。
7. 下班時,員工垃圾桶全部清理干凈。
清潔:
將整理、整頓、清掃的做法制度化、規范化,并定期檢查進行考核。 目的:
整理、整頓、清掃后,要認真維護,使現場保持完美和最佳狀態。 實施要領:
1. 各班組每天下班前15分鐘進行簡單的日整理活動。
2. 各班組每周最后一個工作日下班前30分鐘進行周整頓活動。
3. 各班組每月27日下班前1小時進行一次徹底的整理、整頓、清掃活動。 4. 車間每日依據《班組5s考核表》對各班組責任區進行檢查,并做相應的記錄,作為考核各班組業績的依據之一。
5. 車間每月1日對上月各班組5s實施情況進行情況進行一次總結,公布各班組本月5s考核結果。
6. 車間依據《車間勞動管理制度》對5s活動不合格的班組及個進行相應的處罰。
素養:
提高員工文明禮貌水準,增強團隊意識,養成按規定行事的良好工作習慣。 目的:
養成良好習慣,提升人格修養
內容:
1. 每日堅持5s活動,達到預期效果
2. 對各班組人員進行公司和部門的各種規章制度的學習、培訓。 3. 嚴格遵守公司各項管理規章制度。
4. 遵守車間內部各種管理制度包括工作流程、勞動紀律、安全生產、設備管理、工位器具管理、周轉搬運管理、工資管理等。 5. 工作時間穿著工作服,注意自身的形象。
6. 現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
7. 愛護公共環境,衛生間馬桶,手盆,水池用后自覺沖洗,不隨意亂倒剩飯菜。 8. 每年對車間班組人員進行一次評選,并將優秀員工上報到公司給予一定的獎勵??己说膬热葜饕莻€人德(敬業精神、責任感及道德行為規范)、勤(工作態度)、能(技術能力,完成任務的效率和質量、出差錯率的高低)、績(工作成果、能否開展創造性的工作)四個方面。
附表:
班組5s考核表
車間5s管理制度(二)
為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境,營造公司特有的企業文化氛圍,達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的,特制訂本制度。本制度適用于車間全體員工。
一、整理
車間整理:
1. 車間5s管理由部門負責人負責,職責是負責5s的組織落實和開展工作。應按照5s整理、整頓的要求,結合車間的實際情況,對物品進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放,垃圾要及時清理),擺放的物品不能超出通道,確保通道暢通整潔。
3. 設備保持清潔,材料堆放整齊。
4. 近日用的物品擺放料架,經常不用的物品存倉庫。
5. 工作臺面物品擺放整齊,便于取用。各工序都要按照定置標示,整齊地擺放物件,包括工具、半成品、原材物料和報表等,不能隨意擺放。
二、整頓
車間整頓:
1. 設備、機器、儀器有保養,擺放整齊、干凈、最佳狀態。
2. 工具有保養,有定位放置,采用目視管理。結合車間的實際情況,對工具進行定置,確定現場物品貯存位置及貯存量的限額,并于堅決執行。日后如需變動,應經車間領導小組批準,同時要及時更改定置標識。
3. 產品:良品與不良品不能雜放在一起,保管有定位,任何人均很清楚。
4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔,墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。
5. 管理看板應保持整潔。
6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)
三、清掃
車間清掃:
1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。
2. 作業場所物品放置歸位,整齊有序。
3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理,不得隨處堆放。
4. 設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施,并隨時清理。
5. 車間員工要及時清掃劃分區域衛生,確保干凈、整潔。
四、清潔
徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作,通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動,保持公司整體5s意識。
五、素養
公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5s管理制度》等有關規定。
1. 5s活動每日堅持且效果明顯。
2. 遵守公司管理規定,發揚主動精神和團隊精神。
3. 時間觀念強,下達的任務能夠在約定時間前做好。
車間現場管理制度
1目的
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
2 范圍
森源公司生產制造部。
3 內容
3.1 質量管理
3.1.1 各車間應嚴格執行《程序文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2 對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3 認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.1.4 車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。
3.1.5 嚴格劃分“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2 工藝管理
3.2.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4 對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5 嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請技術部審批后主可用于生產。
3.2.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8 生產部應建立模具及工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,并做好各項記錄。
3.2.9 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.3 定置管理
3.3.1 定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2 勤檢查、勤轉移、勤清理。
3.3.3 做到單物相符,流轉卡與產品數量相符。
3.3.4 加強對不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5 安全通道內不得擺放任何物品。
3.3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持現場清潔衛生。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理。
3.4.2 嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油路、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4 設備點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5 實行重點設備憑證上崗操作 , 做到證機相符。
3.4.6 嚴格設備事故報告制度 , 一般事故 3 天內 , 重大事故 24 小時內報生產主管或公司領導。
3.4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
三好:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8 設備運行中 , 觀察設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告;做到勤檢查、勤調整、勤維修。
3.4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴禁設備空車運轉。
3.4.10 保持設備清潔 , 嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11 設備應保持操作控制系統 , 安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 能源管理
3.7.1 積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2 開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3 認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4 隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5 未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8 勞動紀律
3.8.1 車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3 嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4 經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5 積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9 文明生產
3.9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2 應準確填寫生產記錄、內容包括生產班組、產品規格、生產數量、合格數量、報廢數、班組成員等。
3.9.3 下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢。
