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鋼廠青安崗工作總結篇一

連軋工程建設也正在穩(wěn)步推進。概括起來，主要包括以下幾方面工作：

一、加強管理，嚴格考核，促進了產(chǎn)能快速發(fā)揮。

20__年以來，通過完善三級點檢制度，實行“周二定修制”，大大減少了設備維修時間，逐步扭轉了投產(chǎn)初期事故影響時間長、生產(chǎn)損失大、設備維護靠“搶修”的被動局面。為加強考核力度，文秘部落先后修訂、完善、細化各項生產(chǎn)管理制度，推行了精細生產(chǎn)管理，樹立“時間就是效益”的理念，對影響生產(chǎn)的單位進行嚴格考核，逐步理順了各生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的關系。

半年來，事故影響時間大幅降低，設備作業(yè)率不斷提高，促進了產(chǎn)能快速發(fā)揮。1-5月份連鑄機作業(yè)率達到80.0，比去年12月份提高26個百分點，減少影響時間827.6小時,相對提高產(chǎn)量14萬噸;軋機作業(yè)率達到58.3,比去年12月份提高19.9個百分點，減少影響時間660小時，相對提高產(chǎn)量11萬噸。煉鋼連鑄系統(tǒng)共創(chuàng)出日產(chǎn)紀錄7次，最高日產(chǎn)鑄坯4971噸;軋鋼系統(tǒng)創(chuàng)出日產(chǎn)紀錄5次，最高日產(chǎn)4737噸。鋼坯和鋼材產(chǎn)量大幅攀升，3月份鑄坯產(chǎn)量達到105296噸，煉鋼連鑄系統(tǒng)率先實現(xiàn)了達產(chǎn);5月份鑄坯產(chǎn)量達到了120149噸，鋼材產(chǎn)量達到了95013噸，當月總銷售毛利潤達到了6400多萬元，全線快速實現(xiàn)了達產(chǎn)創(chuàng)效。截至5月份，120噸轉爐—爐卷軋機生產(chǎn)線累計產(chǎn)鋼64.64萬噸、材40.96萬噸。目前，爐卷產(chǎn)品噸材利潤在700元以上，累計實現(xiàn)正邊際貢獻超過2億元。

同時，還集中解決了一些“瓶頸”問題。針對鋼坯大量積壓、下線鋼坯無處堆放問題，通過提高軋鋼產(chǎn)量，規(guī)定每班最低“切割量”和最低“外發(fā)量”，提高了“內外消化”能力，同時把外發(fā)坯寬度從2.5m改為1.6m,切割效率提高了50以上，最終實現(xiàn)了4000噸以上的日周轉能力。針對鋼板入庫影響產(chǎn)能發(fā)揮這一“瓶頸”問題，通過改進入庫吊具、改進垛板方式、增加入庫通道、實行“以車代庫”等方式，鋼板日入庫能力也大幅提升。目前，通過增大鑄坯斷面、提高連鑄拉速等措施，連鑄機生產(chǎn)能力也在不斷提升。年初，針對鐵水不足問題，積極開展“降耗增產(chǎn)”攻關，優(yōu)化生產(chǎn)組織，降低了鐵水入爐比例，最大限度地利用了現(xiàn)有資源。1-5月份煉鋼鐵水消耗達到916kg/t鋼，比去年12月份降低77.5kg/t鋼，相對增鋼3.5萬噸;轉爐吹損達到6.9，比去年12月份降低3.2個百分點，相對增產(chǎn)1.6萬噸。通過優(yōu)化訂單、增加每個澆次的爐數(shù)、改進中包修砌、烘烤工藝等措施，連鑄連拉爐數(shù)不斷提高。1-5月份連鑄連拉爐數(shù)達到10.32爐/次，比去年12月份提高3.18爐/次，連拉時間達到8.81小時/次，比去年12月份提高3.44小時/次。軋鋼系統(tǒng)也圍繞軋鋼綜合成材率目標，加強負公差軋制，優(yōu)化雙定尺坯料，實現(xiàn)全倍尺軋制，減少切頭切尾損失，使軋鋼成材率達到了93.68。

