施工是指按照設計圖紙和工程要求，在規定的時間內將建筑物或者工程設施建設完成。通過對施工經驗的總結，我們可以不斷提高自己的施工能力和水平。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇一

1、墻面空鼓、開裂、露網情景已整改完善，門洞口、窗洞口已收口完善，陽臺鐵花欄桿、落水管支架、鋁合金窗框、線條及各種管線等需要在墻面打洞的，已安裝完成，并已補洞完成。玻璃安裝則待外墻涂料完成再進行施工。

2、陽臺、露臺、屋面防水以施工完成，地坪砼已澆筑。

3、外陽臺及空調板（與雨水將直接接觸部位）滴水及線條防流掛措施已到位。

4、線條順直，無大小頭。防流掛措施已處理到位。

5、墻面觀感質量合格，無明顯抹痕。

6、外墻面抹灰（或保溫抗裂砂漿面層）施工必須已完善，墻面基本干燥，含水率在10%以下，ph值小于10。

7、基層表面清潔，無雜物、油污、浮灰。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。

陽臺、露臺、斜屋面、空調機位防水層，基層抹灰收口完成，門窗洞口抹灰收口收邊完善，涂料必須是在基層抹灰到位后，才能進行施工。

檢查基面平整度、垂直度，必須保證到達中級抹灰要求。

成品保護。

1、對樓地面的成品保護：涂料的堆放和攪拌處用彩條布墊底，避免涂料污染地面。

2、對室內的陽角、墻面做好保護：在材料運輸過程中，對室內的陽角、墻面做好保護，避免碰撞，造成陽角缺角或破壞墻面。在噴涂到門窗洞口時，在洞口一側需用擋板遮住，防止涂料從窗口進入室內，污染地面、墻面。不得在室內墻面、地面隨便滾涂。

3、對門窗、欄桿的保護：在施工過程中，保護好門窗、欄桿的保護膜，不得破壞。一旦發現有破損的地方，及時修補。涂料施工時，要異常注意，防止造成污染。如一旦污染，必須立刻用濕抹布擦拭干凈。為防止損壞保護膜和損害欄桿、窗框，嚴禁在欄桿、窗口上防置竹跳板和雜物，人員不得踩踏欄桿和窗框。

5、對管道及支架的保護：在涂料施工時，不得損壞管道支架，不得將涂料污染到管道上。如一旦污染，要立刻用濕抹布擦拭干凈。

6、對已完工的涂料成品，在漆膜未完全成膜前，如果遇到雨天須用彩條布遮蓋保護，防止構成雨痕和流掛，以造成污染和返工現象。

真石漆噴涂。

1、噴涂時浮點大小可用“槍塞”來調節控制，在噴涂過程中，噴槍口中心線要始終與噴面垂直，噴槍斗與噴面距離為0。3-0。5m。按設計效果調節噴槍，使其氣壓和出料到達要求效果。

2、按分格為單位噴涂完整的工作面，收槍或中涂收工，必須噴涂完整的分格面，不允許噴涂一半就停工，避免造成接痕。

3、在真石漆未干時，用平滾筒滾壓一遍。噴涂一格，在石漆未干燥時，及時揭掉分格粘膠帶。

1、按照設計要求每條分隔縫間隔為600mm呈水平分布，縫寬2cm。

2、根據現場實際情景，對窗口、線條部位的個別分隔縫進行微調，確保美觀，并盡可能一致。

3、方法：刷分隔縫漆彈水平線貼2cm寬的美紋紙噴真石漆撤除美紋紙。

4、控制要點：保分隔縫在一條水平上，修補時不能超過上下水平線。

腳手架洞的處理。

1、如遇腳手架無法移動留下洞口，待基層處理到位后一整塊一齊修補。

2、預留600×600mm的方框，用同批次材料進行修補，異常注意對接頭的控制。

細節處理-陰角噴涂要點。

1、陰角噴涂，從陰角同時往兩邊噴涂，減少陰角堆積。

細節處理-后收口部位的處理。

涂料施工要求一次性整遍成活，質量效果才有保證，切忌反復施工，土建收口未完成暫時不施工該部位，以陰角或陽角斷開。待收口完成后單獨進行施工。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇二

油罐所處環境為室外，以前施工選用的防腐材料為調合銀粉漆，經過多年風吹日曬雨淋，現已大面積空鼓、脫落，罐體銹蝕嚴重，為設備安全帶來很大隱患，為此需對其重新進行防腐處理。

根據現場所處環境及各種涂料的使用性能和多年的施工經驗，這次選用的材料底漆為新型帶銹防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對除銹質量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉化，適合現場不能采用機械除銹而導至的除銹質量的問題，減少了勞動強度、節約了人力物力，施工簡單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機械伸縮下，涂層均能適應，不會脫落也不會開裂，從而能夠保證涂層的防腐質量和防腐壽命。

面漆采用高氯化聚乙烯防腐涂料（高氯化銀粉漆），該涂料由高氯化聚乙烯、改性樹脂、增塑劑、顏填料、助劑和混合溶劑經研磨分散調配而成。具有優良的耐大氣老化性、耐鹽霧性、耐油性、耐酸堿鹽類腐蝕性、耐水、耐低溫性，良好的物理機械性能，附著力強、漆膜堅韌、干燥快，可低溫施工。廣泛用于冶金、石油、化工、能源等行業的化工管道、廠房等鋼結構設備和設施以及酸、堿鹽類貯罐外壁作防腐涂裝。

基層清理(除銹、脫漆)----涂刷底漆一道----涂刷面漆兩道。

1、基層清理。

a.因油罐區屬高度防火區域，所以不能再用磨光機作為除銹工具，只能使用手工除銹，工具選用銅質絲刷及鏟刀等物，先用鏟刀將原空鼓部位的舊漆膜鏟掉，再用銅絲刷將銹蝕除去，有油污的部位可用棉紗蘸涂料稀釋劑擦除。

b.鋼材表面處理的質量是決定涂層壽命的關鍵，為了進一步保證涂裝質量，使帶銹防銹底漆能夠充分的與金屬表面接觸，充分發揮其性能，在進行完手工除銹后，需用脫漆劑將舊涂層脫去，原舊涂層屬合成樹脂類漆，對此應采用有機脫漆劑，它脫漆效率高、對金屬無腐蝕、操作方便，使用時用毛刷將其均勻地涂在基層表面，待涂層軟化時（5~10分鐘視舊涂層厚度而定）用鏟刀（銅質或塑料板）將舊涂層刮掉，一次脫不凈的可再刷一遍脫漆劑，方法相同。因有機脫漆劑中含有石蠟，它往往殘留在清除舊涂層的表面上，影響涂層的附著力，所以應用棉紗蘸汽油或稀釋劑將其擦去。

2、涂刷涂料。

a.基層處理完畢后需及時進行底漆的施工，以防天氣潮濕而再度返銹，涂裝方法采用涂刷，底漆涂刷一遍，涂刷時先用稀釋劑將涂料調至施工用粘度，在氣溫較高時稀釋劑揮發快，施工時可相應增加稀釋劑的用量，保證漆液不可太稀或太稠，否則會造成涂層流掛和薄厚不均，從而影響涂裝質量，施工工序應先上后下、先左后右或先左右、后上下縱橫施工，以保證涂層的均勻和附著力。

b.涂刷完畢后應及時進行檢查是否有漏刷現像，如有應立即進行補刷，漆膜厚度應達到20~25um。

c.待底漆干燥后便可涂刷面漆，面漆選用高氯化聚乙烯銀粉漆，涂刷兩遍，該涂料與底漆的附著力好、裝飾性好且耐腐蝕，施工溫度在-10－30℃，相對濕度85%以下，涂刷方法同底漆相同，每道間隔時間為4小時，涂層厚度每層40um。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇三

（略）。

本工程建設地點位于青島高新區西至靜園路，東至秀園路，北至廣博路，南至廣盛路交匯處，全地塊地下1層為車庫及儲藏室；地上部分共17棟，其中4層共5棟、5層共10棟、12層1棟、14層1棟。工程類別為二類，設計使用年限為50年，建筑耐火等級為地上二級、地下一級，抗震設防烈度為6度。

工程總建筑面積63551.79m2，其中地上48338.46m2，地下15213.33m2。建筑主體高度44.4m一棟、19.5m一棟、18.3m五棟、17.9m三棟、14.8m二棟。建筑分類：均為二類。

建筑耐火等級：地上為二級，地下為一級。

建筑防水等級：屋面防水等級為ii級；地下室側墻及底板防水等級為一級。

設防烈度：6度設防。

結構類型：均為框架結構建筑設計使用年限：50年。

生產類別：c1、d1號高層孵化器為丙類，其它多層孵化器為戊類。

多層孵化器地下儲藏室為戊類儲藏。

本標段工程范圍。

所有建筑均為工業建筑，總建筑面積108144.93平方米，其中地上84915.39平方米，地下部分23229.54平方米,建筑層數面積，建筑層數。

根據施工規范規定：連續5天日平均氣溫穩定低于5攝氏度時進入冬期施工。

依據氣象資料顯示：青島城陽區從十二月初到次年二月底進入冬期施工。根據我項目目前進度情況，d區1#樓外墻聚苯板已經施工完畢，抹面砂漿施工主要處于冬施階段；c區c2#~c5#樓外墻保溫板粘貼、罩面施工將主要處于冬期施工階段。

冬期施工中，氣溫下降、風力較大，對粘結砂漿的強度上升產生影響，現結合城陽區歷年氣溫情況將冬期施工方案匯報如下：

1、冬期施工概述：

落實有關工程材料、防寒物資、能源和機具設備，編制冬季施工方案和技術措施，對有關人員進行技術交底或培訓。提前組織相關機具設備進場以及砂漿等所需外加劑和保溫材料進場。提前進行冬季施工砂漿設計。作好冬季防火災、觸電等工作，配備必要的滅火用具、通風換氣設備，及時檢查更換老化線路，杜絕安全事故發生。

2、具體工藝組成：

外墻外保溫薄抹灰系統是由專用粘接膠漿、聚苯板、錨固件、耐堿玻纖網格布、聚合物抹面膠漿、彈性膩子、彈性涂料飾面層組成。專用粘接膠漿和抹面膠漿是高分子聚合物材料與普通硅酸鹽水泥混合而成的改性砂漿，用以在基層墻體上粘結聚苯板和在聚苯板上粘接玻纖網，具有良好的粘結力。

耐堿玻纖網可增加抹面層機械強度和抵御驟冷驟熱、溫差變化引起的保溫板及抹面層的開裂。彈性膩子具有一定的延展性，彈性面涂具有極高的斷裂伸長率，并有多種顏色和紋理可供選用。這些材料配套使用，每種材料都要符合當地冬季嚴寒氣溫的要求，保證整個系統具有極佳的抗龜裂功能，以及高效的保溫隔熱性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸氣滲透性能，以及適宜的裝飾效果。飾面采用高潔彈性涂料，還可以增強系統的抗粉塵附著能力，保證建筑物整體持久的清潔美觀。

現階段溫度變化較大，施工前應隨時關注天氣預報，若出現降溫和雨雪天氣時，應停止施工。若白天溫度高而早晚溫度低時，應避免在低溫度時施工，調整施工時間段：早上九點以后開始施工，下午三點停工，采取錯時上班后，我項目將根據施工內容，在施工時段增加勞動力，保證材料供應，以此來加快施工進度。

