在撰寫實習報告時，我們需要對自己的實習表現進行客觀的評價和分析。假設以下是一份優秀實習報告的開頭部分，讓我們一起來看看其中的特點和亮點。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇一

一.實習單位簡介。

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001（xx版）質量體系認證,xx年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于xx.

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2019年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二.

實習目的。

崗位任務及實習內容。

1實習目的。

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

（3）負責個設備的正常運行。

3實習內容。

（2）了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

2019年9月10日至2019年6月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、

心得體會。

及總結。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇二

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥。

開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門。

打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離。

啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作。

稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用。

打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥。

液氯靠位差進入貯槽。

做好液氯貯槽的計量記錄。

5.螺桿壓縮機操作方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況。

控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】。

紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮。

機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔。

將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%。

根據液化器情況及時對液氟量調整。

做好記錄。

6.螺桿壓縮機運轉注意事項。

運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化。

如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉。

機組長期停車，應十天左右開動一次油泵。

7.氯系統不正常現象及處。

1.液化效率低。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇三

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。20通過iso9001（版）質量體系認證,通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于.

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到20，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二.實習目的、崗位任務及實習內容。

1實習目的。

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

（3）負責個設備的正常運行。

3實習內容。

（2）了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇四

四川省星船城水泥股份有限公司內江高壩電廠。

內江梓橦宮藥業有限公司班級：20xx級x班帶隊教師：xxx學號：xx姓名：楊。

一.見習時間：20xx年4月8日至20xx年4月12日。

二.見習目的：

1、通過見習，加深所學課本理論與化工工廠實際所采用的理論聯系起來，從而達到理論與實踐相結合的目的。

2、了解和親身接觸一些在化工生產中的機器設備，并初步了解其在化工生產中的功能和工作原理；彌補在課堂上儀器知識的缺失，將理論知識與實踐相結合起來。

3、初步了解所見習單位的經營現狀及發展歷史、主要產品、生產工藝流程；了解其環境污染狀況、環境保護現狀及措施。

4、了解化工企業的歷史、現狀、發展前景。

5、通過見習，初步接觸工作環境，感受工作氛圍,為以后進入社會打下基礎。

三.見習內容:。

1.見習單位：

2.見習動員。

時間：20xx-4-8地點：內江市污水處理廠。

1、工廠概況。

排水標準為一級a標。

2.見習過程。

第一天見習，大家難免有點激動，早早地就等候在校西區門口。在三位老師的帶領下，我們來到了污水處理廠，這里整體環境還不錯。上午，廠區主任為我們講解了工廠污水處理的基本原理和工藝流程，下午則帶我們進行實地參觀學習。污水處理采用cass處理工藝，其簡單流程圖如下：

污水收集方式是沿沱江兩岸修截流干管（上游至工廠），到污水提升泵站，再攔截至廠。污水處理廠是將污水中大部污染物質轉化為污泥。污泥含水率高、有機物含量高、不穩定，還含有致病菌和寄生蟲卵，若不妥善處理和處置，將造成二次污染。因此，必須對污泥進行處理和處置。

cass生化法處理為間歇式活性污泥法。活性污泥法原理：對污水和各種微生物群體進行連續混和培養，形成活性污泥。利用活性污泥的生物凝聚、吸附氧化作用，以分解去除污水中的有機物，然后使污泥與水分離，大部分污泥再回流到曝氣池，多余部分則排出活性污泥系統。

由4個過程完成：(1)充水/曝氣；(2)充水/沉淀；(3)潷水；(4)閑置。

在第1過程中，邊進水邊曝氣，同時將主反應區約0.2q的活性污泥回流至生物選擇區，充分利用活性污泥的快速吸附作用而加速對溶解性底物的去除并對難降解有機物起到良好的水解作用，促進污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放，同時由于底物濃度高、濃度梯度大，能有效防止絲狀菌生長，防止污泥膨脹；第2個過程停止曝氣，靜置沉淀以使泥水分離，此時進水和污泥回流照常進行。這時池子猶如豎流式沉淀池，但表面負荷非常低，泥水分離可以正常進行；第3過程中，潷水器潷除表面清水，此時停止進水，原水引入其他cass池，而污泥回流照常進行，其目的是提高缺氧區的污泥濃度，以使污泥回流該區污泥中的硝態氮進行反硝化，并進行磷的釋放而促進在好氧區內對磷的吸收；第4個過程閑置階段。實際運行中由于通常潷水時間低于設計潷水時間，剩余時間可用以恢復污泥的吸附能力。

cass工藝的特點是：兼有推流式和完全混合式活性污泥法的優點。由于存在基質濃度梯度和溶解氧濃度梯度，所以具有推流性質。cass工藝處理效果好，具有抗沖擊負荷的能力，能適應水質的變化。

工廠污泥處理采用離心式濃縮脫水，泥餅為外運填埋。消毒工藝采用紫外線消毒。

小結：污水處理及污泥處理的理論知識其實我們在課堂上都學過，但真的應用到實際，才發現自己學習的不足。看來，理論是基礎，而實踐才是硬道理呀！

時間：20xx-4-9地點：資中鴻展集團。

1、鴻展工業有限公司概況。

內江市資中縣銀山鴻展工業有限公司隸屬鴻展實業集團。資中縣鴻展工業有限公司旗下有幾個分公司，組建于，是集食用酒精、飼料、玉米油、二氧化碳、發電等生產經營及綜合利用于一體的經營企業。

公司發展：1938年從陜西咸陽搬遷至甜城內江，當時因以甘蔗盛產而生產無水動力酒精；1948年，臺灣制糖廠搬遷至此，是當時西南第一座機制化糖廠；1957年，蘇聯專家利用剩余的甘蔗渣來造紙；80年代，公司有三大產業“白糖、白酒、紙”；90年代，農民不愿種甘蔗，公司走下坡路，主要發展紙產業；以后，停產；以后，開始大規模改造，以生產食用酒精為主，但公司還是主要靠副業如飼料、玉米油、二氧化碳、能源等。

主要產品及生產能力：食用酒精20萬噸/年，飼料14萬噸/年，玉米油1萬噸/年，二氧化碳8萬噸/年。

公司擁有國內最先進的六塔蒸餾特優級食用酒精生產線，生產過程全部采用dcs控制，在生產的主要環節擁有自己的關鍵技術，生產技術及生產裝置達到國內先進水平，是全國少數幾戶具有生產特優級食用酒精能力的企業之一。

2、見習過程。

到了資中縣銀山鎮，不久我們就聞到了濃濃的酒香，大家都激動得像窗外看去，期盼著快點到達。到了酒廠，那酒香味就更濃烈了。

首先工作人員為我們介紹了鴻展集團的來歷和發展，工程師為我們詳細介紹了酒精釀造的工藝流程：

制酒是借助微生物所產生的酶的作用，使子粒中的淀粉轉化為糖繼而產生酒精的過程。微生物主要是借助于霉和酵母菌。整個釀酒過程的環境和工藝條件，都應適合所用微生物的代謝特點，促使它們活力強、作用大，將淀粉充分分解為糖，再將糖轉化為酒精。

共分兩個階段：

1、原料粉碎階段，是將玉米、秸稈等原料磨碎成粉末狀態。原料經粉碎后，受熱面積可增加，利于淀粉原料的吸水膨化糊化，從而提高熱處理效率。工廠是將原料磨至1.8mm左右。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇五

一。實習目的：本次實習主旨在于：針對我們上學期開設的課程和正在開設的課程，實踐性的了解實際生產中的化學工藝流程、更好的鞏固所學的化工原理課程中知識、以及我們將要學習的專業課知識進行提前認識。提高實際動手能力和操作能力。

二.基本要求。

1、做好實習前準備工作，了解實習目的和任務，以提高實習效果;。

2、遵守實習紀律，服從實習安排，完成實習任務;。

3、與指導教師定期保持聯系，匯報實習進展情況，接受指導教。

三、實習時間：校周第九周和第十周，10月27日上午我們開了實習動員大會，30日，在我院領導老師的帶領下，我們正式開始了為期兩周的見習實習。

實習地點：安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠、淮化集團、采石廠、舜泰化工。

實習內容：

一、合成材料廠。

第一次實習的地點來到了安徽淮河化工股份有限公司合成材料廠。在這里，我們參觀了廠內的加工工藝;我們結識了廠里的與我們年紀相當的技術工人朋友。這個企業坐落于安徽省淮南市洞山西路，地理位置優越，交通十分便利。是一家生產高分子合成材料的化工建材企業。現有員工430人，的生產產值1.8億，人均收入3.71萬。20預計產值2.5億，人均收入4.4萬。主要生產經營研發“熊貓牌”nf高效減水劑、“美亞牌”樹脂錨固劑、金屬錨桿、不飽和聚酯樹脂和水煤漿添加劑等系列產品，廣泛應用于礦山、建筑、交通、水利、水電等工程。產品曾用于長江三峽、黃河小浪底水利樞紐、青藏鐵路、廈門海滄大橋等國家重點工程。

在進入生產車間進行認識學習之前，我們集體在廠里會議室里廠領導給我們介紹了企業的整體概況和產品類型以及產品的生產流程。本次實習我們主要是學習nf高效減水劑、樹脂錨固劑、不飽和聚酯樹脂的生產車間的化工工藝流程。

1.(一)，我們參觀學習的是減水劑，所經過的工藝流程有：磺化、縮合、中和、烘干、成品等工藝。

1.磺化工藝。

該工藝的生產任務是將原料工業萘與硫酸進行磺化，作為下一步縮合的原料。

2.縮合工藝。

該工藝的生產任務是將磺化工藝產生的萘磺酸通過甲醛催化進行縮合，達到理想聚合度。

9-12，但世界的生產中的聚合度往往維持在6-14，生成最初的產物。

3.中和工藝。

該工藝的生產任務是將縮合工藝產生的聚萘磺酸加入燒堿中和生成穩定的萘磺酸鈉，以形成穩定的產物，用于下一流程的烘干。

4烘干工藝。

該工藝的生產任務是將生成的穩定的鈉鹽用大型的烘干設備進行烘干包裝成成品。

(二)接著，我們去了樹脂錨固劑的生產車間。

1、該產品的主要是由樹脂膠泥與固化劑兩部分組成，包裝成卷形，一個是樹脂膠泥，一個是固化劑，要兩者按要求的比例相混合才能使用。此產品從開始的原材料混合到加入固化劑以及到成品，都沒有進行化學變化。直到產品在應用時將錨固劑放入事先鉆好的孔后，進行反應是鋼筋固定，進而起到錨固的作用。本產品在短時間內可獲得理想的粘接強度，后期強度持續增長，有良好的耐水性，在水里仍可粘接固化，不需安裝設備，操作簡單，比注漿錨桿節約大量原材料，力學性能更穩定，減輕勞動強度，改善工作環境，是一種集噴漿和錨固等功能為一體的新理建筑材料。

