規(guī)章制度是組織和管理工作中必不可少的一項(xiàng)手段，它為工作流程和行為規(guī)范提供了明確的指導(dǎo)。如果你對規(guī)章制度的修訂和更新感興趣，以下是一些經(jīng)驗(yàn)分享和專家觀點(diǎn)，供你參考。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇一

焊接車間管理制度（精選17篇）篇二

理體制通知如下：

為了促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，確保產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)肅廠紀(jì)廠規(guī)，確保產(chǎn)品車間正常運(yùn)作，

1.職工應(yīng)按時(shí)上班，不得遲到或早退。

2.工作時(shí)間不允許隨意串崗，無工作任務(wù)時(shí)應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)負(fù)責(zé)人。

3.上班時(shí)間應(yīng)該穿工作服，上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。

公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

5.酒后上班影響工作者，記大過一次。態(tài)度不好或一個(gè)月累計(jì)兩次予以解雇，

嚴(yán)重者以干擾公司正常生產(chǎn)秩序移交相關(guān)機(jī)構(gòu)。

6.車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，違者罰款。造成危害者，追究其經(jīng)濟(jì)、行政及刑事責(zé)任。

7.工作中禁止做私活。

8.偷盜公物或他人財(cái)物者，按實(shí)物價(jià)值10倍罰款，扣發(fā)工資予以陪償，并予以。

解雇。

9.完不成當(dāng)日生產(chǎn)任務(wù)的班組或工序不能下班，直到完成，特殊情況除外。

10.未經(jīng)允許，任何員工嚴(yán)禁帶小孩和外人進(jìn)入車間，違者對當(dāng)事人罰款。

11.生產(chǎn)中不得聊天說笑、看書看報(bào)，不準(zhǔn)會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品上坐、躺、踩、踏。

12.上班必須佩帶工號牌，不得違法亂紀(jì)，涂改工號牌罰款。

動。

14.嚴(yán)禁擅自動用各類消防器材，或在消防設(shè)施附近堆放其它物品。

15.不得在生產(chǎn)區(qū)內(nèi)隨意使用臨時(shí)電線，如果急需使用，須經(jīng)主管人員批準(zhǔn)，并。

由電工接電，用后應(yīng)及時(shí)按期限拆除。

16.各車間衛(wèi)生由各車間負(fù)責(zé)打掃，設(shè)備、桌凳及半成品要擺放整齊。

17.操作機(jī)器要切實(shí)做到人離關(guān)機(jī)，設(shè)備停止使用時(shí)要及時(shí)切斷電源。

18.中午、下午和加班下班車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)關(guān)好門窗，鎖好車間大門，關(guān)閉總電。

源。

本制度從即日起開始試行，在試行過程中發(fā)現(xiàn)遺漏，公司將出臺附件作為補(bǔ)充，

附件和本制度有同樣的效力。

二、工作時(shí)間和加班工作政策。

工作時(shí)間和加班工作政策是企業(yè)管理的基礎(chǔ)性工作，是涉及到員工身體健康，計(jì)發(fā)工資獎(jiǎng)金，勞保福利待遇的重要依據(jù)。

1、嚴(yán)格遵守公司規(guī)定的作息時(shí)間，不遲到，不早退，實(shí)行上下班刷卡制度。

2、公司實(shí)行每周5天，每天8小時(shí)工作制(17：45—11：45，13：45—17：45;28：00--12：00，14：00—18：00)，8小時(shí)外(超出正常時(shí)間15分鐘計(jì)0.5小時(shí))為加班，工資按正常工資的1.5倍計(jì)。

天，周六和周日工作，工資按正常工資的2倍計(jì)算。

4、法定節(jié)假日，包括元旦節(jié)1天，清明節(jié)1天，春節(jié)3天，勞動節(jié)1天，端午節(jié)1天，中秋節(jié)1天，國慶3天，為有薪假期，法定節(jié)假日，如果加班工資按正常工資的3倍計(jì)算。

5、加班工作必須以員工自愿為基礎(chǔ)，并按照國家勞動法要求，如因生產(chǎn)需要每天可加班1小時(shí)，特殊情況不可超過3小時(shí)，但每月加班不可超過36小時(shí)(有政府延長工作時(shí)間批文除外)。

6、員工請假應(yīng)先辦理手續(xù)，填寫請假單，并交人事部作記錄憑證，不能事先請假的，可用電話，口信等方式請假，事后必須補(bǔ)辦相關(guān)手續(xù)。

7、連續(xù)曠工15天，或1年累計(jì)曠工30天，作自離處理。

8、被依法追究刑事責(zé)任的員工一律開除處理。

9、考勤統(tǒng)計(jì)員必須在每月工資發(fā)放前將考勤統(tǒng)計(jì)結(jié)果送交財(cái)務(wù)部。財(cái)務(wù)部根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果計(jì)發(fā)工資。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇三

1、必須配備足夠的滅火器材和明顯的防火標(biāo)志。

2、車間內(nèi)嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)，嚴(yán)禁使用電爐取暖，做飯，燒水，不許安裝取暖火爐。

3、車間內(nèi)只能當(dāng)班用料，刨花，木屑，碎木，鋸末等必須每天隨時(shí)清理集中到安全的地方去，做完工完場清。

4、電機(jī)應(yīng)是封閉式，敞開式應(yīng)設(shè)防護(hù)罩，軸承部位應(yīng)及時(shí)加油，電閘應(yīng)安裝電箱并加鎖，人離開是必須拉閘斷電。

5、車間內(nèi)嚴(yán)禁堆放過多木料，成品及時(shí)運(yùn)出，運(yùn)到指定的安全地點(diǎn)。

6、電機(jī)，電閘等設(shè)備，安裝必須符合要求，必須保持干燥清潔，每天工作完畢必須清理一次清除粉塵，非電工嚴(yán)禁拆除檢修。

7、車間內(nèi)嚴(yán)禁私拉電線，如需用應(yīng)有專職電工負(fù)責(zé)架設(shè)，車間內(nèi)照明燈泡最大不超過150w。

8、使用的酒精，油漆，汽油，烯料等易燃物品，領(lǐng)用不能超過當(dāng)日所用的量，必須要有專人管理，車間內(nèi)不準(zhǔn)存放汽油、酒精、油漆等易燃物品。

9、油棉絲，油抹布嚴(yán)禁隨地亂扔，用完后放在鐵桶里定期處理，車間內(nèi)加工場地嚴(yán)禁安裝砂輪機(jī)。

10、車間內(nèi)必須設(shè)一名專人負(fù)責(zé)防火工作，下班前進(jìn)行詳細(xì)檢查，確實(shí)沒有問題后，斷電、關(guān)窗、鎖門方可下班。凡進(jìn)入木工車間的人員，必須遵守以上規(guī)定，違章罰款500-20xx元。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇四

為了車間順利有序正常運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理通暢，生產(chǎn)備用件齊全，文明安全生產(chǎn)。提高產(chǎn)品質(zhì)量，提高經(jīng)濟(jì)效益，優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。

1對關(guān)鍵過程出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

2認(rèn)真執(zhí)行“檢驗(yàn)”制度對產(chǎn)品自檢、巡檢。操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，自檢合格后放入正品框內(nèi)。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過預(yù)防措施不制定不放過。

3車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

1嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程，嚴(yán)禁員工私自調(diào)整工藝參數(shù)。

2對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作。

3嚴(yán)格按照工藝參數(shù)要求生產(chǎn)，嚴(yán)格按照產(chǎn)品技術(shù)要求、按規(guī)定進(jìn)行認(rèn)真檢查，對有故障部位做好記錄。

4對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5新制作的模具生產(chǎn)要有合格樣品才能生產(chǎn)調(diào)試，調(diào)試合格后當(dāng)班必須做好試生產(chǎn)工藝卡在現(xiàn)在掛好。生產(chǎn)中判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。否則立即停止生產(chǎn)。

1定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

2生產(chǎn)中及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)不裝過多高出鐵框、勤檢查、勤清理，輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

4加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。

5安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙。

2嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護(hù)、保養(yǎng)、管理制度，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

3做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通，油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

4堅(jiān)持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。

三好即：管好、用好、保養(yǎng)好。

四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

五項(xiàng)紀(jì)律：即：遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知相關(guān)人員檢查、處理。

5設(shè)備運(yùn)行中，要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

6操作人員離崗位要停機(jī)，嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

7保持設(shè)備清潔，嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

1各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

2精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

3嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

4車間不得使用不合格的或已損壞的工具避免事故。

5工具使用后要立即放回到指定地點(diǎn)原位整齊擺放。

能源管理。

1積極履行節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。

2開展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。

3隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕泡、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行或者無冷卻水進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行工作。

文明生產(chǎn)。

1應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

2室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班提前15分鐘進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

3車間地面不得有積水、積油、塵垢（生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在，但下班應(yīng)該進(jìn)行清理）。

4車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

5車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)車等應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

6車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水，長風(fēng)扇。

7堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、不允許與他人發(fā)生爭執(zhí)，根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

8邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

安全生產(chǎn)。

1嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程。

2經(jīng)常開展安全活動，開好周例會，不定期進(jìn)行認(rèn)真整改、清除隱患。

3貫徹“安全第一、預(yù)防為主”

4按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)。

5學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

6生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

7非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備。

8加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確，上報(bào)要及時(shí)。

獎(jiǎng)懲。

1每天不定時(shí)對生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行檢查，按上述要求打分評比。

2每天對員工素質(zhì)及配合度進(jìn)行考核，打分評比。

3每天上下班對各生產(chǎn)場所進(jìn)行檢查，按上述要求進(jìn)行打分、評比。對于全月綜合評分超過90分獎(jiǎng)勵(lì)100元，80—89分獎(jiǎng)勵(lì)80元，70—79分獎(jiǎng)勵(lì)50元，60—69分獎(jiǎng)勵(lì)30元。

4車間對員工與領(lǐng)班全月評分不足60分的，每次全月不足60分者記大過一次處理。連續(xù)三個(gè)月分?jǐn)?shù)都達(dá)不到給予解雇。

5對于車間現(xiàn)場考核的獎(jiǎng)懲金，在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。

