規章制度是指為了規范組織內部秩序，確保工作、學習等各項活動的順利進行而制定的一系列規定。以下是一些規章制度的重要性和作用的案例研究，供大家參考和思考。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇一

濟效益，規范叉車作業，確保叉車安全使用，特制定本制度。

適用于公司全體叉車駕駛人員及叉車的維護保養。

1、安環部負責維持廠區交通秩序，并進行交通安全檢查和考核。

2、設備基建部負責叉車管理制度及有關維護保養內容的制定，并對灌裝車間進行監督和考核；負責聯系外修人員對叉車進行維修。

3、灌裝車間負責制定叉車包機責任制，由專人負責對每一輛叉車進行使用、維護和保養；負責對叉車司機的統一管理和培訓；負責叉車駕駛員的內部培訓和委外培訓工作；負責叉車出現故障時及時上報設備基建部。

4、動力車間負責所有叉車的日常維修。

1、資格要求。

1）、叉車駕駛人員必須經勞動部門培訓并取得叉車駕駛操作證后方能上崗，無證人員嚴禁駕駛叉車。

2）、沒有廠部的安排，叉車司機不準擅自教別人駕駛叉車。

2、駕駛前檢查。

1）、檢查轉向燈、剎車、喇叭、前燈和反觀鏡是否完好；車胎氣壓是否正常；叉子是否彎曲、損壞及有裂紋產生。

2)、檢查燃料油、發動機油、齒輪油、波箱油、液壓油及水箱水位、電池水是否足夠。不足時應按標準要求或標準線增添后方可使用。

3、駕駛規定。

1）、凡使用叉車者，一定要用叉車專用鎖匙，啟動后不允許撥出車匙，更不。

能用其它非叉車鎖匙啟動叉車，避免損壞車鎖。

2）、啟動叉車時，每次啟動不得超過５秒鐘，再次啟動應隔１０～１５秒以上，若連續三次，啟動不成時應再隔５分鐘。冬天啟動時，應進行預熱后再啟動。如上述操作都不能啟動時，應及時通知維修部人員進行處理，避免造成蓄電池損壞。

3）、叉車需依照“右上左下”方向行駛。叉車出入門口應減速慢行并響喇叭。駕駛時必須集中精神，不可麻痹大意。

4）、叉車啟動時，注意觀察周圍是否有其它車輛、行人或障礙物；轉彎時要看倒后鏡及觀察左右側的情況，要亮指示燈，慢行并響喇叭；倒車時應先看倒后鏡及回頭觀察情況，無障礙物方能行駛。

5）、車輛與道路邊緣應保持一定距離，確保安全。叉車載有物料，在下斜坡時，應倒車行駛并控制好車速。上下斜坡時應慢速行駛，下斜坡時嚴禁空檔滑行。

7）、在十字路口或其它看不見的地方，請減速慢行，并鳴喇叭；在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時，請減速；避免急轉彎，避免在不牢固的物體表面行駛。

8）、運輸途中停車時，一定要把手剎掣拉起并掛空檔才能離開叉車。

9）、叉車出入門口應注意構筑物的高度，不得盲目駛入或駛出。

10）、行車時，非業務需要，一般人員不得坐在叉車司機身邊，更不能用來運人，或進行其它與叉車作業無關的工作。

11）、不得在車間或危險品倉庫內擅自接駁蓄電池等叉車電路，以免產生火花。

12）、叉車為各部門作業時，各部門要委派至少一名監護人員，協助叉車司機工作。

13）、嚴禁超載行駛。

4、使用規定。

1）、使用托盤裝載貨物時，托盤上的貨物必須排列整齊、表面平整，貨物必須全部落在托盤之上，不得出現貨物寬度超出托盤的情況，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。平行行駛時，貨叉插入托盤后，叉壁應與貨物一面相接觸，然后門架后傾，將貨叉升起離地面200毫米左右再行駛。叉車高舉托盤作業時，叉車叉起托盤時，必須將貨叉叉在托盤的中央，防止物料的重心轉移，發生物料滑落。高舉時，應采用最小的門架后傾來穩定載荷，以免載荷向后滑動。放下載荷時要緩慢，以便于安放載荷和抽出貨叉。高舉托盤作業，叉車最大載荷不得超過1噸。

2）、叉車在桶類作業時，首先貨夾必須牢靠夾住桶的上邊緣，行駛過程中應特別注意，速度不得過快，不得碾壓在凸起物上，防止因震動貨物滑落；在通道比較狹窄時，減速慢行，防止桶壁被尖銳物劃破造成物料灑落。

3）、不要運送松散的貨物以免翻倒，運送前應將其固定牢固；不易穩定之物件，如高度大的設備、空桶、易滑動之缸體或物件必須綁上繩索，綁緊后方可提升。

4）、不準用貨叉直接叉運易燃、易爆、有毒等危險品。

5）、停車時，不要將貨叉懸空，禁止叉物懸空時司機離開叉車。

5、停放要求。

1）、作業完畢將叉車停放在指定的位置，貨叉平放地面并對車輛進行必要的檢查整理清潔。

2）、停放后將方向桿放在中央位置，拉好手剎車。

6、保養規定。

1）、新叉車累計工作每250小時保養一次，舊叉車累計工作每150小時保養一次。保養時，要清洗叉車一次，并將空氣濾清器芯吹干凈。各部位所需的油、水、電池補充加足。

2）、駕車前檢查遇有剎車不正?；蚱渌收蠒r，由司機上報車間，車間要及時通知設備基建部，由設備基建部聯系或安排維修部門進行處理。

3）、在正常工作中，如發現叉車有異常聲音或出現故障，應立即停止使用，并由車間通知設備基建部進行外修；司機不得私自拆修。

4)、灌裝車間指定保養叉車的司機，每年應協助維修部人員進行一次全面的保養和維修工作。

5）、叉車保養責任人（駕駛員），如違反上述的規定，按失職處理，并視情節嚴重程度給予全廠通報批評和進行處罰。

7、柴油機的保養：

保養必須有保養記錄，保養分類如下：

日保養：

一級保養（累計工作50h，汽車約行駛2500km）。

二級保養（累計工作250h，汽車約行駛12500km）。

三級保養（累計工作1000h，汽車約行駛50000km）。

8、叉車日點檢項目。

1）、滲漏檢查：燃油、液壓油、水。

檢查發動機、液壓管接頭、水箱以及驅動系統是否漏油或漏水，用手觸摸和目測檢查，嚴禁使用明火。

2）、輪胎氣壓。

檢查叉車的前后輪氣壓是否在規定范圍內。

3）、制動液量檢查。

檢查制動液油杯。查看制動液量是否在刻度范圍內，如液量不足補加，并檢查制動管路內是否混入空氣。

4）、發動機機油量檢查。

叉車應放在平地進行機油量檢查；冷機時檢查油位，可準確檢查。具體方法：先拔出油標尺，擦凈尺頭后重新插入并拉出，檢查油位是否在兩刻度線之間。

5）、電解液液位檢查。

電瓶盒上有上下液位刻度線，如電解液位不在正常范圍，應加蒸餾水到頂線。

6）、液壓油箱油位。

工作油箱內油太少，管路中會混入空氣。油太多，會從蓋板溢出。油位應在二刻度線之間。

7）、制動踏板、微動踏板、離合器踏板檢查。

踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。

8）、手剎車。

車輛緩慢行駛，拉上手剎車手柄，車輛被制動停住。要求車輛不發生偏離。

9）、v型皮帶下垂。

關掉發動機，用手指在兩個皮帶輪的中間向下作用10kg力，檢查下垂量是否在符合規定值（12—14mm）。如果皮帶已被拉長，沒有調整余量或被割破或有裂紋，應及時更換。