3.9.5 車間內管路/線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.9.6 車間內管溝蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7 車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8 車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9 堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.10 安全生產
3.10.1 嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2 經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.10.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5 特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6 學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7 生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8 非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9 重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(
器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12 發生事故按有關規定及程序及時上報。
4 獎懲
4.1 生產部每周最少2次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比
4.2生產部每天上下班對各生產場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3 對全月評分不足60分的,少于60分的部分按2元/分進行處罰,并予以通報。
4.4 對于車間現場管理的獎懲金,在連同當月月底統一發放。
執行:本規定自下發之日起即執行。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇二
為維護車間生產正常秩序,確保人力、物力的合理運用,提高生產效率,制定本制度:
1、生產車間的員工必須按時上班、下班,不得遲到、早退、曠工。
2 、員工進入車間必須穿著公司統一的工作服,佩帶服務胸卡和公司標志,并保持儀容整潔。
3、上班時間員工必須堅守崗位,不得串崗、閑逛,不得無故返回宿舍。待工待料期間在員工休息室休息待令。
4、車間內嚴禁吸煙,嚴禁攜帶易燃、易爆物品。
5、自覺維護車間整潔衛生文明,嚴禁破壞車間文明衛生現象發生。
6、員工必須維護車間各項設備和工具,按章操作,嚴禁違反規程亂用;下班前必須按規定進行班后維護,做到“工具歸箱,設備復位,場地清潔”;上班前必須對設備進行常規檢查。
7、配備齊全的車間安全防火設備,并定期維護調整,確保設備技術狀況良好;人人皆知防火設備的放置位置,并熟練掌握使用技術。
8、禁止無故到非本組工位或非本組維修的車輛中去。
9、禁止無故啟動汽車,包括啟動汽車電器。
10、上班時間,必須絕對服從統一調度。
11、生產工作必須憑任務委托書進行。禁止任務委托書或隨意擴大、縮小工單內容施工。
12、進入車間送修車輛統一由維修顧問移位;任何員工未經準許,不得擅自開動車輛;非技術檢驗員和車間調度不得外出路試檢驗,沒有駕駛證的人員不得移動車輛。
13、上班時間盡量少打私人電話,屬個人家庭緊急情況,說明情況后回復電話;屬工作問題,經有關經理批準后可以回復電話。
14、員工出入車間不得攜帶與生產無關的物品,發現可疑或特別情況時,門衛或有關管理人員有權監督檢查出入員工。
15、車間設備、工具未經公司批準,一律不得帶出車間。
16、員工在上班時,需外出辦理個人緊急事情,須向車間管理人員請假。
17、經公司批準的人員由車間主管或有關管理人員陪同參觀。員工不應主動找參觀者攀談。關于技術問題可以在車間經理同意下為客戶解答。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇三
為了維持良好的生產秩序,保證生產工作的順利進行,營造良好的工作環境,提高勞動生產率,結合本廠生產車間實際情況,特制訂本制度。
2適用范圍
本制度適用于本公司全體工作人員,具體包括車間管理人員及作業人員。
3具體內容
3.1生產紀律
3.1.1衣著清潔整齊,穿工服上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶所要求的防護用品。
3.1.2上班前員工嚴禁酗酒,如有上班前過量飲酒者當日不得出勤,并按曠工進行處理。
3.1.3按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),上下班須排隊依次打卡。
3.1.4車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
3.1.5員工必須服從合理的安排,盡職盡責做好本崗位的工作,不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令或工作安排。
3.1.6車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長及以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
3.1.7車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
3.1.8員工領取物料必須通過庫管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間區域內的物品、物料有條理的擺放,不得隨意放置物品,并做好標識,不得混料。
3.1.9員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
3.1.10在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人承擔(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
3.1.11生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
3.1.12每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞。
3.1.13車間人員在工作期間不得做與工作無關的事,例如吃東西、聊天、聽歌、睡覺等行為,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
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河北昂納汽車部件有限公司
無關的任何資料。
3.1.15工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗。
3.1.16工作時間內所有員工倡導普通話,禁止拉幫結伙。
3.1.17作業時間謝絕探訪及接聽私人電話聊天,確保產品質量和安全生產。
3.1.18嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試、試轉,不得擅自開動。
3.1.19愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞,杜絕浪費。
3.1.20車間人員如因特殊情況需要請假,應按廠請假程序向各級主管申請,得到批準方可離開。未經批準而擅自離崗的按曠工處理。
3.1.21晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報生產主管批準并送人事部門作考勤依據。
3.1.22設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
3.1.23非上班時間員工不得私自進入車間,車間內劃分的特殊區域未經允許不得進入。車間員工和外來人員進入特殊區域應遵守特殊規定,確保生產安全。
3.2 質量管理 3.2.1必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念,保證產品質量。
3.2.2對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.2.3車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的產品不轉序。
3.2.4認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。
3.2.5發生質量事故時,做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
3.2.6當產品出現不良狀況時應立即停工并上報,查找原因后方可繼續生產。
3.2.7嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。 3.2.8加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3 工藝管理
3.3.1 嚴格貫徹執行工藝規程。
3.3.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓 , 經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.3.3 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.3.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