該產品是當代煤礦中巷道支護的最基本的組成部分,他將巷道的圍巖束縛在一起,使圍巖自身支護自身.大大的減少了煤礦坍塌事故。

現在錨固劑不僅用于礦山，也用于工程技術中，對邊坡，隧道，壩體進行主動加固。

(三)。最后我們參觀實習了不飽和聚酯樹脂的生產車間，在這里是一位女技術員給我們講解學習。

該產品的主要原料有：通常，聚酯化縮聚反應是在190～220℃進行,直至達到預期的酸值(或粘度)，在聚酯化縮反應結束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱之為不飽和聚酯樹脂。

生產時先把原材料經過聚合釜，是原材料進行聚合反應一定時間，此產品的生產中的反應比較的特殊，它的反應是間歇性的反應釜。當反應結束后將產物通入到兌稀釜。這之后既可以生成初步的樹脂產品，然后用大的鐵桶進行裝運，它常用于物體表面加厚、固化，使用時如同刷油漆一般，層層加疊，固化過程釋放苯乙烯等有害氣體。

不飽和聚酯樹脂性能特點：

1.工藝性能優良。這是不飽和聚酯樹脂最大的優點。可以在室溫下固化，常壓下成型，工藝性能靈活，特別適合大型和現場制造玻璃鋼制品。

2.固化后樹脂綜合性能好。力學性能指標略低于環氧樹脂，但優于酚醛樹脂。耐腐蝕性，電性能和阻燃性可以通過選擇適當牌號的樹脂來滿足要求，樹脂顏色淺，可以制成透明制品。

3.品種多，適應廣泛，價格較低。

4.缺點是固化時收縮率較大，貯存期限短，含苯乙烯，有刺激性氣體，長期接觸對身體健康不利。

經過一上午的實習參觀，在車間里必須首先了解生產工藝流程,我們先查看了每個儀器和設備,并了解他們的名稱和用途,遇到不懂的地方工藝員就跟我們耐心講解.我們不但學習到了許多書本中沒有的知識，同時我們接觸到了好多化工原理課本中的換熱器，冷卻塔等許多化工生產中的生產流程。在這短短的一上午時間內，我收獲了很多的東西，這些都是我在學校里和課本上找不到的，現在我們已經是大三了，還有一年多的時間就要踏入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我們脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識的更深入的了解。

在這一上午的實習中我的思想還有很大的一個轉變：在以前的頭腦中，我認為的工作都是很美好的，我想企業和工廠應該都是挺漂亮、挺大起的。現在不都是在講環保、講生態化嗎，將來的工作環境肯定是整潔美麗的，工作應該也是有趣輕松的。但實際的情況并不是這樣的，一下車我就傻眼了，天哪!這個地方到處都是刺鼻的氣味，到處是一片落塵，原來老型化工廠就是這樣子的啊，經過工人師傅的初步介紹才知道，我國的早期建廠的化工廠由于技術含量相對比較低，屬于勞動密集型產業，各項生態指標不可能達到現代化的工廠水平。這也是我國化工行業相對比較落后的一個現狀，但是這也說明化工行業在我國還有很大的發展空間。也就是說我們這一代的化工專業的學生也有很大的發展空間。

二、淮化集團。

生產出來的冶金焦炭是煉鋼的燃料;回收、加工的煉焦化學產品，廣泛用于工業、農業、交通運輸業、國防建設及科學研究領域中。

主要產品：在這里我們主要是學習焦炭的生產流程，以及生產過程中的副產品，只可惜我們一次實習的人數太多，以及生產設備的噪聲，對工人師傅們介紹的各個工藝流程學習的不是很清楚，只能在這里大體的回憶一下了。

(一)煉焦原理。

1,煉焦原理。

煉焦生產,基本原料是煉焦煤.將煉焦煤在密閉的焦爐內隔絕空氣高溫加熱放出水分和吸。

附氣體,隨后分解產生煤氣和焦油等,剩下以碳為主體的焦炭.這種煤熱解過程通常稱為煤的干餾.

(二)煉焦方法。

(三)煉焦用煤的選擇。

焦炭的物理性能和它的化學成分,主要取決于所用的煤種和煉焦方法.

1,洗煤(或精煤).從原料煤帶到焦炭中的灰分,硫和磷等雜質,對于煉鐵是極為有害的.為了除去這些雜質,就需要對原煤進行洗選,洗選后所得凈煤稱為洗煤或精煤.

2,配合煤.

3,目前世界各國焦化廠幾乎都用配合煤方法煉焦,即以焦煤配合其它煤種(一至五,六種)進行煉焦.其原因是:。

1)焦煤資源缺乏,用配合煤方法可以大量節約主焦煤.

2)焦煤的結焦性雖好,但有的主焦煤在煉焦時膨脹壓力較大,損害爐體,有的含雜質較多,用配合煤的方法可以解決上述問題.

(五)焦化生產的工藝流程。

焦化生產的主要任務是生產優質的冶金焦供高爐冶煉使用,同時回收焦爐煤氣及焦爐煤氣中的化工產品.焦化生產工藝流程有多種,其中一種焦化廠的生產流程:。

焦化廠一般由備煤車間、煉焦車間、回收車間、焦油加工車間、苯加工車間、脫硫車間和廢水處理車間組成。

(六)化學產品的回收。

通過詢問我們了解到燒制過程中產生的氣體并不是我們以前遠遠的看到煙筒中冒出的氣體而是經過了加工提取其中的好多有機物之后剩余的才排放到大氣中。

(二)下午我們來到了尿素的生產車間，

尿素生產采用水溶液全循環法生產工藝，主要包括以下六個方面：原料的壓縮和凈化，尿素的合成，中低壓分解吸收，解吸，蒸發造粒。

一、原料的壓縮和凈化。

1、二氧化碳(co2)經過壓縮和凈化送到尿素合成塔。

2、原料液氨從合成車間氨冷凍崗位氨貯槽送來，溫度30℃，壓力2.05mpa，先進入液氨過濾器，除去固體雜質和油類，再進入液氨緩沖槽，進入尿素系統的氨由調節閥開度的大小來控制流量。

二、尿素的合成。

將一定壓力的co2溫度約125℃，進入尿素合成塔，進入尿塔的co2量決定整個系統的生產負荷大小。

從液氨緩沖槽來液氨進入氨泵入口加壓至20.7mpa，經氨預熱器加熱至45℃左右，送入尿塔。進入尿塔的氨量根據塔頂部溫度決定，其頂部溫度控制在188-190℃;尿素合成塔的壓力由塔出口的調節閥自行控制，一般維持在19.6mpa。

三、循環回收。

2、二段分解出一段分解塔的流體經減壓至0.4mpa后，進入二分塔，在上部閃蒸，經填料精餾段，二段加熱器加熱至135-140后進行氣液分離，氣相進入二段吸收，液相經一減壓調節閥進入蒸發系統的閃蒸槽。

3、一段循環系統從一分塔氣相出來的氣體約120℃，是nh3、co2、h2o的混合物，經熱能利用段換熱降溫至100℃，進入一吸冷卻器，由循環脫鹽水冷卻。一吸塔頂部加的液氨從緩沖槽來，一般循環的壓力控制1.70mpa。

4、二段循環系統來自解吸塔及二分塔的氣體匯合后，進入二循一冷器底部，用蒸發冷凝液來做吸收劑，循環水冷卻生成氨基甲酸銨，進入二甲泵，加壓后送入一吸塔底部作一段分解氣的吸收液。

5、尾氣吸收與解吸尾氣包括一、二段吸收后的剩余氣體，包含nh3、o2、co2及其它不凝性氣體，設置尾氣回收的目的是為了最大限度的回收放空尾氣中的nh3、co2，降低nh3的損失。在二個串聯的吸收塔內進行，用碳銨液作吸收劑，吸收后再返入碳銨液槽。

兩段蒸發的冷凝液流入碳銨液貯槽后，由解吸泵送入解吸系統，解吸的目的是回收排放水中的nh3、co2，維持系統水平衡，要求排放廢液nh3含量0.07%(重量)。解吸系統由解吸換熱器與廢液換熱，進入冷凝器冷凝液相回流，氣相進入二段循環系統。

6、蒸發和造粒尿液進入熔融泵送往造粒塔，由旋轉噴頭噴灑造粒。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇六

揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001質量體系認證,xx年通過了iso14001環境管理體系認證。揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模最大、配套最全的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于.

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2017年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二.

實習目的。

崗位任務及實習內容。

1實習目的。

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

負責個設備的正常運行。

3實習內容。

了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三.實習時間。

2017年9月10日至2017年6月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

1.液化效率低。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、

心得體會。

及總結。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇七

化工生產中的各種物料以及水、氣、蒸汽等公用工程都需要輸送到相應的裝置，實現這些物料輸送設備的品種多，而且復雜。主要有液體輸送設備泵；氣體輸送、壓縮、制冷設備風機、壓縮機、真空泵、制冷機等；固體物料輸送設備各種給料機械設備、氣流輸送設備等。此外還可以用惰性氣體壓送或通過真空吸送液體物料等。

輸送設備一般都屬于定型設備，在化工生產中按照物料性質和操作要求進行選用。各種輸送設備的工作原理與結構等基礎知識參見相應的教材，實習期間主要掌握泵和壓縮機的工藝過程、型號及與之配套的閥門儀表等。具體了解輸送設備的如下內容。

（1）基礎數據。輸送介質的物性（介質名稱以及輸送條件下的黏度、密度、蒸汽壓、腐蝕性、毒性及易燃易爆性質等）、操作條件（溫度、壓力等）、輸送要求等。

（2）流量與楊程。流量由物料衡算得到，一般按照最大流量選擇。如果只給出正常流量，應按照工藝過程及裝置特點采用適當的安全系數；通過計算管路壓降確定所需楊程，并考慮安全系數（一般為1.051.10）。

（3）泵的型號。泵的類型根據流量和楊程確定。由輸送介質的腐蝕性選擇泵的材質。

（4）驅動機的型號。對裝置中的大型泵或需要調速等特殊要求的泵可選用汽輪機，對中小型泵可選用電動機，再根據輸送介質的特性或車間等級考慮是否選擇防爆電動機。

（5）了解泵的進出口閥門種類、安裝工藝和管道選擇。

換熱器是化工部門應用廣泛的通用設備。物料的加熱與冷卻、蒸發與冷凝、蒸餾等都要通過傳熱進行熱交換才能達到工藝要求。

根據工藝用途可以把換熱器分為加熱器、冷卻器、再沸器、蒸發器、工業爐、空冷器、冷卻塔等；按照冷熱流體熱量交換的方法不同，傳熱設備又可分為間壁式、直接式及蓄熱式等三類。其中間壁式換熱器是化工生產中使用最多的一種。

