實習心得是在實習期間對自己在工作崗位上的體驗、心情和收獲進行總結和概括的一種書面材料，它可以幫助我們回顧實習中的各種經歷和成長。實習心得是我們了解自己實習表現的重要途徑，我想我們需要寫一份實習心得了吧。請閱讀以下實習心得范文，相信對你們的實習經歷會有所幫助和引導。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇一

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇二

時光飛逝大學生活很快就要結束了，我們即將走入社會，融入這個大家庭，讀了四年大學，老師們總是跟我們講“學以致用”、“理論聯系實際”，我想在這畢業之際，我們終于能夠把大學四年所學的專業知識運用到我們的日常生活和工作當中了。為了讓同學們更好的適應以后的生活，學校在我們正式進入社會之前安排了這次畢業實習。

二、實習任務。

此次實習使我們大學四年里面的最后一次實習，也是我們最為重要的一次實習。在大一到大三之間我們先后進行過金工實習，參觀實習等，而這些都只是學期之間的最基本的實習而已，和這次的實習有很大區別的。這次實習是目的性很強、對我們幫助最大的一次。我們是滿懷熱情，對于這次實習同學們都是很激動的，完成這些任務將能使我們能夠順利的離開學校而進入社會、適應社會。無論是畢業實習也好還是學期之間的金工實習也好，它們的目的都是一樣，都是讓我們能夠通過實習把所學的知識融會貫通，真正的'理解課本上的知識，把所學的運用到實踐中去，才是真正的學以致用，理論聯系實際。在進入企業實習的時候，我們一定會遇到許多以前在學校和課本上沒有學到過的知識和沒有見過的問題，當我們遇到這些難題的時候，我們要充分利用自己所學的知識和以往積累的實習經驗，努力解決這些問題并且把它都牢記在心，這樣我們才能真正的做到學以致用、理論聯系實際。在企業實習的時候，不僅要認真學習企業的管理理念和企業的文化，企業文化是一個企業的靈魂，我們不僅要學習認識，還要有自己獨特的理解，發揮自己的特長，為以后的路打下基礎，培養分析和解決問題的能力。

三、實習時間。

四、實習地點。

鄭州第一紡織有限公司。

五、實習企業概況。

鄭州第一紡織有限公司是在原鄭州一棉有限責任公司(國棉一廠)的基礎上，經過企業改制成立的一家公司，注冊資本為人民幣10000萬元，成立于4月，位于鄭州市新鄭龍湖鎮雙湖東道2號紡織工業園區，占地377.5畝。

公司總投資15億元人民幣，選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

公司整個項目完成后，將最終形成精梳環錠紡15萬錠、緊密紡10萬錠、轉杯紡9720頭，無梭織機1500臺，年產各類紗線54000噸，高檔面料15000萬米的規模，年銷售收入達到18億元人民幣。

六、實習內容。

(一)實習的具體內容。

(一)開清棉。

1.車間目的將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。(4)均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

2.機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

4.車間產量一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

5.運轉生產部分(1)由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。(2)機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

(二)梳棉。

梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

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在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇三

為了讓自己得到更好的鍛煉，更加的了解社會，紡織專業的我選擇了走出校園，來到社會這個大講堂中實習。我來到了一家紡織工廠實習，廠長把握安排到了原棉實驗室實習，這剛好和我的專業相關，是一次寶貴的實習機會。在指導老師的教導下，我知道了目前我國檢查棉花的方法是以感官檢驗為主，儀器檢驗為輔。對于一些棉花的長度、纖維度和品質都是以感官檢驗為準確的標準，而一些雜質和短纖維就是以儀器檢測為標準。一般的檢測順序是取出一個樣品，檢測回潮率，在檢測雜質率，檢測長度，最后檢查短纖維。

指導老師帶著我到了生產第一線，親眼感受下生產過程。我對幾種常見的紡織品的加工方法有了一定的了解。比如抗靜電織物，獲得這類物質主要是用織物表面整理法和嵌織導電纖維法，用這兩種方法生產的織物可以增加它們的抗靜電性，持續時間久，還能改善吸水性和防污性等等。還有就是對防水透濕織物有了一定的了解，主要是以高密度織造而成，有嗯好的防水性和防風性。這些都是我在實習中所學到的知識。是在書本上所學不到的。當然還要感謝指導老師和同事們的幫助我才能那么快就掌握紡織品的加工方法。在實習期間的表現也是得到了大家的一致認可。

實習心得體會：一個暑假很快就過去了，在這短暫的實習中，紡織工程專業的我收獲了很多的知識，親身體驗了紡織生產的過程，也對整個過程有了深入的了解，更加的鞏固了我的專業知識，在實踐中學習讓我成長的更快，學到的更多。通過這次實習，豐富了我的社會閱歷，讓我對整個紡織加工步驟和流程有了一定的了解，在腦海里有了系統的認識，是一次讓我受益終生的實習經歷。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇四

這一學期的專業紡紗和織造的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織這門課了解的更加的深刻，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這幾天來的實習的學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，首先，實習的第一天學習的是紡紗學，由紡織學院院長任家智擔任主講老師。他向我們介紹了棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。還向我們介紹了配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉。

棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。

配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

一、配棉的目的。

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求。

通過混合棉紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種，不同用途紗線的質量要求。

(二)保持生產和成紗質量的相對穩定。

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三)節約用棉，降低原棉成本。

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。

二、配棉依據。

(一)棉紗的種類與要求。

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標。

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法。

(一)分類。

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異采取“短中加長”、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊。

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用。

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

化纖原料的選配。

一、選配的目的。

(一)提高產品的質量和服用性能充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、化纖品種的選擇和混比確定。

(一)化纖純紡化纖純紡有單嘜和多嘜之分，單嘜純紡不易產生色差，多嘜混紡時必須進行染色試驗，按色澤深淺程度排隊，供選配時參考。主要品種有純滌紗、純腈紗、純粘紗等。

(二)化纖混紡主要品種有滌粘紗、滌腈紗等。

(三)棉與化纖混紡主要品種有滌棉紗、腈棉紗、維棉紗、粘棉紗等。棉起到提高產品吸濕性，可紡性和服用性能的作用。

(四)混紡比的確定混紡紗的常用混比有50/50、55/45、60/40、65/35、也有部分產品采用20/80、30/70等混紡比或倒比例。比例多的纖維，其纖維性質對紗線的性質影響較大，成紗更具有此纖維的性能。比例的確定主要考慮成本、強力、織物要求及紡紗性能等因素。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇五

紡織是一種服務于人類穿著的手工行業，紡紗織布，制作衣服，遮丑飾美，御寒避風，防蟲護體，大約便是紡織起源發展的重要動機。下面是本站為大家帶來的紡織廠實習心得，希望可以幫助大家。

在經過一番周轉后，我終于來到了金陵紡織的車間。單從外觀看呢!我真心覺得環境還是不錯的，外墻都刷成粉紅的，還挺溫馨的。進到里面才發現，真是另外一番天地啊!

首先，就是那入耳的機器運作聲，既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環境下，泰然自若地在做著自己的工作。一開始，我以為他們帶著耳塞。后來仔細觀察后才發現他們并沒有戴耳塞，我想他們是已經習慣了這樣的環境了吧!因為是紡織廠，所以女工為主，男工主要負責那些繁重的工作比如搬布等。我也是進去之后才知道，原來簡簡單單的一塊布竟然需要那么多復雜的工序：有專門負責織布的，有專門熨布的，竟然還有專門負責質檢的。原來再簡單的東西都不是一蹴而就的，都是經過一系列的努力才能做成的。另外一個我注意到的就是在廠子進門的地方貼的一張緊急疏散圖，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的確應該在每個公司的考慮范圍之內。

我一直以為辦公得在一個令人舒暢的環境里，喝著令人心情舒暢的茶或者咖啡，這樣才能事半功倍嘛!可是，這個廠改變了我的想法。我看見好多辦公桌都直接設在了車間。一開始我很不理解：為什么辦公要在那個很吵的車間呢?在一個安靜的地方多好啊!可是后來廠里的一個人對于"如何提拔人才的"回答讓我明白了一些。她說："一般提拔管理人才都是從內部選的。"好多人都問為什么。她回答說："如果他連最基本的操作和流程，產品是如何生產出來的都不知道，他怎么和別人談生意呢!"對啊!如果不從基層做起，怎么會了解產品，又如何能管理呢!所以，以后找工作啊!千萬不能眼高手低，只有放低姿態，虛心向別人學習，才能有所得。因為別人只會相信腳踏實地、有經驗的人，是絕對不會相信那些夸夸奇談、只會紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

總之，這次金陵紡織之行讓我收獲良多：其實有時候并不是生活欺騙了我們，只是我們早已習慣自己欺騙自己，所以才會一直走在失敗的圓圈里，無法突出重圍。

為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。

小樣室的工作主要分為兩部分，即打復板和打新樣。打新樣是爭對客戶新來樣，客戶提供樣版，我們要選用相同批號，布種，規格的布來打樣以確定一個處方，等客戶確認了后再進行打復板。同一個處方不同的人，細微的條件變化都會有不同色差。每打一個樣都要在客戶指定的燈箱下對色。有特別要求的要電腦對色。通常情況下我們都是人工對色，每個人對色的敏感度都是不同的，這就存在著一定的誤差，只要我們控制在客戶接受的范圍內就可以。由于剛來，我們暫時只負責打板，對色調方由主管或領班指導。小樣室的對色燈箱主要有：s燈箱，v燈箱以及g燈箱。最常用的是d65，tl84。當客戶樣與小樣色差控制在客戶接受范圍內，對于中深色我們還要進行固色及檢測其各項牢度，各項指標合格了我們才確定用這個處方生產大貨。