10）、液力變速箱油位。

打開檢查蓋，拉出油標尺，檢查油位是否在刻度之間。

11）、換擋手柄。

檢查換擋手柄是否松動，換擋時是否平穩。

12）、起升手柄、傾斜手柄、屬具手柄。

檢查起升手柄、傾斜手柄是否松動，回位是否良好。

13）、燃油量。

燃油表安裝在儀表板上，每天工作后檢查油位。每天工作后加注燃油，有助于防止水蒸氣在油箱內凝結。

14）、轉向燈。

撥動轉向燈操縱手柄，檢查轉向燈是否正常。

15）、門架。

操縱起升手柄、傾斜手柄，檢查門架起升、下降前后傾斜是否正常，是否有異常聲響。

16）、鏈條張緊度檢查。

貨架提高10——15cm，門架垂直，用拇指按壓鏈條中部，檢查左右鏈條張緊程度是否一致。

17）、排氣檢查。

燃燒顏色燃燒情況是否正常。

無色完全燃燒正常。

黑色不完全燃燒不正常。

藍色燒機油不正常。

白色燃燒室進水不正常。

18）、外觀檢查。

目測檢查叉車外觀是否有車體摩擦、磕碰痕跡；標識牌脫落；油污、灰塵；油漆脫落，生銹痕跡。

8、相關記錄表。

1）、叉車維修保養記錄表。

1、經培訓并持有駕駛執照的司機方可開車；

2、在開車前檢查各控制和警報裝置，如發現損壞或有缺陷時，應在修理后操作；

5、裝物行駛應把貨物放低，門架后傾；

7、行駛時應注意行人、障礙物和坑洼路面，并注意叉車上方的空隙；

8、不準人站在貨叉上，車上不準載人；

9、不準人站在貨叉下，或在貨叉下行走；

10、不準從司機座以外的位置上操縱車輛和屬具；

11、不要搬運未固定或松散堆垛的貨物，小心搬運尺寸較大的貨物；

14、離車時，將貨叉下降著地，并將檔位手柄放在空檔位置，發動機熄火并斷開電源，將手制動拉好，在坡道停車時，還須用墊塊墊住車輪。

要使叉車工作正常可靠，發揮叉車潛在能力，要有經常維護措施。技術維護保養措施，一般為：

1、日常維護，每班工作后。

2、一級技術保養，累計工作100小時后，一班工作制相當于2周。

3、二級技術保養，累計工作500小時后，一班工作制相當于一個季度。

1、清洗叉車上污垢、泥土和垢埃，重點部位是：貨叉架及門架滑道、發電機及起動器、蓄電池電極叉柱、水箱、空氣濾清器。

2、檢查各部位的緊固情況，重點是：貨叉架支承、起重鏈拉緊螺絲、車輪螺釘、車輪固定銷、制動器、轉向器螺釘。

3、檢查轉向器的可靠性、靈活性。

4、檢查滲漏情況，重點是：各管接頭、柴油箱、機油箱、制動泵、升降油缸、傾斜油缸、水箱、水泵、發動機油底殼、變矩器、變速器、驅動橋、主減速器、液壓轉向器、轉向油缸。

5、輪胎氣壓檢查：不足應補充至規定值，確認不漏氣。檢查輪胎接地面和側面有無破損，輪輞是否變形。

6、制動液、水量檢查：查看制動液是否在刻度范圍內，并檢查制動管路內是否混入空氣。添加制動液時，防止灰塵、水混入。向水箱加水時，就使用清潔自來水，若使用了防凍液，應加注同樣的防凍液。水溫高于70℃時，不要打開水箱蓋，打開蓋子時，墊一塊薄布，不要帶手套擰水箱蓋。

7、發動機機油量、液壓油、電解液檢查：先拔出機油標尺，擦凈尺頭后插入再拉出檢查油位是否在兩刻度線之間。工作油箱內油位應在兩根刻度線之間；油太少，管路中會混入空氣，太多會從蓋板溢出。電瓶電解液也同樣要處在上下刻度線之間，不足則要加蒸餾水到頂線。

8、制動踏板、微動踏板、離合器踏板、手制動檢查：踩下各踏板，檢查是否有異常遲鈍或卡阻。手制動手柄的作用力應小于300n，確認手制動安全可靠。

9、皮帶、喇叭、燈光、儀表等檢查：檢查皮帶松緊度是否符合規定，沒有調整余量或破損有裂紋，須更換；喇叭、燈光、儀表均應正常有效。

10、放去機油濾清器沉淀物。

按照"日常維護"項目進行，并增添下列工作。

1、檢查氣缸壓力或真空度。

2、檢查與調整氣門間隙。

3、檢查節溫器工作是否正常。

4、檢查多路換向閥、升降油缸、傾斜油缸、轉向油缸及齒輪泵工作是否正常。

5、檢查變速器的換檔工作是否正常。

6、檢查與調整手、腳制動器的制動片與制動鼓的間隙。

7、更換油底殼內機油，檢查曲軸箱通風接管是否完好，清洗機油濾清器和柴油濾清器濾芯。

8、檢查發電機及起動電機安裝是否牢固，與接線頭是否清潔牢固，檢查碳刷和整流子有無磨損。

9、檢查風扇皮帶松緊程度。

10、檢查車輪安裝是否牢固，輪胎氣壓是否附合要求，并清除胎面嵌入的雜物。

11、由于進行保養工作而拆散零部件，當重新裝配后要進行叉車路試。

（1）不同程度下的制動性能，應無跑偏，蛇行。在陡坡上，手制動拉緊后，能可靠停車。

（2）傾聽發動機在加速、減速、重載或空載等情況下運轉，有無不正常聲響。

（3）路試一段里程后，應檢查制動器、變速器、前橋殼、齒輪泵處有無過熱。

（4）貨叉架升降速度是否正常，有無顫抖。

12、檢查柴油箱油進口過濾網有否堵塞破損，并清洗或更換濾網。

除按一級技術保養各項目外，并增添下列工作：

1、清洗各油箱、過濾網及管路，并檢查有無腐蝕，撞裂情況，清洗后不得用帶有纖維的紗頭，布料抹擦。

2、清洗變矩器、變速箱、檢查零件磨損情況，更換新油。

3、檢查傳動軸軸承，視需要調換萬向節十字軸方向。

4、檢查驅動橋各部緊固情況及有無漏油現象，疏通氣孔。拆檢主減速器、差速器、輪邊減速器，調整軸承軸向間隙，添加或更換潤滑油。

5、拆檢、調整和潤滑前后輪轂，進行半軸換位。

6、清洗制動器，調整制動鼓和制動蹄摩擦片間的間隙。

7、清洗轉向器，檢查轉向盤的自由轉動量。

8、拆卸及清洗齒輪油泵，注意檢查齒輪，殼體及軸承的磨損情況。

9、拆卸多路閥，檢查閥桿與閥體的間隙，如無必要時勿拆開安全閥。10、檢查轉向節有無損傷和裂紋，轉向橋主銷與轉向節的配合情況，拆檢縱橫拉桿和轉向臂各接頭的磨損情況。

