規章制度的制定應該考慮員工的實際情況和需求,做到合理和可行。下面是一些規章制度修訂的經驗總結和建議,供大家參考和借鑒。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇一
1.目的為防止不合格品的散失,以及由于疏忽而使用、銷售不合格品,對不合格品需進行特殊的標識、記錄、評價、隔離和處置。
2.適用范圍適用于從原材料進廠直至成品出廠全過程不合格品的糾正、處置的控制。
3.職責。
3.1質檢部負責不合格品的判別、標識、記錄和隔離工作,并判定處置;負責不合格品的分析和提出處置意見。
3.2辦公室和生產部分別負責對原材料、包裝材料的不合格品的拒收和處置工作。
4.工作程序。
4.1不合格品鑒別質檢部按企業的有關規定對產品、原輔料、包裝材料進行檢驗,凡檢驗結果有一項不合格,判為不合格品。
4.2標識和隔離凡判為不合格品,必須做好識別標記并進行隔離保管,嚴禁與合格品混存,未經批準,任何人不得動用不合格品。
4.3評審對不合格品批量較大,造成經濟損失較大或嚴重影響生產進度等,由總經理組織有關人員對出現的不合格品進行質量分析和評定,以確定適當的處理方式,不合格數量較小時,由質檢部直接提出處理方式。
4.4不合格品的處理。
4.4.1原輔料、包裝材料不合格的處理。
4.4.1.1對外購的原輔料進廠驗收不合格的可予以拒收退貨處理;
4.4.1.2對保管過程中出現的原輔料變質或超過保質期應做報廢處理。
4.4.2生產過程的不合格品的處理生產過程中出現的不合格品返工,不能轉序。
4.4.3成品的不合格品的處理。
4.4.3.2降等銷售或用于企業內部的使用:凡屬于理化指標不合格的不合格品可以用于降等銷售或企業內部使用。
4.5質檢部保存不合格品評審記錄和處置記錄。
5.記錄。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇二
為保障車間生產有序進行,打造優質高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環境,特制定本裝配車間管理制度。
2.0制度。
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、曠工;。
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;。
2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關的事;。
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;。
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;。
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;。
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環境整潔、明亮、有序;。
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,并為前工序把關;。
2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;。
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;。
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;。
2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。
3.0獎懲制度。
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的.意識,遵從懲劣獎優之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵:。
3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;。
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;。
3.1.6大膽揭發其它員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;。
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,月評獎勵2分;。
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;。
3.1.9其它方面有杰出表現者,視具體情況給予嘉獎1~2分。
3.2懲罰:。
3.2.2曠工一天扣罰10分,連續曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;。
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;。
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;。
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;。
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業臺者,每次扣罰1分;。
3.2.10不經拉長同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;。
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分;。
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除;。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;。
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;。
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;。
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;。
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;。
3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執行!
5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀則加倍處罰。
6.0以上制度從20xx年6月x日起實施!
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇三
1、烤漆組:。
(1)能烤漆產品必須有烤漆位,半成品必須是合格產品。包括該產品的`功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。
(2)按訂單要求收貨,生產時必須戴手套,按首件作業。烤漆均勻,不能有雜質、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。
(3)能配對產品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產。
(4)產品烤干后,品檢要保質、保量,按訂單要求流入下工序。(產品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)。
2、點鉆組:。
(1)驗收流入本車間產品是否合格,從數量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監督作用。
(2)簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產品成本。
(3)點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現象。各種材料規格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。
(4)生產過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數量流入下道工序。
3、鍍后調整組(串珠組):。
(1)鍍后調整是把鍍后合金產品與該產品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據訂單要求收貨。
(3)多股臘繩產品必須做出弧度(20股以上),這種產品上開關時要注意方向,開合口要向拋物線內側。
(4)生產壓克力產品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據市場季節,訂單要求配料。
(5)品檢出貨。
4、電檢:。
(1)首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。
(2)胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。
(3)光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、配件是否焊正等。
(4)項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。
(5)手鏈:首先要根據圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。
(6)如有鍍槍黑和金的尾數一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。
5、包裝組:。
(1)包裝組是產品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產生的次品都0要有發現的能力。
(2)包裝過程中,要用適當的卡片、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發現同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產品編號、中國制造等按訂單要求。
(3)品檢登記流入成品倉。
6、成品倉:。
這里直接面對客戶;主要注意:數量、單價、貨號、條碼等的正確性。業務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。
以上各組生產時重點是:。
(1)復合訂單要求。
(2)保護產品即必需戴手套。
(3)各組產前首件與巡檢工作必須到位。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇四
為確定生產秩序正常運作,車間管理需要,特制定本條例如下:
1、按廠部規定的時間上下班。遲到、早退超過15分鐘者,一次罰款20元。
2、在上班時間嚴禁有離崗、閑聊、看報紙、手機的行為,違者一次罰款20元。
3、愛惜公物,有破壞公司財產或盜竊行為者,不論公物或他人財產,一經發現立即無薪開除,并依照盜竊之物價款兩倍賠償或視情節輕重送公安機關處理。
4、全體員工要有互尊互愛的精神,嚴禁打架斗毆,如有發生,先動手者,處以500元以下罰款,并承擔醫藥費用,情節嚴重者,開除出廠。
5、家庭有特殊情況,預先請假,未經允假而離崗的一次性罰款30元。
6、員工在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具。不開無人機、不點無人燈、氣瓶及時關閉,如有違反,一次性罰款30元。如有造成設備損壞的,全額賠償。
7、所有員工做好車間的清理、清掃工作,必須保證車間的整潔,如發現車間地面骯臟、有煙頭雜物、工作臺面凌亂,處以20元罰款。
以上條例請各位員工認真執行,車間主任監督,如有違反嚴肅處理,并追究車間主任責任。
鹽邊縣萬樺機械制造有限責任公司。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇五
1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款20元。
2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。
3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失,將按《質量管理條例》進行處罰。
4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄,違者每次處20元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。
5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄,違者每次處以20元罰款。
6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生,違者每次處以20元罰款。
7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理,未按時運出車間,每次處以10元罰款。
8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全,違者每次處40元罰款。
9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處20元罰款。
10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以20元罰款。
11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。
12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。
13、本部門人員違反制度當月罰款達100元以上,車間負責人按其金額的20%處罰,車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上,按其金額的25%罰款(本制度不包括第11條)。
其中:
“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。
“勤”主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
“能”主要是指工作能力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
“績”主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作責任心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,能力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作積極性和創造性,提高公司的整體效益。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇六
2、適用范圍:適用于裝配車間所有管理人員、裝配工。
1、裝配生產部負責制定本管理規定,責成裝配各車間嚴格貫徹執行本規定;
2、裝配部生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
本管理制度包括:工作程序、工作紀律、請假流程、5s、安全、物料管理、品質管理、會議制度等幾方面.
