在現(xiàn)代社會中，規(guī)章制度是組織運轉(zhuǎn)和人際關(guān)系的重要依據(jù)。如果你正在制定規(guī)章制度，可以參考一下以下范文，希望能對你有所幫助。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇一
1.0發(fā)電機房重地,禁止非工作人員進入;平時機房門應(yīng)加鎖。
2.0發(fā)電機應(yīng)處于隨時投入運行狀態(tài),市電停電時,確保發(fā)電機迅速投入發(fā)電和送電。
3.0每月試開發(fā)電機一次,開機前應(yīng)檢查水、機油、柴油等,試機時間為10分鐘。試機時,要檢查電氣部件、接觸器、繼電器、連接螺絲以及發(fā)電機、柴油機的主要部件,并按要求填寫保養(yǎng)檢查記錄。
4.0柴油機啟動用蓄電池,應(yīng)及時充電保證足夠的電壓,并應(yīng)經(jīng)常清掃保持蓄電池的清潔。
5.0發(fā)電機組運行時應(yīng)注意柴油機的聲音是否正常,檢查油溫、油壓、水溫、電壓、電流、頻率,做好記錄。
6.0保持發(fā)電機組的清潔,保持機房的環(huán)境清潔衛(wèi)生。
7.0機房內(nèi)禁止堆放和發(fā)電機無關(guān)的物品,更不準存放易燃易爆物品。
8.0發(fā)電機油箱內(nèi)必須儲備2/3的油量,并且還應(yīng)有1-2桶油儲備。
9.0機房內(nèi)應(yīng)保持消防設(shè)施完好,并有手持式氣體滅火器材1-2個備用。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇二
規(guī)范柴油發(fā)電機的操作程序,確保正確、安全地操作。
2.適用范圍。
適用于物業(yè)公司各管理處柴油發(fā)電機的操作。
3.1操作規(guī)程。
1)在市電停電時,應(yīng)及時啟動發(fā)電機。
2)啟動前須檢查機油、柴油、電池、電壓是否正常。水箱內(nèi)水位是否足夠。
3)檢查風葉及傳動皮帶等是否正常,檢查機身各處是否有漏油及其它連接松動現(xiàn)象。
4)一次啟動時間不得超過5秒,連續(xù)兩次啟動不成功,應(yīng)間隔2分鐘再啟動,如重復(fù)三次不能啟動,則應(yīng)查明原因。
5)發(fā)電機正常供電運行后,應(yīng)注意觀察各儀表運行是否正常,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢查。
6)運行時保持機組負荷不超過客定值80%。
7)市電恢復(fù)供電后,按啟動程序逆操作轉(zhuǎn)換市電。停機前應(yīng)保持空載運行5分鐘以上。
8)運行期間,注意打開補風機。
9)應(yīng)急發(fā)電機啟動后,應(yīng)間隔2小時左右,記錄電壓、電流、油壓、水溫等。
10)在運行中,確保發(fā)電機組正常安全運行,必須用看、聽、嗅、摸四結(jié)合方法對機組進行檢查。
3.2應(yīng)急發(fā)電機日常巡查、維護內(nèi)容。
1)檢查油箱油量及水箱內(nèi)的水是否足夠,不足時應(yīng)添足。
2)檢查機油平面,不足時應(yīng)添足。
3)檢查各附件安裝的穩(wěn)固程度,地腳螺絲及各機械連接的牢靠性。
4)檢查機器是否有漏油、漏水等現(xiàn)象。
5)檢查各儀表是否正常,蓄電池電池水是否添足,檢查蓄電池電壓是否正常。
6)清潔機器及附件設(shè)備外表。
7)發(fā)電機平時置于自動待發(fā)狀態(tài),蓄電池置于充電狀態(tài)。
4.管理規(guī)定。
4.1保持應(yīng)急發(fā)電機機房干凈整潔。
4.2發(fā)電機組與儲油間隔離,儲油間應(yīng)有單獨通風設(shè)施,并有防爆燈。
4.3發(fā)電機房內(nèi)嚴禁煙火,標示明確,普通滅火設(shè)施齊全,co2滅火系統(tǒng)處在正常監(jiān)控狀態(tài)。
4.4發(fā)電機非使用時應(yīng)定期試運行,時間每次不少于15分鐘,每次運行應(yīng)有詳細記錄。
4.5有明確崗位責任人,有詳細的維修保養(yǎng)計劃和記錄,以及故障處理記錄。
5.附表:。
5.1《應(yīng)急發(fā)電機運行記錄》。
5.2《應(yīng)急發(fā)電機運行巡查記錄》。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇三
1值班人員應(yīng)密切監(jiān)視柴油發(fā)電機的運行情況,每隔1小時填寫一次《發(fā)電機組啟動前準備及運行記錄》。并巡視柴油發(fā)電機、冷卻水箱、排煙系統(tǒng)、回風系統(tǒng)、控制柜、儲油箱、消音系統(tǒng)。
2巡視監(jiān)控內(nèi)容如下:。
2.1有無異常聲響或大的.振動;。
2.2有無異常氣味;。
2.3排煙顏色是否正常,是否有漏油(機油、柴油)、漏水現(xiàn)象;。
2.4機油壓力冷卻水溫是否正常;。
2.5頻率偏差是否較大;。
2.6三相電壓是否正常,三相電流是否有過載現(xiàn)象;。
2.7各信號燈指示是否正常;。
2.8回風是否順暢;。
2.9緊固件是否有松動現(xiàn)象;。
2.10柴油箱油位;。
2.11消音效果是否理想;。
3對于巡視中發(fā)現(xiàn)的問題,值班人員及時采取措施予以解決。
4分析運行各項數(shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)隱患及時排除,重大異常情況及時報告運行班長。
5柴油發(fā)電機發(fā)生'飛車'現(xiàn)象時,值班人員需沉著、冷靜、迅速果斷地采取下列措施:。
5.3絕對禁止減少或去掉負載;。
5.4柴油機停機后,應(yīng)立即查找原因。排除故障后,試機運行,一切正常后方可正式使用。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇四
本方案對#1發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的細節(jié)做了重點提醒,針對整個施工過程做了詳細闡述并根據(jù)工作的過程提出了危險點及防范措施。目的是確保發(fā)電機定冷水滲漏查找處理的整個施工過程中保證設(shè)備及人身的安全。
范圍。
本方案適用xx發(fā)電公司的qfsn-600-2yhg型水氫氫冷型發(fā)電機的定冷水滲漏查找處理的施工。
1.1辦理發(fā)電機檢修工作票,工作票所列安全措施已布置完善。
1.2發(fā)電機內(nèi)氫氣置換完畢,用干燥的壓縮空氣吹凈機內(nèi)的二氧化碳。發(fā)電機機內(nèi)為合格空氣、人孔已經(jīng)打開進行了充分的通風。
1.3發(fā)電機已與氫氣管道系統(tǒng)隔離。并已在來氫管道側(cè)加死堵。
1.4發(fā)電機修前試驗已經(jīng)試驗完畢并結(jié)束,內(nèi)冷水等系統(tǒng)已經(jīng)停運。
1.5發(fā)電機氫氣冷卻器化妝板已經(jīng)拆卸完畢,化妝板吊離并放置在不妨礙檢修的位置上。
1.6搭設(shè)腳手架檢驗合格,滿足使用條件。
1.7檢修使用的專用工具齊全,并經(jīng)檢查試驗合格,存放在指定地點。
1.8材料準備充分,備品備件齊全。
1.9作業(yè)組成員了解發(fā)電機修前的運行狀況。
1.10作業(yè)組成員清楚修前發(fā)電機存在的缺陷及本次檢修處理缺陷的方法。
1.11作業(yè)組成員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容(檢修項目、工藝質(zhì)量標準等)。
1.12作業(yè)組成員必需安全持證上崗,熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。
1.13開工前召開專題會,對作業(yè)組成員進行進行安全、技術(shù)交底并組內(nèi)明確分工。
2.1.1參加檢修的人員進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn),達到上崗條件。
2.1.2作業(yè)組成員的著裝要符合要求。
2.1.3發(fā)電機與所有系統(tǒng)完全解列,且內(nèi)部無氫、無二氧化碳。
2.1.4發(fā)電機解體、檢修、試驗和回裝時嚴禁損傷設(shè)備及其部件。
2.1.5嚴禁攜帶檢修工具以外的其它物品(如金屬性物品或鋒利物品)。
2.1.6所帶的常用工具、量具應(yīng)認真清點、登記,絕不許遺留在發(fā)電機內(nèi)。
2.1.7各作業(yè)過程作業(yè)組長要進行安全交底,做好危險預(yù)想。
2.2解體階段的風險分析。
2.2.1檢查二氧化碳瓶完好、氣體壓力充足、氣瓶儲備充足(100個以上),且放置牢固,防止在搬用過程中傾倒。
2.2.2排氫前發(fā)電機內(nèi)各部鐵芯鐵芯溫度應(yīng)不超過40℃。
2.2.3在排氫過程中,工作現(xiàn)場嚴禁明火,且排氫速度不能太快。
2.2.4在排氫過程中,發(fā)電機內(nèi)部壓力不能低于50kpa。
2.2.5在充二氧化碳時,充氣壓力不能低于150kpa。
2.2.6解體發(fā)電機前必須將來氫門與發(fā)電機拆開。
2.2.7解體前必須用壓縮空氣將發(fā)電機內(nèi)的二氧化碳吹掃干凈。
2.2.8解體時測量發(fā)電機內(nèi)氫氣含量合格。
2.2.9解體中發(fā)電機內(nèi)只能使用手電。在解體過程中,檢修人員不得穿帶金屬紐扣的工作服。進入定子人員須穿連體工作服,衣著整潔,衣袋內(nèi)不得裝任何物品。
2.2.10進入定子施工人員所帶的一切物品必須如實進行登記,工作完畢后認真進行清點核對,保證全數(shù)拿出;,禁止帶其它與工作無關(guān)的物件(如鑰匙等)。
2.2.11人孔拆開后,將轉(zhuǎn)子軸向風道封閉,防止異物進入轉(zhuǎn)子內(nèi)部。
2.3檢修階段的風險分析:。
2.3.1每天開工前工作負責人向作業(yè)組成員交代安全注意事項,工作結(jié)束后總結(jié)當天的安全工作情況。
2.3.2使用電動工器具必須配用漏電保護器。
2.3.3高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。
2.3.4水壓試驗時嚴密監(jiān)視壓力表的壓力,防止超壓損壞水管。
2.3.5在進行修前、修后高壓試驗及有關(guān)電氣試驗時,檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場,并作好協(xié)調(diào)配合工作,在不同地點設(shè)專人監(jiān)護,并設(shè)圍欄。
2.3.6發(fā)電機進行內(nèi)部檢修時,嚴格執(zhí)行檢修工藝規(guī)程和發(fā)電機檢修管理制度。
2.3.7在檢修中使用扁鏟、鐵絲、鋸條等時要時刻注意不能將斷頭掉入發(fā)電機內(nèi)部。
2.3.8收工后要清點工器具無遺漏后,用蓬布將發(fā)電機蓋好,并貼封條。
2.4回裝階段的風險分析:。
2.4.1全面檢查發(fā)電機內(nèi)部的所有檢修工作全部結(jié)束,所有部件檢修工作完畢。
2.4.2通知相關(guān)部門或班組,檢查其相應(yīng)工作全部結(jié)束。
2.4.3回裝時要按照拆前記號回裝。
2.4.4封人孔之前認真檢查發(fā)電機內(nèi)部無異物,并拆除轉(zhuǎn)子軸向風道堵板。
2.5水壓試驗安全技術(shù)措施。
2.5.1水壓試驗至少由兩人以上進行工作,禁止單獨1人操作。
2.5.2水壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.5.3將水壓機和發(fā)電機出水法蘭、進水法蘭和壓力表連接好。
