合同協(xié)議是指雙方或多方在特定條件下達(dá)成的書面約定，約定了各方之間的權(quán)利和義務(wù)。接下來是小編為大家準(zhǔn)備的合同協(xié)議案例，希望能夠給您提供一些靈感和啟示。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇一

走出學(xué)校的大門我來到峰采模具頂崗實(shí)習(xí)，在這里我學(xué)到了很多，也有了自己的一些感悟：

首先我們?cè)趯W(xué)校的畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)是畢業(yè)設(shè)計(jì)的重要組成部分，通過實(shí)習(xí)使我們獲得基本生產(chǎn)感性知識(shí)，理論聯(lián)系實(shí)際，擴(kuò)大知識(shí)面。畢業(yè)設(shè)計(jì)實(shí)習(xí)讓我們能夠收集跟模具設(shè)計(jì)相關(guān)的圖紙資料，以及跟所設(shè)計(jì)相關(guān)產(chǎn)品的全過程，通過企業(yè)管理和技術(shù)方面的基本知識(shí)和方法，了解與本課題相關(guān)的國(guó)內(nèi)外相關(guān)的最新動(dòng)態(tài)，鞏固深化和擴(kuò)大大學(xué)所學(xué)習(xí)的知識(shí)。

在指導(dǎo)老師的帶領(lǐng)下我們?cè)邙欉_(dá)模具有限公司進(jìn)行了實(shí)習(xí)。收獲豐富，對(duì)課題的設(shè)計(jì)有很大的幫助。

比如在學(xué)校所學(xué)習(xí)的模具設(shè)計(jì)基本上是上下模及模架的裝配圖，可是在生產(chǎn)中我們了解到，模具的設(shè)計(jì)完成后要進(jìn)行加工，這是我們忽落的地方，公司一般要對(duì)零件進(jìn)行工法圖的設(shè)計(jì)，以及考慮到加工方法等等。。

我來公司工作一段時(shí)間以后我才知道我們頂崗實(shí)習(xí)不僅僅是為了鍛煉我們自己而頂崗實(shí)習(xí)的基本目的，在于通過理論與實(shí)踐的結(jié)合，學(xué)校與企業(yè)的溝通，進(jìn)一步提高學(xué)生的思想覺悟，業(yè)務(wù)水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實(shí)際工作能力，以便把學(xué)生培養(yǎng)成為能夠主動(dòng)適應(yīng)社會(huì)主義現(xiàn)代化需要，面向生產(chǎn)、建設(shè)、管理、服務(wù)第一線，實(shí)踐能力強(qiáng)、具有良好職業(yè)道德的高素質(zhì)、技能型專門人才。具體體現(xiàn)在三個(gè)方面：

第一，運(yùn)用和檢驗(yàn)教學(xué)成果。頂崗實(shí)習(xí)是學(xué)校教學(xué)的一個(gè)重要組成部分，它的一個(gè)重要功能，在于運(yùn)用教學(xué)成果，檢驗(yàn)教學(xué)成果。運(yùn)用教學(xué)成果，就是把課堂上學(xué)到的系統(tǒng)化的理論知識(shí)，嘗試性地應(yīng)用于實(shí)際管理工作，并從理論的高度對(duì)管理工作的創(chuàng)新，提出一些有針對(duì)性的建議和設(shè)想。檢驗(yàn)教學(xué)成果，就是看一看課堂與實(shí)際工作到底有多大距離，并通過綜合分析，找出教學(xué)中存在的不足，以便為完善教學(xué)計(jì)劃，改革教學(xué)內(nèi)容和方法提供實(shí)踐依據(jù)。

第二，通過頂崗實(shí)習(xí)，提高學(xué)生的實(shí)操能力。對(duì)于機(jī)械系的學(xué)生來說，實(shí)踐能力的培養(yǎng)至關(guān)重要，而實(shí)踐能力的培養(yǎng)單靠課堂教學(xué)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須從課堂走向社會(huì)。頂崗實(shí)習(xí)的目的就是讓學(xué)生通過親身實(shí)踐，了解機(jī)床的操作環(huán)節(jié)，實(shí)際體會(huì)一般專業(yè)技術(shù)人員的基本素質(zhì)要求，以培養(yǎng)自己的適應(yīng)能力、業(yè)務(wù)能力、協(xié)調(diào)能力和分析解決實(shí)際問題的工作能力。

回顧自身在蜂采模具有限公司這幾個(gè)月的工作，我在鉗工車間實(shí)習(xí)，在組里的師傅們的悉心關(guān)懷和耐心指導(dǎo)下，通過我自身的不懈努力，學(xué)到了很多的東西,感觸很深，收獲頗豐。下面我對(duì)我三個(gè)多月的實(shí)習(xí)生活做如下回顧與總結(jié)：

