生產是指通過勞動將原材料或資源轉化為產品或服務的經濟活動,它是社會經濟發展的基礎和動力。生產的目的在于滿足人們的物質和精神需求,提高人們的生活水平和幸福感。以下是一些實施綠色生產的成功案例和經驗分享,值得借鑒和學習。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇一
1.操作前先想一想,如有疑難,先發問請教。
2.工作場所內勿追逐嬉戲,
3.場地、進出口、走道保持整潔暢通,勿堆積物品、廢物。
4.非經允許,不可私自開動機器設備。
5.勿靠近懸吊物下方走動或工作。
6.先了解消防器材的位置及其使用方法,并作定期檢查或調整。
7.發生意外應立即報告,勿擅自處理。
8.廢料、油布、垃圾應分別置于規定處所。
9.急救箱應定期檢查并補充。
1.遵守安全規則及信號。
2.工作時應佩戴安全防護具,如安全帽、安全眼鏡、安全手套、安全鞋等。
3.工作時穿著合身的工作服,扣好衣帶、鈕扣等并保持整潔。
4.別人操作機器,勿與之交談。
5.操作轉動機具時,勿戴手套。
6.如有傷害時,均應迅速處理與治療。
1.開動機器時,應先了解該機器性能及如何停止。
2.所有護罩使用前后均應放置定位。
3.保持機器清潔與良好狀況,如有故障,立即關掉電源,并向上級報告。
4.機器運轉中,切勿清理、調整或修理。
5.未獲得上級許可,切勿啟動或操作任何機器。
6.機器設備用畢后,須將各操作桿放回原來位置。
7.關閉動力電鈕后須俟機器確實停止后,始可離去。
8.轉動中的機器或工具,切勿以手或身體試圖停止。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇二
制定安全管理制度目的:
落實安全生產責任,預防安全事故安全,確保生產安全。
具體內容:
2、貫徹執行國家和上級有關安全生產的方針、政策、指示和各種規章制度;
3、在計劃、部署、檢查、總結生產工作的同時,要有安全生產工作內容;
4、組織審定工廠制定的各項勞動保護規章制度和安全操作規程,并貫徹執行;
6、組織相關管理人員學習安全保護方針、政策和安全業務知識。
1、參與有關勞動保護措施項目的審查,以及勞動保護方面的規范、規程的制定和審查;
2、編制或修訂工藝流程、操作規程、崗位操作時,工藝條件必須符合勞動保護條件要求;
4、做好新進員工的安全教育培訓工作和部門的經常性安全教育工作。
2、制定或審定有關設備制造、改造方案,組織編制維修勞動保護措施計劃、并確保其實施
3、監督車間機械動力設備的正常使用,保證其正常運轉,防止發生事故;
4、編制廠內通用設備的維修規程和有關操作制度,督促檢查執行情況;
5、負責廠內的設備及安全裝置的管理、檢查或定期檢查;
6、組織實施勞動保護措施計劃和制定安全隱患的整改措施;
7、負責設備事故的調查分析,提出處理意見和改進措施;
8、做好新進員工的安全教育培訓工作和部門的經常性安全教育工作;
2、負責對采購、保管人員經常性安全教育,切實搞好倉庫的防火安全工作;
3、認真貫徹執行國家頒布的危險物品安全管理規定,并督促落實。
1、在工廠主管領導下,負責全廠的保衛工作;
2、認真貫徹執行上級有關防火工作的政策、法令、指示、規章制度;
4、負責廠內宿舍、飯堂管理工作,并進行監督、檢查;
5、負責廠區的防盜工作,確保24小時有人巡查值班。
2、負責生產事故的調查分析,提出處理意見和改進措施;
4、安排生產計劃時,必須考慮生產設備裝置的能力,防止設備裝置帶負荷運行;
5、在安排生產的產量和品種時,負責做好必要的安全措施的平衡配套工作;
6、做好新進員工的安全教育培訓工作和部門的經常性安全教育工作。
4、嚴格執行勞保用品及防護器材的管理,并監督員工正確使用,教育員工妥善保管;
5、堅持“四不放過”的原則,對車間發生的事故及時報告和處理,保護現場,查明原因,采取預防措施,對事故責任者提出處理的意見,報工廠安全部門執行。
2、堅持班前講安全,班中檢查安全,班后總結安全;
4、監督、教育員工正確使用勞動防護用品和消防器材;
5、對新員工進行班組安全教育,并保證培訓合格方上崗作業;
6、做到文明生產、安全生產,保持生產作業現場整齊,清潔。
2、精心操作,做好各項記錄,交接班必須要交接安全生產情況;
4、加強設備維護,保持作業現場整潔,確保生產安全;
5、作業前認真做好安全檢查工作,發現異常,及時處理報告;
6、按規定著裝上崗作業,妥善保管、正確使用防護用品;
7、積極參加各種安全活動。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇三
為增強員工、業戶安全意識和自我保護能力,提高安全素質,確保安全生產,特制定本制度。
一、市場安全責任人要將安全教育、培訓工作納入年度工作計劃、工作總結和工作考核之中,要為安全教育、培訓提供經費和組織保障。
二、市場安全管理人負責制定年度安全教育培訓計劃,組織開展安全知識、技能的宣傳和培訓。
三、各級領導、安全管理人員、特殊崗位人員,必須參加政府及有關主管部門舉辦的上崗資格培訓。
四、至少每年對全體員工、業戶進行一次全員安全培訓。
五、新員工及從業人員入場,必須進行三級安全教育培訓,經考核合格后方可上崗。
六、通過辦班培訓、安全講座、影像教育、經驗分享、知識答題、實踐演練、廣播宣傳、舉辦展覽、走出去與請進來相結合、集中學與分散學相結合、理論與實踐相結合、日常教育與專門培訓相結合等方式開展好多種形式的靈活多樣的安全教育。
七、安全教育的主要內容有:安全生產方針政策、法律法規、規章制度、操作規程、基本知識、基本技能、市場概況,崗位要求、事故案例、經驗教訓等。
八、要認真組織、周密部署,并做好教育培訓記錄,存檔備案。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇四
為了確保生產車間能安全進行生產,保證人身、設備安全、安全防火,特制度本制度。
2范圍
本制度適用于生產車間。
3 定義
無
4
4.1本制度由生產車間負責實施,生產部負責監督檢查,生產班長負責整個車間用電及設備的運轉狀態的檢查,負責消防設施的檢查,負責車間安全生產工作實施、檢查及管理;對車間安全生產負直接責任。
4.2電工負責車間安全用電及電器設施的檢查、檢修,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.3維修工負責車間設備的傳動、運轉狀態的檢查,發現隱患及時上報并負責整改;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.4主機手負責機臺的電、機的檢查,負責監督操作工的安全生產及新員工的安全培訓、指導;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.5包裝管理負責整個車間的車間防護、包裝工的安全教育及安全生產監督;對責任范圍內的安全生產負直接責任。
4.6生產部經理負責整個車間安全生產工作的督促;對車間安全生產負主要責任。
5流程
無
6內容
6.1根據“管生產必須管安全”的原則,生產部經理負責車間安全生產工作,生產班長直接負責安全生產工作。相關責任人負責責任范圍內的安全生產工作。
6.2堅持安全第一的思想,貫徹預防為主的方針,加強職工的安全生產教育工作,組織學習生產和勞動保護的方針、政策、對新招員工必須進行安全生產培訓與教育。
6.3要定期對生產設備進行安全檢查,每月由生產部會同各車間、班組組織一次安全檢查,對不安全隱患及時做出處理。
6.4人身安全:
6.4.1生產人員必須著裝整齊,穿戴好(工作服、工作帽、工作鞋)。
6.4.2不準穿西服、打領帶和無衣扣上班。
6.4.3操作工不準穿拖鞋上班。
6.4.4新工人不準單獨操作機臺,必須在其師傅的指導下操作。
6.4.5嚴格遵守操作規程,不得違章操作。
6.4.6維修或調整設備時,必須停機進行,在保障安全的前提下進行操作。
6.4.7在準備操作機臺時,必須檢查機臺前后是否有人在維修或調速設備。
6.4.8有急停裝置的,維修時必須將包停關掉。
6.4.9開機前應事先口頭通知,并得到回答后才能開機。
6.4.10維修完后,應立即將相應的防護門、罩關好。
6.4.11生產部、各班組應定期對操作人員進行安全工作講解。
6.4.12電氣維修電工負責,維修時應將相應電源關掉,小心觸電。
6.4.13在維修清洗膠機部分時,應注意先將氣壓關掉,防止被燙傷。
6.4.14經常組織對員工進行交通安全的宣貫,遵守交通法規,確保員工上下班往返平安。
6.5設備安全:
6.5.1嚴格遵守設備的操作規程,保證設備的安全運行。
6.5.2應使用正確的維修方法,保證設備的完好性。
6.5.3維修使用后的工具不能放在設備上,以免震動掉下一將設備卡壞。
6.5.4要注意設備的聲音、氣味或溫開是否異常,發現問題就及時停機,進行檢修。