間壁式換熱器可分為能承受壓力較高的管式換熱器和承受壓力較低的板式換熱器兩類。

其中管式換熱器又有下面幾種形式。

（1）蛇管式或沉浸式。用于管內流體的冷卻、冷凝，或者是管外流體的加熱、冷卻等，常用作反應器的傳熱部件。

（2）套管式。用作冷卻器、冷凝器或預熱器等，能實現嚴格的逆流操作。

（3）列管式。分為固定管板式和帶溫差補償式換熱器。前者用于管、殼溫差較小的場合，管間只能走清潔流體；后者主要用于管、殼溫差較大的場合，能降低或消除溫差應力，它又分為兩種，即固定管板式換熱器和浮頭式換熱器。具體了解換熱設備的如下內容。

（1）介質流程。何種介質走管程，何種介質走殼程，可按下列情況確定：腐蝕性介質走管程，可以降低對外殼材質的要求；毒性介質走管程，泄漏的概率小；易結垢的介質走管程，便于清洗和吹掃；壓力較高的介質走管程，這樣可以降低對殼體的機械強度要求；溫度高的介質走管程，可以改變材質，滿足介質要求；黏度較大、流量小的介質走殼程，可提高傳熱系數；從壓降考慮，雷諾數小的走殼程。

（2）終端溫差。換熱器的終端溫差通常由工藝過程的需要而定。但在工藝確定溫差時，應考慮換熱器的經濟合理和傳熱效率，使換熱器在較佳范圍內操作。

（3）換熱流程。換熱的工藝流程以利于充分利用熱量和熱源，考慮余熱的回收利用。

（4）換熱器的材質。根據介質的腐蝕性能和其他有關性能，按照操作用力材料價格和制造價格，進行綜合選擇。

（5）換熱器類型。根據熱負荷和選用的換熱器材料，選定某一種類型。

（6）確定換熱器中冷熱流體的流向。根據載熱體的性質、換熱任務和換熱器的結構，決定采用井流、逆流或錯流、折流等。

（7）確定和計算平均溫差，確定終端溫差，根據有關計算公式，算出平均溫差。

（8）熱負荷。

（9）總傳熱面積。

塔設備是化工生產中用于氣液傳質過程的設備，主要有吸收塔、蒸餾塔（精餾塔）、增（減）濕塔、干燥塔等。其中用于精餾和吸收過程的板式塔和填料塔是最典型的塔設備，且它們均為非標設備。

重點掌握：

（1）分離要求：達到產品的質量標準。

（2）操作條件選擇：間歇還是連續、操作壓力等。

（3）設備選型：板式塔或者填料塔。

（4）塔板數和回流比確定：理論板或級數。

（5）塔尺寸確定：直徑、實際塔板數或級數。

（6）塔內部構件設計：塔板、分布器、填料支撐板等。

（7）塔設備內部構件。

工藝上要分離的液體有很多特殊要求，如腐蝕性、污垢物等，對塔型要慎重選擇。

化學反應器是化工過程的心臟。物料在這里發生化學變化。將原料轉變成產品，因此反應器是整個化工裝置設計的關鍵。反應器的主要參數是根據規定的生產任務，在一定條件下確定反應器型式、反應器有效體積和確定反應器的其他尺寸。

對反應器重點掌握：

（1）轉化率和達到該轉化率時反應所需要的停留時間。

（2）對于非均相反應，反應過程速率可能是擴散控制，而不是化學動力學控制。

（3）反應熱。

（4）安全因素。危險地段反應物和產品的限制，反應和過程條件的控制。在工業反應器中，發生化學反應時，總是伴隨著傳質、傳熱等物理過程。這些物理過程對化學反應速率都有直接的影響。

儀表自動控制是化工生產裝置的監控設備，是確保連續安全生產運行的重要手段。儀表自控不僅要有合理的控制方案和正確的測量方法，還需要根據工藝散據正確選擇自動化儀表。

在化工生產中，儀表的選擇應根據裝置的具體條件進行綜合考慮和分析。實習期間，重點掌握化工生產常用儀表。

（1）溫度測量儀表：主要有玻璃溫度計、壓力式溫度計、熱電偶、雙金屬溫度計等接觸式溫度計以及光學、光電和輻射高溫計等非接觸式溫度計。

（2）壓力測量儀表：主要有普通彈簧管式壓力表、液柱壓力表、膜片式壓力表、專用彈簧式壓力表（氧氣、氨氣、乙炔等氣體用）以及特種壓力表。

（3）流量測量儀表：主要有轉子式和容積式，前者如常用的玻璃轉子流量計，后者如渦輪流量計等。

（4）控制系統：控制系統有簡單控制系統、復雜控制系統以及程序控制系統。首先要明確控制方法，采用集中控制還是分散控制或者兩者結合的方法。其次按照工藝流程圖標明控制點、控制對象；提供設備平面布置圖；提出溫度、壓力、液位、流量等控制要求，產品或為其成分的控制指標以及特殊要求的.控制指標如ph值等，提出控制信號數、要求及安裝位置等。提出儀表、自控條件表。

公用工程是指生產中用到的水、電、氣、蒸汽、冷凍鹽水等，涉及的專業主要有給排水、供電、供熱與供冷、通風以及儀表自動化等專業。

1、了解實習化工企業和化工生產概述。

2、結合實習企業闡述安全生產在化學工業中的地位。

3、安全生產的基本原則。

4、化學工業安全生產、經營的基本內容有哪些？

5、化工操作人員應具有哪些良好習慣？

6、化工職業安全衛生的概念和職業安全衛生法規的重要作用有哪些？

7、火災和爆炸危害控制和預防內容有哪些？

8、闡述滅火器的分類及使用方法。

9、危險化學品火災如何撲救？

10、生產性毒物和生產性粉塵危害控制技術有哪些？

11、觸電和機械傷害控制技術有哪些？

12、結合實習企業闡述化工生產安全操作、關鍵裝置及要害崗位的安全管理。

13、結合實習企業闡述化工生產常用管子有哪些？

14、簡述化工管路的連接與管件。

15、化工生產控制閥門有哪些？

16、結合實習企業化工生產常用流體輸送設備有哪些？

17、結合實習企業化工反應設備有哪些？

18、結合實習企業化工分離設備有哪些？

19、結合實習企業傳熱設備有哪些？

20、結合實習崗位繪出典型工藝流程圖。

21、工藝管道及儀表流程圖的作用與內容。

22、工藝管道及儀表流程圖的圖示方法。

23、工藝管道及儀表流程圖的標注。

24、工藝管道及儀表流程圖的作圖步驟。

25、設備布置圖的繪制（一般設備布置圖包括的內容、廠房建筑圖簡介、設備布置圖的視圖、設備布置圖的標注、管口方位圖）。

26、管道布置圖的繪制（管道布置圖的內容、管道布置圖的視圖、管道布置圖的標注、管道布置圖的繪制方法與步驟）。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇八

我們來到了，參觀了正在建設中的濕地公園，濕地公園的建址是太湖，以前這里都是水，而今都被泥土取代了。建造濕地公園的目的是保證水質，這里將成為蘇州的自來水水源地，據有關人士透露，濕地公園建造成功后，第一年免費對外開放，以后則營運。我們在附近進行了問卷調查，調查的對象有建造濕地公園的工人、附近的居民、指揮工程的領導人、來此地觀光的游人······各個人眼中的太湖是不同的，可是在較后的問卷調查的總結中發現大多數人都說對太湖的現狀基本滿意，這就表明太湖的治理有成效。我們還去了那邊的太湖，走進太湖滿眼的暗灰色，不是澄澈的，不是碧綠的，靠近岸邊的太湖水里長滿了菱角，水葫蘆，還有蘆葦。據當地居民透露幾年前，這邊都是養蝦，養蟹的，還有好多魚網。我們也走訪了當地的一些有關部門，走訪過程中頗有感觸,有些傷心也有些氣憤。我們大學生做暑期社會實踐有些不明事理的人竟然認為我們影響市容。去詢問那些機關的地址時，我們像球一樣被人玩弄于鼓掌之間。在如火的烈日下我們咽下了苦水，保持大學生應有的素質禮貌而又耐心的詢問，功夫不負有心人在耐心的等待下終于有人接見我們了，我們很開心很珍惜這次機會，深怕有什么閃失丟了這個來之不易的機會。較后我們以成功告終！

后來我們參觀了幾個太湖邊的旅游景點與不是旅游景點的太湖水做了比較，也采集了不同地方的水生植物做了比較，結合自己的所學的生物植物學方面的知識，在指導老師的幫助下，我們進行的實驗可以得出這樣的結論：太湖水比以前的好多了，雖然沒有得到徹底的改善與恢復，也體現了太湖水質在前幾年治理后保持穩定。

為期一周的實踐看似短暫，其實過程中充滿了艱辛，35度以上的高溫天氣讓穿著黃色衣服的隊員們不耐煩，但是我們為了給出準確的結論，為了給保護太湖的水環境出一份力，我們沒有放棄，我們沒有不團結。我們跟著隊長，緊緊地跟著他。每天晚上的例(！)會都正常進行，討論一天的所得與感想，我們拖著疲倦的身子發表著自己的見解和以后的計劃。行車過程中我們中有人暈車，我們都相互照顧，相互鼓勵，一個小小的團隊只有九個人而已，在烈日下的實踐中卻像一個大家庭一樣充滿了無限的溫馨。

“太湖美，美在太湖水”我相信這句話在不久的將來將不再是刺耳與蒼白無力的，它將再一次擁有生機與詩意。因為我們的忽視，因為我們的為所欲為讓太湖甚至我們自己承受了無法言喻的“傷痛”，我們不要再做愚笨的人了，我們要攜手還太湖一個錦繡！我們團隊的力量是有限的，我們僅有九個人而已，但是我相信在這一周里在這九個人的共同努力下，在我們的宣傳下，太湖將得到更多的關注。

雖然夏日的炎炎烈日，雖然江南少了那份柔和，但是在實踐活動結束的那刻起，我們心里似乎得到了很大的滿足，也許是不在空虛，也是不再擔心。我們看著大學生的實踐活動的對服，嬉笑道：“這烈日下，橘黃色似乎更有魅力啦！它雖然沒有早晨的太陽那般紅艷，也沒有正午時太陽的刺眼光芒，可是它至少比夕陽更有活力與生氣呀！”