在生產(chǎn)車間的實(shí)習(xí)內(nèi)容主要是拆、裝沖壓模具，維修模具以及加工生產(chǎn)模具零部件,然后通過拆、裝模具這一過程達(dá)到對(duì)模具結(jié)構(gòu)及工序的認(rèn)識(shí)。在專業(yè)的模具廠里做專業(yè)的模具鉗工就是有一個(gè)好處，可以接觸到各種不同的模具，這對(duì)于我們這些剛剛出來實(shí)習(xí)的學(xué)生是很有誘惑力的，感覺在一個(gè)新的環(huán)境里面學(xué)習(xí)的課堂上面學(xué)習(xí)不到的知識(shí)，書本里模具的知識(shí)漸漸地在腦中慢慢滑過，模具的結(jié)構(gòu)漸漸清晰著，這種感覺很不錯(cuò)。其實(shí)這也就是相當(dāng)于一個(gè)理論與實(shí)踐相結(jié)合的過程。同時(shí),鉗工實(shí)習(xí)階段也是真正的增強(qiáng)我們動(dòng)手能力,使我們真正的、正確的認(rèn)識(shí)模具。

另外，鉗工車間因?yàn)槠涔ぷ鞯年P(guān)系，具有一種不同于別的部門的特殊性，就是流動(dòng)性比較強(qiáng)。換而言之就是說看到、接觸到的東西比較多，對(duì)于我們這些剛進(jìn)工廠的學(xué)生而言就是一種在專業(yè)領(lǐng)域上眼界的開闊，如：在車間,我看到、了解了龍門銑床、深孔鉆、三坐標(biāo)檢測(cè)儀、沖壓機(jī)、加工中心、萬(wàn)能銑、搖臂鉆、磨床、線切割、電火花等等機(jī)械設(shè)備。有一部分是我僅僅在書本里了解過其的相關(guān)知識(shí),可是本次的實(shí)習(xí)卻是讓我第一次真正的對(duì)實(shí)物進(jìn)行了了解；還有一部分是我以前學(xué)過的.，看著師傅們熟練的操作，對(duì)我來所又是一次新的鞏固與學(xué)習(xí)；更有一部分是我在這里才學(xué)會(huì)的，新的技能掌握使我更加期待在這里可以學(xué)到更多。

這就是鉗工流動(dòng)性給我?guī)淼拈_闊。我想，這種開闊，不管是對(duì)前期部門的工作，還是后期自身專業(yè)上的發(fā)展來說都是具有十分重要、深遠(yuǎn)的作用。

其次，閑暇之余，從自身長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的角度出發(fā)，結(jié)合公司的實(shí)際情況，為自己的學(xué)習(xí)提高再用計(jì)劃和總結(jié)：

一、努力學(xué)習(xí)，注重實(shí)踐，提高自身素養(yǎng)和工作能力。

理論聯(lián)系實(shí)際。在工作中不斷鞏固所學(xué)知識(shí)，并在不斷的學(xué)習(xí)中彌補(bǔ)自己的不足。通過這三個(gè)月的實(shí)習(xí)，并結(jié)合鉗工工作的實(shí)際情況，認(rèn)真學(xué)習(xí)、了解車間的各項(xiàng)政策制度、管理制度和工作條例，使我進(jìn)一步加深了對(duì)各項(xiàng)工作的理解，以期在工作中不斷提高自身素養(yǎng)和工作能力。

二、端正態(tài)度，轉(zhuǎn)變角色，盡心盡力履行職責(zé)。

在平時(shí)的日常工作中我都本著認(rèn)真負(fù)責(zé)、積極主動(dòng)的態(tài)度，雖然開始由于經(jīng)驗(yàn)不足和認(rèn)識(shí)不夠，剛開始覺得在組里找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速反省從自身出發(fā)尋找原因，和組里師傅交流，認(rèn)識(shí)到自身不足，以至于迅速的轉(zhuǎn)變自己的角色。為使自己盡快熟悉工作，進(jìn)入角色，我一方面抓緊時(shí)間查看相關(guān)資料，熟悉自己的工作職責(zé)，另一方面我虛心向組里師傅們請(qǐng)教使自己對(duì)凱華及鉗工工作的情況有了一個(gè)比較全面、系統(tǒng)的認(rèn)識(shí)和了解。

三、勤于思考，不斷求教，努力改變自身工作環(huán)境。

為不斷的豐富自己的專業(yè)知識(shí)和技能水平。在認(rèn)真配合師傅們工作之余，主動(dòng)請(qǐng)教師傅，為我解惑，教我工作。并在工作崗位上勤于思考，不斷總結(jié)工作方法，以期提高工作效率。努力改變自身工作環(huán)境，讓自己始終處于充實(shí)、忙碌的學(xué)習(xí)、工作條件中，不問辛苦與否，只問收獲了沒。正是這種態(tài)度使我模具結(jié)構(gòu)的在細(xì)心觀察中不斷清晰，技術(shù)水平在耐心工作中的穩(wěn)定提高。