2.5.4升壓時先打開繞組排空門,待空氣排盡后方可關(guān)閉升壓。
2.5.5緩緩升壓至0.6mpa后開始查漏,維持12小時無滲漏為合格。
2.5.6升壓時做好聯(lián)系工作,防止壓力超限。
2.6發(fā)電機風壓試驗安全技術(shù)措施。
2.6.1水壓試驗前必須認真檢查發(fā)電機本體、氫系統(tǒng)及氫干燥器等設(shè)備全部恢復(fù)完畢后,方可進行。
2.6.2定子冷卻水系統(tǒng)、密封油系統(tǒng)和潤滑油系統(tǒng)全部恢復(fù)正常運行方式。
2.6.3壓縮干空氣壓力正常。
2.6.4氫系統(tǒng)就地壓力表和集控計算機畫面氫壓信號已投入正常運行。
2.6.5化學(xué)氫氣儀表分析盤、氫氣濕度分析儀、熱工變送器和就地壓力表均恢復(fù)正常。
2.6.6風壓試驗必須與集控運行聯(lián)系,征得同意后方可工作。
2.6.7從0m接干燥的壓縮空氣進入機內(nèi),緩緩升壓。
2.6.8對發(fā)電機密封點進行查漏,查漏方法為洗滌靈水和鹵素檢漏儀測試法檢查所有密封點,具體查漏點見《發(fā)電機氫系統(tǒng)風壓查漏點一覽表》。
2.6.9在查漏過程中如果發(fā)現(xiàn)漏點要及時處理,全部密封點檢查兩遍后無滲漏現(xiàn)象后繼續(xù)升壓,在升壓過程中加強對密封油壓的跟蹤、查漏,如果發(fā)現(xiàn)漏點,停止升壓及時處理,如果確認不能處理的,泄壓后重新檢修,重新進行風壓試驗。
3.1組織措施。
3.1.1在配合定冷水滲漏查找處理過程中,設(shè)組長一名,各作業(yè)人員必須聽從組長統(tǒng)一指揮。
3.1.2各小組成員,按分工明確,各負其責,不得隨意離開檢修現(xiàn)場。
3.1.3在定冷水滲漏查找處理前召集所有成員召開現(xiàn)場會并進行安全技術(shù)交底。
3.1.4發(fā)電機定冷水滲漏查找處理必須由班組組織協(xié)調(diào)。
3.1.5所有在場的工作人員必須保持良好的精神狀態(tài)。
3.1.6定冷水滲漏查找處理時,項目部、班組負責人必須在場監(jiān)護。
3.1.7電氣檢修班班長或技術(shù)員必須有一人在場監(jiān)護。
3.1.8使用行車起重時由起重工統(tǒng)一指揮,一切工作人員必須聽從指揮。
3.1.9所有的組織措施、安全措施、技術(shù)措施準備就緒后方可進行工作。
4.1安全施工措施。
4.1.1進入施工現(xiàn)場必須正確佩帶安全帽、安全帶等勞動防護用品,嚴禁酒后進入檢修現(xiàn)場。
4.1.2現(xiàn)場施工中的廢油棉紗、破布等,應(yīng)統(tǒng)一集中保管處理,做好防火的準備,嚴防火災(zāi)的發(fā)生。
4.1.3起吊過程中,應(yīng)統(tǒng)一指揮,集中精力,起吊重物下嚴禁站人。
4.1.4進入發(fā)電機內(nèi)部的工作的人員,不得穿帶釘或堅硬底的鞋,以免滑倒或劃傷內(nèi)部部件或絕緣。
4.1.5施工電源裝置損壞或使用完畢,電氣專業(yè)人員維修或拆除,嚴禁私自修理或拆除。
4.1.6積極認真的進行施工,保護好自己保護好設(shè)備,相互照應(yīng),統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一調(diào)度,集中精力搞好大修工作。牢固樹立“安全就是生命,安全就是市場”的意識。
4.2文明施工措施。
4.2.1檢修現(xiàn)場必須保持清潔。拆卸的廢棄物要隨拆隨清,拆卸時要做到文明施工、避免揚塵污染。做到開工時、檢修中、收工后現(xiàn)場保持干凈。
4.2.2工器具、零件、材料的運送必須采取搬運、不得在地面上托運。防止劃傷地面。
4.2.3檢修現(xiàn)場的工器具、零部件、材料應(yīng)按定置布置圖擺放整齊。
4.2.4對可能造成設(shè)備基礎(chǔ)瓷磚、地面瓷磚污染、損壞的部位必須設(shè)置遮擋或鋪墊。
4.2.5每項工作結(jié)束時,必須做到“工完料凈場地清”。
4.2.6檢修產(chǎn)生的生產(chǎn)垃圾必須傾倒在垃圾車內(nèi)。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇五
1、發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖，鑰匙由工程部值班人員管理，未經(jīng)過部門領(lǐng)導(dǎo)的批準，非工作人員嚴禁入內(nèi)。
2、發(fā)電機房內(nèi)嚴禁煙火，不得在房內(nèi)吸煙。
3、工程部值班人員必須熟悉發(fā)電機的基本性能和操作方法，發(fā)電機運行時，應(yīng)做好常規(guī)性的巡視檢查。
4、發(fā)電機每半月空載試運行一次，運行時間不得超過15分鐘，平時應(yīng)將發(fā)電機置于自動啟動狀態(tài)。
5、平時經(jīng)常檢查發(fā)電機的油位、冷卻水水位是否符合要求，柴油箱中的柴油儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時的油量。
6、發(fā)電機一旦啟動運行，值班人員應(yīng)立即前往機房檢查，啟動送風機，并檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常。
7、嚴格執(zhí)行發(fā)電機定期保養(yǎng)制度，做好發(fā)電機組運行記錄和保養(yǎng)記錄。
8、定期清掃發(fā)電機房，保證機房和設(shè)備的整潔，發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
9、增強防火和消防意識，確保發(fā)電機房消防設(shè)施完好齊備。
10、柴油發(fā)電機定期保養(yǎng)和做好運行、季度保養(yǎng)記錄和維修記錄。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇六
1.機油箱,日用燃油罐等“油位”應(yīng)在規(guī)定的刻度線上,空氣瓶壓力應(yīng)在1.18~2.94mpa。
2.柴油機飛輪旁不允許有人及其它雜物。
3.旋開氣缸示功閥門,關(guān)閉油濾清器閥門。
4.用手搖泵把機油壓入柴油機,使機油壓力達到100kpa。
5.將調(diào)速器上“負荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置。
1.先啟動冷卻水泵,如無外界輔助電源,則發(fā)電機組發(fā)電后首先啟動冷卻水泵。
2.將調(diào)速器上“負荷指示與限制”旋鈕扳在“0”位置,按“減速”或“加速”按鈕,使“轉(zhuǎn)速指示”按鈕指示在“7”的刻度。
3.啟動柴油機,當機油壓力正常(0.343~0.550mpa)后,旋開油濾清器閥門。
4.觀察檢查各儀表顯示且機組運行無異常聲音后,按“加速”按鈕使機組緩慢增速至300轉(zhuǎn)/分。停留3分鐘后再緩慢使轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速750轉(zhuǎn)/分,待穩(wěn)定后即可啟動送電(一般在暖機運轉(zhuǎn)15-20分鐘后方可送電)。
1.當升至額定電壓400v左右時,按“加速”按鈕,使頻率調(diào)至50hz。
2.向左轉(zhuǎn)動“電壓換相”開關(guān),“同期開關(guān)”置于“同期”位置。
3.合閘開始供電。再將同期開關(guān)置于中間位置。
1.按“減速”按鈕,使功率緩慢降至小于50kw。
2.按“減速”按鈕,當轉(zhuǎn)速緩慢降至400轉(zhuǎn)/分時,停留3-5分鐘再停機。
3.關(guān)閉散熱器風機,水泵繼續(xù)運行5分鐘。
4.切斷出線柜斷路器,充足空氣甁。
5.做好記錄。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇七
1、機組周圍嚴禁有妨礙運轉(zhuǎn)的雜物。
2、機組內(nèi)部設(shè)備及地面清潔無雜物。
3、檢查啟動柜側(cè)的市電開關(guān),并做好記錄。
(1)確保380v市電正常供電。充電開關(guān)處于常開位置。
(2)檢查油箱油量不少于300升。
(3)氣溫低于10℃時,開啟電加熱器開關(guān),對機器進行預(yù)熱。
4、檢查機組狀態(tài),并做好記錄。如有異常及時通知值班室。
(1)檢查蓄電池組電壓是否正常。(蓄電池電壓應(yīng)為24v~30v左右,滿足機組連續(xù)起動9次的用電量。)。
(2)檢查油壓、油溫、水溫、增壓壓力數(shù)值。
(3)觀察報警指示燈是否接通發(fā)亮。檢查機房照明是否正常。
5、檢查機組燃油供油閥是否處于開通位置。
6、檢查配電柜開關(guān)是否置于分閘位置,各儀表指示是否處于零位。
7、按規(guī)定填寫檢查內(nèi)容,要求要求每班一次,記錄要真實,完整。(記錄表見附表2)。
1、由配電室值班電工配合機運區(qū)電工進行。
2、重復(fù)日常檢查內(nèi)容。
3、檢查柴油機油位標尺是否在正常位置。
4、檢查燃油箱油位,不應(yīng)少于50%。
5、檢查散熱器水位是否在正常位置。
6、檢查蓄電池電解液是否在正常位置。
7、檢查機組各管接頭(包括燃油供給、排煙、潤滑、冷卻系統(tǒng))是否緊固,是否有漏水、漏油現(xiàn)象。
1、由配電室值班電工和專職電工配合機運區(qū)主管區(qū)長進行。
2、重復(fù)周檢內(nèi)容。
3、檢查空濾指示器,若進入紅色區(qū)域則需要更換空濾。
4、檢查電瓶連接線、機組接地線、控制箱保險接線及接線端子線是否松動。
5、檢查風扇皮帶、充電機皮帶張緊度。
6、對機組外部進行清理,包括四周及頂板。
1、在礦統(tǒng)一安排下,聯(lián)系廠家指導(dǎo),并由機運區(qū)區(qū)長負責。
2、重復(fù)月檢內(nèi)容。
3、檢查化驗機油。(機油第一次更換時間為50運行小時,以后為250小時)。
4、更換機濾、柴濾、空濾,或在規(guī)定的使用時間內(nèi)更換。(柴濾更換時間為300小時/次;空濾更換時間為20xx小時/次;機濾第一次更換時間為50運行小時,以后為250小時)。
5、對油水分離器進行排水及清洗或更換其濾芯,或在規(guī)定的使用時間內(nèi)更換。(每使用50小時)。
1、以上所有檢查應(yīng)認真做好記錄。
2、檢查發(fā)現(xiàn)的問題當班及時處理,對當班不能處理完畢的問題,當日內(nèi)要處理完畢。
3、對當班不能處理完畢的問題,必須匯報主管區(qū)長、區(qū)長和機電礦長。
4、每年11月至次年2月底,加注-30號柴油。其它時間使用普通標號柴油。由主管區(qū)長負責提前做計劃及更換。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇八
為了加強施工現(xiàn)場發(fā)電機使用的管理，結(jié)合集團公司的實際情況，擬定本管理指引，供參照執(zhí)行。
一、本指引主要適用于施工現(xiàn)場未開通臨時用電或業(yè)主提供電源容量不足，需使用發(fā)電機供電的。
二、工程部應(yīng)派專業(yè)監(jiān)理工程師負責發(fā)電機的管理：發(fā)電機進退場管理臺帳的`建立、發(fā)電機進場驗收、發(fā)電機使用記錄等工作，并在組織架構(gòu)和崗位職責上予以明確。
1、工程現(xiàn)場使用發(fā)電機前，應(yīng)由使用單位提出使用申請及用電方案。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇九