11、拆卸輪胎，對輪輞除銹刷漆，檢查內外胎和墊帶，換位并按規定充氣。

12、檢查手制動機件的連接緊固情況，調整手制動桿和腳制動踏板工作行程。

13、檢查蓄電池電液比重，如與要求不符，必須拆下充電。

14、清洗水箱及油散熱器。

15、檢查貨架、車架有無變形、拆洗滾輪、各附件固定是否可靠，必要時補添焊牢。

16、拆檢起升油缸，傾斜油缸及轉向油缸，更換磨損的密封件。

17、檢查各儀表感應器，保險絲及各種開關，必要時進行調整。

新叉車或長期停止工作后的叉車，在開始使用的二星期內，對于應進行潤滑的軸承，在加油潤滑時，應利用新油將陳油全部擠出，并潤滑兩次以上，同時應注意下列幾點：

1、潤滑前應清除油蓋、油塞和油嘴上面的污垢，以免污垢落入機構內部。

2、用油脂槍壓注潤滑劑時，應壓注到各部件的零件結合出擠出潤滑劑為止。

3、在夏季或冬季應更換季節性潤滑劑（機油等）。

叉車的保養分為四類，即日常保養，一級保養，二級保養、三級保養。日常保養是每天都要進行的保養，通常每工作50小時后進行一級保養，每工作200個小時后進行二級保養，每工作600個小時后進行三級保養。

8、叉車的日常保養具體內容有：（1）檢查發動機曲軸箱和空氣濾清器內的機油量，燃油箱內的燃油量以及散熱器內的冷卻水量，不足時按要求添加。（2）檢查蓄電池內電解液面的高度，視需要而添加，并保持蓋子氣孔暢通，極柱與導線接頭接合緊密牢固。（3）檢查液壓制動器和手制動器的自由行程及工作可靠性，并視需要加注制動液和排除系統內的空氣。（4）檢查視輪胎氣壓并清除嵌入胎紋的雜物。（5）檢查車輛液壓系統油箱中的工作油量及管路，接頭等處有無滲漏現象。（6）檢查滅火水箱的水位。（7）檢查儀表、燈光、喇叭等的`工作情況。（8）上述各項檢查完畢后，起動發動機，檢查發動機的運轉情況，并檢查傳動系、制動系以及液壓升降等系統的工作是否正常。

（1）檢查發動機的油量、機油粘度及機油中的臟污程度。

（2）清潔蓄電池，視需要添加蒸餾水。

（3）檢查風扇皮帶外表及其松緊度。

（4）檢查變速箱、驅動橋及工作油泵、水泵驅動裝置有無異常噪聲。

（5）按要求在離合器、制動器縱連桿各部位加注機油或潤滑脂。

（6）檢查起升油缸、傾斜油缸活塞桿的磨損情況，若有輕微擦傷痕。

跡可用油石或細砂布磨平。

（7）檢查并緊固輪胎的螺栓、螺母。

答：（1）清洗發動機油底殼、曲軸箱及油濾清器內部，更換新機油。

（2）清洗燃油箱并檢查燃油管路和油泵的接頭有無松動、漏油現象。

（3）檢查分電器斷電觸點并調整期間隙。

（4）檢查、緊固發電機各外露部位的螺栓。

（5）檢查蓄電池的放電量，并視需要進行充電。

（6）更換散熱器內的冷卻水。

（7）檢查、調整離合器和制動器踏板的自由行程以及車輪制動器的制動間.

（8）排放工作油箱底部的沉淀雜物和積水，清洗濾網并視情況添加新油。

（9）檢查兩起重鏈的松緊程度是否一致。

（10）檢查貨叉卡鐵及貨叉踵部有無變形、開裂等現象。

答：（1）調整氣門間隙。

（2）測量氣缸壓力并檢查不合要求的原因。

（3）檢查離合器的工作性能，視需要加以調整。

（4）檢查方向盤的自由行程及轉向系拉桿的連接情況，并檢查轉向節銷和轉向扇形臂架銷軸的磨損情況。

（5）檢查離合器及制動踏板軸的軸承磨損情況。

（6）全面清洗叉車，并檢查和緊固所有外露部位的螺栓、螺母。

1.1為了加強廠內叉車的機動性、靈活性、安全性，提高叉車的使用壽命，保障作業安全，特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司內所有叉車的維修、保養。

2.1經相關部門培訓并持有叉車駕駛證的人員方可駕駛叉車。

2.2叉車駕駛員應了解叉車的型號、性能、狀態，并熟記《叉車安全操作規程》、相關培訓內容及《叉車操作手冊》。

2.3每部叉車規定相應的維護、保養責任人，責任人負責日常維護和一級技術保養。

2.4人事部負責公司叉車駕駛證存放，并通知安排駕駛證年審。

2.5司機負責相應的叉車維修記錄的保存。

2.6設備部負責叉車的年審安排及相關資料的收集、歸檔。

3.1日常維護保養主要以全車清潔、潤滑和檢查各部件狀態為主。每班工作前，由叉車駕駛員進行，檢查項目根據叉車種類決定，并填寫《叉車維護保養記錄表》。

3.2全車各部位吹塵、清潔，重點是全車馬達、電控線路板、發電機、空氣格、水箱熱片、散熱器的外表面的除塵。

3.3電池充電，放電深度達80%時需立即充電。

3.4檢查電池是否需要加蒸餾水，充電后,如水位不夠,需加水。

3.5檢查水箱是否要加水，天冷必須加防凍液。

3.6起動前，檢查發動機機油位。

3.7全車潤滑，包括鏈條、門架、黃油嘴。

3.8檢查輪胎的磨損情況。

3.9檢查電線(纜)及插頭是否破損。

3.10燈光信號、喇叭、倒后鏡是否正常無損。

3.11檢查是否有異常聲音或異常感覺。

3.12檢查是否有漏油現象,包括油喉、液壓泵、液壓閥、齒輪箱、剎車總分泵等。

3.13檢查是否有任何螺絲、固定架等松動(松脫)現象。

3.14檢查剎車系統是否正常。

3.15檢查儀表盤有無異常顯示。

3.16定期更換空氣濾清器，冷卻水等。

3.17低溫季節（在0度以下），應放盡冷卻水，或加注防凍液。

3.18叉車在檢查或保養中發現異常問題須維修的，，由專業維修人員進行維修。維修需要更換零部件等費用產生的，填寫《叉車維修申請單》，由各領導簽字后執行。

3.19維修保養前，必須做到安全第一，做好安全防護工作，規范操作。

4.1電瓶會產生氫氣，有可能引起爆炸，嚴禁任何火焰或火花產生。電瓶在儲存或充電時務必在通風良好處，但不要在抽風口處，避免酸霧造成腐蝕。

4.2電瓶液內含腐蝕性液體，有可能引起嚴重灼傷，須避免接觸皮膚、眼睛或衣服。若不幸發生意外，請立即用大量清水沖洗，并速就醫。

5.1本制度由公司安全管理委員會擬定，由安全管理委員會負責解釋。

5.2本制度自下發之日起執行。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇二

1、生產技術科負責對公司檢測設備的登記，建立設備一覽表，歸檔管理。

2、生產技術科負責定期按計劃要求將公司的檢測設備與當地質量技術監督局聯系送檢或校檢。

3、中心室負責人加強對國家強制檢驗設備的監督工作，確保使用的檢測設備在合格的有效期內。

4、操作人員對檢測設備應愛護使用，進行維護保養、檢查，對發現的問題及時做好記錄并報告公司主管部門。

6、操作人員未經授權人同意不得折裝重要檢測設備。

7、生產技術科負責組織對各分廠的計量、檢測設備的使用、管理情況監督檢查，發現問題及時處理。

8、操作人員應嚴格按照檢測設備的操作規程進行操作。由于人為原因造成檢測設備故障或損壞，責任人應按損失及維修費用20—50%進行賠償。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇三