三、加強技術質量控制，產(chǎn)品質量穩(wěn)步提高。

為加強技術質量控制，積極開展技術創(chuàng)新和質量攻關，每周進行匯總，每月進行攻關總結，并對比目標、查找原因，制定了一系列管理制度和質量考核管理辦法，不斷優(yōu)化和完善質量管理體系，通過對各工序進行過程控制，保證了產(chǎn)品質量的穩(wěn)定。車間通過強力推進標準化作業(yè)，把崗薪與質量指標掛鉤，形成了有效的質量管理體系。針對鋼板表面的龜裂、鑄坯表面橫裂紋和內部質量缺陷，積極采取措施，鑄坯質量大幅度提高。目前，鑄坯合格率達到了99.68，鋼材合格率達到了99.8，鋼板性能合格率在96以上，25mm以下板材探傷合格率達到了100，鑄坯退廢率不到1。煉鋼命中率保持到了100，內控成分合格率達到92，中間包溫度合格率達到了93。

四、細化完善管理制度，不斷加強成本控制，各項成本指標大幅降低。

在不斷發(fā)揮產(chǎn)能的同時，通過加大成本管理和控制力度，把成本控制責任細化分解到了車間、工段和個人。元月份實現(xiàn)廠級成本月核算，2月份實現(xiàn)廠級成本日核算，3月份實現(xiàn)車間級成本日核算，把煉鋼系統(tǒng)細化核算到每爐鋼，把軋鋼系統(tǒng)細化核算到每塊料，各項成本、支出均處于受控狀態(tài)，成本呈現(xiàn)逐月降低的良好勢頭。

達到1094kg/t鋼，合金料消耗16.5kg/t坯;鋼水收()得率也達到了97.64，軋鋼綜合成材率達到了93.68。5月份，全廠實際總成本比預算成本降低了2637萬元，降低率達為4.38。

另外，還完善了備件動態(tài)管理和逐級審查制度，制定了設備啟停、照明等管理規(guī)定，通過跟蹤各工序的能源介質消耗情況，做到了“不開一盞不該開的燈，不流一滴不該流的水，不開一臺不該開的設備”，能源消耗指標大幅下降。

五、發(fā)揮技術設備優(yōu)勢，積極開展新品種開發(fā)和認證工作。

在品種安排上，通過以效定產(chǎn)、趨盈避虧，不斷優(yōu)化資源配置，努力追求品種效益最大化。從源頭抓起，積極優(yōu)化訂單，解決了大批量生產(chǎn)與小批量訂單的產(chǎn)銷矛盾，并按產(chǎn)品邊際貢獻大小組織生產(chǎn)，盡力增加高效品種鋼產(chǎn)量。1-5月份，高效品種鋼比例不斷增加，煉鋼精細a類產(chǎn)品達到86329.78噸，占21.48;精細b類產(chǎn)品達到101073.24噸，占21.01;品種鋼比例累計達到了65.29，比去年12月份提高28個百分點。軋鋼精細a類產(chǎn)品達到60773.45噸，占13.16;精細b類產(chǎn)品達到70558.797噸，占20.38;品種板比例累計達到65.19，比去年12月份指標提高49個百分點。

半年來，先后冶煉了20r、16mnr、q460、ah60c和q345b、c、d等鋼種;完成了低碳低硫鋼(_52、_60)試驗和q235、q345鋼等鋼種的z向鋼板的開發(fā)和生產(chǎn);同時，還開發(fā)生產(chǎn)了q460、q420、q390等一系列高強度板，并對45#鋼、ah60c、20r、16mnr等鋼種進行了批量生產(chǎn)。目前，已先后成功開發(fā)生產(chǎn)了碳素結構鋼、低合金鋼、橋梁鋼、鍋爐鋼、船板鋼、壓力容器鋼、汽車大梁鋼、優(yōu)質碳素結構鋼、管線鋼等9大系列30多個品種。5月份，進行了高強度板“提鈮降釩”試驗，從技術工藝上降低品種鋼成本，提高了品種鋼效益。為追求效益最大化，還把產(chǎn)品向薄、厚方向拓展，調試出了薄10mm、厚120mm的“兩極”產(chǎn)品，并開始生產(chǎn)3200mm寬板材，擴大了產(chǎn)品規(guī)格范圍，大大提高了產(chǎn)品競爭優(yōu)勢。

同時，扎實有效地開展了質量貫標工作。目前，一套符合標準要求，能夠反映我廠設備工藝特點的作業(yè)文件全部編訂完成，并于4月份通過了二次自審，基本達到了認證審核水平。鍋爐、壓力容器用鋼生產(chǎn)許可證的認證審查工作也順利通過了國家驗收，目前正在進行船板鋼認證工作。