6對表現(xiàn)好者提出表揚(yáng)和獎(jiǎng)勵(lì)，由當(dāng)班領(lǐng)班及領(lǐng)導(dǎo)提出。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇五

安全管理是企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分，是綜合型的系統(tǒng)科學(xué)。安全管理的對象是生產(chǎn)中一切人、物、環(huán)境的狀態(tài)管理和控制，安全管理是一種動態(tài)管理。

焊接生產(chǎn)施工現(xiàn)場安全管理的內(nèi)容，包括安全組織管理、場地與設(shè)施管理、行為控制和安全技術(shù)管理四個(gè)方面，分別對生產(chǎn)中的人、物、環(huán)境的行為與狀態(tài)進(jìn)行具體的管理與控制。為有效地實(shí)施安全管理，必須正確處理五種關(guān)系，堅(jiān)持六項(xiàng)基本管理原則，采取正確技術(shù)措施。

（一）安全與危險(xiǎn)并存。

安全與危險(xiǎn)在同一生產(chǎn)過程中是相互對立、相互依賴而存在的。隨著生產(chǎn)的推進(jìn)，安全與危險(xiǎn)每時(shí)每刻都在變化著，進(jìn)行著此消彼長的斗爭。在生產(chǎn)過程中，不會存在絕對的安全或危險(xiǎn)。采取措施，預(yù)防事故發(fā)生，則安全；反之，則危險(xiǎn)。

（二）安全與生產(chǎn)統(tǒng)一。

生產(chǎn)有了安全保障，才能持續(xù)、穩(wěn)定發(fā)展。如果生產(chǎn)活動中事故不斷，生產(chǎn)勢必癱瘓?！鞍踩谝弧钡奶岱?，絕非把安全擺在生產(chǎn)之上，但忽視安全絕對是一種錯(cuò)誤。

（三）安全與質(zhì)量相互包涵。

質(zhì)量包涵安全工作質(zhì)量，安全概念也包涵著質(zhì)量。安全為質(zhì)量服務(wù)，質(zhì)量需要安全保證。安全第一、質(zhì)量第一，并不矛盾。生產(chǎn)過程中丟掉哪一頭，都會陷入失控。

（四）安全與速度互保。

安全與生產(chǎn)速度成正比關(guān)系。速度應(yīng)以安全做保障，安全就是速度。我們追求安全加速度，竭力避免安全減速度。

（五）安全與效益的兼顧。

安全技術(shù)措施的實(shí)施，定會改善勞動條件，煥發(fā)職工勞動熱情，帶來經(jīng)濟(jì)效益，足以使原來的投入得以補(bǔ)償。安全促進(jìn)效益增長。

但在安全管理中，投入要適度，精打細(xì)算，統(tǒng)籌安排。既要保證安全生產(chǎn)，又要經(jīng)濟(jì)合理。單純?yōu)榱耸″X而忽視安全生產(chǎn)，或單純追求不惜資金的盲目高標(biāo)準(zhǔn)，都不可取。

（一）管生產(chǎn)同時(shí)管安全。

安全與生產(chǎn)雖有時(shí)會出現(xiàn)矛盾，但從安全、生產(chǎn)管理的目標(biāo)、目的'看，卻表現(xiàn)出高度的一致和完全的統(tǒng)一，存在著進(jìn)行共同管理的基礎(chǔ)。

管生產(chǎn)同時(shí)管安全，是向一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，明確業(yè)務(wù)范圍內(nèi)的安全管理責(zé)任。安全生產(chǎn)責(zé)任制的建立，管理責(zé)任的落實(shí)，是管生產(chǎn)同時(shí)管安全的具體表現(xiàn)。一切與生產(chǎn)有關(guān)的機(jī)構(gòu)、人員，都必須參與安全管理并在管理中承擔(dān)責(zé)任。認(rèn)為安全管理只是安全部門的事，是一種片面、錯(cuò)誤的觀點(diǎn)。

（二）堅(jiān)持安全管理的目的性。

安全管理的目的是保護(hù)勞動者的安全與健康，實(shí)現(xiàn)效益。因此，必須真正做到對人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)進(jìn)行有效控制，消除或避免事故。

沒有明確目的的安全管理是花架子，只能縱容威脅人的安全與健康的因素，向更為嚴(yán)重的方向發(fā)展或轉(zhuǎn)化。

（三）必須貫徹預(yù)防為主的方針。

進(jìn)行安全管理不是事故處理，而是在生產(chǎn)活動中，針對生產(chǎn)特點(diǎn)，對生產(chǎn)因素采取管理措施，控制不安全因素的發(fā)展與擴(kuò)大，把可能發(fā)生的事故消滅在萌芽狀態(tài)。

在生產(chǎn)過程中，經(jīng)常檢查、及時(shí)發(fā)現(xiàn)不安全因素，采取措施，明確責(zé)任，盡快的、堅(jiān)決的予以消除，是安全管理應(yīng)有的鮮明態(tài)度。

（四）堅(jiān)持“四全”動態(tài)管理。

前以述及，安全管理是一切與生產(chǎn)有關(guān)的人共同的事。同時(shí)，安全管理涉及到生產(chǎn)活動的方方面面，設(shè)計(jì)到從開工到竣工的全部過程，涉及到全部的生產(chǎn)時(shí)間，涉及到一切變化著的生產(chǎn)因素。因此，必須堅(jiān)持全員、全過程、全方位、全天候的動態(tài)安全管理。

只抓住一時(shí)一事、一點(diǎn)一滴，簡單草率、一陣風(fēng)式的安全管理，是走過場、形式主義。

（五）安全管理重在控制。

對生產(chǎn)因素狀態(tài)的控制，與安全管理目的的關(guān)系最為直接。一切事故的發(fā)生，都是由于人的不安全行為運(yùn)動軌跡與物的不安全狀態(tài)運(yùn)動軌跡的交叉。因此，對生產(chǎn)中人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)的控制，是動態(tài)安全管理的重點(diǎn)。我們不能把約束當(dāng)作安全管理的重點(diǎn)，是因?yàn)榧s束缺乏帶有強(qiáng)制性的手段。

（六）在管理中發(fā)展提高。

既然安全管理是在變化著的生產(chǎn)活動中的管理，是一種動態(tài)，其管理就意味著不斷發(fā)展的、不斷變化的，以適應(yīng)變化的生產(chǎn)活動，消除新的危險(xiǎn)因素。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇六

焊接車間管理制度（精選17篇）篇七

為強(qiáng)化安全生產(chǎn)管理，認(rèn)真落實(shí)各項(xiàng)安全管理制度，加強(qiáng)各項(xiàng)領(lǐng)導(dǎo)值班管理，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)中存在的問題，提高應(yīng)急處置能力，消除各類事故隱患，特制定本制度。

1、安全生產(chǎn)值班時(shí)間：副經(jīng)理以上領(lǐng)導(dǎo)為24小時(shí)值班制，其它人員為當(dāng)日下午下班到次日早上班夜間值班制。

2、值班人員：由公司領(lǐng)導(dǎo)帶班，成員由部長、辦公室、安全部、財(cái)務(wù)部、值班司機(jī)等有關(guān)人員組成。

3、值班地點(diǎn)：值班人員必須在各自崗位進(jìn)行值班。

4、值班人員按公司制定的公司機(jī)關(guān)值班表的安排，按時(shí)到崗值班，并在值班室簽到。

5、值班人員要嚴(yán)格執(zhí)行值班制度，不得擅離職守或隨意缺崗，有事請假，由別人替崗時(shí)必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。否則，嚴(yán)厲處罰。

6、班中要由值領(lǐng)導(dǎo)帶隊(duì)對分公司進(jìn)行安全生產(chǎn)值班檢查，并將檢查情況認(rèn)真填入值班檢查表中。

7、值班責(zé)任：

a、行政值班負(fù)責(zé)全公司安全生產(chǎn)事務(wù)的督促檢查及事故處理；

b、辦公室值班負(fù)責(zé)公司機(jī)關(guān)外務(wù)接待、接傳電話、大樓值班等事務(wù)；

d、財(cái)務(wù)部值班負(fù)責(zé)本部安全。

8、值班記錄由經(jīng)理辦保存，并整理歸檔。

9、值班人員在崗要求：辦公室、安全部、財(cái)務(wù)部值班人員在各自辦公室值班，其他人員必須在公司值班室值班。

1、值班時(shí)間。分公司領(lǐng)導(dǎo)為24小時(shí)值班時(shí)從當(dāng)日整8點(diǎn)至次日整8點(diǎn)。

2、值班人員。分公司每天必須有一名經(jīng)理帶班，成員由安全、生產(chǎn)科各一名，看監(jiān)控接聽電話一人，共4人組成。

3、值班地點(diǎn)。值班人員必須在礦上洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。

值班人員按時(shí)到崗，并在值班室簽到。

4、值班人員職責(zé)。不得擅自職守或隨意缺崗，值班帶班經(jīng)理負(fù)責(zé)當(dāng)日安全生產(chǎn)工作中的信息收集（如：入坑人數(shù)、跟班領(lǐng)導(dǎo)下井、安全隱患等情況）掌握安全生產(chǎn)動態(tài)。發(fā)現(xiàn)安全隱患和突發(fā)事件，及時(shí)采取有效措施進(jìn)行處置，如發(fā)現(xiàn)重大問題，立即上報(bào)公司指揮中心或公司值班領(lǐng)導(dǎo)。

5、安全、生產(chǎn)科及監(jiān)控看管人員，協(xié)助值班領(lǐng)導(dǎo)，做好實(shí)時(shí)監(jiān)控、電話接聽、信息傳遞及安全生產(chǎn)中存在的問題。

6、值班人員如果未認(rèn)真履行職責(zé)，按照公司制定的相關(guān)制度進(jìn)行處理。

1、礦山車間必須每班有一名車間主任在車間內(nèi)值班室值班，選場車間每班有一名車間主任在車間辦公室值班。

2、當(dāng)班值班主任負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決本車間當(dāng)班安全生產(chǎn)中存在的問題，掌握生產(chǎn)作業(yè)安全情況，了解現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)，發(fā)現(xiàn)問題采取有效措施，立即解決處理。

3、如發(fā)現(xiàn)重大安全隱患，危及職工生命時(shí)，立即停止作業(yè)，撤離人員，并報(bào)告洞口安全生產(chǎn)調(diào)度室。

