規(guī)章制度可以推動組織的發(fā)展和進步，實現(xiàn)長遠的戰(zhàn)略目標。通過學(xué)習(xí)和理解規(guī)章制度，我們可以更好地適應(yīng)組織的要求和規(guī)定。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇一

鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)管站檢測室應(yīng)當懸掛并嚴格執(zhí)行抽樣檢測制度、農(nóng)產(chǎn)品農(nóng)藥殘留快速檢測流程、檢測室管理制度。

(1)按照年度農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全監(jiān)測方案，科學(xué)制定實施農(nóng)產(chǎn)品檢測抽樣計劃。

(2)每次抽取樣品須由至少2名工作人員共同實施，嚴格按照相關(guān)規(guī)范進行抽樣，及時封存樣品，按照規(guī)定事項填寫抽樣、加蓋鄉(xiāng)鎮(zhèn)監(jiān)管站公章并由抽檢工作人員、被抽檢單位或個人共同簽字確認。抽樣單一式三份、分別留存。

(3)抽樣完成后，抽檢人員應(yīng)當及時將樣品送回檢測室，登記后交由檢測人員實施檢測，并在24小時內(nèi)出具檢測結(jié)果。

(4)檢測人員應(yīng)當嚴格按照檢測規(guī)程進行檢測，填寫《快速檢測原始記錄表》，在表格右側(cè)粘貼欄內(nèi)粘貼好對應(yīng)的電腦數(shù)據(jù)打印紙，打印紙上應(yīng)顯示檢測時間、標樣數(shù)據(jù)、樣品數(shù)據(jù)、操作者姓名等信息，并及時登記監(jiān)測記錄。

(5)每月初將上月抽樣檢測結(jié)果匯總上報當?shù)卣涂h級農(nóng)業(yè)行政主管部門;農(nóng)產(chǎn)品上市、消費高峰期，應(yīng)當每周匯總報送檢測結(jié)果。鼓勵建立信息平臺同步上傳監(jiān)測數(shù)據(jù)。

(6)抽檢發(fā)現(xiàn)不合格農(nóng)產(chǎn)品，應(yīng)當在監(jiān)測結(jié)果確認后24小時之內(nèi)告知被抽檢單位或個人，并及時報告當?shù)卣涂h級農(nóng)業(yè)行政主管部門。

將樣品取樣部分切碎至1cm左右，混勻(葉菜取葉片，帶皮菜取表皮，其他樣品直接切碎)

稱取樣品(葉菜稱2克，非葉菜類取4克)

加入20ml緩沖液，震蕩1-2分鐘

靜置至樣品上層液體澄清

在37℃-38℃下恒溫培養(yǎng)30分鐘

按照檢測順序，依次在裝有空白和樣品的比色皿中分別加入

50ul底物，搖勻后置于儀器中測定

檢測室應(yīng)當保持整潔、安靜，安裝防火、防盜設(shè)施，各種儀器、器皿、試劑標志清晰，不得存放與檢測無關(guān)的物品。

無關(guān)人員不得進入檢測室，禁止在檢測室吸煙、進餐，不得在檢測室從事與檢測無關(guān)的活動。

(3)檢測人員工作時應(yīng)當統(tǒng)一穿著工作服，檢測過程中須嚴格遵守操作規(guī)程。

(4)各類試劑應(yīng)當分類存放，易燃、易爆、有毒試劑應(yīng)當專柜存放、專人保管。

(5)儀器設(shè)備、物品使用完畢后，應(yīng)當清洗潔凈并歸還原處，保持良好狀態(tài)。

(6)下班時須切斷檢測室電源、水源，關(guān)閉好門窗。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇二

1、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)經(jīng)營者應(yīng)當依照法律、法規(guī)和農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全標準從事生產(chǎn)經(jīng)營活動，保證農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全。

2、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟組織、種養(yǎng)大戶、家庭農(nóng)場應(yīng)當具備保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全的設(shè)施條件，落實質(zhì)量安全制度，明確質(zhì)量安全管理人員，加強自律管理；公開承諾保障農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全，自覺接受社會監(jiān)督。