六、加強設備管理，積極推進遺留設備調試，深入開展技術改造和創(chuàng)新。

半年來，完成了tnpm管理培訓和崗位操作、點檢、維修、潤滑等作業(yè)指導書的編寫，通過選定主要區(qū)域開展試點，以最快的速度、最高的效率在全廠推行了tnpm管理。積極推進遺留設備調試工作，完成了鐵水脫硫系統(tǒng)調試任務，已達到或超過設計指標;vd爐已經(jīng)于3月25日熱試成功，目前正在進一步提高利用率;副槍調試正在緊鑼密鼓地進行，預計年底前完成性能測試。軋鋼精整區(qū)設備遺留設備也全部安裝完成，大部分設備已調試投運，僅有移動飛剪還在緊張的調試階段。不斷對設備和工藝技術進行研究和摸索，積極開展了技術改造和創(chuàng)新活動。上報了39項“講、比”活動立項，優(yōu)秀科技學術論文上報了21篇，科技進步獎上報了13項。同時，在不影響整體裝備水平的前提下，對加料跨2#天車主起升龍門鉤進行整改，有效防止了鋼絲繩脫槽事故;對滾切剪下剪刃加工槽成功改造，解決了卡板問題;對收集臺進行改造，解決了鋼板碰撞收集臺光電管和周圍欄桿問題;對鋼板入庫電磁吊進行改造，提高了鋼板入庫速度;還完成了煉鋼污泥處理系統(tǒng)、冷床立柱、圓盤剪溜槽和3#天車小車緩沖器、4部260噸天車端梁防滑板改造任務。

七、夯實基礎管理，創(chuàng)新工作方法，不斷推出新的、切合實際的管理舉措。

第二煉軋廠成立后，迅速完成了機構、崗位和人員設置工作，高效建立和完善了技術、質量、設備、安全、勞資、黨務等多項專業(yè)和綜合管理制度，并對八大類、90多個考核制度進行了匯編，為各項考核提供了依據(jù)。

半年來，為提高職工隊伍素質，開展了操作人員職業(yè)技能鑒定、青工文化教育、廠校聯(lián)合辦班等一系列培訓工作，累計舉辦各類培訓班22個，培訓人員1200人次，培訓率達63。為加強人才管理，逐步建立了一套人才管理體系，從合格崗位人才到高薪崗位人才，從操作技能人員到專業(yè)技術人員，全方位激發(fā)了職工的工作積極性。6月份，首屆高薪崗位人才設置工作也開始實施，在生產(chǎn)一線的關鍵崗位設立月津貼高達2014元的獎勵，為職工搭建了施展才能的舞臺。還通過組織“每周一題”、規(guī)程考試、技能大賽、邀請有關廠家技術人員現(xiàn)場講課等形式，為廣大職工開辟了學知識、長技能的渠道，全面提高職工綜合素質。

4月份，為更好適應實際需要，對組織機構和干部隊伍進行了大幅度調整。把機修一車間和機修二車間合并為機修車間，成立了目前安鋼主體廠中陣容最為強大的工藝技術監(jiān)督檢查站和機械設備點檢站，有效整合了工藝技術質量監(jiān)督檢查和設備維護維修的力量，設備維護能力和故障控制能力顯著提高。同時，成立了“二期”工程的7個專業(yè)組，進行了專業(yè)分工，明確了各自的職責，為“二期”工程的順利投產(chǎn)奠定了基礎。截止6月份，全廠在冊職工1913人，其中，有中級專業(yè)技術以上人員180人;有技術等級證的職工有1270人，其中，高級技師6人，技師31人，高級工754人，中級工297人;研究生學歷10人、本科276人、大專356人。過硬的職工隊伍，為各項工作的開展奠定了基礎。

八、統(tǒng)籌安排，合理分工，“二期”工程建設穩(wěn)步推進。

自150噸轉爐—2180mm熱連軋工程建設序幕拉開以來，圍繞“150噸轉爐連鑄2014年8月份投產(chǎn)，2180mm熱連軋部分2014年3月份投產(chǎn)”這一目標，各專業(yè)通過借鑒“一期”工程建設中的好經(jīng)驗、好方法，統(tǒng)籌安排，合理分工，在保證生產(chǎn)要求的同時，積極參與到了二期工程工藝技術交流、設計資料審查交接、設備招標訂貨、監(jiān)制和現(xiàn)場施工檢查、驗收等各個環(huán)節(jié)。