四、存在的問題。

3個(gè)多月來，我雖然努力學(xué)習(xí)，盡心工作，但距離師傅們、自身的要求還有不小差距，如技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、工作能力上還有待進(jìn)一步提高，對(duì)新的工作崗位還不夠熟悉等等，這些問題，我決心在今后的工作和學(xué)習(xí)中努力加以改進(jìn)和解決，使自己更好地做好本職工作。

針對(duì)以上存在的不足和問題，在以后的工作中我打算做好以下幾點(diǎn)來彌補(bǔ)工作中的不足：

1、做好自身工作、學(xué)習(xí)計(jì)劃，繼續(xù)加強(qiáng)對(duì)公司各種制度和業(yè)務(wù)的學(xué)習(xí)，做到全面深入的了解公司的各種制度和業(yè)務(wù)。

2、以實(shí)踐帶學(xué)習(xí)全方位提高自己的工作能力。在注重學(xué)習(xí)的同時(shí)狠抓實(shí)踐，在實(shí)踐中利用所學(xué)知識(shí)用知識(shí)指導(dǎo)實(shí)踐全方位的提高自己的工作能力和工作水平。

3、踏實(shí)做好本職工作。在以后的工作和學(xué)習(xí)中，我將以更加積極的工作態(tài)度更加熱情的工作作風(fēng)把自己的本職工作做好。在工作中任勞任怨力爭(zhēng)“沒有最好只有更好”。

4、繼續(xù)在做好本職工作的同時(shí)，為公司做一些力所能及的工作為公司做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

總的來說，經(jīng)過這3個(gè)多月的實(shí)習(xí)，我懂的了工作的辛苦，原來在學(xué)校的時(shí)候老是希望能早點(diǎn)出來工作，不懂得珍惜學(xué)校的生活。等到現(xiàn)在出來了，才知道工作的辛苦，才知道學(xué)校的生活是如此的美好。不過無(wú)論這樣，我們都得出來，都得面對(duì)社會(huì)，都得去為自己的事業(yè)闖蕩，只是遲早的問題。

經(jīng)過這幾個(gè)月的實(shí)習(xí)，讓我了解模具工廠的生產(chǎn)情況，與本專業(yè)有關(guān)的各種知識(shí)，工廠工人的工作情況等等。

文檔為doc格式。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇二

模具與壓力機(jī)是決定沖壓質(zhì)量、精度和生產(chǎn)效率的兩個(gè)關(guān)鍵因素，先進(jìn)的壓力機(jī)只有配備先進(jìn)的模具，才能充分發(fā)揮作用，取得良好效益。模具的發(fā)展方向?yàn)椋?/p>

一、充分運(yùn)用it技術(shù)發(fā)展模具設(shè)計(jì)、制造。

用戶對(duì)壓力機(jī)速度、精度、換模效率等方面不斷提高的要求，促進(jìn)了模具的發(fā)展。外形車身和發(fā)動(dòng)機(jī)是汽車的兩個(gè)關(guān)鍵部件，汽車車身模具特別是大中型覆蓋件模具，其技術(shù)密集，體現(xiàn)當(dāng)代模具技術(shù)水平，是車身制造技術(shù)的重要組成部分。車身模具設(shè)計(jì)和制造約占汽車開發(fā)周期三之二的時(shí)間、成為汽車換型的主要制約因素。目前，世界上汽車的改型換代—般約需48個(gè)月，而美國(guó)僅需30個(gè)月，這車要得益于在模具業(yè)中應(yīng)用了cad/cae/cam技術(shù)和三維實(shí)體汽年覆蓋件模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軟件。另外，網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的廣泛應(yīng)用提供了可靠的信息載體、實(shí)現(xiàn)了異地設(shè)計(jì)和異地制造。同時(shí)，虛擬制造等it技術(shù)的應(yīng)用，也將推動(dòng)模具工業(yè)的發(fā)展。

二、縮短金屬成形模具的試模時(shí)間，

當(dāng)前，主要發(fā)展液壓高速試驗(yàn)壓力機(jī)和拉伸機(jī)械壓力機(jī)，特別是在機(jī)械壓力機(jī)上的模具試驗(yàn)時(shí)間可減少80%、具有巨大的節(jié)省潛力。這種試模機(jī)械壓力機(jī)的發(fā)展趨勢(shì)是采用多連桿拉伸壓力機(jī)，它配備數(shù)控液壓拉伸墊，具有參數(shù)設(shè)置和狀態(tài)記憶功能。