3、禁止在有毒有害物質(zhì)超過規(guī)定標準的區(qū)域生產(chǎn)、捕撈、采集食用農(nóng)產(chǎn)品和建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)基地。

4、農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)、農(nóng)民合作經(jīng)濟組織應(yīng)當組織生產(chǎn)管理人員和農(nóng)戶開展農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全技術(shù)培訓(xùn)，推行農(nóng)產(chǎn)品標準化生產(chǎn)和健康養(yǎng)殖，加強農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全自律性巡查監(jiān)督。

5、合理使用化肥、農(nóng)藥、獸藥、農(nóng)用薄膜等化工產(chǎn)品，防止對農(nóng)產(chǎn)品產(chǎn)地造成污染。依法建立農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)記錄，落實包裝標識、追溯管理和召回處置等規(guī)定。

6、開展自檢或委托檢測機構(gòu)對生產(chǎn)銷售的農(nóng)產(chǎn)品進行質(zhì)量檢測，不得收購、銷售不合格農(nóng)產(chǎn)品；自覺接受行政主管部門實施農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽檢。

7、食用農(nóng)產(chǎn)品入市須同時具備包裝標識或產(chǎn)地證明、檢測合格證明；認證農(nóng)產(chǎn)品入市銷售時使用認證標識的，須按規(guī)定附具質(zhì)量認證證書；依法需實施檢疫的動植物及其產(chǎn)品，應(yīng)當附具檢疫合格標志、檢疫合格證明。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇三

8.1應(yīng)建立且實施可追溯性系統(tǒng)，以確保能夠識別產(chǎn)品批次及其與原料批次、生產(chǎn)和交付記錄的關(guān)系。應(yīng)按規(guī)定的期限保持可追溯性記錄，以便對體系進行評估，使?jié)撛诘牟话踩a(chǎn)品得以處理。可追溯性記錄應(yīng)符合法律、法規(guī)及顧客要求。

8.2應(yīng)建立產(chǎn)品撤回程序，驗證撤回方案的有效性，并按規(guī)定予以記錄。

8.3應(yīng)建立并保持記錄，以提供符合要求和食品安全管理體系有效運行的證據(jù)。記錄應(yīng)保持清晰、易于識別和檢索。

8.4出口預(yù)包裝蜂產(chǎn)品的標識應(yīng)符合進口國的要求。應(yīng)在運輸包裝物的側(cè)面標注衛(wèi)生注冊編號、批號和生產(chǎn)日期等內(nèi)容。加貼的合格證應(yīng)符合我國和進口國規(guī)定。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇四

本標準規(guī)定了蜂產(chǎn)品，包括蜂蜜、蜂王漿(含蜂王漿凍干品)、蜂花粉、蜂產(chǎn)品制品生產(chǎn)企業(yè)食品安全管理體系的特定要求，包括人力資源、前提方案、關(guān)鍵過程控制、檢驗、產(chǎn)品追溯與撤回。

本標準不適用于蜂膠產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇五

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇六

gb/t2-、gb/t20573、蜂花粉及蜂產(chǎn)品制品生產(chǎn)許可證審查細則(2006版)中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。為了便于使用，以下重復(fù)列出了蜂花粉及蜂產(chǎn)品制品生產(chǎn)許可證審查細則(2006版)中的一些術(shù)語和文件。

3.1。

蜂產(chǎn)品制品。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇七

對產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護與交付的管理作出規(guī)定，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的要求，特制定本制度。