6.5.5應經常檢查傳動件的潤滑狀況。
6.5.6經常給差動箱、調速箱、直角箱加油。
6.5.7嚴禁在設備上放其它雜物。
6.5.8維修或設備的大型調整與搬遷,應采取相應的防范措施,避免人員被設備受傷或設備補摔壞。
6.5.9定期對操作工作進行操作技術培訓。
6.6安全防火:
6.6.1不得在生產場所吸煙或帶入火種。
6.6.2保持車間的環境衛生,減少易燃燒物。
6.6.3經常檢查各種電器的接線狀況,以免電機單相或短路。在車間使用電焊或氧焊時,應采取相應的防范措施。
6.6.4設備在預熱間,必須有人負責,以免出現開溫異常,導致將周圍的材料引燃。導致火災。
6.6.5離開車間前必須關掉車間的所有電源。
6.6.6小包壓口人員在離開機臺時,必須關掉小包機電源,以免將臺板上的產品引燃。
6.6.7定期對各機臺的電路進行檢查。
6.6.8定期對操作工進行安全防火知識教育。
6.7防暑降溫:
6.7.1車間必須在每年夏季的高溫到來之前作好防暑降溫的準備工作,以確保證生產人員安全度過高溫。
6.7.2提前準備好防暑降溫的藥品;
6.7.3每天安排涼水、糖醋水的配制;
6.7.4加強車間降熱設備的檢查,確保車間通風降溫;
6.7.5加強對員工的防暑知識的教育;
6.7.6加強對現場的觀察,發現員工不舒服應及時處理。
6.8事故的處理:
一旦發生事故,應及時報告領導,并保護好現場,組織搶救,同時按照“三不放過”(事故原因不清不放過、事故責任者未經處理和員工沒受到教育不放過、沒采取防范措施不放過)的原則進行調查,吸取教訓,以利整改和提高員工對安全生產的思想覺悟。
7相關文件
7.1《消防設施分布平面圖》
7.2《滅火器臺帳表》
8表單
8.1車間生產安全檢查記錄
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇五
第一條 為加強公司生產工作的勞動保護,保護勞動者在生產過程中的安全和健康,促進公司事業的發展,根據有關勞動保護的法令、法規等有關規定,在實際生產中貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,結合公司的實際情況制訂本規定。
第二條 車間安全生產實行全員責任制。車間主任是安全生產的第一責任人,對車間的安全生產負全面責任;各級職能人員對分管業務范圍內的安全生產負責,員工在各自崗位上對安全生產負責。
第三條 本制度適用于生產車間各級管理人員、各班組和所有員工。
二、安全生產職責
1、車間主任的安全生產職責
第四條 車間主任對車間的安全生產工作負全面責任;
第五條 督促檢查安全規章制度的貫徹落實,定期主持全車間安全活動和安全生產檢查;
第七條 組織制定和執行安全技術措施方案,并經常到現場指揮,保證安全生產;
第九條 領導車間、班組安全活動,負責編制安全技術計劃、措施和安全操作規程;
第十條 對新工人、調換工種員工進行安全教育;
第十二條 對臨時性危險作業的安全防范措施負責督促實施;
第十三條 負責輕傷事故、未遂事故的調查處理;
第十四條 采用新工藝、新設備、新技術、新材料時,要會同安全生產部、技術部等部門編制作業指導書。打通工藝流程后,立即組織制定安全技術操作規程,保證員工有章可循。
2、車間班組長的安全生產職責
第十五條 認真執行上級安全生產的各項規章制度,負責本作業區域的安全生 1
****************公司
產,對本班組員工遵章守紀負全面責任;
第十九條 對不符合安全要求的外來人員有權拒絕其進入本作業區;
第二十一條 及時總結交流安全生產先進經驗,表揚好人好事。
3、車間工藝、技術人員的安全生產職責
第二十二條 負責車間安全生產中的工藝、設備技術工作,確保各項技術指標的安全可靠;
第二十三條 負責編制車間安全技術規程、安全操作規程和管理制度,并培訓員工;
第二十五條 發生安全事故時,及時報告,并參加生產或設備事故的調查、分析,提出防范措施,并組織實施。
4、作業員工的安全生產職責
作業員必須做到“三緊”、 “三不”、“一注意”:
三緊:衣著緊、緊腰、緊袖;
三不:不系領帶、不戴手套、不戴首飾;
一注意:注意眼睛,集中精力。
第三十條 自覺遵守《安全操作規程》,正確使用和維護保養好機械設備、安全 2
****************公司
附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置;
第三十一條 正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品;
第三十二條 及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通,班前后認真進行安全檢查。
三、安全教育培訓
第三十三條 對新職工、實習人員,必須先進行安全生產的三級教育(即生產單位、車間班組、生產崗位),職工“三級”安全教育經考核合格后才能進入操作崗位;并將考核內容列為工人考工、評級內容之一,并附考試卷。
第三十四條 調換新工種必須進行現場安全注意事項,安全技術操作規程,本工種使用的機械設備工具性能和安全管理使用知識的教育,考試合格后才能上崗。
第三十五條 采用新的生產方法、新設備、新材料時,各項目部要組織制訂新的安全措施、新的安全操作方法和新的崗位安全知識教育。
第三十六條 每個月組織一次安全教育會議,提高職工安全意識和自覺性。 第三十七條 本制度自批準之日起施行。
作成: 審核: 批準:
3
為了加強鍍鋅線安全生產管理工作,本著:“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,特制定如下鍍鋅線安全生產管理制度。
1、 員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事按照公司的《請、銷假制度》提前一天請假,按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、 員工應按照公司的相關規定,規范穿戴勞保用品和防護用具,女工嚴禁穿高跟鞋上班,發辮必須盤入安全帽中。以上有違規者罰款50-100元并通告批評。
4、 員工上班期間嚴禁脫崗、串崗、睡崗和扎堆聊天,以及從事與本職無關的事宜。班中任何情況下的瞌睡均視為睡崗。違者每次給予50-100元罰款,因此造成的質量事故和重大經濟損失,按實際情況從重處罰,直至辭退。
5、 員工應服從管理,聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務,杜絕一切不服從管理現象發生,違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
6、 員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。違者每次給予100元罰款。對明知上班班前飲酒的,經核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。嚴禁任何形式的嬉、任何打架斗毆行為均予以辭退并給予一定的經濟處罰。造成嚴重后果的送交司法機關處理。
7、 員工操作在崗設備嚴格按:“三大規程”進行操作,杜絕違規操作、野蠻操作行為,特殊情況必須有人監護。
8、 電工操作電器設備和停、送電必須嚴格按用電程序掛、摘“警示牌”,杜絕用
9、 行車作業應嚴格按照行車操作規程操作,嚴禁斜拉、歪吊燈違規行為。嚴禁在
行車操作室內瞌睡、玩手機、干私活及干與本職工作無關的事情。
10、 特種設備作業人員必須持證上崗。嚴禁無證上崗和不經培訓上崗現象。
11、 逐步建立晚上員工上崗殘三級培訓制度,體檢制度,防止安全生產事故的發生
和傳染病的的傳入。并建立三級培訓檔案,簽訂有關合同。
12、 對發生的安全生產責任事故實行責任連帶。層層簽訂《安全生產責任狀》,提
高員工的安全責任心和管理者的工作主動性,對發生的安全生產責任事故(工藝事故、設備事故、人為傷害、交通事故)視情節、連帶崗位、班組主管及相關領導。
13、 員工上、下班所使用的汽車、摩托車、電動車、助力車,必須做到證照齊全,
穿戴必須的防護用具,嚴格遵守交通法規,防止意外交通事故發生。
14、 員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發現各類事故隱患,及時匯報、
處理。對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。對已發生的.事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實到人。
15、 員工在崗期間,服從班長的統一指揮,加強協調溝通,做到“四不傷害”(不