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3.3.5 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后方可用于生產。
3.3.6 合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.3.7 生產車間應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
3.3.8 在用工裝應保持完好。
3.3.9 新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.3.10 合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
3.4 設備管理
3.4.1 車間設備指定專人管理
3.4.2 嚴格執行公司《設備管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3 做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4嚴格設備事故報告制度,出現故障及時向主管領導匯報,并停止操作。
3.4.5 堅持八字要求,即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。
“三好”:即管好、用好、保養好。
“四會”:即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。
“五項紀律”:即遵守安全操作規程;經常保持設備整潔,并按規定加油;遵守交接-班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.6 設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.7 操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.8 保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.9 設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5 工具管理
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2 各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3 精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4 嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6 計量管理
3.6.1 使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
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a、量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術質量部以便檢查、修理、鑒定。
b、禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
c、所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術質量部的通知自覺及時送檢。
3.6.2 凡自制或新購計量器具均送技術質量部檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3 嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4 凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術質量部。
3.6.5 各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6 對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7 文明生產
3.7.1所有員工不得隨便在公司內亂丟垃圾、亂涂亂劃。
3.7.2各車間衛生由各車間負責打掃。
3.7.3員工有責任維護工作環境衛生,嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的零部件必須撿起。
3.7.4生產過程中要保證現場整潔,勤檢查、勤轉序、勤清理,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.7.5應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.7.6生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由各組當日值日人員共同運出車間,不得遺留到第二天才清理;現場清理余料時,將有用的余料清理出來,能及時合理分配使用。
3.7.7室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.7.8車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應按區域按類放置,做到清潔有序,合理使用工位器具。
3.7.9車間地面不得有積水、積油。
3.7.10車間內管路線路設置合理、安裝整齊,嚴禁跑 、冒、滴、漏。
3.7.11車間合理照明,嚴禁長明燈、長流水。
3.7.12堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象。每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.8 安全生產
3.8.1 嚴格執行各項安全操作規程。
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3.8.2 經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.8.3 貫徹“安全第一、預防為主”。
3.8.4 按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.8.5 學徒工、實習生及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.8.6班后認真檢查,清理現場,關好門窗、電源,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.8.7正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
3.8.8操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
3.8.9正確使用生產設備,嚴格按照操作規程進行操作 (作業指導書或是使用說明書),非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.8.10 重點設備要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.8.11 消防器材要定置擺放,不得隨意挪作他用,確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯,保持清潔衛生 , 周圍不得有障礙物。
3.8.12 安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙安全通行。
易燃、易爆、危險品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
3.8.13 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.9其它規定
3.9.1廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3.9.2任何人不得攜帶違禁物品、危險品或與生產無關之物品進入車間。
3.9.3不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發當月工資。
3.9.4對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者, 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
3.9.5員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
以上條款自公布日起執行。
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一、目的
為加強員工遵紀守法和自我約束的意識,增強員工的積極性和創造性,同時保證企業各項規章制度的順利執行,維護正常的工作秩序,特制定本規范,內容如下:
二、適用范圍
公司全體員工
三、考勤制度
公司實行考勤打卡制度,考勤與員工工資、福利緊密掛鉤,請各員工務必嚴格遵守。
1、 員工在上下班時間務必本人打卡(代打卡或超過時間打卡,均視為打卡無效);
2、 主管負責監督及記錄,除病假、孕產假(需正規醫院開具證明)、事假(附主管簽字審批的請假條)、待工(主管當天實時記錄)外,其它均視為早退或曠工;員工事假主管審批權限為2天,超出2天及以上主管需報生產經理審批(事假每月不超過2天,年累計不超過12天),超出部分按曠工處理。
3、 工作時間:
辦公室人員:早8:30~晚5:00(辦公室人員休息日需要值班的另行安排)
4、 曠工一天罰款60元,連續曠工三天視為自動離職,不經預告除名;
5、 待工三天必須報道,未報道的按曠工處理;
7、 未到下班時間,不允許在門口聚集,否則主管登記每次扣款10元;
8、 工廠實行統一作息時間制,個別工序工人加班需主管書面申請生產經理批準,杜絕閑雜人員工非工作時間逗留工廠。
四、工作紀律
2、員工應無條件服從管理人員的工作安排、調動及指揮,主動積極高效完成工作任務;
3、員工應做到文明生產、文明辦公,保證工作場地整潔,維護企業形象;
4、禁止廠外人員在車間內逗留、玩?;驗E動生產設備,由此造成的事故自行承擔;