為了保障車輛正常運行,規(guī)范各類油脂管理,依節(jié)約為原則,制訂本制度。
1.柴油加注由專人負責,其他人員不得隨意開加油票。
2.地面車輛出車前由主管隊長按行駛路線、里程開具加油票,司機憑加油票到指定加油站加油。
3.入井車輛按規(guī)定時間在規(guī)定地點加油(按照實際情況確定時間、地點)。
4.加油時司機必須在加油單上如實填寫車號、加注數(shù)量,并簽字確認,經(jīng)材料員及分管隊長核實簽字后方可生效。
5.嚴禁在加油車周圍30米內(nèi)吸煙。
6.加油時司機必須按順序,依次排隊,以免造成車輛擁擠。
1.其它油脂類統(tǒng)一存放在車隊材料庫內(nèi),由材料員統(tǒng)一管理。
2.庫內(nèi)材料必須分類存放整齊,保持庫內(nèi)清潔衛(wèi)生。
3.車輛需加注各類油脂時,司機需認真填寫《油脂加注記錄本》,材料員按實際需要量發(fā)放。
4.維修產(chǎn)生的廢油由修理工統(tǒng)一收集上交油脂庫。
5.材料員每日每旬每月對車輛油脂消耗進行匯總公布。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十
為規(guī)范柴油裝卸、儲存、使用等的管理，特制定本規(guī)定。
本規(guī)定適用于碼頭、鋼桶廠、總庫對柴油罐的管理。
3.1運輸裝卸
3.1.1采購部確定柴油供應(yīng)商后取得該公司的有效資質(zhì)證明并到環(huán)境安全部備案;
3.1.7卸柴油過程中保安和部門接收人員不得離開作業(yè)現(xiàn)場;
3.1.8卸車結(jié)束后由車間接收人員和保安共同清理現(xiàn)場，確保無任何有害物質(zhì)遺留，運輸車輛由門衛(wèi)帶領(lǐng)按指定路線離開公司。
3.1.9參與柴油卸車操作中的所有人員必須通過專項培訓(xùn)(主要內(nèi)容為《柴油化學(xué)品安全技術(shù)說明書》)，對柴油的msds有一定的認知。
3.2儲存
3.2.1柴油儲罐應(yīng)當符合有關(guān)安全防火規(guī)定，設(shè)置相應(yīng)的.通風、防爆、防火、防雷、防靜電等安全設(shè)施并作好標識。
3.2.2柴油入庫前，必須進行檢查登記;入庫后應(yīng)當定期檢查呼吸閥和阻火器情況是否處于正常狀態(tài)。
3.2.3每班做好柴油儲罐的檢查工作，并作好記錄，如發(fā)現(xiàn)異常，及時采取有效的措施。
3.2.4柴油儲存處嚴禁吸煙和使用明火。
3.3使用
3.3.1操作人員必須遵守各項安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程，嚴格用火管理制度。
3.3.2操作人員必須有安全防護措施和用具，維護人身健康。
3.3.4廢氣排放必須符合有關(guān)環(huán)境保護法規(guī)，如不符合，則須采取相應(yīng)的措施。
3.3.5環(huán)境安全部負責聯(lián)系外部有資質(zhì)的機構(gòu)對柴油儲罐進行年檢。
3.4廢棄物處理
廢棄的柴油(或與柴油直接接觸的物料)必須存放于固定的指定場所，由采購部按《危險廢棄物管理規(guī)定》進行處置。
3.5緊急情況處理
出現(xiàn)下列緊急情況時，按《應(yīng)急準備與響應(yīng)控制程序》執(zhí)行。
a.儲罐泄漏;
b.儲罐發(fā)生火災(zāi)。
4.1《危化品管理規(guī)定》
4.2《柴油化學(xué)品安全技術(shù)說明書》
5.1《危化品卸車作業(yè)許可證》
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十一
保證發(fā)電機在市網(wǎng)停電時能自動起動和良好運行。
二、適用范圍。
三、內(nèi)容。
1、發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由配電房值班員管理,未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準,非工作人員嚴禁入內(nèi)。
2、配電房值班員必須熟悉發(fā)電機的`基本性能和操作方法,發(fā)電機運行時,應(yīng)作經(jīng)常性的巡視檢查。
3、平時應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機的機油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時用油量,蓄電池電壓是否正常。
4、發(fā)電機半月空載運行一次,運行時間不大于15分鐘,平時應(yīng)將發(fā)電機置于自動起動狀態(tài)。
5、發(fā)電機一旦起動運行,值班員應(yīng)立即前往機房觀查,啟動送風機,檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常。
6、嚴格執(zhí)行發(fā)電機定期保養(yǎng)制度,做好發(fā)電機運行記錄和保養(yǎng)記錄。
7、定期清掃發(fā)電機房,保證機房和設(shè)備的整潔。發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
8、加強防火各消防管理意識,確保發(fā)電機房消防設(shè)施完好齊備。
四、相關(guān)記錄:。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十二
1.1目的本作業(yè)指導(dǎo)書明確了yy物業(yè)管理公司定期對各管理項目備用電源的管理工作規(guī)程,保證發(fā)電機在市電網(wǎng)停電時能自動起動和良好運行。
2.1發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由配電房值班員管理,未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準,非工作人員嚴禁入內(nèi)。
2.2配電房值班員必須熟悉發(fā)電機的基本性能和操作方法,發(fā)電機運行時,應(yīng)作經(jīng)常性的巡視檢查。
2.3平時應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機的機油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時用油量,蓄電池電壓是否正常。
2.4發(fā)電機半月空載運行一次,運行時間不大于15分鐘,平時應(yīng)將發(fā)電機置于自動起動狀態(tài)。
2.5發(fā)電機一旦起動運行,值班員應(yīng)立即前往機房觀查,啟動送風機,檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常。
2.6嚴格執(zhí)行發(fā)電機定期保養(yǎng)制度,做好發(fā)電機運行記錄和保養(yǎng)記錄。
2.7定期清掃發(fā)電機房,保證機房和設(shè)備的整潔。發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
2.8加強防火各消防管理意識,。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十三
一、機房內(nèi)嚴禁吸煙。
二、任何人未經(jīng)許可不得擅自進入機房。
三、機房的各項原始記錄要完整、齊全,記錄內(nèi)容要詳細認真。
四、機房應(yīng)保持整潔,門窗要牢固嚴密,無漏水積水現(xiàn)象,設(shè)備清潔無浮塵。
五、防火措施符合相關(guān)要求,做好防火、防盜、防鼠工作。
六、定期巡視發(fā)電機。
七、維護人員必須記錄進出機房的時間、工作內(nèi)容。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十四
1、柴油罐區(qū)（含柴油泵房）是為氣化爐和高壓鍋爐開車提供升溫、點火用燃油，也是火災(zāi)易發(fā)部位。為確保柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全運行，保護公司財產(chǎn)和職工生命安全，制定本制度。
2、本制度包括柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全防護制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房）安全管理制度，柴油罐區(qū)（含柴油泵房）防火制度；柴油罐區(qū)（含柴油泵房）用火管理制度。
1、柴油罐區(qū)周圍要建立禁區(qū)，并有嚴禁煙火標志。柴油罐區(qū)周圍必須設(shè)有防火堤，其高度不得低于1米。堤內(nèi)的凈容積應(yīng)不小于油罐的總?cè)莘e，一旦出現(xiàn)事故時，可以容納全部存油。防火堤要堅固耐用。
2、罐區(qū)的附近應(yīng)設(shè)符合規(guī)定要求的避雷裝置，將強大的雷電電流沿防雷設(shè)備導(dǎo)入大地，避免在油罐上產(chǎn)生火花。
3、消除靜電。一切可能產(chǎn)生靜電的設(shè)備，都要嚴格接地。具體如下：
1）凡與管道相連，用于油罐、油槽車和油桶裝卸油的所有膠管，都必須用纏在軟管外或設(shè)在軟管內(nèi)的銅導(dǎo)線進行接地。
2）槽車在裝卸作業(yè)時，車體應(yīng)嚴格接地。接地線的一端在卸油管道法蘭接頭專用的薄片上，另一端接在車上。
3）第一次向新油罐或清洗過的油罐灌油，應(yīng)緩慢進油，液面上不應(yīng)浮有任何雜質(zhì)污物。
4）輸油設(shè)備嚴禁使用皮帶傳動，以防摩擦產(chǎn)生靜電火花，引起火災(zāi)和爆炸。
4、建立完善的消防設(shè)施。消防設(shè)備、器材及工具要齊全完整。
5、嚴禁在油罐區(qū)進行會產(chǎn)生火花的錘擊物件等作業(yè)。
6、禁止未帶防火帽的機動車輛進入柴油罐區(qū)。
1、新建和檢修后灌注油品時，各種安全設(shè)備必須在灌注油品前安裝配備好。
2、不能懸空向罐內(nèi)輸油，以免產(chǎn)生靜電。向罐內(nèi)輸油的油泵的工作能力不應(yīng)超過呼吸閥的工作能力，以免損壞油罐。
3、嚴禁在雷電時輸送油品，防止雷電感應(yīng)而引起火災(zāi)事故。
4、在開啟蒸汽管線時，應(yīng)緩慢進行，防止產(chǎn)生強烈水擊而損壞設(shè)備。在開啟蒸汽管線之前，應(yīng)放凈管內(nèi)的冷凝水。
5、為了保證油品不從貯罐溢出，在卸油品時，要注意罐內(nèi)液面，定時巡檢現(xiàn)場磁翻板液位。
6、嚴格監(jiān)視油罐區(qū)的加熱溫度。罐內(nèi)油的溫度不得超過40℃，否則，造成跑油。
7、帶油的污水不得直接排入下水道，要經(jīng)過油水分離，符合國家的污水排放標準后才可排放。
8、柴油罐區(qū)（柴油泵房）的動力作業(yè)必須嚴格按動火級別規(guī)定進行審批，并做好嚴密的防火措施后方可動火，動火中應(yīng)有監(jiān)護人始終在場，動火后應(yīng)徹底清理動火現(xiàn)場并對現(xiàn)場安全狀況進行確認后方可離開。
9、嚴禁攜帶火種和其它易燃易爆物品進入庫區(qū)；非油罐區(qū)工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入。
10、柴油罐區(qū)內(nèi)禁止使用一切電熱用具、生活用火及非防爆的電器和電動工具。
11、柴油罐區(qū)工作人員上崗工作期間，禁止穿著化纖類工作服和帶鐵釘類的鞋子。