傷害自己、不傷害他人、不被別人傷害、不互相傷害),杜絕一切事故的發生。
16、 每月30號車間組織召開一次本月安全生產總結會(例會),各班組以書面形式
向車間匯報一個月的安全生產情況,對發生的問題要分清責任、制定措施、落實整改時限。安排好下一個月的安全生產工作。
17、 車間每季度安排一次安全生產學習培訓會,或利用生產淡季安排各種安全事故
應急演練,提高員工的應急處置能力,各崗位制定相應的安全事故應急救援預案。不定期組織學習、演練。
18、 對個人、班組安全生產工作做的好的,連續一季度不發生任何安全生產事故的,
車間報請公司批準給予一定的獎勵,并作為對員工的績效考核和年終評比的一項重要指標。
19、 對車間的安全設備及必須配備的安全用具,由車間主任下發并告知其用途。事
故應急預案車間主任及班長必須配備齊全。突發事故立即報告安全部,并寫明事故原因及相關資料。
2011年4月18
1、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容;
4、嚴禁非工作需要擅自移動和駕駛車輛,在車間和廠內行駛速度不得超過10km∕h;
5、嚴格按照設備操作規定操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞;
8、吊物上有人員、超載、捆-綁不牢等不符合起吊條件時,嚴禁起吊作業;
10、各種發泡主輔料不得隨意亂放,要指定專人管理和定期檢查 ;
15、定期對車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其節假日,更要重點檢查,排除安全隱患。
1. 根據國家法律法規和公司安全管理規定,結合車間實際制定本安全生產管理制度。 2. 為保障員工身體健康安全,車間運營正常,全體車間員工必須按要求遵守本制度。
3. 全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育,嚴格遵守履行制度內容。
4. 員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋,相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。
5. 上下班工作時間內,不得在生產維修車間追逐、戲嬉、玩耍、打鬧和大聲喧嘩等。
6. 上下班工作時間內,嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙,使用明火等行為。
7. 嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備,避免造成人員傷害和設備損壞。
8. 維修作業結束后,要及時清理工作區域積水、油污、雜物和垃圾,并將相關維修
9. 設備放回指定位置,保持區域場地整齊清潔,防止造成人員的滑倒和傷害。
10. 定期進行安全檢查,保持消防器材良好狀態,所有人員會正確使用滅火器材設備。
11. 車間維修照明工作燈應采用低壓安全燈,工作燈不得浸水或在有水的地方使用,并經常檢查導線和插座是否良好。
12. 嚴禁手上有水或潮濕時,扳動電力控制開關、插拔供電電源插座、用電設備和電
13. 源線路,電源供給和控制的電控箱、電源插座要定期進行檢查。
14. 非專業高壓電維修人員,嚴禁擅自修理更換配電箱、供電插座上的用電設備器材。
15. 每天下班前,必須按要求關閉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備,
16. 關閉和鎖好門和窗戶,避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。
17. 定期對維修車間工作區域和現場進行安全、防火、防盜檢查,尤其是節假日,更要重點檢查,排除存在的安全隱患。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇六
為認真貫徹“安全第一,預防為主”的安全生產方針,全面落實國務院和省政府《關于進一步加強安全生產工作的決定》,確保市和我鎮建設“平安鄒城”、“平安北宿”目標的實現,為全鎮經濟發展、社會穩定“全面建設小康社會”創造一個良好環境,鎮政府特向你單位下達二00四年度安全生產指令目標:
一、完善和執行安全生產責任制,實行各級各部門主要領導和企、事業單位法定代表人為各單位安全生產第一責任人,實行“一崗雙責”,確保職責到位、機構到位、經費到位、安全監督到位。
二、嚴格落實安全生產培訓制度,使職工受教育率達100%,特種作業人員培訓率達100%,持證上崗率達100%,師生受教育率達100%,農民受教育率達95%以上,廠長(經理)職業安全管理資格認證率達95%以上。
三、強化安全生產監督管理,及時消除事故隱患。監控重大危險源有硬措施,重大事故危險品登記報告率達100%,按期整改率達100%,整改期間安全防范保障落實率達100%,違法、違章不安全經營項目取締率達100%,各單位必須有重大危險源和重大事故應急救源預案。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇七
為進一步規范xxx廠xxx車間安全生產管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經采取各方面意見,形成該管理制度,望各相關人員遵照執行。
制定目的:規范xx廠xxx車間安全生產管理工作,保證車間生產工作安全進行。
制定的原則:科學、規范、有效,促進車間安全生產管理水平。
車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任。
車間主任、副主任安全職責
車間主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業務的安全負責,其職責是:
1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。
2、組織制定并實施車間安全生產管理規定,安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。
3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。
4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。
5、及時報告本車間發生的事故,注意保護現場。
6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。
班組長(工段長)安全生產職責
班組長(工段長)安全生產職責是:
1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。
2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。
3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。
4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。
5、負責班組安全檢查,發現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。
6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。
1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發現問題,及時安排整改。
2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。
3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。
4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。
5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業。
車間安全生產檢查細則如下,參照執行。
xxxx車間安全生產檢查細則
xxxx車間天車安全檢查細則
1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。
2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。
3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。