2.1生產(chǎn)科（車間）負責組織產(chǎn)品搬運、裝卸、包裝和防護管理。

2.2生產(chǎn)科（車間）負責物質(zhì)貯存管理。

2.3生產(chǎn)科（車間）和銷售部組織食品的交付管理。

3.1產(chǎn)品應(yīng)有明確和明顯的標識。

3.2產(chǎn)品在搬運過程中要以適當?shù)姆椒ㄟM行，防止因搬運不當使產(chǎn)品受損。

3.3倉庫負責對食品貯存管理。

3.3.1對驗收入庫的物質(zhì)要分類擺放，設(shè)原輔料倉和成品庫，庫內(nèi)物質(zhì)擺放整齊，一定的間隔，并掛牌標識，在標識中要標明物質(zhì)的產(chǎn)地、品名、數(shù)量，做到賬物卡相符。

3.3.2對未出庫的食品要做好防護和標識。

3.3.3倉庫物質(zhì)應(yīng)堆放整齊，標識清晰，存取方便。

3.3.4特別要做好食品的防潮、防蟲、防鼠等防范工作。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇八

1.為了加強商品存貨管理，明確商品進出庫手續(xù)，規(guī)范盤點流程，促進庫存商品管理水平提高。

2.確保公司庫存商品財產(chǎn)安全、完整。

適用于公司庫存商品出入庫管理、倉庫現(xiàn)場管理、指令審批管理、倉儲日常工作管理。

1.庫存商品的定義。

庫存商品是指存放在公司倉庫中所有權(quán)屬公司且納入庫存商品核算的各類商品。

2.庫存商品入庫。

a.商品入庫需商品采購負責人(或待入庫商品盤點人)提交待入庫商品明細清單，經(jīng)由庫管人員盤點核對無誤后，將貨物放置庫房內(nèi)，分配貨架，辦理入庫手續(xù)，制作入庫單。入庫單需由采購負責人、庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)、庫管人員共同簽字方可生效;入庫單一式三份：采購負責人、庫管人員、存檔各存一份。

b.退貨商品入庫需由經(jīng)辦人提交退貨清單。經(jīng)由庫管人員盤點核對無誤后，將貨物放置庫房內(nèi)，辦理入庫手續(xù)，制作退貨入庫單。退貨入庫單需由經(jīng)辦人、庫管人員共同簽字方可生效;退貨入庫單一式三份：經(jīng)辦人、庫管、存檔各存一份。

3.庫存商品盤點。

a.常規(guī)盤點：每月3日、13日、23日盤點庫存，核對庫存表。

b.非常規(guī)盤點：

采購商品入庫前、后需分別進行庫存清點工作，保證大宗新進商品入庫前后庫存商品無誤。

批發(fā)訂單商品出庫前、后需分別進行庫存清點工作，保證大宗商品出庫前后庫存商品無誤。

c.庫存盤點人員務(wù)必獨立、細心、認真、負責，盡量保證盤點準確。

1.倉庫日常維護。

a.倉儲管理人員需每日做好倉庫通風、整理工作。每日上班后開啟倉庫窗戶通風，檢查倉庫窗戶門鎖是否完整，檢查倉庫溫度;每日下班前檢查倉庫門窗是否關(guān)上、鎖上。

b.根據(jù)商品數(shù)量合理分配倉位，做好倉位資源整合優(yōu)化，充分利用倉庫空間。

a.倉庫鑰匙常備兩套，庫管人員和庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)各持一套，不得將鑰匙隨意轉(zhuǎn)交其他無關(guān)人員。

b.庫管人員如因特殊原因需要臨時將倉庫鑰匙移交其他人員，需經(jīng)庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)批準，并辦理倉庫鑰匙交接單，接、交鑰匙之前均需盤點核對庫存，明確庫存商品責任。