5、任何人不得攜帶易燃、易爆及危險品進入廠區;
7、工作中做到仔細認真,堅決杜絕浪費現象的發生;
8、下班時應清理自己的工作臺面、清潔設備等。
9、不得私自攜帶公司任何物品出廠(除經領導批準的特殊情況外),對惡意破壞公司財物或盜竊公司財物的行為,不論價值多少一侓交公司相關領導處理,視情節嚴重(無薪)開除并處以經濟賠償,或送公司機關處理。
10、員工必須遵守國家法律法規,不得打架斗毆辱罵他人,不得無理取鬧擾亂正常工作秩序。
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長春英利汽車工業有限公司日常管理規范
五、工資與福利
1、工資以人力資源代發形式結算,每月15日為工資結算及發放日。
2、公司免費為工人提供中、晚兩餐,夜班補助夜餐費8元。
5、生產中停工2天以上按保底( 元\月)發放補貼;
六、獎罰制度
1、獎勵:獎勵制度分經濟獎勵、行政獎勵、特殊貢獻獎三種。
企業有下列情形之一者可獲獎勵:
(1) 對經營業務或管理制度提出合理化建議并得到采納實施的,予以一次性獎勵;
(2) 提出重大技術革新, 為企業節約成本提高效率的,予以一次性獎勵;
勵;
(4) 在完成生產任務、提高產品質量方面,做出顯著成績的,予以一次性獎勵;
(5) 為企業取得重大社會榮譽的,予以一次性獎勵;
(6) 檢舉違規或損害公司利益的行為,予以一次性獎勵;
(7) 品德端正、工作努力,熱心助人、有出色或超常工作表現的,予以一次性獎勵;
2、 處罰:
(1) 廠區內嚴禁吸煙,違者發現一次罰款50元;
元;
元/次。
品,否則責任人處以30元罰款。
現一次處罰5元;
元罰款;
元;
元;
2
長春英利汽車工業有限公司日常管理規范
違者罰款5-10元;
七、招聘與離職
1、招聘
公司根據年度生產任務,確定全廠組織生產及模式,確定招收各工序崗位人員;年滿18周歲有一定專業操作技能,經招聘崗位考試合格后填寫《入職表》,交驗身份證及相關證件、照片等,由部門負責人簽字同意后交由總經理審批,工人憑審批單到宿舍管理人員處辦理入廠手續,并予安排宿舍、發入生產所需工具、器具等,并到所屬部門報道后開始工作。
2、 辭職
員工如需離職,需提前15天向所屬部門主管提交書面申請,部門主管根據實際生產情況作出批示。
3、 解聘
員工有下列(1-3)嚴重聲違章、違紀、違法行為時可及時辭退,有下列(4-5)時,需要提前通知結清工資:
(3) 參加兩次罷工者;
(4) 有意浪費公司物品、資源、電等,使公司利益受損者;
(5) 生產旺季拒絕服從管理人員臨時工作安排、經領導協調仍不能正常工作的;
為了進一步強化管理,提高服務意識和服務質量,提高工作質量和工作效率,促進公司各項工作 ,據國家有關法律、法規及公司章程的規定,我公司制定了以上十六條基本的規章制度,其中也包含為員工提供了優越的工作環境與福利待遇,我公司以人為本,賞罰分明,希望各位員工遵守規章制度,熱忱工作,為公司帶來更大的經濟效益。
八.本辦法由公司生產技術部負責解釋。
九 本辦法自頒布之日起實施。
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為了加強公司規范化管理,增強員工的安全意識及組織紀律性。保證生產高效、安全、有序的進行,特制訂生產車間管理制度如下:
一、服從安排
1、全體員工需自覺遵守勞動工紀律,嚴格執行公司各項規章制度,尊敬領導,服從分配,認真積極做好本職違規者視情節輕重給予處罰,性質惡劣者將予以除名。
2、嚴格按公司規定的作息時間準時上下班。不遲到不早退,三次以上者視曠工,曠工看情節嚴重給與處罰,當月礦工三次以上或一年內累計礦工10天者,予以除名。如有特殊情況者需提前經領導同意簽字。
二、安全生產
1、嚴格按照安全操作規程,質量標準進行操作,嚴禁違規作業及設備超負荷作業,不得擅自生產工藝。否則造成工傷事故或產品質量問題,由操作者自行承當。
3、愛護公物及個人使用的工具,以防其損壞。丟失或惡意損壞者應照價賠償。如發現員工蓄意破壞公司財產或盜竊行為(無論-公物或他人財產),將依照失物價兩倍賠償并開除,或送公安機關處理。
1、公司的車間及庫房乃重要部門,公司員工非工作需要不得隨意進入。
2、生產過程中,與生產無關的員工嚴禁進入車間及庫房。
3、非本公司人員不得隨意進入車間。如果因業務需要,與本單位有業務往來的其它單
位人員要求進入車間時,車間工作人員應預先向上級領導匯報,經批準后,在車間工作人員的陪同下方可進入。
4、公司的生產工藝、產量、庫存、原材料等重要信息均屬商業機密,公司員工必須嚴格保守,不得外泄。對于泄露公司商業機密造成公司重大損失者,公司有權追究其法律責任。
二、 衛生:
1員工在公司內應注意儀表,著裝應干凈、整潔;進入車間生產時,員工必須穿著公司統一配發的工作服。
2、員工應注意維護公司車間、庫房及院落的衛生并及時整理、清掃,保持環境整潔,做好設備保養和維修工作。
目的
為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保車間正常運作,特制定本管理制度。
適用范圍
本規定適用于公司全體員工。
職責
總經理、質量管理人員、生產管理人員負責監督本制度的執行。
1、進入凈化車間工作時按要求穿戴好潔凈服、帽、潔凈鞋 , 進出車間里的每個房間必須立即隨手關門,違者獲警告一次。潔凈工作服不得穿出車間, 違者每人每次罰款10元,并獲警告一次,當月警告達三次及以上者,除每人每次罰款10元外,另罰款每人每次50元。
2、車間員工如遇原材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕使用,并及時報生產負責人,如繼續生產造成損失,則追究相關人員責任。
3、員工在生產過程中必須按照質量標準、工藝規程、作業指導書操作,在未經許可的情況下不得擅自提高或降低標準, 違者每人每次處以10元罰款并警告一次,情節嚴重的或給公司造成損失的處以20-100元罰款并警告一次。在操作的同時并作好記錄,發現生產記錄未及時填寫、填錯、涂改不簽名、填寫不規范的每空罰5元,并處以警告一次,當月警告達三次及以上者,除每空罰5元外,另罰款50元。
4、員工在生產過程中不得隨意接聽電話,如確實有緊急事情可到緩沖間接聽,時間不得超過5分鐘,上班時間內不得長時間(10分鐘以上)接聽或撥打與工作無關之電話,違者獲警告一次,當月警告累積達兩次及以上的每次罰款20元。因事短時間離崗時必須經上級批準,必要時安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者獲警告一次。
5、崗位操作員應正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,不得授權不懂該設備操作之人使用,非相關人員在不懂操作情況下嚴禁亂動設備,非相關人員即使懂操作也需經該設備負責人授權,設備在使用完后必須拔插斷電,以防發生意外事故,違者罰款10-50元。
6、加強一般生產區衛生管理,衛生檢查不合格者,該區域包干人員每人每次罰款10元,警告一次,當月警告達三次及以上者,除罰款每人每次10元外,另罰款每人每次50元。
7、加強現場管理隨時保證場地整潔,不準在車間亂扔雜物,亂丟雜物者每人每次罰款5元。操作人員下班前對容器具、分裝管及包干區要全面清潔,不得有遺漏,檢查發現有清潔不干凈或遺漏的,相關人員罰款10元,獲警告一次,當月警告達三次及以上者,除各罰款10元外,另各罰款50元。
8、車間生產結束或工具使用完后,物品均應歸位,違者口頭提醒一次,當月提醒累計達三次者罰款10元,并警告一次。垃圾桶內廢棄物不論多少均應及時運出車間,不得過夜,未及時運出車間的,一旦發現每人每次處以10元罰款。
9、不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款50元,并作檢查。態度不好或累計三次者予以解雇 。
10、禁止在車間內奔跑打鬧,不得隨意坐在地上或工作臺面上,禁止在分裝間聊和工作無關的事、嘻戲打鬧,違者每人每次處以5元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款并獲警告一次,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司辦公室處理。
12、人員違反制度當月罰款達200元以上,車間負責人按其金額的25%處罰。
13、管理人員如有違反本制度的,一律在原有基礎上罰款兩倍。
14、員工如在當月內獲警告數達五次的,另罰款50元。當月內獲警告數達十次的,公司可將其留用察看一月,察看期內再犯的,公司有權立即開除。
備注:1、公司管理人員不定時進行檢查,發現問題有權立即處理。
2、車間管-理-員可以立即處理其權限范圍內的事件。
本制度自 年 月 日開始執行。以往的生產車間管理制度同時廢止。
簽發人:
年 月 日
為了維持良好的生產秩序,保證生產工作的順利進行,提高勞動效率特制訂本管理制度;本制度適應于生產車間全體員工。
第一章 生產管理
一、生產紀律
1、生產過程中必須嚴格按產品規格生產,勤儉節約,杜絕浪費。
2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。
3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料,嚴禁損壞。
4、服從生產主管的安排,及時作業,保證按時、按質、按量完成生產任務。
5、按照要求穿工作服上班,衣著清潔整齊。
6、嚴禁私自外出,有事必須向生產主管請假;并開出門證。
7、保持車間環境衛生,不準在車間亂扔雜物,禁止隨地吐痰,每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。
8、當產品出現不良時應立即停工并上報,查找原因解決后方可繼續生產。
二、操作規程
1、正確使用生產設備,嚴格按操作規程進行,非相關人員嚴禁動生產設備。
2、嚴格按照設備的使用說明進行生產,嚴禁因搶時間而影響產品質量。
3、員工在工序操作過程中,不得隨意損壞物料,工具設備等,違者按原價賠償。
4、所有員工必須按照操作規程操作,如有違規者,視情節輕重予以處罰。
5、操作機器要切實做到人離關機,停止使用時要及時切斷電源。
三、產品質量
1、必須嚴格按訂單要求生產,保證產品質量; 牢記“質量第一、用戶至上”。
2、嚴把原材料采購進庫關,高品質原料出高品質產品。
3、注意生產過程中的細小環節,要求包裝良好,碼垛擺放整潔、整齊。