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石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇九

一、公司簡介：

惠生(南京)清潔能源股份有限公司是由惠生控股(集團)有限公司(wisongroupholdinglimited)在江蘇南京化學工業園區投資設立的中外合資股份制企業，注冊資本9億元人民幣。惠生(南京)清潔能源股份有限公司主要從事大型煤化工系列產品及其衍生物的生產和銷售，同時提供相應的配套服務。目前已經建立了兩套化工裝置，產品長期穩定供應給全球知名的化工企業，當前正在積極推進三期規劃。未來將成為擁有領先煤氣化技術、安全、環保的新型清潔煤化工企業，并為惠生煤化工生產技術與工藝的研發平臺提供有力支持與保障。現在公司準備進行上市，將來會更加輝煌。

二、生產實習的目的和意義：

1、生產實習是非常重要的實踐性教學環節，是理論教學的完善和補充。

2、生產實習讓學生親身了解到企業、生產線的運作流程，使學生更好的加理論知識和生產實際應用聯系起來。

3、豐富學生對實際應用的探索基礎，使學生學有所用，學有所成。

三、入廠前安全教育：

在進廠現場實習前，南京惠生清潔能源有限公司安全科的主任給我們進行安全教育課和考試，讓我們熟悉了廠里的安全生產的規章制度。

1、外來人員必須按公司的有關規定，履行安全教育手續后，方可進入操作崗位或裝置區域。

2、入場人員必須對自己的行為負責，嚴禁亂動裝置區域的設備。

3、嚴禁帶火柴、打火機置區公用通道。

5、嚴禁裝置區內使用汽油等易揮發性溶劑擦洗設備、工具、衣服。

6、“三不傷害”不傷害他人，不傷害自己，不被他人傷害。

7、必須按國家安全生產方針實施：安全第一、預防為主、綜合治理。

8、事故發生后，事故現場人員應立即向主要負責人報告。

9、接到違反安全規程或違章指揮的命令時，應拒絕執行。

四、學習內容：

經過安全培訓后，按照公司的培訓計劃我們首先進入低溫甲醇洗工段進行學習。凈化工段相對來說還是比較干凈的，但是卻是知識和圖紙最多，第一次接觸化工廠不知道改怎么去學習，甚至連圖紙都看不懂，在領隊和師傅的指導下，自己才慢慢地懂得怎樣去學習。

低溫甲醇洗工段的主要任務是用甲醇脫除工藝氣中甲醇合成所不需要的二氧化碳集所有硫化物，一氧化碳生產所不需要的全部二氧化碳集硫化物，使工藝氣成分達到甲醇合成和一氧化碳生產要求。

惠生年產30萬噸co和年產20萬噸甲醇。

未變換原料氣在壓力5.6mpa，溫度為40℃，流量83700nm3/h進入甲醇洗裝置。原料氣中噴入甲醇(400kg/h)防止工藝氣中的水結冰，未變換原料氣在未變換原料氣冷卻器e3007中分別與已經凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-4℃，冷卻后的原料氣進入未變換原料氣深冷器e3008中與制冷劑丙烯換熱冷卻到-15℃，然后進入未變換原料氣分離罐v3002進行氣液分離。分離出液體后的未變換原料氣(95000nm3/h.-15℃.5.505mpa)進入未變換原料氣甲醇洗滌塔t3002底部，從塔頂來的低溫甲醇(-43℃.5.4mpa.185nm3/h)進行洗滌。從v3002分離出的甲醇水混合物(0.643m3/h)經過e3024由-15℃加熱到75℃，壓力由5.5mpa減壓到0.55ma進入甲醇/甲醇水分離塔t3006中部進行精餾。

五、主要流程簡介：

8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中185m3/h送到未變換氣甲醇洗滌塔t3002的上塔上段頂部吸收co2，使出t3002塔頂的原料氣中的co2含量低于10ppm、ch3oh含量小于150ppm、h2s小于0.1ppm凈化氣然后送往分子篩脫除其中的甲醇及二氧化碳后返回甲醇洗工段，經過原料氣甲醇換熱器e3011，原料氣冷卻器e3007，由-43℃分別復熱到-22℃、30.5℃后進入冷箱。

2、吸收co2后的甲醇溶液溫度上升，這是由于co2溶解熱造成的。這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-23.5℃后從上塔上段抽出，經過循環甲醇冷卻器e3009和甲醇深冷器e3010與從e3014來的甲醇和冷卻器丙烯冷卻劑冷卻到-30℃和-35℃，然后返回上塔下段再次吸收co2。這次抽出冷卻的目的就是將吸收劑甲醇的溫度冷卻到最佳吸收溫度，以保證co2的充分吸收。另一部分溶解熱經t3002上塔下段底部富co2甲醇液(5.445mpa,-17℃.220m3/h)帶出，這股溶液分為兩部分：一部分經過半貧甲醇泵p3001加壓到6.3mpa,經過尾氣/甲醇換熱器e3012、半貧液甲醇深冷器e3013分別冷卻到-23℃，-35℃進入變換氣甲醇洗滌塔t3001上塔上段第63塊塔板繼續作為吸收液使用，另一部分進入t3002下塔頂部。下塔主要是吸收h2s、cos，由于h2s的溶解度大于co2的溶解度，而且h2s的溶解速度遠大于co2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于co2的含量，因此進入下塔的吸收了co2的甲醇只需一部分作為吸收劑吸收h2s和cos，使進入上塔的總硫含量低于1ppm。

3、凈化后的原料氣部分不經過分子篩，此股氣流經過原料氣/甲醇換熱器e3028和原料氣冷卻器e3007，由-40℃分別復熱到-20℃，30.5℃送甲醇合成。

4、富硫化氫甲醇液膨脹閃蒸。

5.505mpa減壓到1.6mpa進入循環氣閃蒸罐v3004，使溶解的大部分h2和co閃蒸解析出來。閃蒸汽(989nm3/h,-22℃,1.6mpa)進入循環氣閃蒸罐v3005，與v3005閃蒸氣混合進入循環壓縮機二段。甲醇液經過減壓閥lic30023減壓到0.65mpa進入循環氣閃蒸罐v3007中閃蒸，使溶解的h2和co再次閃蒸解析，降低從尾氣中排放到大氣的co。閃蒸汽(654.5nm3/h.0.815mpa,-24℃)進入循環氣閃蒸罐v3009，甲醇液經過減壓閥lic30026減壓到0.245mpa進入甲醇閃蒸罐v3006繼續進行閃蒸。

5、甲醇洗工段用于生產甲醇，對變換后的原料氣凈化處理。變換后的原料氣(5.6mpa,40℃，35000nm3/h)進入甲醇洗裝置。

6、nh3的脫除和原料氣冷卻。

原料氣中設計的氨含量小于10ppm,對甲醇洗裝置影響不大。但若原料氣中帶入的氨含量增加，對低溫甲醇洗的影響不可忽視，主要影響如下：?由原料氣帶入的氨首先在洗滌塔中被甲醇吸收，然后在甲醇再生過程中生成(nh4)2s，而(nh4)2s則隨循環甲醇又回到了洗滌塔，分解為nh3和h2s，使無硫甲醇受到污染，最后在解析塔解析時進入co2氣體中，導致co2氣體中h2s含量升高;隨著裝置運行時間的增長，循環甲醇中的氨會積累，甲醇再生過程中解析出來的nh3和co2會在冷卻過程中生成碳酸氫銨結晶而堵塞換熱器e3020。

為了防止變換后的原料氣中的nh3在甲醇回路中聚集，從變換來的原料氣中的nh3在變換原料氣預洗塔t3008(現在在變換工段安裝)中通過脫鹽水(6.4mpa,40℃,0.7nm3/h)洗滌除去原料氣中所含的nh3，脫鹽水來自界區外的脫鹽水泵，含nh3的水(40.02℃，5.5mpa,0.71nm3/h)送往界區外，水洗后的原料氣從t3008(在變換工段)塔頂離開進入原料氣冷卻器e3001冷卻。原料氣中噴入貧甲醇(170kg/h)防止原料氣中的水結冰。變換原料氣在變換原料氣冷卻器e3001中分別與已經凈化的原料氣、尾氣換熱冷卻到-9℃.冷卻后的原料氣進入原料氣分離罐v3001進行氣液分離，分離出氣液后的變換原料氣(43627nm3/h)進入變換原料氣甲醇洗滌塔t3001下塔底部，與從e3014來的低溫甲醇(5.4mpa.-43℃,26t/h)和從半貧液甲醇泵p3001送來的經降溫后的半貧液甲醇進行洗滌。從v3001分離出的甲醇水混合物經過e3025由-9℃加熱到90℃，壓力由5.5mpa減壓到0.55mpa進入t3006中部進行精餾。

7、h2s、cos及co2的脫除及復熱。

變換氣原料氣甲醇洗滌塔分為上塔和下塔，上塔分為上段和下段。

來自貧甲醇泵p3005的貧甲醇(9.1mpa.47℃.170t/h)經過水冷卻器e3018(與水換熱)、甲醇/甲醇換熱器3e3017甲醇/甲醇換熱e3016(與t3003底部經p3004泵加壓后的富硫化氫甲醇液換熱)、貧甲醇深冷器e3015(與丙烯換熱)和貧甲醇冷卻器e3014(與來自硫化氫濃縮塔t3003上塔底部甲醇換熱)分別被冷卻到8.5℃、-33.5℃、-35℃-43.5℃，其中26t/h送到變換氣甲醇洗滌塔t3001的上塔頂部吸收co2，其余送入未變換氣甲醇洗滌塔t3002頂部。半貧液甲醇(5.5mpa,-38℃,133nm3/h)送入變換氣洗滌塔t3001上塔上段第63塊塔板使出t001塔頂的原料氣中co2含量為3–5%。凈化氣經過原料氣/甲醇換熱器e3004、變換氣原料氣冷卻器e3001，溫度由-28℃分別復熱到-18℃、30.5℃進入甲醇合成。在甲醇洗滌塔t3001中吸收了co2的甲醇液，溫度升高，這是由于co2在甲醇中的溶解熱造成的，這部分溶解熱一部分通過冷流體冷卻移走。當甲醇溶液溫度上升到-30℃后，從上塔上段底部抽出，經過甲醇/甲醇換熱器e3002甲醇深冷器e3002被從e3014來的甲醇和冷卻劑丙烯冷卻到-32℃和-35℃，然后送到上塔下段頂部再次吸收co2。