3.未經(jīng)庫管人員允許，非庫管人員禁止私入倉庫。如工作需要需由庫管人員陪同，嚴禁非庫管人員單獨在倉庫停留。

1.零售商品發(fā)貨流程。

a.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)打印訂單后交庫管人員，庫管人員依據(jù)訂單取出相應(yīng)商品，并留下訂單出庫聯(lián)(綠色)，其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)各保留一聯(lián)，出庫商品交由發(fā)貨人員(現(xiàn)為xx)。

b.發(fā)貨人員(現(xiàn)為xx)根據(jù)訂單聯(lián)(白色)復(fù)核出庫商品無誤，打包并發(fā)送快遞。

c.每工作日10點、16點兩次集中備貨出庫。

2.批發(fā)商品發(fā)貨流程。

a.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)打印訂單后交庫管人員，庫管人員依據(jù)訂單備貨下架，放置在倉庫指定備貨區(qū)，并留下訂單出庫聯(lián)(綠色)，其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)各保留一聯(lián)，待出庫商品放置倉庫指定備貨區(qū)準備發(fā)貨。

b.訂單打印人員(現(xiàn)為xx)根據(jù)訂單聯(lián)復(fù)核出庫商品無誤，并留下訂單聯(lián)(白色)放置在相應(yīng)商品上，聯(lián)系顧客自取或打包并發(fā)送快遞。

3.零售上門自提發(fā)貨。

顧客上門選購，由庫管人員陪同顧客去庫房挑選，選定商品后庫管人員在華奧商城下訂單，訂單打印人員打印訂單后交庫管人員，庫管人員留下訂單出庫聯(lián)(綠色)，其余各聯(lián)指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)、庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)各保留一聯(lián)。顧客支付貨款現(xiàn)金交由指定財務(wù)核算人員(現(xiàn)為xx)。

4.員工內(nèi)購發(fā)貨流程。

依據(jù)《員工內(nèi)購規(guī)定》執(zhí)行操作。

5.公關(guān)性(贈品)商品發(fā)貨流程。

如因業(yè)務(wù)需要從庫存商品中申請公關(guān)性(贈品)商品，需辦理公關(guān)性(贈品)商品出庫手續(xù)，公關(guān)性商品(贈品)申請出庫單需申請人簽字、庫存管理直屬領(lǐng)導(dǎo)審批、副總審簽后方可生效，相應(yīng)商品可以出庫。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇九

確保服務(wù)過程中不合格物品和服務(wù)得到有效地識別和控制，以防止非預(yù)期的使用或交付。

適用于公司提供的各項服務(wù)過程中不合格物品及服務(wù)的控制。

3?1各項服務(wù)過程產(chǎn)生的不合格由責任人在規(guī)定時間內(nèi)進行糾正；

3?2各部門倉管員負責對采購物品的檢驗，對不合格物品要進行記錄并提出處理意見；

1）質(zhì)檢員識別不合格品（項），進行標識和記錄；

2）對一般及嚴重不合格品（項）應(yīng)進行評審，提出處置方案；

3）盡可能對不合格品（項）進行隔離；

4）不合格品（項）應(yīng)在消除不合格后進行再驗證；

5）關(guān)注交付后不合格品（項），采取與此相應(yīng)的措施消除其影響?

6?1公司各有關(guān)人員對不合格物品及服務(wù)都應(yīng)在相關(guān)的工作記錄表，工作檢查記錄表上記錄。

6?2倉管員在檢查采購的物品出現(xiàn)不合格時，應(yīng)填寫《不合格物品處理單》，呈請部門負責人審批，并由采購人員按部門負責人的意見對不合格物品進行處理。

6?3當物品在使用過程中出現(xiàn)不合格后，由使用人報上一級主要管理人員驗證屬實后，填寫《不合格物品處理單》并呈請部門負責人審批、決定處理辦法。

6?4對不合格物品的處理方法包括但不限于：

a）隔離并進行標識；

b）讓步使用，放行或接收；

c）報廢；

d）退貨或更換；

6?5不合格服務(wù)依據(jù)其程度的不同，可分輕微不合格和嚴重不合格，如果本部門在短期（一小時內(nèi)）可予以糾正的，不會造成嚴重后果，對系統(tǒng)不會產(chǎn)生重大影響的不合格可視為輕微不合格，其余的為嚴重不合格。