4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。
5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。
6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。
7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。
8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。
9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。
10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。
11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。
12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。
13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。
14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。
15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。
16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。
17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0。5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。
18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。
19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。
20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。
21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。
22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。
23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。
24、天車的擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。
25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。
26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。
27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。
28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。
xxx車間打包工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。
3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。
4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。
5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。
6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。
7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。
xxxx車間出鋁工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。
3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。
4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。
5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。
6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。
7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。
8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。
9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。
10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。
xxxx車間鑄造工安全檢查細則
1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。
2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。
3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。
4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。
5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。
6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。
7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。
8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩再起吊。
9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。
10、機械、電氣設備發生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。
11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。
12、發生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。
xxx車間運輸工安全檢查細則:
1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。
2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。
3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。
4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。
5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。
7、拖拉機嚴禁人貨混拉。
8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,
9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。
10、檢查輪胎氣壓是否適應。
11、叉車嚴禁用慣性取貨。
12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。
13、嚴禁無證駕駛。
14、拖、頂車時應有專人監護。
15、所有車輛停車時應用手制動。
16、駕駛員下車后拔車鑰匙。
17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。
(一)獎勵:
具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:
4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。
(二)處罰:
員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:
1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。
2、本班發生一項安全考核扣款,其違章人的安全
互保對象連帶扣款30%。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇八
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
1、新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前,必須按規定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒,發現帶酒味上班者,應立即停止其工作。
4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上(含2米)作業,必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,未經批準,不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前,要經過仔細檢查,確認安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標,按工藝規程和操作法進行操作,嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全,或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮,人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝勞固,并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規定”到有關部門辦理動土許可證,待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規定的車棚中,嚴禁進入生產區內。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時,必須嚴格遵守有關的'安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經領導同意,不準隨便動用。
10、高壓線下嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區,嚴禁非工作人員進入,操作工卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準入內,未經批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止不栓安全帶登高作業。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經批準,禁止動火;
2、不與生產系統可靠隔絕,禁止動火;
3、不清洗,置換合格,禁止動火;
4、不消除周圍易燃物,禁止動火;
5、不按時做動火分析,禁止動火;
6、沒有消防措施,禁止動火;
1、必須申請、辦證,并得到批準;
2、必須進行安全隔絕;
3、必須切斷動力電,并使用安全燈具;
4、必須進行置換、通風;
5、必須按時間要求進行安全分析;
6、必須佩帶規定的防護用具;
7、必須有人在器外監護,并監守崗位;
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理,生產區內不準吸煙;
2、生產區內不準進入未成年人;
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事;
4、在班前、班上不準喝酒;
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物;
6、不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位;
7、安全裝置不齊全的設備不準使用;
8、不是自己分管的設備、工具不準動用;
9、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;
10、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用;
11、未辦高空作業證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準登高作業;
12、石棉瓦上不固定跳板,不準作業;
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用;
14、未取得安全作業證的不準獨立作業;特殊工種人員,未經取證,不準作業;
處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準,保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者,罰款200元,嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后,不佩戴安全勞動防護用品,罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙,罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者,作曠工處理。
10、工作懈怠,不按規定和要求完成工作任務,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全,罰款50-200元。(嚴重可做行政紀律處分)。
13、偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。
15、上班時酗酒者,罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇九
1、生產部長安全責任制。
2、生產組長安全責任制。
3、生產工人安全責任制。
1、對本部門的安全生產負全面責任,做好本部門的消防和安全工作,減少疾病和工傷事故,有責任使本部門人員充分理解環境、職業健康方針并使之貫徹執行。
2、結合本公司安全生產情況,制訂保證安全生產的具體方案,并組織實施不斷改善勞動條件和工作環境,防止職業中毒和職業病的發生。
4、對所屬職工負責經常性的安全教育,做好新上崗的工人安全技術把關,未經考核合格者,不得上崗。
5、對特種設備、特殊工種、特殊作業場所嚴加管理,定崗定責,做好防范措施,以免發生重大事故。
6、對事故發生后,及時組織調查分析,上報,不得隱瞞,并做好處理工作。
規章制度。
對本班組的安全生產負責。
2、并負責對新員工或換崗員工人及時進行安全教育。
3、對本班組使用的危險品,必須指定專人管理,嚴格控制,正確使用。
4、隨時檢查、督促本班組職工嚴格遵守安全操作規程,(規章制度)對有危險的臨時任務,必須有可靠的安全措施,并制定專人進行監護。
生產工人安全職責。
1、自覺執行安全生產的方針,政策和各項規章制度,對他人違章作業有責任勸阻,對違章指揮有權拒絕執行,并及時報告。
2、自覺遵守安全操作規程,正確使用和維護保養好機械設備、安全附件等,不亂開亂動非本人操作的設備和電器裝置。
3、積極參加各種安全教育活動,服從車間和班組領導的指揮。
4、正確穿戴,愛護和合理使用勞保用品。
5、及時清除廢料,經常保持工作場所的清潔衛生,做到在制品堆放整齊,保持通道暢通。
6、班前后認真進行安全檢查,
7、發生事故或重大未遂事故,或事故隱患時,必須及時性向領導匯報,并保護現場,積極參加并開好分析會。
1、經常對職工進行安全思想和安全知識的教育,提高職工安全意識和自覺性。
2、經常對職工進行安全規章制度的教育,掌握本崗位安全操作規程,養成執行制度的自覺性。
3、新員工或換崗員工考核合格后方能上崗操作。
4、新工藝、新設備、新技術、新產品投入生產前,由技術人員負責對操作人員進行安全培訓和學習。
2、設備使用:為了確保設備的安全運行,由技術部門編制設備安全運行操作規程,操作員工必須按安全操作規程辦事,同時操作員工必須按設備要求管理好設備。