1.工作程序。
1.1嚴格按照生產計劃部所下達的《訂單生產領料計劃》合理安排各項生產任務事宜。
1.2每日生產經理在十五點三十分做好次日的生產計劃,并下達到各生產班組長和物人員手中,如有變動及時溝通。
1.3物流人員在當日下班前將次日所需物料領回車間,如有異常及時回報車間經理。
1.4生產班組長收到次日生產計劃后要在當日下班前對所需物料進行核對,并做好人員安排計劃。
1.5生產完成后,及時入庫并督促各部門進行相應的系統確認。
1.6積極配合各部門的工作需求。
2.工作紀律。
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、曠工。遲到早退一次罰款10元,連續三次或一月內累計四次按曠工一天處理;曠工一天扣除兩日工資,連續三次或三月內累計四次曠工者辭退。
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌。違者罰款10元。
2.3嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班。違者一律不準上班,更換好服裝后方可上班。
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。違者罰款10元。
2.5車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物。違者罰款10元。
2.6工作時間嚴禁看書、玩手機等與工作無關的事;違者罰款10元。
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;違者罰款10元,打架斗毆者一律辭退。
2.8嚴禁在車間及衛生間吸煙,違者罰款100元,累計三次辭退;在上班時間只允許在集體休息時間段內在吸煙室吸煙,違反者罰款10元.
2.9嚴格服從主管工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;如有違反視情況給予相關處理。
2.10嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;違視情況給予相關處理。
2.11愛護車間財產,節約生產物料,產線產生的報廢物料放入紅色小盒中,不可隨意處理,愛惜生產工具、設備;違者視情況給予相關處理,并按物品價格予以賠償。
2.12裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),不可以亂扔,下班后統一收回。違者罰款10元。
2.13車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,違者按偷盜處理,當事人開除,并移交法辦。
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務。
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.請假流程。
3.1請假必須以書面形式提前申請,經組長同意并簽字后由車間生產經理簽批,
3.2請假三天以上必須由生產部高級經理/副總經理簽字方可生效,否則按曠工處理,。
3.3請假七天以上者必須由運作總監簽字方可生效,否則按曠工處理,。
3.4組級以上車間管理人員請假必須簽核到高級經理,。
4.5s管理。
4.1嚴格按照5s管理要求執行,保持工作環境整潔、明亮、有序。
4.2現場整理:把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。對于長期不使用的物品打包封存。
4.3現場整頓。
b.工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回歸原位,不可在車間隨意擺放。
c.工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。
d.工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
4.4現場清掃與清潔:車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
4.5每日下班前要將各班組所管轄區域的地面、桌面、物料架、窗臺等清理干凈,組長要進行確認。
4.6每周進行一次大掃除。
4.72,每月評選累計三次以上第一名者,當月組長工資提升10%--20%。
5.安全。
5.1發現隱患要及時解決,做好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
5.2工作期間,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款10元。
5.3工作期間,不準在生產區域內有明火或吸煙,違者罰款50元,累計三次作辭退處理。
5.4消防器材管理明確到人每周點檢一次,如發現異常要及時報行政部維修。
5.5消防器材前不準堆放任何物品,消防通道不得堵塞。
5.6下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
5.7每半年舉行一次消防演習。
5.9物流電瓶車由專人管理,未經允許不得隨意使用,違者第一次罰款20元,第二次罰款50元,直屬組長罰款30元,電瓶車管理員罰款30元.
6.物料管理。
6.1所有物料領用必須有機打票據作為憑證,
6.2物料員領取物料要如實檢查,不可出現多領和少領的情況,
6.4所有物料必須做到各就其位,分區存放,位置明確,數量準確,擺放整齊,
6.7產線出現的不合格物料要當日處理,不準私自處理,違者罰款20元,。
6.8外部門人員未經允許不可以將車間內物料帶出車間,一旦發現按盜竊論處,。
6.9車間物料不準私自存放于私人更衣柜等地方,一旦發現罰款50元.
7.2所有出貨燈具必須保證表面清潔,燈具需正常工作,。
7.3產線員工必須按照工藝要求認真作業,不可以隨意更改作業流程,。
7.4各類燈具配件,螺絲,線路等均按要求安裝到位,不可以出現胡亂搭接的情況,。
7.5生產線首檢員工要做好原材料的上線檢驗,杜絕不合格物料上線,。
7.6輔線員工要將所備存的物料分類放置,并且做好標示(訂單號,機種名稱和數量),。
7.9燈具打包過程中要保證內外清潔,燈具正常工作,。
7.10.1所有燈具在生產過程中,一旦發生品質異常要追溯到責任人,。
7.10.5累計一月,任何班組未出現客訴,大的生產異常和品質異常單,班組長獎勵200元,累計三月車間未出現類似情況,車間經理獎勵500元.
8.2車間經理根據生產計劃調整好各班組的生產任務和人員的調整,。
8.3物料組人員根據訂單按時領取所需物料,。
8.5各相關班組長遇到生產異常要及時匯報至車間經理,并及時處理,。
9.1所有與會人員要按時到達會場,遲到者罰款20元/次,
9.2與會人員必須在開會前準備好會議所需資料,
9.3如果不能準時到會,要提前向車間經理請假,
9.4會議包括:生產早會,生產晚會,品質檢討會等公司與車間召開的所有會議.
10.1車間定期組織員工參加相關的教育訓練和培訓,
11.績效考核制度。
11.3員工績效考核分以下幾個項目:5s,紀律,品質意識,生產效率,技能狀況等,。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇七
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
二、 職責
1、 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
三、工作程序
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2 現場整頓
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4 素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2. 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的'生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3 各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行!
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇八
第一條:為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品。生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起。否則,按《行政管理制度》予以處罰。
第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1、德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2、勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3、能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4、績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條:考核的目的:
對公司員工的'品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。
第三十三條:本制度自20xx年x月x日起實施。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇九
在社會一步步向前發展的今天,制度使用的情況越來越多,制度是指要求大家共同遵守的辦事規程或行動準則。你所接觸過的制度都是什么樣子的呢?以下是小編精心整理的.裝配車間安全生產管理制度,僅供參考,希望能夠幫助到大家。
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管理員、裝配工。
1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十
在社會發展不斷提速的今天,制度的使用頻率逐漸增多,制度是國家法律、法令、政策的具體化,是人們行動的準則和依據。一般制度是怎么制定的呢?下面是小編為大家整理的機械廠車間管理制度范本,希望對大家有所幫助。
第一章:總則
為保證各項生產正常運作,確保生產秩序,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際狀況特制訂本制度。
第一條:
第二條:本規定適用于本公司儀表車間、紅沖車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第二章:員工管理
第三條:全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第四條:工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第五條:每一天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條:工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第七條:按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第八條:上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條:員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。群眾進入車間要相互禮讓,個性是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條:禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條:作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條:未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條:任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條:車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條:員工領取物料務必透過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有剩余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對職責人依據《行政管理制度》處理。
第十六條:生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不貼合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十七條:員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條:在工作時間內,員工務必服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第十九條:生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條:在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第二十一條:車間員工務必做到禮貌生產,用心完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條:車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條:在生產過程中好、壞物料務必分清楚,務必做上明顯標志,不能混料。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工務必跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條:操作人員每日上崗前務必將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十五條:員工有職責維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件務必撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十六條:下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關掉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的職責。
第二十七條:加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條:不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊狀況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條:對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三章:員工考核.