12、柴油罐區(qū)工作人員，必須經(jīng)消防部門進行化學(xué)危險物品專管員的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后并取得操作證，方可上崗。
13、安全環(huán)保部組織對油罐區(qū)進行每月不少于一次的安全防火檢查，并做好記錄；罐區(qū)運行部門應(yīng)對油罐區(qū)進行每周不少于一次的安全防火自查，并做好記錄。
1、柴油罐區(qū)嚴禁煙火。禁止穿帶釘鞋、攜帶火種及其它易燃易爆物品進入柴油罐區(qū)。
2、油罐區(qū)嚴禁各類非計劃性的及未經(jīng)審批的違章動火和用火。
3、罐區(qū)的工作人員，必須經(jīng)消防部門進行易燃易爆化學(xué)危險品的知識培訓(xùn)并考試合格后，持證上崗；工作人員的管理使用須嚴格按防火安全的要求進行。
4、嚴禁外來人員和無關(guān)車輛進入柴油罐區(qū)，對能產(chǎn)生電火花的.電瓶車、汽車等及設(shè)備如果沒有可靠的安全措施嚴禁進入。
5、生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格控制油品的加熱溫度。油品的加熱溫度不允許超過40℃。
6、柴油罐區(qū)工作人員必須對消防器材做到熟練掌握使用；做到每周一次的安全檢查；發(fā)現(xiàn)問題及時維護，定期保養(yǎng)，以確保設(shè)施的完好可靠。
7、柴油罐區(qū)的罐頂不得裝設(shè)非防爆電器和儀表。采用電氣儀表測量油罐油溫、油位時，嚴禁將電氣儀表的線接頭暴露于柴油蒸氣內(nèi)，以免線接頭產(chǎn)生火花，導(dǎo)致發(fā)生事故。
8、柴油罐上的呼吸閥要經(jīng)常檢查維修，應(yīng)保持靈活好用。
9、嚴格遵守柴油罐區(qū)操作規(guī)程和各項防火安全規(guī)定。嚴防超溫、超壓、憋壓、超高、超速，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，應(yīng)立即采取措施消除。
10、保障避雷設(shè)施、靜電接地裝置的完好，每年檢測不得少于一次，確保其安全可靠。
11、柴油罐區(qū)內(nèi)不得隨意堆放物資和停放車輛，以確保防火間距和道路的通暢。
12、如需在油罐區(qū)內(nèi)架臨時明線，須經(jīng)安全質(zhì)量部檢查批準，且只準在指定的時間內(nèi)供電，使用完畢后立即拆除。
1、安全用火范圍。
1）生產(chǎn)用火：電氣焊、切割作業(yè)、使用噴燈、火爐、加熱爐、電爐等維修用火。
2）運轉(zhuǎn)機械打火：裝卸機械打火、機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)沖擊、摩擦打火等。
3）內(nèi)燃機噴火：汽車、拖拉機等運輸工具的排氣管噴火等。
4）電火花：電氣線路、設(shè)備的漏電、短路、過負荷、接觸電阻過大引起的電火花、電弧、電纜燃燒等。
5）靜電火花：物料因輸送中的摩擦或人員穿戴化纖類衣服導(dǎo)致的靜電放電。
6）自行發(fā)熱自燃：物品堆放儲存不當引起的物質(zhì)自行發(fā)熱自燃；遇水易燃物品和生熱物品的化學(xué)反應(yīng)熱以及生產(chǎn)中超過自燃點的物料遇空氣的自燃等。
7）生活用火：包括炊事用火、取暖用、抽煙、燃放煙花爆竹、燒荒等。
8）雷擊、太陽能熱源及其他高溫熱源等。
2、動火分級：動火作業(yè)根據(jù)作業(yè)區(qū)域火災(zāi)危險性的大小分為三級：即特級、一級、二級。
1）特級動火：指處于運行狀態(tài)的柴油罐區(qū)、柴油泵房、易燃易爆生產(chǎn)裝置部位的具有特殊危險的動火作業(yè)。凡在特級動火區(qū)域內(nèi)的動火必須特級動火證。
2）一級動火：指在甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域內(nèi)動火的作業(yè)。甲、乙類危險區(qū)域是指生產(chǎn)、儲存、裝卸、使用易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃易爆物品或揮發(fā)、散發(fā)易燃氣體、蒸氣的場所。凡在甲、乙類生產(chǎn)廠房、柴油罐區(qū)、柴油泵房等區(qū)域防火間距（30米半徑的范圍）內(nèi)動火作業(yè)。在些范圍內(nèi)的動力應(yīng)辦理二級動火證。
3）二級動火：指在特級動火和一級動火以外的動火作業(yè)。在此范圍內(nèi)的動火應(yīng)辦理二級動火證。
4）遇特殊情況：需要在節(jié)假日進行的動火，按原動火級作升一級動火標準進行審批和管理。
3、動火證的審核、簽發(fā)。
1）特級動火證：由動火單位和施工單位的負責人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后報分管安全公司領(lǐng)導(dǎo)審批。
2）一級動火證：由動火單位和施工單位的負責人提出申請，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施落實逐項復(fù)查后審批。
3）二級動火證：由動火單位和施工單位的技術(shù)人員對動火現(xiàn)場進行檢查，制定并落實防火措施，填寫動火證；公司安全質(zhì)量部確認防火措施可靠并到現(xiàn)場對措施復(fù)查確認后審批。
4）所有級別的動火證的有效期均為24小時。
4、動火有關(guān)責任人員職責。
1）動火項目負責人：對執(zhí)行動火作業(yè)的安全負全責，必須在動火前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及其周圍的情況，參與動火安全措施的制定，并向作業(yè)人員交待任務(wù)和防火安全注意事項。
2）動火執(zhí)行人：接到動火證后，要詳細核對各項措施是否落實，審批手續(xù)是否完整，若發(fā)現(xiàn)不具備動火條件時，有權(quán)拒絕動火，并向安全質(zhì)量部報告。動火時應(yīng)隨身攜帶動火證，嚴禁無證動火。
3）動火監(jiān)護人：負責動火現(xiàn)場的防火措施的檢查、落實和現(xiàn)場監(jiān)護工作。若發(fā)現(xiàn)異常情況，有權(quán)制止作業(yè)，通知有關(guān)人員采取措施。在動火過程應(yīng)佩帶明顯標志，不準離開現(xiàn)場。作業(yè)完畢后，應(yīng)會同各有關(guān)人員進行現(xiàn)場檢查，確認安全后方可離開現(xiàn)場。動火監(jiān)護人一般由動火作業(yè)所在部位（崗位）的操作人員擔任。
4）各級審查批準人：對動火作業(yè)的審批負責。審批人應(yīng)了解現(xiàn)場情況，審查并確定動火級別、防火措施等，在確認符合安全條件后，方可簽字批準動火。
5、動火程序和安全要求。
1）審證：動火前辦理動火證的申請、審核和批準手續(xù)，明確動火地點、時間、范圍、動火方案、安全措施、現(xiàn)場監(jiān)護人等，手續(xù)不全，不準動火。
2）聯(lián)系：動火前應(yīng)和有關(guān)的生產(chǎn)部門聯(lián)系，明確動火的設(shè)備、位置、由生產(chǎn)部門指定專人負責動火設(shè)備的拆卸、清掃等工作。
3）拆遷：凡能拆遷到固定動火區(qū)或其他安全區(qū)域動火的作業(yè)不應(yīng)在現(xiàn)場（禁火區(qū)）內(nèi)進行，盡量減少禁火區(qū)的動火工作量。
4）隔離：對無法拆遷的需動火檢修設(shè)備，應(yīng)與其他生產(chǎn)系統(tǒng)用加堵盲板等方法進行可靠隔離，防止運行中的設(shè)備、管道內(nèi)的物料泄漏到動火設(shè)備中來；將動火區(qū)和其他區(qū)域采取臨時隔火墻等措施加以屏隔，防止火星飛濺而引起著火事故。
5）搬移可燃物：將動火地點10米以內(nèi)的一切可燃物移到安全地點。
6）落實應(yīng)急滅火措施：動火期間，動火現(xiàn)場保證備有足夠數(shù)量的滅火器具，充足的水源，對于特級、一級動火，應(yīng)有消防人員到現(xiàn)場保護。
7）檢查和監(jiān)護：動火前后及動火過程中，動火責任部門、安全質(zhì)量部負責人應(yīng)到現(xiàn)場進行檢查，對照確認動火方案中提出的安全措施是否落實，落實動火監(jiān)護人和動火項目負責人，交待安全注意事項。
8）動火分析：動火分析不宜過早，一般不要早于動火前的30分鐘；若動火中斷30分鐘以上，應(yīng)重作動火分析；動火分析要有代表性，特級動火分析試樣應(yīng)保留到動火之后。分析數(shù)據(jù)應(yīng)作記錄，分析人員應(yīng)在分析化驗報告上簽字。動火分析合格的標準為：當采用測爆儀測試時，被測對象的氣體或蒸氣的體積濃度應(yīng)爆炸下限的20%；若采用其他分析手段時，當被測氣體或蒸氣的爆炸下限10%時，其濃度應(yīng)1%；當被測氣體或蒸氣的爆炸的爆炸下限4%時，則其濃度0、2%為合格；若被測氣體或蒸氣的爆炸下限4%，則其濃度0、5%為合格；若罐內(nèi)動火，則還應(yīng)符合罐內(nèi)作業(yè)的有關(guān)安全要求。
9）動火操作：動火操作人員應(yīng)具備操作資質(zhì)，規(guī)范操作，注意火星飛濺方向，可采用阻燃材料擋住火星的飛濺，防止火星飛入危險區(qū)域；如遇到管道突然破裂、可燃物外泄的緊急情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取緊急措施排除危險后方可重新作業(yè)。動火作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)認真清理現(xiàn)場，確認無隱患存留后方可離開現(xiàn)場。
10）柴油罐區(qū)、柴油泵房的臨時用電，應(yīng)同時進行動火申請和電氣臨時線路安裝使用申請，并嚴格按獲準動火和臨時用電架線的有關(guān)要求落實各項防火措施、按規(guī)定使用期限拆除臨時線路。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十五
本作業(yè)指導(dǎo)書明確了yy物業(yè)管理公司定期對各管理項目備用電源的管理工作規(guī)程,保證發(fā)電機在市電網(wǎng)停電時能自動起動和良好運行。
1.2適用范圍。
2.1發(fā)電機房門平時應(yīng)上鎖,鑰匙由配電房值班員管理,未經(jīng)部門領(lǐng)導(dǎo)批準,非工作人員嚴禁入內(nèi)。
2.2配電房值班員必須熟悉發(fā)電機的基本性能和操作方法,發(fā)電機運行時,應(yīng)作經(jīng)常性的.巡視檢查。
2.3平時應(yīng)經(jīng)常檢查發(fā)電機的機油油位、冷卻水水位是否合乎要求,柴油箱中的儲備油量應(yīng)保持能滿足發(fā)電機帶負荷運行8小時用油量,蓄電池電壓是否正常。
2.4發(fā)電機半月空載運行一次,運行時間不大于15分鐘,平時應(yīng)將發(fā)電機置于自動起動狀態(tài)。
2.5發(fā)電機一旦起動運行,值班員應(yīng)立即前往機房觀查,啟動送風機,檢查發(fā)電機各儀表指示是否正常。
2.6嚴格執(zhí)行發(fā)電機定期保養(yǎng)制度,做好發(fā)電機運行記錄和保養(yǎng)記錄。
2.7定期清掃發(fā)電機房,保證機房和設(shè)備的整潔。發(fā)現(xiàn)漏油漏水現(xiàn)象應(yīng)及時處理。
2.8加強防火各消防管理意識,確保發(fā)電機房消防設(shè)施完好齊備。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十六