經過三個月的學習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是一本本書就能描寫的完的，只有身在其中才能一點一滴地感受。而一個企業的文化內涵也不是我們通過一個簡單的實習過程就能夠達到的一個高度認知程度。也許今天我看到的在內心里感到不正確的事情，那也許是因為我只是站在一個工人的角度，當我對一個企業文化的認知度在不斷加深時，或者我站在一個管理者的角度的時，一切就又改變了。同時感覺自己在動手實踐方面還亟待加強。我必須加強專業知識和實踐的結合，以使自己能盡快的適應公司，適應社會。

這個寒假，為了自己畢業后能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開家鄉，來到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學習了很多在學校在書中學不到的東西。

在這里，我們學習到了一切從實際出發，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”，保障了工人的基本權益。為公司的每位員工提供了貼心的環境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

在工廠，我們學習并詳細了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——并條——粗紗——細沙——絡筒——品質檢驗——交單等所有工序，理論與實踐相結合讓我們所學的知識更加系統充實。而所有工序中，品質檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要品質檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。由于華孚不必擔心供應鏈、庫存管理和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質檢驗上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

在這次實習中，有一點我感受很深。在學校，理論的學習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。或許工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務。因此，在平時我們要學習更多的知識層面去應付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以后的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學習，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬于你。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇六

一、實習時間：

20__年x月28日至20__年x月__日。

二、實習地點：

__省____紡織有限公司。

三、實習內容：

四、實習目的：

紡紗學是紡織工程專業學習的必修課，在校大學生只有親身紡織廠各個車間進行實踐才能掌握紡紗學的從清花到梳棉到并粗再到細紗最后到絡筒的每一個流程、每一件機器、每一個工藝參數的實質以及掌握部分生產規律和操作技術水平，從而把理論和實際緊密的結合起來，為以后的學習打下基礎。

五、實習內容：

(一)開清棉：

1、開清棉的目的：

(1)開松將棉包中壓緊的塊狀纖維開松成小棉塊或小棉束。

(2)除雜去除原棉中的雜質。

(3)混和將各種原料按配棉比例充分混和。

(4)成卷制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。

2、開清棉的設備及工作原理：

(1)a002d圓盤抓棉機(共3臺，1#2#，3#分別配套使用)目的：開松，均勻混合，再抓取。

(2)a045凝棉器在這一道工序中，除了圓盤式抓棉機以外的每臺設備上都配有a045凝棉器。

目的：產生風，通過管道將棉花吸入與之相連的機器，風機里裝有塵籠，會除去一部分短絨。

(3)a035b型混開棉機(共兩臺)目的：對棉花進行再混合，開松、初步除雜。

(4)a036c豪豬式開棉機將原料進行開松除雜，打手類型為疏針打手進行開松，短絨，雜物，顆粒等會通過塵格從空隙排除，進而達到除雜。

(5)a076e單打手成卷機內置角釘羅拉(整形)，洋琴、天平羅拉(控制棉卷厚度和重量)，電子均棉器(感知棉卷厚度，通過控制電機速度控制棉卷厚度)，綜合打手(開松除雜混合)，鋼羅拉(剝取塵籠上的棉花)，凹凸羅拉(整形過棉)，壓緊羅拉，棉卷羅拉，最后形成棉卷。

3、混棉配方：

(1)舒美特(安徽望江)1.67d兩件。

(2)舒美特(安徽望江)1.33d三件。

(3)山東銀鷹細旦b__38mm兩件。

(4)江蘇阜寧1.33d__38mm一件。

(5)瑪納斯(新疆)1.33d__38mm一件。

(6)回花三件。

4、棉卷要求棉卷要求棉卷要求棉卷要求：棉卷質量根據不同品種而定，若與規定的重量前后相差0.3kg則不合格，則需調整成卷速度，一般一個棉卷含鋼重若為15.5kg到16kg。

5、車間機器分布圖：

6、清花車間機器打開順序：由成卷機到抓面機依次打開，先開凝棉器。

7、清花車間機器關閉順序：由抓棉機到成卷機依次關閉，最后關凝棉器。

(二)梳棉車間。

1、車間機器：fa206b梳棉機12臺。

2、車間目的：梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。

3、梳棉工序的任務是：

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

4、梳棉機各部件運轉速度：

(1)出條速度：120m/min(2)道夫轉速：32r/min(3)錫林轉速：325r/min(4)刺輥轉速：920r/min(5)蓋板轉速：1360mm/min。

這次實習，收獲確實很大，學到了很多在學校怎么也學不會的東西。剛實習，大家被分成5組，大家必須同心協力才能圓滿完成實習的各項任務，每到一個車間，大家有的測量、有的畫圖、有的研究機器運轉原理、有的詢問工人一些自己感興趣的問題，很和諧的畫面。有一些很抽象的內容終于看懂了，我知道什么是錫林，什么是抓棉小車，什么是羅拉，羅拉是怎么牽伸的，道夫是怎樣梳棉的。在這數十天里，我們感受到了工廠里職工們的熱情關照，認真地工作，知道了以后自己進入工作崗位要如何要求自己，要如何愛護自己的工作。通過這次實習使我更直觀地了解了紡紗的過程。雖然平日在課堂中學到了豐富的理論知識，但僅僅有理論知識不足以讓我清楚地了解這門課。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇七

不知不覺就在xx紡織廠已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的實習報告，也是一個工作總結。在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程：

主要工作程序是：

我廠生產加工品種：

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

實習內容：

為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇八

紡織廠是指用機械制造生產資料或生活資料的工場。在紡織廠工作我們要事無巨細，認真做到最好。下面是本站帶來的紡織廠實習感想心得，歡迎大家閱讀。

不知不覺就在紡織廠已工作了三個多月，對本廠的一些基本情況也有了些了解。下面是我的。

實習報告。

也是一個。

工作總結。

在報告中我將對本廠所做的產品及其工藝以及成品檢測方法等做詳細描述，另外我還談一談我的個人看法與體會。

生產品種及其工藝流程：

主要工作程序是：

我廠生產加工品種：

主要產品是具有彈力的高質量流行服飾錦綸、滌綸面料，廣泛用于泳衣、內衣、婚紗禮服、運動服裝、時裝、鞋材、玩具等。產品立足國內，拓展海外，行銷歐美、澳洲、中北美洲、東南亞及港澳臺等地區。

實習內容：

為了全方面的了解公司的生產及工作情況，在前一個多月，我們分別在經編車間，緯編車間，定型車間，染色車間，印花車間，生管處，研法中心，開發部，質檢部及qa部進行了輪崗學習。后兩個月就正式定崗位。我被安排在了染色小樣式。小樣室的主要工作是：染一小塊布即打小樣，讓客戶確定顏色，手感，色牢度等還要為做大貨提供原始方，另外還要做一些測試及實驗。如：耐摩擦牢度，耐海水牢度耐汗堿牢度等等測試。染色小樣室的主要染色設備是利用紅外線染色機及甘油水浴鍋。由于我廠的主要產品是滌綸和錦綸織物，我廠用的染料主要是酸性燃料和分散燃料。主要用到的助劑有勻染劑，硫酸氨及硫酸。

在經過一番周轉后，我終于來到了金陵紡織的車間。單從外觀看呢!我真心覺得環境還是不錯的，外墻都刷成粉紅的，還挺溫馨的。進到里面才發現，真是另外一番天地啊!

首先，就是那入耳的機器運作聲，既吵又令人煩躁。但那些工人們卻仿佛在平常的環境下，泰然自若地在做著自己的工作。一開始，我以為他們帶著耳塞。后來仔細觀察后才發現他們并沒有戴耳塞，我想他們是已經習慣了這樣的環境了吧!因為是紡織廠，所以女工為主，男工主要負責那些繁重的工作比如搬布等。我也是進去之后才知道，原來簡簡單單的一塊布竟然需要那么多復雜的工序：有專門負責織布的，有專門熨布的，竟然還有專門負責質檢的。原來再簡單的東西都不是一蹴而就的，都是經過一系列的努力才能做成的。另外一個我注意到的就是在廠子進門的地方貼的一張緊急疏散圖，就算再小心，也可能有意外，防患于未然的確應該在每個公司的考慮范圍之內。

我一直以為辦公得在一個令人舒暢的環境里，喝著令人心情舒暢的茶或者咖啡，這樣才能事半功倍嘛!可是，這個廠改變了我的想法。我看見好多辦公桌都直接設在了車間。一開始我很不理解：為什么辦公要在那個很吵的車間呢?在一個安靜的地方多好啊!可是后來廠里的一個人對于"如何提拔人才的"回答讓我明白了一些。她說："一般提拔管理人才都是從內部選的。"好多人都問為什么。她回答說："如果他連最基本的操作和流程，產品是如何生產出來的都不知道，他怎么和別人談生意呢!"對啊!如果不從基層做起，怎么會了解產品，又如何能管理呢!所以，以后找工作啊!千萬不能眼高手低，只有放低姿態，虛心向別人學習，才能有所得。因為別人只會相信腳踏實地、有經驗的人，是絕對不會相信那些夸夸奇談、只會紙上談兵、嘩眾取寵的人的。