1、材料準備：

根據工程實際測溫情況及3天內當地天氣情況，測算出各種材料用量，并部分運到現場，如：聚苯板(厚度與設計相符)、玻纖網、粘接砂漿、抹面砂漿、加強網、錨釘、錨固鐵件、膨脹螺栓等，做好材料保管。

2、施工人員的準備：

根據氣候條件，當日工程量大小及工作內容安排，將人員提前安排到位，并進行技術交底和安全交底，提高施工人員施工過程中的施工效率，加快施工進度。

3、氣候條件及時掌握：

因冬季施工需及時把握天氣變化情況，準確掌握當天和第二天最低氣溫情況，保證聚苯板粘貼施工過程中及施工后24小時內最低氣溫不低于-3℃，抹面層施工過程中及施工后2小時內最低氣溫不低于0℃，6小時內最低氣溫不低于-3℃。

根據外墻保溫施工方案，對保溫板粘貼及抹面進行全程管理。除上述施工方案外，在冬期施工階段，對施工流程的管理至關重要，尤其注意：

(1)水灰比、膠灰比應在規定范圍內使用，材料不能攪拌過稀，否則會加長凝固時間，造成人為冰凍。

(2)網格布禁止用水浸泡，防止出現網格布結冰。

(3)抹面施工時盡量選取中午時間施工，減少溫度波動對抹面砂漿的強度影響。

(4)因氣溫降低，發泡膠發泡及固化時間延長，所以施工時打磨板縫的時間也應延長，避免發泡膠尚未固化即進行打磨。

(5)在施工過程中，早晨集中人力主要對采光較好的陽面進行施工，在下午主要針對西側山墻進行作業，最后進行南立面(冬天光照時間較長、強度較大)的施工順序。

(6)加強工地所用材料的貯存管理：所有的液體料或膏狀料(如：雙組份抹面砂漿的抹面膠料、仿磚飾紋砂漿、發泡膠等)貯存溫度不應低于5℃，應置于室內并覆蓋棉氈等提高貯存溫度。所有粉體材料應于干燥處存放。

1.提前將冬施材料進場，同時準備好各種應急預案。

2.所有施工機械在入冬前進行保養，按要求更換冬季機油。每日工作前對所用機械進行預熱，并做詳細檢查，確認無問題后正式作業。

3.砂漿外加劑選擇不含氯鹽的外加劑同時選擇腐蝕性小的。

4.摻加外加劑的砂漿攪拌時間要加長，一般加長30秒。

5.在進入冬季前對所有機械設備做全面的維修和保養，作好油水管理工作，結合機械設備的換季保養，及時更換相應牌號的潤滑油；對使用防凍液的機械設備確保防凍液符合當地防凍要求；未使用防凍液的機械設備要采取相應的防凍措施(采取停機后排放冷卻水或進入暖棚車間內)。

1、冬季施工應遵守安全法規、規程。

2、對全體職工定期進行技術安全教育，結合工程任務在冬施前做好安全技術交底，配備好安全防護用品。

3、由安全員對工人必須進行安全教育和操作規程的培訓，對變換工種及臨時參加生產勞動的人員，也要進行安全教育和安全交底。

工人進場時必須進行安全培訓，學習安全生產知識，學習施工現場臨時用電規范、機械設備操作規程。教育廣大員工遵紀守法，遵守工地的有關規章制度，不違章冒險作業。規范用電，做到一機一閘，按規定使用漏電保護器，確保安全用電。

1、做好安全網的防護，“四口”“五臨邊”的防護，做到不高空墜落，不被物體打擊，無機械傷人等事故。

2、建立健全監督檢查機制，安全員巡回檢查，對違反規定者嚴厲處罰，發現問題及時整改，把事故消滅在萌芽狀態。

3、操作人員必須佩帶好安全帽、安全帶并系好安全帶將其掛扣在腳手架水平桿件上。

4、現場內的各種材料存放場地都要符合安全要求，并加強管理。

5、加強季節性勞動保護工作。冬期要做好防滑、防凍工作。霜雪天后要及時清掃施工腳手架。大風雪后及時檢查腳手架，防止高空墜落事故發生。

6、施工現場嚴禁使用裸線。電線鋪設要防砸、防碾壓，防止電線凍結在冰雪之中。大風雪后，對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。

7、腳手板斜道板、跳板和交通運輸道，應隨時清掃。如有泥、水、冰、雪，要采取有效防滑措施，并經安全員檢查同意后方可開工。當結凍積雪嚴重，無法清除時，停止高空作業。

8、遇六級以上大風時，禁止露天進行高空作業。

9、在高空作業的人員應與地面人員保持良好的聯系，以便及時供給所需涂料等相應物品，并確保人員安全。

10、材料進場堆放應嚴格按照要求,堆放高度不宜超出2米高,材料嚴禁靠墻堆放,應距離墻面15cm以上。

1、成品、半成品進場原則；成品半成品在進場前對其質量按照國家規范進行驗收,合格后辦好手續收材料,并做好材料標識。

2、材料進場后應按類別分別堆放,嚴禁亂放；

3、不準在保溫成品上涂定、敲擊、刻劃；

4、作業架子拆除時注意防止鋼管碰撞保溫層，腳手板輕放；

5、對內外墻、窗戶、管道、欄桿及洞口均要采取切實可行的保護措施；

6、用后的碎板、網格布、包裝袋、桶等應及時的進行清理、回收，保持現場的清潔。

7、施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。

8、對抹完聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應在聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

9、應防止重物撞擊墻面。

1、成立以項目經理為首的施工現場安全領導小組。

2、制定切實有效的安全生產規章制度，并與經濟掛鉤。

3、嚴格管理，落實獎懲制度，一切為了安全，安全為了生產。

4、做到人人講安全、懂安全、管安全，不違章作業，不冒險作業。

5、施工現場配齊安全防護用品，不戴安全帽不準進工地，不戴安全帶不準登高作業。

6、吊籃施工采取附繩防護措施，并配備斷繩防護裝置。對施工吊籃進行嚴格檢查，有質量隱患的嚴禁使用。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇四

本工程南北山墻內側除衛生間外墻其余墻面設計為40mm厚qqb復合墻體保溫材料。本工程選用的西安方源節能材料研究所研制qqb-1鋁鎂墻體保溫材料，具有導熱系數低、保溫性能好、粘結力強、施工方便、無毒、無味的特點。

1、影響墻面施工完整的鋼管等其它雜物應予拆除。

2、安裝必須在墻體保溫材料施工前將電盒的套環用水泥砂漿固定好，且固定套環的水泥砂漿厚度要離保溫材料施工完成面預留1cm，以便保溫砂漿的面層一次施工到位。

3、提前1~2天將混凝土墻面用水澆濕潤，待表面無明水后，用混凝土界面劑：水=1：4的.膠水、水泥、細砂按1：1：1的比例調配成糊狀，用笤帚均勻甩在墻面上呈小疙瘩帶尖點狀物，待其凝固后灑水養護。甩漿時，嚴禁污染相臨的混凝土墻面和頂棚面，養護用水不得流到樓層上。

1、拌制：將保溫材料倒在大鐵皮上，加水攪拌成漿料，水料體積比為0.3：1，用鐵锨反復翻，攪拌成粘稠狀均勻膏料使用。

2、粉刷施工：

1、沿甩好漿并凝固的墻面用力薄刮一遍2~3mm厚，填充凹坑打底

3、初凝時(面層動而底不動時)，用鋁合金刮杠找平;

4、終凝前(用手指摁壓無明顯壓痕)用鐵抹子將表面壓光。

5、注意事項：a、拌合好的保溫材料要在40分鐘內施工完，落地凝固的材料嚴禁使用。b、當日施工的墻面要一次成活，不得隔日完成。如遇特殊情況當日無法完成時，次日再按上述1、2步驟進行。

1、踢腳處預留15cm高，茬腳壓成斜坡，以方便后期踢腳的施工;

2、窗洞口的四周預留5cm不抹保溫材料，在保溫材料抹制后初凝時，用鋁合金靠尺沿邊緣壓緊用鐵抹子裁齊。以方便后期做水泥砂漿保護層。

施工后五天內注意不要人為壓坑、碰撞、以免影響美觀。

1、面層外觀平整、無抹痕及接茬痕跡;

2、無空鼓、砂眼、爆灰、裂縫、脫落等質量缺陷;

3、允許誤差：平整度3mm，垂直度3mm;

七、安全和文明施工：

1、進入現場必須遵守現場的各項安全生產規章制度;

2、隨時作好工完場清工作，文明施工。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇五

2采用巖棉板外墻外保溫系統的建筑外墻傳熱系數、熱惰性指標等熱工參數，應符合現行國家節能設計標準要求。設計時應計算各朝向建筑外墻平均傳熱系數，外墻平均傳熱系數按面積加權法進行計算。

表3.1巖棉板的導熱系數、蓄熱系數及修正系數。

4巖棉板外墻外保溫系統應包覆女兒墻、封閉陽臺、外門窗框外側四周及外挑構件等熱橋部位。裝飾縫、門窗四角和陰陽角等處應設置局部增強網。

5巖棉板外墻外保溫工程應做好密封和防水構造設計，確保水不會滲入保溫層及基層，重要部位應有設計詳圖。水平或傾斜的外挑部位以及延伸至地面以下的部位應做防水處理。巖棉板外墻外保溫系統內不應安裝設備和管道。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇六

1、外保溫工程施工期間以及完工24小時內，基層有環境空氣溫度不應低于5攝氏度，夏季應避免陽光暴曬，雨天嚴禁施工。

2、外墻保溫系統應包覆外側洞口、女兒墻以及封閉陽臺等熱橋部位。

3、防裂砂漿層厚度應不小于3mm并且不宜大于6mm，玻纖網或鋼絲網不得直接鋪在保溫層表面，不得干搭接，不得外露。

4、外保溫系統施工前，應完成基層施工質量驗收和外門窗洞口、門窗框、水電預埋件等安裝施工。

5、外保溫施工各分項工程和子分部工程完工后應做好成品保護。

1、基層表面應清潔，無油污和脫模劑等妨礙粘接的附著物，空鼓、疏松部位應剔除。凹處用混合砂漿分層補平，墻面洞孔在堵實。

2、抗裂分隔縫按建筑設計要求設置。

3、施工前一天基層應澆水濕潤，施工時基層表面不宜潮濕。砼墻、梁、柱表面應提前一天以上做好界面粘結處理。

4、保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間試應在24小時以上，每遍厚度不宜超過20mm，第一遍抹灰試應壓實，最后一遍應找平，并用大杠搓平。

5、保溫漿料應采用機械攪拌，將干粉料加入適量水攪拌3分鐘，靜置片刻后，再攪拌3分鐘，攪拌好的砂漿應在3小時內用完。

6、施工流程：基層處理——彈標準水平線——抹墻體陽角、外墻凸臺和門窗護用（水泥砂漿粉刷）——抹界面劑（粘土空心磚可省去）——墻面標筋——抹保溫漿料——鋪設耐堿玻纖網格布或熱鍍鋅電焊鋼絲網（必要時高錨栓）——抹抗裂防水砂漿——檢查平整度、垂直度——驗收。