6?6發(fā)生輕微不合格時，識別出的人員應(yīng)要求有關(guān)服務(wù)人員立即糾正，并當場驗證是否符合要求，做好記錄。

6?7發(fā)生嚴重不合格時，識別出的人員應(yīng)立即向部門（管理處）負責人報告，由負責人做出處理決定，并將產(chǎn)生不合格服務(wù)的原因及糾正措施記錄在《糾正措施報告》中交管理部進行驗證。

6?8當服務(wù)完成交付給顧客開始使用后發(fā)現(xiàn)不合格時，應(yīng)針對不合格所造成的后果及時采取適當措施進行糾正。

6?9不合格服務(wù)的處理措施包括但不限于：

a）實施調(diào)換、修理等補救措施進行彌補；

b）重新提供服務(wù)；

c）道歉或賠償；

d）降低服務(wù)收費；

e）免去服務(wù)收費。

6?10有關(guān)部門對不合格服務(wù)提出讓步處理時應(yīng)經(jīng)本部門（管理處）負責人批準，必要時應(yīng)征得顧客同意，并填寫《不合格服務(wù)讓步處理表》。

6?11必要時管理部將《糾正措施報告》或《預(yù)防措施報告》報呈總經(jīng)理審閱，并由管理部存檔。

6?12管理部應(yīng)記錄所有的不合格及其處理情況，進行分析和總結(jié)，為持續(xù)改進提供數(shù)據(jù)。對重復(fù)發(fā)生的不合格應(yīng)執(zhí)行《糾正和預(yù)防措施控制程序》。

a）《糾正措施報告》qr―c

b）《預(yù)防措施報告》qr―c

c）《糾正和預(yù)防措施控制程序》

d）《不合格服務(wù)讓步處理表》qr―c

e）《訪問住戶記錄表》qr―c

f）《工作檢查記錄表》qr―c

g）《不合格物品處理單》qr―c

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十

對產(chǎn)品的搬運、貯存、包裝、防護與交付的管理作出規(guī)定，使其符合產(chǎn)品質(zhì)量和安全衛(wèi)生的要求，特制定本制度。

2.職責。

2.1生產(chǎn)科（車間）負責組織產(chǎn)品搬運、裝卸、包裝和防護管理。

2.2生產(chǎn)科（車間）負責物質(zhì)貯存管理。

2.3生產(chǎn)科（車間）和銷售部組織食品的交付管理。

3.內(nèi)容。

3.1產(chǎn)品應(yīng)有明確和明顯的標識。

3.2產(chǎn)品在搬運過程中要以適當?shù)姆椒ㄟM行，防止因搬運不當使產(chǎn)品受損。

3.3倉庫負責對食品貯存管理。

3.3.1對驗收入庫的物質(zhì)要分類擺放，設(shè)原輔料倉和成品庫，庫內(nèi)物質(zhì)擺放整齊，一定的間隔，并掛牌標識，在標識中要標明物質(zhì)的產(chǎn)地、品名、數(shù)量，做到賬物卡相符。

3.3.2對未出庫的食品要做好防護和標識。

3.3.3倉庫物質(zhì)應(yīng)堆放整齊，標識清晰，存取方便。

3.3.4特別要做好食品的防潮、防蟲、防鼠等防范工作。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十一

為求倉庫存貨及財產(chǎn)保管的正確性和安全性以及庫存數(shù)字的準確性。倉庫管理事務(wù)處理有所遵循，并加強管理人員的責任，以達到財產(chǎn)管理的目的，特制定本制度。

(一)原材料：包括脂料類、化工類、纖維類、泥料類、砂石類、木材類、塑料類、鋼材類、埋件類、辦公類、包裝類、勞保類、后勤類、油漆類、膠水類、油類、工具類、槍類、砂紙類、毛刷類、螺絲類、接頭類、鉆頭類、開關(guān)類、燈線管類、切割片類、釘類、皮帶類、輪子類、軸承類、水龍頭類、其它類等不同類別。