另一部分溶解熱經t3001上塔下段底部富co2甲醇液(-22℃，5.56mpa，182nm3/h)帶出，其中一部分從上塔底送出，在甲醇/甲醇換熱器e3005與從v3006來的經過p3002泵加壓的低溫甲醇-36℃換熱，經深冷器e3006降溫，進入循環閃蒸罐v3003進行閃蒸，另一部分進入t3001下塔頂部繼續吸收硫化氫。

8、下塔主要用來脫硫(h2s、cos)，由于硫化氫的溶解度遠大于co2的溶解度，h2s在甲醇中的溶解速度遠大于co2的溶解速度，且硫組分在氣體中的含量遠小于co2的含量，因此進入下塔吸收了co2甲醇只需一部分(上塔下段流出的50%)作為吸收劑吸收硫化氫和硫氧化碳，使進入上塔的總硫含量低于1ppm。

9、甲醇中間膨脹。

閃蒸：利用氣體在溶劑中的溶解度隨壓力的降低而減小的原理，通過降低系統的壓力，使溶劑達到飽和或過飽和狀態而進行簡單的氣液分離過程。

從t3001下塔底部出來的富硫化氫甲醇液(-12℃,5.65mpa)在原料氣/甲醇換熱器e3004與凈化后的`低溫原料氣換熱冷卻到-18℃，在甲醇/甲醇換熱器e3005中與從v3006來的經過p3002加壓的低溫甲醇(-36℃)換熱冷卻到-31℃，冷卻后的富硫化氫甲醇溶液經減壓閥lic30030減壓到1.6mpa進入循環閃蒸罐v3005中進行閃蒸，閃蒸氣(102nm3/h，1.6nm3/h,-35℃)與v3004的閃蒸氣混合成一股氣(-31℃，1.6mpa,2763nm3/h)進入閃蒸氣壓縮機二段。甲醇液經減壓閥lic30048減壓到0.65mpa進入循環閃蒸罐v3009繼續閃蒸回收甲醇液中的h2和co,，降低排放到大氣即尾氣中的co。從v3009頂部出來的閃蒸氣與從v3007和v3008來的閃蒸氣混合成一股(-32℃0.815mpa,1804nm3/h)進入循環壓縮機一段，經過壓縮循環回到已變換原料氣冷卻器e3001上游的原料氣中。甲醇液經減壓閥lic30049進入硫化氫濃縮塔t3003上塔第28塊塔板。

同樣的過程也用于從t3001上塔下段底部來的富甲醇液：

從t3001上塔下段底部來的無硫富co2甲醇液，在甲醇/甲醇換熱器e3005中與從v3006來的經過p3002加壓的低溫甲醇液換熱冷卻到-31℃在富液深冷器e3006中與丙烯換熱到-36℃，經減壓閥lic30032減壓到1.6mpa，進入循環閃蒸罐v3003中進行閃蒸，閃蒸汽(1.6mpa,-36℃,1302nm3/h)進入循環氣閃蒸罐v3005，甲醇液經減壓閥lic30041減壓到0.65mpa進入v3008繼續閃蒸，閃蒸汽(0.65mpa,-35.5℃,649nm3/h)進入循環閃蒸罐v3009頂部，甲醇液(0.65mpa,-35.5℃,144.6nm3/h)經減壓閥lic30044減壓進入硫化氫濃縮塔t3001上塔頂部。

10、循環氣壓縮機c3001。

1.6mpa,5160nm3/h)進入壓縮機二段。經過壓縮機二段出來的氣體，經e3031冷卻后進入壓縮機三段，然后經水冷器e3029冷卻后，閃蒸氣進入變換氣原料氣冷卻器中e3001。

11、硫化氫濃縮部分。

硫化氫濃縮部分包括硫化氫濃縮塔，co2氣提塔及其附屬設備，脫除從甲醇閃蒸罐來的富液甲醇中的co2。h2s濃縮和co2氣提塔，氣提：通過破壞原氣液平衡而建立一種新的氣液平衡狀態，達到分離物質的的物理過程。

硫化氫濃縮塔也叫co2氣提塔，主要目的是解析甲醇中溶解的co2，濃縮溶解在甲醇中的硫化氫及硫氧化碳。

從v3008(不含h2s)來的甲醇液(0.65mpa,-35℃,144.6nm3/h)經減壓閥lic30044減壓到0.18mpa，進入硫化氫濃縮塔t3003頂部進行閃蒸,解析出的co2直接進入尾氣，甲醇液同時作為回流液由下而上洗滌其他甲醇液在t3003中閃蒸出的閃蒸汽中所含的硫化氫，保證尾氣中的硫化氫達到排放標準。

從循環氣閃蒸罐v3009來的甲醇液經減壓閥lic30049減壓到(0.24mpa,-36℃,32.4nm3/h)進入硫化氫濃縮塔t3003上塔中部第28塊塔板。從甲醇/甲醇換熱器e3005來的富硫化氫甲醇液(-30.5℃，0.28mpa,239nm3/h)進入硫化氫濃縮塔下部第20塊塔板，此外從富h2s餾份分離器v3012來的冷凝液經減壓閥減壓進入t3003塔底。所有進入t3003塔的甲醇液在0.07mpa(a)解析溶解的co2。

從t3003頂部出來的尾氣(n2+co2混合物，0.07mpa,-48℃,3198nm3/h)，實際上已不含硫，在尾氣/甲醇換熱器e3012中被半貧甲醇液復熱到-22.7℃，在原料氣冷卻器e3001和e3007中分別被原料氣復熱到30.5℃后混合進入尾氣洗滌塔t3007。為使所有進入硫化氫濃縮塔的甲醇液中的co2進一步解析，在硫化氫濃縮塔底部引入(0.5mpa，30℃，4500nm3/h)的低壓氮氣，用以破壞原系統的氣液平衡，降低二氧化碳和硫化氫的氣相分壓，使溶解的二氧化碳進一步解析，而同時解析下來的硫化氫被回流液洗滌下來。從硫化氫濃縮塔上塔底部經富液甲醇泵p3003抽出甲醇液(-50℃,0.3mpa,162nm3/h)，由于不斷減壓并解析出co2，甲醇液溫度降為-50℃(此處溫度最低)。為了回收冷量，送到貧甲醇冷卻器e3014中與貧甲醇換熱溫度升到-39℃分為兩股：一股(57.4nm3/h)在循環甲醇冷卻器e3002中與從t3001抽出的甲醇換熱，溫度變為-37.5℃，進入甲醇閃蒸罐v3006。另一股在循環甲醇冷卻起e3009中與從t3002抽出的甲醇換熱，溫度變為-34.06℃，送入甲醇閃蒸罐v3006，兩股甲醇液與從v3007來的甲醇液一起在v3006進行閃蒸，閃蒸氣體進入硫化氫濃縮塔下塔頂部，液體經p3002加壓送到甲醇/甲醇換熱器e3005與t3001(底部及中部)來的甲醇換熱，溫度變為-30.5℃返回硫化氫濃縮塔t3003下塔頂部繼續進行解析。

從t3003塔底來的富硫化氫甲醇液(-39.6℃,0.175mpa,經富液甲醇泵p3004加壓到1.8mpa，經過濾器m3001過濾，在甲醇/甲醇換熱器e3016喜歡貧甲醇換熱，溫度變為1℃，在甲醇/甲醇換熱器e3017中與貧甲醇換熱，溫度變為34℃，進入co2氣體塔頂部。由于甲醇溫度升高，所溶解的氣體的溶解度下降，因此通壓入低氮氣(0.5mpa，30℃，700nm3/h)，對甲醇液中溶解的co2更進一步的氣提，以增加甲醇中h2s的含量。從t3004頂部出來的co2和n2的混合物返回到t3003塔下塔第5塊塔板。從t3004底部出來的甲醇液(0.082mpa,35℃)經富甲醇泵p3006加壓到1.8mpa，通過甲醇/甲醇換熱器e3019a/d與從甲醇再生塔底來的再生好的甲醇換熱到87℃進入甲醇再生塔t3005第28塊塔板。

12、熱再生部分。

熱再生部分包括甲醇再生塔t3005及其附屬設備，主要目的是脫除甲醇中溶解的所有氣體，完成甲醇再生，再生好的甲醇作為貧甲醇循環使用。從co2氣提塔t3004來的富h2s、cos甲醇液被來自塔底再沸器e3023及甲醇蒸汽氣提。使硫化氫、二氧化碳及硫氧化碳全部解析。再沸器e3023用低壓蒸汽(0.5mpa,152℃)加熱甲醇，使其氣化，向再生塔t3005提供熱量。再生好的甲醇(100℃)離開t3005左室，其中約57nm3/h進入再沸器，剩余的部分經e3019a/d降溫到45℃進入甲醇收集罐v3010。從再生塔底右室抽出的甲醇(100℃)經甲醇水分離塔回流泵p3008加壓到0.54mpa，經過濾器m3002過濾后，一部分(36nm3/h)送到e3019a/d前回收作為貧甲醇使用，另一部分(6nm3/h)經e3024、e3025冷卻后(82℃)送甲醇水分離塔分離水。從t3005頂部出來的氣體(0.25mpa,91℃)在富h2s組分水冷卻器e3020冷卻到40℃，進入h2s組分分離器v3011中進行氣液分離，液體經熱再生甲醇回流泵p3007加壓到0.6mpa返回到t3005頂部。氣體(40℃，0.25mpa)進入富h2s組分換熱器e3021降溫到34.5℃，在進入富h2s組分深冷器e3022中與丙烯換熱冷卻到-35℃后進入富h2s組分分離器v3012中進行氣液分離，氣體經富h2s組分換熱器e3021復熱到34.8℃送硫回收裝置。從富h2s組分分離器v3012分離的甲醇液體進入硫化氫濃縮塔塔底進行再生。再生好的甲醇經過貧甲醇泵p3005加壓后，進入水冷卻器e3018冷卻，大部分經過換熱器e3017、e3016、e3015、e3014換熱冷卻后，貧甲醇溫度降到約-50℃，進入甲醇洗滌塔t3001、t3002作為吸收劑使用。少量的甲醇被送往原料氣冷卻器e3001、e3007上游原料氣中吸收氣體中的水分，降低水的冰點溫度。從變換氣水分離罐v3001來的含水甲醇混合物(-9℃)在回流冷卻器e3025中被p3008來的貧甲醇(100℃)加熱到90℃，從未變換氣水分離罐v3002來的含水甲醇混合物(-15℃)在回流冷卻器e3024至被p3008來的貧甲醇(100℃)加熱到75℃，與從e3025出來的含水甲醇一同進入t3006塔中部進行精餾，在此甲醇和水通過精餾進行分離，甲醇/水分離再沸器e3026的加熱是通過中壓蒸汽(1.35mpa)來提供熱量的，從甲醇/水分離塔塔頂出來的甲醇蒸汽進入熱再生塔t3005第17塊塔板，塔底廢水在水/水換熱器e3027中冷卻到43℃后排出界區。t3006分回流液為從t3005來經e3024、e3025冷卻的再生甲醇，進入t3006塔頂部。