三、車身制造中的級(jí)進(jìn)沖模發(fā)展迅速。

在自動(dòng)沖床上用級(jí)進(jìn)沖裁模或組合沖模加工轉(zhuǎn)子、定子板，或者應(yīng)用于插接件作業(yè)，都是眾所周知的沖壓技術(shù)，近些年來，級(jí)進(jìn)組合沖裁模在車身制造中開始得到越來越廣泛的應(yīng)用，用級(jí)進(jìn)模直接把卷材加工為成型零件和拉伸件。加工的零件也越來越大，省去了用多工位壓力機(jī)和成套模具生產(chǎn)所必需串接的板材剪切、涂油、板坯運(yùn)輸?shù)群罄m(xù)工序。級(jí)進(jìn)組合沖模已在美國(guó)汽車工業(yè)中普遍應(yīng)用，其優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率高，模具成本低，不需要板料剪切，與多工位壓力機(jī)上使用的階梯模相比，節(jié)約30%。但是級(jí)進(jìn)組合沖模技術(shù)的應(yīng)用受拉伸深度、導(dǎo)向和傳輸?shù)膸Р倪吘壊牧媳砻嬗不南拗疲饕糜诶焐疃缺容^淺的簡(jiǎn)單零件，因此不能完全替代多工位壓力機(jī)，絕大多數(shù)零件應(yīng)優(yōu)生考慮在多工位壓力機(jī)上加工。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇三

我們還是進(jìn)行機(jī)床加工工件的實(shí)訓(xùn)，這周的機(jī)床不比上周的機(jī)床貴，但是這周的機(jī)床我們可能利用企業(yè)工作的空余時(shí)間來進(jìn)行工件的加工，我們首先接觸的是電火花機(jī)床，這是一種普通的電火花機(jī)床，用它來加工工件的時(shí)候主要要注意最開始的裝工件和電極的定位，如果這一步做的好，下面就非常簡(jiǎn)單，在電極定位的時(shí)候最主要的要自己非常的細(xì)心與耐心，因?yàn)槟憧赡軙?huì)出現(xiàn)許多的重新定位，所以必須要求你有耐心，做好這一步，你加工的`時(shí)候也就不難了。

線切割我們?cè)谝郧皩?shí)訓(xùn)的時(shí)候接觸過，線切割有一步裝絲，必須要注意，你裝的絲，必須要在槽里，不然工件的尺寸會(huì)有很大的誤差。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇四

我們沒有去進(jìn)行相應(yīng)的課程，而是由陳教授先進(jìn)行一周的理論課。由于我們之前只有接觸到塑料模，而當(dāng)我們出去工作的時(shí)候，如果不是在大型企業(yè)，而在中小企業(yè)，我們是不可能只做塑料模的，我們必須還要接觸到?jīng)_壓模。陳教授這周主要就是講了沖壓模的基礎(chǔ)知識(shí)與要點(diǎn)。

沖壓模與塑料模的區(qū)別很大，塑料模是以塑料的`注入成型，而沖壓模主要是以外力來造成模具的成型，所以需要我們注意的是沖壓模有許多成型方法。有沖壓模，彎曲模等等。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇五

沖壓模具的合同（模板12篇）篇六

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：

1、將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的理解。

2、了解沖壓、鑄造、焊接生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

3、培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

4、學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。

為了順利完成任務(wù)書規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：

1、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。

2、按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。

3、認(rèn)真聽取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。

1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。

效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了jps江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣nova-c、fcpa評(píng)審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。通過吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為國(guó)家級(jí)技術(shù)中心。

參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺(tái)汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會(huì)提供不同用途的各種汽車。

3、通冠公司廠間。

第一個(gè)車間是3號(hào)車間，一個(gè)存放成品工件和若干模具。趙老師開場(chǎng)重點(diǎn)為我們講了兩個(gè)連續(xù)模具及它們的工作過程。這是我第一次看到連續(xù)模，通實(shí)踐觸摸觀對(duì)凹模上的側(cè)刃、導(dǎo)正銷、浮頂塊、工藝孔、定位銷、等高套等看有了初步的理解和了解，看到光滑的模具表面知道那是用磨床磨出來的，并且磨完之后還要去磁。后來歐陽(yáng)廠長(zhǎng)又給我們拿來了幾個(gè)零件，使我對(duì)翻邊、翻孔邊、斜側(cè)刃、切圓弧邊等有了一定的感覺。另外，趙老師告訴大家，目前的模具設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)級(jí)進(jìn)模和大型覆蓋件模非常賺錢，因?yàn)橹袊?guó)很缺這種人才。

參觀的第二個(gè)車間是生產(chǎn)制造車間，看到了壓彎?rùn)C(jī)床、一臺(tái)剛性卸料機(jī)床、一臺(tái)滾動(dòng)式導(dǎo)柱機(jī)床、摩擦機(jī)床等機(jī)床。印象最深的是那臺(tái)83年的老古董般的摩擦機(jī)床。與普通機(jī)床最大的區(qū)別是它沒有下試點(diǎn)，它的下試點(diǎn)是直到不打滑為止的那個(gè)點(diǎn)，普通機(jī)床是恒矩，這種機(jī)床是恒力。合肥的油壓機(jī)是國(guó)內(nèi)最好的，而數(shù)控銑床在國(guó)內(nèi)屬大連做的最好。