4、認真執行檢查制度、操作人員必須對自己的產品做到自檢,合格后方能轉入下道工序。下道工序對上道工序的產品進行檢查,不合格的有權拒絕接受。
5、嚴格劃分“三品”(合格區、返修區、廢品區)隔離區,標識明顯、數量準確、處理及時。
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6、檢查產品的標簽、名稱、生產日期、做到精確、精準無誤。
7、裝車前需最后檢查、核對(產品名稱,數量、包裝情況),做到單貨相符。
8、文明裝車,輕堆、輕碼,合理、整齊;嚴禁產品碰傷,撞傷。
四、安全生產
1、貫徹"安全第一、預防為主。"全員參與的安全生產方針。
2、嚴格執行各項安全操作規程,防止出現安全生產事故。
3、注意機械的操作,小心搬運、防止壓傷、劃傷、撞傷。
4、正確使用帶電設備及電氣開關,防止遭受電擊。
5、易燃、易爆物品應單獨堆放,并樹立醒目標志。
6、原材料、包裝物、零小的設備應布局合理,擺、堆放整齊。
7、上班注意節約用水用電,停工、下班隨時關水關電。
8、經常開展安全活動,開好班前會,不定期進行整改,清除隱患。
五、設備管理與維修
1、大宗設備應有專人負責。
2、所有設備應定期保養,每日檢查,保持裝置、操控系統安全可靠。
3、制訂完善的設備維修及保養計劃,并做好維修保養記錄。
4、車間設備應有專人管理,制定設備維修和保養計劃,并做好記錄。
5、做到“三好”;“四會”?!叭谩奔矗汗芎?、用好、保養好;“四會”即:會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
6、操作人員離崗要停機,嚴禁設備空車運轉。
六、生產秩序管理
1、員工必須必須著工裝上班,不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整,并配帶按規定要求的防護用品。
2、提前把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響生產。
3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督,不得蒙混過關,虛報數量,并配合品檢工作,不得頂撞、辱罵。
4、車間員工與組長、車間主任互相協作,相互配合。
5、不得在酒后上班鬧-事和影響工作。
6、車間內嚴禁吸煙。
2
7、工作時間離崗時,需經管理人員同意方可離開。
8、下班前必需整理清潔好自己崗位的產品物料和工作臺面,工作地面。
9、工作時間不允許亂離崗,串崗,嬉笑打鬧。
10、完不成當日生產任務的班組或工序主動加班,直到完成;不得影響交貨期。
11、生產當中不得吃零食、睡覺,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12、嚴禁跨越或坐任何機械部位,嚴禁隨意拆除、挪動設備,新安裝的各種設備未經測試,不得擅自開動。
13、夜班下班各車間負責人負責關好門窗,鎖住車間大門。
第二章 員工管理
一、早會制度
1、員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會,不得遲到、早退。
2、各組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會、員工在開早會時須站立端正,認真聽主管或組長的講話。
3、各組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃,產品質量要求等;時間應控制在15分鐘。
二、請假制度
1、員工有特殊事情必須請假的,應提前用書面形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假,否則按曠工處理。
2、員工每月請假不得超過兩次,每天請假人數以不影響生產工作為主。
3、員工請假核準權限:(1)一天以內由組長批準; 兩天以內由主管批準; (3)超過兩天必須由生產部經理批準; (4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。
三、清潔衛生制度
1、員工要保持崗位的整潔干凈,設備、桌凳及半成品要擺放整齊,按規定位置放置,不得到處亂放。
2、工具用完后須清洗干凈放在指定的區域,不得亂丟,倒置、甚至損壞。
3、不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;
4、定期對設備進行清潔、保養維護工作,填寫設備保養維護記錄、關鍵設備要進行設備日點檢。
5、各車間衛生由各車間負責打掃,。
四、其他規定
1、工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有排外和省籍觀念或行為區分。
2、每天正常上班時間為8小時,晚上如臨時加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午17:30前填寫加班人員申請表,報生產廠長批準并作考勤依據。
3、按時上下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依考勤管理辦法處理。
4、工作時間內,除組長以上管理人員因工作關系在車間走動,其他人員如無工作需要不得離開崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向組長或主管請示。
5、非上班時間員工不得私自進入車間,車間劃分的特殊區域未經允許不得進入。
6、任何人不得攜帶違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將私人用品放在工作線上,違者依員工獎懲制度處理。
7、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
8、車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
9、員工領取物料必須通過倉管員,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。
10、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。
11、在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
12、生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
13、車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間組長級以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報公司處理。
14、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
15、修理員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行。
16、員工在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具。
17、操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工作環境的衛生整潔,生產配件須以明確的標識區分放置。
18、下班時應清理自己的工作區域。當日工作人員將所有的門窗、電源關閉。否則,若因此發生失竊等意外事故,將追究值班人員及車間主管的責任。
19、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物料及公共垃圾須清理到指定位置,由各組人員共同運出車間;廢紙箱、桶等要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
20、不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,以偷竊論處將予以處罰并扣發當月工資或辭退。
21、對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者, 不論價值多少一律交公司行政部處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款賠償或送公安機關處理。
22、員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰。
本制度經董事長、總經理簽字蓋章后生效。
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二零一零年八月十六號
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇四
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇五
一、車間每天應堅持隨時打掃車間環境衛生,清理過版紙。各機臺建立每天衛生負責人一覽表,誰當班誰負責。
二、機臺所用吸墨紙架上、ps版要堆放在ps版架上擺放整齊,不得亂放。
三、產品要堆放整齊,掛產品流程單,填寫規范。
四、保持車間衛生(墻、門窗不損壞),誰造成損壞誰負責賠償,接班檢查上一班的交接記錄并現場交接,明確責任。
五、各機臺范圍內機械、地面保持干凈,不亂堆、亂放、地面無紙屑,看樣臺無其它物件。
六、油墨存放在機臺下印版朝外位置,汽油、機械油放在鐵板下,擦版,擦橡皮用紗頭放在潔版膏空盒內,上版放兩只,下版放兩只。按規定的現場管理表格內容執行,現場管理表格在哪班丟失罰哪班拾元,并作為交接記錄內容。
七、現場管理,機長為第一責任人,車間主任為檢查責任人。
八、白料和產品要擺放整齊,干凈有序。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇六
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇七
安全生產的實質是將各種安全隱患消滅在萌芽狀態,防止各類安全事故的.發生,實施安全生產風險管理及“四預”管理就是防范事故發生的有效措施之一。
今年以來,機電車間根據電焊、清洗、磨削及齒輪加工等不同形式的作業特點,按風險管理的要求,認真分析各個作業環節中存在的風險源、傷害類型,及時采取防護措施,預防各類安全事故的發生。通過安全生產風險管理,對涉及機床設備、工作環境、操作規范、工藝流程等方面的內容逐一梳理,先后完善了動平衡機、滾齒機等設備操作規程,整修了車間邊跨照明,規范了車間安全通道的設置和工件的碼放,細化了滾齒、磨削、銑削等作業安全操作流程及作業標準,使車間安全風險管理工作落到實處。