第三十條:考核的資料主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業精神、事業心和職責感及道德行為規范。
2.勤、主要是指工作態度,是主動型還是被動型等等。
3.能、主要是指技術潛力,完成任務的效率,完成任務的質量、出差錯率的高低等。
4.績、主要是指工作成果,在規定時間內完成任務量的多少,能否開展創造性的工作等等。
以上考核由各車間主任考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;
第三十一條:考核的目的:
對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價,作為合理使用、獎懲及培訓的依據,促使增加工作職責心,各司其職,各負其責,破除“干好干壞一個樣,潛力高低一個樣”的弊端,激發上進心,調動工作用心性和創造性,提高公司的整體效益。
第三十三條:本制度自20xx年x月1日起實施。
生產車間管理是公司經營計劃實施的主體,管理過程的順利與否,直接關系到公司方針目標能否順利實現。
我們公司新區車間的優勢在于擁有一只高素質、年輕化的員工隊伍,廠房、設施也是全公司最新最好的',頭孢氨芐產品的工藝技術也是最成熟的,車間已經具備了很好的人力和設施、技術資源,而劣勢則在于人員和設備尚處于磨合期,車間管理的許多方面還不到位。因此,在新區車間管理團隊成立以后,所面臨的首要任務是整合現有資源、加強管理,早日實現正常運轉。在此認識指導下,新區車間主要采取了以下措施:
1、制定實施新的管理制度。我們逐步建立完善了車間的管理制度體系,制定出員工的行為規范,起草文件注重可操作性,盡量使每一項行動都有明確的規定,并根據使用反饋狀況及時更新,變無規定可依為有規定可依,從各個方面規范員工的行為。并透過日常的檢查督促,逐步培養員工良好的工作習慣,鼓勵員工自覺按規程去做,固化良好行為,改正錯誤行為,為車間管理的正規化打下了堅實的基礎。
2、采取各種有效措施,激發員工的工作用心性和主動性。對此,車間遵照按勞分配、多勞多得的公平分配原則,采取靈活多樣的考核措施,每月評選崗位標兵,鼓勵先進,大大提高了員工的工作熱情和工作主動性。譬如針對離心時間長的“瓶頸”問題,采取離心時間單項考核,實現了每班離心一批產品的目標;針對干燥水分控制波動較大,影響產品質量的問題,實行固定操作人員,干燥水分單項考核,很快使水分控制維持在較好水平。此刻車間又實行樹立崗位生產骨干的措施,使員工的工作熱情空前高漲,工作用心性和主動性大大提高,產品質量逐步趨于穩定,無效勞動的減少,帶來了工作效率的提高。因此,雖然此刻新區車間產量逐月增加,實際勞動量逐步加大,但員工卻感覺勞動強度減小了,工作起來反而比以前簡單了。
3、管理人員明確分工,準確定位。車間管理團隊成員來自公司不同部門,具有不同的專業特長,明確其職責之后,車間各項工作都有了專業管理人員分工負責。車間管理結構清晰,各司其職,分層次進行,使得車間面貌發生了很大的轉變,這些都體現出團隊合作的強大作用。同時,還給管理人員的進行準確定位,使其轉變思想觀念,樹立全心全意為員工服務的意識,處處為員工著想,及時為他們解決生產過程中遇到的困難,做員工的貼心人。例如,針對生產過程中的一些不合理的環節和增加無效勞動的關鍵部位進行改善,盡量為員工創造一個簡單舒適的工作環境,譬如擦地機的安裝,洗衣機的購置,真空輸料器的使用,一些小料車、小工具的定做等。這樣,許多工作的目標明確,開展起來有了針對性,就能得到員工的用心配合,整個車間的工作也就做好了,管理的目的也就到達了。
4、加強內部溝通,倡導以“真誠合作”為主要資料的文化理念。車間管理團隊作為公司與員工之間的橋梁,應準確把公司的管理意圖傳到達車間的每一個員工,真正落實到車間的日常生產工作中去。同時,透過深入生產現場、持續與員工的溝通交流、鼓勵員工根據工作中的細致觀察和思考提出合理化推薦等多種方式,把員工的推薦和需求信息收集起來,并及時采取措施為他們排憂解難,做好服務工作。此刻,新區車間管理團隊堅持每一天召開車間生產例會,把上個工作日的工作進行總結,發現的問題及時安排解決,把當天的工作安排進行部署,借此機會管理團隊成員之間加強溝通,做到每個人都心中有數。透過從管理團隊自身做起,加強溝通交流,搞好團結協作,逐步在全車間構成一種“人人都把事情做好,我為他人創造條件”的良好工作氛圍,充分激發出了員工的工作主動性和用心性。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十一
為保障車間生產有序進行,打造優質高效的團隊,杜絕不良行為的蔓延滋長,激發員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環境,特制定本管理制度。
2.0制度
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、礦工;
2.2上班應著裝整潔,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.3請假必須提前4小時申請,經同意后方可生效,否則按礦工處理;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,并為質量把好關;
2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14員工需提前5分鐘上班,按當日生產任務,調配好物料、工具;
2.15負責人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
3.0獎懲制度
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優的原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排,積極配合負責人員的工作,月評獎勵2分/次;
3.1.2工作效率高,質量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質量著,月評獎勵2分/次,成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵3分/次;
3.1.5維護車間財產免受損失,保障其他員工人身安全者,獎勵5分/次;
3.1.6大膽揭發其他員工違規亂紀,被查證屬實者,獎勵3分/次;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,獎勵2分/次;
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分,連續曠工3天或1個月累計曠工3天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,扣罰5分/次;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人3分/次;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業臺者,每次扣罰2分/次;
3.2.10不經車間負責人員同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰1分/次。
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規程,沒有影響生產或造成事故者,警告并扣罰2分/次,影響生產或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分/次。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交公安機關處理;
3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;
4.0員工違紀,負責人員監督不力者應負連帶責任,負責人員違紀加倍處罰。 5.0以上制度從2011年11月23日起實施。
立木照明
2011年11月19日
“6s”: 整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)、安全(self-criticism )
生產部車間現場管理制度
一、 現場紀律制度
1、員工必須遵守上下班作息時間,不遲到,不早退;嚴格按照公司規定進行刷卡操作。
2、員工生產現場必須著工作服,戴工作帽,穿工作水鞋,正確佩帶員工證。
3、員工因特殊情況需請假,應嚴格按照公司請假程序逐級向各級主管請假,得到批準后方可能離開。
4、禁止將個人衣物,餐具、茶葉等用品帶入生產現場,飲用水杯放在現場指定位置。