7、保溫漿料層施工：按設計要求的厚度用保溫漿做標準餅，然后沖筋，其厚度以墻面最高處抹灰厚度不小于設計厚度為準，并進行垂直檢查。外墻陽角、門窗洞處采用1：2.5水泥砂漿做寬50cm護角。分層涂抹保溫漿料，壓緊壓實和找平，復核尺寸和垂直度。

8、抗裂防水砂漿施工：將裁好的玻纖網格布壓入剛抹涂的3-4mm厚抗裂防水砂漿內，網片接縫處應搭接，搭接寬度不小于50mm，搭接處應充分壓出防裂砂漿，嚴禁干搭接，網片應鋪貼平整無褶皺。然后在抹抗裂防水砂漿4-5mm，飽滿度應達到100%，用木抹搓平，且應壓實趕光，復檢平整度和垂直度。抗裂防水砂漿厚度為7-9mm為宜。

9、分格縫做法：應采用定型產品的'分格條，按有關要求施工，形成分格縫，縫應填嵌防水密封材料。

10、施工后24小時內應做好抗裂防水層的養護，嚴禁水沖、撞擊和振動。養護7天后，方可施工面層裝飾。

外墻外保溫工程應按現行國家標準《建筑工程施工質量驗收統一標準》gb50300規定進行施工質量驗收。分項工程的驗收要求詳見國家標準《外墻外保溫工程技術規程》jgj144-20xx。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇七

（略）。

二、施工準備。

1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環境條件要求：

1)施工前必須徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

2)對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。

3)基層表面應干燥，并已經過驗收，外掛物等已安裝到位。

4)施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。

5)為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。

3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。

三、施工工藝。

1、施工順序：

2、施工要點：

1)清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。

2)滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×(20、60、80)mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。

f。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的12。

g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。

h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。

3)安裝固定件：

a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個;在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。

c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

d。固定件個數為每平方米6套。

4)打磨找平：

a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5)在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

6)調制面層聚合物砂漿：

a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的。粘度。

b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。

c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7)抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：

a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。

c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則必須搭接，搭接寬度不小于65mm。

(7。4)對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8)抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9)變形縫及修補處理：

a。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中;再切一塊網格布(四周與原有的網格布至少重疊65mm)，將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。

10)現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，堅持干凈衛生的施工環境。

3、電專業配合要點。

1)水電專業必須與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件必須固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。

2)固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

3)電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。

五、施工節點。

六、質量標準。

1、保證項目：

1)聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量必須貼合規程及有關標準的要求。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗;觀察和用手推拉檢查。2)聚合物砂漿與聚苯板必須粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處(每處3延長米)，每層不少于3處。

b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目：

1)每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。(檢驗應在粘接劑凝結前進行)2)工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3)聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察檢查。

4)網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。

5)聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查。(檢驗應在砂漿凝結前進行)3、允許偏差項目：

1)聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。

h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

4、成品保護措施：

1)施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。

2)對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3)防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項：

1)各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。

2)暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時光，盡量避開日光暴曬時段。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇八

1、主體工程要求通過中檢，基端應達到平整、陰陽角方正平直。

2、外墻和門窗要求安裝完畢并調整妥當，主體已驗收合格，墻面抹灰應達到標準。

2、粘結聚苯板的膠漿及錨釘。(以上材料在進場的同時提供產品檢驗報告)。

保溫板電熱絲切割器、開槽器、萬能刀、剪刀、墨斗、棕刷、粗細砂紙、電動攪拌器、普通抹具、沖擊鉆、錘子、鋼卷尺、水平靠尺、塑料量標等。

基面處理攪拌保溫板粘結砂漿粘結聚苯板安裝固定錨栓打磨粘貼耐堿網格布抹保溫板罩面加固砂漿涂抹柔性耐水膩子。

(一)基面處理。

1、基層墻面應清潔、干燥、平整并無松散的砂漿和雜物，門窗框架應安裝到位。

2、在施工過程中及施工后24小時內，施工現場環境溫度和基層墻體表面溫度不得低于5℃、施工應避免直接雨淋。

(二)攪拌保溫板粘結砂漿及粘貼保溫板。

1、將保溫板粘結砂漿在室溫下凈水混合。每袋干粉需用水6.5-7.5公升，用人工或攪拌機進行攪拌，直至均勻沒有塊狀為止，靜5分鐘再攪拌一次便可使用。

2、用量：根據基層平整程度，確定聚苯板的種類以及粘貼方法，攪拌好的保溫粘結砂漿應在2小時之內用完。

3、點框法：在保溫板周邊涂抹保溫板粘結砂漿寬約60，中間部位均勻布點，點框面積與保溫板面積之比不得小于50%，板邊口上方中間的位置留5cm不抹砂漿，作為排氣口。

4、將保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板之后，應迅速將保溫板貼在墻上(注意：保溫板粘結砂漿涂抹在保溫板表面后，若在空氣中暴露時間過長，粘結劑表面易形成一層薄薄的結皮而影響粘結強度)。用水平靠尺壓平操作以保證平整度和粘貼牢固。板與板之間要擠緊，板間不留間隙，接縫處不得涂抹保溫板粘結砂漿，每貼完一塊應及時清除可能擠出的保溫板粘結砂漿，若因聚苯板面不方正或裁切不直形成縫隙，應用保溫板條塞入并打磨平。建議：保溫板的粘貼應自下而上，并沿水平槽向粘貼以保證連續結合，而且上下兩排保溫板豎向錯縫應為1/2板長。

在墻拐角處應先排好尺寸并裁切好保溫板，使其粘貼時垂直交錯連接，以保證拐角處順直且垂直。

凡在貼粘在保溫板側邊外露處(如門窗口、外墻四周、陽臺等處)，都應做網格布翻包處理。

(三)安裝固定錨栓。

待保溫板粘貼牢固，正常情況下可在24小時后安裝固定錨栓，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度為基層內約25mm,鉆孔深度約110mm(用80mm的保溫板)(不能鉆傷鋼筋)。

在門窗洞口、陽角、孔洞邊緣處所粘巾的保溫板應沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間距不大于30mm，距基層邊緣不小于60mm。

用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹釘的'頂部應與保溫板表面平齊或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進一步膨脹與基層充分錨固。

(四)打磨。

對于保溫板接縫不平處可用襯有平整物的粗砂紙打磨進行平整處理，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不可沿著保溫板接縫平行的方向打磨。

可用刷子或壓縮空氣將由于打磨操作所產生的碎屑及其它粉塵清理干凈。

(五)保溫板罩面加固砂漿的施工和粘貼網格布。

在使用過程中，不得摻入水泥、沙子及其它材料，也絕對不能二次加水，也不能用抹子沾水施工。有苯板的地方，必須有網格布。

攪拌方法與粘貼砂漿相同。

底層涂抹保溫板罩面加固砂漿，將砂漿均勻地涂抹在保溫板上。

鋪埋貼網格布。

網格布的鋪設應自上而下，沿垂直及水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，用抹平抹子由中間向上、下兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層保溫板罩面加固砂漿。網格布不應皺褶、空鼓、翹邊。

門窗洞口外側周邊各加一層300mm*200mm的45度斜向網格布進行加強，并將大面積鋪設的網格布沿門窗轉有拐進粘貼。

對于窗口、門口及其它洞口四周的保溫板端頭應用網格布和保溫板罩面加固砂漿將其包住并抹平。

在墻拐角處、陰陽角處，應從每邊雙向包轉且相互搭接寬不小于規定標準。

主要是一層2.4米范圍為重點保護對象，由于此高度為人們所能觸及到的部位，因此容易被撞擊而損壞，認真進行保護避免重物硬物撞擊以破壞表面層，因此一般安排最后粘貼此部位。

1、不得碰撞、損壞塑鋼窗及已施工完成型的外墻保溫層。

2、窗上殘留的聚合物砂漿及時清理。

1、聚苯板必須符合密度導熱系數0.041w/mk等符合各項指標：粘結材料、耐堿玻纖網格布、水泥、特種砂必須符合要求且有產品檢測報告，符合建設廳外保溫施工技術操作規程中的標準。

2、施工人員要挑選有經驗的工人師傅對新工人進行必須有的技術培訓，由專人嚴格按配比現配現拌進行現場聚合物砂漿配置攪拌。

3、質量管理。

(1)設施工員和質檢員跟蹤監督指導。

(2)施工前認真進行口頭和書面技術文字交底，關鍵部位和工序認真講解清楚，現場做試范。

(3)每道工序之間要認真檢查質量，確認后進行下步工序，不合格進行返修，確保工程質量。

1、嚴格按標準安排安全工作建立安全生產管理機構，設有專業安全員在現場巡查監督安全生產。

2、進入施工現場必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶，嚴禁向下拋物。

3、服從安全檢查和管理，隨時檢查腳手架的安全狀態。

4、各工種施工前進行安全教育及安全操作技術交底，認真執行安全操作規程。

5、現場使用的手提式電動工具，必須設置漏電保護器。聽從安全員及相關人員的指揮和管理。

1、進場材料由乙方妥善保管使用，必須堆放整齊。

2、愛護施工現場的設備，每天打掃現場，無垃圾、無污物，保持衛生。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇九

1、屋面結構上各種予留孔洞、煙道洞口、風道洞口提前施工完畢。

2、屋面雜物清理干凈。

3、屋面保溫層施工在5℃以上，雨天不得施工。

4、坡屋面、異型屋面施工時，操作架子、腳手板、護身欄應搭設完畢，經安全檢查合格后，方可上人。

1、防水劑：水泥：中砂=0.05：1：2.5。

先將水泥與中砂按配比適量加水攪拌均勻，然后加入防水劑攪拌適度。

2、屋面膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制。

先在砂漿攪拌機中倒入35～40㎏水，然后倒入一袋25㎏膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200l聚苯顆粒繼續攪拌3min后即可使用。

施工用垂直運輸設備、300l砂漿攪拌機、手推車、水桶、平锨、木杠、鋼卷尺及常用抹灰工具、壓輥。

基層清理—1：2.5防水防水砂漿找坡—貼灰餅鋪抹聚苯顆粒保溫砂漿（晾置7d后檢驗）—抹抗裂砂漿找平層—水泥粉掛瓦條—防水層施工—蓋瓦。

1、在符合要求的屋面結構層上，鋪1：2.5防水砂漿，最薄處不應小于20㎜，邊鋪邊壓實，壓實的表面用2m長靠尺檢查，順水方向誤差不大于15㎜。

2、將配好的屋面聚苯顆粒保溫砂漿均勻鋪置壓抹密實平整，厚度按設計要求40㎜。

3、按設計要求粉掛職瓦條后做屋面防水層，然后蓋瓦。

1、施工中應按設計要求對保溫層的施工工序進行控制和質量檢查。

2、保溫層施工后，應與屋面防水施工銜接好，確保防水效果。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十

二、施工準備。

1。主要施工工具：電熱絲切割器、壁紙刀、十字螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗砂紙、電動攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、抹子、壓子、陰陽角抿子、托灰板、2m靠尺、膩子刀等。