開展“四預”管理,是落實安全風險管理的重要內容之一,在實施“四預”管理的過程中,車間利用生產交班會、班組每日例會及車間周安全學習會等形式廣泛宣傳“四預”管理的理念、做法及目的,使“四預”管理的理念牢固樹立在每位職工的頭腦中。針對職工年齡老化、職工崗位變化較多,產品種類及作業程序復雜,設備故障率較高的特點,及時進行安全技術及安全警示教育,記名傳達局、段有關安全會議精神及安全事故案例。
安全生產工作的重心在現場,在推進安全管理工作中,車間將現場安全工作,作為車間管理的核心要務之一,以保證職工作業健康與安全作為行動的出發點,牢固樹立關心職工、關愛職工、以人為本的工作思路,使職工切實感受到安全是最大的效益,安全是最大的福祉。
車間通過干部包保及專項整治工作,增強了管理人員服務職工、服務一線的責任意識,在段安全科、材料科的配合下,為職工配發了勞保服、防砸鞋、防護口罩等防護用品。根據夏季高溫作業特點,及時開展防暑降溫教育,配發防暑降溫用品、設置通風機,改善職工作業環境。針對有毒有害作業崗位,及時調整作業人員,保證職工權益,預防職業病的發生。對符合發放勞動保健費標準的崗位,按規定發放保健津貼。
通過安全檢查及專項整治,車間的各項管理工作更加貼近實際、貼近生產,對設備安全防護裝置不全、腳踏板損壞、操作規程不全、起重設備吊帶磨損、油泥污染等問題進行整治完善。針對滾齒、磨齒等勞動安全風險較大的作業崗位,安排生產骨干負責設備調試、生產監控、及質量保證工作,充分發揮生產骨干在安全生產中的核心作用。
今年,車間根據段安全規范化管理的要求,制定和細化了車間各級管理人員的安全職責、明確了安全管理職能,確保安全生產。職工日常安全技術教育與學習常態化,車間職工安全素質明顯提高,順利通過段職教科組織的《勞動安全》及新版《技規》考試。
車間班組安全管理、季度安全考核、星級班組(星級職工)評選等工作,全面融入段各項安全管理和考核制度,車間安全基礎管理工作得到穩固和加強。
根據段“兩違”活動組織安排,強化務工人員管理,確保車間安全管理工作無死角、無盲區。加強特種設備、特種作業人員管理,做到持證上崗。根據《蘭西機務段危險廢棄物管理制度》的要求,對車間廢乳化油、廢棉紗,定點管理、定點收集,嚴禁隨意傾倒、丟棄,防止環境污染事故的發生。
1、勞動安全仍然是車間工作重點之一,管理工作中考核力度不足,慣性違章時有發生,防止人身傷害還需要持續不斷的推進。
2、工作現場文明程度不高,距離“5s”規范管理的要求,差距較大。車間現場仍然存在一定的火災安全隱患,需要從工藝和管理入手解決問題。車間安全文化宣傳、安全教育設施需要一定的投入。
3、設備慣性質量問題突出,設備老化、帶病作業的問題,制約著車間安全管理水平的提高和生產進度的完成,提高設備質量和可靠性是車間的重點整治工作。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇八
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡進、出車間。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作鞋。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人手機、衣物、餐具、茶葉等個人用品帶入生產現場,飲用水杯放在指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
7、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報消防委員會批準。
8、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、等物品,不得化妝。
9、車間員工手機必須指定位置放置,禁止帶進車間現場(公司指定人員允許帶手機到現場)。
10、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工。
11、現場各車間應做好人員定崗工作,上午、下午個人離崗各不得超過10分鐘,超過離崗時間必須在加班小時中扣回,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
12、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
13、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
14、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
15、現場人員必須妥善保養自己的'更-衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更-衣室管理行為。
16、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,
嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
17、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
18、上班中途進出車間,必須正確刷卡進出。
19、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
20、嚴禁在車間現場聚集聊天、散布謠言、打架、聚眾鬧-事。
制定: 審核: 批準:
一、 目的
為了規范包裝車間成品、半成品進出倉流程,使包裝車間現場管理工作規范化,確保流通順暢,更好地服務于生產、銷售,特制訂本規定。
二、適用范圍
裝配部包裝車間現場管理。
三、現場管理規定
殊工種證。
2、 除本車間人員外,其他人員未經允許的,一律不得隨便進入本車間現場(現場品管員除外)。
3、 若因工作需要需進入車間的工作人員,先到車間登記處憑廠牌填寫登記表。(注明進入車間時間并寫明原因)
4、 由車間指定人員發放包裝車間臨時出入證,配戴好臨時出入證方可進入。
5、 離開車間現場主動交回車間臨時出入證,不得丟失。
門借用成品,必須有部門領導簽名并注明用途、歸還日期才可以借用。
產品及生產現場管理記錄等拍照。
8、 嚴禁進入本車間的人員攜帶任何火源、火種,確保生產安全。
9、 與本車間工作無關或未經允許的其它人員私自進入車間,本車間人員有權制止。情節嚴重者匯報上級處理。
四、車間管理規定
1、 車間組長每日對車間作定時巡查,確保車間運作正常,工作環境整潔,運輸通道和消防通道暢通,及時對出現的非正?,F象做出反應和處理。
2、 嚴格做好車間5s工作,保持車間整潔衛生,確保產品及包裝干凈、無污損。
3、 上班時間禁止做與工作無關事情,當天工作當天完成,如確有未完成工作需及時反饋匯報。
4、 物料、成品、半成品必須分區分類擺放,并標識清楚。物料員注意物料安全,防止因物料倒塌、磨擦、碰撞等引起的質量及安全事故的發生。
5、 杜絕人員踩壓貨物或用液壓手動叉車載人。
6、 每日下班前值班員負責關好門窗、燈、電源開關,方可下班,班長負責檢查所有窗、燈、門是否關鎖好,一經發現下班無關窗、無關燈或無鎖門追究值班員及班長責任。
7、本制度自發布之日起實施,解釋權和修改權歸裝配部辦公室。
裝配部
二零零七年十月十一日
第1頁 共1頁
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇九
一、目的:
標準規范企業員工對生產制造實地的規整,建立均衡、安全、文明生產制造、提升能力素質,提升經濟收益、做好高品質、高效率、低消耗有著主要意義。
二、范圍:
生產部各生產車間。
三、內容:
各生產車間應嚴格遵守《程序文件》的明文規定,切實履行部長的院長教授、部門主任。對教授老師按《程序文件》的明文規定嚴格管理,對發生的突發狀況,要查清緣由,及早解決,使產品品質自始至終保持比較穩定的可控狀態。
嚴格執行“三檢”管理制度(自檢、互檢、巡檢),實際操作員工對自身生產制造的企業產品要做好自檢,查驗符合標準后,方能轉到下工序,下工序對上工序的企業產品做好查驗,不合格產品有權利拒絕接受傳輸。如出現質量事故時做好責任人員查不清不放過、事故原因不解決不放過,防范措施不確立不放過。
生產車間要對所生產制造的`產品品質負責任,做好未達標的原材料不投產、未達標的半制品永不進入下道工序流程。
嚴格劃定“三區”(待處理區、報廢品區、流轉區),做好標志標識顯著、數目精確、解決及早。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇十
1.現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2.員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。
3.員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。
4.崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。
5.保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。
6.員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7.員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。
8.非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9.注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10.設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
11.員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生后停機停電,妥善處理,及時上報。
12.工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
13.車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