5、未經生產或相關部門會簽批準,禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。
6、生產現場除相關品嘗制度確認人以外,嚴禁其它人員吸食果凍和其它半成品。
10、員工責任區內物品必須按定置規定碼放在定位線內,嚴格遵守《消防安全管理規定》。
11、嚴禁將消防器材挪為他用,特殊情況須報基地消防委員會批準。
12、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品,不得化妝。員工工作
期間佩載動bp機、手機必須關閉電源且放于工褲內。
13、提倡文明禮貌,現場作業嚴禁使用侮辱性字眼,不講臟話。
15、現場員工必須專心作業,嚴禁嬉鬧聊天,偷閑怠工,
16、現場各工段應做好人員定崗工作,禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。
18、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情,生產現場禁止吃食物、吸
煙、看小說、報刊等。
19、員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意
刁難、疏忽或拒絕上級主管命令或工作分配。
20、現場人員必須自律自覺,勇于檢舉揭發損害公司利益,破壞車間生產的
不良行為,反對一切壞現象。
21、現場人員必須妥善保養自己的更-衣柜,嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞
更-衣室管理行為。
22、員工必須按照生產工藝規定,操作指導進行現場作業,嚴禁向半成品投
放異物或故意損壞機器設備。
23、提倡節約,生產現場嚴禁水、電、氣(汽)浪費現象。
24、生產現場無特殊情況員工一律不允許坐上級主管辦公桌椅。
25、上班中途外出員工憑出入證進出車間,并正確登記出入時間。
26、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定,嚴禁在現場各白板上亂涂亂
畫。
27、嚴禁在現場打架、聚眾鬧-事。
二、 衛生制度
a、人衛生制度
1、員工上崗前必須取得健康證。
2、員工保持良好的個人衛生習慣,勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。
3、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。
4、現場嚴禁隨地吐痰和唾液,嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。
5、員工工作期間嚴禁挖鼻孔,掏耳朵,剔牙抓頭,等不合食品企業衛生規范的行為,在生產現場打噴涕須背對生產線,并用手遮住嘴巴和鼻孔。
6、員工應做到衣帽整潔,頭發不外露,工鞋保持干凈,做到勤洗勤換。
7、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋,使用完畢后必須及時沖洗衛生間。
8、員工必須按公司要求規范著裝,防止作業時汗液,臟物污染半成品。
9、嚴禁抱病帶傷上班,作業前雙手消毒。
10、工衣柜及時清潔,避免產生衛生死角,飲用水杯自覺保持干凈。
11、現場應做好衛生宣傳教育工作,員工應自覺配合遵守。
b、車間衛生制度
1、現場必須經常清理、整頓、保持地面無積水、污物和油污。
2、保持現場排水溝暢通、墻壁潔凈、無衛生死角。
3、必須對作業責任區域內衛生負責,及時對區域內設備、地面及其它生產用品進行清理衛生。
4、現場門窗、樓梯通道、桌凳、現場目視牌等保持干凈。
5、定期對現場各蒸汽、水、空壓管道、照明用具等進行清掃、清潔,保持無灰塵積壓。
6、設備上物品按規定要求整齊掛放,嚴禁員工隨意踩踏、涂污設備。
7、設備應做定期清潔,防塵罩、安全罩禁敞開,機器底部物應定期清理。
8、 衛生清潔用具使用前后清洗、清理,未使用須擺放在指定位置。
9、生產作業過程中計劃內不用的原物料應及時清理整頓。
10、生產作業過程中出現的不良品、廢品、垃圾必須及時整理清除。
11、嚴禁未獲批準,使用各種有毒、有害化學物品或藥劑。
12、保持各種半成品周轉箱,垃圾用箱,輸送平板潔凈。
13、生產現場過程中落入地面的半成品應及時清理到專門收集不可回收半成
品的紅色塑料斗中。
14、車間內設備、管道、墻壁不允許隨意貼膠帶。
15、超出時間效期的公告、通告、標語應及時清理。
16、崗位員工因工作需要接觸料液時,必須戴手套或雙手消毒。
18、《食品企業衛生規范》中規定的其它衛生要求。
三、 現場安全制度
1. 現場應做好安全宣傳教育,安全防范保障工作。
2. 員工必須時刻謹記“安全第一”觀念,時刻注意人身安全,設備安全,對于安全規定必須無條件服從。
3. 員工必須掌握本崗位安全操作規范,熟悉設備性能特點,按操作規程作業。 4. 崗位員工應定期對設備進行保養與維護,減少事故隱患,發現設備異常應立即上報維修。
5. 保養、維修設備時,必須掛警示牌,作業時禁止其他人員觸動設備開關。 6. 員工在操作設備時須集中精神,不得說笑或在疲倦、不清醒狀態下工作,不得在現場嬉戲、逗鬧。無緊靠急情況,禁止在車間現場跑動。
7. 員工須熟悉消防器材的位置和掌握其使用方法,熟悉安全門位置和疏散和路線。 8. 非本崗位員工不得操作其他工序的設備。
9. 注意蒸汽管道,閥門及用汽設備,嚴禁隨意觸摸以免燙傷。
10. 現場開水等高溫液體多使用時注意防止燙傷。
11. 設備、管道消毒時,注意防止化學用品濺到皮膚上或衣服上或其它易被腐蝕的設備上。
12. 員工須熟悉緊急停止按鈕,事故發生后停機停電,妥善處理,及時上報。 13. 工作時員工應時刻注意防止撞傷、觸傷、卷帶等傷害。
14. 車間現場地面應時刻保持清潔,隨時注意滑倒。
15. 現場嚴禁踩、踏、敲、打機器設備。
16. 嚴禁將生產器具未按規定挪為他用。
17. 消防栓1米以內不得擺放任何東西。且消防通道、安全通道須時刻保持暢通。
以上處罰條例適用于灌裝車間任何管理人員和生產人員,并且一律平等《條例》執行受灌裝車間每位成員監督。
為維持車間正常生產秩序,保證各位員工的人身安全,釀造好的.工作環境,并保質保量完成生產計劃任務,特擬訂此制度。
一,所有人員必須嚴格遵守工廠作息時間,提前5分鐘到車間開早會,不遲到,不早退,有事有病要請假。不請假視曠工論處。
二,車間員工必須無條件服從調配,對不服從調配或對管理人員的安排置之不理、辱罵管理人員者處以50元罰款。
三,車間內禁止吸煙、隨地吐痰,亂丟垃圾、高聲喧嘩、聚眾閑聊,長時間玩弄手機及放手機音樂。否則罰款40元。
四,所有設備、工具在車間主任或技術員的指導下正確操作,確定生產安全。 五,部裝和總裝嚴格按照指定的技術標準進行裝配。每道工序按要求取用相符的部件、螺絲進行安裝。違者罰款50元,給工廠造成較大損失的,交廠部處理。 六,在裝配中發現的原材料問題應立即上報,嚴禁利用不符標準的原材料進行裝配。
七,裝配零部件應堆放有序,按標示牌和工作區間進行堆放,且注意堆放安全。 八,每道工序完成后,按技術要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,如下一道工序發現上一道工序有質量問題,仍故意安裝,上道和下道一并處罰,每道罰款50````100元,造成報廢的按成本價全額賠償。
九,生產中所產生的不合格品、廢品零部件,統一交車間主任處理,由倉庫統一保存,禁止將其丟進垃圾箱。
十,加強車間管理,禁止將私人用品放在工作臺面上,保持工作場地、設備的整潔。
十一,所有員工必須節約取用零部件,不得隨意亂扔物料、工具。掉在地上的配件、螺絲等物品馬上撿起,工具用好后放回工具箱。
十二,損壞工廠物品、原材料照價賠償。惡意損壞工廠財產或盜竊行為者,視情節輕重,無薪開除,并移送公安機關處理。
十三,禁止攜帶小孩或外人進入車間。
十四,禁止飲酒后進入車間。
十五,生產車間必須按現有的人力及設備情況精心組織,合理分配,嚴格執行生產計劃安排,按時完成預定生產任務,并確保質量。
十六,人人負起自己的責任,從小事做起,從每顆小螺絲的標準嚴格要求起,從每個部件的標準開始執行起。
十七,根據工廠的生產任務臨時安排加班,不得找任何理由、借口不加班,否則按曠工處理。
十八,員工按指定的工位區間作業,不得串崗,否則罰款20元。容忍串崗并一起講話者并罰10—20元。
十九,整機出廠前應仔細檢查,不得把工具雜物遺漏在整機內,不得缺零少件,發現以上現象,罰款50—100元。
二十,員工在下班前,自己的作業區域打掃干凈,如發現不干凈、不整潔,罰款20元。
為確保生產秩序有序運作,提高勞動生產率,保證生產工作的順利進行,結合車間的實際情況特制訂本制度。
本規定適用于本車間生產相關全體員工。
第一條 全體員工須按要求佩戴工作牌,穿工作服。
第二條 每天正常上班時間為7:30小時,晚上如加班依生產需要生產部要提前通知.