最后一間車間轉(zhuǎn)來一趟下來，真是讓我打開眼界。打孔機(jī)、線切割、點(diǎn)火花加工、亞電弧co2焊接、高精度標(biāo)準(zhǔn)零件(從廣東那邊進(jìn)來的)等景觀讓我大飽眼福。以前總是聽被人將中國(guó)慢走絲(相比快走絲精度更高)做的不好，市場(chǎng)前景開闊，這次竟然在南昌見到了慢走絲，有點(diǎn)不敢相信。還有那個(gè)打孔機(jī)，精度竟然達(dá)到了20絲，即0.2mm，這種精度恐怕整個(gè)南昌都難再找到第二家，由此可見這家投資上千萬(wàn)的工廠實(shí)力確實(shí)不是一般。有點(diǎn)遺憾的是沒看到電火花加工場(chǎng)面，因?yàn)闄C(jī)床開機(jī)。

通過這次實(shí)習(xí)，把課堂教學(xué)所學(xué)理論和專業(yè)知識(shí)與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)材料成型與控制所采用的工藝、設(shè)備、工裝量夾具等方面的基本生產(chǎn)實(shí)際知識(shí)很好的結(jié)合起來，學(xué)會(huì)理論聯(lián)系實(shí)際，解決生產(chǎn)實(shí)際問題。開闊眼界，了解我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)和技術(shù)現(xiàn)狀，增加對(duì)本專業(yè)的熱愛和刻苦鉆研獻(xiàn)身精神，同時(shí)也對(duì)畢業(yè)設(shè)計(jì)起到了積極的作用。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇七

沖壓模具是工廠生產(chǎn)中的一個(gè)重要組成部分，它被廣泛用于汽車、家電、電子、建筑等行業(yè)的生產(chǎn)中，直接關(guān)系到工廠的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)。因此，沖壓模具保養(yǎng)顯得尤為重要。

第二段：保養(yǎng)前的準(zhǔn)備。

沖壓模具在長(zhǎng)期使用過程中，由于打磨、沖壓等原因，表面會(huì)堆積油污、鐵屑等雜物，直接影響其使用壽命以及產(chǎn)品的質(zhì)量。因此，保養(yǎng)前需先將沖壓模具進(jìn)行清洗，清除表面污垢和雜物。

第三段：保養(yǎng)中的注意事項(xiàng)。

1.定期加注潤(rùn)滑劑：潤(rùn)滑劑可減少模具在工作中的摩擦和磨損，延長(zhǎng)使用壽命。

2.定期檢查緊固件：緊固件如螺絲等，需要定期檢查是否松動(dòng)或變形，及時(shí)更換。

3.避免碰撞：應(yīng)當(dāng)避免沖壓模具與其他工具或機(jī)器進(jìn)行碰撞，避免產(chǎn)生變形或損壞。

4.定期維修：如發(fā)現(xiàn)沖壓模具在工作中出現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，避免更大的損失。

第四段：保養(yǎng)后的驗(yàn)收。

在完成沖壓模具保養(yǎng)后，需要對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收，以確保其正常使用。驗(yàn)收時(shí)需要注意以下幾點(diǎn)：

1.檢查表面：檢查沖壓模具表面是否干凈、光滑，有無(wú)雜物跡象。

2.檢查尺寸：檢查沖壓模具沖出的產(chǎn)品是否尺寸精確，符合圖紙要求。

3.檢查潤(rùn)滑情況：檢查沖壓模具潤(rùn)滑是否到位，能否正常工作。

第五段：結(jié)語(yǔ)。

沖壓模具保養(yǎng)是工廠正常運(yùn)轉(zhuǎn)的重要支撐，對(duì)其的維護(hù)保養(yǎng)可以延長(zhǎng)使用壽命，提高生產(chǎn)效率以及保證產(chǎn)品質(zhì)量。因此，我在工作中一定要注意沖壓模具的保養(yǎng)，提高對(duì)其的維護(hù)保養(yǎng)意識(shí)，做好沖壓模具保養(yǎng)工作。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇八

第一段：前言（200字）。

沖壓模具是工業(yè)生產(chǎn)中重要的加工工具。其實(shí)，每一種機(jī)器設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)都需要有一套維護(hù)保養(yǎng)的方法，這些方法也是工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的必要措施。沖壓模具雖然在使用時(shí)需要注意一些要點(diǎn)，但一旦發(fā)現(xiàn)問題，維護(hù)保養(yǎng)也是特別重要的。本文就沖壓模具保養(yǎng)的心得體會(huì)進(jìn)行一些分享，希望對(duì)模具維保實(shí)施有幫助。