第一條為加強北京市特種設備安全技術檢測檢驗工作，保證特種設備安全使用，根據勞動部1997年第7號令等有關規定，制定本辦法。

第二條本辦法適用于在北京市從事特種設備（包括電梯、自動扶梯、施工升降機、簡易升降機、橋（門）式起重機、塔式起重機、流動式起重機、廠內機動車輛等）安全技術檢測檢驗工作的機構。

第三條北京市勞動局統一管理全市的特種設備檢測檢驗工作，負責檢測檢驗機構的資格認證工作。

第四條檢測檢驗機構必須具備下列基本條件：

（一）檢測檢驗機構必須具有法人資格；

（二）檢測檢驗機構應有完善的《質量保證手冊》，并能嚴格執行其中的有關制度和規定；

（六）負責特種設備安全技術檢驗的人員，必須經過專業培訓考核，取得市勞動局核發的在有效期范圍內的檢驗員證。

第六條檢測檢驗機構應具備與所承擔的檢驗工作相關的法律、法規文件、國家標準、檢測檢驗質量保證體系和管理制度，并能認真執行。

第七條檢測檢驗機構有固定的辦公地點和聯系電話，有與承擔的檢測檢驗任務相適應的工作環境。

第八條檢測檢驗機構必須保證在行政、技術和財務管理上獨立于特種設備的制造、銷售、安裝、修理（改造）和使用單位之外。

第九條特種設備安全技術檢測檢驗機構的檢測檢驗范圍：

（一）在用橋（門）式起重機定期安全技術檢驗；

（二）在用塔式起重機定期安全技術檢驗；

（三）在用流動式起重機定期安全技術檢驗；

（四）在用電梯定期安全技術檢驗；

（五）新安裝或經大修后的橋（門）式起重機安全技術檢驗；

（六）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

（七）新購置或大修后的流動式起重機安全技術檢驗；

（九）廠內機動車輛安全技術檢驗；

（十）受外單位委托的安全技術檢驗或技術鑒定；

（十一）法律、法規規定的其他特種設備安全技術檢驗。

第十條經資格認可的檢測檢驗機構，可以從事批準范圍內的檢測檢驗工作。

第十一條檢測檢驗機構應按要求填寫《申請書》和有關申報材料，報主管區（縣）勞動行政部門審查同意并簽署意見后，再向市勞動局特種設備監察處提交《申請書》及規定的文件資料。

第十二條其它非勞動部門申請資格認證的檢測檢驗機構，需經主管部門向市勞動局特種設備監察處提出申請，經批準后方可領取《申請書》，填寫上報。

第十三條特種設備監察處收到申請書和申報資料后進行初審，確定是否受理，并于30日內通知申請單位。

第十四條特種設備監察處負責組織有關專家（一般不少于三人）組成審查組對同意受理的申請進行資質審查。

第十六條對審查不合格的單位允許其進行整改，并于六個月后重新提出申請。

第十七條已取得檢測檢驗資格的檢測檢驗機構需新增項目時，應向市勞動局申請新增項目的檢測檢驗資格，市勞動局將根據申請單位的實際情況決定是否予以受理審查并給予增項。

第十八條《認可證》的有效期為四年，檢測檢驗機構在有效期滿六個月向市勞動局申請換證審查。逾期不提出申請的檢測檢驗機構，市勞動局在其有效期滿后將注銷其《認可證》。

第十九條本辦法由北京市勞動局特種設備監察處負責解釋。

第二十條認證中的有關開支費用由被審查單位承擔。

第二十一條本辦法自公布之日起試行。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇四

第一條設備是生產的物質基礎，潤滑是保證設備正常運行的必要條件。為減少設備磨損，降低動力消耗，延長設備使用壽命，保障設備安、穩、長、滿、優運行，依據國家有關法律、法規和總部設備管理制度，制定本制度。

第二條本制度包括設備潤滑管理職責，油品的貯存與保管、油品的發放，潤滑油具的管理與使用，潤滑油品的代用，設備潤滑油（脂）標準和廢油品的回收。

第三條本制度適用于公司所有設備的潤滑管理。

第四條本制度所稱設備是指用于石油化工生產、產品銷售及其它生產運營的機器、工藝設備、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表等。本制度所稱潤滑油品包括潤滑油、潤滑脂等。

第五條公司設備管理部職責。

（一）貫徹執行集團公司、股份公司設備潤滑管理制度，組織制定和修訂本企業設備潤滑管理制度及設備潤滑手冊。

（二）負責公司設備潤滑專業技術管理工作，設專職或兼職技術管理人員，對公司設備潤滑工作進行技術指導。

（三）審核設備選用的潤滑油品、代用油品、油品添加劑及油品的變更，組織和審批潤滑油的代用及國產化工作。

（四）審核各油品使用單位提出的設備潤滑“五定”（定點、定時、定質、定量、定人）指示表或潤滑卡片（記錄）和用油計劃，監督、指導各單位“三級過濾”的管理工作。

（五）審查公司大機組及重要機泵的潤滑油品定期分析化驗單。

（六）檢查與考核公司潤滑油油品的選購、貯存、保管、發放、使用、檢驗及潤滑器具的管理。

（七）組織學習、推廣設備潤滑先進技術、先進管理經驗。

第六條潤滑油品使用單位職責。

（一）執行公司設備潤滑管理制度，負責本單位設備潤滑管理工作，安排專職或兼職管理人員。編制本單位設備潤滑手冊，應明確所有設備潤滑油品的種類、規格、加（注）油點、初裝量、換油周期、換油標準等。制定潤滑管理規定和各級潤滑管理、操作人員職責，并組織實施。結合本單位實際設專用潤滑油庫（站），以滿足設備潤滑的要求。

（二）每年根據本單位人員、設備變更情況編制和修訂本單位所管設備潤滑“五定”表（潤滑卡片或記錄），做好設備潤滑的“五定”及“三級過濾”工作。

（三）制定并上報本單位設備潤滑油品用油計劃。

（四）搞好本單位設備日常潤滑管理、潤滑技術革新等工作，及時處理或解決潤滑方面存在的問題，改善設備潤滑狀況。

（五）負責本單位設備潤滑油品的入庫、貯存、使用和廢油回收等工作。

（六）建立、健全本單位設備潤滑品的添加、更換記錄、合格證、化驗分析檔案，并及時做好歸檔工作。

（七）編制本單位需定期進行潤滑油質分析的設備清單，對于關鍵機組按照要求每月必須進行質量指標檢驗，對其它重點設備及質量有懷疑的在用潤滑油品適當安排檢驗，采取鐵譜技術等先進手段加強重要設備的潤滑油品監測。對于一般機泵的在用潤滑油品，應在設備巡回檢查制度中專門制定監測辦法，主要采取目測等簡便易行的方式確保在用油品質量合格。