2、施工前的基層處理與環境條件要求：

1）施工前務必徹底清除基層表面浮灰、油污、脫模劑、空鼓等影響粘結強度的材料。

2）對墻體結構用2m靠尺檢查其平整度，最大偏差應小于4mm，超差部分應剔鑿或用1：2。5水泥砂漿修補平整。

3）基層表面應干燥，并已透過驗收，外掛物等已安裝到位。

4）施工現場環境溫度和基層表面溫度在施工時及施工后24小時內均不得低于5℃，風力不得大于5級。

5）為保證施工質量，施工作業面應避免陽光直射。必要時，應用防曬布遮擋作業面。

3、本工程由專業施工單位專業設計節點，同時負責施工。

1、施工順序：

2、施工要點：

1）清掃及驗收基層：用膩子刀和埽把將要施工的基層表面處理干凈，并用2m靠尺檢驗基層表面。

2）滾涂界面劑，用聚苯板內層專用聚合物砂漿粘貼聚苯板：

a。本工程所使用的標準板尺寸為：1200×600×（20、60、80）mm，所用聚苯板型號為：fm150型。非標準板按實際需要的尺寸加工，聚苯板切割用電熱絲切割器或工具刀切割。尺寸允許偏差為+2mm，大小面垂直。

b。在事先切好的聚苯板面上滾涂界面劑，晾干后方可使用。

c。網格布翻包：在膨脹縫兩側、窗口邊及孔洞口邊的聚苯板上預貼窄幅網格布，其寬度約為200mm，翻包部分寬度約為80mm。

d。用抹子在聚苯板滿沾灰8-10mm厚、涂好后立即將聚苯板粘貼在基層表面上。

e。聚苯板粘貼在基層上時，應用2m靠尺壓平操作，保證其平整度和粘貼牢固。板與扳之間要擠緊，碰頭縫處不抹聚苯板內層專用聚合物砂漿。每貼完一塊板，應及時清除擠出的聚合物砂漿，板間不留間隙。若因聚苯板不夠方正或裁切不直構成縫隙，應用聚苯板條塞入并打磨平整。

f。聚苯板應水平粘貼，保證連續結合，且上下兩排聚苯板應豎向錯縫板長的1/2。

g。在墻拐角處，應先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘貼時垂直交錯連接，保證拐角處順直且垂直。

h。在粘貼窗框四周的陽角和外墻陽角時，應先彈出基準線，作為控制陽角上下豎直的依據。

3）安裝固定件：

a。聚苯板粘貼牢固后，應及時安裝固定件，按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，錨固深度應為基層內50mm，基層鉆孔深度不低于60mm。

b。固定件個數：每一單塊保溫板上不宜少于2個；在窗口邊緣處，固定件應加密，距基層邊緣不小于60mm。

c。自攻螺絲應擰緊，并將塑料膨脹釘的帽子與聚苯板表面齊平或略擰入一些，以確保膨脹釘尾部回擰使之與基層充分錨固。

d。固定件個數為每平方米6套。

4）打磨找平：

a。聚苯板接縫不平處，應用襯有平整處理的粗砂紙板打磨，打磨動作應為輕柔的圓周運動，不要沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨。

b。打磨后，應用刷子或壓縮空氣將打磨操作產生的碎屑及其它浮灰清理干凈。

5）在聚苯板上滾涂界面劑：為增加聚苯板與聚合物砂漿的結合力，應在聚苯板表面滾涂界面劑，待晾干后涂抹面漿。

6）調制面層聚合物砂漿：

a。使用一只干凈的塑料攪拌桶倒入五份干混砂漿，加入約一份凈水，注意應邊加水邊攪拌，然后用手持式電動攪拌器攪拌約五分鐘，直到攪拌均勻，且稠度適中為止，保證聚合物砂漿有必須的粘度。

b。以上工作完成后，應將配好的砂漿靜置5分鐘，再攪拌即可使用。調好的砂漿應在1小時內用完。

c。聚合物砂漿只需加入凈水，不能加入其它添加劑如：水泥、砂、防凍劑及其它聚合物等。

7）抹底層聚合物砂漿及埋貼網格布：

a。將聚苯板專用面層聚合物砂漿均勻地抹在聚苯板上，厚度約為2mm左右。

b。將大面積網格布沿垂直方向繃直繃平，并將彎曲面朝向左右兩側，用抹子自上而下地由中間向左、右兩邊將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網格布之間左、右搭接寬度不小于100mm。局部搭接處可用聚合物砂漿補充原聚合物砂漿的不足之處，不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。

c。對裝飾凹縫，也應沿凹槽將網格布埋入聚合物砂漿內。若網格布在此處斷開，則務必搭接，搭接寬度不小于65mm。

（7。4）對于外架與墻體連接處，應留出100mm不抹粘結砂漿，待以后對局部進行修整。

d。窗口四周、洞口處及門口處做法見附圖。

8）抹聚苯板面層專用聚合物砂漿：抹完底層的面層聚合物砂漿后，壓入網格布，待砂漿干至不粘手時，抹聚苯板面層專用聚合物砂漿，抹灰厚度以蓋住網格布為準，約為1mm左右，使面層砂漿保護層總厚度控制在3mm左右。

9）變形縫及修補處理：

a。在變形縫處填塞發泡聚乙烯圓棒，其直徑應為變形縫寬的1。3倍，分兩次勾填嵌縫膠。

b。對墻面因使用外架等所預留的孔洞及損壞處，應進行修補，具體方法為：預切一塊與孔洞尺寸相當的聚苯板，將其背面涂上厚5mm的粘接砂漿，塞入孔洞中；再切一塊網格布（四周與原有的網格布至少重疊65mm），將聚苯板表面涂上聚合物面層砂漿，埋入加強網格布中，將表面處理平整。

10）現場衛生：施工完畢后，將材料放回倉庫，做到人走場清，持續干凈衛生的施工環境。

3、電專業配合要點。

1）水電專業務必與外保溫施工密切配合，各種管線和設備的埋件務必固定于結構墻內，不得直接固定保溫墻上，錨固深度不小于120mm，并在粘貼保溫板前埋設完畢。

2）固定埋件時，聚苯板的孔洞用小塊聚苯板加粘結劑填實補平。

3）電氣接線盒埋設深度應與保溫墻厚度相適應，凹進面層內不大于2mm。

六、質量標準。

1、保證項目：

1）聚苯板、網格布的規格和各項技術指標、聚合物砂漿的配制及原料的質量務必貼合規程及有關標準的要求。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。

b。檢驗方法：檢查出廠合格證或進行復驗；觀察和用手推拉檢查。2）聚合物砂漿與聚苯板務必粘接緊密，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處（每處3延長米），每層不少于3處。

b。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。

2、基本項目：

1）每塊聚苯板與基層面的總粘接面積不得小于30%。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查取其平均值。（檢驗應在粘接劑凝結前進行）2）工程塑料固定件膨脹塞部分進入結構墻體應不小于45mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：退出自攻螺絲，觀察檢查。3）聚苯板碰頭縫不抹粘接劑。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察檢查。

4）網格布應橫向鋪設，壓貼密實，不能有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。

a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：觀察及尺量檢查。

5）聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于4mm，首層不宜大于5mm。a。檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

b。檢驗方法：尺量檢查。（檢驗應在砂漿凝結前進行）3、允許偏差項目：

1）聚苯板安裝的允許偏差應貼合下表的規定。

聚苯板安裝允許偏差及檢查方法。

h為墻全高，檢查數量：按樓層每20m長抽查一處，但不少于3處，每處抽查不少于2塊。

2）保溫墻面層執行國家標準《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（gb50210-）第4章第2節“一般抹灰工程”的規定。

4、成品保護措施：

1）施工中，各專業工種應緊密配合，合理安排施工工序。嚴禁顛倒工序作業。

2）對抹完聚合物砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞。如確實需要開鑿，應在聚合物砂漿到達設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。

3）防止重物撞擊墻面。

5、其它注意事項：

1）各種材料應分類存放并掛牌標明材料名稱，不得錯用。

2）暑天施工時，應適當安排不一樣的作業時間，盡量避開日光暴曬時段。

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1、本規程適用范圍：以聚苯板為保溫材料、聚合物粘結砂漿為粘結材料、聚合物抹面砂漿做抹面層、耐堿玻璃纖維涂塑網格布為增強材料并輔以卡固釘進行錨固的工業與民用建筑外墻外保溫系統的施工和驗收。

2、產品材料要求：外墻保溫施工所使用的所有材料技術性能，均應滿足國家有關標準。

3、施工人員要求：根據工程大小和進度要求，組織好施工隊伍。在開工進場前，對施工人員進行思想、工藝、質量、安全等多方面的教育，以確保施工工程質量和工程的進度。

4、施工環境的要求：外墻保溫施工的正常施工操作環境溫度為5℃~35℃。

外墻外保溫施工要求。

外墻外保溫施工要求。

1、外墻和外門窗口施工及驗收完畢，基面到達相關規定的要求。

2、外墻外保溫系統正常施工的環境溫度為5℃~35℃。

3、施工現場應做到路通、水通、電通。

4、施工用架設工具及腳手架應滿足施工需要，做到安全可靠。

5、施工所用移動配電箱，自來水管等應按施工需要進行配置。

6、配電材料的垂直，水平運輸設施，要求貼合有關安全規程。

外墻外保溫施工要求。

7、施工操作環境內的高壓電線與施工現場的距離應貼合有關規定，并有相應的防護設施。

8、清除待保溫施工墻面上的一切障礙物。

9、粘貼保溫板時風力不能超過5級。

10、為保證施工質量，施工面應避免長時間直射，而且雨天也不宜施工。

11、施工工具：開槽器、壁紙刀、螺絲刀、剪刀、墨斗、棕刷、電動攪拌器、塑料、攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、托線板、2m靠尺等。

外墻外保溫施工要求。

1、基層清理。

2、墻面測量、彈線、掛線。

3、粘貼翻包網格布。

4、粘貼聚苯板。

5、錨固件固定。

6、聚苯板接縫處表面不平時，需要用襯有木方的粗砂紙打底。

7、抹底層抹面砂漿。

8、鋪貼網格布。

9、抹面層聚合物砂漿。

10、驗收。

外墻外保溫施工要求。

1、施工質量檢查方法與標準。

（1）每道工序完成后，用2m平板靠尺檢查各方向的平整度，用線墜尺檢查垂直度，標準為垂直與夾帶度偏差不大于3mm。

（2）保溫層的厚度偏差用針刺法檢查，測定保溫芯板實際厚度是否貼合設計要求。

（3）隨機抽樣檢查，每100o抽查點，若該點不貼合設計要求，則增加抽樣檢查點為每30o設一點，并做好記錄，待作數理統計，評定質量。

（4）施工操作中的質量控制檢查，由質量檢查員組織進行，應控制施工質量的全過程，重點控制工序的質量，合格后方可進行下道工序施工。

外墻外保溫施工要求。

2、工程質量評定驗收標準。

（1）墻體表面光潔平整、無修補痕跡、無接茬、觀感好。

（2）陰陽角垂直方正、貼合質量規定要求。立面垂直度及表面平整度允許偏差應貼合相關規定。

3、整體墻表面無空鼓、無裂縫、無斑點、色澤均勻。

1、進入現場的各種材料的品種與技術性能應貼合設計和產品質量要求。

2、保溫系統各層的構造應貼合設計要求及有關技術規程或圖集規定。

3、防護層無空鼓或開裂現象。

4、網格布與保溫層緊密接觸，無翹曲現象。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十一

工程名稱：建設單位：設計單位：監理單位：

施工單位：

第二章工程概況。

1、本工程位于。2、共層，結構形式為結構，建筑面積為o。

第三章施工管理與人員配置。

一、施工組織結構圖。

根據本工程的實際概況，施工管理與人員配置作以下安排：

1、項目總負責：負責本工程的人員、設備、材料等總體管理計劃實施的監督協調工作，保證工地的正常運轉。

2、項目經理：負責工程的質量、進度、工地各方面的協調等現場全面日常管理工作，負責工程每道工序的驗收。

3、質檢員：全面負責每一天施工質量與材料的檢查，確保質量到達要求。

4、設備、安全員：負責工地安全監督和日常設備維護、調度及管理，確保設備正常使用。5、施工隊長：負責組織選取具有豐富施工經驗的施工人員，保質、按時完成施工任務。施工管理系統組織結構圖：