第三條 按時上下班,不遲到,不早退,不曠工(如遇緊急任務,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假。違者依考勤管理制度處理。
第四條 員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡視時,組長以上干部應起立或有必要的陪同,操作人員照常工作,不得東張西望。特別是遇上客人進入車間時,要相互禮讓,不能爭道搶行。
第五條 上班時,不得被動等待、觀望,做完安排的工作后,應馬上與組長溝通。
第六條 員工領取物料必須通過庫管員,不得私自拿取。各班組長負責詳細清點物件,遺漏件應及時補齊。
第七條 將車間組區域內的工裝、零部件整齊擺放,不得混放。
第八條 在工作前仔細閱讀作業指導書,熟悉產品結構。員工在工序操作過程中,不得隨意損壞零部件,或造成廢品。如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受到損失,應賠償。
第九條 操作人員每日上崗前必須將設備及工作崗位擦拭、清掃干凈,保證工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章。
第十條 各班組嚴格按照生產指令排產,充分利用車間設備狀況和人員能力,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產班組須完成本組日常生產任務,并保證質量。
第十一條 禁止在作業過程中聊天、嘻戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗指脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至其它車間或他人崗位做與工作無關的事)。
第十二條 員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。每道工序必須接受車間質檢檢查、監督,不得蒙混過關,并配合質檢工作,不得頂撞、辱罵。
第十三條 班組如遇零部件等不符合規定,有權拒絕組裝、試驗,并立即報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由操作者負責。
第十四條 生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有問題,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意后更改。
第十五條 在工作期間,車間主管離崗時,由班組長負責,裝配、試驗人員必須服從安排。班組長必須盡力完成賦予的工作任務。
第十六條 員工之間須互相監督,對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰,對舉報者查經屬實給予適當獎勵。
第十七條 在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用設備。
第十八條 車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因
工作需要臨時抽調,應服從車間組長級以上主管的安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將做出處理。
第十九條 車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十條 員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的小件(如螺塞、螺絲等)必須撿起。
第二十一條 車間內員工必須在規定作業區域操作,通道不得堆放任何雜物,生產作業過程中計劃內不用的零部件應及時清理整頓。
第二十二條 加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的廢棄物及公共垃圾須清理到指定位置;廢紙箱要及時清理,不得遺留到第二天。
第二十三條 夜班下班時應清理工作臺面。組長負責安排整理場地并將所有的門窗、電源關閉。
第二十四條 工具由組長負責保管,不得遺失,未經車間主管同意,任何人不準私自外借。
第二十五條 員工必須服從合理工作安排,盡職盡責作好本崗位工作,堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級主管命令及工作分配;或工作消極、不認真、工作態度惡劣,影響他人工作情緒,以及消極怠工影響任務進度。
第二十六條 車間鼓勵員工提倡好的建議,一經采用根據實用價值申請獎勵。 第二十七條 本制度自公布之日期執行.
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、安全、生產;
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2、 生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
1、 嚴格按照6s管理要求執行。
1.1 現場整理
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2 現場整頓
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求
d 、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3 現場清掃與清潔
1.4 素養
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.? 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3?各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4 裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十二
規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的.要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外。
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十三
適用范圍。
二、職責。
1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;。
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;。
三、工作程序。
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理。
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓。
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔。
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必(文章轉貼自實用工作文檔欄目)須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養。
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全。
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十四
適用范圍。
1、生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;。
2、生產部每周進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;。
1、嚴格按照6s管理要求執行。
1.1現場整理。
效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產現場不需要的雜物、臟物堅決從生產現場清除掉。
1.2現場整頓。
b、工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區、不能混放、不能占用通道。
c、工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求。
d、工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
1.3現場清掃與清潔。
車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必須清理場地,打掃衛生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。
1.4素養。
a、必須養成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。
b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
1.5安全。
a、發現隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發生事故要立即組織搶救,保護現場,及時報告。遇到生產中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。
b、工作期間,不得在生產區域內有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。
2.嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動。
2.1裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分。
2.2裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向生產部和質檢員反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
2.3各項產品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。
2.4裝配過程中,各工序產量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。
2.5各種工裝設備及工具應定期檢查、保養,確保遵守使用規定。
四、非生產人員未經允許,不得進入生產場地。
五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。
六、本規章制度自公布之日起執行!
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十五
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
3.1.2 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b) 工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e) 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會:
a. 講公司的規章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度,需要那一些裝配工盡快趕上進度的,并在看板上寫出來!
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 :
1. 確認今天工作安排是否到位?是否安排好?工人是否按照你的安排進行裝配?
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準?發現裝配不好的,及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律,確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題,針對員工提出的問題(物料差或多)或零部件質量異常等問題,要與品質部或倉庫做好溝通,及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時,要合理分配裝配工在第一時間內完成,并做好與檢驗室的溝通工作,及時完成生產任務。
下班前總結:
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方?并隨時記下來,在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫,評價與估計生產進度是否能保證產品的交期, 并分析原因,必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛生的安排,包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃,組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務;
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗,降低生產成本;
10. 積極配合公司新產品的技術開發和試制工作;發揚協作風格,搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規程及工藝紀律,不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見;
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利;
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時,倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規格型號,確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗,合格后簽發“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ,做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚;對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發隨工單和物料/半成品,要遵守“先進先出”的原則;并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后,在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部,要核對發出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計,月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作,于次月5日之前做好報表交生產部;
4.負責做好年底盤點工作,配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時;
2.生產線的不合格品,倉庫管-理-員必須按照《不合格品控制程序》和《不合格品理審批單》執行,每月16日和30日進行二次不合格品處理;有權拒絕不按規定履行手續的人或產品。
目的:為規范公司產品的制作,確保能按期保質保量為客戶提供貨物,結合公司實際流程編制本流程。
范圍:本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限:
1.受總經理授權,具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責:
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃,落實質量控制各項措施,組織全面質量管理和全員質量管理活動,確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態,深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向總經理報告員工動態及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序:
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
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青州邁特車橋制造有限公司
1.2 批量產品制做時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
1.6 每道工序完成后,按技術要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
工作現場管理:
1 定置管理
1.1 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
1.2工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
1.4工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
2.3按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
3.3清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜
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物。
3.4清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
3.5 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。
獎勵與處罰
工作考核評定定標準之處罰標準:
6.上班時工作服、必須穿戴整齊,不按規定穿戴者每次負激勵考核50元/次;
10.工具車上必需保持干凈、整齊,與生產無關的東西不得放在工具車上和
11.生產操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產品質量問題或質量隱患者扣30——100/次。
12.生產工具和勞保用品要妥善保管好,故意丟棄或損壞者,照價賠償;
18.禁止在車間內抽煙,違反者負激勵考核50元/次;
1.當月無遲到、早退、曠工及負激勵考核記錄,可視情況給予正獎勵30—100元;
被評定為優秀員工、質量優秀工作者、年度優秀員工、年度標兵的分
別給予相應的物資獎勵和精神獎勵。
第五章 附則
本辦法由公司生產運營管理部負責解釋
本辦法由總經理簽字后開始實施
編制:
批準:
生產管理運營部 2015年10月13日
1.0目的
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、礦工;
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,并為前工序把關;
2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優的原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排,積極配合管理人員的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.2工作效率高,質量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質量著,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.6大膽揭發其他員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;
3.1.9其他方面有杰出表現者,視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分,連續曠工3天或1個月累計曠工3天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;
清除,第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業臺者,每次扣罰1分;
3.2.10不經車間管理人員同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規程,沒有影響生產或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;
3.2.19有其他惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執行。
5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實施。
名詞解釋:
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b) 工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e) 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。 本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會:
a. 講公司的規章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度,需要那一些裝配工盡快趕上進度的,并在看板上寫出來!