目前，主體設備招標訂貨工作全部完成，一些單體設備和輔助設備的招標訂貨工作正在緊張進行。煉鋼連鑄區(qū)主體廠房鋼結構施工已進入收尾階段，部分廠房開始封頂。連鑄機、電氣室結構、供水管廊和部分離線設備基礎已交付設備安裝。1#、2#加熱爐和粗軋機、精軋機、卷取機等設備基礎正在緊張施工。150噸轉爐完成了現(xiàn)場組焊，20臺天車完成了主體部分安裝，并在緊張調試，一些輔助設備已開始安裝。設備監(jiān)制、交貨和職工隊伍籌建等各方面工作正在有序推進。

九、完善管理制度，整改薄弱環(huán)節(jié)，精心構建安全保衛(wèi)環(huán)保“防護網(wǎng)”。

針對120噸轉爐—爐卷軋機生產(chǎn)線長、作業(yè)面廣的實際情況，在黨、政、工、團齊抓共管下，積極做好安全教育、管理和宣傳工作。一是組建安全糾察小分隊對全廠范圍內進行巡查，加強對危險源點的監(jiān)控，保證了安全穩(wěn)定的生產(chǎn)形勢。二是開展百日安全、安康杯、青安崗、“一法三卡”、消防演練、安全環(huán)保月等一系列活動，提高了廣大職工的安全意識和防護能力。三是對職業(yè)健康、安全方針、環(huán)境方針、安全環(huán)保消防目標等進行廣泛動員、宣傳和教育，認真組織各類體系文件的編寫工作，建立健全了第二煉軋廠“雙貫標”管理體系。四是進一步加強職工安全信息雙通道管理和現(xiàn)場監(jiān)督檢查工作，及時發(fā)現(xiàn)并整改現(xiàn)場安全隱患。半年來，全廠共收到職工建議146條，有37條被采納應用;共查出隱患193項，并全部進行了整改，大幅降低了安全事故發(fā)生率。五是堅持安全環(huán)保長效機制，不斷提高職工安全意識。半年來，對1562名職工進行了安全環(huán)保消防教育，完成了136人的兩級安全教育，并于5-6月份對廣大職工進行健康檢查，完善了職業(yè)衛(wèi)生檔案管理工作。六是完成了特種設備監(jiān)管監(jiān)察工作，先后完成了120噸轉爐生產(chǎn)線快速燃氣鍋爐、電梯和39部天車的驗收工作，確保了特種設備的安全運行。目前，通過加強工程建設中的安全監(jiān)督管理力度，并與保衛(wèi)處、施工單位聯(lián)手，組建了現(xiàn)場巡邏隊，確保了設備存放和現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。

十、精神文明建設有聲有色，為各項工作開展增強了生機和活力。

半年來，在邊生產(chǎn)、邊建設的情況下，精神文明建設也得到了有聲有色地開展。一是大力夯實思想基礎工作。領導班子積極參加公司組織的各類培訓，并通過例行周二、周五政治學習，不斷提高政治理論素質。二是廠領導對口分工，形成保包網(wǎng)絡，深入開展了“三講”討論實踐活動。在活動中，組織了演講比賽，開展了“牢記宗旨做表率，踐行‘三講’展風采”等一系列活動。三是通過加強和改進機關作風，集中解決了一些實際問題，端正了各崗位人員的工作態(tài)度，形成了良好的風氣。四是通過加強企業(yè)文化建設，從辦公樓到生產(chǎn)現(xiàn)場、從領導干部的言行到職工的一舉一動，處處展現(xiàn)出了一個大廠的風范，并逐步營造出了“團結、實干、嚴謹、文明”的良好氛圍。五是通過高標準的定置管理和高品位的廠區(qū)綠化已大大改變了投產(chǎn)初期的廠容廠貌。六是深入開展黨風廉政建設，開展廉政承諾活動，創(chuàng)造了安全、文明、廉潔、勤儉節(jié)約的工作環(huán)境。七是積極參與和組織各類有益活動，豐富了職工文化生活。在生產(chǎn)任務重、工程建設任務緊的情況下，適時組織了籃球賽、拔河比賽、技術比武、團員志愿服務、卡拉ok比賽等有益活動。