二、質量管理系統。

進場施工前所有施工人員務必是經過考核的合格人員，持工作證上崗，由項目經理組織對《涂料工程技術交底》的學習，并對學習狀況進行考核，確保學習效果。

施工隊長保證當天的施工質量并做好自檢工作。監督員負責每一天各方面的質量檢查。

1、嚴格按照施工合同的規定要求進行施工。

2、用心配合，認真聽取意見，同其他單位友好合作，有問題應用心主動提出解決方案，以免對施工造成影響。

3、嚴格服從各級的施工和質量管理，牢固樹立“安全第一、質量至上”施工理念，做好勞。

動、后勤保障。

第四章施工準備。

為了確保正式施工工作的順利進行，施工前期依據工程概況及實際，將做好以下工作準備。1、技術方面的準備：由工程部組織施工隊伍對已由甲方簽字或認可的樣板方案進行技術交底，熟悉操作工藝要求、驗收規范以及設計要求等有關技術要領。

2、勞動組織準備：建立施工組織領導管理機構（詳見施工管理與人員配置），對施工隊伍進行施工技術、安全生產知識、禮貌施工等各項制度加強培訓。

3、施工物資、設備的準備：按施工方案所需的材料、設備（詳見施工設備配置），逐一準備、安排落實到位。

4、施工現場準備：材料、設備進場，安排面積適當的臨時倉庫一間和臨時宿舍一間，同時請甲方帶給生活、施工用水、用電等后勤保障工作，并做好施工現場的清理、整理、處理、現場查看等工作。

第五章外墻彈性拉花乳膠漆施工工序及工藝。

1、墻面要求平整、干燥（有10天以上養護期），無浮塵、油脂及瀝青等油污，并對整體墻面進行檢查，是否有空鼓現象，并對多孔質、粗糙表面進行修補打磨，確保墻面整體效果。

2、專用膩子施工：待墻基面處理合格后，采用上海特爾專用膩子批刮兩道，膩子批刮要求均勻平整，干燥后進行打磨。

3、彈性專用底漆施工：待上述工作完成后，采用彈性專用底漆進行施工，先滾涂，部分再用排刷刷一遍，防止漏刷，增強墻體與面涂的粘合強度及防水功能，底漆用量約0。08kg/m2。

工。先用輥筒在墻面均勻的滾上骨料，再用專用拉花輥筒施工出均勻的花紋即可，若滾出的花紋不是很均勻，可多滾幾下直到均勻為止，確保細拉花效果。但施工時光不宜過長，否則拉出的花紋由于骨料的干燥度而影響紋理的均勻度。中涂用量約0。6kg/m2。

5、彈性乳膠漆施工：待拉花中涂漆干燥后（25℃/48小時），采用ter-c-2023多功能彈性乳膠漆進行施工，施工采用優質的羊毛輥筒滾涂，要求涂膜均勻一致，防止輥痕。面涂分兩次滾涂，面涂用量0。11kg/m2。

6、勾縫修整施工：在施工結束后，對不良的墻面及時修整，對分割線進行勾縫，勾縫要求勻直，確保墻面整體美觀。

7、清理場地，避免污染墻面。

第六章質量通病消除措施。

一、粉化現象：原因：

1、基層有粉層、油污等；2、涂刷時溫度低、成膜不好；3、涂刷滲水太多；4、涂刷耐侯性差；5、墻體表面未加以處理；處理方法：

4、涂上二層耐候性好的面漆；二、流掛現象：原因：

1、漆膜厚度一次涂得過厚2、涂刷時加水太多3、環境濕度過大。

4、下層漆沒有打磨，附著差處理方法：

1、多涂幾次漆，不宜一次涂完2、減少滲水量。

3、減少環境濕度，避免在環境濕度過大的天氣施工4、打磨被涂物表面。

三、變色發花或泛青現象：原因：

1、基層含水率過大2、基層堿性過大。

3、施工環境有化學氣體發生處理辦法：

1、讓基層完全風干。

2、水泥基層干燥要養護一段時光。

1、持續噴涂壓力和涂料稠度恒度，風速超過5—6%秒時，停止噴涂施工；2、施工前嚴格控制涂料成品，在進行面涂層施工時要連續不中斷；3、持續適當噴涂距離，持續涂料稠密度適中；4、風下不施工，每遍涂層厚度不要太厚。

第七章施工設備安排。

根據本工程的實施概況，相關設備配置如下表：

注：根據施工實際狀況可進行必要調整，確保設備滿足施工需求。

第八章施工方法及安全操作措施。

根據本工程實際狀況，結合本工程的建筑結構的特殊狀況，采用吊繩與吊籃結合方案進行施工，具體如下：

一、吊繩施工方法及安全操作措施。

1、主繩輔助保險繩。依據施工要求兩根主繩輔助一根保險繩，并且在施工過程中，主繩與保險繩缺一不可。每個施工人員務必系好安全帶，安全帶的鎖扣與保險繩的卡扣鎖住。

2、主繩、保險繩的固定務必牢固，捆綁點的選取尤為重要，不能圖方便隨意就固定繩索，留下安全隱患。根據施工現場的狀況，主繩、保險繩的捆綁點能夠選在由鋼筋混凝土澆鑄的陽臺柱子，橫梁或房間橫梁上，且捆綁務必牢固，并由專人進行檢查，發現問題及時整改。

3、為了防止主繩的磨損，主繩與墻之間的接觸點務必采用軟物進行鋪墊，避免直接接觸。

損壞主繩，留下安全隱患。

4、局部不易采用吊繩施工的，如陽臺等部位，施工人員務必系好安全帶，并且鎖扣有良好的固定點。不好固定的應結合安全繩鎖扣進行固定。

總之，為了做到安全施工、保證質量、滿足工期要求，在施工過程中務必要有很好的安全確保措施，發現問題及時整改，遇到施工困難，合理解決、保質、按時完成施工任務。

第九章施工進度計劃。

一、工期。

1、根據我公司以往的施工經驗及施工技術力量，該工程標段工期完全有保證，具體工期將按實際狀況制定計劃進度表。

2、安排適當數量的技術工人，配備先進、足夠的施工設備和工具，并加強現場調度管理，確保工程質量，確保按期完成施工任務。

結合本工程的實際狀況，我公司將實事求是地制定施工進度計劃表。如遇有特殊狀況，及時調整原有計劃，確保滿足工期要求。

第十章工期承諾及確保措施。

一、施工工期承諾。

1、施工進度計劃保證：思考天氣及其他非正常因素影響，在制定施工進度計劃時，留有適當的余地，并密切關注天氣形勢的變化，及時調整作業時光及相應方案，充分有效地爭取時光。

2、設備人員保證：在施工過程中，合理縝密地組織和安排機具、勞動力，確保人力、物具的充分利用。

3、安全及施工質量的保證：認真嚴格的進行現場監督，加強質量巡檢，加強勞動紀律管理，加強安全生產監督，避免因返工或安全事故等意外因素而影響工期。

4、后勤生活保證：合理安排職工食宿，勞逸結合，加強施工機具的維護，保證施工現場一切機具的正常運轉，提高勞動效率。

5、材料資金保證：用心與各相關方協調配合，保證資金及時到位，確保材料及時入庫。

第十一章工程質量承諾及確保措施。

一、工程質量承諾。

先進的施工工藝方案，以提高材料的裝飾效果及使用經濟效益，并確保施工工程質量。本公司特對該工程質量作出慎重承諾：

1、材料質量確保措施。

1）嚴格按國家建筑工程有關技術規定規范及結合自身的先進經驗組織施工。2）加強施過程的監督管理，嚴格按驗收規程把好每一道工序，工程質量務必一次到達優良。

3）加強安全、禮貌、精心施工的宣傳管理，為工程質量帶給良好的人為環境保障。

第十二章安全施工措施。

1、本工程采用吊繩、吊籃施工方案。務必要做好安全保障措施，每一天在上班之前由專人進行檢查吊繩的捆綁是否合理、牢固，并在施工過程中進行檢查監督安全繩的使用狀況。發現問題及時改正，提高工人的安全保障意識，消除安全隱患。

2、建立健全安全機構，安全職責落實到位，項目經理為施工現場安全管理第一職責人，具體由專職安全員檢查工作安全工作，且各施工班組設兼職安全員檢查班組安全工作。

3、建立健全各級人員安全職責制，定期進行安全生產檢查，經常對職工開展“安全第一，預防為主”的思想教育。

4、建立健全安全規章制度，進入現場人員務必按規定穿戴好安全保護用具，現場施工材料配專人看管，嚴格實行崗位職責交接制度，禁止酒后工作、帶病工作。

5、施工人員務必遵守勞動紀律，堅守崗位，不擅自串離崗，不得在禁止吸煙區吸煙或用火。不隨意進入危險場所或觸摸非本人操作的設備、電閘、閥門、開關等。

1、各崗位務必強化培訓，經公司嚴格考核透過，方可持證上崗，施工管理人員、機械操作人員須持專業上崗證，杜絕違章作業。

1、高空作業的人員務必戴好安全帶，扣好保險鉤。高處作業不準穿硬底鞋或帶釘易滑鞋，不準往上或向下亂拋材料和工具等物件。

2、高空作業人員不帶病上崗，凡患有不適宜從事高空作業疾病的人員，一律禁止從事高空作業。

3、高空作業應有足夠的照明設備和避雷設施。高空作業、機械作業，做到統一指揮、統一信號，劃定安全警界區。加強施工現場管理，做到工完、料盡、場清，防止各類事故發生。

4、高空作業所需的料具、設備等，務必根據施工進度隨用隨運，禁止超負荷運轉。施工垃圾應集中堆放，及時清理，傾倒于專門區域。

5、六級以上大風、大雨、大雪、濃霧，禁止從事露天高空作業。

6、高空作業的料具應堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放和從高處拋材料、工具、物件。

7、停用、停電時，應切斷電源。吊籃籃筐應降至地面。

8、鋼絲繩使用應有足夠的安全儲備，凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準、有死彎、斷股、抽芯外露的不得使用，吊鉤應有防止脫鉤保險裝置；卡環在使用時應使銷軸和環底受力。