4、參與監(jiān)管各班組織召開班前班后會。

5、班中隊(duì)所有作業(yè)場所的安全生產(chǎn)狀況進(jìn)行巡查，每班不小于兩次，并做好當(dāng)班安全生產(chǎn)情況記錄。

6、對當(dāng)班未處理的問題及存在的安全隱患，必須向下班接班主任交待清楚，并提出整改建議或注意事項(xiàng)。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇八

1、新工人操作設(shè)備必須經(jīng)三級安全教育。重點(diǎn)設(shè)備、特殊工種須以培訓(xùn)考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經(jīng)過培訓(xùn)的工人操作設(shè)備，否則造成的后果由指揮者負(fù)責(zé)。

2、工作前必須熟知所使用的防護(hù)用品、防護(hù)設(shè)施，遵守安全操作規(guī)程，及進(jìn)穿戴好各種勞保用品，使用各種防護(hù)設(shè)施。

3、操作前應(yīng)檢查設(shè)備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時(shí)，進(jìn)車間人員均應(yīng)穿工作服、工作鞋。

5、設(shè)備維修應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，任何人不得擅自作業(yè)；設(shè)備的搬遷應(yīng)在專業(yè)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行；禁止使用除銹劑清除機(jī)械、設(shè)備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機(jī)械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發(fā)性強(qiáng)的試劑，擦拭機(jī)械設(shè)備、（屬于設(shè)備使用說明書載明的必須使用的試劑、油料、化學(xué)物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護(hù)措施。

7、各車間的通道應(yīng)保持暢通，不得阻塞。

8、各機(jī)臺需引接電線時(shí)，應(yīng)請專業(yè)人員進(jìn)行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴(yán)禁亂拉亂接。

9、禁止生產(chǎn)設(shè)備、動力設(shè)施超負(fù)荷運(yùn)行，電線、電纜、電器開關(guān)、安全防護(hù)開關(guān)，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學(xué)試劑、硫酸、油料按規(guī)定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機(jī)械設(shè)備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機(jī)械設(shè)備。

13、生產(chǎn)車間嚴(yán)禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時(shí)，應(yīng)先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進(jìn)行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護(hù)觀察。

15、進(jìn)車間的原材料、應(yīng)規(guī)范、整齊的放置在材料預(yù)進(jìn)間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設(shè)備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產(chǎn)性雜物不得進(jìn)入車間，保持生產(chǎn)場地清潔衛(wèi)生，回收包裝物應(yīng)疊齊打捆，垃圾應(yīng)裝袋，按指定的地點(diǎn)放置。

18、非生產(chǎn)人員、小孩、非生產(chǎn)用車輛一律不準(zhǔn)進(jìn)車間。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇九

為了保證風(fēng)電產(chǎn)品的`焊接質(zhì)量，必須對電焊條、焊絲、焊劑進(jìn)行嚴(yán)格管理。根據(jù)興城分廠的實(shí)際情況，相關(guān)制度如下：

一、焊接材料辦理入庫手續(xù)后，按不同類別，不同型號或牌號分別存放，為防止包裝損壞及藥皮脫落，搬運(yùn)及堆放時(shí)不得亂摔，亂砸，注意輕放，妥善保管。如發(fā)現(xiàn)藥皮脫落，殘缺不全，鐵心銹蝕等現(xiàn)象一律禁止發(fā)放。

二、庫房要求通風(fēng)良好，干燥，應(yīng)有去濕裝置，想對環(huán)境濕度不得大于60%。保持室內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生。

三、為防止受潮變質(zhì)，焊材存放時(shí)必須墊高，離地至少300mm，離墻至少300mm。每批焊條，焊絲都要掛上標(biāo)有焊接材料牌號，規(guī)格，型號，產(chǎn)地的標(biāo)牌。

四、焊接材料的領(lǐng)用，領(lǐng)用人員應(yīng)持物品領(lǐng)用單（必須有廠長簽字）或材料出庫單領(lǐng)用。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十

1、本制度所稱勞動防護(hù)用品是指由公司為員工配備的，使其在勞動過程中免遭或者減輕事故傷害及職業(yè)危害的個(gè)人防護(hù)裝備。

2、勞動防護(hù)用品分為特種勞動防護(hù)用品和一般勞動防護(hù)用品。特種勞動防護(hù)用品是指列入特種勞動防護(hù)用品目錄的防護(hù)用品（由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局確定并公布），未列入目錄的勞動防護(hù)用品為一般勞動防護(hù)用品。

1、公司綜合部負(fù)責(zé)勞動防護(hù)用品的采購，采購人員必須到有資質(zhì)的勞動防護(hù)用品生產(chǎn)單位或經(jīng)營單位購買勞動防護(hù)用品。

2、采購人員購買的特種勞動防護(hù)用品必須各種證件齊全，符合國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

1、勞動防護(hù)用品入庫前必須經(jīng)生產(chǎn)部驗(yàn)收合格后，方可辦理入庫手續(xù)。

2、勞動防護(hù)用品驗(yàn)收人員根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，各種證件必須齊全，特種勞動防護(hù)用品必須有安全標(biāo)志，外觀合格、不得過期。否則，禁止入庫。

3、驗(yàn)收人員驗(yàn)收合格后填寫勞動防護(hù)用品驗(yàn)收合格單，倉庫管理人員接到勞動防護(hù)用品驗(yàn)收合格單后，方可辦理入庫手續(xù)。

1、勞動防護(hù)用品由成品庫保管員負(fù)責(zé)儲存和保管。

2、保管人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)勞動防護(hù)用品說明書，按說明書要求進(jìn)行儲存和管理，防止勞動防護(hù)用品過期或變質(zhì)。

3、勞動防護(hù)用品管理人員必須加強(qiáng)勞動防護(hù)用品在儲存過程中的檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。

1、生產(chǎn)部應(yīng)根據(jù)國家頒發(fā)的勞動防護(hù)用品配備標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)規(guī)定，嚴(yán)格按要求發(fā)放。

2、生產(chǎn)部負(fù)責(zé)勞動防護(hù)用品的領(lǐng)取、發(fā)放和監(jiān)督，并建立車間勞動防護(hù)用品發(fā)放臺帳，定期檢查勞動防護(hù)用品發(fā)放情況。

1、生產(chǎn)部必須加強(qiáng)對員工正確配戴、使用勞動防護(hù)用品的教育和培訓(xùn)，車間主任應(yīng)監(jiān)督、檢查員工正確配戴和使用。

2、員工在生產(chǎn)過程中必須按要求正確配戴、使用勞動防護(hù)用品，并做好勞動防護(hù)用品的維護(hù)和保養(yǎng)工作。

3、生產(chǎn)部定期、不定期對員工正確配戴、使用勞動防護(hù)用品情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)定配戴勞動防護(hù)用品的員工，除進(jìn)行教育外，嚴(yán)重違反規(guī)定并造成一定后果的`進(jìn)行處罰。

4、凡屬個(gè)人保管不當(dāng)，丟失和損壞勞動防護(hù)用品者，一律折價(jià)賠償。

1、勞動防護(hù)用品由于正常使用造成的損壞，由車間主任出具證明，到生產(chǎn)部辦理更換手續(xù)。

2、對于特種勞動防護(hù)用品的更換或領(lǐng)取，必須以舊換新，對于過期、損壞等報(bào)廢的特種勞動防護(hù)用品必須集中存放，定期消毀，嚴(yán)防流失。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十一

壓鑄生產(chǎn)是高溫、高壓特殊工種,安全生產(chǎn)為首位,每位員工在操作生產(chǎn)過和中都應(yīng)保持高度的工業(yè)安全意識,做好整理整頓及嚴(yán)守操作規(guī)范,從而實(shí)現(xiàn)“高高興興上班,平平安安回家”這一工業(yè)安全的最終目標(biāo),安全管理規(guī)范共計(jì)十八條,分述如下:

1.上班前應(yīng)穿長袖工作服,工作鞋及戴好手套,加料時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)罩。

2.通道上不要擺放東西及在通道上工作。

3.務(wù)必熟練防火操作及事故的處理方法。

4.滅火器之?dāng)[放場所,使用方法務(wù)必熟練。

5.如遇坩鍋破漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī),切斷電,油,氣源,特別是要檢查燃燒機(jī)是否?；?并用金屬物件和干土作為阻擋物,阻止鋅液的流出。

6.應(yīng)注意燃燒機(jī)是否漏油,并立即報(bào)告領(lǐng)班處理,謹(jǐn)防火災(zāi)。

7.發(fā)現(xiàn)漏油,漏氣現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查采取措施,并加以徹底解決后,方可重新生產(chǎn)。

8.如遇因漏料,漏油,漏氣等意外狀況引起的火災(zāi),應(yīng)及時(shí)切斷電,油,氣源,同時(shí)用干粉滅火器進(jìn)行滅火,防止事態(tài)進(jìn)一步擴(kuò)大,嚴(yán)禁用水進(jìn)行滅火。

9.生產(chǎn)時(shí)應(yīng)注意坩鍋內(nèi)不可侵入水分,下雨時(shí)應(yīng)防漏,更嚴(yán)禁在坩鍋上燒開水,熱食物動作,以防坩鍋內(nèi)溶化的鋅料遇水爆炸。

10.料頭鋅錠應(yīng)確保在干燥狀態(tài)下投入使用,未經(jīng)許可不可帶有油分,水分的料頭料屑倒入坩鍋。

11.從坩鍋中打撈出來的鋅渣等,必須放于干燥的鑄鐵槽中,不得置于地板上,避免爆炸危險(xiǎn)。

12.如因電氣系統(tǒng)故障應(yīng)關(guān)掉總開關(guān)后提出報(bào)告,不得私自拆卸。

13.每套壓鑄機(jī)中間應(yīng)使用擋屏,以防濺料傷人。

14.走過壓鑄機(jī)旁應(yīng)注意濺料危險(xiǎn)。

15.操作人員,加料人員,應(yīng)分清工作,加料作業(yè)時(shí)應(yīng)進(jìn)行招呼互相配合,同時(shí)勸阻非生產(chǎn)人員進(jìn)入不安全區(qū)域。