總之，這次金陵紡織之行讓我收獲良多：其實有時候并不是生活欺騙了我們，只是我們早已習慣自己欺騙自己，所以才會一直走在失敗的圓圈里，無法突出重圍。

這個寒假，為了自己畢業后能更好的投入工作，也為了開闊自己的眼界，提高自己的能力，我匆匆離開家鄉，來到了遠在新疆的紡織公司，從奎屯、石河子、五家渠我們學習了很多在學校在書中學不到的東西。

在這里，我們學習到了一切從實際出發，對待每一件事都做到專一性的行事原則，我很慶幸自己當初的選擇，我相信在這里我們能夠一展所長，走好未來的路。公司的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”，保障了工人的基本權益。為公司的每位員工提供了貼心的環境，也為每位員工提供了良好的福利。能夠在這樣的公司里工作我感到信心十足。

在工廠，我們學習并詳細了解了從下訂單——原棉檢驗——配棉——拌花——清花——梳棉——并條——粗紗——細沙——絡筒——品質檢驗——交單等所有工序，理論與實踐相結合讓我們所學的知識更加系統充實。而所有工序中，品質檢驗是全廠最最核心、要求最高的部分。品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要品質檢驗。而公司將很大精力放在了這上面，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。由于華孚不必擔心供應鏈、庫存管理和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在品質檢驗上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

在這次實習中，有一點我感受很深。在學校，理論的學習很多，而且是多方面的，幾乎是面面俱到;而在實際工作中，可能會遇到書本上沒學到的，又可能是書本上的知識一點都用不上的情況。或許工作中運用到的只是很簡單的問題，只要套公式似的就能完成一項任務。因此，在平時我們要學習更多的知識層面去應付各種工作上的問題。畢竟，即將畢業的我們馬上就要走向社會、走向工作崗位。只懂得紙上談兵是遠遠不及的，以后的人生旅途是漫長的，要鍛煉自己成為一名合格的、對社會有用的人才，我們就要不斷地學習，努力地向上，只要你去努力，只要你伸出你那隨時可以伸出的手，周圍的機會就會隨時可能屬于你。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇九

今年我來到__綜合素質也有了新的提高。回顧這一年來的工作歷程，現總結如下：

一、思想上與集體保持高度一致。

在工作、學習過程中，我深切體會到，苯酚車間是一個講學習、講政治、講正氣的集體，在這樣的氛圍中，只有在思想上與集體保持高度一致、嚴于律己、積極上進，才能融入到這個集體之中。所以我用理論知識武裝自己的頭腦，指導實踐，科學地研究、思考和解決工作中遇到的問題，使自己能夠與集體共同進步。

二、抓住車間倒班學習。

俗話說“一分耕耘、一分收獲”。進廠期間，在廠領導的帶領下，我深入苯酚車間進行觀察和了解。我們一邊觀察一邊聽領導對各條工藝流程的介紹，并認真地作了記錄。后來深入車間倒班，我親眼目睹了操作人員的辛勤與令人嘆服的操作技術。倒班，是我一段豐滿的記憶，在歲月中醞釀，在回憶中沉醉。倒班期間我能虛心向師傅請教，努力學習工藝技術，同時學習他們吃苦耐勞的精神和克服種種困難的方法。車間實施“名師帶徒”計劃，師徒的傳幫帶，始終把自己培養成“一崗精、兩崗通、多崗能”的目標作為自己的奮斗方向。對于剛剛畢業的我，很快融入了基層班組，通過一年的工作學習，確保了裝置的安全、穩定、滿負荷運轉。

三、抓住車間每個四點班的學習。

不斷的學習，是我不斷進步的保障。每班第一個四點學習，是車間組織的車間級學習。在課堂上能認真聽取兼職教師所講的內容，并將其與實際生產緊密聯系起來，努力做到學以致用。為了確保生產安全、高效進行，我積極學習工廠及車間的“應知應會”，注意生產上的細節問題。

四、抓住車間培訓工作的學習。

實施“車間級”培訓，車間建立對管理層、技術層、操作層不同層面以及同一層面不同層次員工全面培養的“梯級平臺”的同時，使每名員工都能在自己的“跑道”上施展才華，進一步保證裝置的安全運行，這也使自己在這項工作中也受益匪淺。

加強崗位操作人員的基本技能訓練。以提高管理人員管理工作能力和水平，大力開展仿真培訓；開拓他們的視野，建立新的“以文化力增強凝聚力、以執行力促進發展力”的管理理念。使培訓工作與選拔拔尖人才相結合，與提高崗位操作能力相結合，與技能鑒定相結合，切實提高崗位操作人員的技能水平，形成“以點帶線，以線帶面”的培訓格局。就是在這種培訓工作中，自己真正懂得了企業如果要生存、要發展，員工的培訓是缺一不可的。

五、要揚長避短，不斷完善自己。

學無止鏡，時代的發展瞬息萬變，各種學科知識日新月異。我將堅持不懈地努力學習各種工藝和管理知識，并用于指導實踐。不斷鍛煉自己的膽識和毅力，提高自己解決實際問題的能力，并在工作過程中慢慢克服急躁情緒，積極、熱情、細致地的對待每一項工作。在這一年的時間，我雖然在思想和工作上都有了新的進步，但與其他同事相比還存在著很大差距，因此，我在今后的工作中，不但要發揚自己的優點，還要客觀地面對自己的不足之處，逐漸改掉粗心、急躁、考慮事情不周全的缺點，注重鍛煉自己的應變能力、協調能力、組織能力以及創造能力，不斷在工作中學習、進取、完善自己。

總之，在今后的工作中，我要繼續努力，克服自己的缺點，彌補不足，加強政治理論知識和業務知識方面的學習，力爭成為學習型、創新型、實干型兼備的新世紀人才。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十

時間如梭，轉眼間，這一學期的紡織英語和棉紡織廠設計等課程的學習一轉眼就結束了，通過這一學期的學習我感觸和深，老師辛勤的授課讓我學到了很的多關于紡織的專業知識，讓我對紡織有了更加深刻的了解，而不是像原來對紡織專業了解的那么膚淺，并且我通過這些天來的實踐學習讓我感觸很多。下面我就簡單說說我對實習的感受以及我所學會的知識。

首先，我們從最基礎的來源，即棉花開始進行認識及了解。先具體的了解了棉花的產地、品種、生長條件及軋工質量等各因素有著很大的差別，則發現原棉的長度、線密度、強力、成熟度、含雜、含水等指標有較大差異。

然后根據前面所分析出來的結果進行配棉。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。與此同時，我還讓許多相關知識得到了鞏固，如配棉的目的，配棉依據，配棉方法，配棉實例等等的常識。對于這方面的學習讓我感覺到紡織其實是一門專業性非常強的學科。

此外，老師對開請棉的介紹也是反具體：

配棉：因為棉花的品種、產地，生長條件，軋工質量不同，則原棉的長度、線密度、

成熟度、強力、含雜、含水等指標有較大差異。配棉工作是紡紗工藝的最前期工作，它是根據紡紗實際要求，合理選擇多種原棉搭配使用，充分發揮不同原棉的特點，達到提高產品質量、穩定生產、降低成本的作用。這種搭配使用原棉的技術工作稱為配棉。

一、配棉的目的。

(一)合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

(二)保持生產和成紗質量的相對穩定。

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

(三)節約用棉，降低原棉成本。

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：

(一)提高產品的質量和服用性能。

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

(二)增加花色品種。

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

(三)改善可紡性能。

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

(四)降低產品成本。

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

二、配棉依據。

(一)棉紗的種類與要求。

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

(二)成紗的質量指標。

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

三、配棉方法。

(一)分類。

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗;先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源。

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件。

嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能。

當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異。

采取“短中加長”、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

(二)排隊。

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分。

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率。

一般選用5-8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補。

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調。

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

(三)回花和再用棉的使用。

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉(俗稱系統籽)、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中;斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

實習總結：

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以后的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰;通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十一

20__年，對于我們x棉紡織有限公司來說，可以說是一個“失敗之年”。古人有云：“敗軍之將，豈敢言勇”。我作為總經理，責任自然是不可推卸的。但痛定思痛，我們這一年中究竟在哪些方面出了問題呢？要想20__年能有個好的開門紅、能有更好的發展，我們就必須找出問題的所在，想出解決的辦法。下面我就來給大家具體的匯報一下今年工作的開展情況。

20__年我公司實現產值x萬元，與20__年全年相比增加x萬元，增長率x%；實現銷售收入x萬元，同比增長x萬元，增長率x%；完成純收入x萬元，同比下降x萬元，下降比例x%。

從上面的數據可以清楚的看出，我們的產值銷售是在大幅的上升，但卻并沒有能夠帶動純收入、凈利潤的同步上升。這究竟是什么原因造成的？道理很簡單，產品的差價降低了。我們的百元銷售創純收入自然就下降了。形成這種趨勢導致的結果就是讓我們完成全年的計劃任務很不理想。一些客觀原因，不是在座的你我所能左右的。例如20__年的春天美伊戰爭結束后，即x月份就出現了x，20__年的棉花及農副產品價格的大幅上升。這一系列的客觀原因的出現，自然會令我們損失慘重。對干這方面，我們在座的各位不用抱怨、不用自責。因為客觀原因，不會長期存在。我們要分析的是我們企業內部存在的問題。只有扎實的練好“內功”，才有足夠的力量去迎接那些所謂客觀原因給我們帶來的挑戰！以下是我針對我們自身的不足歸納的幾個方面：