第十三章禮貌施工措施。

一、料具管理。

對該工程所用到的所有材料按規格分類、分區、分堆整齊存放。二、消防保衛。

禮貌用語，禮貌待人，團結友愛，垃圾集中堆放，工作之余開展有好處的宣傳教育，技術培訓、娛樂等活動，增多精神禮貌生活。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十二

1。2《建筑裝飾工程質量驗收規范》。

2。工程概況：

3。根據外墻涂料材料定樣要求大連振邦涂料帶給質量證明文件，材料質量驗收合格方可使用。

4。施工工藝。

4。1施工工藝流程：基層處理——填補縫隙——滿刮一到兩遍膩子——刷底漆一遍——刷中漆一遍——第一遍面漆——第兩遍面漆成活。

4。2。1基層處理。

a首先對基層進行查看，對表面浮粒進行清處，確保表面清潔、無疏松物，無潮濕。b對表面裂縫、砂眼、碰壞處進行全方位修復。c表面用水泥找平，待干后用1#砂紙磨平，并把浮塵掃凈。

4。2。2底漆施工a對基層表面處理后，確定的合要求，再進行封閉底漆施工，

b基層封底漆施工前要嚴格按照規定比例進行稀釋，稀釋比不超過15/0-20/0要保證均勻。

c基層封底漆的先小面后大面，從上到下均勻涂刷，保證無漏涂流等。d底漆完畢后，應及時對施工工具清洗。

4。2。3第一遍面漆施工。

a涂層表面硬干后干能進行第一遍面涂施工。

b面漆施工時，不一樣顏色應使用不一樣工具，避免混色。

c涂飾施工先小面后大面，從上到下順序施工。

d施工是涂飾料應接與分格線或窗套等處，避免結合處出現色差。

4。2。4第二遍面漆施工。

a第一遍結束后24小時再進行第二遍施工。

b第二遍面漆要求涂刷均勻，施工后色澤一致，無流掛漏底。

4。2。5劃分分格條：首先根據設計要求分格線寬度務必控制好，四周交圈，分格平直光滑，粗細一致。

4。2。6施工縫與施工段：由上往下進行，根據墻體的特點每垂直面為一個施工段，水平縫留在分格縫上，垂直于陰陽角處。

5。質量要求。

5。1涂料品種規格、質量、色彩務必貼合設計要求。

5。2務必與基層粘接牢固。

5。3涂料表面顏色一致，色點大小均勻，不顯接茬，無漏涂透底好流墜。

5。4分格條寬度一致，平整平滑，棱角整齊，橫平豎直，通順。

5。5嚴格按照設計與規范要求。

6。成品保護。

6。1涂刷前應對洞口進行遮蓋，如涂到窗上應及時清理干凈。

6。2施工時嚴禁蹬踩已完工的部位，防止污染。

6。3施工后1-2小時內避免雨淋。

6。4施工時一律不準從窗口往下倒垃圾。

7。工程質量控制及檢測。

7。1注意事項。

7。1。1涂料應避免陽光直射，并放于陰涼干燥處，不一樣顏色、應分類堆放。

7。1。2施工嚴格按照施工說明，每層之間要到達干燥時光，涂料均勻，厚薄一致，避免漏底、多涂、控制耗量。

7。1。3涂料施工應在晴好天氣進行，避免大風、大霧、陰雨施工。

7。1。4在雨后6小時或雨后24小時內嚴禁施工。

7。1。5涂料作業結束后，應注意進行必要的保護，避免涂料污染，影響涂刷效果。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十三

1、材料及要求：

（1）所用材料的質量、技術性能必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

（2）水泥砂漿：

1）水泥：不低于325號的普通硅酸鹽水泥。

2）砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有機雜質，級配要良好。

2、主要機具：

（1）機械：砂漿攪拌機或混凝土攪拌機。

（2）工具：運料手推車、鐵鍬、鐵抹子、水平刮杠、水平尺、炒盤、壓滾、烙鐵。

3、作業條件：

（1）找平層施工前，屋面保溫層應進行檢查驗收，并辦理驗收手續。

（2）各種穿過屋面的預埋管件、煙囪、女兒墻、暖溝墻、伸縮縫等根部，應按設計施工圖及規范要求處理好。

（3）根據設計要求的標高、坡度，找好規矩并彈線（包括天溝、檐溝的坡度。）。

（4）施工找平層時應將原表面清理干凈，進行處理，有利于基層與找平層的結合，如澆水濕潤、噴涂瀝青稀料等。

1、基層清理管根封堵標高坡度彈線灑水濕潤施工找平層砂找平層）養護驗收。

2、基層清理：將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃干凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物要鏟平，不得影響找平層的有效厚度。

3、管根封堵：大面積做找平層前，應先將出層面管根、變形縫、屋面暖溝根部處理好。

1、抹水泥砂漿找平層：

（1）灑水濕潤；抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，主要是利于基層與找平層的結合，但不可灑水過量，以免影響找平層表面的干燥，防水層能牢固結合為度。

（2）貼點標高、沖筋：根據坡度要求，拉線找坡，一般按1~2m貼點標高（貼灰餅），鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以劉距1~2m沖筋，并設置找平分格縫，寬度一般為20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6米。

（3）鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。找平層水泥砂漿一般配合比為1：3，拌合稠度控制在7cm。

（4）養護：找平層抹平、壓實以后24h可澆水養護，一般養護期為7d，經干燥后鋪設防水層。

1、保證項目：

（1）原材料及配合比，必須符合設計要求和施工及驗收規范的規定。

（2）找平層的坡度，必須符合設計要求，

（3）水泥、應有出廠合格證，或試驗資料。

4、成品保護。

（1）抹好的找平層上，推小車運輸時，應先鋪腳手板車道，以防止破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

（2）找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表表面開裂。

（3）倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

1、找平層起砂：水泥砂漿找平層施工持養護不好，使找平層早期脫水；砂漿拌合加水過多，影響成品強度；抹壓時機不對，過晚破壞了水泥硬化；過早踩踏破壞了表面養生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹壓時間，成品不能過早上人。

2、找平層空鼓、開裂：基層表面清理不干凈，水泥砂漿找平層施工前未用水濕潤好，造成空鼓；應重視基層清理，認真施工結合層工序，注意壓實。由于砂子過細、水泥砂漿級配不好、找平層厚薄不均、養護不夠，均可造成找平層開裂；注意使用符合要求的砂料，保溫層平整度應嚴格控制，保證找平層的厚度基本一致，加強成品養護，防止表面開裂。

3、倒泛水：保溫層施工時須保證找坡泛水，抹找平層前應檢查站保溫層坡度泛水是否符合要求，鋪抹找平層應掌握坡向及厚度。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十四

a)根據業主、監理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。

b)根據總包方和業主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業主匯同監理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業主、監理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。

e)待涂刷工程完工后，報請業主、監理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。

二、基層處理。

a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。

b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。

c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。

e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。

f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。

三、施工工藝。

a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。

b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。

c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。

e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協調解決。

四、前期保護。

外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。

五、材料管理。

a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發、用臺帳，做到帳實相符。

b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。

c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。

d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。

六、質量檢查。

1)嚴格執行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。

2)施工隊務必執行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。

堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。

七、質量控制。

1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環境的控制和操作質量的控制。

2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。

3)操作環境的控制：涂料施工要求環境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。

a)根據業主、監理和總包的要求，準備各項文件資料，用心配合完成總包方確定的各項工作任務。

b)根據總包方和業主方帶給的施工進度計劃表，在準備施工前由業主匯同監理、總包方對可施工部位進行基底驗收，驗收合格后由監理和總包方出具施工許可交接后方可施工。c)根據業主、監理和總包方帶給的施工要求，并按照總體設計上的施工工藝要求施工。d)在施工過程中發現問題時及時上報現場施工員，現場解決或逐級上報，在不影響涂裝進度的狀況下使問題得到妥善解決。

e)待涂刷工程完工后，報請業主、監理和總包方進行驗收，對于涂刷不合格部位及時整改，直至合格。

二、基層處理。

a)在施工前，將由項目現場負責人、督工、質監員檢查基層是否平整、光滑、堅固、無孔洞、酥粉、脫皮、起殼、粉化等現象，并將驗收意見書面匯總給總包方，監理方，由三方共同帶給書面意見說明并簽字交接。

b)施工前務必將基層表面的灰漿、浮灰、油污、附著物等清除干凈。

c)基層的蜂窩、砂眼和細小孔洞等，可用膩子修補。

e)對于穿墻構件，提請總包做好其四周務必的防銹、防水處理。

f)基底表面應平整、紋理質感均勻一致，否則由于光影作用，會造成深淺不一的錯覺，影響裝飾效果。

三、施工工藝。

a)基底清理：鏟除墻面的殘漿、窗臺上的施工垃圾、墻面的浮沙及分割線條內的水泥漿。

b)局部修補：對于窗臺和粉光面部位的細小孔洞和缺損，用外墻膩子修補打磨。（外墻膩子只用于修補用，所以膩子的總厚度不宜超過二毫米，如超過二毫米的缺損，請土建方修補）。

c)刷底漆：用封閉底漆施涂外墻面，干固后涂刷第一道面漆。

d)刷面漆：在刷第一道面漆以前，檢查整個施工面，確定無漏刷底漆，確定無污染源，確定對容易被污染的物品已采取保護措施后方可施工第一道面漆，面漆涂刷要求厚薄均勻、方向一致，避免重疊，分色時技術交底資料的要求分色。

e)成品保護：在第二遍面漆涂刷完工后，對施工時污染的部位清理，并對以完工的部位進行成品保護，如發現被污染的狀況后，立刻聯系總包方協調解決。

四、前期保護。

外墻面門窗框、玻璃幕墻及不需涂飾的部位和設備采用適當的措施進行遮擋保護。

五、材料管理。

a)現場材料歸總到工地現場保管，并做好收、發、用臺帳，做到帳實相符。

b)在現場涂刷必須量的面積來預算整個工程的預計用料并統籌備料，來料認真驗收。不一樣品種、不一樣顏色涂料分別堆放。

c)每種涂料在施工之前需充分攪拌，根據實際日用量出庫，在產品規定時光內用完。每一天收工后將剩余的材料放回倉庫，做好落手清工作。

d)在施工中加強對工程質量驗收的成功率，杜絕返工。

六、質量檢查。

1)嚴格執行三級質量檢查。指操作者自我把關、自我檢查；工長檢查；項目管理人員復查。透過上下級檢查，層層把關，到達工程質量的目標。

2)施工隊務必執行正常施工工序，不得擅自減少或更改。如有特殊狀況需書面通知，做技術交底。

堿、咬色、流墜、疙瘩、對裝飾線和分割線平直（按5m線檢查，不足5m拉通線檢查），偏差不大于施工規范值；門窗、燈具等成品、半成品務必保護潔凈、完好。

七、質量控制。

1)涂料工程質量控制主要從三個方面思考，即：材料質量控制、操作環境的控制和操作質量的控制。

2)材料質量控制：涂料施工所采用的材料成品和半成品，應貼合國家相應的有關質量標準；涂料施工所采用的膩子品種應與涂料品種和使用部位等相適應；涂料施工的稠度務必加以控制；涂料的性能應適應工程特點。