(二)產(chǎn)成品：按不同客戶、不同類別、不同質(zhì)量分類。

(三)模具：按不同類別分類。

1、存貨的堆置，應(yīng)力求整齊、集中、分類，設(shè)置存貨卡。

2、按貨物類別特性與庫存條件確定存放地點。

3、各項財產(chǎn)卡依編號順序，事先準備妥當，以備盤點。

4、按照入庫的品名、規(guī)格、型號驗收實際重量，會同質(zhì)檢部門驗收貨物質(zhì)量。

5、對不合格的貨物停止入庫并向上級報告，等候上級指令處理。

6、按照領(lǐng)料單的品名、規(guī)格、型號、數(shù)量準確發(fā)放貨物。

7、各項財務(wù)賬冊應(yīng)于當日下班前登記完畢，如因特殊原因，無法完成時，將尚未入賬的有關(guān)單據(jù)如繳庫單、領(lǐng)料單、退料單、交運單、收料單等于次日上午上班前登記完成。

每月向上級部門報告原料、成品、模具進、出、庫存情況，包括月度入庫匯總表、月度出庫匯總表、月度結(jié)存庫存表，年度入庫匯總表、年度出庫匯總表。并于安全庫存量以下時及時將庫存量通知生產(chǎn)部門、項目部及財務(wù)部，以便及時實施采購。

存貨的盤點，以當月最末一日實施為原則。

(一)按月盤點：由倉庫管理員在倉庫主管的監(jiān)督下進行。

(二)年中、年終盤點。

1、存貨：由資材部門或經(jīng)管部門會同財務(wù)部門于年(中)終時，實施全面總清點一次。

2、物資：由物管部門會同財務(wù)部門于年(中)終時，實施全面總清點一次。

(三)檢查。

由財務(wù)部門照會其倉庫主管后，做存貨隨機抽樣盤點。

(四)特定的不定期抽點的盤點工作，亦設(shè)置盤點人、會點人、抽點人，其職責與年中(終)盤點同。

(一)倉庫主管崗位職責。

1、倉庫主管隸屬物管科，是公司重要的崗位。主要負責對公司的材料倉、成品倉進行組織管理，并對包裝物、模具、工具、勞保用品、物料、廢料進行組織管理。

2、輔導(dǎo)、組織、授權(quán)倉管員開展工作。按照公司的政策和規(guī)章制度嚴格要求倉管員，并對倉管員進行考核，督導(dǎo)各倉庫財產(chǎn)物資的安全流動。

3、管理倉管員的內(nèi)容必須包括：按要求檢驗入庫材料或產(chǎn)品，按各種計量標準計量并記錄，如單位為條、米、箱或桶都必須有重量記錄如公斤，發(fā)現(xiàn)有問題的材料或產(chǎn)品入庫應(yīng)要求入庫人改正并及時向上級報告。

4、監(jiān)督和檢查倉庫物品的收、發(fā)、存記錄，要求材料倉和成品倉賬本、貨物卡、實物必須相符，在工作流程上輔導(dǎo)和培訓(xùn)倉管員。

5、檢查倉庫5s工作的情況。

6、對倉庫作業(yè)流程、崗位責任、規(guī)則制度的編制提出意見。

7、組織按月定期的盤點工作，及時向相關(guān)部門提交盤點結(jié)果。

8、對倉庫物料存量實行abc分類法，設(shè)定庫存量的高低限制，定期檢查實物存量與高低限的差距情況。

(二)原料倉倉管員崗位職責。

1、在倉庫主管的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。遵守公司的各項制度，按照倉庫領(lǐng)料制度執(zhí)行領(lǐng)料手續(xù)。

2、監(jiān)督搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3、負責原料倉安全保管。有責任制止違反倉庫防火安全的行為。

4、負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關(guān)入庫、出庫單，登記賬本，做到賬、卡、物相符。