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 :
1. 確認今天工作安排是否到位?是否安排好?工人是否按照你的安排進行裝配?
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準?發現裝配不好的,及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律,確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題,針對員工提出的問題(物料差或多)或零部件質量異常等問題,要與品質部或倉庫做好溝通,及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時,要合理分配裝配工在第一時間內完成,并做好與檢驗室的溝通工作,及時完成生產任務。
下班前總結:
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方?并隨時記下來,在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫,評價與估計生產進度是否能保證產品的交期, 并分析原因,必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛生的安排,包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃,組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務;
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗,降低生產成本;
10. 積極配合公司新產品的技術開發和試制工作;發揚協作風格,搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規程及工藝紀律,不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見;
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利;
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時,倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規格型號,確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗,合格后簽發“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ,做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚;對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發隨工單和物料/半成品,要遵守“先進先出”的原則;并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后,在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部,要核對發出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計,月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作,于次月5日之前做好報表交生產部;
4.負責做好年底盤點工作,配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時;
組裝車間管理制度
目的:為規范公司產品的制作,確保能按期保質保量為客戶提供貨物,結合公司實際流程編制本流程。
范圍:本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限:
1.受總經理授權,具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責:
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃,落實質量控制各項措施,組織全面質量管理和全員質量管理活動,確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態,深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向總經理報告員工動態及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序:
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
1.2 批量產品制做時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
1.6 每道工序完成后,按技術要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
工作現場管理:
1 定置管理
1.1 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
1.2工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
1.4工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
2.3按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
3.3清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜
物。
3.4清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
3.5 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
工作考核評定定標準之處罰標準:
1.工作期間必須服從上司的工作指令、安排及調動,不得以任何借口和理由在工作場所
6.上班時工作服、必須穿戴整齊,不按規定穿戴者每次負激勵考核50元/次;
10.工具車上必需保持干凈、整齊,與生產無關的東西不得放在工具車上和
11.生產操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產品質量問題或質量隱患者扣30——100/次。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十六
第一章 總則
第一條為確保生產秩序,保證各項生產正常運作,持續營造良好的工作環境,促進本公司的發展,結合本公司的實際情況特制訂本制度。
第二條本規定適用于本公司紅沖車間、儀表車間、數控車間、拋光車間和組裝車間全體員工。
第三條工作時間內所有員工倡導普通話,在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。
第四條全體員工須按要求佩戴廠牌(應正面向上佩戴于胸前),穿廠服。不得穿拖鞋進入車間。
第五條每天正常上班時間為8小時,晚上如加班依生產需要臨時通知。若晚上需加班,在下午16:30前填寫加班人員申請表,報經理批準并送人事部門作考勤依據。
第六條按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗),不遲到,不早退,不曠工(如遇趕貨,上、下班時間按照車間安排執行),有事要請假,上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、加班打卡。違者依《考勤管理制度》處理。
第七條工作時間內,車間主任、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動,其他人員不得離開工作崗位相互竄崗,若因事需離開工作崗位須向車間主任申請方能離崗。
第八條上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗,如有私事要求離崗者,須事先向車間主任申請,經批準方可離崗,離崗時間不得超過15分鐘。
第九條員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時,組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同,作業員照常工作,不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓,特別是遇上客人時,不能爭道搶行。
第十條禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉戲打鬧,吵嘴打架,私自離崗,竄崗等行為(注:脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《行政管理制度》處理。
第十一條作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床,由此而造成的事故自行承擔。
第十二條未經廠辦允許或與公事無關,員工一律不得進入辦公室。
第十三條任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品,危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上,違者《行政管理制度》處理。
第十四條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產車間須完成車間日常生產任務,并保證質量。
第十五條生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。
第十六條員工領取物料必須通過車間主任開具領物單到倉庫處開具出庫單,不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如:零配件、紙箱等)退回倉庫,不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則,對責任人依據《行政管理制度》處理。
第十七條員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
第十八條在工作前仔細閱讀作業指導書,員工如違反作業規定,不論是故意或失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。
第十九條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中發現有錯誤,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。
第二十條在工作時間內,員工必須服從管理人員的工作安排,正確使用公司發放的儀器、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如:夾頭、模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等),應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置,否則以違規論處。
第二十一條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調,服從車間主任以上主管安排,協助工作并服從用人部門的管理,對不服從安排將上報人事管理部門按《行政管理制度》處理。
第二十二條車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全。
第二十三條在生產過程中好、壞物料必須分清楚,必須做上明顯標志。車間主任、檢驗員、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行和產品質量。
第二十四條員工有責任維護環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的元件必須撿起.否則,按《行政管理制度》予以處罰.