1、非公司領(lǐng)導(dǎo)或維修人員須經(jīng)管理處經(jīng)理同意后,在工程部值班員的陪同下方可進入發(fā)電機房,其它人員不得隨意進入。平時機房門應(yīng)加鎖。
2、機房內(nèi)禁止存放易燃、易爆物品,嚴禁吸煙、嚴禁明火。
3、發(fā)電機平時置于自動待發(fā)狀態(tài),蓄電池定期充電保養(yǎng)。
4、配電房工程部值班員必須熟悉機組開停操作及機組正常運行參數(shù),發(fā)電機運行時,應(yīng)派專人值班。
5、每月啟動機組運轉(zhuǎn)檢查半小時,確保機組正常自動投入。
6、發(fā)電機實行定人定機操作、保養(yǎng)和每月定期運行檢查。非值班或維修人員不得機房及機組的清潔衛(wèi)生由發(fā)電機責任人打掃。
7、機房及油庫內(nèi)消防須定期檢查,確保設(shè)施完好、有效。
8、發(fā)電機檢查時須將主令開關(guān)置于停止檔,以避免市電意外停電,導(dǎo)致發(fā)電機運行,發(fā)生意外傷害。
最新柴油發(fā)電機管理制度（專業(yè)17篇）篇十七
第一條石油成品油庫(以下簡稱油庫)是接卸、儲存、供應(yīng)石油成品油的基地。為了提高油庫的科學(xué)管理水平，做好成品油的供應(yīng)工作，特制訂本制度。
第二條石油成品油(以下簡稱油品)具有易燃爆、易揮發(fā)、易滲漏、易于集聚靜電荷的特性。油庫必須貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，積極采取措 施，提高安全生產(chǎn)的保障能力。
第三條油庫要積極采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，不斷提高油庫現(xiàn)代化技術(shù)水平。
第四條油庫必須做好各項基礎(chǔ)工作，不斷提高標準化、規(guī)范化、科學(xué)化、現(xiàn)代化的管理水平。
第五條油庫必須貫徹執(zhí)行勤儉辦企業(yè)的方針，改善經(jīng)營管理，減少油品損耗，降低流通費用，努力提高經(jīng)濟效益。
第六條油庫必須根據(jù)設(shè)計規(guī)范，制定布局總體規(guī)劃。經(jīng)上級主管部門組織審定批準后，作為擴建和更新改造的依據(jù)。新建、改建油庫時，油庫管理部門要 參與方案論證、設(shè)計審查、竣工驗收。油庫及其主要設(shè)備拆遷，要按程序上報批 準后，方能實施。
第七條油庫必須認真做好職工思想政治工作、遵章守紀教育和職業(yè)道德教育，樹立全心全意為人民服務(wù)的思想，不斷提高服務(wù)質(zhì)量。
第八條油庫必須根據(jù)本制度要求，結(jié)合本身實際情況，建立起從油庫主任到每個崗位職工分工具體、職責明確的崗位責任制、技術(shù)操作規(guī)程、安全管理制 度，并做到嚴格考核，保證貫徹執(zhí)行。
第二章油庫內(nèi)部機構(gòu)和主任職責
第九條油庫等級劃分：
一級油庫總?cè)萘?0000m^3及以上。
二級油庫總?cè)萘?000050000m^3以下。
三級油庫總?cè)萘?50010000m^3以下。
四級油庫總?cè)萘?002500m^3以下。
(以上總?cè)萘肯抵甘蛶靸τ凸薜墓Q容量)
第十條油庫的人員編制，按照業(yè)務(wù)收發(fā)量大小、作業(yè)環(huán)節(jié)多少、復(fù)雜程度，本著精簡的原則，進行定崗定員。消防人員按照《企業(yè)事業(yè)單位專職消防隊組織 條例》規(guī)定配備。警衛(wèi)人員從各地實際出發(fā)，由油庫提出方案報上一級主管部門 批準后配備。
第十一條油庫內(nèi)部的職能機構(gòu)，根據(jù)油庫規(guī)模和擔負任務(wù)的實際需要設(shè)立業(yè)務(wù)、倉儲、修建、安全等部門。
第十二條油庫主任的主要職責：
一、全面負責油庫的管理，是油庫的安全責任人。
二、組織貫徹執(zhí)行上級規(guī)定的方針、政策、制度、計劃。
三、組織落實各項安全措施。
四、組織、劃分各職能部門的職責范圍，以及各級安全責任人的職責。
五、組織制定本單位的各項工作計劃和規(guī)章制度。
六、組織檢查、總結(jié)和向上級單位報告工作完成情況。
七、組織抓好思想政治工作、安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)、文化學(xué)習，關(guān)心職工生 活。
第十三條油庫管理是一項專業(yè)技術(shù)性較強的工作。對熟悉這項工作的管理干部和保管、計量、化驗、電工、維修工、司爐工、司泵工、消防等技術(shù)性工種， 要保持相對穩(wěn)定。
第三章安全管理
第一節(jié)安全組織與領(lǐng)導(dǎo)
第十四條成立由油庫主任領(lǐng)導(dǎo)的，由有關(guān)職能部門和技術(shù)人員參加的安全生產(chǎn)委員會，統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)全油庫的安全管理工作。管理安全工作的職能部門，要根 據(jù)安全生產(chǎn)委員會的安排，負責做好日常工作。
第十五條各部門、車間、班組，都要設(shè)置專(兼)職安全員，負責督促本部門、車間、班組貫徹落實各項安全管理規(guī)定、措施。組織群眾性的義務(wù)警衛(wèi)消 防隊伍，并要對其加強安全教育和業(yè)務(wù)技術(shù)訓(xùn)練，做到常備不懈。
第十六條與毗鄰單位組成治安與消防聯(lián)防組織，安全保衛(wèi)職能部門負責與之保持密切聯(lián)系，要定期研究了解社會治安情況，搞好安全教育和防火、滅火技 術(shù)訓(xùn)練，共同保衛(wèi)油庫安全。
第二節(jié)安全制度與教育
第十七條建立健全以崗位責任制為中心的安全管理制度體系，主要內(nèi)容包括：
一、崗位專責制;
二、交接班制;
三、崗位聯(lián)系制;
四、巡回檢查制;
五、設(shè)備維護保養(yǎng)制;
六、崗位練兵制;
七、安全生產(chǎn)制。
第十八條油庫凡因制度不健全，職責分工不明確，或有制度和分工，而不檢查督促執(zhí)行者發(fā)生的責任事故，在追究當事人責任的同時，要追究油庫主任的 責任。
第十九條要進行安全生產(chǎn)教育
一、對油庫職工要定期進行安全教育。
二、凡新入庫職工(包括學(xué)徒工、外單位調(diào)入職工、合同工、代培人員和大 專院校實習學(xué)生等)必須經(jīng)入庫安全教育，并經(jīng)考核合格，方可進入生產(chǎn)崗位工 作和學(xué)習。
三、外來人員(包括臨時工、外包工、辦事和參觀人員)進庫前必須進行人 庫安全教育。
四、電工、鍋爐工、起重工、電焊工、汽車與機動車駕駛員、船員、計量、 化驗、司泵等專業(yè)工種結(jié)合政審，進行專業(yè)安全教育。
五、采用新設(shè)備、新工藝或調(diào)換新工種時要進行重新教育。
六、基建、改造、大修等工程施工前，對參與施工的人員進行質(zhì)量、安全、 防火等教育。
七、發(fā)生較大或典型事故時，要聯(lián)系實際進行“三不放過”的教育。
第三節(jié)安全監(jiān)督與檢查
第二十條各級油庫必須建立領(lǐng)導(dǎo)干部夜間輪流住庫值班制度，節(jié)假日要有領(lǐng)導(dǎo)干部帶班。重大作業(yè)期間，領(lǐng)導(dǎo)必須上崗指揮生產(chǎn)，組織巡檢。
第二十一條油庫應(yīng)配備巡檢員，建立巡檢制度。作業(yè)時，巡檢員要對作業(yè)場所(如罐區(qū)、棧臺、碼頭、泵房、管線、閥門、倉庫)進行定時巡檢，并填寫 巡檢記錄，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。
第二十二條各級油庫都要定期進行安全檢查。
一、年度大檢查一般在第四季度內(nèi)進行。
(一)檢查的主要內(nèi)容：
領(lǐng)導(dǎo)對安全工作是否重視，對過去查出的隱患是否已經(jīng)完成整改;規(guī)章制度 是否健全和嚴格執(zhí)行;安全組織是否健全和起到應(yīng)有作用;各種生產(chǎn)和消防設(shè)備 的技術(shù)狀況是否符合安全要求，各種設(shè)備的運行、控制、檢修記錄和設(shè)備技術(shù)資 料檔案是否完整。
(二)檢查的基本分工：
直屬公司負責檢查所屬油庫;省、區(qū)、市公司負責檢查直屬油庫和地、市級 的油庫;地、市級公司負責檢查縣級油庫。
(三)對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要分類排隊，油庫能解決的，限期整改。油庫 解決有困難的，屬于上級公司管的，上級公司要及時予以解決;屬于行政領(lǐng)導(dǎo)部 門管的，要匯報清楚，要求予以解決，同時積極采取防范措施。檢查后，要將上 年度整改情況，取得的成績和經(jīng)驗教訓(xùn)，本年度檢查發(fā)現(xiàn)的問題和解決意見及時 逐級寫出報告。
二、安全生產(chǎn)委員會負責組織，每月對油庫進行一次定期安全檢查。其主要 任務(wù)是：
(一)著重查思想、違章、隱患和勞動、工藝、操作、施工、工作紀律。
(二)研究解決存在問題的措施，組織力量抓緊整改。通過檢查總結(jié)，進行 安全教育。
三、基層單位的安全監(jiān)督巡檢員，要督促檢查本單位每一個職工執(zhí)行安全制 度、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責任制的情況，對違犯者有權(quán)予以制止、糾正和向領(lǐng)導(dǎo) 報告。
第四節(jié)安全規(guī)定
第二十三條油庫要建立要求明確的出入庫管理制度，在大門外設(shè)立醒目告示牌，由門衛(wèi)負責監(jiān)督檢查實施。出入庫管理制度中主要包括：禁止一切人員因 私事入庫、住庫，臨時工人庫必須佩帶證章，因公入庫人員必須進行登記，嚴禁 攜帶火柴、打火機、香煙及其它易燃易爆物品入庫，各種汽車入庫必須有防火帽、 靜電接地裝置、滅火器材等項內(nèi)容。
第二十四條油庫職工在崗期間，必須穿著非化纖類工作服。
第二十五條鐵路蒸汽機車入庫，要加掛隔離車，關(guān)閉灰箱擋板，不得清爐和頂車溜放作業(yè)。
第二十六條油船停靠碼頭時，鍋爐及生活用火必須關(guān)閉。
第二十七條嚴格明火管理：
一、庫內(nèi)電焊、氣焊、化驗等常用固定明火點，要加強管理，并不得擅自移 位。
二、在非固定點進行明火作業(yè)時，油庫必須提出用火理由、地點、項目、工 作量、施工人員、安全防范措施等。在油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)、輕油裝卸作業(yè) 區(qū)的用火要報經(jīng)當?shù)赜嘘P(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門或公安消防部門批準;在其他場地的明火作業(yè)， 要經(jīng)過油庫安全生產(chǎn)委員會同意。
第二十八條油庫的油罐區(qū)、桶裝油品儲存區(qū)、收發(fā)油棧臺、碼頭、油泵房、發(fā)電間、變配電間、消防泵房、鍋爐房為要害部位，必須采取措施，嚴加防范， 非本部門工作人員，未經(jīng)批準不得擅自進入。315kva以上的變配電間和消防泵房， 要建立值班制度。
第二十九條油罐區(qū)的防火堤及防火堤以內(nèi)，不準種植樹木和其他作物。防火堤以外種植的樹木，不得影響消防道路的暢通和妨礙消防人員的實際操作。地 上明罐防火堤以內(nèi)不得有超過十公分的雜草和枯草，要及時清除復(fù)土隱蔽罐頂部 及其周圍五米以內(nèi)的枯草。