下半年工作重點

1、以增產(chǎn)創(chuàng)效為中心，充分發(fā)揮設備潛能。目前120噸轉爐—爐卷軋機生產(chǎn)線雖然已達產(chǎn)創(chuàng)效，但vd爐、副槍、煤氣回收、動態(tài)配水、動態(tài)軟壓下、卷取軋制、薄規(guī)格產(chǎn)品開發(fā)、自動剪切和冷矯直機等設備還滿足不了生產(chǎn)和市場形勢的要求;連鑄機斷面寬度和拉速的優(yōu)勢還未充分發(fā)揮出來;軋機因調試原因，作業(yè)率指標還未達到設計水平。因此，必須以最快的速度完成遺留設備調試任務，為開發(fā)高級別品種鋼和提高產(chǎn)能提供保障。生產(chǎn)中，積極開發(fā)適銷對路的高附加值品種鋼，逐步提高品種鋼訂單的軋成率，減少帶出品、單規(guī)格及協(xié)議材產(chǎn)品，提高交貨速度;加快切邊產(chǎn)品及10mm以下規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)的調試進度，擴大產(chǎn)品厚度規(guī)格范圍;加快寬度在3000mm以上產(chǎn)品的生產(chǎn)調試和市場開發(fā)進程，擴大產(chǎn)品寬度覆蓋范圍。進一步加強點檢定修管理，加強設備管理，各車間盡快建立完善tnpm運行機制和考核制度，早日實現(xiàn)小組自主運行。繼續(xù)加強備件管理，既要降低消耗和庫存資金，又要保證設備良好運行，充分發(fā)揮設備潛能。

2、繼續(xù)進行模型修正和優(yōu)化，不斷修改操作要點，滿足生產(chǎn)需要。在目前質量水平的基礎上，進一步加強工藝監(jiān)督、嚴格執(zhí)行工藝技術操作規(guī)程、加大考核力度，使產(chǎn)品質量能夠穩(wěn)定在較高的水平。繼續(xù)進行管線鋼、低碳貝氏體鋼、以及高強度板等品種鋼試驗工作，保證高附加值品種鋼的早日開發(fā)、批量生產(chǎn)。做好船板鋼認證工作，保證高端產(chǎn)品的開發(fā)進度，進一步實現(xiàn)品種創(chuàng)效。

3、優(yōu)化生產(chǎn)工藝，全面降耗增效。在生產(chǎn)逐步順行后，把成本管理的重心下移至班組，進一步加大、加強成本管理力度。加快備件、耐材的國產(chǎn)轉化工作，從源頭降低采購成本。繼續(xù)開展對標挖潛工作，放眼國內同行先進指標，學先進、找不足，推動指標再上臺階。加強職工培訓，提高操作技能，推行標準化作業(yè)，嚴格工藝過程控制，提高產(chǎn)品質量，降廢減損。工藝上，通過普碳鋼由吹氬站直接上連鑄、提高軋鋼“熱裝比”等措施來降低能源消耗。做好全面預算管理工作，從各資金支出口進行嚴格控制、嚴格把關，全面實現(xiàn)將本增效。

4、抓質量、搶工期，全力確保“二期”工程按期投產(chǎn)。下半年繼續(xù)從工程質量、進度等關鍵環(huán)節(jié)著手，加強與設計、施工、設備制造等各單位之間的協(xié)調力度，高質高效處理存在的問題和可能影響工期的因素，及時協(xié)調解決施工過程中需要解決的問題。不遺不漏地完成單體設備的招標訂貨工作，結合工程進度，積極準備各種生產(chǎn)用工具、材料和熱試車方案，積極做好熱試投產(chǎn)的準備工作，全力確保工程按期竣工投產(chǎn)。

5、進一步加大職工培訓，滿足生產(chǎn)要求。樹立終身學習理念，大興學習之風，鼓勵職工自我加壓學習，不斷提高職工隊伍整體素質。積極為“二期”工程儲備人力，根據(jù)進度要求，科學調配，做好定崗定員，并安排好“二期”工程人員實習和崗前培訓，盡快完成調試大綱、安裝、操作手冊的翻譯、整理工作，并在職工中進行對口學習，全面開展職工培訓，適時參與現(xiàn)場設備安裝調試，盡快熟悉新的環(huán)境和設備，滿足工程投產(chǎn)需要。