13、尾氣水洗(脫除尾氣中的甲醇)。

從e3001、e3007來的尾氣進入水洗塔塔底，通過從塔頂來的脫鹽水洗滌除去甲醇。從塔頂出來的尾氣放空，通過尾氣洗滌塔的氣量根據氣體成分決定通過t3007的氣量。含有甲醇的水經尾氣洗滌塔廢水泵p3009加壓到0.6mpa，經水/水換熱器e3027與從甲醇/水分離塔來的廢水換熱，加熱到120℃進入甲醇/水分離塔t3006，進行精餾，回收甲醇。

在低溫甲醇洗兩個多月的時間里不僅僅對我們的身體有所鍛煉，也使我們明白了很多。體會到工作的不容易，父母掙錢的辛苦，也明白了工作不是那么的簡單，不是大學畢業就能夠過上的日子，而是要通過自己奮斗和努力換來的。

九月份我們學習了硫回收工段，要知道化工廠是污染很嚴重地方，二氧化硫對環境破壞很大，必須經過回收處理得到硫磺。

在實習期間我們遇到了許多課本上的知識，例如：什么叫飽和蒸汽壓，什么叫蒸發，蒸發的操作條件有哪些，什么叫泵的汽蝕現象，如何防止汽蝕現象等，通過我們和師傅的交流，自己上網查閱資料，一一解決了這些難題。

通過這次生產實習，對所學的知識加深了了解，見識到了所學知識在生產中的應用，聯系實際引發我們對理論知識更多的思考。這次生產實習使我們對化工企業的生產模式有了概括地了解，對化工生產所需理論知識有更多了解，參照自身所學，找到了所學的不足之處。

總之，這次生產實習使我們開闊了眼界，鞏固了理論知識，培養了我們理論聯系實際思考的能力和興趣。

七、實習心得體會：

在這短短的時間里，我收獲了很多學校無法獲得的東西。實習基地的老師、工廠的師傅都是通過長久的實際工作擁有豐富的經驗和熟練程度。這是我們大學生在課本上得不到的。“走入社會，應該克服眼高手低的毛病，俯下身來、踏踏實實的工作，不要只看理論而不去親自操作，不要看不起這里的工人師傅，可能他們沒你學歷高，但人家的技術能力你是比不了的。只有在操作中積累自己的經驗，豐富自己的知識，才會得心應手的去革新!”這句話是很多師傅說的。

在實習時，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層!但同時社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的!學會思考你獲得的會更多，善于思考，你才會擁有創新的才智，在以后的工作學習中我們更應該多思考，多想現有的技術還有什么可以改進的地方，而不是被書本上的理論知識所束縛。雖然書本上的知識都是經典，但一些化工流程工藝是隨著技術更新而不斷改進的。只有不斷的改進才會有生產力的進步，經濟效益的提升。結合實際生產情況建設更高效、更經濟、更環保、更實用的化工設備是我們追求的目標。

八、致謝：

真的很感激這次經歷，感謝學校對我們的幫助，在南京經歷的很多事是我在學校里的課本上找不到的，我們馬上就要步入社會，這些實踐性的東西對我們來說是至關重要的，它讓我逐漸脫離了書生的稚氣，增加了對社會的感性認識、對知識更深入的了解。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥。

開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門。

打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離。

啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作。

稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用。

打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥。

液氯靠位差進入貯槽。

做好液氯貯槽的計量記錄。

5.螺桿壓縮機操作方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況。

控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】。

紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮。

機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔。

將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%。

根據液化器情況及時對液氟量調整。

做好記錄。

6.螺桿壓縮機運轉注意事項。

運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化。

如果突然停電導致主機停車，應迅速關閉吸氣閥，減輕倒轉。

機組長期停車，應十天左右開動一次油泵。

7.氯系統不正常現象及處。

1.液化效率低。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、心得體會及總結。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十一

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

(1)根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

(2)搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

(3)負責個設備的正常運行。

3實習內容。

(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三.實習時間。

9月10日至206月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2，呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

打開原氯分配臺去液化器的閥門，開啟氯液化器的進氯閥。

開啟出氯閥和尾氯分配臺的進出口閥門。

打開氣液分離器的液相和氣相出口閥門進行氣液分離。

啟動氟制冷裝置，使氟回氣溫度在-25℃時進行液化操作。

稍稍開啟氯液化器尾氣平衡閥，抽空閥門正常關閉，僅供維修時使用。

打開空液氯貯槽上的平衡閥及進液閥。

液氯靠位差進入貯槽。

做好液氯貯槽的計量記錄。

5.螺桿壓縮機操作方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

打開蒸發冷補水閥，待集水槽內液位大2/3時啟動風機及水泵查看噴淋狀況。

控制電源狀況后，將【操作方式】選到【壓縮機】。

紅色的手動指示燈亮了之后，【準備開機】和【能級零點】指示燈亮。

機組運行后，觀察吸氣壓力，逐步開啟吸氣閥，注意吸氣壓力，防止液態制冷劑進入吸氣腔。

將【能級】調至30%左右，開啟節流閥，待吸氣壓力上升后逐漸將【能級】調至100%。

根據液化器情況及時對液氟量調整。

做好記錄。

6.螺桿壓縮機運轉注意事項。

運轉中注意吸氣壓力、排氣壓力、油溫、油壓的變化。

7.氯系統不正常現象及處。

1.液化效率低。

原因：原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理：與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十二

經過一個半月的實習，我從客觀上對自己在學校里所學的知識有了感性的認識，使自己更加充分地理解了理論與實際的關系。

比如我現在實習的項目：首先的工作就是收集歷年的華東市場pvc價格信息，此種價格包含兩種方法：即使電石法和乙烯法，首先需要了解和收集最近幾年國際和國內市場兩種生產pvc方式的價格以及原料價格等基本信息，然后在這些信息當中找到幾個基本點，比如：以月為單位進行原始信息收集整理，找出五個重要的基本點，即是：月初價格、最低價格、最高價格、月末價格以及平均的價格，在收集完這些信息以后把整理出來的數據輸入電子表格，然后分別根據收集的所有月初價格、月末價格、最低價格、最高價格、平均價格并且作圖，圖形可以是圓柱法或者線型法，具體使用什么方法要根據具體的情況而訂；從這些圖形和曲線當中可以直觀看出價格波動的明顯趨勢，根據市場信息和國際市場的各種因素進行分析，找出價格波動的周期以及價格波動的主要原因有那些，分析這些原因是必然的原因還是偶然的原因，然后根據這些原因推斷近期和遠期的價格走向，這個信息收集整理很分析的過程當中，你首先要熟悉word，excel和powerpoint等軟件的熟悉操作，以及在網絡上快速收集信息的能力，收集原始信息然后進行整理，從定量分析到定性分析，推斷近期和遠期的價格走向，利用好社會資源和信息以及軟件工具可以提高工作的效率；在與外商談判的過程中可以找到有力的證據，在價格方面占主動地位有利于達到企業預訂的談判效果。

現代國際商務談判一般的運用的是投影機展示，所以在制作幻燈片也是一個其中的重要環節，在制作的過程當中需要認真的考慮怎么處理效果會更好，比如在尺寸、字體、單位、刻度、圖示、顏色和美觀、亮度、底色及內容顏色等方面多加注意，在制作過程中要考慮到配色方案等因素，達到比較好的效果，前期的準備工作應該是多花費些時間的，在配色方案的過程中可以參考一些著名的雜志報紙或者網站，以及需要考慮談判過程中的人數和展示場地的距離等因素，盡可能的考慮全面的因素降低客觀因素影響談判的效果，從而達到最佳效果。好的前期調研準備工作，在與外商談判的過程中，加上談判的技巧和經驗以及對對方的了解，才可以做到胸有成竹，調研前期準備工作結束以后，下一步就是在與外商談的過程，然后讓對方開立信用證，我方根據信用證制作一系列的單據，交于銀行，定船艙位等工作，調研在整個外貿過程中是關鍵的環節，余下的主要是流程問題；這些只是我在實習方面的一些感受。

以下面是我在實習過程的一點總結：

第三：國家宏觀政策方面：及時了解和掌握國家相關的政策信息以及與企業產品相關信息，及時了解最新的政策和信息有利于企業做出正確的決策；比如出口退稅方面的政策，并且了解與之相關的信息，比如國家統計局統計相關產品的進出口和中國人民銀行的外匯比率等；都有利于企業做出正確的判斷。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十三

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于_。

年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。_。

年通過iso9001(_。

版)質量體系認證,_。

年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

目前公司擁有國內規模、配套的菊酯產業鏈，產品應用涵蓋農用、衛生兩個領域，形成了三大系列、30多個品種的產品群，其國內衛生殺蟲劑，是國內規模的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地市場占有率達到70%，全球銷量排名第二，產品遠銷東南亞、歐洲、中東等十多個國家和地區已于_。

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2011年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二.實習目的、崗位任務及實習內容。

1實習目的。

畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會?顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

(1)根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

(2)搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

(3)負責個設備的正常運行。

3實習內容。

(2)了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三.實習時間。

2011年9月10日至2011年6月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

1.液化效率低。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、心得體會及總結。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十四

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三.實習時間。

2019年9月10日至2019年6月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

2.液氯的生產方法。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

1.液化效率低。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

處理：分析氯純度、查找高壓泄露閥并關好、卸壓時緩緩上系統卸、

五、心得體會及總結。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的.業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十五

總論作為可行性分析報告的首要部分，要綜合敘述研究報告中各部分的主要問題和研究結論，并對項目的可行與否提出最終建議，為可行性研究的審批提供方便。

第一節項目背景。

一、項目名稱。

二、項目的承辦人及承辦單位。

三、項目擬建地址。

四、項目可研報告編制依據。

第二節項目主要技術經濟指標表。

第三節項目可行性研究結論。

一、項目規模及用地要求。

二、項目工程技術方案。

三、工廠組織及勞動定員。

四、項目建設進度。

五、投資估算和資金籌措。

六、項目財務和經濟評價。

七、項目綜合評價結論。

第四節投資存在問題及建議。

第二章項目背景和發展概況。

這一章主要應說明項目的發起過程，提出的理由，前期工作的發展過程，投資者的意向，投資的必要性等可行性研究的工作基礎。為此，需將項目的提出背景與發展概況作系統敘述，說明項目提出的背景，投資理由，在可行性研究前已經進行的工作情況及其成果，重要問題的決策和決策過程等情況。在敘述項目發展概況的同時，應能清楚地提示出本項目可行性研究的重點和問題。