第二十五條操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的.衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。
第二十六條下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面,做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則,若發生失竊等意外事故,將追究本人和車間主管的責任。
第二十七條加強現場管理,隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置,由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除,不得遺留到第二天才清理。
第二十八條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外),若有此行為且經查實者,將予以辭退并扣發一個月工資。
第二十九條對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論-公物或他人財產)者,不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重,無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。
第三十條考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中:
1.德、主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十七
為共同創建良好的工作環境,使生產過程整潔、順暢、安全,公司就車間現場環境管理作出以下規定。
一. 車間現場衛生管理
1早上提前十分鐘到車間,對各加工機位劃分范圍內的地面、工具箱、工具架進行清掃、清理。做到地面無雜物、垃圾、油漬。
2下班前十分鐘,對一天使用的工具、量具進行整理,將機位范圍內的鐵銷、沫清掃、收集后送到指定位置,對機床進行例行清理擦拭。
3公共區域按照衛生區劃分及時進行清理。
二. 工件擺放細則
1毛坯在入庫后整齊的擺放在指定的毛坯專用區域。要做到擺放整齊牢固,易清點、易轉運、不掉落。
2在制件在工序間周轉需放在指定的與地面隔離的專用區域的托架上,盡量做到加工面不相互碰撞摩擦。
3成品件分別放入待檢,待出庫區域,加工面涂油處理后整齊擺放,油漆面避免接觸,以防粘連。
三. 機位現場管理
1機床設備做到工作臺、軌道等工件接觸位置及時清理。 設備漆面部位、儀表、數顯數控部位及時擦拭,避免油漬、潤滑液等腐蝕污染。
2工具箱、刀具架等定期整理。除水杯、洗滌用品外不準擺放與工作無關物品。道具、量具、圖紙等物品要按規格整齊擺放。做到工具箱、刀具架無灰塵、污漬。
四.每月的最后一天下班前半小時進行集中衛生掃除,月初一號由公司相關管理人員進行檢查考核,并對現場環境及機位個人衛生環境作出考核結果,視情況進行相應獎懲。
按照公司的相關規定和要求及對生產現場的管理要求,為保證車間的安全生產,保持車間內生產現場整齊、整潔、有序。為車間全體員工營造一個良好的生產環境,根據車間具體情況,特制定本規定。
1、當班人員當班時,所操作設備及屬于自己的料箱、工具柜與周圍相臨設備、工具之間(含安全通道)的中線到墻壁的范圍為自己的屬地,當班人員即屬地主管,對其屬地內現場的整齊、整潔及人員和設備的安全負完全責任。
2、當車間以外的本單位人員進入各自的屬地時,應在對其進行安全提示后方可允許其進入,外單位人員未經車間允許一律拒絕進入。
3、工作時必須按規定正確穿戴勞保用品和胸卡,違者給予20元/次的處罰。
4、個人的交通工具一律不得進入生產現場,違者給予10元/次的處罰。
5、任何人員未經車間允許嚴禁私拉亂接電源,違者給予20元/次的處罰。
1
6、不準隨地吐痰,亂扔紙屑,煙頭等廢棄物,對屬地內的鋁屑、油污及雜物應隨時清理,不得積留。違者給予20元/次的處罰。
7、數控車工組員工刮毛刺區域統一在工作臺上進行,刮毛刺時所產生的鋁屑應及時清理。違者給予10元/次的處罰。
8、盛放線架用的塑料盒不用時應統一放置在工具柜或料箱內,不得在工作現場隨意堆放。違者給予10元/次的處罰。
9、廢品應扔進鋁屑箱內,不得與待檢品混放,或隨處亂扔。違者給予20元/次的處罰。
10、除各自料箱內和送料機的料架可放置棒料外,其它任何地方均不得放置棒料。棒料嚴禁豎立放置。加工時退下的廢料,應及時收回各自的料箱內,不得隨意丟棄,以待統一調換。違者給予20元/次的處罰。
11、相關的工具、刀具、配件等用完后應統一放置在工具柜內,不得在屬地內隨意擺放,違者給予10元/次的處罰。
12、工具柜和料箱用完后應隨手將門(蓋)關閉好。違者給予5元/次的處罰。
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13、手推車用完后應統一按南北向放置在指定位置。違者給予10元/次的處罰。
14、加油和加冷卻液的專用手提桶,用完后應統一放置在儲油桶或儲液桶下的鐵盤內,不得隨意擺放。違者給予10元/次的處罰。
15、用過的棉紗不得隨意丟棄,應及時扔進垃圾桶內。正在使用的棉紗應折疊整齊統一掛在車床的門把手或送料機料架最高端橫梁右側,下垂長度不得超過20cm。違者給予10元/次的處罰。
16、清理鋁屑專用鐵鉤不用時的放置:短鉤應平直的放在車床右則不影響操作的地方或掛于指定位置;長鉤應掛于車床側面指定位置。違者給予10元/次的處罰。
18、不得竄崗、睡崗、脫崗,打電腦游戲及在操作現場撥打手機,違者給予20元/次的處罰。
19、休息室由屬地主管安排人員輪流值日打掃衛生,并對當天的室內衛生狀況負責,有權糾正破壞室內環境衛生的行為。違者給予10元/次的處罰。
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20、對以上規定,車間將不定期隨時進行檢查。凡違反本規定者從當月工資、獎金中兌現處罰,并與本季hse績效考核掛鉤。所罰款項每季作為獎勵,由未違反本規定者平分,按季在車間通報。
本規定適用于車間全體人員,由車間辦公室負責解釋,自宣布之日起執行。
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機械加工車間 二o一o年八月
1.0目的
2.1遵守作業時間,上下班不準遲到、早退、礦工;
2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確佩戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;
2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等。
2.5工作時間嚴禁-看書、看報、做與工作無關的事;
2.6車間范圍內,嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;
2.7嚴禁在車間內吵鬧、打架斗毆;
2.8服從工作調動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;
2.9嚴格按照作業指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業程序及內容;
2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環境整潔、明亮、有序;
2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優質、高效,并為前工序把關;
2.13愛護車間財產,節約生產物料,愛惜生產工具、設備;
2.14管理人員應提前10分鐘上班,調配好物料、工具并安排當日生產任務;
2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規章制度;
2.16嚴格遵守公司的其他各項管理制度。
3.0獎懲制度
為保證“規章制度”的有效執行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優的原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。
3.1獎勵
3.1.1能服從工作安排,積極配合管理人員的工作,月評獎勵2~5分;
3.1.2工作效率高,質量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質量著,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升。
3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;
3.1.6大膽揭發其他員工或管理人員違規亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;
3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執行有突出表現者,月評獎勵2分;
3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;
3.1.9其他方面有杰出表現者,視具體情況給予加獎1~2分。
3.2懲罰
3.3.2曠工一天扣罰10分,連續曠工3天或1個月累計曠工3天,按自動離職處理;
3.2.3工作效率低,質量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;
3.2.4因個人工作失誤造成質量事故者,扣罰責任人1~5分;
清除,第二次起扣罰1分/次;
3.2.7不服從上級調動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經協調無效者開除;
3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內的工具、物料或作業臺者,每次扣罰1分;
3.2.10不經車間管理人員同意,私自調換崗位者,扣罰1分/次;
3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現故障,不及時上報處理者,扣罰2分。
3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除。
3.2.13私自更改操作規程,沒有影響生產或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分。
3.2.14下班后沒有關電、關氣、關窗者,扣罰相關責任人2分/次;
3.2.15未能按時提交相關報表,扣罰1分/次;
3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關處理;
3.2.18在公司范圍內打架斗毆者開除;
3.2.19有其他惡劣行為者,參照公司制度處理。
4.0以上制度與公司相關制度同時執行。
5.0員工違紀,管理人員監督不力者應負連帶責任,管理人員違紀加倍處罰。 6.0以上制度從2015年4月1日起實施。
名詞解釋:
1 目的
確保裝配車間現場人員和作業符合要求,實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生生產;
適用范圍
適用于裝配車間所有管-理-員、裝配工。
2 職責
2.1 生產部負責制訂本管理規定,責成裝配車間嚴格貫徹執行本規定;
2.2生產部每月進行一次生產現場管理的監督檢查、定期考核;
3 工作程序
3.1 嚴格按照生產部所下達的《生產任務單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
3.1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
3.1.2 每種產品投產時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質量事故。
良,要及時向車間主任反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
3.1.3 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
3.1.4 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
3.1.5各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
3.2 工作現場之整理、整頓
3.2.1 定置管理
a) 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
b) 工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
c) 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
d) 工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
3.2.2 定置管理實施要求
b) 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
c)按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3.2.3 整理整頓要求
b) 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。
d) 清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
e) 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
3.3 裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(紅色),一組
延返工/返修時間。
3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。 本規章制度自公布之日起執行!