6、改變工作作風，提高管理水平，適應現(xiàn)代化企業(yè)的管理要求。在原有工作的基礎上，做好各項工作的落實考核工作。加強和改進工作作風，做到政令暢通，高質高效開展工作。同時，加強各車間、各科室的團結協(xié)作，不斷提高默契配合程度，最大限度發(fā)揮優(yōu)勢，形成一個更大更強、能征善戰(zhàn)的堅強集體。日常管理工作中進一步規(guī)范化、正規(guī)化、上臺階、上水平，同兄弟單位找差距，同類似企業(yè)找差距，借鑒先進經(jīng)驗，形成有特色的第二煉軋廠管理模式，讓一流生產(chǎn)線有一流的管理隊伍，讓一流的職工隊伍產(chǎn)出一流的產(chǎn)品、創(chuàng)出一流的效益。

7、確保安全、保衛(wèi)、環(huán)保零事故。安全是生產(chǎn)和工程建設中的重要工作，安全工作上嚴格落實各級安全責任，特別是加強基層安全管理的落實，發(fā)揮黨政工團齊抓共管的優(yōu)勢。繼續(xù)完善安全管理制度，扎實推進職業(yè)健康安全/環(huán)境管理體系的運行。進一步加大對150噸轉爐—2180mm熱連軋工程施工現(xiàn)場的安全監(jiān)督管理和治安保衛(wèi)工作。持續(xù)開展職工安全教育，不斷提高職工安全意識。繼續(xù)加強二期工程中特種設備安全管理工作，全面確保新的設備、新生產(chǎn)線現(xiàn)場的安全工作。

7、加強精神文明建設，為各項工作開展提供政治、組織保證和強大的思想動力。加強領導班子和干部隊伍建設，提高各級管理水平。做好深入細致的思想工作，調動一切積極因素，為產(chǎn)能發(fā)揮和工程竣工投產(chǎn)創(chuàng)造強大思想動力。加大宣傳工作力度，讓安鋼職工進一步了解、熟悉第二煉軋廠。繼續(xù)開展好“黨員先鋒崗”和爭創(chuàng)“五好黨支部”等日常活動。進一步加強黨風廉政建設，開展自糾自查和相互監(jiān)督工作，創(chuàng)造文明、廉潔、節(jié)約的良好氛圍。積極參加公司組織的各類活動，并要趕先進、比先進、超先進，保持蓬勃向上的發(fā)展動力。

鋼廠青安崗工作總結篇二

20xx年以來，組織開展了鋼廠qc活動并修改成果參加國家級和省冶金行業(yè)的比賽。經(jīng)過修改20多稿之后，在**市舉行的比賽中獲一等獎，改變了型鋼廠沒有國家級qc成果的歷史。

二、參加并組織開展理論培訓工作，使鋼廠成為典型

繼20xx年參加了技術創(chuàng)新方法和理論培訓班之后，進行了總結并與領導溝通，推動該理論在鋼廠的拓展。參與組織了鋼廠兩期技術創(chuàng)新方法和理論培訓班，122名中層干部和工程技術人員系統(tǒng)了解了如何運用理論解決生產(chǎn)實踐問題的知識，使鋼廠成為第一個系統(tǒng)開展理論培訓的單位。在培訓結束后的僅僅第*天，就結合鋼生產(chǎn)的流程，運用物場理論和知識庫，發(fā)明了通過增加一個場和一種物質來阻止鋼材表面銹蝕的裝置并申報了專利，受到領導和專家教授的好評。該專利成為利用理論解決問題的第一項專利。通過以上工作，使鋼廠的技術創(chuàng)新方法暨理論培訓成為典型。

三、開展好專利工作，使鋼廠申報量創(chuàng)出歷史最好水平

扎實開展好專利申報各環(huán)節(jié)的工作并營造良好的氛圍，敦促同志們積極申報。

四、積極推進質量管理工作

年初組織各車間、科室進行了**項目的申報工作，確定了公司級項目。項目開展過程中，給予聯(lián)絡和支持。使工程技術人員了解了**項目開展的步驟、組織形式、方式方法、需要的工器具等知識，改進了產(chǎn)品質量和工藝。對中型儲運車間以降低服務差錯率為主要內容的*項目進行指導，對提升服務質量，搶占市場資源，促進企業(yè)發(fā)展發(fā)揮了積極作用。下半年，又組織申報了20xx年的質量管理課題共計十五項列入研討。