產量是生存之本、質量是發展之源、沒有質量就沒有市場、沒有產量就沒有了一切，一個企業沒有質量也就無信譽可言更無效益可言。因為沒有了質量也就根本沒有人會要我們的產品。在質量方面，我們公司在20__年做的很不理想。今年全年的質量賠款達到近x多萬元，每月一般情況下都要有x萬左右的氨綸紗賠款。其中的三次質量賠款就達到了x萬，一次是xs的并線賠了x萬、另外兩次分別是40s的并線賠了x萬。

在今年的中秋節的那次會議上我記得我曾講過：假如這筆不小的賠款金，用來增發我們職工的工資，用來增添新設備，這樣會給我們的公司、給我們的員工帶來多大的利益。現在我還要老生常談，主要目的就是再次提醒大家，“同樣的錯誤我們不能犯第二次”。

幾萬、幾十萬的錢賠給人家，我們得到了什么了？不但沒得到任何利益，還給我們的客戶留下很壞的印象。這對于以后的業務也是很不好的影響。我歸納了一下質量問題主要有以下四點：

一是質量的不穩定性，也就是說質量時好時壞，說不準在哪一個批號的產品上就出現了問題。這也是由于我們員工的操作水平層次不一所造成的。對于這一解決的措施只有一條那就是提高擋車工的操作水平，加強剛進廠員工的操作培訓。

二是紗支粗細不一，成筒有大有小，紗支條干不勻。這個問題解決方法只有依靠我們的員工在生產過程注意。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十二

20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢？為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。

通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。

20xx年1月——20xx年3月。

鄧州市永泰棉紡公司。

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產；堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品；具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸；在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平；在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平；公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗（線）及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

（一）實習的具體內容。

1、開清棉。

將原棉或各種短纖維加工成紗需經過一系列紡紗過程，開清棉工序是紡紗工藝過程的第一道工藝。本工序的開清聯合機完成下列任務：開清棉工藝流程：（1）開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。（2）除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。（3）混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。（4）均勻成卷：制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸（重1.6kg），一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.

在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

2、梳棉。

梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質（如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等），所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是。

（1）分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

（2）除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

（3）均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

（4）成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

3、并條、粗紗。

a.并條：梳棉機生產的生條，纖維經過初步定向、伸直具備紗條的初步形態。但是梳棉生條不勻率很大，且生條內纖維排列紊亂，大部分纖維成彎鉤狀態，如果直接把這種生條紡成細紗，細紗質量差。因此，在進一步紡紗之前需將梳棉生條并合，改善條干均勻度及纖維狀態，這道工序叫做并條。并條工序的主要任務是：

（1）并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。生條的重量不勻率約為4％左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1％以下。

（2）牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

（3）混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

（4）成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

（二）實習中資料的收集與總結。

剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。

由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的'面對今后的生活。

實習期間不僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會：

（一）在社會上要善于與別人溝通。

經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

（二）在社會中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。

（三）在社會中要克服自己膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。

（四）工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

（五）要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。

（六）要勤勞。

這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十三

20xx年新年伊始，我們進入大四即將面臨畢業，開始為尋找工作而四處奔波，制作了自己的簡歷、經歷層層面試篩選，也開始了從學校向社會的身心全面轉變，收獲頗多，感觸頗深。其中過程頗多艱辛，作為即將畢業的大學生，只是在學校學習理論知識，真正開始進入工作崗位還是需要很多社會實踐和磨練。

所以畢業前進行畢業實習，是對我們自己的檢驗，也是對我們自己的提高和鍛煉。親身體驗社會實踐讓自己更進一步了解社會，在實踐中增長見識，鍛煉自己的才干，培養自己的韌性，想通過社會實踐，找出自己的不足和差距所在。在現今社會，就業問題就似乎總是圍繞在我們的身邊，成了說不完的話題。招聘會上的招聘信息都總寫著“有經驗者優先”，可還在校園里面的我們這班學子社會經驗又會擁有多少呢?為了拓展自身的知識面，擴大與社會的接觸面，增加個人在社會競爭中的經驗，鍛煉和提高自己的能力，以便在以后畢業后能真正真正走入社會，能夠適應國內外的經濟形勢的變化，并且能夠在生活和工作中很好地處理各方面的問題。畢業實習對于我們有非常重要的意義。

通過實習了解自己所學測控專業在自動化生產中的應用，并對自己專業在未來工作中的前景和優勢有所認識。

三、實習時間。

20xx年1月——20xx年3月。

鄧州市永泰棉紡公司。

五、實習企業概況。

我所實習的單位鄧州市永泰棉紡公司是一家中型的民營紡織工業企業，是以集信息、研發、制造、營銷、物流為一體的重要紡織布料制造基地，具有棉紡織、印染、色織、毛紡、針織、家紡及服裝等集約化生產能力，公司一流的自動化設備，具備從實驗、紡紗、織造、染整到服裝全流程產業鏈設備能力，實現了高速度、高精度、高效能、數字化、多功能和環保生產;堅持高技術含量、高檔次、高品位、高附加值、高效益產品方向，將產品定位在特殊化、個性化、多樣化、功能化和生態化上。

以極限技術、復合技術、功能技術和深加工技術，開發出高支高密、新型原料、特殊后整理、新型色織、多元毛精紡、綠色生態家用紡織產品;具備從原料、棉紡織、染整到毛紡、針織、家紡的產品開發、檢測和實驗條件，具有自研發、自主開發、生產轉化、技術儲備能力，在鄧州市享有先進技術創新單位。公司在統一的市場、產品、技術平臺上，實現了從原料、紗線、面料到服裝制造的產業鏈延伸;在與國際品牌合資合作的平臺上，將制造業向服裝零售業拓展，提升國際化經營水平;在國際化經營平臺上，實施資本結構多元化，提升資本營運水平;公司實行現代化管理，積極推進社會責任認證，實現管理標準化、準時化、信息化和清潔化。

公司選用德國、瑞士、日本、法國等國際最先進工藝裝備。主要生產高檔純棉精梳無接頭紗(線)及轉杯紡紗，重點開發高檔寬幅家紡面料以及彈力服裝面料、新型纖維混紡交織服裝面料及高檔純棉服裝面料等系列產品。主要產品包括：純棉精梳紗、純棉精梳股線、純棉轉杯紡紗等。

(一)實習的具體內容。

(1)開松：通過開清棉聯合機各單機中的角釘、打手的撕扯、打擊作用，將棉包中壓緊的塊狀纖維松解成0.3～0.5g重的小棉束,為除雜和混和創造條件，為分離成單纖維作準備。開松過程中盡量減少雜質碎裂和纖維損傷。

(2)除雜：在開松的同時，去除原棉中50%～60%的雜質，尤其是棉籽、籽棉、不孕籽、砂土等大雜。應減少可紡纖維的下落，節約用棉。

(3)混和：將各種原料按配棉比例充分混和，原棉開松好，混和也愈均勻。

(4)均勻成卷。

制成一定重量、一定長度且均勻的棉卷，供下道工序使用。當采用清梳聯時，則輸出棉流到梳棉工序各臺梳棉機的儲棉箱中。

機械設備該車間機器設備比較多，有抓棉機、凝棉器、混棉機、開棉機、給棉機、成卷機和一個大型的除塵設備，耗電量較大，所以每天工作的時間不多，上班的班次也較少，因為機器比較多，所以工人比較少。

在車間產量方面，一個標準的棉卷有65個卷，重34.5斤，合17.25kg，除去棉卷中間的軸(重1.6kg)，一個棉卷的質量為15.65kg，一臺機器每3.3min出來一個產品，1個小時18個，共有4臺工作的成卷機，所以一個車間的產量為1126.8kg/h.在運轉生產部分中，由于該車間機器較多，都是自動運行的，所以看管的工人數很少，一般白天2人，晚上3人，負責管理和維護工作。機器工作時，機器內部2小時清潔一次，機器外部每班一次，工作量大時，機器內清潔力度加大。

2、梳棉梳棉是利用梳棉機，借助針面運動，把小棉束梳理為單纖維狀態，進一步去除雜質和不可紡的短纖維，使纖維平行伸直，最后制成棉條盤入條筒中。經過開清棉聯合機加工后，棉卷或散棉中纖維多呈松散棉塊、棉束狀態，并含有40%~50%的雜質，其中多數為細小的、粘附性較強的纖維性雜質(如帶纖維破籽、籽屑、軟籽表皮、棉結等)，所以必需將纖維束徹底分解成單根纖維，清除殘留在其中的細小雜質，使各配棉成份纖維在單纖維狀態下充分混和，制成均勻的棉條以滿足后道工序的要求。

梳棉工序的任務是。

(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下,對喂入棉層進行細致而徹底的分梳,使束纖維分離成單纖維狀態。