第二段：正確操作維護(hù)沖壓模具（200字）。

模具使用期間要注意技巧，正確的使用和操作對(duì)模具壽命的延長(zhǎng)也有很大的幫助。在使用模具時(shí)，要先檢查設(shè)備是否沒有雜物、目測(cè)模具是否正常運(yùn)作、以及電氣系統(tǒng)是否穩(wěn)定。在沖壓加工時(shí)，合理控制壓力，避免過度使用和超負(fù)荷損壞模具。在非工作期間，要做好模具的清潔和維護(hù)，特別是要將模具表面涂上潤(rùn)滑劑，以便延長(zhǎng)使用壽命。

第三段：定期檢查維護(hù)沖壓模具（200字）。

及時(shí)對(duì)沖壓模具進(jìn)行維修檢查是越早越好的原則，這樣可以在出現(xiàn)較大問題前解決一些潛在的故障點(diǎn)。需要注意的是，在檢查過程中，要根據(jù)模具不同部位及功能進(jìn)行分類檢查，例如是先對(duì)表面涂層進(jìn)行檢查，還是對(duì)內(nèi)部運(yùn)作情況進(jìn)行檢查。根據(jù)檢查結(jié)果，及時(shí)更換或補(bǔ)充潤(rùn)滑劑，以保證模具表面和內(nèi)部機(jī)件的良好狀態(tài)，并全方位地做好細(xì)致檢查工作。

第四段：細(xì)致檢查減少錯(cuò)誤發(fā)生（200字）。

雖然沖壓模具經(jīng)過嚴(yán)謹(jǐn)?shù)脑O(shè)計(jì)制造，但前后裝配、文化差異等各種原因還是難免會(huì)導(dǎo)致一些錯(cuò)誤發(fā)生。對(duì)模具的細(xì)致檢查就是為了減少這種錯(cuò)誤的發(fā)生，這些錯(cuò)誤會(huì)對(duì)加工結(jié)果和模具壽命產(chǎn)生不良影響。在實(shí)施檢查時(shí)，要付出更多的耐心和時(shí)間，尤其要關(guān)注模具質(zhì)保問題，并注重利用經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，總結(jié)提高檢查和保養(yǎng)的水平。

第五段：結(jié)語(yǔ)（200字）。

維護(hù)保養(yǎng)沖壓模具是保證加工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。模具作為工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的加工設(shè)備，養(yǎng)護(hù)之道不可小覷。在實(shí)施維護(hù)保養(yǎng)的過程中，要提高維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量和水平，最大限度地延長(zhǎng)模具壽命和加工精度。同時(shí)，還應(yīng)該不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，總結(jié)提升檢查保養(yǎng)工作的成效，并不斷改進(jìn)和優(yōu)化模具設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)資源和成本的節(jié)約。希望本文能對(duì)各位從事模具設(shè)計(jì)和生產(chǎn)的同行有所幫助。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇九

沖壓模具的合同（模板12篇）篇十

沖壓模具的合同（模板12篇）篇十一

沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動(dòng)力，使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形，從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡(jiǎn)稱沖壓。它是金屬塑性加工(或壓力加工)的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

生產(chǎn)流程：產(chǎn)品設(shè)計(jì)——沖壓成型設(shè)計(jì)——模具設(shè)計(jì)——沖模制造——產(chǎn)品生產(chǎn)。

卷板料進(jìn)場(chǎng)--開卷---剪切下料---落料/下形狀料(無(wú)須形狀料的可跳過)---拉延/壓形/壓彎(通常會(huì)出現(xiàn)在沖壓工序的第一步)----(通常出現(xiàn)在后繼沖壓工序)切邊/沖孔/整形/翻邊/翻孔/沖翻孔/切斷/切口/沖缺/縮口/擴(kuò)口/半沖孔(敲落孔/沖凸臺(tái)、非精沖中有時(shí)也會(huì)見到)/包邊/內(nèi)外緣整修/校平等---以上為沖壓中一般會(huì)出現(xiàn)的工序---接下來是后期了如表面處理：電鍍、發(fā)藍(lán)、拋丸、拋光、噴涂和一些熱處理等等，不屬于沖壓就不多說了。

沖壓加工依靠模具及壓力機(jī)完成加工過程，其具備的特點(diǎn)可概況為以下幾條：

1.沖壓加工是使金屬或非金屬板料在壓力機(jī)的簡(jiǎn)單沖擊作用下，通過沖模一次沖裁即可完成由其他加工方法所不能或難以制造完成的較復(fù)雜形狀零件的加工，由于零件精度主要靠模具保證因此零件具備精度較高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性互換性較高。

2.通過利用模具加工可獲得其他方法不能或難以制造的薄壁厚、重量輕、剛性好、表面質(zhì)量高、形狀復(fù)雜的零件。

3.沖壓加工一般不需加熱毛坯，也不需像金屬切削加工那樣需要將金屬切成碎屑而需要大量能量消耗，沖壓加工較為節(jié)省能源。

4.沖壓加工具備極高的生產(chǎn)效率。一般情況下普通壓力機(jī)每分鐘可生產(chǎn)零件從幾件到幾十件，若使用高速?zèng)_床，則每分鐘可高達(dá)數(shù)百件，這是其他機(jī)械加工方法所不能及的。