五、起草管理制度，促進工作開展

根據(jù)廠里的安排，起草了《考評管理辦法》，明確了機構與職責、考評辦法、考評標準、積分應用等內容，實施后調動了工程技術人員技術創(chuàng)新的積極性。并先后起草了關于廠內項目鑒定、立項、qc活動、推進triz理論在生產(chǎn)中的應用等文件。

鋼廠青安崗工作總結篇三

鋼廠青安崗工作總結篇四

不經(jīng)意間一年日子又過去了，回顧這一年，公司生產(chǎn)與經(jīng)營經(jīng)歷了比較困難的時期，雖然20xx年整個大環(huán)境經(jīng)濟形勢十分不樂觀，但是在xx公司領導層的堅強領導下，對今年的銷售經(jīng)營早預判、早布置、早提出跟進措施，全公司統(tǒng)一思想，上下齊心協(xié)力，領導層制定措施，銷售部門努力開拓新客戶、穩(wěn)定老客戶、加緊回收資金。生產(chǎn)部門克服種種生產(chǎn)困難，努力多煉鋼，煉好鋼，多軋鋼，軋好鋼。動力部門努力保障設備正常運行，為煉鋼和軋鋼的正常運行做后勤保障。現(xiàn)對本年度工作進行以下總結。

節(jié)約材料的原則加工制作工件，積極配合各生產(chǎn)單位，力求在最短的時間，最有效的利用材料維修和制作各類配件。在軋錕加工方面做的比去年更加規(guī)范，并按公司要求對商標進行了改進，以電火花加工取代了原來的銑刀加工，使螺紋鋼更加的美觀。在今年的員工培訓中，要求一部分員工掌握多項操作技能，以適應各崗位的操作。強化設備管理，嚴控外購機、物、料，努力降低生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)部除了日常加強了與下屬生產(chǎn)廠及部門聯(lián)系，要求精心維護好設備，保證生產(chǎn)的正常運轉。同時，對于各部門申報的機、物、料申購單，嚴格審核，能公司內部自行加工制作的零部件，必須在公司內部完整消化。對于必需外購的機、物、料也進行了數(shù)量控制，保證有一個合理的備品備件數(shù)量。例如電爐大爐蓋、鋼包車等等，由內部制作完成，為企業(yè)節(jié)約了大量的資金支出。

五金倉庫全體管理人員一致認為必須搞好倉庫管理，做好生產(chǎn)的后勤保障工作。除了進行了一次全面盤點外，又進行了一次年終綜合大盤點，更明朗了倉庫老底，為來年更好地做好倉庫管理做了充分準備。

公司外來供電離不開和當?shù)毓╇姴块T保持友好聯(lián)系，在年底之際，再與往年一樣特意逐個拜訪各電力部門，以確保滿足公司使用的正常供電。

為了適應市場，降低成本，增加產(chǎn)量，董事會決定增加兩套xx中頻爐，工程項目的基礎建設基本完成，已到位設備有中頻爐、變壓器、鋼結構、連鑄設備。其中中頻爐與變壓器在全體人員的努力下，有望在年底安裝完成，鋼結構由于近期多雨天氣，則順延至明年安裝完成。其它的如行車、電控柜等等設備約在明年年初到達公司現(xiàn)場，屆時全力組織相關人員在最短時間內安裝完成。

以降低成本為主要目標：改進生產(chǎn)工藝、改造生產(chǎn)設備及配件、自行制作生產(chǎn)配套設備、降低整體配件和消耗品的庫存量；進一步加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作，公司內部管理人員和現(xiàn)場工作人員違章上班的大有人在，受傷事故時有發(fā)生。加強安全生產(chǎn)管理和文明生產(chǎn)工作至關重要，除了現(xiàn)場安全人員加強安全崗位落實外，各職能部門須經(jīng)常下現(xiàn)場巡查勞動安全，監(jiān)督各生產(chǎn)單位執(zhí)行勞動安全制度，考評各生產(chǎn)單位文明衛(wèi)生和消防安全以及勞動紀律等情況；公司從投產(chǎn)至今已形成了獨特的生產(chǎn)和管理模式，但還需與時俱進，為了企業(yè)的長遠發(fā)展，要提高公司的綜合素質，特別是提高生產(chǎn)一線員工的文化水平、專技素質和技能水平。采取有效措施盡量減少熟練工人的外流。逐步引進和招聘年輕有學歷有專業(yè)知識的專技人員來公司工作。今后關鍵崗位逐步充實專技人員，再通過制度來穩(wěn)定員工隊伍，為提高公司綜合素質夯實基礎。