16.換模具應(yīng)兩人配合,吊換模具時(shí)應(yīng)仔細(xì)確認(rèn)安全后方可搬遷吊裝,謹(jǐn)慎作業(yè),鎖模時(shí)應(yīng)用3個(gè)以上螺絲,并注意檢查鎖模螺絲的螺紋是否完好,嚴(yán)禁模具撞擊或傷人。

17.整理整頓模具應(yīng)停機(jī)后方可進(jìn)行。

18.工具,配件使用后應(yīng)放置于工具箱內(nèi),以防隨意放置傷人,更嚴(yán)禁置放于機(jī)臺內(nèi)。

為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量,低度消耗,每個(gè)操作者都應(yīng)對自己所做出的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行負(fù)責(zé):

1.因初始生產(chǎn),停機(jī)等原因造成冷模作業(yè),操作者都應(yīng)主動將表面有缺陷,冷紋多的產(chǎn)品回爐。

2.由于模具,機(jī)臺設(shè)備的原因造成的零件缺陷,應(yīng)及時(shí)停產(chǎn)呈報(bào)領(lǐng)班,由領(lǐng)班采取措施,加以徹底解決后方可投產(chǎn)。

3.應(yīng)及時(shí)清理滑塊的殘留鋅料,以防止產(chǎn)品尺寸的變化。

4.對有方向性的產(chǎn)品在生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常注意模具的變化,防止模具零件的松動,造成方向性的偏差。

5.已做好的毛坯應(yīng)有序擺放,周轉(zhuǎn)箱堆高不得超過三層,更不得使毛坯受壓。

6.每班操作者在送檢前應(yīng)自檢.送檢的不良率應(yīng)在3%以內(nèi),超過3%則檢驗(yàn)員送回重檢。

7.撈渣比例不得超過所生產(chǎn)產(chǎn)量的10%。

8.生產(chǎn)過程中絕對尊重品管部門的權(quán)責(zé),對其主管、檢驗(yàn)員的意見,首先必須無條件接受,如有異議,應(yīng)向主管反映。嚴(yán)禁因品質(zhì)與檢驗(yàn)員發(fā)生爭吵、甚至打架或事后報(bào)復(fù)。

1.上班前,向領(lǐng)班了解工作任務(wù)和有關(guān)注意事項(xiàng),協(xié)助領(lǐng)班進(jìn)行領(lǐng)料的動作,接班時(shí)應(yīng)迅速有序,不得故意拖延或提前,同時(shí)認(rèn)真做好交接班時(shí)的必要記錄。

2.上班中:

a、工作時(shí)應(yīng)全力以赴、不可隨便談笑、聊天、吃東西、看與工作無關(guān)的書刊,嚴(yán)禁上班時(shí)間在機(jī)臺旁躺、臥坐、甚至打瞌睡、睡覺。

b、堅(jiān)守崗位、不隨意串崗、更不準(zhǔn)隨意隨意調(diào)崗或頂崗,有事離開工作崗位時(shí),須經(jīng)領(lǐng)班或主管同意。事情完畢應(yīng)盡快到工作崗位。

c、生產(chǎn)時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常或工作失誤、或遇到其他無法解決的問題時(shí),應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)班或代班干部,不可故意隱瞞或掩飾。以求逃避責(zé)任,領(lǐng)班或代班干部應(yīng)及時(shí)處理,不可推諉或問題沒解決既恢復(fù)生產(chǎn)。

d、工作時(shí)應(yīng)隨時(shí)節(jié)約成本、不可隨便浪費(fèi)、對機(jī)臺設(shè)備、生產(chǎn)用工具應(yīng)嚴(yán)加愛護(hù)。不得蓄意破壞或挪作他人物品、從事其他活動。

e、所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品應(yīng)自檢,按標(biāo)準(zhǔn)周轉(zhuǎn)箱和所定數(shù)量進(jìn)行裝箱,不得少裝、溢裝。并置于指定位置、排列整齊、待檢。

f、借用倉庫工具必須履行登記手續(xù),若有不正當(dāng)損失或遺失,必須賠償或接受處分。

g、操作者在工作中用餐時(shí)應(yīng)輪流進(jìn)餐,不得停機(jī),用餐時(shí)領(lǐng)班要保證同時(shí)有兩人在現(xiàn)場。

3.下班前,應(yīng)及時(shí)將當(dāng)班所作出的產(chǎn)品、鋅渣、未用料等進(jìn)行整理整頓,清點(diǎn)工具、打掃現(xiàn)場、并和下一班進(jìn)行交接。最后協(xié)助領(lǐng)班將產(chǎn)品等辦理入庫手續(xù)后方能離開。

為保證機(jī)臺的正常動作、養(yǎng)活不必要的機(jī)臺故障和停機(jī),以及事故的發(fā)生,每位員工必須遵循如下作規(guī)范:

1.作業(yè)人員和其它相關(guān)人員不得擅自調(diào)整機(jī)臺參數(shù),如有異常需作調(diào)整時(shí),應(yīng)及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班,由領(lǐng)班決定是否調(diào)整,并執(zhí)行調(diào)整工作。

2.隨時(shí)觀察液壓油,潤滑油的供油狀況,機(jī)臺冷卻系統(tǒng),爐溫,射嘴,鵝頸溫度,液壓油溫,液壓系統(tǒng)總壓,射料壓力等指示參數(shù),機(jī)臺聲音,異味。若有異常及時(shí)報(bào)告處理。

3.不準(zhǔn)在機(jī)臺導(dǎo)柱上用料頭或其它鐵器敲打軟皮水管等,以防損傷。

4.模具滑塊不能用其他鐵器敲打,只能用銅棒或橡皮錘敲打。

5.當(dāng)鋅料全部熔解后,需保持熔爐周圍及上部邊沿的干凈整潔。

6.更換模具或處理模具故障后,應(yīng)檢查錘頭是否能轉(zhuǎn)動,確定能轉(zhuǎn)動后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

7.生產(chǎn)中不準(zhǔn)用鐵夾或鐵勺等物用力敲擊坩鍋里的探測棒或使溶液濺出傷人。

8.生產(chǎn)中,模具合攏后,人員應(yīng)站在合模線平面0.8m以外,以免外射傷人。

9.鋅錠應(yīng)先烘烤后方可加入熔爐,以防爆炸,每一次一般只允許加入一條鋅錠,嚴(yán)禁一次加入相當(dāng)超過一條鋅錠的二遍料,二遍料應(yīng)和鋅錠交替加入,以防鋅液溫度下降太多而導(dǎo)致成型品質(zhì)異常。

10.清除料管上積累的鋅屑時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

11.任何人處理機(jī)臺的模具故障時(shí),應(yīng)先停機(jī),然后處理。

12.生產(chǎn)中嚴(yán)禁用力扔料頭至鋅液中,應(yīng)跨一步將料頭輕放于熔爐中,以防外濺。

13.生產(chǎn)中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)箱所訂的數(shù)量進(jìn)行裝箱動作。

14.嚴(yán)禁到液壓油箱取油或打開蓋子做其它動作。

a.下機(jī)臺,關(guān)掉模具冷卻水。拆下橡膠管,吊下模具。

b.拆活動模時(shí),必須用手扶住,平衡起吊后下放。

c.拆固定模時(shí),注意不能碰到動模,防止模面瞌人。

d.活動模和固定模拆下后,必須基本合攏,防止意外瞌傷。

e.安裝定模時(shí),必須要與澆口配合時(shí),不允許有鋅塊在澆口上,要清理干凈以防模具與料口配合傷人。

f.安裝冷卻水管時(shí),要注意冷卻水進(jìn)出是否一一對應(yīng),心須試看有無漏水。同時(shí)檢查模具冷卻水進(jìn)出是否正常。

g.手動點(diǎn)動式關(guān)模,將動模壓到位,注意壓模時(shí),不得壓壞射嘴。

h.調(diào)模使模具松緊適度。

i.手動輕輕頂出,注意頂針頂出狀況調(diào)整適度。

j.開機(jī)低速鎖模。

k.調(diào)整機(jī)臺參數(shù)。

良好的開端便是成功的一半,因此認(rèn)真做好交接班動作,既利人又利己,更有助于發(fā)現(xiàn)潛在的問題,以便及時(shí)處理,保證生產(chǎn)長期正常進(jìn)行:

1.機(jī)臺檢查:

液壓系統(tǒng):

a檢查液壓元件(電磁閥,油管)等有無漏油。

b.檢查液壓油溫控制是否正常40度正負(fù)5度,最高不得超過55度。

c.檢查各油泵有無噪音。

d.檢查液壓油油量是否充足。

電氣系統(tǒng):

e.檢查各部位電氣線是否松動,脫落或脫皮,主要指探測棒信號線。

f.各機(jī)臺行程開關(guān)是否正常。

g.鎖模系統(tǒng)的動作是否正常,連貫,平穩(wěn)。

h.是否有異常摩擦和松動的聲音。

i.系統(tǒng)前端有無松動。

j.后模板在模具鎖緊時(shí)是否會扭動。

k.檢查開關(guān)模動作是否連貫平穩(wěn)。

潤滑系統(tǒng):

l.潤滑油箱內(nèi)是否清潔,油量是否在正確范圍內(nèi)。

m.鎖模系統(tǒng)各處肘節(jié)是否有油,各處連桿是否有油,對各黃油嘴進(jìn)行加油。

冷卻系統(tǒng):

n.各冷卻水管有無漏水,有無通暢。

o.各冷卻水管有無全部打開。

2.模具檢查:

p.觀察模具是否粘有毛邊及生產(chǎn)時(shí)外射太大,倘若如此須立即處理ok后方能繼續(xù)生產(chǎn)。

q.取一產(chǎn)品用以檢查模具是否嗑傷,壓凹及各頂針長度,位置是否正常。

r.關(guān)模時(shí),合模導(dǎo)柱,滑塊及斜導(dǎo)柱是否有異常聲音。

3.環(huán)境衛(wèi)生及其它輔助設(shè)備檢查:

s.必須保證機(jī)臺周邊工作環(huán)境的整潔有序,各物料定位擺置地面不得留存油污,鋅屑或鋅塊。

t.電風(fēng)扇,噴槍的工作是否正常,有無缺相,漏水,漏氣等故障。若有,須立即處理。

v.燃燒爐周邊是否正常(火力,煙霧)

w.其它常用配件如鐵夾,鐵勺,鐵槽,銅片等是否完好。

交班要求:

機(jī)臺環(huán)境必須干凈整潔,并應(yīng)得到接班人員同意為準(zhǔn),雙方若有異議,應(yīng)報(bào)告領(lǐng)班處理,不準(zhǔn)在機(jī)臺上吵鬧,更不準(zhǔn)停機(jī)停產(chǎn)。

y.接班人員未準(zhǔn)時(shí)到位時(shí),交接人員不得擅自前往交涉,而應(yīng)報(bào)備干部請求指示。

z.本班產(chǎn)品應(yīng)按規(guī)定存放到指定區(qū)域,并擺放整齊,每箱產(chǎn)品均應(yīng)有工作記錄。

aa.下班前應(yīng)將工作單交品管人員和帶班干部鑒核確認(rèn)本班的產(chǎn)品數(shù)量及品質(zhì)狀況。

bb.盡量不遺留給下一班處理,有問題應(yīng)自理好,若本班無法自理好,則報(bào)告領(lǐng)班并得允許后方可下班。

七.周日停機(jī)保養(yǎng)及開機(jī)注意事項(xiàng):

1.停機(jī)前應(yīng)將錘頭卸下,將頭上的鋅液擦干凈,使鋼令能自由轉(zhuǎn)動為止,同時(shí)檢查錘頭與錘柄間的螺紋連接是否完好,焊接有無脫焊的現(xiàn)象,留在坩鍋中的鋅液,一般只允許留1/3。長期停機(jī)應(yīng)全部取出,并檢查坩鍋底部有無其它殘金屬物,如有應(yīng)及時(shí)取出。

2.卸下模具,如需繼續(xù)用此模具,則需將模具合攏并留間隙10mm。

3.切繼電源、油源、氣源,卸掉機(jī)臺壓力及空壓機(jī)的壓力,保留冷卻水循環(huán)達(dá)2小時(shí)方能關(guān)閉冷卻系統(tǒng)電源。

4.清掃機(jī)臺,對各潤滑部位進(jìn)行重新加油,使各行程開關(guān)處于自由狀態(tài),檢查、保養(yǎng)與壓鑄生產(chǎn)有關(guān)的一切輔助設(shè)備,如照明、電風(fēng)扇、推車、吊架等。

5.清掃工作環(huán)境并將物品擺放整齊,所有原材料、鋅渣、料頭均辦理入庫手續(xù)。

6.開機(jī)前水泵、空壓機(jī)應(yīng)檢查潤滑油是否足夠,并加好潤滑油,潤滑油應(yīng)為68#,檢查機(jī)臺液壓系統(tǒng)油箱液面,開機(jī)試走幾次循環(huán)以排掉液壓系統(tǒng)中的空氣。

7.每次開機(jī)升溫時(shí)嚴(yán)禁一次性升到400度,升到200度時(shí)應(yīng)停10-15分鐘,再加到400度以上,這樣才能防止坩鍋冷熱不均產(chǎn)生爆裂,同時(shí)能起到延長燃燒器的壽命。

8.模具使用須防止驟冷驟熱,如需熱燒烤時(shí)必須均勻轉(zhuǎn)動火槍,擴(kuò)大燒烤面積,避免集中一點(diǎn),造成型腔破裂及模具內(nèi)部結(jié)構(gòu)受損。

9.機(jī)臺的熱作件、緊固螺絲、射嘴、鵝頸等每次裝卸時(shí)必須將鋅渣及其它污物清除干凈,裝配時(shí)必須先涂上高溫油。

10.空壓機(jī)停機(jī)后再次動作前必須排空氣罐內(nèi)的冷凝水,每3個(gè)月更換一次潤滑油。

由于壓鑄生產(chǎn)環(huán)境相對較差,機(jī)臺鋅屑粉塵多,且連續(xù)動作時(shí)間長,故障率相對較高。所以設(shè)備的維修保養(yǎng)是非常重要的工作之一,為了保持全面,徹底的做好機(jī)臺維護(hù)保養(yǎng)工作,特將壓鑄機(jī)保養(yǎng)內(nèi)容會述如下:

1.壓鑄機(jī)大保養(yǎng)每半年進(jìn)行一次,或長時(shí)間停機(jī)開機(jī)必須做到。

2.機(jī)臺全面擦拭干凈整理機(jī)臺周圍物品,以便保養(yǎng)。

3.對機(jī)臺的各轉(zhuǎn)動、活動部位進(jìn)行檢查,記錄,對需要處理的部位進(jìn)行徹底的整頓。

4.機(jī)臺各處液壓系統(tǒng)的檢查,有無漏油現(xiàn)象并做處理。

5.檢查機(jī)臺各個(gè)部位的螺絲是否有效,有無異常并做處理、更換。

6.機(jī)臺的機(jī)座水平檢查,并調(diào)整地腳螺絲。

7.機(jī)臺各連桿、軸銷進(jìn)行檢查并做出確定。

8.對各個(gè)部位的潤滑油情況檢查,并對所有潤滑油孔、管進(jìn)行清洗。

9.液壓油箱的液壓油過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗、液壓油過濾或是否更換新液壓油,液壓油為46#抗磨液壓油,水泵及空壓機(jī)用潤滑油為68#,每年應(yīng)更換一次液壓油,以防止液壓油變質(zhì)稠化和積垢沉淀。

10.每三個(gè)月檢查蓄能器氮?dú)鈮毫χ甘?發(fā)現(xiàn)不足及時(shí)添加,每三個(gè)月清洗冷卻塔過濾網(wǎng)及吸水頭,并更換水池內(nèi)的冷卻水一次。

11.檢查機(jī)臺各處線路是否完好,各護(hù)套護(hù)管及保護(hù)蓋是否完好。各控制面板配件是否齊全。各功能是否完好,對控制箱要進(jìn)行徹底擦拭。

12.機(jī)臺檢查各極限開關(guān),行程開關(guān)、指示燈、轉(zhuǎn)換開關(guān)及相關(guān)配件,并修復(fù)或更換。

13.機(jī)臺安全的檢查、確認(rèn)。

14.燃燒機(jī)應(yīng)三個(gè)月清洗一次,以提高其熱效率。

15.每一年檢查一次燃燒室內(nèi)的密封情況以及時(shí)整修。

16.最后開機(jī)試運(yùn)行并觀察、調(diào)整。總結(jié)保養(yǎng)內(nèi)容。研究故障根源,尋找防止對策,并作出保養(yǎng)記錄。

壓鑄生產(chǎn)常用的物料種類繁多,從主要的生產(chǎn)原材料,鋅錠到輔助材料:皀化油、潤滑油、柴油、液化氣、工業(yè)用鹽等,作為壓鑄生產(chǎn)操作人員必須對這些物料有基本的了解,以利生產(chǎn)正常進(jìn)行。

1.鋅錠的使用管制:

1.鋅錠在正常生產(chǎn)使用中必須每次加入一條,再加入相當(dāng)于一條鋅錠重量的二遍料,不可多加或每次都加二遍料,以防止?fàn)t溫激劇下降導(dǎo)致成型產(chǎn)品表面質(zhì)量下降。

2.加料過程中嚴(yán)禁加入銅、鐵屑及其它金屬物以防止這些不溶化金屬進(jìn)入料壺,堵塞流道,甚至損壞料壺及錘頭,特別是鐵幾乎不溶于鋅,高溫形成金屬化合物將降低鋅液的流動性及產(chǎn)品的電鍍層附著,還會在坩鍋內(nèi)形成鐵質(zhì)沉積物,若沉積過多會使?fàn)t溫升高,降低熱效率。

3.鋅渣是生產(chǎn)中溶化的鋅錠及二遍料產(chǎn)生的不滲解物,必須經(jīng)常撥到坩鍋后部并撈出,使鋅渣不會板結(jié)于料壺、錘頭周圍,以防止其進(jìn)入料壺,損傷錘頭或卡住錘頭,使料壺和錘頭同時(shí)報(bào)廢。

2.皀化油的使用:

皀化油加入適量的清水是用來使產(chǎn)品與模具易于分離,但在使用中也不能使用太多,這樣會造成模具溫度太低導(dǎo)致產(chǎn)品冷紋太多不易拋光、電鍍。嚴(yán)禁用皀化油洗手等作私人用途。

3.柴油、煤氣的使用管制:

柴油是用來作為燃燒機(jī)之燃料及模具清洗或機(jī)臺零部件清洗,柴油為易燃物,故柴油的存放應(yīng)遠(yuǎn)離火源,如清洗燃燒機(jī)等在地面上產(chǎn)生油污,應(yīng)及時(shí)用木屑掃擦干,使用過的柴油應(yīng)及時(shí)自理不可隨意放置而引起燃燒,煤氣也是用來作為燃燒之燃料,也是易爆品,用后應(yīng)再三檢查煤氣罐總閘是否關(guān)緊。

4.工業(yè)用鹽:

工業(yè)用鹽是用于將鋅錠和鋅渣徹底分離之功用。一般在生產(chǎn)中每半小時(shí)在加入鋅料后放入若干。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十二

第一條為貫徹公司《安全生產(chǎn)制度》，結(jié)合噴霧干燥車間的實(shí)際情況，特制定本規(guī)定。

第二條操作人員上崗前須經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后方可上崗。

第三條操作人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不準(zhǔn)違章作業(yè)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。

第四條設(shè)備運(yùn)行中如出現(xiàn)異常現(xiàn)象，要立即采取緊急措施，絕對不可帶病運(yùn)行。

第五條車間設(shè)安全員，定時(shí)進(jìn)行巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，并做好記錄。

第六條注意用電安全，嚴(yán)禁違章用電，防止漏、觸電事故發(fā)生。

第七條保證設(shè)備上重要安全附件的靈敏有效，做到經(jīng)常檢查，定期校驗(yàn)，并做好記錄。

第八條車間內(nèi)環(huán)境要保持清潔，物品碼放整齊，禁止放置危險(xiǎn)物品。作業(yè)現(xiàn)場要及時(shí)清掃，不準(zhǔn)潮濕臟亂。