3)操作環境的控制：涂料施工要求環境清潔、不允許塵土飛揚、溫度濕度適合涂料結膜。涂料的存放條件也有要求。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十五

經甲乙雙方協商，遵循。

平等。

自愿。

公平和誠信的原則雙方就聚義磚廠的達成如下協議。

一

工程概括。

工程名稱：

工程地點：

工程內容：管道及設備保溫安裝及彩鋼板制作二。

承包方式。

乙方以包公包料（部分材料甲方提供）的方式承包。

甲方提供材料：保溫層。

乙方提供材料：0.4mm厚的紅色彩鋼板及輔材三。

工程結算。

工程結算以彩鋼板的展開面積結算，單價是60元每平米，總結算以工程的實量計算四。

付款方式。

施工期限。

開工日期

竣工日期

如不能按工期完成，超出后每日扣除100元。六。

施工質量。

安全責任。

乙方必須按規定的操作規安全施工，如有意外乙方自行負責八。

其他。

甲方提供水電方便及制作場地乙方保證現場干凈整潔，文明施工。

九

本合同一式兩份，雙方各執一份，合同簽字后生效。

甲方（簽字）。

乙方（簽字）。

****年**月**日。

最新外墻一體保溫施工方案范文（16篇）篇十六

有限公司。

2018年4月。

目錄。

第一章。

第一節。

一、編制依據。

本施工組織設計采用的施工工藝及質量保證措施均按國家及行業規范標準，嚴格按照技術規定及操作規程進行編制，以確保質量、工期、環保等預定目標。

1、甲方提供的招標文件、施工圖紙、答疑文件、補充通知、施工合同等。

《民用建筑供暖通風與空氣調節設計規范》（gb50736-2012)《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》（gb50242-2002)《管道與設備絕熱》（08r418-1-2）《通風與空調工程施工質量驗收規范》（gb50243-2002）。

第二章施工部署。

1、組織協調。

施工中與其它工種密切配合，科學合理地安排施工生產，認真確定分部、分項工程質量控制點，落實質量控制措施，參加業主、監理或總包單位組織的圖紙會審、設計交底、生產協調會議等。在大面積展開施工前，先做樣板，發現問題及時解決。

依據項目綜合進度計劃編制月度生產計劃，及時編制月度設備、材料、機具、人力需用計劃，落實保證月度計劃措施。

第一節。

施工準備。

1、技術準備。

施工人員做到認真審圖，理解設計意圖，深入現場了解前期工程施工情況及業主要求，按照業主、監理、總包及本“方案”要求精心組織施工，確保工程優質高效地順利完成。

2、現場準備。

根據設計、業主、監理、總包單位以及現場的要求，設置現場臨時用房、原材料、施工機具布置場地。按照現場臨時用電規范要求和有關規定及現場提供的臨時用電電源，裝配現場臨時用電設施。

3、材料準備。

根據設計、業主、監理要求，按照規定進行原材料的定貨采購，并按控制程序組織原材料進場，經檢驗合格后，按程序文件要求做好標識，妥善存放，做到計劃準確，采購及時。

4、施工作業條件。

管道及設備試壓、管道及設備防腐工程施工驗收合格后方可施工保溫層。

5、人員準備。

技術負責（工長）1人編制預決算、施工方案、設備材料計劃。抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。

5.1施工班長1人對現場工人進行分工并協助技術負責（工長）抓好施工進度、質量檢查、安全生產、竣工驗收等工作。

5.2保溫工12人負責管道的切割、下料及保溫材料安裝。

5.3質量安全員1人抓好質量檢查并對整個施工現場、設備、材料、人員監督檢查安全無事故。

第二節。

施工工藝。

1、操作要點。

1.1保溫材料運至施工地點,在沿管線放置時必須確保規格尺寸與管道的管徑相配套。

1.2保溫材料的縱縫搭接應錯開，橫縫應朝上下。

1.3立管保溫時，其層高小于或等于5m，每層應設一個支撐托盤，層高大于5m，每層應不少于2個，支撐托盤應焊在管壁上，其位置應在立管卡子上部200mm處，托盤直徑不大于保溫層的厚度。

1.4管道、閥門、三通等復雜形狀，將保溫材料切割裁剪后在依不同造型包上粘合即可。

1.5保溫管道的支架處應留膨脹伸縮縫，并用碎快材料填塞。

1.6管道保溫層，在直線管段上每隔5～7m應留一條間隙為5mm的膨脹縫，在彎管處管徑小于或等于300mm應留一條間隙為20～30mm膨脹縫，膨脹縫用碎快材料填塞后用專用膠帶包裹。

1.7用管殼保溫時，其操作方法一般由兩人配合，一人將管殼縫剖開對包在管上，兩手用力擠住，另外一人沿管殼一端向另一端均勻用力擠壓管殼，使其緊密粘貼與管道之上。

2、根據不同的感到情況具體做法。

2.1直管段的保溫：

取段合適的橡塑管包在管道上，在開口管材的開口處涂上膠水，待膠水干化后，先粘接開口管材的兩端，再粘合管材中間，之后又由兩端向中間粘合，直到全部封合。具體如下圖所示（圖中為鋁箔橡塑，本工程為橡塑，工藝過程完全一樣，以下同）：

3.1小變徑處的保溫：

選擇與變徑管最大直徑一致的橡塑管，并切取所需長度；測量，并在橡塑管上做標記以保證橡塑管修剪后小端管徑與變徑管最小管徑一致；以橡塑管的開縫為始端沿著所做標記切出四塊同樣尺寸的楔形用膠水將切口粘合，只保留開口縫；待切口粘牢后，將管材套在變徑管上，用膠水粘合接口。做法如下圖：

4、大變徑管處的保溫：

量出變徑管兩頭的管徑并加上兩倍橡塑厚度，得到最大、最小直徑。

及漸縮部分高度。將量得的尺寸標在板材上，按如圖所示方法作圖。用相同厚度的細條量出大管徑端得周長，沿a’b’c’d’切割；安裝到變徑管，用膠水粘合切面，并與兩端直管粘牢。

5、直角彎頭處的保溫：

原理：在橡塑管上切下一小段，用來做橡塑管的直徑標準。如圖所示：在這兩個圓切面的中間做個圓切面，沿圖所示的切線切下三段22.5度的圓缺，將中間的圓缺旋轉180度就形成一個彎道，然后將這三段粘接起來即可。

5.1工序：取一段合適長度的橡塑管，按所示原理從中間切開；在兩個切面上涂上膠水，粘合成90度彎頭；將彎頭套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：

5.2工序：將中間的圓缺反轉180度；粘合這三部分就形成一個彎管；將彎管套在管道上；從兩端向中間粘合橡塑管的開口縫，直至封合。如下圖所示：

取段橡塑管，錯開橡塑管開口處開一個與管道相同直徑的孔，形成一個t型接點；在孔上開口管管縫開一條縫，便于安裝；將橡塑管安裝在t型管的直管上，在開口縫出涂上膠水，粘合；另取一段與側管直徑一致的橡塑管，在離管斷口r處劃一切線（r為橡塑管半徑）；在切線與斷口之間做一u型切面；修剪切面；在切面及開口縫上涂上膠水；膠水干化后，將橡塑管套在側管上，與直管粘接起來；由兩端向中間粘合，至封合。如圖所示：

6

6、閥門和管道附件的保溫：

保溫板下料—風管外壁刷膠—保溫板刷膠—粘合—外觀檢查修正。

量取風管的實際完畢尺寸，在保溫板上量取相應材料，在風管外壁均勻的涂上專用膠水，在保溫板上也均勻的涂上相應的膠水，掌握操作標準時間，進行嚴密粘合，要使得風管和保溫板緊密粘合，保溫板和風管之間不得存有縫隙。外觀檢查后進行下一塊粘合。

板材的下料時應注意結合所有管道實際尺寸，使得每塊保溫板材的利用率，盡量減少廢料。

第四章質量標準。

一、主控項目。

保溫材料的強度、容重、導熱系數、規格、及保溫作法應符合設計要求及施工規范的規定。

二、基本項目。

保溫層表面平整，做法正確，搭茬合理，封口嚴密，無空鼓及松動。支吊架處需加木制瀝青防腐木托，厚度和保溫厚度相同，寬度為3cm。

第五章質量管理措施。

建立質量保證體系，并保證質量保證體系的正常運作，各級責任人應。

嚴格按規章辦事。設置質量監督部門，配備經驗豐富、水平高、工作認真負責的專職質量員，用精良的技術和嚴格的監督管理來保證工程施工質量。

施工質量管理體系是整個施工質量能加以控制的關鍵，而本工程質量的優劣是對項目班子質量管理能力的最直接的評價，同樣質量管理體系設置的科學性對質量管理工作的開展起到決定性的作用。其設置的合理、完善與否將直接關系到整個質量保證體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，我們將以以下的組織機構來全面地進行質量的管理及控制。

嚴格堅持技術管理制度，編制的施工方案切實可行，必須經上級技術部門組織審批方可實施。施工前應認真組織技術交底。主要的技術問題由項目技術負責人組織交底，并做好書面記錄。

加強質量監督檢查工作，嚴格控制施工過程中的工程質量通病。把好各道工序質量關。隱蔽工程各重要工序必須經甲方、監理單位簽字認可后再進行下一道工序的施工。施工過程中要注意原始資料的積累。

必須嚴格履行材料的檢驗制度，并做好記錄。對有爭議的問題（質量）必須有甲方、監理單位的書面材料方可使用。設備材料到貨后應核對各項技術指標是否符合設計、規范要求，不合格的產品艱決不使用。

嚴格按照公司質量管理方法進行項目的日常管理工作。對參加施工的工人進行培訓，豎立正確的工作態度。建立項目質量獎懲機質。定期組織項目技術人員進行交互檢查。

在工程施工中嚴格按照規范、標準、設計圖紙進行施工。建立施工班組自檢制度，設置施工班組兼職質量監督員。

對施工全過程分階段、環節進行質量控制，每個控制環節為一個施工停檢點，上道工序合格后方可進行下道工的施工。做到一環扣一環。

嚴格按質量計劃工序檢驗時間、檢驗項目，檢驗方法、檢驗依。

據、合格標準及質量記錄。堅持過程檢驗和試驗，使全過程始終處于受控狀態。

建立崗位責任制，主要工種實行樣板掛牌制，按工藝卡進行施工。抓好重點部位、關鍵工序的施工和管理。

按國家《計量法》和iso標準體系要求配備合格、精良的計量器具。成立qc小組，開展質量管理活動。應每天對當工完成的工程量進行質量檢查、技術復核。及時改正施工中出現的問題。

第六章環境管理措施。

1、在施工過程中,我們將嚴格按照iso14001環境管理體系的要求,搞好環境保護,并遵守下列環境管理方針“建筑與綠色共生，發展和生態協調的方針”，力爭達到以下目標：