3、設備維修保養工作:使用車間必須把安全環保設備列入正常的維修計劃。同時要加強設備保養工作,執行周掃、月清、加油、檢查制度。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十
在企業生產經營活動中,為了避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。以下整理的是企業的車間安全生產管理制度的細則,可供參考。
一、安全生產人人有責,生產必須安全,安全促進生產。
二、各級領導在所屬職責范圍內,是安全第一責任人。
三、定期進行安全大檢查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方針,確保無安全事故。
四、新工人進廠必須堅持進行安全知識教育,考核合格者方可上崗。車間安全生產管理制度。
五、酒庫、酒成品倉庫、包裝材料倉庫,嚴禁使用明火燒焊,要有嚴格的防火安全措施,要有明顯的禁火標志,室內要保持良好的通風,降低空氣中的酒精濃度。
六、發現機、電設備運轉聲音異常或有異味,必須立即關閉電源、掛牌、停機檢查、維修,不得帶病運轉操作,設備運轉部位都必須要安裝防護罩。
七、車間內不準帶小孩、洗衣服。
八、車間、倉庫內嚴禁吸煙、烤火、燒飯,非倉庫人員不得擅自入內。
九、公司生產區域及倉庫各處要配備必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有電器保險絲要適當,不準任意調大或調小,更不能用銅絲代替,不準用濕手濕布去擦電器設備。
十二、事故發生后“三不放過”
1、事故原因不清不放過;。
2、事故者及廣大職工不受教育不放過;。
3、沒有防范措施不放過。
產品質量是企業的生命,好的產品是生產出來的,在生產過程中發現產品質量問題必須立即停產整頓,找出發生質量問題的原因,提出解決辦法,將不合格產品消滅在萌芽狀態。
一、發生下列情況之一者為質量事故:。
1、產品理化指標不合格;。
2、產品外觀不合格(酒量有沉淀、酒質混濁、酒中有異物);。
3、外包裝不合格,或者裝錯包裝、貼錯標簽;。
4、未執行工藝操作規程,出現的不合格產品。
二、當發生產品質量事故時,應立即停止生產,維護好現場(已發出產品應立即退回,全部返工,重新生產)。
三、立即由分管質量的經理,組織質檢、車間等有關部門到現場調查處理。
四、做好質量事故分析處理,找出產品質量事故的原因,提出改進措施,并納入工藝文件中去,以防再次出現質量故障。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十一
安全生產是指在生產經營活動中,為避免造成人員傷害和財產損失的事故而采取相應的事故預防和控制措施,以保證從業人員的人身安全,保證生產經營活動得以順利進行的相關活動。
一、企業安全生產專職管理人員職責:
1.協助領導貫徹執行勞動保護-法令、制度,綜合管理日常安全生產工作。
2.匯總和審查安全生產措施計劃,并督促有關部門切實按期執行。
3.制定、修訂安全生產管理制度,并對這些制度的貫徹執行情況進行監督檢查。
4.組織開展安全生產大檢查。經常深入現場指導生產中的勞動保護工作。遇有特別緊急的不安全情況時,有權指令停止生產,并立即報告領導研究處理。
5.總結和推廣安全生產的先進經驗,搞好安全生產的宣傳教育和專業培訓。
6.根據有關規定,發放符合國家標準的勞動防護用品,并監督正確佩戴和使用。
7.組織有關部門研究制定防止職業危害的措施,并監督執行。
二、各級單位領導或有關干部、職工在其職責范圍內,不履行或不正確履行自己應盡的職責,有如下行為之一造成事故的,按玩忽職守論處:
1.不執行有關規章制度、條例、規程的或自行其事的.。
2.對可能造成重大傷亡的險情和隱患,不采取措施或措施不力的。
3.不接受主管部門的管理和監督,不聽合理意見,主觀武斷,不顧他人安危,強令他人違章作業的。
4.對安全生產工作漫不經心,馬虎草率,麻痹大意的。
5.對安全生產不檢查、不督促、不指導,放任自流的。
6.延誤裝、修安全防護設備或不裝、修安全防護設備的。
7.違反操作規程冒險作業或擅離崗位或對作業漫不經心的。
8.擅動有“危險禁動”標志的設備、機器、開關、電閘、信號等。
9.不服指揮和勸告,進行違章作業的。
10.施工組織或單項作業組織有嚴重錯誤的。
為了加強車間安全生產管理,規范操作程序,確保人身安全,設備安全和產品質量穩定,公司特制定以下安全生產管理制度:
(一)沖床是具有很大風險加工機床,必須牢固樹立安全第一的思想,認真執行公司安全生產管理制度,必須嚴格遵守設備操作規程,嚴防意外發生。
1.操作工必須經過學習培訓,熟悉設備的結構、性能,熟練操作規程并取得操作許可方可獨立操作。
2.正確使用設備上安全保護和控制裝置,不得任意拆動。
3.機床在工作前應作空運轉2-3分鐘,檢查腳閘等控制裝置的靈活性,確認正常后方可使用,不得帶 故障運轉。
4、非專職操作人員嚴禁隨意操作,因操作不當所造成的后果有操作者自行承擔。
(二)作業前應按照操作規程進行嚴格檢查,
1、上班前必須檢查設備工作區是否有無關工件,雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動,模具松動必須重新組合模具。
2、必須檢查沖床運行模式,將切換手柄置于選定方式。
3、必須檢查機床的潤滑系統、機械系統是否正常。進行加注潤滑油一次,防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。4、必須檢查離合器、制動器是否靈活好用,腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉運裝置有無松動現象。發現問題及時處理,嚴禁帶故障作業。
5、必須檢查沖頭是否能在導軌上自由移動,飛輪是否跳動,飛輪離合器是否可靠。
6、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
7、必須檢查防護罩、沖模和壓板是否安裝牢固,沖床是否有重復連擊情況。
8、必須檢查推出器的運作是否準確,胚料是否適宜沖壓。
9、必須檢查電源線路是否完整,電氣接地線是否完好、可靠。
10、當發現異常問題,如異常振動及聲響等。排除故障或修理前必須將總電源關閉。
11、合模時應停機飛輪停止運轉時進行,合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程,無誤后方可以開機。
12、開車前將活銷離合器脫開,停車時先將結合脫開,方準開動或停止電機轉運。
13、工具工件必須嚴格按照要求放置,不得隨意擺放。
14、下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應掛嚴禁使用警示牌。下班關閉總電源,關閉供電箱。
(三)安裝沖模必須注意下列幾點:
1、上下沖模的接觸點必須擦拭干凈,沖模導軸套,不準露出導軸桿,應連在一起,必須將打棒裝好。
2、上下沖模,必須平行,上沖頭與下模面必須垂直,沖模壓板要平整,壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
3、沖模沖力中心必須與沖床壓力中心重合,最大沖力不得超過本機的額定壓力。
4、不準用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件,以防壓傷手。
5、模具裝好后,用手搬轉校對好然后用紙片試沖,在試車時應帶防護鏡不準用眼在刃口附近觀看。
6、裝卸沖模、潤滑機床和檢修故障時,必須切斷電源,待飛輪停止轉動后方可進行。
7、兩人以上同時操作時,必須由一人負責指揮,夜間工作須有足夠的照明。
(四)在沖壓過程中必須執行下列操作規程:
1、禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后,再去修正沖模胚料位置。
2、禁止在操縱機構和自動停閉機構運行不正常時進行工作。
3、禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機構或墊任何物件。
4、禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
5、禁止發現沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
6、禁止用手清掃灰渣,投放零件,送取工件時要用攝子與工具。
7、禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
8、禁止運轉時清洗、加油或到設備頂部觀查運轉情況及修理。
9、禁止在操作時與他人攀談、說笑、打鬧、玩手機,思想要高度集中。