第七條物資裝備部職責。

（一）負責本企業潤滑油品及潤滑器具的采購、保管、發放及供應商評估工作，編制相應的管理制度。

（二）負責新購入潤滑油品的入庫工作，入庫油品按批次委托檢驗部門抽樣化驗復查。復查不合格油品不得發放。

（三）對庫存超過一年的油品，發放前向檢驗部門提出分析化驗委托。

（四）做好潤滑油品的合格證、化驗單及相關資料的索取、提供及存檔工作。

（五）負責公司廢油回收、再生及處理工作。

第八條檢驗部門職責。

根據有關單位的委托，負責本單位設備潤滑油品的分析化驗工作，按時完成潤滑油品分析的計劃任務，及時將潤滑油品化驗單提供給委托單位。

第九條潤滑油庫（站）及儲存庫房應防雨、防曬、防塵、防凍、干燥清潔、通風良好，有完善的消防設施。其中車間（裝置）潤滑油站應執行公司潤滑油站管理規范（見附件）。

第十條。

各種貯油容器及用具應定期清洗，大貯油罐每年清洗一次，或放空后立即清洗；小罐隨空隨洗。各種貯油容器應確保清潔，完好無損，零附件齊全，并標明油品的名稱及牌號。

第十一條。

裝有油品的容器應按種類規格分組、分層存放。層間應用木板隔開，每組要有油品標簽，注明油品名稱、牌號、入庫時間及質量鑒定時間，不許混放。

第十二條。

入庫油品必須有合格證，庫存3個月以上或倒罐時必須檢驗?；灢缓细竦陌磸U油處理，嚴禁使用不合格超標油品。

第十三條。

容器在換裝不同種類、牌號的油品時，必須按照規定徹底沖洗干凈，經檢驗合格后方可改裝別的`油品。

第十四條。

各單位必須嚴格執行《設備潤滑管理制度》及有關規定，做到按計劃發油，按需要領油，按規定用油，杜絕濫用多領，并嚴格執行有關安全規定。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇五

1.組織編制設備的預修、系統大修、公司停車大修計劃。

2.組織編制建筑物、構筑物、設備基礎、機床、運輸車輛等的檢修計劃及防腐蝕計劃。

3.組織編制鍋爐壓力容器、高中壓管線及起重設備的檢修計劃。

※負責公司主要設備的管理工作，搞好科學管理，提高管理水平。

1.建立健全主要設備的技術管理檔案。

2.監督檢查各車間是否按工藝文件操作設備、定期維護保養、實行“三級過濾”和執行“五定”情況。

3.經常分析研究設備的技術狀況，總結推廣技術管理經驗。

※負責做好公司主要設備的大、中、修和公司停車大檢修工作（包括單系統檢修）。

1.落實檢修項目和施工方案，安排好施工單位，搞好施工項目平衡。

2.編制檢修進程網絡圖和施工安全技術方案，落實施工機具、關鍵材料和備件。

3.經常深入檢修現場，檢查安全措施的落實和施工質量情況，掌握檢修進度，及時解決檢修工作中的問題。

4.參加檢修調度會，及時組織設備搶修，保證設備正常運轉。

5.建立健全檢修工作中各項基礎數據的原始記錄和臺賬。

6.嚴格按照規程做好設備檢修后的交工驗收工作。

※經常對檢修系統人員進行“安全第一”的思想教育。

2.積極參加設備檢查和設備評級活動，及時消除設備缺陷和隱患，預防事故發生。

3.發生事故后要及時組織搶修，迅速恢復生產，組織設備事故調查分析，提出處理意見。

4.認真執行安全生產“五同時”的原則。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇六

為了加強設備設施維護保養，做到正確使用，精心維護，使設備經常處于良好狀態，特制定本制度。

1、設備操作工在獨立使用設備前，須掌握該設備的操作技能。

2、設備使用應定人定機，對公用設備由專人負責保養。

3、操作工要養成自覺愛護設備的習慣。班前班后認真擦試設備及注油潤滑工作，使設備經常保持良好的潤滑與清潔。

4、操作工要遵守設備操作規程，合理使用設備，管好設備附件。

對私自操作設備人員，要進行嚴肅的批評教育，由此發生的一切后果由私自操作者負責。

6、設備管理員應根據設備維護要求以及設備技術狀況制定設備和測量裝置的保養細則、保養周期和檢定周期。

設備保養人應嚴格按照常規維修設備檢查保養周期進行保養，做好記錄交設備管理員驗收。

8、設備維修以外修為主，本單位操作人員配合，設備管理員做好維修記錄。

設備發生故障應及時停機，使用部門應立即通知設備管理員或單位領導，請修理人員檢查排除故障。當修理人員在排除故障時，操作人員應積極協助修理人員排除故障。

對設備使用年久，部件嚴重損壞，又無法修復和沒有改造價值的，可辦理報廢手續報請經理批準。

11、對設備的檢查、保養、修理應做好所有記錄，由設備員歸檔，以便檢查。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇七

根據《中華人民共和國特種設備安全法》為加強本公司電梯的安全使用、維護保養管理，確保電梯的安全運行，特制定本制度。

1.1適用于本公司的所有在用電梯。本制度內所有電梯每年進行一次定期檢驗，未經定期檢驗或檢驗不合格的電梯，不得繼續使用。

1.2編制依據。

《中華人民共和國特種設備安全法》。

1．保持電梯緊急報警裝置能夠隨時實現有效聯系。

2．在電梯轎廂內或出入口的明顯位置張貼有效的《安全檢驗合格》標志。3．在電梯顯著位置標明應急救援電話和維保單名稱及其急修電話。

4．制定出現突發事件或者事故的應急措施與救援預案。

5．在電梯發生困人事故時，及時采取措施，安撫乘客，組織電梯維修作業人員實施救援。

6．在電梯出現故障或者發生異常情況時，組織對其進行全面檢查，消除電梯事故后，方可重新投入使用。

7．電梯發生事故時，按照應急救援預案，排除和搶救，保護事故現場，并且立即報千所在地的特種設備安全監督管理部門和其他有關部門。

8．監督電梯的改造、維修和維保工作。

9．對電梯安全管理售貨員和操作進行電梯安全教育和培訓。

1.全面負責電梯安全使用、管理方面的工作；

3.進行電梯運行的日常巡視，記錄電梯日常使用狀況。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇八

為了確保我校學生集體外出活動期間的人身安全和身體健康，有效地避免各種意外傷害事故的發生，并順利地完成學校安排的校外勞動技術培訓、軍訓、及各種夏令營和各類外出春游、旅游的活動，學校醫務室特制定《學生外出醫療保健安全維護制度》，以確保學生外出期間的安全。

1、學生外出集體活動，尤其是外出參加夏令營和各種形式的旅游活動，必須要有組織、有計劃、有安全措施和保障，并得到上級主管部門的批準，要有校領導和教師的帶隊和監督。學生要清楚自己的帶隊老師和本小組的主要負責同學或隊員。

3、做好學生外出前健康情況的了解：對于個別患病的學生要求其不要外出；

（2）在外洗澡時注意衛生，洗臉時要盡量使用流動水和干凈的毛巾，不要亂揉眼睛，以避免發生紅眼?。粵_涼用的水桶要先洗干凈。有條件的可先消毒后再使用。

（3）關于食品的攜帶：外出時可帶少量的礦泉水和功能性飲料，帶一些高能量、體積較孝獨立包裝的不宜變質的小食品，不要攜帶油炸的體積大的易變質食物。

5、配合班主任做好學生外出乘車、住宿的安全教育：

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇九

1、了進一步規范車間安全設施及防護器材用、維護、使用、保養工作,確保安全設施及防護器材的齊全和完善,根據車間實際情況制定本規定。

2、檢修設備上及檢修過程中,起保障人身和設備安全作用的所有設施:護罩、安全閥、減壓器、起重設備及起重設備行程限制裝置。作業過程中佩戴和使用的保護人體安全的器材,如:防塵口罩,防毒面具、過濾式面具、緊急逃生器、空氣(氧氣)呼吸器、防護眼鏡、防護服、滅火器、防爆工具、安全帶、電動工具、絕緣用品等均屬防護器材。