(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。

(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。

(4)成條制成一定規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

3、并條、粗紗。

(1)并合：將6-8根棉條并合喂入并條機，制成一根棉條，由于各根棉條的粗段、細段有機會相互重合，改善條子長片段不勻率。

生條的重量不勻率約為4%左右，經過并合后熟條的重量不勻率應降到1%以下。

(2)牽伸：即將條子抽長拉細到原來的程度，同時經過牽伸改善纖維的狀態，使彎鉤及卷曲纖維得以進一步伸直平行，使小棉束進一步分離為單纖維。經過改變牽伸倍數，有效的控制熟條的定量，以保證紡出細紗的重量偏差和重量不勻率符合國家標準。

(3)混合：用反復并合的方法進一步實現單纖維的混合，保證條子的混棉成分均勻，穩定成紗質量。由于各種纖維的染色性能不同，采用不同纖維制成的條子，在并條機上并合，可以使各種纖維充分混合，這是保證成紗橫截面上纖維數量獲得較均勻混合，防止染色后產生色差的有效手段，尤其是在化纖與棉混紡時尤為重要。

(4)成條：將并條機制成的棉條有規則的圈放在棉條筒內，以便搬運存放，供下道工序使用。

b.粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不同支數和不同捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集與總結剛剛來到實習公司時，由于對工作環境和內容的陌生，工作起初點吃力，并且遇到的狀況很多，為讓我盡快的了解公司生產生活運行的狀況主管安排了我對公司車間運行狀況和對辦公室有哪些基工作進行了講解，在同事的幫助和廠房各科室的配合下大致了解了生產流程，看著龐大的生產機械，這是一條多么流暢的生產線啊，我們學的四測控技術與儀器，正是在大型機械化生產中有廣泛的應用，通過在這些車間、生產工序流程、成產機械的參觀和初步了解讓我對自己所學知識有了更深一步的認識和了解。同時對公司基本運行的狀況、產品的生產工藝流程有了更深層次的了解。

在公司運營的過程中，一方面注重公司內部管理，包括員關系，員工績效，員工薪酬，以及組織一些相關專業培訓，另一方面，積極與其他紡織企業的合作與學習，交流新技術，發展新任務。

近幾年，紗線強力增加，紗線光澤性能好，有利于分部工序的生產使用，緊密紡紗比環錠紡紗的品質有了很大的提高。這就是紡紗設備進步的成果。噴氣布機的出現且不斷發展壯大，使有梭布機受到了嚴重的沖擊，噴氣布機有別于有梭布機的是高速度、高效率、高品質和超寬幅。隨著市場對超寬幅布的需求，超寬幅布機應運而生。這些都有紡織設備不斷創新升級的結果。

學習就是進步的過程，在實習的過程中，和師傅們聊天的時候，我知道了我們傳統的針織染整業的特點是勞動密集型的，資源消耗大，污染嚴重，要改變這種狀態，提高企業的生命力和發展力是當務之急基于這一理念，我們在生產過程中，著力在選用新工藝和新型設備方面做了時間性的研究和探討，當然收到了較為理想的效果。在染色前精練上也做了些許改變，突破了熱堿液中進行，再用大量的酸中和并用大量的水清洗，采用酶處理工藝，可明顯使我公司染色生產節能降耗，減排增效。也符合了環保的理念，實現可持續發展。

由于自己沒有很多的社會工作經驗，同事給予了我很大的幫助，加上自己的不斷學習，在短短的一個月內，很快適應了公司的日常生產情況和了解了自己分內的工作。自己工作能力不斷提高、充實的同時也獲得了領導的肯定和賞識，雖然在工作過程中還會或多或少的遇到一些困難和錯誤，也都在同事的幫助下不斷改正與進步。

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就可以描寫完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們通過一個簡單的實習就能夠理解的。

這次的畢業實習對我的幫助很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是通過大家一起努力，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到必須加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

實習終要結束，過程是緊張而愉快的，我的工作態度和成效也得到了主管和同事們的一致稱贊。

作為在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中，這次的實踐的確給予了我很多。今后，我將繼續保持認真負責的工作態度，高尚的思想覺悟，進一步完善和充實自己，爭取在以后的學習中更好的完善自己，在以后的實踐中更好的運用自己的知識，銘記自己這段豐富的實踐經歷所帶來的感悟，更加自信的面對今后的生活。

七、實習感想。

實習期間不僅了解了技術，各行各業中身在職場的必修課在這里也得到了更深的體會。

(一)在社會上要善于與別人溝通。

經過一段時間的工作讓我認識更多的工作伙伴。如何與別人溝通好，這門技術需要長期的練習。語氣，態度都要把握好，稍不留神就可能無意中傷害到別人，人在社會中都要融入社會這個團體中，人與人之間合力去做事，使其做事的過程中更加融洽，才會事半功倍，一起做事的過程是個促進彼此感情的大好機會。別人給自己的意見，我都是聽取、耐心、虛心地接受，反思自己，加以改正，就會慢慢進步。工作起來也會相當愉快。

(二)在社會中要有自信。

自信不是麻木的自夸，而是對自己的能力做出肯定。在多次的接觸客戶中，我明白了自信的重要性。

沒有社會工作經驗沒有關系，重要的是要明白只要認真對待就會有收獲、有進步，以證明自己的能力不比別人差。而這樣的一種上進心也會為自己施加適當的壓力，去激勵自己進步，去學習，有自信使自己更有活力更有精神。

(三)在社會中要克服自己膽怯的心態。

這是一次難得的步入社會進行崗前實習的機會，開始放假的時候，想到自己要在不久就要走上工作崗位，自己心里就會變得有點怵頭。畢竟要面對的是一個陌生的領域，覺得會困難重重，自己的社會經驗并不充足，要面對陌生的環境陌生的人等種種原因讓我覺得自己很渺小，往往這樣，自己懦弱就會表露出來。而真正到了工作崗位的時候，卻得到了大家的幫助和認可，而交給自己的任務，也在不斷學習和摸索中完成的不錯，這給了我不小的信心，在以后的工作過程也不會為了擔心做的不好而膽怯。即使做不好，只要努力改正，它依然是一個學習改正錯誤的機會。對于剛剛走出校園的我們，未必是一件壞事。

(四)工作中不斷地豐富知識。

知識猶如人體血液。人缺少了血液，身體就會衰弱，人缺少了知識，頭腦就要枯竭。

每個領域，每個行業都有它自身的專業知識，無論是管理還是銷售，都要采取相應的方法去對待，沒有一套管理體系適用于所有行業，所有企業，當然，也沒有一套銷售方式可以賣出所有產品，生產也是一樣，各行各業都有其自身的生產流程，只有不斷學習，才可以做一行愛一行，發現工作中的樂趣。

(五)要有耐心和熱情。

在工作的時候要經常微笑，微笑是最好的語言，多笑笑，心情也就好了。工作起來自然輕松。

(六)要勤勞。

這就是上面提到的，要多做一些分外的事，畢竟自己還是一個新人，有很多不會的是還要請教同事們，多做一些事別人就會對你產生好的印象，自然就會告訴你很多知識，當然，我們做這些實在不耽誤分內工作的前提下，如果因此而耽誤了本職工作，這一切就得不償失了。

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的判斷都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。通過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然現在紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才。此次實習不僅使我們體驗7中原工學院信息商務學院畢業實習報告了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

在實習期間，經常會下車間辦事，接觸那些龐大的機械以及經驗豐富的老師傅們，每次進入車間，每次的感覺都是不一樣的，我佩服他們吃苦耐勞，不驕不躁，一點點發展壯大。其實，每行每業又何嘗不是如此呢?這個社會每天都有很多人為著自己的理想奮斗著，有人成功，就必然有人失敗。我們，也正在努力的實現自己的愿望。實習是每一個大學畢業生必須擁有的一段經歷，他使我們在實踐中了解社會，讓我們學到了很多在課堂上根本就學不到的知識，也打開了視野，長了見識，為我們以后進一步走向社會打下堅實的基礎，實習是我們把學到的理論知識應用在實踐中的一次嘗試。

我想，作為一名即將畢業的大學生，建立自身的十年發展計劃已迫在眉睫。十分感謝鄧州市永泰棉紡公司，感謝他們給我這樣一個寶貴的實習機會，讓我對社會、對工作、對學習都有了更深一步的理解和認識，為我即將走上工作崗位增添了信心，讓我在大學生活中留下了美好的一頁!通過這一段時間的實習，我們學到很多課本上沒有的知識，通過參觀實習，我們也親身體會到，工人師傅們對待工作一絲不茍的精神，就如同我們應該對待學習一樣，容不得半點虛的，特別是我們學工科，知識的掌握不允許有一點馬虎，否則，后果不堪設想。

經過這次實踐，雖然時間很短。可我學到的卻是我一個學期在學校難以了解的。就比如何與同事們相處，相信人際關系是現今不少大學生剛踏出社會遇到的一大難題。于是在實習時我便有意觀察前輩們是如何和同事以及上級相處的，而自己也虛心求教。使得這次的實習更加有意義。

本次實習，開闊了我的視野，使我的理論和實踐結合在一起，也使我對課本一些比較模糊的概念、抽象的原理有了一個嶄新的認識和理解。使我對以往所學的知識有了更進一步的鞏固，對以前沒接觸過的知識有了深刻地了解，讓我對以后的工作方向有了一個大體上的了解。同時，我也了解了真正的工作的時候不只是能力強就可以，團隊合作同樣是至關重要的。這為我畢業以后就業工作打下了堅實的基礎。