14.現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
15.嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
16.消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等。條例執行受車間每位成員監督。
一、?現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更-衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更-衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧-事。
二、?衛生制度
a、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、?衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的'不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇十一
規范員工對生產現場的整理,實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質,提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。
公司生產車間。
3.1.1車間各崗位應嚴格執行《gmp文件》的規定,履行自己的職責、協調工作。
3.1.2對關鍵過程按《相關sop》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.1.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過,事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過,車間人員未受到教育不放過。
3.1.4車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半成品不轉序。
3.1.5嚴格劃分“三品”(合格品、可返工品、廢棄品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
3.2.1嚴格貫徹執行工藝規程。
3.2.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產安全部不定期檢查工藝紀律執行情況。
3.2.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝生產,對標準和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
3.2.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有相關手續方可投產,否則不得投入生產。
3.2.5嚴格執行標準、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產安全部及質量部審批后方可用于生產。
3.2.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
3.2.7新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
3.2.8在用工裝應保持完好。
3.2.9生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維護、報廢手續,做好各項記錄。
3.2.10合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的`技術狀態。
3.3定置管理。
3.3.1定置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
3.3.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩拿輕放,保證產品外觀完好。
3.3.3做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
3.3.4加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
3.3.5安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
3.4.2嚴格執行公司設備使用、維護、保養、管理制度,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.4.3做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
3.4.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
3.4.5實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.3.4.6嚴格設備事故報告制度,一般事故1天內,重大事故2小時內報生產安全部或公司領導.
3.4.7堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀律”。三好即:管好、用好、保養好。
四會:即會使用、會保養、會檢查、會排除一般故障。
五項紀律:即:遵守安全操作規程、經常保持設備整潔,并按規定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
3.4.8設備運行中,要做到勤檢查、勤調整、勤維修,不離崗(設備運行過程中),對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。
3.4.9操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。
3.4.10保持設備清潔,嚴禁泡、冒、滴、漏。
3.4.11設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。
3.5工具管理。
3.5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
3.5.2各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.5.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
3.5.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
3.5.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
3.6.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。
a量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現上述情況之一者,必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。
b禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
c所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術部的通知自覺及時送檢。
3.6.2凡自制或新購計量器具均送技術品質科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領出手續。
3.6.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
3.6.4凡須報廢的計量器具,應提出申請報技術部。
3.6.5各單位應按需要合理配備計量器具。
3.6.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應視情節進行批評教育或予以罰款。
3.7.1積極履行節能職責,認真考核。
3.7.2開展能源消耗統計核算工作。
3.7.3認真執行公司下達的能源消耗定額。
3.7.4隨時檢查耗能設備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現象,嚴格掌握控制設備預熱時間,杜絕空車運行。
3.7.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。
3.8勞動紀律(同行政部下達的管理制度)。
3.8.1車間可據公司制度,具體制定管理細則,報主管領導批準后實施。
3.8.2車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.8.3嚴格現場管理,要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。
3.8.4經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。
3.8.5積極參加技術培訓,大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
3.8.6認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。
3.9文明生產。
3.9.1車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設計合理,填寫及時,準確清晰,原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。
3.9.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。
3.9.3室內外經常保持清潔,不準堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。