1、各種安全設施要有專人負責,定期巡回檢查。維護保養,保證靈敏好用。

2、班組對安全設施要建立檔案,定期檢查(包括空氣呼吸器、濾毒罐、長管過濾器及防護面具等)。

3、車間安全管理人員(技術人員)對全車間的安全設施定期進行專業檢查和校驗,班組存檔案。

4、安全設施不準隨意拆除、挪動、或棄置不用,應拆除的,檢修完畢后必須立即恢復。

5、凡經過改造或新計劃安裝的安全設施,必須經過技術鑒定,實驗合格后方可使用。

1、根據車間的作業性質、條件(空氣中氧含量、毒物種類、濃度等)、勞動強度及有關技術標準,正確使用和采取合適的勞動保護用品和工具。

2、各種防護器材都應定點存放在安全、方便的地方,并有專人負責管理,定期檢查和維護。

3、各種防毒面具的使用人員須經過專門培訓,熟知各種面具的結構、性能、使用和保養方法。

4、各種防毒面具的使用前、后應仔細檢查,符合使用要求,嚴禁使用失效的防護器具。

5、各班組的氣防柜應定期檢查,并對檢查中有故障存在的問題及時報車間管理人員。

6、安全帶使用前要仔細檢查,使用后要檢查有無之處。存放以符合規范,防止變霉、受熱、通風,安全帶每年應進行一次強度試驗。

7、對常用的電動工具,要按《電器安全工作規程》中有關規定定期進行耐壓試驗,嚴禁使用不合格的絕緣工具進行電氣作業。常用電動工具要正確使用,并佩戴個人防護用品,如有異常及時反饋。

8、本制度由檢修車間負責解釋,自頒發之日起執行。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十

四、應做好建筑消防設施的檢查維護保養記錄;

七、建筑消防設施檢查分為巡查、月度檢查、年度檢測三種方式;

十六、對建筑消防設施存在的問題和故障,當場有條件解決的應立即解決;當場沒有條件解決的,應在24小時內解決;需要由供應商或者廠家解決,不影響系統正常工作的應在10個工作日內解決,影響系統正常工作的應在5個工作日內解決,恢復系統正常工作狀態;故障排除后,應由消防安全管理人簽字認可,故障處理記錄存檔備查。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十一

1、目的:確保機(儀)器設備之運作,減少工傷事故的發生,特制定此制度.

2、范圍:凡生產線上所有機(儀)器設備之維修及保養皆屬之.

3、權責:

3.1一級保養:操作人員負責

3.2二級保養:工程部負責,使用部門人員協助

3.3特別保養:廠外之專業技術人員負責,工程部人員協助

4、內容:

4.1一級保養:

4.1.1生產線上機(儀)器設備由操作人員負責實施每日保養檢查工作

4.1.2操作人員職責:

4.1.2.1依操作程序正常使用機(儀)器設備

4.1.2.2工作前檢查:

非必要之物品不可置于機臺上,工具應定點定位管理.

傳動部份潤滑是否足夠

試車檢查有無異常情形

4.1.2.3工作中檢查:

操作時不得超越機(儀)器設備性能范圍之外.

離開機(儀)器時應先行停機

隨時注意使用狀況,有無異常情況發生

注意產品之狀況,以判定是否停機處理

發現異常情形,非權責范圍內,應立即洽請單位主管檢查并立即停機,找維修人員匯報至主管.

4.1.2.4工作后的檢查

檢查各機構是否正常,電源是否確實并閉.

散熱部位已降溫或隔離,確保無火險隱患.

傳動及滑動部份添加潤滑油及機器擦拭.

工具及零附件置于定位.

4.2二級保養:

4.2.2維修人員職責:

4.2.2.1督促驗證一級機器操作人員實施保養工作之成效異常反應之處理.

4.2.2.2特殊機械之潤滑

4.2.2.3故障排除及精度調整

4.2.2.4損壞機件之更換及異常狀況之反應

4.2.2.5依保養周期,配合一級保養同時實施保養工作

4.3特別保養:

4.3.2保修主管須填寫[設備外修記錄表]作為備查資料.

4.3.3維修人中:由廠內外專業技術人員負責,廠內主管人員配合實施.

4.3.4設備修復后保修課及倉儲課作維修質量及數量的驗收并簽字,并交部門主管審核后交付現場使用.

4.3.5維修結果由保修課記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]

4.4保養計劃:

4.4.2保養計劃之修訂由工程部主管負責,經理(含)以上主管核準后實施.

4.5機器設備之異常處理

4.5.1設備一級保養人(操作人員)發現異常時,立即停機并通知維修人員,若當場能修好且不必更換零配件是時,不必開立[請修單],若設備異常需請本公司內專業技術人員修理,或須更換零配件時得由申請單位開立[請修單]交工程部負責修理.

4.5.2機器設備修復后,應將維修過程及結果記錄于[機/儀器設備保養維修記錄卡]維修記錄內,記載維修日期,內容及更換之零件.

4.5.3機器設備修復后,由工程部通知申請單位主管進行交接,經雙方確認已修好后在[保養記錄卡]上.

4.5.4機器設備的`防護罩每隔一個星期進行檢查一遍,如有損壞的及時維修或更換.

4.5.5車間所有的安全裝置嚴禁私自拆除.

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十二

1．1目的：為了保證設備的正常運轉，維護良好的設備能力，特制定本標準。

1．2范圍：適用于本廠所有從事操作、維修與管理的人員。

2．職責。

2．2各車間負責設備的使用與保養。

3．工作程序。

3．1設備建檔工作。

1）按設備的類型建立臺帳，做好公司生產設備編號。

2）設備使用、保養定人定機。生產部編寫相應設備的操作規程。

3．2設備使用要求。

1）三好。

用好：認真遵守安全操作規程，不超負荷使用。

管好：設備專人使用，非經主管允許，非操作人不能使用和改動設備。

修好：操作工配合維修人員及時排除設備故障。

2）四會。

會使用：操作者要學習設備操作規程，培訓合格后，方能獨立操作。

會維護：學習和執行維護潤滑規定，保持設備清潔完好。

會檢查：了解設備結構、性能和易損零部件，懂得設備正常、異常的基本知識，協同維修工進行檢查并找出問題。

會排除故障：熟悉設備特點，懂得折裝注意事項，會做一般的調整，協助維修工人排除故障。

3）四項要求。

整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護裝置齊全，線路、管道完整。

清潔：設備內外清潔，無油垢，無碰傷，各部位不漏油、水，垃圾清掃干凈。

潤滑：按時加油，油質符合要求，保持油路暢通。

安全：定人、定機，遵守操作規程，合理使用，監測異常，不出事故。

4）五項紀律。

（1）憑操作證(上崗證)使用設備，遵守安全操作規程。

（2）經常保持設備清潔，并按規定加油。

（4）管理好工具附件，不得遺失。

（5）發現異常，立即停車，自己不能處理的問題應及時通知有關人員檢查處理。

3．3設備保養。

3．3．1設備的日常保養由操作者負責（由操作工負責完成，每天進行一次）。

設備日常保養內容：

（1）檢查（包括班前、班中、下班時的檢查。）。

a．班前認真檢查設備，合理潤滑和加油。

b．班中遵守操作規程，正確使用設備。

c．檢查皮帶是否松動。

d．檢查制動開關是否正常。

e．檢查安全防護裝置是否完整。

f．檢查易于引起故障和發生故障的部位、機構和機件。

g．班后做好設備的清掃、潤滑工作。

（2）緊固。

檢查易松動的螺絲并上緊。

（3）潤滑。

依規定添加潤滑油。

（4）清潔。

清掃、擦拭設備。

3．3．2設備一級保養（由生產部督促進行）。

以操作工為主、維修工為輔作負責完成（每個月進行一次）一級保養內容如下：

1)設備各部位零件的維修及更換；

2)檢查車床導軌的間隙，發現隱患及時調整；

3）設備傳動帶的維修及更換；

4）檢查、疏通潤滑系統；

5）檢查切割機的鋸片是否完好，有無裂紋，變形。

6）檢查砂輪機的砂輪是否完好，有無裂紋和異常。

3．3．3設備二級保養（由生產部督促進行）。

以維修工為主、操作工為輔負責完成（每年進行一次）。

二級保養內容如下：

以維修工人為主,操作工人配合協助(也可完全由維修工作進行)。

二給保養內容技術性要求高，保養內容為：

（1）設備定期大修，對設備進行部分解體檢查和修理。

（2）對各主軸箱、變速傳動箱、液壓箱、冷卻箱進行清洗并換油。

（3）設備精度檢測、設備精度的調試。

（4）檢修電器箱，修整線路，清洗電動機。

3．4定期檢查考核。

3．4．1沒按要求保養的操作工，要與經濟責任掛鉤。

3．4．2為了對設備定期維護保養，使設備處于良好狀態，由管理者代表組織生產部、各車間主管不定期進行監督、稽查。

4．310至15天由生產部會同生產車間對設備進行一次日常檢查。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十三