第三十條油庫與周圍其他單位、建筑物的安全距離，油庫內(nèi)部建筑的安全間距和明火作業(yè)點與其他建筑的安全距離，要符合《石油庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定。第三十一條油庫要做好六防：
一、防汛、防洪、防臺風。每年雨季到來之前，要對所有生產(chǎn)設(shè)施進行全面 檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改、加固，并疏通排水溝道。遇有緊急情況時，空油罐和 空容量較大的油罐，要進行注水;躉船和碼頭引橋，要緊固系牢，防止水、風襲 擊造成移位、損壞。同時，要采取有效措施，保護好油庫的機電設(shè)備、桶裝油品 和其它貴重物資。
二、防脹。輸油管線上的膨脹管，在收發(fā)和輸轉(zhuǎn)油品時要關(guān)閉，用完后及時 打開，防止脹裂管線、閥門。
三、防凍。每年冬季到來之前，要做好油庫設(shè)備的保溫防凍工作。油罐放水 閥、排污閥(底閥)和管線上的閥門、消火栓要排除積水或用不燃材料包扎保溫， 防止凍裂。解凍后及時清除包扎物。
四、防山火。復(fù)土隱蔽庫要在離罐壁15米以外修筑防火溝或防火帶，防止山 火侵襲。
五、防地震。油庫接到地震預(yù)報后，要盡可能擴大桶裝油品數(shù)量，以保證做 好震期用油供應(yīng)，同時要進一步加固防火堤，堵死放水口。接到預(yù)報后，放 空高架罐，拆斷油罐閥門處的管線(金屬軟管線除外)，防止拉裂油罐、閥門、 管線。
六、防雷。遇有雷雨、大雪、大風沙天氣時，應(yīng)暫時停止接卸，設(shè)備復(fù)位。
第三十二條防靜電規(guī)定：
一、金屬油罐，按周長計算每30米要設(shè)一組靜電接地裝置，但周長不足60米 的油罐，靜電接地裝置不得少于兩組，電阻值不得大于10歐姆。油庫中其它部位 的防靜電和防雷共用接地裝置的電阻不得大于100歐姆。接地裝置技術(shù)要求符合 有關(guān)規(guī)定。
二、油罐汽車、火車、船舶裝油規(guī)定：
(一)油罐汽車必須保持有效的靜電接地膠帶。在裝油前先接好靜電接地線。 使用非導(dǎo)電膠管輸油時，要用導(dǎo)線烙膠管兩端的金屬法蘭進行跨接。
(二)油罐火車裝油，必須將棧橋、鶴管、管道、槽車進行等電位聯(lián)接。
(三)船舶裝油時，要使作業(yè)管線的金屬管口與油船的進油口保持金屬接觸， 并用導(dǎo)線與岸上金屬管進行跨接。
三、灌油和輸油：
(一)裝油鶴管輸油時，要下伸到接近油罐、船倉底部間距不高于200毫米 處(油船有輸油管達到倉底者除外)，嚴禁噴濺式進油(包括油罐輸油)。套筒 式鶴管，套筒間要進行金屬跨接。嚴禁用塑料桶灌裝汽油。
(二)灌油、輸油的速度控制在1米/種之內(nèi)，在出油口被浸沒以后加大流 速，但最高流速不得超過6米/秒。
四、計量、取樣：
(一)接卸輕質(zhì)油品靜置時間，小于15m3的油罐汽車靜置時間2分鐘，1550m3油罐火、汽車及儲罐靜置時間3分鐘，505000m3的儲罐靜置時間10分鐘， 大于5000m3的儲罐靜置時間30分鐘 后才能進行計量。
(二)輸油作業(yè)過程中進行測油高時，為防止靜電放電，金屬量油尺一端要 和油罐跨接或用帶木錘的絕緣皮尺測量油罐空間。
(三)取樣筒、溫度計的系繩須是銅鏈或棉麻繩，不得使用含有化纖材料的 制品，不得使用化纖紗頭。
五、其他方面的防靜電裝置，要符合電業(yè)部門及《石油庫設(shè)計規(guī)范》的'規(guī)定。
第三十三條油庫罐區(qū)、油泵房不準設(shè)臨時設(shè)施進行收。發(fā)作業(yè)。除消防車外的機動車輛，未經(jīng)安全職能部門批準不準進入罐區(qū)。
第五節(jié)消防管理
第三十四消防人員主要職責：
一、熟悉消防設(shè)施的分布情況和滅火作戰(zhàn)方案，熟練掌握消防設(shè)備、器材的 操作技術(shù)和滅火要領(lǐng)，做好防火、滅火工作。
二、裝卸、收發(fā)、輸轉(zhuǎn)輕油作業(yè)及在非固定明火作業(yè)點動用明火時，要派人員 值勤，負責現(xiàn)場安全，發(fā)現(xiàn)違犯規(guī)定時有權(quán)立即制止。
三、專職消防人員除按規(guī)定輪休者外，一律住庫，外出必須請假，不得擅離 職守。有計劃地進行業(yè)務(wù)學(xué)習和訓(xùn)練，搞好消防設(shè)備、器材的維護保養(yǎng)，負責對 本庫和聯(lián)防單位的義務(wù)消防人員進行滅火訓(xùn)練。
第三十五條立式鋼質(zhì)油罐的消防設(shè)施，必須按照《石曲庫設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定設(shè)置。
第三十六條地上小油罐庫的罐區(qū)，必須配置的消防設(shè)施：
一、移動式消防泵一至二臺及配套的水帶、水槍、泡沫鉤槍等，配備一定量 的泡沫液。
二、規(guī)模在一千立方米以上的小油罐庫罐區(qū)，要設(shè)置總?cè)萘恳话僦炼倭⒎?米的消防水池。
三、規(guī)模在一千立方米以下的小油罐庫罐區(qū)，要設(shè)置總?cè)萘?0100立方米 的消防水池。
第三十七條油品收發(fā)作業(yè)區(qū)和桶裝儲存區(qū)消防器材的設(shè)置：
一、鐵路裝卸油作業(yè)區(qū)，按鶴管組數(shù)配置。
(一)一組配置石棉被兩塊，8公斤干粉滅火機或10升泡沫滅火機兩個。
(二)五組以下者配置100升手推車式泡沫滅火機兩臺。
(三)五組以上者配置100升手推式泡沫滅火機或65公斤干粉滅火機三臺， 并設(shè)消火栓及配套的泡沫鉤槍、吸取器、泡沫液桶、水帶等。
二、油泵房，按油泵臺數(shù)配置。 一臺泵配置3公斤二氧化碳滅火機或3公斤干粉滅火機三個。每增加一臺泵， 增加滅火機一個。泵與電機設(shè)有隔墻者，隔離間要按上述標準配置。泵房門口設(shè)0.5立方米砂箱(桶)一個，石棉被四至五塊，防火鐵鍬五把。
三、桶裝倉庫、簡易倉庫、小油罐庫房、露天桶裝場地，按庫房建筑面積或 存放場地面積，每300平方米配置8公斤干粉滅火機四個、100升手推車式泡沫滅 火機或65公斤干粉滅火機1臺，0.5立方米砂箱兩個，鐵鍬5把，石棉被五塊。建 筑面積超過300平方米時，要按比例相應(yīng)增加。
四、副油間和副油場地，按副油管數(shù)配置。四組以下的配置8公斤干粉滅火 機或10升泡沫滅火機三個，100升手推車式泡沫滅火機或65公斤干粉滅火機一至 二臺，石棉被三塊，0.5立方米砂箱一至二個，鐵鍬五把，四組以上的要適當增 加。
五、碼頭、躉船配置10升泡沫滅火機六至八個，100升手推車式泡沫滅火機 或65公斤干粉滅火機二至五臺，石棉被四至八塊。大型碼頭要配置消火栓、泡沫 鉤槍、泡沫液桶和足夠數(shù)量的水帶、砂箱、鐵鏟等。
第三十八條輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)消防器材的設(shè)置：
一、計量室、化驗室各配置3公斤二氧化碳滅火機或“1211”(二氟一氯一 溴甲烷)滅火機二至五個。
二、鍋爐房設(shè)置3公斤二氧化碳滅火機兩個，燃油鍋爐增設(shè)10升泡沫滅火機 兩個。
三、變(配)電間、儀表控制室、空氣壓縮機室，按作業(yè)間每間配置3公斤 二氧化碳滅火機和4公斤“1211”滅火機各一個。
第三十九條土油罐區(qū)，要配置石棉被四至五塊，100升手推車式泡沫滅火機或65公斤干粉滅火機一至兩臺。
第四十條消防器材要擺放在取用方便的地方，要有專人保管。擺放位置、品名、數(shù)量，要繪成平面圖，加強管理，不準隨便移動或挪作他用。
第四十一條油庫必須根據(jù)實際情況制訂滅火作戰(zhàn)計劃，并編制圖表和說明，作為實踐和滅火訓(xùn)練的主要內(nèi)容。滅火作戰(zhàn)計劃確定以后，報上級和公安部門備 案。
第四十二條供水系統(tǒng)的管理和檢修：
一、消防水池要經(jīng)常存滿水，池內(nèi)不得有水草雜物。
二、地下供水管線要常年充水，主干線閥門常開，地下管線每隔二至三年要 局部挖開檢查，每半年沖洗一次管線。寒冷地區(qū)冬季放空管線水時，要保證5分 鐘內(nèi)將水送到最遠油罐。
三、每天巡回檢查消火栓，每月作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5米范 圍內(nèi)，嚴禁堆放雜物。
四、固定式消防水泵要常年充水，每天作一次試運轉(zhuǎn)。消防車要每天發(fā)動試 車，按規(guī)定檢查、養(yǎng)護。
五、消防水帶要盤卷整齊，存放在干燥的專用箱里，防止受潮霉爛。每半年 對全部水帶按額定壓力作一次耐壓試驗，持續(xù)五分鐘不漏水者為合格。使用后的 水帶要晾干收好。
第四十三條泡沫系統(tǒng)的管理和檢修：
一、滅火劑的保管：
空氣泡沫液應(yīng)儲存在540℃的室內(nèi)，禁止靠近一切熱源，每年檢查一次泡 沫液沉淀狀況。滅火劑每半年抽驗一次質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。滅火劑的有效 期，按照生產(chǎn)廠說明書規(guī)定，掌握調(diào)換。
二、空氣泡沫混合器，每半年做一次檢查校驗。空氣泡沫產(chǎn)生器的空氣濾網(wǎng)， 要經(jīng)常刷洗，保持不堵不爛，隔封玻璃要保持完好。
三、各種泡沫槍、鉤管、升降架等使用后，都要擦凈、加油，每季進行一次 全面檢查。
四、泡沫管線，每年進行一次分段試壓，試驗壓力應(yīng)不小于1.2mpa，五分鐘 無滲漏。
第四十四條各種滅火機，要避免暴曬，火烤，冬季要有防寒措施，要定期換藥，每隔二年進行一次筒體耐壓試驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修或更換。
第六節(jié)勞動保護
第四十五條油庫應(yīng)按國家和當?shù)貏趧硬块T并參照石化企業(yè)的有關(guān)規(guī)定，發(fā)
放勞動保護用品。
第四十六條卸收車、船余油和清洗油罐，必須進入車、船、油罐作業(yè)時，要佩帶有效的勞動保護用品，使用防爆工具，系好安全帶并指派專人監(jiān)護。
第四十七條焊工，電工等工種作業(yè)時，必須佩帶專用的勞動保護用品。高空作業(yè)，要根據(jù)規(guī)定，佩帶安全帶、安全帽，設(shè)置繩網(wǎng)和腳手架。
第四十八條油庫必須關(guān)心職工生活，要定期進行身體檢查，發(fā)現(xiàn)有疾病者，妥善安排。高溫季節(jié)要做好防暑降溫，冬季嚴寒地區(qū)要做好防寒取暖。
第七節(jié)事故管理規(guī)定
第四十九條各級油庫發(fā)生事故，必須立即組織搶救，并按照規(guī)定向上級單位報告。其中庫內(nèi)發(fā)生爆炸、著火、人員傷亡、重傷、跑油、混油及其財產(chǎn)損失 一萬元以上(銷售公司直屬油庫六千元以上)的一級事故，逐級上報。省、區(qū)、 市公司和直屬公司接到油庫報告后，應(yīng)在24小時內(nèi)用電話、電報等快速方法上報 銷售公司。
第五十條油庫發(fā)生的事故，要根據(jù)查不清事故原因不放過，當事人和職工受不到教育不放過，安全措施不落實不放過的原則，進行嚴肅處理。
第四章業(yè)務(wù)管理
第一節(jié)油品收、發(fā)、保管
第五十一條油而入庫：
一、油庫接到發(fā)貨方的啟運通知和運輸部門的車、船到達預(yù)報后，要及時做 好接收準備。主管人員必須親自檢查準備工作情況，并到現(xiàn)場指揮。