3.9.4車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產過程中允許有浮塵存在,但下班應該進行清理)。
3.9.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。
3.9.6車間內管溝、蓋板完整無缺,溝內無雜物,及時清理,嚴禁堵塞。
3.9.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放,做到清潔有序。
3.9.8車間合理照明,嚴禁長明燈,長流水,長風扇。
3.9.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象,每天下班要做到設備不擦洗保養好不走,工件不按規定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
3.9.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
3.10安全生產。
3.10.1嚴格執行各項安全操作規程。
3.10.2經常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3.10.3貫徹“安全第一、預防為主”
3.10.4按規定穿戴好勞保用品,認真執行安全生產。
3.10.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。
3.10.6學徒工及其他學員上崗操作應有師傅帶領指導,不得獨立操作。
3.10.7生產、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現場,關好門窗,對重要材料要嚴加管理以免丟失。
3.10.8非本工種人員或非本機人員不準操作設備。
3.10.9重點設備(如數控中心),要專人管理,衛生清潔、嚴禁損壞。
3.10.10消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標志明顯。
3.10.11加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準確,上報要及時。
3.10.12發生事故按有關規定及程序及時上報。
4、獎懲:
4.1生產車間每周最少3次不定時對生產現場進行檢查,按上述要求打分評比。
4.2生產車間每天上下班對各生產崗位進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行公示。對于全月綜合評分超過90分,在月度效益工資中給予第一名崗位50元的獎勵。連續三月獲獎的,獎金翻倍。
4.3對于全月綜合評分最后一名崗位在效益工資中給予50元處罰,并車間公式。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇十二
本規程旨在為無菌操作及無菌室的保護提供一個標準化規程。
2、適用范圍。
生測實驗室。
3、責任者。
qc主管生測員。
4、定義無。
5、安全注意事項。
嚴格無菌操作,防止微生物污染;操作人員進入無菌室應先關掉紫外燈。
6、規程。
6、1、無菌室應設有無菌操作間和緩沖間,無菌操作間潔凈度應達到10000級,室內溫度保持在20-24℃,濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應達到100級。
6、2、無菌室應保持清潔,嚴禁堆放雜物,以防污染。
6、3、嚴防一切滅菌器材和培養基污染,已污染者應停止使用。
6、4、無菌室應備有工作濃度的消毒液,如5%的甲酚溶液,70%的酒精,0、1%的新潔爾滅溶液,等等。
6、5、無菌室應定期用適宜的消毒液滅菌清潔,以保證無菌室的潔凈度符合要求。
6、6、需要帶入無菌室使用的儀器,器械,平皿等一切物品,均應包扎嚴密,并應經過適宜的方法滅菌。
6、7、工作人員進入無菌室前,必須用肥皂或消毒液洗手消毒,然后在緩沖間更換專用工作服,鞋,帽子,口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手),方可進入無菌室進行操作。
6、8、無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上,并且同時打開超凈臺進行吹風。操作完畢,應及時清理無菌室,再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。
6、9、供試品在檢查前,應保持外包裝完整,不得開啟,以防污染。檢查前,用70%的酒精棉球消毒外表面。
6、10、每次操作過程中,均應做陰性對照,以檢查無菌操作的可靠性。
6、11、吸取菌液時,必須用吸耳球吸取,切勿直接用口接觸吸管。
6、12、接種針每次使用前后,必須通過火焰灼燒滅菌,待冷卻后,方可接種培養物。
6、13、帶有菌液的吸管,試管,培養皿等器皿應浸泡在盛有5%來蘇爾溶液的消毒桶內消毒,24小時后取出沖洗。
6、14、如有菌液灑在桌上或地上,應立即用5%石碳酸溶液或3%的來蘇爾傾覆在被污染處至少30分鐘,再做處理。工作衣帽等受到菌液污染時,應立即脫去,高壓蒸汽滅菌后洗滌。
6、15、凡帶有活菌的物品,必須經消毒后,才能在水龍頭下沖洗,嚴禁污染下水道。
6、16、無菌室應每月檢查菌落數。在超凈工作臺開啟的狀態下,取內徑90mm的無菌培養皿若干,無菌操作分別注入融化并冷卻至約45℃的營養瓊脂培養基約15ml,放至凝固后,倒置于30~35℃培養箱培養48小時,證明無菌后,取平板3~5個,分別放置工作位置的左中右等處,開蓋暴露30分鐘后,倒置于30~35℃培養箱培養48小時,取出檢查。100級潔凈區平板雜菌數平均不得超過1個菌落,10000級潔凈室平均不得超過3個菌落。如超過限度,應對無菌室進行徹底消毒,直至重復檢查合乎要求為止。
7、參照。
《藥品衛生檢驗方法》。
《中國藥品檢驗標準操作規范》中(無菌檢查法)章節。
中華人民共和國醫藥行業標準yy/t0188、6-1995《藥品檢驗操作規程》。
8、分發部門。
文檔為doc格式。
生產部車間現場管理制度(通用13篇)篇十三
1.各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定,履行自己的職責、協調工作。
2.對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制,對出現的異常情況,要查明原因,及時排除,使質量始終處于穩定的受控狀態。
3.認真執行“三檢”制度,操作人員對自己生產的產品要做到自檢,檢查合格后,方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。
5.嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區,做到標識明顯、數量準確、處理及時。
二、工藝管理。
1.嚴格貫徹執行工藝規程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓,經考試合格并有師傅指導方可上崗操作,生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.
3.嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產,對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行,按規定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標準或有讓步接收手續方可投產,否則不得投入生產。
5.嚴格執行標準、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應提出申請,并經試驗鑒定,報請生產技術部審批后主可用于生產。
6.合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。
7.新制作的工裝應進行檢查和試驗,判定無異常且首件產品合格方可投入生產。
8.在用工裝應保持完好。
9.生產部門應建立庫存工裝臺帳,按規定辦理領出、維修、報廢手續,做好各項記錄。
10.合理使用設備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術狀態。
三、定置管理。
1.安置擺放、工件按區域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化,應立即轉序,不拖不積,穩吊輕放,保證產品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數量相符,手續齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標識明顯,處理及時。
5.安全通道內不得擺放任何物品,不得阻礙。
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛生,周圍不得有障礙物.
四、設備管理。
2.嚴格執行《蘭州同心電池有限公司設備使用、維護、保養、管理制度》,認真執行設備保養制度,嚴格遵守操作規程。
3.做到設備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養,每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油,油質合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設備臺帳卡片、交接班記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。
5.實行重點設備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴格設備事故報告制度,一般事故3天內,重大事故24小時內報設備主管或主管領導.
五、工具管理。
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應按規定使用,嚴禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。
4.嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。