5.沖壓生產(chǎn)操作比較簡(jiǎn)單，由于沖壓生產(chǎn)的零件及質(zhì)量狀態(tài)主要依靠模具及機(jī)床保證，造成生產(chǎn)的不穩(wěn)定因素較少，沖壓生產(chǎn)操作只需通過較常規(guī)的操作方式即可完成，生產(chǎn)組織較為方便。同時(shí)也便于通過自動(dòng)化的機(jī)床設(shè)備實(shí)現(xiàn)沖壓生產(chǎn)的自動(dòng)化操作。

6.沖壓模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度及精度要求通常較高，因此模具的設(shè)計(jì)制造周期通常較長(zhǎng)，所需費(fèi)用也較高，因此沖壓生產(chǎn)方式的經(jīng)濟(jì)性只有在大批量生產(chǎn)條件下才能充分體現(xiàn)。

這些都是冷沖壓的零件，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)《五金》材料進(jìn)行沖壓。

五金：鋼或一些有色金屬加工出來的零件，加工手段：冷/熱沖壓、擠壓、滾壓、焊接、切削等等還包括其他一些工藝，定義比較廣。

沖壓件：五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。

其他一些工藝，定義比較廣。

沖壓件：五金加工里面用的最多的，指的是在室溫條件下，鋼/有色金屬等板材用模具，由壓力機(jī)提供加工所需壓力而成形為指定形狀。

五金沖壓件廣泛的應(yīng)用于我們生活當(dāng)中的各個(gè)領(lǐng)域，包括一些電子器件、汽車配件、裝飾材料等等。我們通常說的沖壓件一般是指的是冷沖壓零件，舉個(gè)例子，一塊鐵板，想把它變成個(gè)快餐盤，那就得先設(shè)計(jì)一套模具，模具的工作面就是盤子的形狀，用模具壓這鐵板，就變成你想要的盤子了，這就是冷沖壓，就是直接用模具對(duì)五金材料進(jìn)行沖壓。

沖壓件工廠一般來基本設(shè)備包括剪板機(jī)(shearmachine)、數(shù)控沖床(cncpunchingmachine)/激光、等離子、水射流切割機(jī)(laser,plasma,waterjetcuttingmachine)/復(fù)合機(jī)(combinationmachine)、折彎?rùn)C(jī)(bendingmachine)以及各種輔助設(shè)備如：開卷機(jī)、校平機(jī)、去毛刺機(jī)、點(diǎn)焊機(jī)等。

通常，沖壓件工廠最重要的三個(gè)步驟是剪、沖/切、折。{沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告}.

沖壓件有時(shí)也作扳金，這個(gè)詞來源于英文platemetal，一般是將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產(chǎn)生塑性變形，形成所希望的形狀和尺寸，并可進(jìn)一步通過焊接或少量的機(jī)械加工形成更復(fù)雜的零件，比如家庭中常用的煙囪，鐵皮爐，還有汽車外殼都是板金件。

沖壓件加工就叫鈑金加工。具體譬如利用板材制作煙囪、鐵桶、油箱油壺、通風(fēng)管道、彎頭大小頭、天園地方、漏斗形等，主要工序是剪切、折彎扣邊、彎曲成型、焊接、鉚接等，需要一定幾何知識(shí)。

在加工過程中厚度不變的零件。相對(duì)應(yīng)的是鑄造件，鍛壓件，機(jī)械加工零件等，比如說汽車的外面的鐵殼就是鈑金件，不銹鋼做的一些櫥具也是鈑金件。

現(xiàn)代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結(jié)、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等。

沖壓模具的合同（模板12篇）篇十二

班級(jí)：材成082班。

學(xué)號(hào)：7013308060。

學(xué)生姓名：祝高榮。

起訖日期：2012年2月27日——2011年3月6日

指導(dǎo)教師：趙向陽(yáng)職稱：高級(jí)工程師。

一.實(shí)習(xí)目的。

生產(chǎn)實(shí)習(xí)是材料成型與控制工程專業(yè)重要的教學(xué)環(huán)節(jié)，是專業(yè)課教學(xué)的一個(gè)組成部分，時(shí)間安排在學(xué)生學(xué)完基礎(chǔ)課及部分專業(yè)課之后，目的有如下幾點(diǎn)：

1、將所學(xué)的《材料成型理論》、《金屬學(xué)》、《機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)》等專業(yè)基礎(chǔ)課知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)習(xí)實(shí)踐相結(jié)合，進(jìn)一步加深對(duì)理論知識(shí)的理解。