同時，在這段時間我得到的最大體會就是，如果一個人在社會上沒有一技之長，那他是沒有辦法很好的活下來的。工欲善其事，必先利其器。而對于我們來說，扎實穩固的技術就是我們以后走上工作崗位，實現人生夢想、自我價值以及在競爭越來越激烈的今天立足社會的最好利器，只有不斷的加強自身專業技能學習才行。所以，我會在以后的時間里努力學習，加強自己的專業能力，使自己變得更強，只有這樣才能上到為國家、為社會做出貢獻，下到為自己、為父母、為學校交出一份滿意的答卷。

實習生活暫告一個段落，閑暇之余，我開始靜靜地長思。通過這次實習，我認識到只有沉下身來，靜下心來認真學習，踏實做事，多用心，多動腦，才能讓自身能力有好的起色。社會的競爭是激烈的，我想我們應該好好把握住大學學習的時間，充實、完善自我，全面發展，實現自己的人生目標。

教師評語。

實習成績：教師簽名。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十四

在晟佳制衣廠參觀學習的兩天時間里，讓我對制衣行業有了大概的了解。制衣業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的.普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且晟佳的生產是貼牌生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

晟佳的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易電腦”（一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度）。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

作為制衣企業，縫紉機是最必要也是最主要的設備。經了解，才知道縫紉機可分為三大類，有平縫機、包縫機、特種機，而這三大類里面，每類又包括150種機。縫紉機主要根據不同的衣服式樣和客戶要求來配置，現在生產車間有300臺左右不同種類的縫紉機。在另一邊的輔助車間，主要進行驗布、剪裁、剪線、整燙、電腦（貼牌，掛商標卡）這些輔助工序，這里用到的設備分別有預縮機（預先對布匹進行縮水，以防止日后使用時縮水，主要用于高級衣服）、驗布機、電動剪刀、整燙設備、驗針機（檢驗出留在衣服上的針，防止扎傷衣服使用者）。

該廠的生產運作流程，成一個環形狀，首先從廠房東邊的輔助車間開始，然后轉到西邊生產車間進行生產，最后回到東邊的輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。由于時裝制作的特殊性，其品種多、變化大、不固定、結構復雜，導致這個環形的內部經常出現工序間的交*。而且有時會需要配合工廠外面的資源、工序來完成生產，例如：客人要求衣服上要刺繡上圖案，那么生產到某部分必須停下來，運到外面加工，然后再運回來再生產。可見，該廠以混合組織方式進行生產。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版（考慮該如何制衣樣，用料才最少），試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五電腦八門，大至布匹，小至小配飾（如釘狀的紐扣）。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、電腦工序，期間要經過后q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連（見下圖）。qc品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做oem，不必擔心供應鏈（制衣業已經成熟，有充足的供應）、庫存管理（參觀中發現庫存量不大）和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

根據調查，晟佳的生產作業屬于小流水作業。生產工人分為八個小組，每個組有一個師傅監督，全組人分工完成。衣服需要平縫的部分，統一由平縫工人完成，要包縫的部分由包縫工人完成，要縫特種線的就交由特種工完成。由于每件衣服要求不同，可以先做平縫部分，也可以先做其他部分，三大工種的編排有很大靈活性，每批貨都不同，所以三大類縫紉機的擺放可以經常根據需要變動。通常一個縫紉工序完成后，就會有一次qc，檢驗合格后，直接進入下一個工序。各個工序所需的時間主要根據該衣服的式樣變動，就單單以生產步驟來說，最簡單的只要一分鐘，最復雜的一個小時也不一定可以完成。通常一批貨從客人下單到完成，要半年。采取小流水作業的原因主要是由時裝的式樣加上該廠客觀情況決定的：時裝工序短，交貨期短，品種多，結構復雜，不固定，而且廠小人少，不可能大批量、用大流水方式去完成，所以小流水比較適合。

（1）人手不足。晟佳的最理想狀態（要達到最大生產力）應該要配置500臺縫紉機，但因為現在工人不足，所以現在不足300。該廠的生產量為每月8萬件，但據了解，同規模的成熟的廠的總產量最少應為12萬件，可見工人的不足對本廠影響有多大。我認為，除了繼續招聘員工，還應該對在廠的縫紉工人培訓，提高技能。從專業技校招聘一定量有專業技術的學生，讓工人互相學習，使專業技能得到最大范圍的利用。

（2）排班問題，即是書本所說的mrp問題。該廠有時會出現閑忙不平衡的現象：有的工種要加班，有的工種卻沒事干。參觀那天，燙整工人就沒有上班，原來是昨晚剛剛趕工交貨，所以今天沒有工作。該廠的排班有問題，工序與工序之間銜接得不通暢，以致浪費了資源，造成空閑。

（3）qc導致鑒定成本提高。解決方法：培養員工的“質量為本”的思想，使員工在生產過程中自覺發現和防止質量問題的出現，不放過任何一個已發現的質量問題，不讓有問題的衣服進入下一個生產工序，及時對問題進行補救。迅速發現質量問題的根源，有效減低因出錯而造成的沉沒成本，降低反復qc帶來的成本。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十五

（一）合理使用原棉，滿足紗線產品的實際要求，通過混合棉來進行紡紗，充分發揮各種原棉的特性，相互取長補短，又滿足不同品種、不同用途紗線的質量要求。

（二）保持生產和成紗質量的相對穩定。

各種原棉的性質指標和紡紗性能不同，如采用單嘜原棉紡紗，當一批原棉在幾天用完調換另一批原棉時，大幅度地調換原料，勢必造成生產和成紗質量的波動。要掌握好到棉、存棉、預到棉的各種情況，通過結合成紗要求和原料性能實行分類排隊，搭配使用原料，從而保持生產過程和成紗質量的相對穩定。

（三）節約用棉，降低原棉成本。

質量好的原棉并非所有指標和紡紗性能都好，反之，質量差的原棉也非都差。如在纖維較短的混合棉中，適當混用一定比例長度較長的低級棉，在纖維線密度較粗時，混用部分成熟度較低，線密度較細的低級棉，不僅成本降低，節約用棉，還使成紗質量有所提高。化纖原料的選配目的：

（一）提高產品的質量和服用性能。

充分利用化學纖維的各種特性，取長補短，提高使用價值。

（二）增加花色品種。

通過不同纖維純紡或混紡，制成各種風格、用途的產品，滿足社會的各種需要。

（三）改善可紡性能。

在合成纖維中混用吸濕性能較高的棉或粘膠，可改善可紡性能。

（四）降低產品成本。

在保證服用要求的情況下，混用部分價格低廉的纖維，可降低生產成本。

（一）棉紗的種類與要求。

棉紡廠是多品種生產，品種不同時質量要求也不一樣，在配棉時應全面給以考慮。不同品種紗線對原棉性質。

（二）成紗的質量指標。

國家標準規定，紗線以品質指標、重量不勻率兩項內在質量指標為品等，以條干均勻度、棉結雜質粒數兩項外觀質量指標為品級。選用長度長、細度細、強度高的原棉，可提高紗線的品質指標。減少混合棉中原棉性質差異，可降低紗線的重量不夠。特別是要控制好接批棉的性質差異，選用細度細、雜疵和短纖維含量少的原棉，可改善條干均勻度。選用成熟度正常，有疵點和短纖維含量少的原棉，則對減少棉結雜質有好處。同時還要調整好工藝參數，空調狀態、機械狀態，搞好操作管理。

（一）分類。

分類就是根據原棉的性質和各種成紗的不同要求，把適紡某類紗的原棉劃為一類，組成該種紗線的混合棉。原棉分類時，先安排特細和細特紗，后安排中、粗特紗；先安排重點產品，后安排一般或低擋產品，同時應注意以下問題：

1、原棉資源。

分類時要考慮棉季變動和到棉趨勢，并結合考慮各種原棉的庫存量。要做到瞻前顧后，留有余地。

2、氣候條件。

嚴冬干燥季節，為使擋車工操作方便，需適當提高成紗強力。梅雨季節，可在混棉中適當混用成熟度好，棉結、雜質較少的原棉。適當的調度便可穩定生產。

3、機械性能。

當使用的機器型號、性能不同，應針對開松、除雜、牽伸等效率的不同，合理選用原棉。

4、原棉性質差異。

采取“短中加長”、“粗中加細”的配棉方法，有利于改善成紗條干和成紗強力，接批棉間的性質差異越小越好。

（二）排隊。

排隊就是在分類的基礎上將同一類原棉分成幾個隊，把地區、性質相近的原棉排在一個隊內，當一批原棉用完時，將同一隊內另一批原棉接替上去。排隊時應注意以下問題：

1、主體成分。

配棉時選擇若干隊性質相近的原棉為主體成分，一般主體成分占70%。可以產地為主體，也可以長度、線密度為主體。

2、隊數與混用百分率。

一般選用5—8隊，隊數多，生產管理麻煩，隊數少，則混用百分率高，混合棉性質差異大。每隊原棉最大混用百分率控制在25%以內。

3、交叉抵補。

當接批混合棉中某一嘜頭某項指標太差或太好，選用另一隊對應質量較好或較差的嘜頭同時接批以便互相彌補。但同一天調換嘜頭不宜超過2個，比例不宜超過25%。

4、勤調少調。

即接批時每次調動的比例小些，調動的次數多些，使混合棉質量穩定。如一批原棉混用25%，接近用完前，先將后批原棉用上15%左右，當前一批原棉用完后，再將后一批原棉增到25%，避免混合棉性質突變。