為保證生產設備正常運行,避免發生意外設備事故和其他傷害,保證檢、維護過程的安全和高效率、高質量,制訂本制度。

本制度適用于本采廠所有設備、設施維護的安全管理。

安全科:負責監督本制度的執行。

各部門、班組:日常工作中貫徹執行本制度。

4.1維護前準備。

4.1.1根據風險評價編制維護計劃。計劃應做到內容詳細、責任明確,措施具體,應包括對安全裝置、設施的維護。凡是具有二人以上參與的維護項目,必須指定一人負責安全。

4.1.2安全科負責人要對維護中的安全負責,在對參加維護人員交待好任務的同時,書面交待好安全措施,同時要求對維護人員具有一定的專業知識,相關人員做好維護的'記錄。

4.2根據風險評價,制定下列設備設施專門維護計劃:。

a.建(構)筑物。

b.穿孔設備。

c.鏟裝設備。

d.運輸設備等。

e.照明、電器設備設施等。

4.2.1維護電氣設備時,必須切斷電源并經兩次啟動復查證明無誤后,在電源開關處掛上禁止啟動牌或專人監控,方能維護。

4.2.2凡維護用的臨時照明,應使用36v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。

4.2.3防雷設施。

4.2.4維護負責人在維護前,要組織人員對維護過程進行風險評價,做好維護機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。

4.3維護安全規定。

4.3.1建立設備管理檔案,對穿孔設備、鏟裝設備、運輸設備、破碎設備、電氣設備、照明設施、防雷設施等維護記錄進行檔案管理,對管理檔案是否對設備的變化管理及時作出更新。

4.3.2對特種設備進行定期檢查,并對特種設備進行合格檢驗報告。

4.3.3危險性較大的設備必須有相應資質檢驗機構出具的檢驗報告和安全檢驗合格標志,并到所在地市級以上設備安全監察機構注冊登記。礦用設備取得礦用安全標志,將安全檢驗合格標志固定在設備設施顯著位置后,方可投入正式使用,并對電氣設備等進行永久性標簽。

4.3.4維護人員要對維護項目進行檢查,維護前準備工作符合維護要求方可進行維護。

4.3.5一切維護作業,必須嚴格執行各項安全技術規程和安全作業管理制度。

4.3.6在維護區域內,對各種機動車輛要按規定嚴格管理。

4.4竣工驗收。

4.4.1維護竣工后,維護人員要細致檢查安全罩等安全措施,切勿將工具器材等忘掉在機械設備內,并將拉設的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。

4.4.2維護移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌。

4.4.3竣工驗收時,生產和維護雙方負責人當場檢查質量是否全部符合維護標準,安全裝置是否恢復齊全。

4.4.4生產單位自己維護的,單位負責人要親自到現場維護驗收。

《風險源辨識、風險評價和風險控制程序》。

《設備維修保養記錄表》。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十四

一、堅持執行變電所設備的維護保養與預防檢修相結合的檢修制度。積極推行故障診斷的狀態監測技術，按設備運行狀態合理確定檢修時間和檢修內容，逐步向預知檢修方向發展，以提高檢修質量，降低檢修費用，縮短檢修停電時間。

二、變電所供電系統，包括高壓電纜主線路、變電所硐室內設備、電纜、饋出高壓配電點、線路的電氣設備每月檢查一次，發現問題及時處理。設備檢修分為小修（日常檢修）、中修（月度檢修）和年度檢修。

三、變電所日常巡檢或檢修時發現防爆性能受到破壞的電氣設備，立即處理或更換，存在故障的設備嚴禁繼續使用。

四、變電所內的高壓電氣設備，發現三次短路或過流跳閘，應立即進行實驗檢修或更換。

五、月度檢修計劃由機電二隊提供，機運區審核，列入月生產檢修計劃。機電二隊制定檢修的項目、進度、工藝和安全措施，報有關部門審批后，方可執行。

六、實行日常巡檢和維護保養制，變電所主要生產設備要保證有每班不少于2小時的檢查、日常維護保養。若發現設備存在隱患故障時應及時向上級部門匯報，組織力量進行檢修。

七、變電所應實行設備包機制，包機人員在月度檢修時間內都應參加檢修和維護保養工作。每次檢修完畢后，當班包機人員和當班配電工負責驗收，驗收完畢后簽字交接，配電工負責變電所設備的外觀防爆。

八、變電所月度檢修應集中力量解決日常不能檢修的主要設備缺陷和各種安全保護裝置的試驗和整定。月度檢修確定后應編制檢修工作計劃、檢修質量標準、安全措施、施工人員組織。

九、應組織參加檢修的人員學習討論停產檢修計劃、檢修質量標準和檢修安全措施，以保證落實措施。在月度檢修前應有負責檢修的隊長組織召開檢修平衡會。并協調人員、準備材料、停電方面的工作。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十五

正確配備開展消防設施維護保養檢測工作所需的所有儀器設備，并對其使用、維護及狀態標識進行受控管理，保存其相關記錄，是公司確保所有儀器設備的技術性能滿足檢測工作的必要手段。

技術負責人負責儀器設備的申購、停用、報廢的技術審核。公司總經理負責儀器設備的申購、停用、報廢的批準。檢測部門負責儀器設備的保管、使用、維護、修理。

綜合室負責儀器設備的采購、驗收、建檔、標識等日常管理，固定資產的建帳。

公司根據開展消防設施維護保養檢測工作的技術依據正確配置儀器設備，確保儀器設備完全滿足檢測技術依據的要求。一般地，公司配置儀器設備應符合：

(1)功能應覆蓋技術依據要求的全部項目；

(2)測量范圍和準確度滿足檢測依據要求；

(4)應配備自動化程度高，可靠性好的儀器設備。

當由于某種原因缺少某些檢測設備，但僅限于使用頻率低、價格昂貴或特定的檢測設施設備，可以租借用公司控制以外的檢測設備，但必須確保這些設備能符合本公司設備控制的要求。

未經定型的專用檢測儀器設備，需提供相關技術單位的驗證證明。

應確保所有儀器設備得到正確的使用和維護：

(1)使用說明書不夠詳細，不足以指導操作儀器設備的，應編制《儀器設備操作規程》。

(2)儀器設備使用者應按照儀器設備的操作規程或儀器設備的使用說明書正確使用設備，并做好儀器設備的使用登記工作。精密貴重儀器設備應做到專人使用、專人維護。

(3)儀器設備管理員負責做好設備的日常維護工作。精密貴重和影響檢測結果的主要儀器設備應由管理員制定定期維護和保養計劃并按時實施，有關設備的維護信息應記錄在“設備的維護計劃”上。