1)噪音排放達標：結構施工，晝間70db，夜間55db。

裝修施工，晝間65db，夜間55db。

2)防大氣污梁達標：施工現場揚塵、生活用鍋爐煙塵的排放符合要求（揚塵達到國家二級排放規定，煙塵排放濃度400mg/nm3。）。

3)生活及生產污水達標：污水排放符合《營口市水污染物排放標準》。

4)防止光污染：夜間照明不影響周圍社區。

5)施工垃圾分類處理，盡量回收利用。

6)節約水、電、紙張等資源消耗，節約資源，保護環境。

2、根據本工程的實施情況，在施工過程中出現的環境管理因素主要有：噪音排放、粉塵排放、煙塵排放、施工垃圾排放、夜間照明污染。

3、按北京市規定將建筑垃圾清運到指定的垃圾廢棄物存放點。易燃、易爆及化學危險品、油品的控制：

1）施工現場設立封閉式存放區，不同性質、不同應急響應方法的物品應單獨存放，提供適宜的貯存環境，使用密閉式容器貯存，防止泄漏。

2）專人負責保管，嚴格領用審批手續，做好發放記錄，定期進行清點，控制庫存量。

3）油漆、涂料及化學品存放的庫房均進行硬化處理，并用塑料布進行隔離，防止油品及化學品滲漏到地上或土壤中。

4）易爆及化學危險品、油品使用前，由項目技術負責人組織專業施工員進行技術交底，必要時進行應急準備和響應培訓，嚴格按操作規程和產品使用說明執行。

5）施工過程中按規范使用專用容器和工具進行操作，盡量避免遺灑。

6）備好防護用品，做好應急準備。光污染的控制：

固定使用的電焊機，對焊劑必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環境。夜間使用的電焊機、對焊機必須搭設封閉式防護棚，非固定使用的電焊機、須采取必要的圍護措施，防止強光影響周圍環境。

帶光源的移動設備，在施工現場禁止使用運光燈。

第七章成品保護措施。

管道及設備的保溫，必須在地溝及管井內已進行清理，不再有下道工序損壞保溫層的前提下，方可進行保溫。

一般管道保溫應在水壓試驗合格，防腐已完方可施工，不能顛倒工序。

保溫材料進入現場不得雨淋或存放在潮濕場所。

保溫后留下的碎料，應由負責施工的班組自行清理。

明裝管道的保溫，土建若噴漿在后，應在保溫層包裹塑料保護層，以防止保溫管的二次污染。

如有特殊情況需拆下保溫層進行管道處理或其它工種在施工中損壞保溫層時，應及時按原要求進行修復。

第八章。

安全保證措施。

安全管理目標：杜絕重大事故、火災事故、機械設備事故，輕傷事故控制在2‰以下。建立行之有效的安全管理體系，并配備專職安全管理人員。

貫徹“安全第一、預防為主、防治結合“的方針，搞好職工進場安全生產教育。在施工前應做好安全交底工作。施工過程中應經常堅持日常教育，把安全活動在全員、全過程中體現出來。

建立項目管理制度，建立安全保證體系，并以安全責任合同的方式落實崗位、各部門、各施工作業隊的安全責任。

貫徹安全操作規程，嚴格按安全操作規程辦事，相關工種的安全技術操作規程發到施工班組。在施工隊班組配兼職安全員。

進入施工現場必須帶安全帽。特殊工種必須持證上崗，配穿勞動防護用品，身體健康。

施工機具的臨時電纜接線應由維修電工進行，其它人不允許私自接線。維修電工應不間斷的檢查施工機具的用電安全，以確保現場用電的安全。

現場施工用電必須做到三極保護，施工現場按要求配備維修電工。施工班組的臨時配電箱，進行定期檢查。

施工用機械應嚴格按操作規程使用，在使用前辦理安全檢查驗收確認手續。并做到專人操作。電動工具必須有可靠的接地保護。

施工機具應由專人操作，并懸掛操作牌。機械管理員應每月對施工用機械進行檢查，確保施工機具的安全、完好率。

加強施工現場的安全管理，臨設的布置符合防火要求，做到施工現場安全用火。按規定設置完好的消防設施。并由專人進行管理。

對有高空作業有障礙的施工人員堅絕不得上高空。

施工現場懸掛安全警示牌、張貼安全宣傳標語。需在公共場所施工時，必須懸掛安全告示牌，并經相關部門同意。

進入施工現場注意“三寶、四口、五臨邊”的防護和使用，尤其做好預留孔洞、樓梯等的防護。

不能因搶進度而出現在同一垂直面上而高度的不同的交叉施工，派專人進行看護。在安裝時指定專人進行監護，業主、監理單位應配合，防止其他專業隊人員不服從管理造成安全事故。

項目技術人員及安全員應每天對施工人員的安全施工情況進行檢查，杜絕違章作業。

要求參與本項目施工的所有員工與項目部簽訂“安全誓約書”，承諾做到：

(1)、堅持“安全第一、預防為主”的方針，嚴格遵守施工現場的各項管理制度，嚴格按安全技術交底的要求進施工。

(2)、進入施工現場，穿帶好各項防護用品。高空作業系好安全帶，不得酒后、穿拖鞋、赤脖、背心等進入施工現場。

(3)、聽從指揮、服從項目管理人員的安排，不做違法的事。

(4)、施工人員有權拒絕違章施工指令，安全技術防護不到位的安裝環境可以拒絕施工。鼓勵參加施工的人員提出發現的安全隱患。

(5)、所有參加施工的人員必須持證上崗，未經培訓的施工人員不得進入施工現場。沒有施工任務時不得無故進入施工現場。

第九章。

應注意的質量問題。

保溫材料使用不當交底不清作法不明。應熟悉圖紙，了解設計要求，不允許擅自變更保溫作法，嚴格按設計要求施工。

保溫層厚度不按設計要求規定施工。主要是憑經驗施工，對保溫的要求理解不深。表面粗糙不美觀。主要是操作不認真，要求不嚴格。

空鼓、松動不嚴密。主要原因是保溫材料大小不合適，膠水涂刷不均勻、粘貼用力不均勻。

空調工程的制冷系統管道，包括制冷劑和空調水系統絕熱工程的施工，應在管路系統強度與嚴密性檢驗合格和防腐處理結束后進行。

絕熱層縱橫向的接縫，應錯開。

所有接口和支撐的地方都必須用專用膠水粘接，以保證密封，防止跑冷，出現結露現象。

施工保溫前要確認管套規格是否保溫管相符，避免出現偏大或偏小現象。

安裝后所有的三通、彎頭、閥門、法蘭和其他附件都需要達到設計厚度。

安裝時應先大管后小管，先彎頭，三通后直管，最后閥門、法蘭。

所有單層保溫管套都必須加貼封條，確保密封。

所有的接縫都盡量安裝在不顯眼處，以保證美觀。

使用膠水之前搖動容器，使膠水均勻，在實際安裝中，用小罐膠水以防止其揮發得太快，如有必要，可將大罐的倒入小罐中使用不用時將罐口密封。

不用涂膠水時，刷子不要浸泡在膠水中。

在需要粘接的材料表面涂刷膠水時應該保證薄而均勻，待膠水干化到以手觸摸不粘手為最好粘接效果。膠水自然干化時間按膠水說明書，時間的長短取決于施工環境的溫度和相對濕度。

粘接時，要掌握粘接時機，兩粘貼面對準一按即可。

如膠水巳干透，要重新上膠再粘接。如果干膠超過兩次，必須把老膠水清除，再可上膠粘接。

第十章安全文明施工1．臨時用電管理。

和不定期抽查，并將檢查、抽查記錄存檔。

二、施工機具、車輛及人員，應與內、外電線路保持安全距離。達不到規范規定的最小距離時，必須采用可靠的防護措施。

三、配電系統必須實行分級配電。現場內所有電閘箱的內部設置必須符合有關規定,箱內電器必須可靠、完好，其選型、定值要符合有關規定，開關電器應標明用途。電閘箱內電器系統須統一式樣、統一配制,箱體統一刷涂桔黃色，并按規定設置圍攔和防護棚，流動箱與上一級電閘箱的聯接，采用外插聯接方式。

四、獨立的配電系統必須按標準采用三相五線制的接零保護系統，非獨立系統可根據現場的實際情況采取相應的接零或接地保護方式。

各種電氣設備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規定采取可靠的接零或接地保護。

五、在采用接地和接零保護方式的同時，必須設兩級漏電保護裝置，實行分級保護，形成完整的保護系統。漏電保護裝置的選擇應符合規定。

六、各種高大設施必須按規定裝設避雷裝置。

七、電動工具的使用應符合國家標準的有關規定。工具的電源線、插頭和插座應完好，電源線不得任意接長和調換，工具的外絕緣應完好無損，維修和保管應由專人負責。

一、嚴格遵守有關消防、保衛方面的法令、法規，配備兼職消防保衛人員，制定有關消防保衛管理制度，完善消防設施，消除事故隱患。

二、現場設有消防設備，并有專人負責，定期檢查，保證完好備用。

三、堅持現場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品的使用要按規定執行，指定專人設庫存放分類管理。

四、新工人進場要和安全教育一起進行防火教育,重點工作設消防保衛人員,施工現場值勤人員晝夜值班,搞好“四防”工作。

施工現場堆物堆料的防火要求有。

1）在施工總平面圖上，明確劃分出用火作業區，可燃、易燃材料場、倉庫區和易燃廢品臨時集中站等，可燃、易燃料距建筑工程，不得近于15m，可燃、易燃、廢品集中站，距施工現成必須在50m以上，并且有計劃地，經常地進行處理。（根據現場實際情況設置）。

2）可燃、易燃料場內各種材料堆放必須整齊，除固定的消防車道外，垛與垛之間應保持2m的距離。

3）易燃、可燃堆場內，不得進行明火加工作業，明火作業距可燃、易燃堆場不得小于20m的距離。

1、管理目標。

1）本工程對環境有著較高的要求。作為施工方我們將依據iso14000環境管理標準，建立環境管理體系，制定“全員參與建立、保持和持續改進環境管理體系，以文明施工，合理利用能源、資源，實行清潔生產為目標，改進施工工藝，預防環境污染。遵守國家法律、法規和其他要求，保持自然與人文環境的高度和諧，實現可持續發展”的環境方針，確立環境目標和環境指標，配備相應的資源，預防污染，節能減廢，實現施工與環境的和諧，達到環境管理標準的要求，確保施工對環境的影響最小，并最大限度地達到施工環境的美化，選擇功能型、環保型、節能型的工程材料設備，在施工過程中達到環保要求。

2）認真貫徹執行建設部、北京市關于施工現場文明施工管理的各項規定，使施工現場成為干凈、整潔、安全和合理的文明工地。

3）鑒于本工程的特點，我們將重點控制和管理現場布置、現場文明施工、大氣污染、對水污染、廢棄物管理、資源的合理使用以及環保節能型材料設備的選用等。在制定控制措施時，考慮對企業形象的影響、環境影響的范圍、影響程度、發生頻次、社區關注程度、法規符合性、資源消耗、可節約程度以及材料設備對建筑物環保節能效果等。

2、工作制度。

不定期召開“施工現場環境保護”工作例會，總結前一階段的施工現場環境保護管理情況，布置下一階段的施工現場環境保護管理工作。

建立并執行施工現場環境保護管理檢查制度。對檢查中所發現的問題，開出“隱患問題通知單”，各專業施工班組在收到“隱患問題通知單”后，應根據具體情況，定時間、定人、定措施予以解決。