（三）回花和再用棉的使用。

紡紗生產過程中的回花、回條、粗紗頭、皮輥花等稱回花，可以與混合棉混用，但混用量不宜超過5%。再用棉包括開清棉機的車肚落棉（俗稱系統籽）、梳棉機的車肚花、斬刀花和抄針花、精梳機的'落棉等。開清棉機落棉中可紡纖維少，纖維短，含小雜多，經處理后常混于線密度較大的紗或副牌紗中；斬刀花一般降級混用，精梳落棉在粗特紗中混用5~20%，在中特紗中也可混用1~5%。

這次去工廠實習，雖然只有兩個禮拜的時間，但是在這段時間里，對于一些平常理論的東西，有了感性的認識，感覺受益匪淺。

這次的認識實習，讓我了解到了工廠的規模水平、生產流程以及一些機械的，對以后的理論學習相信會有較大的幫助。

“三分理論，七分實踐”紙上得來終覺淺，欲知此事要躬行，滿腹理論只懂得紙上談兵是遠遠不夠的，只有結合理論實踐，才會得出真正屬于自己的東西。這次雖然只是短短參觀，但它將作為我們以后學習和工作中的一筆寶貴財富，終生受用。

通過本次實習，我學到了很多在大學書本上不能學到的東西，雖然我了解到的只是紡織專業的皮毛。但世界在發展，別人在學習，如果我們一天不好好學習、也不去了解別人的先進生產技術，我們勢必會被這個社會淘汰；通過本次認識實習，我明白自己所學理論知識的重要性，但是理論用來指導實踐，同時我也意識到實踐的重要性。“讀萬卷書不如行萬里路”，從實踐中學習，才能真正學到屬于自己的東西。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十六

梳棉工序的任務是(1)分梳在盡可能少損傷纖維的前提下，對喂入棉層進行細致而徹底的分梳，使束纖維分離成單纖維狀態。(2)除雜在纖維充分分離的基礎上，徹底清除殘留的雜質疵點。(3)均勻混和使纖維在單纖維狀態下充分混和并分布均勻。(4)成條制成必須規格和質量要求的勻均棉條并有規律地圈放在棉條筒中。

(三)并條、粗紗。

以便搬運存放，供下道工序使用。

b。粗紗：粗紗是紡織的一道工序，可把熟條加工成不一樣支數和不一樣捻度的粗紗，以供細紗工序使用。

(二)實習中資料的收集和總結(傷感的句子)。

經過此次實習，對我個人來說有一個很大的提升和認識。一個社會的復雜程度不是書本就能夠描述完的，只有親身經歷過才能夠真正感受到其中的內涵，而一個企業的文化也不是我們透過一個簡單的實習就能夠明白的。

這次的畢業實習對我的幫忙很大，我遇到了許多自己無法解決的問題，但是透過大家一齊發奮，最終還是克服了重重困難，圓滿完成任務。也使我認識到務必加強專業知識與實踐的結合，以使自己盡快適應社會。

七、實習感想。

在信息化高速發展的現代社會中，掌握最先進的技術以及對行業發展正確的決定都是在激烈的競爭中立于不敗之地所具備的必要條件。在這次畢業實習中，我對紡織企業以及紡織行業有了一個系統的了解。整個紡織行業將朝著綠色環保以及節能的大方向發展，再者就是高自動化，降低勞動力以及勞動密度。

隨著科技的進步，新型纖維、新型材料以及新型制造技術將成為各企業追捧的熱點以及競爭的工具。或許在未來幾年內，紡織業將逐漸品牌化。而新型技術以及新型產品將成為紡織產品新型化的有力工具。透過這次畢業實習我深刻的體會到，雖然此刻紡織業是勞動密集型企業，但其對高素質人才的需求并不多。在紡織行業的發展中缺乏的將是能從宏觀掌控全程的人，也是紡織行業變革所需要的人才!此次實習不僅僅使我們體驗了紡織廠工作的環境以及工作強度，更使我們從心理上得到了調整，使我們踏入社會后能更快的進入工作當中。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十七

實習內容:參觀工藝流程、工廠設備，實踐了解工藝過程，聆聽業內專業人士的成長經歷。

宏潤紡織有限公司：

人員配備：現擁有員工1200余名，由2名高級工藝師帶領8名工藝員組成獨立的工藝設計室，電腦編程人員8名、打版人員20名、qc人員10名、營銷業務員15名，技術力量雄厚。具有一支擁有多年針織經驗的管理隊伍，中層以上管理人員15名。

全自動車間：

德國stoll多針距電腦提花橫機96臺，其中e7.2針530hp型24臺，適用范圍7g------14g;e7.2針502型36臺，適用范圍7g------14g;e3.5.2針530hp型18臺，適用范圍3.5g------7g;e3針520c型18臺，適用范圍3g。

寧波裕人生產的慈星牌電腦橫機共計94臺，其中12針62臺，7針30臺，日生產能力達到1900件。

半自動車間：

福建紅旗生產的紅旗馬牌半自動橫機共計856臺，其中3.5針93臺，5針93臺，7針156臺，9針30臺，12針432臺，14針52臺，另配有9針紅旗馬機板70套，附件機12臺、門襟機7臺，并備有5.6針、7針、2.8針、12針手編機220臺。日生產能力達到8000件。

縫合車間：

臺灣縫神生產的星發民牌縫盤機共計535臺，其中6針50臺，8針100臺，10針65臺，12針40臺，14針60臺，16針180臺，18針10臺，20針30臺。另配有高速縫合機若干臺，以及4條手縫生產線。套口工人達到320名，日生產能力為4500件。

后整車間：

江蘇海獅機械集團生產的海獅牌洗滌設備共計15臺：工業洗衣機5臺、加蓋脫水機4臺、自動干衣機7臺。石家莊華茂代理的真空吸風平燙臺設備共計48套。燙臺48套，燙斗48個。日本重機原廠縫紉設備共計24臺：電腦平車30臺，電子釘扣機5臺，機械釘扣機1臺，電子鎖眼機4臺，機械鎖眼機2臺，包縫機4臺，繃縫機3臺，高速埋夾車1臺。另配有上海高精檢針機2臺，以及8條檢查生產線，2條包裝生產線。洗水工人10名，燙衣工人40名，車嘜工人40名，查補工人140名。后整車間總人數達到230名，日生產能力為5500件。

目前年綜合生產能力為150萬件毛衫。

工藝流程：

毛倉編織套口后道會計收錢。

檢查紗支數。

毛倉顏色檢測。

熒光。

落筒到毛。

復件板。

編織產前樣會議。

織機。

驗片。

班會。

檢查。

套口(縫盤)查縫。

手工。

檢查手工(照燈、修補)。

洗水脫水干衣。

平車初查補衣復查補衣后道。

燙衣總查看表面補衣。

包裝裝箱單。

在宏潤針織廠參觀學習的三天時間里，讓我對針織行業有了大概的了解。針織業作為制造業的其中一員，濃縮了制造業的普遍特點：以產品為中心來組織運作，而且更兼具了勞動密集型工業的生產運作方式：工人的勞動是價值的來源。而且宏潤針織廠的生產是貼牌(oem)生產，外商來樣，企業按樣版生產，所以，在這里還學到了一些國際貿易的知識。

宏潤的生產車間給人舒適的感覺：寬敞明亮，每個生產區之間、每臺設備之間都隔開一定間隔，并裝有“簡易空調”(一種降溫設備，即使是盛夏，室溫也保持在二十幾度)。這都是為了符合外商的要求——保障工人的基本權益。

該廠的生產運作流程，首先從輔助車間開始，然后轉到生產車間進行生產，最后回到輔助車間進行最后工序。當然，這只是正常情況下，大致而言的。

具體地介紹一下生產流程，首先是接訂單。然后制衣廠的設計人員會根據客戶帶來的衣服樣版，用電腦排版(考慮該如何制衣樣，用料才最少)，試制一件，根據試制過程中得出的方法結論，制出工藝技術圖，以該圖與客人商量、協商修改，當客人滿意后，這份工藝技術圖就定下來，不許再變動，成為該廠的“天書”、“圣旨”。接著就根據要求采購材料，材料五花八門，大至布匹，小至小配飾(如釘狀的紐扣)。布匹運來后就要驗布，這叫做“先前q”。然后合格布匹送到裁剪間用電動剪刀根據衣樣剪裁成衣服不同部分，再對這些“細塊”進行“查片”，即是“前q”。“查片”合格的“細塊”送到生產車間開始主要的生產，期間要經過幾次“中q”。生產完成后就到后整部門，即進行剪線、整燙、包裝工序，期間要經過后q，合格的就進倉庫，等待客戶派人到廠進行最后驗貨。驗貨合格的，就可以簽放行條，運輸、交貨。

所有工序中，工藝設計是全廠最最核心、要求最高的部分，而三者相互獨立，相互聯系、相互牽連(見下圖)。qc品質檢驗與車間生產關系更表現為：車間生產過程中每到一個階段都需要qc。該廠將很大精力放在了qc上，對質量要求很高，可見在其競爭策略中，產品質量居于首位。這樣做十分現實也是可行的。由于該廠做oem，不必擔心供應鏈(制衣業已經成熟，有充足的供應)、庫存管理(參觀中發現庫存量不大)和產品銷售問題，所以他有大量精力投放在qc上，只要在成本許可范圍內，將質量做到最好，就不需要擔心其他問題了。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十八