第一節項目提出的背景。

第二節項目區位交通優勢。

第三節項目投資的有利條件。

第四節產業政策優勢。

第三章項目產品市場分析。

市場分析在可行性研究中的重要地位在于，任何一個項目，其生產規模的確定，技術的選擇，投資估算甚至廠址的`選擇，都必須在對市場需求情況有了充分了解以后才能決定。而且市場分析的結果，還可以決定產品的價格、銷售收入，最終影響到項目的盈利性和可行性。在可行性分析報告中，要詳細闡述市場需求預測、價格分析，并確定建設規模。

第一節室溫硫化硅橡膠行業市場調查。

一、擬建項目產出物用途調查。

二、室溫硫化硅橡膠現有生產能力調查。

三、室溫硫化硅橡膠產量及銷售量調查。

四、室溫硫化硅橡膠替代產品調查。

五、室溫硫化硅橡膠產品價格調查。

第二節室溫硫化硅橡膠市場預測。

一、室溫硫化硅橡膠國內市場需求預測。

二、室溫硫化硅橡膠產品出口或進口替代分析。

三、室溫硫化硅橡膠價格預測。

第三節室溫硫化硅橡膠產品營銷策略。

第四節室溫硫化硅橡膠產品方案和建設規模。

第五節室溫硫化硅橡膠產品銷售收入預測。

第六節項目啟動與資金需求。

第七節合資、合作方式。

第四章室溫硫化硅橡膠項目建設地點選擇與建設條件。

根據前面部分中關于室溫硫化硅橡膠產品方案與建設規模的論證與建議，在這一部分中按建議的產品方案和規模來研究資源、原料、燃料、動力等需求和供應的可靠性，并對可供選擇的廠址作進一步技術和經濟分析，確定新廠址方案。

第一節資源和原材料。

第二節建設地區的選擇。

一、自然條件。

二、基礎設施。

三、室溫硫化硅橡膠項目社會經濟條件。

四、室溫硫化硅橡膠項目稅收等優惠政策。

第三節室溫硫化硅橡膠廠址選擇。

第五章室溫硫化硅橡膠項目工廠技術方案。

技術方案是可行性研究的重要組成部分。主要研究室溫硫化硅橡膠項目應采用的生產方法、工藝和工藝流程，重要設備及其相應的總平面布置，主要車間組成及建構筑物型式等技術方案。并在此基礎上，估算土建工程量和其他工程量。在室溫硫化硅橡膠可行性分析報告中，除文字敘述外，還應將一些重要數據和指標列表說明，并繪制總平面布置圖、工藝流程示意圖等。

第一節室溫硫化硅橡膠項目組成。

第二節室溫硫化硅橡膠生產技術方案。

一、室溫硫化硅橡膠產品標準。

二、室溫硫化硅橡膠生產方法。

三、室溫硫化硅橡膠技術參數和工藝流程。

四、室溫硫化硅橡膠主要工藝設備選擇。

五、室溫硫化硅橡膠主要原材料、燃料、動力消耗指標。

六、室溫硫化硅橡膠主要生產車間布置方案。

第三節室溫硫化硅橡膠總平面布置和運輸。

一、室溫硫化硅橡膠總平面布置原則。

二、室溫硫化硅橡膠廠內外運輸方案。

三、室溫硫化硅橡膠倉儲方案。

四、室溫硫化硅橡膠占地面積及分析。

第四節室溫硫化硅橡膠項目土建工程。

一、主要建、構筑物的建筑特征與結構設計。

二、特殊基礎工程的設計。

三、建筑材料。

四、土建工程造價估算。

第五節室溫硫化硅橡膠項目公用輔助工程。

一、給排水工程。

二、供電工程。

三、供熱設施。

四、采暖、通風、空調設施。

第六章室溫硫化硅橡膠項目環境保護與勞動安全。

在室溫硫化硅橡膠項目建設中，必須貫徹執行國家有關環境保護和職業安全衛生方面的法規、法律，對項目可能對環境造成的近期和遠期影響，對影響勞動者健康和安全的因素，都要在可行性研究階段進行分析，提出防治措施，并對其進行評價，推薦技術可行、經濟，且布局合理，對環境的有害影響較小的最佳方案。按照國家現行規定，凡從事對環境有影響的建設項目都必須執行環境影響報告書的審批制度，同時，在可行性分析報告中，對環境保護和勞動安全要有專門論述。

第一節室溫硫化硅橡膠項目編制依據。

第二節編制標準。

第三節環境現狀。

第四節室溫硫化硅橡膠項目主要污染源及主要污染物。

第五節設計中擬采用的環保措施。

第六節廠區綠化。

第七節節能減排措施。

第八節勞動保護與安全衛生。

第九節廠區消防。

第七章室溫硫化硅橡膠項目組織機構與人力資源配置。

在可行性分析報告中，根據項目規模、項目組成和工藝流程，研究提出相應的企業組織機構，勞動定員總數及勞動力來源及相應的人員培訓計劃。

第一節工程項目管理。

第二節室溫硫化硅橡膠項目組織機構。

第三節人力資源。

第四節員工培訓。

第八章室溫硫化硅橡膠項目實施進度安排。

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十六

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十七

尊敬的各位領導、各位老師，親愛的同學們：

大家下午好！我是來自2010級石油化工生產技術的xxx，十分榮幸能站在這里發言，向大家介紹我摯愛的集體。一年的光陰匆匆流過，一路上最美的不是沿途的風景，而是我們一直在一起奮勇前行。2010級石油化工生產技術全體同學共同釀造了一年的友誼的甜酒，已漸漸散發醉人的芳香。

還記得去年九月，秋高氣爽。懷揣幾分期許，幾分忐忑，幾分不舍，或者幾分不甘，幾分豪情，一群求知若渴的莘莘學子，一群銳意進取的有為青年，一群喜愛化學愿為石油奮斗的志同道合者自五湖四海奔赴同一個目標——西南石油大學應用技術學院。窗外的景色次第變換，人生的一幕幕也在腦海中閃現，然后隨風而逝。過去過去了，一切歸零，我們以初生牛犢不怕虎的姿態昂首步入了嶄新的大學生活。

經過一年的凝聚、磨合、成長，2010級石油化工生產技術專業形成了熱情，團結，奮進的精神風貌。初入大學我們也曾經歷過迷茫、失望的陰霾，但青春的五彩斑斕的夢想沖破了黑暗，我們將努力飛得更高。

下面我將從以下幾個方面向大家展示我的專業。

班級簡介：我們專業現有91位血氣方剛的漢子和18位如花的妙齡少女。地域性的差異、風俗習慣的不同無法阻擋我們成為相親相愛的一家人，青春的朝氣與熱情使109位同學以兄弟姐妹相稱。我們一直堅持以學習為中心，輔以思想政治教育，提升思想水平與團隊合作意識，保證班風及班級文明建設。

班級建設：我們石化有著嶄新的開始。我們雖然年輕，但充滿自信；雖然稚嫩，但敢于拼搏。軍訓時我們毫不吝惜地灑下汗水，從這一刻開始，我們努力練習飛翔。

我們石化有著不拘一格的特點：我們熱愛生活，大膽創新，學習刻苦，積極向上。同學之間的相互學習，相互競爭也讓我們感受到了奮斗的力量，我們更加清楚的知道要怎樣承擔責任，要怎樣把握未來，怎樣策劃人生。

我們石化有著不同反響的成績：這一串閃光的名字代表的只是我們專業全體同學取得的不俗成績的一個縮影。“情景劇最佳男演員”、“愛心支教優秀志愿者”、“睿智杯數學競賽一等獎”“優秀團員”“優秀團干”以及各種獎學金標志著我們專業的同學綜合素質全面發展。尤其是xxx同學，獲得了兩次學校優秀學生特等獎學金，國家獎學金，優秀團員，12.9征文優秀獎，班長論壇論文三等獎等榮譽，我們為她感到自豪。

從專業來看，大一上下兩學期取得了輝煌的戰績：略。

我們石化有著青春飛揚的同學：那或可愛，或搞怪，或成熟，或夸張的身影背后，是石化同學一顆顆熱愛生活享受生活的心。我們珍惜這似水美妙年華，趁青春作伴，放肆地灑一腔熱血，呷一口年少輕狂的烈酒，留一縷青蔥歲月的余味悠長。

我們石化有著如火的熱情：我們張揚個性，秀出自己的風采。球場上風馳電掣般的速度，收放自如的靈巧身手，那些奮力拼搏的姿態是最帥最靚的姿態。

我們石化有著精彩的生活：豐富多彩的團組織生活讓同學們在妙趣橫生的活動中潛移默化，提高思想境界；形式多樣的主題班會讓同學們在嚴肅而不失活潑的氛圍中反省自我，調整奮斗的方向；輕松愉悅的寢室文化生活讓同學們在游山玩水中、才藝展示中、鍛煉身體中增進了了解，增進了友誼。

我們石化有著巨大的進步：青春是人生的實驗課，即使是錯也錯得很值得，我們風華正茂，我們努力奮斗，從學習，技能，團結，素質等方面全面提升，書寫我們一字一句一篇都燦爛的現在與未來。

此段直接用幻燈片內容。大海因為無數水珠的匯聚而廣博浩瀚；大山因為無數沙礫的堆積而雄壯巍峨；大地因為無數花朵的蔓延而錦繡美麗。一個班集體的和諧友善，團結向上需要靠大家共同努力，共同奮進。我們,2010級石油化工生產技術一家人，站在新時代的街口,將用最廣闊的胸懷迎接明天的到來,迎接屬于青春的挑戰!