第九條認(rèn)真貫徹執(zhí)行公司《防火安全制度》，消防器材要定點(diǎn)放置，專人管理并熟練掌握消防器材的使用方法，定期檢查，保證完好有效，隨時(shí)可用。

第十條定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和檢修，并做好記錄。

第十一條按時(shí)到崗，做好交接班工作。

第十二條本規(guī)定由生產(chǎn)部制訂和檢查，報(bào)生產(chǎn)總監(jiān)批準(zhǔn)后自發(fā)布之日起執(zhí)行。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十三

1、通道暢通、整潔。

2、工作場所的設(shè)備、物料堆放整齊，不放置不必要的東西。

3、辦公桌上、抽屜內(nèi)辦公物品歸類放置整齊。

4、料架的物品擺放整齊。

1、機(jī)器設(shè)備定期保養(yǎng)并有設(shè)備保養(yǎng)卡，擺放整齊，處于最佳狀態(tài)。

2、工具定位放置，定期保養(yǎng)。

3、零部件定位擺放，有統(tǒng)一標(biāo)識，一目了然。

4、工具、模具明確定位，標(biāo)識明確，取用方便。

5、車間各區(qū)域有6s責(zé)任區(qū)及責(zé)任人。

1、保持通道干凈、作業(yè)場所東西存放整齊，地面無任何雜物

3、辦公桌、工作臺面以及四周環(huán)境整潔。

4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。

5、工具、機(jī)械、機(jī)臺隨時(shí)清理。

1、通道作業(yè)臺劃分清楚，通道順暢。

2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。

3、對不符合的情況及時(shí)糾正。

4、保持整理、整頓、清掃成果并改進(jìn)。

1、員工戴廠牌。

2、穿廠服且清潔得體，儀容整齊大方。

3、員工言談舉止文明有禮，對人熱情大方。

4、員工工作精神飽滿。

5、員工有團(tuán)隊(duì)精神，互幫互助，積極參加“6s”活動，時(shí)間觀念強(qiáng)。

1、重點(diǎn)危險(xiǎn)區(qū)域有安全警示牌。

2、遵守安全操作規(guī)程，保障生產(chǎn)正常進(jìn)行，不損壞公物。

3、班前不酗酒，不在禁煙區(qū)內(nèi)吸煙

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十四

為規(guī)范對焊接材料的管理，保證產(chǎn)品的焊接質(zhì)量，特制定本制度。

1）采購回來的`焊接材料，牌號、規(guī)格、批號和有效期應(yīng)完好、齊全，并經(jīng)驗(yàn)收合格后才能入庫，保管員應(yīng)根據(jù)牌號、規(guī)格和批號分類存放，并做好標(biāo)識。

2）焊材一級庫應(yīng)保持清潔干燥，每天至少檢查兩次，保證焊材存放環(huán)境的相對濕度不大于60%。

3）保管中要隨時(shí)注意觀察，若發(fā)現(xiàn)焊接材料有受潮、藥皮脫落、霉變和銹蝕等現(xiàn)象，應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)，視其嚴(yán)重程度作出報(bào)廢或降級使用的處理，并予以隔離。

4）一級庫應(yīng)憑領(lǐng)料單向二級庫發(fā)放合格的焊接材料。

1）二級庫管理員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)需要，填寫領(lǐng)料單向一級庫領(lǐng)取焊接材料，一次領(lǐng)用不得超過當(dāng)天焊條的用量。

2）按焊接工藝的要求，做好焊材的烘焙和焊條筒的預(yù)熱工作。

3）做好焊條的回收工作。

3（焊接檢驗(yàn)員應(yīng)經(jīng)常對一級庫的溫度、濕度和焊接材料的烘焙發(fā)放進(jìn)行巡檢。

2）當(dāng)焊條放入高溫烘箱時(shí)，入爐溫度不宜超過100度。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十五

為確保生產(chǎn)秩序，保證各項(xiàng)生產(chǎn)運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)公司的健康發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況，特制訂本制度。

部門主管：負(fù)責(zé)對本部門范圍內(nèi)所有人員的培訓(xùn)及監(jiān)督執(zhí)行;

組長：負(fù)責(zé)對本組的全體人員進(jìn)行培訓(xùn)及貫徹執(zhí)行。

生產(chǎn)車間各部門管理人員及全體員工

(一)工作作息：

(1)工作時(shí)間：上午：8：00—12：00。下午13：30—17：30。晚上加班18：30起，特殊情況或者時(shí)間調(diào)整，按工作需要安排。

(2)車間規(guī)定早上提前5分鐘需開例會，所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴(yán)格處理。

(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制，指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。

(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡，將申報(bào)組長，組長確認(rèn)，填寫《打卡失效申請單》交給主管審核，提交財(cái)務(wù)部核對考勤。

(5)員工如因事需在工作時(shí)間內(nèi)外出，必須申報(bào)組長，主管同意后方可離開公司，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

(6)員工遇到突發(fā)疾病須當(dāng)天問組長，主管請假，事后補(bǔ)交相關(guān)證明。

(7)事假需提前向組長，主管提出申請并填寫《請假申請單》，經(jīng)批準(zhǔn)后方可休息。

(二)車間紀(jì)律

(1)員工必須服從公司的整體管理，包括職務(wù)，崗位的分配及工作內(nèi)容的安排。

(2)員工須尊重上級，按照上級領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行工作，并主動向上級匯報(bào)工作情況及異常情況現(xiàn)象。

(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態(tài)度極其惡劣，而影響公司指導(dǎo)系統(tǒng)的正常運(yùn)行，根據(jù)情節(jié)嚴(yán)重程度，給予嚴(yán)肅處理。

(4)車間內(nèi)，上班時(shí)間嚴(yán)禁大聲喧嘩，嬉戲打鬧，閑聊，打瞌睡，吃零食，玩手機(jī)等一切與工作無關(guān)的事情。

(5)工作時(shí)間內(nèi)不得無故隨意走動串崗，離崗時(shí)需助拉或多功能頂位，方可離崗。

(6)員工上班時(shí)間內(nèi)不得消極怠工，偷懶?；柗铌庍`，必須全心投入，保持高效率的工作。

(7)所有人員不可隨意進(jìn)入倉庫，領(lǐng)料退料人員不可在倉庫逗留，閑逛。

(8)不得在公司內(nèi)打架斗毆，互相謾罵等不良現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(9)不得從事非法違規(guī)的活動，經(jīng)人舉報(bào)或發(fā)現(xiàn)，公司將予辭退，情節(jié)嚴(yán)重者，將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(10)所有人員不可利用公司資源，從事私人活動或未經(jīng)允許挪用公司資源，盜取公司財(cái)物，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，將嚴(yán)肅處理，情節(jié)嚴(yán)重者，公司將予辭退將移交當(dāng)?shù)嘏沙鏊幚怼?/p>

(三)獎(jiǎng)懲辦法

(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎(jiǎng)勵(lì)分為口頭表揚(yáng)、嘉獎(jiǎng)、特殊獎(jiǎng)勵(lì)。

(2)口頭警告作為提醒，警示，不予罰款，警告罰款10—30元，小過罰款30—50元，大過罰款100—500元。口頭表揚(yáng)沒有獎(jiǎng)金，嘉獎(jiǎng)獎(jiǎng)金30—100元，特殊獎(jiǎng)勵(lì)獎(jiǎng)金100—500元。

(3)有以上事跡的員工，在調(diào)查核實(shí)固定基礎(chǔ)上，經(jīng)過組長申報(bào)確認(rèn)，主管審核，總經(jīng)理核對研究，給予相應(yīng)的處罰或嘉獎(jiǎng)。

(四)現(xiàn)場“7s”

(1)員工每天清潔個(gè)人工作區(qū)的衛(wèi)生，確保地面，工作臺面以及設(shè)備的整潔。

(2)員工須自覺保持公共區(qū)域的衛(wèi)生、發(fā)現(xiàn)不清潔的情況，應(yīng)及時(shí)清理。

(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛(wèi)生，關(guān)好用電開關(guān)，以及空調(diào)設(shè)備等方可下班。

(4)物料，工具，半成品，成品，機(jī)臺設(shè)備應(yīng)放置在相應(yīng)的區(qū)域，不得隨意亂擺亂放，亂扔等現(xiàn)象。

(5)生產(chǎn)作業(yè)過程中的不良品，廢品，垃圾必須及時(shí)整理，清除。

(6)車間設(shè)備，墻壁，廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙，膠帶等粘性物件。

(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等，必須保持過道隨時(shí)暢通。

(五)生產(chǎn)管理

(1)車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)，出貨計(jì)劃排產(chǎn)，根據(jù)車間設(shè)備狀態(tài)和有效人力，精心組織生產(chǎn)，并完成當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)，保證質(zhì)量。

(2)生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中，發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知相關(guān)部門共同研討，經(jīng)確認(rèn)后簽字更改。

(3)員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或者失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償(管理人員因管理粗心應(yīng)受到連帶處罰)

(4)員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，工藝要求進(jìn)行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法，否則造成工傷或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

(5)領(lǐng)取物料，必須通過倉管員配放好，不得私自拿取物料。

(6)組裝車間完成好當(dāng)次工單后要將所有多余的物料退回倉庫，不得滯留在車間工作區(qū)內(nèi)，生產(chǎn)過程中，組長，助拉將車間區(qū)域內(nèi)的物品，物料，工具，周轉(zhuǎn)箱有條不素的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料，否則對責(zé)任人依照《車間管理制度》處理。

(7)在生產(chǎn)過程中，良品，不良品物料必須分清楚，標(biāo)識好，同時(shí)注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料，掉在地上的物料要及時(shí)撿起，否則按《車間管理制度》處理。

(8)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題應(yīng)立即上報(bào)組長，主管，發(fā)現(xiàn)原材料或上道工序有質(zhì)量問題，不符合規(guī)定，有權(quán)拒絕生產(chǎn)，并立即報(bào)告上級。

(9)認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度，操作人員對自己操作的工序要做到自檢，合格后方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。

(10)要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料，不投產(chǎn)，不合格的半成品不轉(zhuǎn)下工序。

(六)安全生產(chǎn)

(1)車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防護(hù)保障工作，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的思想。