5、倉庫按照5s要求進行管理，報表管理、文件數(shù)據(jù)管理。

6、原料倉領(lǐng)料規(guī)程、管理制度的編制或提出修訂意見。

7、檢查入庫的原料品名、規(guī)格、型號、數(shù)量、外包裝是否符合要求、有沒有缺斤少兩，有沒有貨不對辦，有沒有劣質(zhì)材料、并及時通知質(zhì)檢員檢驗質(zhì)量，對不要求的材料要求退貨或說明原因不予入庫，并及時向倉庫主管反映情況。

8、做好原料的狀態(tài)標識。能辨別及熟記各種原料的代號并掌握庫存物品的特性，合理安排擺放區(qū)域。

9、發(fā)貨執(zhí)行“先入先出、按單發(fā)放”的原則。加強與車間的溝通。

10、及時整理庫存物品，保持倉庫清潔衛(wèi)生、堆放整齊有序，搞好防火、防潮、防霉、防揮發(fā)、防蛀工作，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。隨時留意物品質(zhì)量、有效期限，如有問題及時向倉庫主管反映。

11、監(jiān)控物品庫存數(shù)量，負責向上級遞交需要補貨的原料，做到及時、準確。

12、在非當班時間，有需要時，須回廠收、發(fā)貨。

13、每月定期盤點，按時上報相關(guān)表冊。

14、服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

(三)成品倉倉管員崗位職責。

1、在倉庫主管領(lǐng)導(dǎo)下開展工作。嚴格遵守、認真貫徹落實公司的方針政策和各項規(guī)章制度。嚴格遵守倉庫安全制度，認真執(zhí)行倉庫管理辦法。

2、督導(dǎo)搬運工工作，制止野蠻裝卸。

3、負責本倉庫安全生產(chǎn)，有責任制止違反倉庫防火安全的行為。

4、負責本倉庫保密管理、5s推行、資產(chǎn)管理、文件數(shù)據(jù)管理。

5、負責本倉庫物品的收、發(fā)貨，核對品種、數(shù)量，填寫有關(guān)單據(jù)、賬卡，保證賬物相符。

6、每天早上將庫存數(shù)上報倉庫主管。

7、對進出倉產(chǎn)品的數(shù)量負總責。

8、成品進倉時，檢查產(chǎn)品的完好性。對污漬、破損的產(chǎn)品停止入庫、并及時向倉庫主管反映。

9、加強與各有關(guān)部門的溝通，保證收發(fā)貨的及時。

10、及時整理庫存物品，保證倉庫物品擺放整齊，保持倉庫的環(huán)境衛(wèi)生。

11、成品庫存數(shù)量異常應(yīng)及時通知專案部門。

12、在非當班時間，有需要時，須回廠發(fā)貨。

13、每日做好出入庫的記帳工作。每月定期盤點。

14、負責協(xié)調(diào)本倉庫與包裝發(fā)貨組之間的工作，出現(xiàn)問題及時上報。

15、服從工作安排，完成上級交給的各項臨時任務(wù)。

(一)賬載數(shù)量如因漏賬、記錯、算錯、未結(jié)賬或賬面記載不清者，記賬人員應(yīng)視情節(jié)輕重予以申誡以上處分，情況嚴重者，應(yīng)層呈財務(wù)經(jīng)理議處。

(二)賬載數(shù)字如有涂改未蓋章、簽章、簽證等憑證可查，憑證未整理難以查核或有虛構(gòu)數(shù)字者一律由直接主管簽報財務(wù)經(jīng)理議處。

財、物料管理人員、保管人有下列情況者，應(yīng)送總經(jīng)理議處或賠償相同的金額：

(一)對所保管的財物有盜賣、掉換或化公為私等營私舞弊者：

(二)對所保管的財物未經(jīng)報準而擅自移轉(zhuǎn)、撥借或損壞不報告者：

(三)未盡保管責任或由于過失致使財物遭受被竊、損失或盤虧者。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十二