第二周才算是正式踏入紫羅蘭家紡的大門，我們正式進駐公司，在公司安頓下來，心里又很多的忐忑不安，不知道迎接我們的將是一種什么樣的生活，我們班還有3個人，以及校友等18個人一起參加培訓。我們是第二十四期新員工，為期六天。

我們的課程安排以陳列為主，因為這期新員工除了我們四個是工藝方向，其他大都是從事銷售督導。第一天紀律宣傳，看了一些企業宣傳片，行業簡介及市場規劃，以及分組。我和盧慧等5人分一組，組名為夢之隊。口號為：放飛夢想，破繭而出。后來的幾天主要進行產品知識的培訓，實物鑒別。陳列基礎手法學習，陳列分區學習，生產工藝流程等項目。最后一天是考核，分為理論考核和陳列考核，考核總成績在90分以上才通過培訓，有機會留在公司。

之前在校期間的專業就是家紡工藝，所以對家紡產品的熟悉程度比其他同事多一些。在學習產品知識還有生產工藝流程時相對比較容易理解，但是對在陳列知識學習中。對藝術素質要求比較高，色彩搭配、輕重感覺都能應用到家紡產品陳列中，陳列又要做到三個層次，“切題中和諧，和諧中出色彩。”在這次的培訓中，我覺得最難的也是陳列，它對我們的專業素質，藝術素養要求都比較高，而我對于藝術方面很少涉獵。

文檔為doc格式。

在紡織廠的實習心得大全（19篇）篇十九

南通華潤（大生）紡織有限公司是收購南通第三棉紡織廠有效生產經營資產組建的外商獨資企業。與20**年4月2日獲準登記注冊運行。

原南通第三棉紡織廠是一個近百年歷史的老廠，人員多，情況雜，處于三廠鎮這個彈丸之地，是改制的攻堅點。為了推進國企改革，20**年開始，在南通市人民政府的領導下，在市體改辦，市經委，市紡織控股集團等有關部門的直接領導下，經過多次反復資本測算，改制方案五易其稿，職代會通過，資產重組取得成功。

改制后，華潤（大生）實施戰略的決策與管理，轉換內部機制，提高管理有效性。把人事制度改革作為突破口，管理人員實行能上能下，競聘上崗，責任明確，量化考核；精簡機構，建立四個生產工廠，七個工作部和兩個車間；全員實行競爭上崗，建立新的勞動關系。同時改革分配制度，按高效原則定崗定員，科學測量勞動貢獻，實行質量、成本與員工收入掛鉤和對分配的否決制度，積極探索靈活多樣的激勵機制和生產要素與分配的原則，持久調動緣故的積極性。改制后的華潤（大生）日益顯露出勃勃生機，公司內外部生產經營環境不斷優化，輔體分離，冗員減少，資本運作體系順暢，人員精簡高效，生產秩序正常，已實現扭虧為盈，初步轉入良性循環軌道。

目前，公司總占地210680.1平方米，現有職工2800多人，下設紡一、紡二、織一、織二四個生產工廠，擁有紗錠8.6萬枚，線錠1.4萬枚，轉杯紡2960頭，織機951臺，年產紡線1.8萬噸，坯布3500萬米。公司主要生產銷售棉、滌、粘等純紡及混紡各類紡、線、坯布。特別是粘膠系列紗線，氨綸包芯紗系列以及cvc混紡系列品種，品質卓越，已形成市場品牌。同時，公司在差別化纖維，新型纖維的紡織生產方面積累了較為成熟的經驗，可生產強捻紗，竹節紗，彈力包芯紗，陽離子三合一混紡紗及抗起毛球紗線等各類新型產品，對高難品種，新品種具有較強的生產能力。公司始終把質量放在首位，建立了嚴格的質量管理體系，通過了iso9001質量體系認證。，公司強化“內涵”建設，攻堅“嚴細”管理，使公司各項管理步入了良性循環軌道，被海門市評為“十佳”外商投資企業。

二、面臨的問題。

（一）、1.目前，整個紡織行業產業鏈比較完整，競爭比較激烈，售價不高，利潤下滑。表現在公司的產品出口情況不景氣，主要是因為生產的紗、布都是初期產品，出口難度很大。而經過深加工后的企業的獲利又很低，因此，積極性不是很高。內銷產品又出現了旺季不旺，淡季很淡的情況。2.目前，公司的負債率為90%。3.資產的收益率較低。

（二）、在我國原來的紡織工業體系中，棉紡織企業比重最大，民用紡織品占有主導地位。而產業用紡織品卻相對較少，紡織設備制造水平十分落后，紡織企業結構很不合理。為了提高競爭力，國家將資金主要投向了一些國有控股企業，大力開發化纖，高檔面料產業用紡織品開發等建設項目，有效地促進了我國紡織產業結構優化，同時，利用國債貼息，政府支持企業引進先進的紡織設備，提升了紡織設備的檔次。經過多年的發展，紡織行業已經成為我國市場化程度最高的行業之一。民營和外資資本是絕大多數紡織企業的主要資本構成結構，企業經營生產方式也完全按照市場規律進行。因此，隨著國家整個經濟結構的調整和國家財政貨幣政策的調整，棉紡織企業已不屬于國家鼓勵企業，優惠政策減少，從而影響了對紡織產業的投資積極性，而一些新興紡織企業進行較大規模的投入，則較多的是為了獲取稅收優惠和減少勞動力負擔。

（三）、紡織企業屬于勞動密集型產業，人工成本相對較高，占成本10%以上，具有增長趨勢。勞動生產率低于國際先進水平。主要差距：1、高檔面料低開發能力；2、高附加值產品較少。整個產業鏈80%在后道加工服裝上，而前期利潤很少，都要承擔較多的社會責任。

（四）、20**年1月1日全球紡織品配額已經取消，業內人士寄予厚望的“自由貿易時代”已經來臨。隨著配額的取消，以及國內棉花價格的相對穩定，國內紡織品出口潛能將繼續得到釋放，20**年紡織品市場產銷形勢將有所好轉，但依舊任重道遠。主要因素是：

1、原料成本依然偏高。

2、供求失衡仍將制約市場發展。

3、貿易保護主義升溫和宏觀政策的影響。同時，反傾銷，綠色壁壘等接踵而來，會對紡織品的生產帶來一定的影響。

（五）、1、加強棉花的宏觀調控能力，防止大起大落的棉花行情，導致企業受損。

2、著力解決勞動力問題，并給予企業的優惠政策。

3、完善產業鏈建設。

4、形成行業性的咨詢，研發機構，提升產品檔次。

三、工作重點及要求。

習期間，我參加了華潤公司總部調研組召開的“找差距，整秩序，嚴管理”的動員大會，160多名管理人員暨公司級員工代表參加了會議。會議上調研組各個副總對調研過程中發現的問題分別做了報告，并提出了整改方案和工作重點。

（一）、工作重點：1、建立質量信息反饋與分析跟進體系。

2、從抓產品質量入手，推動各項工作，特別是工作質量的提高。

3、加強設備管理，增大考核力度，提高設備維修水平。

4、響應國家號召，開展“提倡節約，反對浪費”活動。

5、整頓勞動紀律，維護正常的生產秩序。

6、下決心加強制度的執行和落實。

（二）、要求：

紡織廠前后工序幾十道，工作崗位多大三百多個，要生產出高質量的紗、布、線，必須道道把關，層層檢驗。每一個人每一道工序都可能出次品，員工的質量意識至關重要。因此，公司員工必須要更新觀念，樹立強烈的質量意識，下大力氣在提高管理水平的基礎上提高產品質量：

1、樹立“質量是企業生命”的觀念。

一個企業是否有能力在激烈的市場競爭中站穩腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。沒有這個前提，企業必將是短命的。質量提升，效益上漲；質量下降，企業虧損，員工的收入也隨之下浮。足以說明，質量是企業的生命。每位員工要自覺地把質量是企業生命這個觀念牢記在心，立足于每一個崗位，落實到每一道工序。

2、樹立質量與成本并重的觀念。

前面提到：一個企業是否有能力在激烈的市場競爭中站穩腳跟，一個重要的前提必須要有質高價廉，適應市場需求的拳頭產品。這里提到的'質高價廉就是既要質量高，又要價格低，也就說明了質量與成本并重，互相制衡的關系。

3、樹立管理出質量的觀念。

首先要明確“沒有落后的工人，只有落后的管理”。華潤（大生）誕生于百年老廠，工人階級的優良傳統代代相傳：顧全大局，遵章守紀，吃苦耐勞，勇于奉獻。只要管理到位，什么奇跡都可能發生。其次要承認“管理不到位，質量上不去”的現實，這是我們必須正面的不爭事實，只有承認了這個事實，才有可能加強管理的主動性。第三就是要敢管，會管。所謂“管”就是要敢管，所謂“理”就是要按秩序做。講人情不是不要管，不是袒護毛病，不能遷就。腰桿硬點沒什么該獎的見該，該罰的罰，把嚴細管理變成員工的自覺行動，員工的規范意識。敢管的前提是我們的管理人員無私心，以身作則；會管的前提是要學習溝通技巧，工作方法。即：要了解員工的想法和需要，做好員工的思想工作，要了解各項制度規定與考核辦法，落實經濟責任制。通過管理人員的精細管理，工作質量提高了，產品質量自然會提高。