(2)經(jīng)常開展安全檢查，認(rèn)真整改，清除隱患。

(3)嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”的觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備操作安全，對于安全規(guī)定必須無條件符合。

(4)員工在操作機(jī)臺設(shè)備時(shí)，須集中精神，不得說笑或在疲倦不清醒的`狀態(tài)下工作，并在無緊急情況下，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

(5)新進(jìn)員工上崗操作機(jī)臺設(shè)備應(yīng)有組長，助拉或技術(shù)人員帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得私自獨(dú)立操作。

(6)消防器材定期檢查更換，確保是使用的有效期。

(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法，以及安全出口和疏散路線。

(8)消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西，并且消防通道，安全通道時(shí)刻保持暢通。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十六

1.1、為確保生產(chǎn)秩序,保證各項(xiàng)生產(chǎn)正常運(yùn)作，持續(xù)營造良好的工作環(huán)境，促進(jìn)本公司的發(fā)展，結(jié)合本公司的實(shí)際情況特制訂本制度。

1.2、本制度適用于本公司各生產(chǎn)車間全體員工。

2.1、工作時(shí)間內(nèi)所有員工倡導(dǎo)普通話，、提倡文明禮貌，現(xiàn)場作業(yè)嚴(yán)禁使用侮辱性字眼，不講臟話，在工作及管理活動中嚴(yán)禁有地方觀念或省籍區(qū)分。

2.2、全體員工須按要求佩戴廠牌（應(yīng)正面向上佩戴于胸前），穿廠服。不得穿拖鞋進(jìn)入車間。

2.3、每天正常上班時(shí)間為8小時(shí)，晚上如加班依生產(chǎn)需要通知。加班時(shí)間由生產(chǎn)經(jīng)理安排或由車間申請，生產(chǎn)部經(jīng)理審核批準(zhǔn)。

2.4、員工必須遵守上下班作息時(shí)間，按時(shí)上、下班（員工參加早會須提前5分鐘到崗），不遲到，不早退，不曠工（如遇趕貨，上、下班時(shí)間按照車間安排執(zhí)行），有事要請假。

2.5、員工因特殊情況需請假，應(yīng)嚴(yán)格按照公司請假程序逐級向各級主管請假，得到批準(zhǔn)后方可能離開。

2.8、工作時(shí)間內(nèi)，車間主管、質(zhì)檢員和其它管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向車間主管申請、佩帶離崗證方能離崗。

2.9、上班后半小時(shí)內(nèi)任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經(jīng)批準(zhǔn)方可離崗，離崗時(shí)間不得超過15分鐘。

2.10、員工在車間內(nèi)遇上廠方客人或廠部高層領(lǐng)導(dǎo)參觀巡察時(shí)，作業(yè)員照常工作，不得東張西望。進(jìn)入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時(shí)，不能爭道搶行。

2.11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責(zé)作好本崗位工作，堅(jiān)決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。

2.12、現(xiàn)場人員在工作期間不得做與工作無關(guān)事情，生產(chǎn)現(xiàn)場禁止吃食物、吸煙、看小說、報(bào)刊、聊天、聽mp3、嬉戲打鬧，吵嘴打架，私自離崗，竄崗等行為，吸煙要到公司指定的地方。

2.13、作業(yè)時(shí)間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產(chǎn)車間玩耍或?yàn)E動設(shè)備、儀器，由此而造成的事故自行承擔(dān)。

2.14、員工工作期間不得佩戴手表、手鐲、戒指、物品，不得留長指甲。員工工作期間手機(jī)必須關(guān)閉電源。

2.15、任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險(xiǎn)品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進(jìn)入車間。

2.16、對惡意破壞公司財(cái)產(chǎn)或盜竊行為（不論公物或他人財(cái)產(chǎn)）者，不論價(jià)值多少一律交公司總經(jīng)辦處理。視情節(jié)輕重，無薪開除并依照盜竊之物價(jià)款兩倍賠償或送公安機(jī)關(guān)處理。

2.17、不得私自攜帶公司內(nèi)任何物品出廠（除特殊情況經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)外），若有此行為且經(jīng)查實(shí)者，將予以辭退并扣發(fā)一個(gè)月工資。

2.18、現(xiàn)場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發(fā)損害公司利益，破壞車間生產(chǎn)的不良行為，反對一切壞現(xiàn)象。

3.1、車間嚴(yán)格按照生產(chǎn)計(jì)劃排產(chǎn),根據(jù)車間設(shè)備狀況和人員,精心組織生產(chǎn)。生產(chǎn)工作分工不分家，各生產(chǎn)車間須完成車間日常生產(chǎn)任務(wù)，并保證質(zhì)量。

3.2、生產(chǎn)流程經(jīng)確認(rèn)后，任何人均不可隨意更改，如在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有錯(cuò)誤，應(yīng)立即停止并通知有關(guān)部門負(fù)責(zé)人共同研討，經(jīng)同意并簽字后更改。

3.3、在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償（管理人員因管理粗心也受連帶處罰）。

3.4、員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問題，由操作人員自行承擔(dān)。

3.5、在工作時(shí)間內(nèi)，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發(fā)放的儀器、設(shè)備。不得擅用非自己崗位的機(jī)械設(shè)備、檢測等工具。對閑置生產(chǎn)用具（如：夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等），應(yīng)送到指定的區(qū)域或交保管員放置，否則以違規(guī)論處。

3.6、員工所使用的物料必須通過車間主任開具領(lǐng)物由倉庫配送到現(xiàn)場，不得私自拿取物料。生產(chǎn)過程中各車間負(fù)責(zé)人將車間區(qū)域內(nèi)的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標(biāo)識，不得混料。有流程卡的產(chǎn)品要跟隨流程卡。

3.7、生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失，后果將由車間各級負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。

3.8、在生產(chǎn)過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標(biāo)志，不能混料。在生產(chǎn)過程中要注意節(jié)約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.

3.9、車間主任、檢驗(yàn)員、設(shè)備維修人員、電工必須跟班作業(yè),保證設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量。

3.10、車間員工必須做到文明生產(chǎn)，積極完成上級交辦的生產(chǎn)任務(wù)；因工作需要臨時(shí)抽調(diào)，服從車間主任以上主管安排,協(xié)助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將按規(guī)定處理。

3.11、車間員工和外來人員進(jìn)入特殊工作崗位應(yīng)遵守特殊規(guī)定,確保生產(chǎn)安全。

3.12、操作人員每日上崗前必須將機(jī)器設(shè)備及工作崗位清掃干凈，保證工序內(nèi)的工作環(huán)境的衛(wèi)生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產(chǎn)品和廢品.生產(chǎn)配件或樣品須以明確的標(biāo)識區(qū)分放置。

3.13、下班時(shí)（或做完本工序后）應(yīng)清理自己的工作臺面,做好設(shè)備的保養(yǎng)工作。打掃場地和設(shè)備衛(wèi)生并將所有的門窗、電源關(guān)閉。否則，若發(fā)生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責(zé)任。

3.14、加強(qiáng)現(xiàn)場管理，隨時(shí)保證場地整潔、設(shè)備完好。生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置。

3.15、員工有責(zé)任維護(hù)環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

4.1、各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《工作標(biāo)準(zhǔn)》和《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定，履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。

4.2、對關(guān)鍵過程按《程序文件》和相關(guān)的作業(yè)指導(dǎo)文件的規(guī)定嚴(yán)格控制，對出現(xiàn)的異常情況，要查明原因，及時(shí)排除，使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。

4.3、認(rèn)真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢，檢查合格后，方能轉(zhuǎn)入下工序，下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進(jìn)行檢查，不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預(yù)防措施不制定不放過。

4.4、車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)，做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。

4.5、嚴(yán)格劃分“三品”（合格品、返修品、廢品）隔離區(qū)，做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時(shí)。

5.1、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。

5.2、對新工人和工種變動人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.

5.3、嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認(rèn)真執(zhí)行，按規(guī)定進(jìn)行檢查，做好記錄。

5.4、對原材料、半成品、零配件、進(jìn)入車間后要進(jìn)行自檢，符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn)，否則不得投入生產(chǎn)。

5.5、嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應(yīng)提出申請，并經(jīng)試驗(yàn)鑒定，技術(shù)中心審批后主可用于生產(chǎn)。

5.6、合理化建議、技術(shù)改進(jìn)、新材料應(yīng)用必須進(jìn)行試驗(yàn)、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。

5.7、新制作的工裝應(yīng)進(jìn)行檢查和試驗(yàn)，判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。在用工裝應(yīng)保持完好。

5.8、合理使用設(shè)備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。

6.1、定置擺放、工件按區(qū)域按類放置，合理使用工位器具。

6.2、及時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化，應(yīng)立即轉(zhuǎn)序，不拖不積，穩(wěn)拿輕放，保證產(chǎn)品外觀完好。

6.3、做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數(shù)量相符，手續(xù)齊全。

6.4、加強(qiáng)不合格品管理，有記錄，標(biāo)識明顯，處理及時(shí)。

6.5、安全通道內(nèi)不得擺放任何物品，不得阻礙

6.6、消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.

7.1、車間設(shè)備指定專人管理

7.2、嚴(yán)格執(zhí)行《設(shè)施及環(huán)境控制程序》，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)計(jì)劃，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。

7.3、做到設(shè)備管理“三步法”，堅(jiān)持日清掃、周維護(hù)、月保養(yǎng)，每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油，油質(zhì)合格，待檢查無問題方可正式工作。

7.4、設(shè)備卡片、點(diǎn)檢記錄、運(yùn)轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、填寫及時(shí)、準(zhǔn)確、整潔。

7.5、實(shí)行重點(diǎn)設(shè)備憑證上崗操作，做到證機(jī)相符。

7.6、嚴(yán)格設(shè)備事故報(bào)告制度，一般事故24小時(shí)內(nèi)，重大事故30分鐘內(nèi)報(bào)生產(chǎn)部經(jīng)理或公司領(lǐng)導(dǎo)。

7.7、堅(jiān)持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項(xiàng)紀(jì)律”。三好即管好、用好、保養(yǎng)好。四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。

7.8、遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔，并按規(guī)定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丟失；發(fā)現(xiàn)故障立即停機(jī)、通知維修人員檢查、處理。

7.9、設(shè)備運(yùn)行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修，不離崗（設(shè)備運(yùn)行過程中），對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時(shí)應(yīng)及時(shí)處理并報(bào)告。

7.10、操作人員離崗位要停機(jī),嚴(yán)禁設(shè)備空車運(yùn)轉(zhuǎn).