如有違反者按照 《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰
車間主任日常管理工作
車間主任日常管理工作
上班前早會:
a. 講公司的規章制度或公司需要推行的活動
b. 講今、明兩天產品要求裝配的進度,需要那一些裝配工盡快趕上進度的,并在看板上寫出來!
c. 就產品裝配質量進行改善的需要強調的主題。
上班中的巡查、走動管理 :
1. 確認今天工作安排是否到位?是否安排好?工人是否按照你的安排進行裝配?
2. 確認裝配工的裝配方法是否合乎操作標準?發現裝配不好的,及時進行糾正。
3. 嚴格要求工作紀律,確認現場“5s”工作是否做好。對違反工作紀律和違反“5s”的員工進行記錄。
4. 多到現場了解裝配工就質量問題與物料問題,針對員工提出的問題(物料差或多)或零部件質量異常等問題,要與品質部或倉庫做好溝通,及時處理現場質量問題。
5. 產品交期比較急時,要合理分配裝配工在第一時間內完成,并做好與檢驗室的溝通工作,及時完成生產任務。
下班前總結:
1. 今天工作安排是否有遺漏的地方?并隨時記下來,在第二天的工作安排上要特別注意。
2. 《生產日報表》的統計與填寫,評價與估計生產進度是否能保證產品的交期, 并分析原因,必要時想生產部提出解決的辦法。
3.車間清潔衛生的安排,包括門、窗、燈等的管理。
車 間 主 任 工 作 職 責
1. 根據生產部下達的生產計劃,組織、分配、協調車間檢驗員完成日常檢驗工作任務;
7. 負責控制生產中輔助材料和低值易耗品的消耗,降低生產成本;
10. 積極配合公司新產品的技術開發和試制工作;發揚協作風格,搞好車間與倉庫之間的橫向協調關系。
車間主任工作權限
1. 有權對違反操作規程及工藝紀律,不服從安排調動的員工進行處罰或提出處置意見;
2. 有權對出現批量質量事故的裝配工進行處罰的的權利;
3. 根據生產計劃和結合車間生產情況有批準裝配工休息的權利或加班的權
倉 庫 管 理 員 工 作 職 責
一、負責公司外協件外購件的入庫管理工作
1. 供方來料時,倉庫管-理-員根據供方單據核對實物和《合格證》、數量、規格型號,確保正確無誤。
2. 倉庫管-理-員確認后開出《送檢單》通知品質部對外協、外購件進行檢驗,合格后簽發“入庫憑單”并登記入《帳本》和《物料收撥存卡》 ,做到帳、物、卡一致。
二、負責倉庫物料儲存管理工作
4.倉庫所有部件的標志必須清楚;對物料的檢索要及時、快、準確。
三、負責倉庫物料發放及半成品回收管理工作
1.根據生產計劃簽發隨工單和物料/半成品,要遵守“先進先出”的原則;并要求領料人在核對所領物料及數量正確無誤后,在“隨工單”上簽收作實。
2.半成品在回收后在隨工單上記錄實際生產數量并回收隨工單上交財務部,要核對發出的零部件及原材料與回收的半成品數量+不合格數量要一致。
四、負責倉庫日常統計、周統計,月末、年度盤點工作
3.負責做好月末盤點工作,于次月5日之前做好報表交生產部;
4.負責做好年底盤點工作,配合財務抽點工作。
五、積極配合其他部門不合格品的處理工作
時;
組裝車間管理制度
目的:為規范公司產品的制作,確保能按期保質保量為客戶提供貨物,結合公司實際流程編制本流程。
范圍:本制度適用于本公司組裝車間
權限與職責
權限:
1.受總經理授權,具有生產現場有關人員、設備、工作時間、生產任務等的臨時調度調整權力。
2.有對違規違紀員工按公司規定作出處罰決定的權力。
3.有向總經理建議調整人事、申報員工獎勵的權力。
職責:
1.確保生產部訂單生產任務的完成。
2.參與產品實現過程的質量策劃,落實質量控制各項措施,組織全面質量管理和全員質量管理活動,確保車間質量目標的達成。
3.貫徹落實公司人事、設備、安全、質量等各項規章制度。
4.根據訂單合理安排車間人員進行物料、輔助材料的領取。
5.組織、安排員工思想教育、技術培訓工作。
6.掌握員工思想動態,深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向總經理報告員工動態及員工意見要求。
7.做好員工技術考核、績效考核和考勤工作
8.完成領導交辦工作
日常管理
工作程序:
1. 嚴格按照生產部所下達的《組裝計劃單》合理安排各項生產任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產安排和生產調動 。
1.1 各項產品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。
1.2 批量產品制做時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質量事故。
1.3 裝配工嚴格按照工藝規程、操作規程的規定進行裝配作業。裝配時發現零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現批量質量事故將追究其經濟責任。
1.4 生產加工過程中,各工序產量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。
1.5 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區分 。
1.6 每道工序完成后,按技術要求,必須進行自檢,合格后方可轉入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要最終檢驗。
1.7 各種工裝設備及工具應經常檢查、保養,確保遵守使用規定。
工作現場管理:
1 定置管理
1.1 人員定置:規定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;
1.2工件定置:根據生產流程,確定零部件存放區域,狀態標識;零部件絕對不能掉在地上。
1.3 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;
1.4工具箱定置:工具箱內各種物品要擺放整齊。
2 定置管理實施要求
2.2 分類必標識:狀態標識齊全、醒目、美觀、規范;
2.3按區越定置:認真分析繪制生產現場定置區越,生產現場所有物品按區越標明位置,分類存放;不能越區、不能混放、不能占用通道。
3 整理整頓要求
3.2 整頓:在整理的基礎上,把生產現場需要的進行定置管理;
3.3清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜
物。
3.4清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。
3.5 素養:自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》,上班時間未經主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質。
工作考核評定定標準之處罰標準:
1.工作期間必須服從上司的工作指令、安排及調動,不得以任何借口和理由在工作場所
6.上班時工作服、必須穿戴整齊,不按規定穿戴者每次負激勵考核50元/次;
10.工具車上必需保持干凈、整齊,與生產無關的東西不得放在工具車上和
11.生產操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產品質量問題或質量隱患者扣30——100/次。
機械裝配車間管理制度(匯總18篇)篇十八
1、安全生產委員會,每月組織全體成員召開1次安全例會,學習和傳達上級有關安全生產方面的政策法規、會議精神,總結部署上、下月的工作和傳達上級任務,分析企業內安全生產現狀,通報安全生產檢查中發現的事故隱患及整改措施,進一步明確有關責任單位和責任人。
2、各車間每月必須召開1次安全生產例會,全年不少于12次,會議內容為分析本企業的安全生產形勢,討論本企業的安全生產工作,落實進一步做好本企業安全生產的工作措施。
3、廠部各項安全生產檢查結束后,要及時召開會議,交流所檢查出的問題和隱患,落實整改措施,以書面形式向廠部報告。
4、上級有關部門召開的安全生產會議,要及時向各車間、科室傳達,安全生產工作要始終貫穿于各項工作的全過程中,做到警鐘長鳴,常抓不懈。
5、安全生產例會和其他會議涉及安全生產工作的均應作好書面記錄,定期整理歸檔。對安全生產例會上形成的重要意見、決定和工作部署要根據廠部的意見,形成書面文字、文件或紀要,并及時傳達到各車間、科室。