石油化工生產技術實習報告大全（18篇）篇十八

小編推薦給大家參考閱讀！

一．實習單位簡介。

江蘇揚農化工集團有限公司是生產農藥、氯堿、精細化工產品的企業。其控股的江蘇揚農化工股份有限公司是國內規模最大的新型仿生農藥--擬除蟲菊酯生產基地，已于xx年4月成功上市。集團公司建有工程設計院、化工研究所、博士后科研工作站，產品開發與技術轉化能力強，擁有自備熱電廠，公用設施配套齊全，裝置設備先進，內部管理嚴謹，產品質量優良，廠區環境整潔。xx年通過iso9001（xx版）質量體系認證,xx年通過了iso14001環境管理體系認證。江蘇揚農化工股份有限公司成立于1999年12月前身為江蘇揚農化工集團公司菊酯分廠，主營除蟲菊酯的研發、生產和銷售，是國內唯一以擬除蟲菊酯殺蟲劑為主導產品的上市公司。

基礎化工產品系列：對、鄰、間二氯苯、2，5-二氯硝基苯、3，4一二氯硝基苯、2,4,5-三氯硝基苯、對、鄰、http:///間硝基氯化苯、氯化苯、環己烷、甲基環己烷、乙基環己烷、工業三氯苯、1，2，4-三氯苯、1，2，3-三氯苯、雙氧水、燒堿、鹽酸、液氯等。

現已形成以菊酯為特色、農藥為主導、氯堿為基礎的產品精細化、多元化格局。

未來3~5年內，揚農化工將以做大做強菊酯產品、振興民族菊酯工業為目標，大力發展綠色環保型農藥，推動我國農藥產業結構的升級，縮小與國際先進水平的差距。一是加快高效新品種的開發，延伸新型仿生農藥產業鏈。二是加快產品結構調整，開發具有世界先進水平的精細化學品，形成涵蓋化工、醫藥、農藥等多個領域的產品群，申報發明專利10項以上。到2011年，力爭實現公司農藥生產規模國內第一，衛生類菊酯銷售總量全球第一，企業研發費用率達到8%。三是加快新型工業化改造步伐，實現廢水零排放，成為結構合理、技術領先、效益顯著、成長良好、國際知名的現代化綜合農藥化工企業。

二.實習目的、崗位任務及實習內容。

1實習目的畢業實習是我們大學期間的最后一門課程,不知不覺我們的大學時光就要結束了,在這個時候,我們非常希望通過實踐來檢驗自己掌握的知識的正確性。在這個時候，我來到揚農化工股份限公司，開始我的畢業實習。

通過生產實習，使學生學習和了解農藥從原材料到成品批量生產的全過程以及生產組織管理等知識，培養學生樹立理論聯系實際的工作作風，以及生產現場中將科學的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實。并培養學生進行調查、研究、分析和解決工程實際問題的能力，為后繼專業課的學習、課程設計和畢業設計打下堅實的基礎。通過生產實習，拓寬學生的知識面，增加感性認識，把所學知識條理化系統化，學到從書本學不到的專業知識，并獲得本專業國內、外科技發展現狀的最新信息，激發學生向實踐學習和探索的積極性，為今后的學習和將從事的技術工作打下堅實的基礎。

生產實習是與課堂教學完全不同的教學方法，在教學計劃中，生產實習是課堂教學的補充，生產實習區別于課堂教學。課堂教學中，教師講授，學生領會，而生產實習則是在教師指導下由學生自己向生產向實際學習。通過現場的講授、參觀、座談、討論、分析、作業、考核等多種形式，一方面來鞏固在書本上學到的理論知識，另一方面，可獲得在書本上不易了解和不易學到的生產現場的實際知識，使學生在實踐中得到提高和鍛煉。

我們大學生已走過的人生旅途大都是在學校中度過的，因而目前對外界的了解只能是很膚淺的。但是我們能不能等到走出校門后再去深入地了解社會？顯然不應該。如果我們帶著僵硬的書本知識走向社會，必定四處碰壁，耽擱我們大好的青春年華。對于我們立志于做一番事業，為我們的國家和民族貢獻力量的熱血青年來說，大學期間進工廠實習以及接觸社會是很必要的。只有我們對實際的東西有較為深刻的了解，才能更有意識地在大學期間多學一些對社會有用的東西，從而我們走出社會后才能更快地適應社會，更好地為人民服務。

2崗位任務。

（1）根據氯氣加工方案的要求，調節好螺桿制冷壓縮機及產品的質量要求。

（2）搞好平穩操作，調節物料平衡，及制冷操作，嚴格控制個參數，達到制冷消果好，產品收率高，合理的要求。

（3）負責個設備的正常運行。

3實習內容。

（2）了解相鄰崗位的工藝過程、工藝參數、調整方法實現裝置平穩生產、安全生產。

三.實習時間http:///。

2011年9月10日至2011年6月1日。

四、實習崗位的工藝特點。

正式進入車間學習一線生產的時候了，什么都要從基本的學起，當我跟著師傅學習的時候，第一個學的不是如何去操作，也不是什么設備運行原理之類的，而是打掃衛生和做記錄，基本每隔兩小時就要擦一次設備，每一小時做一次記錄，雖然這些都是很簡單的工作，但它是了解生產設備、工藝管道、物料流向的關鍵，而每小時的記錄可以讓操作人員及時了解設備的運行情況。

進入最基本的學習，首先是從生產過程中的一些基本常識及注意事項學起。

1.液氯的性質。

cl2,呈黃色的透明液體，在0℃是比重是0.364mpa，絕壓下約是水的1.5倍，常壓下沸點是-34.6℃，純度為99.5%以上，含水為500ppm一下，液氯一般用于水處理的消毒劑、紡織造紙漂白劑等等。

采用氟利昂蒸汽壓縮的方法進行制冷，達到氯氣液化所需的溫度。本生產工藝流程中有氟壓縮機、氟冷凝器、氟節流閥、氟蒸發器四個基本部分組成，它們之間一次用管道連接成一個封閉系統。制冷劑氟利昂在系統中不斷循環，在氟蒸發器內液氟與氯氣進行熱交換，液氟吸熱而蒸發，氣氯達到液化變為液氯達到生產目的，生產出來的液氯出巡在貯槽內，在由磁力泵提供壓力后充裝到鋼瓶出售給用戶。

3.工藝流程的敘述。

從氯干燥輸出的干燥氯氣到氯氣緩沖罐，進一步除去氯氣中的酸沫、雜質后到原氯分配臺進行氯氣再分配，去液化的原氯進入氯液化器，氯氣與液氟進行熱交換，大部分氯氣冷凝為液氯在氣液分離器中液氯與尾氯分離。液氯流入液氯貯槽，液化后的尾氯經為氯分配臺送到氯化苯、次氯酸鈉、鹽酸使用。液氯貯槽內的液氯達到規定的量后由磁力泵將液氯槽內的液氯送到充裝分配臺，最后出售給用戶。

4.氯系統開車方法。

螺桿機主要作用是工質過冷之后，然后再去蒸發器，能夠有效冷卻和密封壓縮腔內氣體，可以在不明顯增大壓縮機功率的情況下，提高制冷量，并在螺桿和星輪之間形成良好的潤滑。

1.液化效率低http:///。

原因:原料氯氣純度低、液化溫度達不到技控要求、氯液化器傳熱面積污垢多。

處理：提高原料氯氣純度、檢查冷系統問題、處理液化器傳熱面積上的油污。

2.液化后尾氯壓力高。

原因：尾氯系統出現堵不暢尾氯閥門開啟過大、原料壓力過高、冷凍溫度達不到技控要求。

處理:與用氯部門聯系，確保尾氣暢通、關小尾氯閥門、查看制冷系統，達到液化溫度。

3.原氯壓力升高。

原因：空氣由技氣泵進入氯氣系統、高壓氯氣源進入技系統、液氯制冷系統出現突發性問題。

時間過的真快，轉眼間，一年的實習已經過去了。在這一年多的時間，我學到了很多東西，不僅有學習方面的，更學到了很多做人的道理，對我來說受益非淺。做為一個剛踏入社會的年輕人來說，什么都不懂，沒有任何社會經驗。不過，在師傅和師兄的幫助下，我很快融入了這個新的環境。在這半年多的時間里，我感到自己收獲了許多，不僅有學習方面的，而且實踐能力上也得到了提高，這些對我來說受益非淺。

當初，在集體動員會上，系領導向我們指出，在實習中可能會經歷一些困難，思想上也會有一些變化，但我們大學生首先要端正實習態度，踏踏實實地做好每一天的工作，要和單位同事和睦相處、坦誠相見。那時，我就在心里暗暗下了決心：一定要好好珍惜機會，努力做好工作，認真的向老師、向前輩們學習。

通過這一次的實習，自己也學到了許多原先在課本上學不到的東西，在這次實習中，我收益頗多，這些都是無形資產，將伴隨我一生。這次實習可以看到化工廠的管理可以說是軍事化的管理模式，一切都是那么的紀律嚴明，一切的操作都是那么的一絲不茍，安全培訓中的那些有據可查的事故案例也無聲的向我們說明著操作規程的重要性和必要性，同時也深切的體會到了“安全第一，預防為主”這八字安全方針的真正意義之所在。此外，我們從和師傅們的談話中也學到了一些在社會上為人處世和工作的經驗，讓我知道怎樣在平凡之中創造出不平凡。

在這實習的半年生活中我也深刻的感受到了現代化生產所帶來的便利。http:///眾所周知，在化工廠工作每天所要面對的都是刺鼻的氣味，這對公認的身心健康是有很大的危害的。而現在隨著生產力和科技的不斷進步這一切都已經成為了歷史，現在，雖然生產現場機器轟鳴，但是工人們只要坐在控制室里面通過電腦來控制，設備就可以自動而有序的運行，節省了大量的人力資源，同時也改善了工人的工作環境。

我曾經構思過實習時的悠閑與輕松。殊不知，現實給我敲響了警鐘，我發現書本上所學的知識就像大海中的一滴水，與現實有很大的差距。理論學習是業務實戰的基礎，但實際工作與理論的闡述又是那么的不同，通過實習才發現實際操作與理論竟有這么大的差距，正如同招聘老師說的那樣我們學習的理論知識甚至都用不到20%，而我們在學校所掌握到的學習方法卻有著比理論知識更重要的作用，而事實也正是如此。在學校時,許多知識只局限在書本上,思考問題比較單一，而在工作中,就要全盤考慮問題，把各個問題點都提前想好，才能把工作完成出色，同時對自己能力也是一種提高。

在工作之余，在與一些老師傅們交談中得知，在工作崗位上，有著良好的業務能力是基礎能力，但怎樣處理好與同事的關系，為自己和他人的工作創建一個和諧的氛圍，又是那么的重要，于是也就更能體會在企業中“人和萬事興”的要義，同時也讓我認識到社會是殘酷的，沒有文化、沒有本領、懶惰，就注定你永遠是社會的最底層，但社會又是美好的，只要你肯干、有進取心，它就會給你回報、讓你得到自己想要的。總之，這次實習是有收獲的，自己也有許多心得體會。就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。半年的實習帶給我們的，不全是我所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了真正的目的。