2、了解沖壓、鑄造、焊生產(chǎn)工藝流程，原料及產(chǎn)品，生產(chǎn)設(shè)備及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，獲得材料成型工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)，為進(jìn)一步深入學(xué)習(xí)專業(yè)知識(shí)打好基礎(chǔ)。

3、培養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，搜集整理資料，分析問題和解決問題的能力。

4、學(xué)習(xí)工程技術(shù)人員和工人師傅在長(zhǎng)期實(shí)踐中積累的豐富知識(shí)，學(xué)習(xí)他們?yōu)楂I(xiàn)身于四化建設(shè)的精神和實(shí)事求是的工作作風(fēng)。

二.實(shí)習(xí)要求。

為了順利完成任務(wù)書規(guī)定的學(xué)習(xí)內(nèi)容，學(xué)生應(yīng)該做到：

1、認(rèn)真進(jìn)行現(xiàn)成調(diào)查，尊敬實(shí)踐，與現(xiàn)場(chǎng)密切配合，爭(zhēng)取廠方的支持，虛心向工程技術(shù)人員和工人師傅學(xué)習(xí)。

2、按時(shí)獨(dú)立完成實(shí)習(xí)報(bào)告，實(shí)習(xí)成績(jī)由領(lǐng)導(dǎo)老師學(xué)生實(shí)習(xí)態(tài)度，實(shí)習(xí)報(bào)告等情況評(píng)定。3、認(rèn)真聽取各級(jí)安全報(bào)告，遵守交通規(guī)則及車間勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)防安全事故的發(fā)生。

三.實(shí)習(xí)內(nèi)容。

1、南昌市搪瓷廠(第二名稱：南昌泰豐搪瓷廠)，主要經(jīng)營(yíng)面盆，口杯，搪瓷，雜件制造。其中涉及到拉深工藝的最多，拉深(俗稱拉延)是利用專業(yè)模具將平板毛坯制成開口空心零件的一種沖壓工藝方法。用拉深方法可以制成筒形、階梯形、錐形、球形和其他不規(guī)則形狀的薄板零件，如果和其他沖壓成形工藝配合，還可以制造形狀極為復(fù)雜的零件。在制造碗的時(shí)候還涉及到漲形工藝，漲形是利用模具迫使板料厚度減薄和表面積增大，以獲得零件幾何形狀和尺寸的沖壓成形方法。漲形主要用于平板毛坯的局部成形，如壓制凹坑、加強(qiáng)肋、起伏的花紋圖案及標(biāo)記等。如：有的碗上小下大就是利用先拉深后張形制成的。

2、江鈴于二十世紀(jì)八十年代中期在中國(guó)率先引進(jìn)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)制造輕型卡車，成為中國(guó)主要的輕型卡車制造商。公司在中國(guó)汽車市場(chǎng)率先建立現(xiàn)代營(yíng)銷體系，構(gòu)建了遍布全國(guó)的強(qiáng)大營(yíng)銷網(wǎng)絡(luò)。按照銷售、配件、服務(wù)、信息“四位一體”的專營(yíng)模式，公司擁有近百家一級(jí)經(jīng)銷商，經(jīng)銷商總數(shù)超過600家。公司海外分銷服務(wù)網(wǎng)絡(luò)快速拓展，海外銷量高速成長(zhǎng)，是中國(guó)輕型柴油商用車最大出口商，并被商務(wù)部和國(guó)家發(fā)改委認(rèn)定為“國(guó)家整車出口基地”，江鈴品牌成為商務(wù)部重點(diǎn)支持的兩家商用車出口品牌之一。公司建立了erp信息化支持系統(tǒng),高效的物流體系實(shí)現(xiàn)了拉動(dòng)式均衡生產(chǎn);建立了jps江鈴精益生產(chǎn)系統(tǒng)，整體水平不斷提升;建立了質(zhì)量管理信息網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，推廣nova-c、fcpa評(píng)審，運(yùn)用6sigma工具不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約成本,榮獲中國(guó)質(zhì)量協(xié)會(huì)頒發(fā)的全國(guó)六西格瑪管理推進(jìn)十佳先進(jìn)企業(yè)稱號(hào)。通過吸收國(guó)際先進(jìn)技術(shù)，江鈴不斷提高自主開發(fā)能力，江鈴股份產(chǎn)品開發(fā)技術(shù)中心被認(rèn)定為“國(guó)家級(jí)技術(shù)中心”。

參觀了江鈴汽車裝配廠車間，了解了一臺(tái)汽車從零件到成品的全過程。汽車總裝配的任務(wù)是在總裝配線上按照規(guī)定的節(jié)拍把各總成部件裝配成一輛基型汽車，并進(jìn)行驗(yàn)收和試車。其后，將基型車送車身廠或其他汽車改裝廠安裝車身和其他裝置，然后即可向社會(huì)提供不同用途的各種汽車。{沖壓實(shí)習(xí)報(bào)告}.