7.11、保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。

7.12、現(xiàn)場嚴(yán)禁踩、踏、敲、打機(jī)器設(shè)備。

7.13、設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.

8.1、卡物相符，個(gè)人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實(shí)物相符，丟失賠償，使用量具時(shí)輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

8.2、各種工具、量具、工裝應(yīng)按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。

8.3、精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。

8.4、嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

8.5、車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

9.1、使用人員要努力做到計(jì)量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時(shí)送檢。

9.2、量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現(xiàn)情況，必須及時(shí)送技術(shù)中心以便檢查、修理、鑒定。

9.3、禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時(shí)間不使用時(shí)要涂油，正確放置。

9.4、所有在用計(jì)量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)中心的通知自覺及時(shí)送檢。

9.5、凡自制或新購計(jì)量器具均送技術(shù)中心檢查，合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。

9.6、嚴(yán)禁用精密度較高的計(jì)量工具測量粗糙工件，更不準(zhǔn)作為他用，不得使用非法計(jì)量單位的量具。文件、報(bào)表、記錄等不得采用非計(jì)量單位。

9.7、對不按規(guī)定使用計(jì)量器具或造成損壞、丟失者，應(yīng)視情節(jié)進(jìn)行批評教育、賠償或予以罰款。

9.8、凡須報(bào)廢的計(jì)量器具，應(yīng)提出申請報(bào)技術(shù)中心審核。

9.9、各單位應(yīng)按需要合理配備計(jì)量器具。

10.1、積極履行節(jié)能職責(zé)，提倡節(jié)約，生產(chǎn)現(xiàn)場嚴(yán)禁水、電、氣（汽）浪費(fèi)現(xiàn)象。

10.2、隨時(shí)檢查耗能設(shè)備運(yùn)行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現(xiàn)象，嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時(shí)間，杜絕空車運(yùn)行。

10.3、未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。

10.4、下班前應(yīng)檢查關(guān)閉水、電、氣、設(shè)備等。

11.1、車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設(shè)計(jì)合理，填寫及時(shí)，準(zhǔn)確清晰，原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。

11.2、應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。

11.3、室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔，不準(zhǔn)堆放垃圾，下班前應(yīng)進(jìn)行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。

11.4、嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知、規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場各白板上亂涂亂畫。

11.5、現(xiàn)場嚴(yán)禁隨地吐痰和唾液，嚴(yán)禁隨地亂扔紙巾、雜物。

11.6、必須對作業(yè)責(zé)任區(qū)域內(nèi)衛(wèi)生負(fù)責(zé)，及時(shí)對區(qū)域內(nèi)設(shè)備、地面及其它生產(chǎn)用品進(jìn)行清理衛(wèi)生。

11.7、現(xiàn)場必須經(jīng)常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污

11.8、車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑、冒、滴、漏。

11.9、車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺，溝內(nèi)無雜物，及時(shí)清理，嚴(yán)禁堵塞。

11.10、車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運(yùn)小車等均應(yīng)指定擺放，做到清潔有序。

11.11、車間合理照明，嚴(yán)禁長明燈，長流水。

11.12、員工責(zé)任區(qū)內(nèi)物品必須按定置規(guī)定碼放在定位線內(nèi)，嚴(yán)格遵守《消防安全管理規(guī)定》。

11.13、堅(jiān)持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運(yùn)轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象，每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走，工件不按規(guī)定放好不走，工具不清點(diǎn)擺放好不走，相關(guān)記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

11.14、生產(chǎn)作業(yè)過程中計(jì)劃內(nèi)不用的原物料應(yīng)及時(shí)清理整頓，邊角料及廢料等分類放到指定地點(diǎn)保管。

11.15、生產(chǎn)作業(yè)過程中出現(xiàn)的不良品、廢品、垃圾必須及時(shí)整理清除。

11.16、車間內(nèi)設(shè)備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。

11.17、超出時(shí)間效期的公告、通告、標(biāo)語應(yīng)及時(shí)清理。

12.1、車間應(yīng)做好安全宣傳教育，安全防范保障工作，貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的思想。

12.2、經(jīng)常開展安全活動，定期進(jìn)行安全檢查，認(rèn)真整改、清除隱患。

12.3、嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，員工必須時(shí)刻謹(jǐn)記“安全第一”觀念，時(shí)刻注意人身安全，設(shè)備安全，對于安全規(guī)定必須無條件服從。

12.4、員工必須掌握本崗位安全操作規(guī)范，熟悉設(shè)備性能特點(diǎn)，按操作規(guī)程作業(yè)。

12.5、崗位員工應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，減少事故隱患，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即上報(bào)維修。

12.6、按規(guī)定穿戴好勞保用品，認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)文件。

12.7、特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。

12.8、員工在操作設(shè)備時(shí)須集中精神，不得說笑或在疲倦、不清醒狀態(tài)下工作，不得在現(xiàn)場嬉戲、逗鬧。無緊急情況，禁止在車間現(xiàn)場跑動。

12.9、學(xué)徒工、實(shí)習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo)，不得獨(dú)立操作。

12.10、生產(chǎn)、檢驗(yàn)記錄即使填寫，班后認(rèn)真檢查，清理現(xiàn)場，關(guān)好門窗，對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。

12.11、非本工種人員或非本機(jī)人員不準(zhǔn)操作設(shè)備

12.12、重點(diǎn)設(shè)備，要專人管理，衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。

12.13、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換（器材、藥品），有效期限標(biāo)志明顯。

12.14、員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法，熟悉安全門位置和疏散路線。

12.15、消防栓1米以內(nèi)不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時(shí)刻保持暢通。

12.16、嚴(yán)禁將消防器材挪為他用，特殊情況須報(bào)基地消防委員會批準(zhǔn)。

12.17、工作時(shí)員工應(yīng)時(shí)刻注意防止撞傷、壓傷、扎傷、燙傷等傷害。

12.18、車間現(xiàn)場地面應(yīng)時(shí)刻保持清潔，隨時(shí)注意滑倒。

12.19、加強(qiáng)事故管理，堅(jiān)持對重大未遂事故不放過，要有事故原始記錄及時(shí)處理報(bào)告，記錄要準(zhǔn)確。

12.20、發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時(shí)上報(bào)。

13.1、對公司員工的職業(yè)道德、工作能力、工作態(tài)度和業(yè)績作出適當(dāng)?shù)脑u價(jià)，作為合理使用、獎(jiǎng)懲及培訓(xùn)的依據(jù)，促使增加工作責(zé)任心，各司其職，各負(fù)其責(zé)，促進(jìn)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，，激發(fā)上進(jìn)心，調(diào)動工作積極性和創(chuàng)造性，提高公司的整體效益。

13.2、車間做到獎(jiǎng)罰分明，帳目齊全，考核、分配公開、公正。

13.3、車間員工由車間主管考核生產(chǎn)部經(jīng)理審核，車間主管由生產(chǎn)部經(jīng)理考核，考核由生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

13.4、考核內(nèi)容包括：

13.4.1、敬業(yè)精神、事業(yè)心和責(zé)任感及道德行為規(guī)范；

13.4.2、工作態(tài)度，是主動型還是被動型等；

13.4.3、工作能力，完成任務(wù)的效率，完成任務(wù)的質(zhì)量、出差錯(cuò)率的高低等；

13.4.4、工作成績，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成任務(wù)量的多少，能否開展創(chuàng)造性的工作等；

13.4.5、遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程的情況

14.2、本制度自20xx年1月2日起實(shí)施。

焊接車間管理制度（精選17篇）篇十七

為了節(jié)省焊材，保證焊接工程質(zhì)量，保持安全、清潔、文明的施工環(huán)境，特制定焊材回收制度。

1、每個(gè)焊工只允許領(lǐng)用、退回自己本人使用的焊材，不允許幾個(gè)焊工所需的焊材由一個(gè)焊工領(lǐng)用、退回，并要求當(dāng)天退回剩余焊材及焊材頭。

2、焊工在焊接施工過程中，不得亂拋亂丟焊材頭及剩余焊材，必須放回焊條保溫筒內(nèi)，下班后交回焊材庫，由焊材管理人員點(diǎn)收，并填好《焊材回收記錄單》。

3、焊接時(shí)，焊條頭焊后余留長度不得超過50mm，焊絲頭焊后余留長度不得超過60mm，特殊位置焊接時(shí)，允許部分焊材頭剩余長度超過這個(gè)限度。

4、焊條回收率：要求地面組裝階段達(dá)到97%，安裝階段不得低于95%。達(dá)到這個(gè)要求的，按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)；焊絲回收，一根焊絲回收帶色標(biāo)的兩根焊絲頭，回收要求同焊條頭。獎(jiǎng)勵(lì)金額按實(shí)際回收數(shù)給予適當(dāng)獎(jiǎng)勵(lì)。焊材回收率低于90%的.焊工，給予扣款處理，扣款數(shù)額為：領(lǐng)用數(shù)與實(shí)際回收差額部分×0。5元/根。

5、焊條烘焙員每月把每個(gè)焊工當(dāng)月的焊材領(lǐng)用數(shù)及焊材頭回收數(shù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，把統(tǒng)計(jì)結(jié)果上交給物資部和工藝部，由兩部門審核后報(bào)主管經(jīng)理批準(zhǔn)，依照規(guī)定獎(jiǎng)懲。

6、焊材回收若出現(xiàn)異常情況（如當(dāng)天退回焊材數(shù)超過當(dāng)天領(lǐng)用數(shù)等），該焊工當(dāng)月不予建獎(jiǎng)，并每次扣罰50元。

7、焊工領(lǐng)用出去沒使用完的焊條當(dāng)天下班前退回焊材庫，并重新焊干，此批焊材應(yīng)做好識別標(biāo)記，第二天發(fā)放焊材時(shí)，此批焊材應(yīng)優(yōu)先發(fā)放。焊條重新烘干次數(shù)不得超過三次。