10、禁止酒后上機床和操作時吸煙。
(五)工作完畢,隨時關斷電源,清除邊角廢料,工具工件放置整齊,通道暢通,保持車間和設備整潔,搞好安全文明生產。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十二
為了加強斜巷運輸安全設施管理,進一步規范裝備、安裝和使用維護,確保斜坡運輸安全,對斜坡安全設施做出如下管理制度:
技術部門負責斜坡運輸安全設施的設計,機電科或供應科負責安全設施的采購,機電運輸區及安全部門負責監督安全設施的安裝。以上單位都有權監督安全設施質量、裝備的完好和使用情況。各使用單位負責管理范圍內的安全的設施安裝和使用維護。
1、斜巷運輸參照《小絞車運輸規范》執行。
2、傾斜井巷內使用串車提升時必須遵守下列規定:
(一)在傾斜井巷內安設能夠將運行中斷繩、脫鉤的`車輛阻止住的跑車防護裝置。
(二)在各車場安設能夠防止帶繩車輛誤入非運行車場或區段的阻車器。
(三)在上部平車場入口安設能夠控制車輛進入摘掛鉤地點的阻車器。
(四)在上部平車場接近變坡點處,安設能夠阻止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器。
(五)在變坡點下方略大于1列車長度的地點,設置能夠防止未連掛的車輛繼續往下跑車的擋車欄。
(六)在各車場安設甩車時能發出警號的信號裝置。
上述擋車裝置必須經常關閉,放車時方準打開。兼作行駛人車的傾斜井巷,在提升人員時,傾斜井巷中的擋車裝置和跑車防護裝置必須是常開狀態,并可靠地鎖住。
1、井口安全部門建立安全設施檔案。使用單位建立維護管理制度,明確責任人和維護標準。
2、斜坡運輸在投入運行前,必須由井口生產、安全、機電部門組織驗收,并有驗收記錄,井口安全部門負責存檔。
3、安全設施必須掛牌管理,統一編號。
4、斜坡運輸安全設施變更使用單位時,必須由使用單位提出申請,井口機電部門移交手續。在驗收前必須確保安全設施的完好,否則,不予移交。
5、在提升運輸時,必須首先對安全設施進行安全確認,正確使用安全設施,嚴禁甩掉安全設施進行運輸。
6、使用單位必須建立使用維護記錄,定期對安全設施進行維護和檢查,時常保持設施的完好。
違反以上規定時,按照礦有關規定執行。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十三
為了加強車間安全生產管理工作,本著:“安全第一,預防為主,綜合治理”方針,特制定如下。
1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為,有事需提前一天請假,按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。
2、員工應按照公司的相關規定,規范穿戴勞保用品和防護用具。
3、車間內嚴禁打手機,收、發短信息,以及用手機上網聊天。
4、員工應服從管理,聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務,杜絕一切不服從管理現象發生,違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。
5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒,以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的,經核實予以勸休,勸休時間以曠工論處。
6、員工需嚴格按照作業指導書操作,如實填寫各項操作記錄。
7、員工操作在崗設備嚴格按:“三大規程”進行操作,杜絕違規操作、野蠻操作行為,特殊情況必須雙人或多人同時操作。
8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作,及時發現各類事故隱患,及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄,及時向相關人員匯報。對已發生的事故,以班組為單位,由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任,落實到人。
9、對已發生的工傷事故,嚴格按照“三不放過”原則處理。
10、員工在崗期間,服從班長的統一指揮,加強協調溝通,做到“三不傷害”,杜絕一切事故的發生。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十四
1、廠部成立安全生產領導小組,廠長任組長,對全公司安全生產負責。
2、安全生產教育要定期對全公司職工進行安全生產基本知識、基本教育,人人樹立安全第一的思想。
3、酒為易燃品,公司內和倉庫要嚴禁煙火,酒庫附近嚴禁堆放易燃品。
4、安全用電,電器設備要加防護罩,線路和開關要經常檢查,杜絕各類事故發生。
5、安全生產目標,全部無火災,無重大事故,無傷亡事故。
1、消防管理:消防器材設施配置充足,完好齊全、擺放合理、定期保養;消防通道通暢,員工掌握器材使用方法。
2、用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養、負荷內使用;電工持證上崗。
3、用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。
4、物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現場無呆滯物料。
5、裝卸管理:不損傷產品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。
6、危險工序操作管理:關鍵設備定期保養;沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。
7、環境衛生管理:生產現場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網、地面無積水;廁所無異味。
8、防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。
一、不準在車間內吸煙,擅自進行明火作業。
二、不準占用疏散通道。
三、不準在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。
四、不準在生產工作期間將安全出口大門上鎖或關閉。
五、不準隨便動用消防器材。
六、非機修人員不準擅自拆裝機器設備。
七、不準無證上崗操作危險機臺。
八、故障設備未修好前,不準使用。
九、上班時間不準怠工、滋事、打架或擅離職守。
十、不準赤膀赤腳進車間,不準帶小孩進車間。
倉庫防火制度。
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。
倉庫防火制度。
一、倉庫內嚴禁吸煙及使用明火,并設明顯標志牌。
二、倉庫內部照明用燈,應使用60w以下白熾燈或大于60w具有防爆功能的燈具,禁止亂拉亂設臨時電源線。
三、應根據貨物的不同性質分類存放。
四、嚴禁使用電熱器。
五、各種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
六、倉庫保管員下班前要進行一次防火檢查,在確認無問題后關閉電源,鎖門離開。
七、知道所在部門滅火器材的位置并會使用各種滅火器,能熟練地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未經許可,無關人員不準進入倉庫。
電、氣焊防火制度。
一、焊工應經過專門培訓,掌握焊割安全技術,并經過考試合格后,方準獨立操作。
二、焊割前按規定進行“動火作業申請”,核準后方可進行。
三、焊割作業要選擇安全地點,焊割前要仔細檢查上下左右情況,周圍的可燃物必須清除,如不能清除時,應采取澆濕、遮隔等安全可靠措施加以保護。
四、盛過或盛有可燃性氣體或粉塵的易爆場所焊割,在這些場所附近進行焊割時,應按有關規定,保持一定距離。
六、焊割操作不準與油漆、噴漆、木工等易燃操作同部位、同時間、上下交叉作業。
七、電焊機地線不準接在建筑物、機器設備、各種管道、金屬道、金屬架上,必須設立專用地線,不得借路。
八、不得使用有故障的焊接工具。電焊的導線不要與裝有氣體的氣瓶接觸。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十五
為保證廣大職工在生產中的生命安全和身體健康,保障生產設備的安全運行和企業財產的安全儲運,促進生產的發展。每位員工應參加安全生產活動,遵守勞動紀律,學習安全生產技術知識,嚴格遵守各項安全規章制度和安全操作規程,同時杜絕三違現象,做到“三不傷害”。保證本崗位工作地點的設備、工具的安全整潔,不隨便拆除安全裝置,不隨便動用他人負責的機械和設備,正確佩帶、使用勞動防護用品。要求給排水車間全體員工遵守以下安全生產管理制度:
1、車間主任對給排水車間的安全工作負主要責任。
4、安全員負責對車間的安全生產管理制度負責督促檢查、員工安全培訓并建立健全各類安全臺帳,及時把檢查情況、隱患排查情況、培訓情況匯報安環處。
1、新入廠員工和來廠培訓人員,必須接受三級安全教育,考試合格后方可進入生產現場。
2、員工家屬、兒童及無關人員不經批準不得進入生產區。員工進入崗位前,必須按規定穿工作服,戴工作帽和佩帶好勞動保護用品。
3、員工在班前和班中不準喝酒,發現帶酒味上班者,應立即停止其工作。
4、車間要害部位:鍋爐房、主控室、油庫、配電站等,非本崗位人員未經許可不得入內。
5、2米以上(含2米)作業,必須系好安全帶并派專人監護。
6、特種設備的管理要落實到人,不是自己分管的設備或工具,未經批準,不準動用。
7、嚴禁非電氣人員接電源或從事電氣設備、線路、開關的檢修、操作等工作。
8、行燈和機器設備上照明的電壓不得超過36伏。槽罐、溝道、潮濕場所使用的照明燈為12伏,絕緣必須良好。
9、各種設備、工具開動或使用前,要經過仔細檢查,確認安全可靠后方可使用,起重物品時下方嚴禁站人。
10、各種防護裝置、信號、標志、儀表、指示器等,要經常檢查、效驗,保證齊全、完好、靈敏、可靠。
11、嚴格執行工藝指標,按工藝規程和操作法進行操作,嚴格執行“兩票”“三制”制度。大型設備的檢修和倒換實行一人操作一人監護的制度。
12、設備運行中,擦洗和加油時不準觸動轉動部位。
13、檢修(檢查)時,必須嚴格遵守安全生產檢修制度和有關操作規程。在非動火區內動火時必須按規定辦理動火證。
14、生產中遇到危及人身或設備安全,或可能發生火災、爆炸事故等緊急情況時,操作人員有權先停車后報告。
15、人人有權拒絕違章指揮,人人有權制止違章作業。
16、設備的安全裝置必須齊備可靠,電氣設備和線路的接地(接零),絕緣必須良好,否則不準使用。
17、車間和倉庫內的門窗必須安裝勞固,并經常檢查、維護。
18、為保護地下的電纜、管道和構造物,防止人身和其他事故,需動土施工時,必須按“動土(動工)安全規定”到有關部門辦理動土許可證,待批準后方可施工。
19、自行車必須放入規定的`車棚中,嚴禁進入生產區內。
1、掛有“危險”標志的地方。
2、進行起重作業的場所。
3、在進行電焊、氣焊的場所。
4、在進行檢修、安裝或高空作業的地方。
5、正在運轉的設備附近。
6、有倒塌危險的建筑物、土石方作業的溝、坑、孔、洞近旁。
7、廠內生產區動火要按規定辦理“動火許可證”。
8、在易燃、易爆區域內工作時,必須嚴格遵守有關的安全生產管理制度和安全生產技術規程。
9、除發生火警、火災外,各種消防用具,器材和設施,未經領導同意,不準隨便動用。
10、高壓線下嚴禁站人和堆放物品。
11、酸堿儲罐區,嚴禁非工作人員進入,操作工卸酸堿和使用酸堿時,必須穿戴好防護用品,嚴禁私自發放酸堿。
12、油泵房和油管區嚴禁吸煙、嚴禁使用明火、禁止打手機,非工作人員不準入內,未經批準不準放油,嚴格遵守勞動紀律。
1、禁止非電工從事電氣作業。
2、禁止非木工動用電鋸、電刨。
3、禁止非焊工從事焊接作業。
4、禁止非機動車駕駛員動用車輛。
5、禁止在廠內用明火照明。
6、禁止在廠內焚燒雜草、垃圾。
7、禁止在廠內及生產場所吸煙。
8、禁止攜帶引火物及發火物進入危險場所。
9、禁止不戴安全帽進入交叉作業區。
10、禁止不栓安全帶登高作業。
1、檢修任務不明確不修。
2、沒有安全防范措施不修。
3、帶壓設備不修。
4、帶電設備不切斷電源不修。
5、不切斷有害物質來源不修。
6、危險物質設備不經過處理不修。
7、容器內部作業分析置換不合格不修。
8、設備結構和性能不清的不修。
9、正在運行的設備不修。
10、空中懸掛設備無牢靠措施不修。
1、動火證未經批準,禁止動火;
2、不與生產系統可靠隔絕,禁止動火;
3、不清洗,置換合格,禁止動火;
4、不消除周圍易燃物,禁止動火;
5、不按時做動火分析,禁止動火;
6、沒有消防措施,禁止動火;
1、必須申請、辦證,并得到批準;
2、必須進行安全隔絕;
3、必須切斷動力電,并使用安全燈具;
4、必須進行置換、通風;
5、必須按時間要求進行安全分析;
6、必須佩帶規定的防護用具;
7、必須有人在器外監護,并監守崗位;
8、必須有搶救后備措施。
1、加強明火管理,生產區內不準吸煙;
2、生產區內不準進入未成年人;
3、上班時間不準睡覺、干私活、離崗或做與生產無關的事;
4、在班前、班上不準喝酒;
5、不準使用汽油等易燃液體擦洗設備、用具和衣物;
6、不按規定穿戴勞動保護用品,不準進入生產崗位;
7、安全裝置不齊全的設備不準使用;
8、不是自己分管的設備、工具不準動用;
9、檢修設備時安全措施不落實,不準開始檢修;
10、停機檢修后的設備,未經徹底檢查,不準啟用;
11、未辦高空作業證,不帶安全帶,腳手架、跳板不牢、不準登高作業;
12、石棉瓦上不固定跳板,不準作業;
13、未安裝觸電保護器的移動式電動工具,不準使用;
14、未取得安全作業證的不準獨立作業;特殊工種人員,未經取證,不準作業;
處罰的目的是懲前毖后,保證維持有效,有序的工作水準,保障車間和員工的權益。
1、在禁煙區內吸煙者,罰款200元,嚴重者承擔一切后果。
2、進入生產車間不戴安全帽者,罰款50元,員工操作設備時不準戴手套進行操作。
3、上班后,不佩戴安全勞動防護用品,罰款60元。
4、在工作崗位上睡覺者罰款50元。
5、在上班期間看與生產業務無關的書籍、報紙,罰款20元。
6、上班時間無故串崗、離崗或干私活者罰款50元。
7、上班遲到或早退超過5分鐘,作曠工半天處理。
8、出勤未簽到按曠工或事后請假處理。
9、請假、公出未辦手續者,作曠工處理。
10、工作懈怠,不按規定和要求完成工作任務,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
11、無故拒絕工作安排、指令,罰款50元(視情況嚴重性可做行政紀律處分)。
12、違反安全規定或其行為危害他人安全,罰款50-200元。(嚴重可做行政紀律處分)。
13、偷盜車間的財物,移交保安或公安部門處理。
14、不得在消防器材、消防栓前堆置物品,保持道路暢通,未經同意不得動用消防器材(特殊情況下除外)違者罰款50元。
15、上班時酗酒者,罰款200元/人。
16、無故損壞車間設備、附件者按原值賠償。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十六
1、公司全體員工都應增強消防意識并盡安全防火的責任和義務。
2、條任何人發現火警都有義務迅速向消防隊報警(火警電話119)。
3、消防設施要完備。消防器材不準隨意作為它用,不準擅自移動和損壞。消防器材應固定在取用方便地點,由保衛科負責管理更換和補充。每季度檢驗一次,干粉三年換一次,其它隨用隨灌,保持完整好用。及時做好消防器材降溫,保暖工作,不放置于潮濕地方。
4、凡是專用消防龍頭周圍,不得堆放異物,防止通道阻塞,以保證隨時可用。
5、人力資源部對新員工進行安全教育和環境保護培訓,使員工掌握滅火器的使用方法及使用后處理方案。新工人上崗前要進行三級消防教育,不合格者不得上崗。
6、各部門利用班前會、例會加強對員工培訓,提高員工安全、環境保護意識。
7、明確任務,落實責任,逐級簽訂安全防火責任書,按照誰主管,誰負責的工作原則,真正把消防工作落實到實處。
工廠車間安全生產管理制度(熱門17篇)篇十七
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;。
適用范圍。
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;。
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;。
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理。
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓。
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔。
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養。
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全。
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。