鋼廠青安崗工作總結篇五

202x年上半年軋鋼車間完成了設備的調試及試生產(chǎn),七月份后以滿足了生產(chǎn)條件,合格品已下線。截止202x年年底，共生產(chǎn)出不銹鋼型材合計xx噸，產(chǎn)品類型包括xx。并順利完成部門質量目標：生產(chǎn)計劃完成率達xx以上;設備完好率xx以上;產(chǎn)品一次交驗合格率xx以上，無二次交驗不合格;工藝規(guī)程執(zhí)行抽查合格率xx以上;員工培訓優(yōu)秀率xx以上;設備保養(yǎng)檢查覆蓋率達xx，完好率達xx以上;產(chǎn)品最終評審通過率xx以上;糾正/預防措施落實率xx以上;受控文件管理到位率(發(fā)放、回收)xx。

1. 嚴格落實年初制定的一系列管理制度和考核辦法，做到事事有人管，人人都管事，管事憑效果，管人憑考核。

2. 公司實行現(xiàn)場定置管理制度，并出臺一系列的考核辦法。生產(chǎn)現(xiàn)場管理工作開始走上正規(guī)的道路，通過執(zhí)行情況，軋鋼車間在環(huán)境衛(wèi)生和備品備件排放等生產(chǎn)現(xiàn)場有了很大的改善。同時通過現(xiàn)場定置管理也提高工人的整體素質，增強了企業(yè)的整體形象。雖然現(xiàn)場管理有了明顯的效果，但離我們管理制度的要求還差很遠，我們在往后的工作還需要一如既往長抓不懈，真正做的清潔生產(chǎn)的目的。

軋鋼車間通過在同類型生產(chǎn)廠家參觀學習，進行對比分析并完善生產(chǎn)環(huán)節(jié)中工藝控制和設備性能，制定了一系列質量考核管理辦法。通過不斷完善質量管理體系，對各工序進行過程控制，有效提高產(chǎn)品質量，車間推行獎金與產(chǎn)品質量掛鉤，形成了有效的質量管理辦法。使用每個員工都有質量意識保證我們才品在現(xiàn)有條件下做到最好，為型材銷售打下良好的基礎。

鋼廠青安崗工作總結篇六

從剛入廠到現(xiàn)在，深刻體會到，不管是在哪個崗位，積極認真的工作態(tài)度決定了工作效率和質量。工作態(tài)度也同樣體現(xiàn)在安全上，作為鋼鐵行業(yè)的員工，安全很要。只有對自己和他人負責的工作態(tài)度，才能保質保量安全生產(chǎn)。

某某今年虧損某個億，全廠已經(jīng)到了危急存亡的緊要關頭，我們在“戰(zhàn)危機，求生存”口號的號召下，應該轉變自己的工作作風，多想著為公司做點實事，為某某明年的扭虧轉盈做出自己應有的貢獻。

進入到真正崗位上以后，相繼認識了很多老員工，老師傅。就拿我來講，我已經(jīng)對現(xiàn)場的土建和文字工作有了一定的認識。今后還需要自己不斷摸索，努力學習。摸索出適合我自己的一套完整優(yōu)化的工作方案。過硬的技術還要不斷學習，創(chuàng)新。以后要穩(wěn)扎穩(wěn)打，學好技術才能立足崗位。

剛剛投身到自己的崗位，想法和問題很多。需要掌握和學習的東西更多!我想只有踏實肯干的勁頭、認真負責的態(tài)度，從自身做起不斷完善自己，才能贏得同事們的認可，領導們的肯定。我目前無法從事與本專業(yè)相關的工作，所以時刻不能放棄對本專業(yè)的繼續(xù)深造。同時，為了配合好廠里的工作，我需要做好自己份內工作的同時，積極學習工藝，計算機，土建，電氣等相關專業(yè)的知識，預計在20xx各個專業(yè)齊頭并進。