(4)對檢測結果有重要影響的測量設備應制定校準計劃，并按計劃實施校準溯源。

(5)儀器設備使用過程中出現過載，或由于操作不當或設備示值不穩定、顯示結果可疑的，檢測人員應立即停止使用，分析原因。若由此導致對檢測結果造成影響，公司對這種影響進行追溯，并采取措施對檢測結果予以糾正，無法糾正的，應向委托方說明。

(6)儀器設備在使用過程中或通過校準、檢定證明其有缺陷的，應立即報批停用，并粘貼停用證，加以醒目標識或轉移至非檢測場所，以證明其被有效地隔離，直到設備修復且經檢定、檢測或校準證明其性能良好為止。儀器設備停用期時嚴禁用于消防設施維護保養檢測或進行與消防設施維護保養檢測工作有關的活動。(7)應根據本公司消防設施維護保養檢測工作和儀器設備的特點制定《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，檢測室對儀器設備的處置、搬運、使用應嚴格執行《消防設施維護保養檢測設備控制程序》。

用綠色、黃色或紅色標志來分別標識儀器設備的合格、準用、停用狀態。經檢定、測試或校準證明儀器設備性能符合要求。不必檢定、測試或校準，經檢查功能正常(如計算機、打印機)，或無法檢定、測試或校準，經比對驗證其性能符合要求的儀器設備均用合格證(綠色)標識。測試或校準證明其性能在一定量限、功能內符合要求或降級使用的儀器設備用準用證(黃色)標識，并明示其限用范圍。

已損壞，或經檢定、測試或校準不合格，或超過檢定周期，或暫不使用的儀器設備用停用證(紅色)標識。

儀器設備申購由檢測部門提出，技術負責人審核、公司總經理批準。儀器設備采購、驗收由綜合室組織實施。儀器設備由綜合室按統一方式編號。

儀器設備使用、保管、維護、修理由儀器設備使用部門負責。

儀器設備停用、報廢由部門提出，技術負責人審核，公司總經理批準。

公司對儀器設備和標準物質的申購、審查、采購、驗收、編號、登記、發放、使用、檢定/校準、標志管理、維護保養、停用、不合格處理、修理、降級、報廢、技術檔案制定了管理規定，詳見《消防設施維護保養檢測設備控制程序》，保證所有儀器設備和標準物質得到有效的控制。

(7)使用說明書和維護說明書；(8)校準、檢定證書；

(9)最近校準、檢定日期及下次校準、檢定日期；(10)使用、維修、報廢、更換的歷史情況。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十六

為保障安全工作順利展開,落實工作責任制,杜絕因交接班不清而造成的責任事件。

適用于秩序維護部交接班工作。

2.班長負責對崗位上的值班記錄進行抽查;。

3.秩序維護部主管負責對各班次崗位情況匯總及各類資料進行整理、書寫,領導指示精神的上傳下達。

1.交班的準備工作。

2.交班資料的準備;。

3.各崗位當值秩序維護員對值班記錄整理、書寫,報班長簽字;。

4.各崗位當值秩序維護員將所有資料放回原位,清理衛生,并認真填寫《秩序維護部值班記錄》并簽字。

1.各崗位提前20分鐘將交班物品及區域情況匯報監控中心;。

3.各崗位當值秩序維護員記錄完后,交當值班長審批后與接班班進行交接;。

1.公司、部門領導各項指示精神的.傳達;。

2.各項物品及崗位存在問題的交接處理;。

3.本班次未完成事宜交下班跟進處理;。

4.交接完后,雙方班長在《秩序維護部交接班記錄》上簽字。

1.交接時崗位第一時間互'敬禮';

2.交接時崗位對講機應當驗收,對存在的問題當時解決;。

3.交接時對區域注意事項進行傳達;。

1.交班班收隊講評。

2.由交接班班長負責整理隊伍;。

3.當值班長對本班次工作情況進行總結講評;。

4.講評內容:主要指出工作中好的方面,好的個人進行表揚,對存在的問題,差的個人進行批評指正,并安排班后工作。

1.接班前要求:。

2.接班班必須提前10分鐘到監控中心,提前5分鐘到達崗位接班;。

3.接班班長負責隊伍整隊及儀容儀表、著裝檢查;。

4.接班班長在班前提要求,主要針對領導指示精神、崗位注意事項、上班遺留問題;。

5.點評完后由班長負責崗位安排。

1.對講機、充電器、備用電池的數量及損壞情況的統計;。

2.警棍、頭盔、雨衣等工具的數量及損壞情況的統計;。

3.監控信號的測試;。

4.《秩序維護部值班記錄》是否記錄完整;。

5.各崗位公共區域內設施設備及綠化等情況的統計;。

6.小區電梯運行、路面停車、垃圾堆放等情況的統計。

1.交接班人員應相互'敬禮';

2.接班人員詳細清點接班物品,對交接不清楚造成物品丟失或損壞:。

3.在30分鐘內,由交班班負責處理;。

4.超過30分鐘,由接班班自行處理。

5.對物品造成損壞,由雙方班長簽字確認。

2023年檢修維護管理制度（精選17篇）篇十七

輕烴燃氣是一種優良環保的氣體燃料,輕烴混空燃氣設備如使用不當會造成著火及人身窒息的嚴重安全事故。為規范設備安全管理特制定本規程。

一、輕烴置氣設備房禁止一切無關人員進入,嚴禁攜帶火種進入,嚴禁在設備房及周邊使用手機、吸煙。

二、設備房及周邊嚴禁一切火源及熱源,嚴禁從事可能產生火花性質的操作。

三、設備房內外各配備兩只干粉、二氧化氮滅火器。如有蒸汽可設消防蒸汽滅火。

四、設備房禁止堆放物品,保持設備房安全通道暢通。

五、設備應安排專人進行安全管理及專人操作,安全管理人員和操作人員應對設備及油料的安全管理與操作規程全面了解,安全管理人員應定期對設備進行安全檢查并填寫檢查記錄,操作人員應每天填寫設備運行情況記錄。

六、檢修維護作業時必須2人以上,1人作業,1人監護,作業人員應輪換操作。在沒有對設備油氣進行處理時,必須采用防爆工具。嚴禁金屬敲擊,以免產生火花。

七、操作、維護人員需穿戴防靜電工作服,設備房配備自吸過濾式防護面具、橡膠耐油手套。

八、定期巡查、分析設備房及周邊潛在的安全隱患。

九、定期檢查消防器材和勞動防護用品。

十、維護要求及注意事項。

1、設備進、出口閥門開關靈活連接部件緊固,運動部件平穩無異響、過熱、泄漏及異常振動等。

2、現場壓力、溫度等一次儀表正常,各運行參數應在規定范圍。

3、運行壓力、溫度、密封、潤滑、加熱和通風系統無異常。

4、按照鼓風機說明書要求定期檢查是否缺潤滑油及軸承黃油。

5、每周進行一次儲罐排凝,操作人員應配帶自吸過濾式防護面具打開設備房通風裝置,保持空氣流通,排凝時應做好現場監護,檢修人員不得離開現場,凝液排除后及時關閉閥門。

6、定期檢查防雷設施、防靜電裝置。

7、設備房應常配肥皂水,定期檢查設備油氣管線接頭、閥門、軟管等部位,查看有無漏氣,切忌用明火、熱火檢漏。如發現有氣泡冒出或有然氣氣味時,要關閉所有開關嚴禁火種,包括電燈開關,保持通風,并立即通知專業人員排除。