二、車、船到達后，要按照啟運通知認真核對到貨憑證及車號。散裝油品， 要檢查車、船體技術(shù)狀況、鉛封，并進行化驗、計量;桶裝油品要清點件數(shù)、檢 斤計重、檢查質(zhì)量，盡快卸收，防止積壓車、船。發(fā)現(xiàn)問題，要查明原因，作出 記錄，按有關(guān)規(guī)定進行處理。
三、卸收鐵路罐車油品時，要收盡底部余油。卸收船裝油品時，輕油要注水 沖艙，粘油要進行刮洗。
四、卸收和輸轉(zhuǎn)油品時，必須嚴格遵守操作規(guī)程，指定專人巡視輸油管線。 連續(xù)作業(yè)時要辦好交接班手續(xù)。作業(yè)開始前與交接班后應(yīng)有復(fù)查制度。
五、油品卸收完畢后，要及時辦理入庫手續(xù)，做好登記、統(tǒng)計工作。
第五十二條油品出庫：
一、油品出庫，必須根據(jù)發(fā)貨憑證，檢查發(fā)出油品的質(zhì)量和數(shù)量。車、船到 達前做好裝運準備。車、船到達后，要檢查車、船體技術(shù)狀況、包裝容器的完好 和潔凈程度，符合要求者，及時裝運。
二、裝完車、船后，要按規(guī)定進行計量、鉛封，出具合格證，及時辦理發(fā)運 和出庫手續(xù)，做好登記、統(tǒng)計工作。
三、發(fā)出的桶裝油品，要做到標記清晰，桶蓋擰緊，無滲漏。
第五十三條罐裝油品的儲存保管：
一、所有油罐均須逐個建立分戶保管帳，及時準確記載油品的收、發(fā)、存數(shù) 量，做到帳貨相符。
二、油庫儲油不得超過安全容量。除儲存輕質(zhì)油品罐的底板有嚴重變形影響 計量準確度的以外，一般不得墊水。
三、不同品種、規(guī)格的油品，要實行專罐儲存。油罐改儲他種油品時，要按 照本制度附錄三的要求進行清洗。
第五十四條桶裝油品的儲存保管：
(一)、要貫徹先進先出的原則，避免長期存放。如存放期限超過半年，應(yīng) 進行倒垛。
二、保管要求：
(一)要嚴格執(zhí)行季節(jié)定量灌裝標準，并做到標記清晰，桶蓋擰緊，無滲漏 (灌裝標準見附錄八)。
(二)對不同品種、規(guī)格、包裝的油品，要實行分類堆碼，建立貨堆卡片， 逐月盤點數(shù)量，定期檢驗質(zhì)量，做到貨，卡相符。
(三)潤滑油和潤滑脂應(yīng)當入庫保管，其中潤滑脂類、變壓器油、電容器油、 汽輪機油、小包裝油品及各種工業(yè)用汽油等，不得露天存放。
三、庫內(nèi)堆垛方法：
(一)一律立放，雙行并列，桶身靠緊，壘層牢固，桶口向外。
(二)油品閃點在28℃以下的，不得超過二層;閃點在28℃至45℃之間的， 不得超過三層，閃點在45℃以上的，不得超過四層。
(三)桶裝庫的主要通道寬度不能小于1.8米，垛與垛的間距不能小于1米， 垛與墻的間距不能小于0.5米。
四、露天堆垛方法：
(一)堆放場地要堅實平整，高出地面0.2米，四周有排水設(shè)施。
(二)臥放時要做到雙行并列，底層加墊，桶口朝外，大口向上，垛高不超 過三層。斜放時要做到下部加墊，桶身與地面成75度角，大口向上。
(三)堆垛長度不能超過25米，寬度不能超過15米，堆垛內(nèi)排與排的間距不 能小于1米，垛與垛的間距不能小于3米。
(四)汽、煤油要斜放，不能臥放。潤滑油要臥放，立放時必須加以遮蓋。
五、根據(jù)實際需要實行定時檢查保養(yǎng)制度。
(一)發(fā)現(xiàn)油桶滲漏，要及時倒裝。
(二)發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)油品蒸氣濃度超過規(guī)定時，要加強通風。
(三)露天存放的桶裝汽、煤油，氣溫高于28℃時要采取降溫措施。
第二節(jié)油品計量
第五十五條油庫都必須配備待有合格證的專職計量人員，二級以上油庫要設(shè)置計量機構(gòu)。
第五十六條計量人員的基本任務(wù)：
一、收油時檢查車體狀況，核對車型、車號、油品品種，計量數(shù)量。
二、對儲油罐進行計量，動轉(zhuǎn)罐作業(yè)前后及時計量，非動轉(zhuǎn)罐每三天計量一 次。每次計量都要做出完整記錄，及時準確地提供容器存油變化動態(tài)。
三、油罐輸油作業(yè)時，要對輸油狀況進行監(jiān)視，防止癟罐、溢油。
第五十七條計量人員要接受系統(tǒng)內(nèi)和地方計量部門的技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督檢查。要認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的計量法規(guī)和石油產(chǎn)品計量管理規(guī)定，嚴格按石油產(chǎn)品 計量操作制度正確操作。
第五十八條新建造的油罐和新購置的量具、儀表，要經(jīng)過檢定，合格者才能使用。所有油罐都要編制準確的容量表。
第五十九條油罐檢定周期規(guī)定：立式罐四年進行復(fù)檢，臥式罐八年進行復(fù)檢。因某種原因造成明顯變形的油罐，必須重新經(jīng)過檢定方準使用。
第六十條石油計量器具檢定周期規(guī)定：溫度計、密度計一年，量油尺半年，流量計(表)半年，磅稱除平時經(jīng)常做好校驗外，半年檢定一次。
第六十一條各級油庫要根據(jù)“石油產(chǎn)品自然損耗管理辦法”的要求，按作業(yè)環(huán)節(jié)建立健全損耗登記統(tǒng)計記錄、報表和溢、耗審批制度，積極采取措施，加強管 理，降低損耗。
第六十二條損耗處理，必須實事求是，有依據(jù)，有憑證，不得弄虛作假。出庫前的一切損耗，由經(jīng)營單位負擔，不得轉(zhuǎn)嫁給用戶和其他單位。中轉(zhuǎn)代管油 品，在運輸、保管、收發(fā)環(huán)節(jié)中發(fā)生的一切定額損耗，均由委托方負擔。
第六十三條保管及零售損耗處理：
罐裝保管損耗，按月核銷。困計量不準而發(fā)生的虛假盈虧，在當月不能處理 者，允許跨月處理，但不得超過三個月。對屢虧屢盈者，要認真查明原因，采取 措施加以解決。清理油罐損耗，逐罐核銷。桶裝保管損耗，按批在出席或盤點時 核銷。零售損耗，按月一次核銷。對于超耗部分，要查明原因，按規(guī)定經(jīng)報批后 才能核銷。
第六十四條運輸溢耗處理，收貨方負擔定額損耗，發(fā)貨方承受溢余，責任方負擔損耗。
第三節(jié)油品質(zhì)量
第六十五條油庫必須配備持有合格證的化驗人員，二級以上油庫要設(shè)置化驗室。倉儲部門要經(jīng)常了解各作業(yè)環(huán)節(jié)油品質(zhì)量的維護情況和存在的問題，采取 措施加以改進。
第六十六條化驗人員的基本任務(wù)：
一、收油時，取樣檢驗，填寫證書。
二、對儲存油品定期檢查、化驗，記載質(zhì)量卡片。
三、對出庫油品質(zhì)量出具合格證書。
第六十七條在卸收、輸轉(zhuǎn)、灌桶、倒裝油品時，要按油品性質(zhì)分組，實行專泵、專管、專桶專用。設(shè)備達不到要求的，要加以洗刷。非專用泵、管互用的 洗刷，按附錄二規(guī)定進行。油罐重復(fù)使用的洗刷，按附錄三規(guī)定進行。油桶重復(fù) 使用的洗刷，按附錄四規(guī)定進行。
第六十八條入庫油品：
一、進口油品，必須進行全分析，合格后方可接卸。國產(chǎn)油品要重點化驗( 化驗項目見附錄五)，發(fā)現(xiàn)不符合規(guī)格標準者，應(yīng)單獨存放，與發(fā)貨方取得聯(lián)系， 共同驗明質(zhì)量，損失由責任方負擔。
二、冬季接卸加溫油料時，卸收后應(yīng)立即排凈管線內(nèi)積油。
三、卸收罐裝油品灌桶時，要隨即上緊桶蓋，不得有水、雜、灰塵浸入。
四、段收油品時，按gb475684規(guī)定采樣。
五、接收桶裝油品時，按總件數(shù)的5%采樣(方法按jb475686規(guī)程中有關(guān) 規(guī)定)，進行重點化驗。抽查水、雜質(zhì)，按下列規(guī)定抽驗件數(shù)：
桶數(shù)
經(jīng)抽查，發(fā)現(xiàn)問題較大時，要逐桶檢查。
六、接收地方廠油品(包括加工整理、廢油再生)，必須按協(xié)議商定的質(zhì)量 標準驗收，不合格者，不予收貨。
第六十九條庫存油品：
一、罐裝儲存：
同品名、不同規(guī)格和同品名、同規(guī)格的含添加劑和不含添加劑的油品，要分 開儲存
二、含硫量高、添加劑含量大、性質(zhì)很不穩(wěn)定的油品，如金工油、剎車油等， 應(yīng)盡量縮短儲存期。
三、油品化驗周期：桶裝油品六個月，罐裝油品三個月。因儲存條件變化， 對油品質(zhì)量有疑議時。要隨時化驗檢質(zhì)。
四、油罐清洗周期：
輕油、重柴油、潤滑油罐不得超過三至五年，如發(fā)現(xiàn)油罐底部含水、雜多， 影響油品質(zhì)量時，隨時進行清洗。
第七十條出庫油品：
一、油品出庫時，必須做到油品符合規(guī)格標準要求，并帶有合格證(零星用 戶不附合格證)，調(diào)配油品要有技術(shù)證明書和使用說明書。
二、出庫桶裝油品要做到桶內(nèi)潔凈，標記清晰，墊圈有效，桶蓋擰緊。露天 存放者，裝運前要抽驗水質(zhì)。堆放在站臺、碼頭上的待運桶裝油品，要有蓬布遮 蓋。
三、用戶自備提油容器要嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)臟、漏等不合要求的，要進行更換， 否則不予灌裝。
第七十一條油庫調(diào)配的油品，要按照規(guī)定的規(guī)格標準逐批化驗，合格者，方可灌裝出庫。
第四節(jié)財會
第七十二條各級油庫要嚴格執(zhí)行《石化銷售企業(yè)會計制度》和國家有關(guān)規(guī)定。報帳制單位要實行費用定額管理，獨立核算單位要加強經(jīng)濟核算，提高經(jīng)營 管理水平。
第七十三條遵守會計制度規(guī)定的記帳規(guī)則，設(shè)置會計帳簿，填制記帳憑證，正確、及時、完整、合法地記帳、算帳、報帳，做到手續(xù)完備、帳目清楚、數(shù)字 準確、帳帳、帳卡、帳實相符。定期編制會計報表，真實反映油庫的財產(chǎn)、資金 變化和經(jīng)營成果。
第七十四條庫存商品、原材料、包裝物品、低值易耗品要嚴格核算、管理。除財會部門設(shè)置完整的明細帳外，實物保管部門應(yīng)建立實物登記帳(卡)。定期 盤點商品及各項資產(chǎn)，發(fā)現(xiàn)帳實不符，及時標明原因，加以解決。一切財產(chǎn)損失 (如事故損失、商品變質(zhì)、油品損耗和財產(chǎn)短少等)，均需標明原因，分清責任， 按規(guī)定的審批權(quán)限，報經(jīng)批準處理。
第七十五條根據(jù)《中國石化銷售公司固定資產(chǎn)管理辦法》和上級主管部門的有關(guān)規(guī)定，加強固定資產(chǎn)管理。定期提取折舊基金和大修理基金，及時進行資 產(chǎn)的清查、報廢和更新改造。油庫的折舊基金和大修理基金，必須用于油庫的更 新改造和大修理，不準挪作他用。
第七十六條各級油庫必須采取措施搞好財產(chǎn)管理。對于違犯財經(jīng)紀律，玩忽職守，使國家財產(chǎn)造成損失者，要追究責任，嚴肅處理。
第五章設(shè)備管理
第七十七條各級油庫必須設(shè)有專職或兼職設(shè)備管理人員，二級以上油庫應(yīng)有設(shè)備管理機構(gòu)。
第七十八條設(shè)備技術(shù)管理人員的基本任務(wù)：
一、參與油庫設(shè)備的規(guī)劃、選型，逐步實現(xiàn)油庫設(shè)備的標準化、系列化、通 用化。
二、參與設(shè)備的安裝及調(diào)試運轉(zhuǎn)，負責設(shè)備的投產(chǎn)驗收。
三、負責設(shè)備運行管理，督促做好運行記錄，按照規(guī)定定時定期提出小修、 中修和大修計劃，并監(jiān)督實施。
四、鑒定設(shè)備技術(shù)狀況，及時提出更新和報廢計劃，并按規(guī)定辦理手續(xù)。
五、認真做好設(shè)備技術(shù)資料、檔案管理，反映設(shè)備選型、安裝、運行、使用、 維修、報廢等全過程的技術(shù)狀態(tài)。
六、負責設(shè)備操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，提高技術(shù)素質(zhì)。
第七十九條二級以上油庫要有設(shè)備檢測用測厚儀、試壓泵、氣體濃度檢測儀、靜電測試儀、接地電阻測試儀等基本工具。
第一節(jié)儲、輸油設(shè)備
第八十條油罐
一、油罐使用必須具備的條件
(一)罐體
1、無嚴重變形，無滲漏。
2、罐體傾斜度不超過設(shè)計高度的1%(最大限度不超過5厘米)。
3、保溫層無脫落。
(二)附件
1、呼吸閥、阻火器、量油口齊全有效，通風管、加熱盤管不堵不漏。
2、升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電接地裝置有效。
3、油罐進、出閥門和入孔無滲漏，各部螺栓齊全、緊固。
二、油罐出現(xiàn)下列問題時，要及時進行維修：
(一)圈板縱橫焊縫、底與圈板的角焊縫，發(fā)現(xiàn)裂紋和滲漏者。
(二)圈板凹陷、起鼓、折皺的允許偏差超過設(shè)備檢修規(guī)程規(guī)定者。
(三)罐體傾斜超過規(guī)定者。
(四)泡沫室盲板損壞，油罐與附件連接處墊片損壞者。
(五)非金屬油罐，經(jīng)定期開挖檢查發(fā)現(xiàn)滲漏者。
(六)投產(chǎn)五年以上的油灌，要結(jié)合清洗情況檢查底板銹蝕程度，4毫米的 底板余厚小于2.5毫米，4毫米以上的底板余厚小于3毫米和頂板折裂腐蝕嚴重者。
(七)直接埋入地下的油罐(每年要開挖3一5處進行檢查)，發(fā)現(xiàn)防腐失效 和滲漏者。
(八)油罐主要附件的檢修，按照附錄六的規(guī)定進行。
三、油罐內(nèi)壁平整、無毛刺，底板及第一圈板50厘米高度要用涂料進行防腐 處理。
四、油罐外表無銹斑、無起殼，油漆完好。油罐刷漆規(guī)定：原則上淋水罐2 4年一次，非淋水罐46年一次。
第八十一條管線和閥門的檢查與維修：
一、新安裝和大修后的管線，輸油前要用水以工作壓力的1.5倍進行強度試 驗。使用中的管線每1一2年進行一次強度試驗。
二、地上管線和管溝管線及支架、管溝，要經(jīng)常檢修，消除雜草雜物，排除 積水，保持整潔。
三、直接埋入地下的管線，埋置時間夠五年老，每年要在低洼、潮濕的地方 挖開數(shù)段檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層失效和滲漏者，必須及時維修。
四、油罐區(qū)、油泵房、裝卸油棧臺、碼頭、副油區(qū)和輸油管線上的主要常用 閥門，要每年檢修一次，其它部位的閥門，要每二年檢修一次，平時加強保養(yǎng)， 做到不滲不漏。
五、要及時拆除廢棄不用的管線。地下管線拆除有困難的，必須和使用中的 管線斷開。
六、地上管線的防銹漆，要經(jīng)常保持完好。油泵房和裝卸作業(yè)區(qū)的管組閥門 手輪要按照油品種類，涂刷不同顏色的油漆，汽油為紅色，煤油為黃色，柴油為 灰色。
第八十二條油泵房的管理要求：
一、油泵房建筑必須符合石油庫設(shè)計規(guī)范要求。
二，、地下、半地下輕油泵房要加強通風，油蒸汽濃度不得大干爆炸下限的25%。
三、油泵及管組要做到技術(shù)狀況良好，不滲不漏，附件、儀表齊全，安裝符 合規(guī)定，維修保養(yǎng)良好。
四、電氣設(shè)備及安裝符合技術(shù)規(guī)定。
五、作業(yè)、運行、交接班記錄完整。
六、新泵和經(jīng)過大修的泵，要進行試運轉(zhuǎn)，管組、附件要進行水壓試驗，達 到規(guī)定要求。
第八十三條各種油泵的檢修周期(檢修項目按照設(shè)備檢修規(guī)程的規(guī)定)：
一、離心泵
(一)小修周期運行20002500小時。
(二)大修周期運行800010000小時。
二、齒輪泵
(一)小修周期運行12001500小時。
(二)大修周期運行40005000小時。
三、真空泵
(一)小修周期運行12001500小時。
(二)大修周期運行40005000小時。
四、往復(fù)泵
(一)小修周期運行2000小時。
(二)中修周期運行4000小時。
(三)大修周期運行8000小時。
五、間斷性工作的各類型泵檢修周期適當縮短。
六、以上四種油泵，在中、大修后，經(jīng)試車合格，辦理驗收手續(xù)，才能投產(chǎn) 使用。
七、其它種類型泵按照設(shè)備檢修規(guī)程規(guī)定進行檢修。鍋爐和空壓機的安裝、 使用、維修按機械、勞動部門的規(guī)定執(zhí)行。
第二節(jié)電氣設(shè)備
第八十四條油庫安全用電規(guī)定：
一、油庫用電區(qū)域劃分：
(一)爆炸危險區(qū)域：易燃油品和閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃油品生產(chǎn) 作業(yè)區(qū)及其周圍的有限空向。
1.0區(qū)：凡是釋放出危險源的油罐呼吸閥、敞開口的量油口、鐵路槽車罐口、 汽車油罐口、油艙倉口、真空管排氣口、發(fā)油鶴管口、消氣器等。
2.1區(qū)：凡是具有汽油，煤油、35號柴油等易燃油品的泵房、灌油間、桶 裝庫房、復(fù)土罐的附件室、罐室、閥室、氧氣倉庫、乙炔罐室、化驗室油樣間等。
3.2區(qū)：閃點高于45℃的柴油泵房、灌油間、捅裝庫房等。
(二)火災(zāi)危險區(qū)域：石油庫經(jīng)營的柴油(35號柴油除外)、變壓器油、 潤滑油(脂)等可燃油品的生產(chǎn)作業(yè)區(qū)。
(三)除上述場所外，其它場所為一般用電區(qū)域。
二、油庫電氣設(shè)備選型：
(一)爆炸危險場所用電氣設(shè)備選型：
1.0區(qū)內(nèi)應(yīng)選用本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。
2?1區(qū)內(nèi)應(yīng)選用隔爆型、正壓型，等級最低不得低于b2c級。1區(qū)使用的電動 機應(yīng)選防爆節(jié)能型(yb系列)。
3?2區(qū)內(nèi)應(yīng)選用隔爆型、正壓型或增安型。
(二)火爆危險場所用電氣設(shè)備可選用封閉式、防水型、保護型。
三、輕油裝卸、輸轉(zhuǎn)、灌裝、儲存場所及用于運輸?shù)能嚒⒋仨毷褂梅辣?式照明用具。油庫必須使用防爆式手電筒。
第八十五條油庫的防爆電氣設(shè)備，必須根據(jù)《石油庫設(shè)計規(guī)范和《石油庫電氣安全規(guī)程》進行安裝，達到整體防爆。
第八十六條變、配電間操作規(guī)定：
一、操作高壓變、配電裝置，必須有兩人進行一人操作，一人監(jiān)護。
二、變壓器運行規(guī)定：上層油溫不超過55℃。
三、配電裝置，必須正確操作刀閘，每一路開關(guān)要掛有明顯的標示牌。
四、不能在帶負荷情況下操作隔離開關(guān)。560千伏安以下的變壓器允許用負 荷開關(guān)直接拉合。
五、送電后或運行中，如發(fā)現(xiàn)油開關(guān)自動跳閘，或高壓熔斷器跌落，應(yīng)查明 原因后再行送電。
第八十七條變、配電裝置的檢修：
一、電力電容器的檢查，每天不得少于一次，外部檢查每月不得少于兩次。
二、每半年、每年檢修的項目和要求，按照電業(yè)管理部門有關(guān)的規(guī)定進行。
三、新購置、長期停用和大修后的變壓器，使用前要進行一次線圈絕緣測定， 符合規(guī)定者，方可使用。
第八十八條電動機使用和技術(shù)規(guī)定：
一、主體完整，零附件齊全有效，外殼有銘牌。
二、啟動、保護和測量裝置齊全,電纜、軸承不漏油。
三、內(nèi)部無明顯積灰和油泥。線圈、鐵芯槽楔無老化、松動、變色等現(xiàn)象。
四、絕緣電阻在熱狀態(tài)下，每千伏不小于一兆歐。
五、電流在允許范圍內(nèi)，輸出功率功到銘牌要求。
六、定子、轉(zhuǎn)子溫升和軸承使用溫度在允許范圍內(nèi)，嚴禁超負荷運轉(zhuǎn)。
七、滑環(huán)、整流子無火花運轉(zhuǎn)。
八、各部振幅及軸向竄動不大于規(guī)定值。
第八十九條電動機的檢修：
一、在一般場所使用的，每年用500伏搖表檢測一次，絕緣電阻不得低于0.5兆歐。在易燃、易爆場所使用的，每半年檢測一次，絕緣電阻不得低于1兆歐。 在水泵房、鍋爐房、洞內(nèi)等潮濕場所使用的，每半年檢測一次，絕緣電阻不得低 于0.5兆歐。發(fā)現(xiàn)問題及時修理。
二、解體檢修：
封閉式的每年一次，防爆式的每二年一次。發(fā)現(xiàn)軸承、轉(zhuǎn)子、定子、絕緣、 防爆面、接線盒等安裝不符合要求者，要及時修理或更換。
三、在解體檢修電動機的同時，要檢查和校正有關(guān)的控制設(shè)備和導(dǎo)線。
第九十條主要輸電線路的安裝規(guī)定：
一、禁止任何一級電壓的架空線路跨越油罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、 油泵房的上空。
二、變、配電間通往上述區(qū)域的線路，要采用地下電纜。通往躉船的線路， 要采用軟質(zhì)電纜。
三、建立臨時用電申請管理制度，非經(jīng)批準，不得隨便拉接臨時線路。
第九十一條輸電線路的檢修：
一、架空線路，要在每年雷雨季節(jié)前進行一次全面檢查，作業(yè)車間及其他線 路要每季檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時維修或更換。要隨時拆除不在使用的臨時接 線。
二、高壓電纜檢查，按電業(yè)部門規(guī)定進行。低壓電纜檢查，每年進行一次。
第三節(jié)油捅管理
第九十二條油桶是油庫經(jīng)營油品的專用包裝，必須加強管理，做到定級準確(見附錄九“油桶鑒級標準”)、使用合理，改善搬運條件，減少碰撞磨損， 搞好清洗、整形、修焊、刷漆等，力求延長使用年限。
第九十三條露天存放空桶的場地，要平整，無積水，四周設(shè)有排水溝。要分類分級堆垛，垛高不超過五層，垛間要留有通道，超過半年時要倒垛。新桶要 盡量入庫(棚)保管。
第九十四條油桶的折舊費，重磅桶分七年，輕磅桶分五年，分年按季攤銷。
要健全油桶保管帳和出入庫手續(xù)制度，定期核對，年終盤存，做到帳實相符。
第六章環(huán)境保護
第九十五條油庫要有綠化規(guī)劃，種植適合當?shù)貧夂蛲寥捞攸c的樹種、花草，覆蓋地表。油庫綠化要以樹景為主，綠化面積要達到可綠化面積的90%(除生產(chǎn) 設(shè)施、建筑物及消防、供電、市政設(shè)施等規(guī)定以外面積)。
第九十六條污水、污物處理：
一、油庫要有油水分離、沉淀設(shè)施來處理含油污水。一、二級油庫要有污水 凈化處理裝置。污水的排放，要遵守有關(guān)排污規(guī)定。
二、油庫排水系統(tǒng)，要有控制設(shè)施，嚴加管理，防止發(fā)主事故油品流出庫外。
三、清洗油罐及其他容器的油渣、泥雜，可作為燃料或進行其它處理。
四、失效的泡沫液(粉)等，要妥善處理，防止j5染。
第九十七條油庫鍋爐煙囪，要有消煙除塵裝置，排煙要達到國家標準。
第七章附則
第九十八條各省、區(qū)、市石油公司和直屬公司，要根據(jù)本制度規(guī)定，結(jié)合本地區(qū)、本單位具體情況，制定補充規(guī)定或?qū)嵤┺k法，并報銷售公司備案。
第九十九條各省、區(qū)、市石油公司和直屬公司)要將所屬油庫每年增減情況，按附錄七要求，于下年一月底以前報告銷售公司。
第一百條本制度從頒發(fā)之日起實行。原有的制度、規(guī)定、辦法與本制度有抵觸者，以本制度為準。本制度的解釋僅屬于中國石化銷售公司。