第一條在進行產(chǎn)品開發(fā)前必須進行調(diào)查研究，調(diào)查研究的工作包括：

1、調(diào)查國內(nèi)市場和重要用戶以及國際重點市場同類產(chǎn)品的技術(shù)現(xiàn)狀和改進要求。

2、以國內(nèi)同類產(chǎn)品市場占有率的前三名以及國際名牌產(chǎn)品為對象，調(diào)查同類產(chǎn)品的質(zhì)量、價格、市場及使用情況。

3、廣泛收集國內(nèi)外有關(guān)情報和專刊，然后進行可行性分析研究。

第二條可行性分析的工作有：

1、論證該類產(chǎn)品的技術(shù)發(fā)展方向。

2、論證市場動態(tài)及發(fā)展該產(chǎn)品具備的技術(shù)優(yōu)勢。

3、論證發(fā)展該產(chǎn)品的資源條件的可行性。

第三條制定產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃：由研究所提出草擬規(guī)劃，經(jīng)公司總工程辦公室初步審查，由總工程師組織有關(guān)部門人員進行縝密研究，定稿后報公司批準，由計劃科下達執(zhí)行。

第四條產(chǎn)品開發(fā)研究所的主要職責是：

1、開展產(chǎn)品生命周期的研究，促進產(chǎn)品的升級換代，預(yù)測企業(yè)的盈虧，為企業(yè)提供產(chǎn)品生產(chǎn)的科學(xué)依據(jù)。

2、開展對產(chǎn)品升級換代具有決定意義的基礎(chǔ)科學(xué)研究、重大工藝改革、重大專用設(shè)備和測試儀的研究。

3、開展那些對提高產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響的新材料研究。

第五條新產(chǎn)品試制是在產(chǎn)品按科學(xué)程序完成“三段設(shè)計”的基礎(chǔ)上進行的，是正式投入批生產(chǎn)的前期工作，試制一般分為樣品試制和小批試制兩個階段。

第六條樣品試制是指根據(jù)設(shè)計圖紙、技術(shù)文件和少數(shù)必要的工裝，由試制車間試制出一件或數(shù)十件樣品，然后按要求進行試驗，以考查產(chǎn)品的性能和設(shè)計的合理性。此階段應(yīng)完全在研究所內(nèi)進行。

第七條小批量試制是在樣品試制的基礎(chǔ)上進行的，它的主要目的是考核產(chǎn)品工藝性，進一步校正和審驗設(shè)計圖紙。此階段以研究所為主，由工藝室負責技術(shù)文件和工具設(shè)計，試制工作部分轉(zhuǎn)移到生產(chǎn)車間進行。

第八條在樣品試制小批試制結(jié)束后，應(yīng)分別對考核情況進行總結(jié)，并按zh001—83標準要求編制下列文件：

1、試制總結(jié)。

2、型式試驗報告。

3、試用（運行）報告。

第九條進行新產(chǎn)品簡單工藝設(shè)計：根據(jù)新產(chǎn)品任務(wù)書，安排利用廠房、面積、設(shè)備、測試條件等設(shè)想和簡略工藝流程。

第十條進行工藝分析：根據(jù)產(chǎn)品方案設(shè)計和技術(shù)設(shè)計，做出材料改制，元件改裝，復(fù)雜自制件加工等項工藝分析。

第十一條進行產(chǎn)品生產(chǎn)圖的工藝性審查。

第十二條編制試用工藝卡片：

1、工藝過程卡片（路線卡）。

2、關(guān)鍵工序卡片（工序卡）。

3、裝配工藝過程卡（裝配卡）。

第十三條根據(jù)產(chǎn)品試驗的需要，設(shè)計必不可少的工裝，本著經(jīng)濟可靠，保證產(chǎn)品質(zhì)量的原則，充分利用現(xiàn)有工裝、通用工裝、組合工裝、簡易工裝、過渡工裝（如低熔點合金模具）等。

第十四條制定試制用材料消耗工藝定額和加工工時定額。

第十五條零部件制造、總裝配中應(yīng)按質(zhì)量保證計劃，加強質(zhì)量管理和信息反饋，并做好試制記錄，編制新產(chǎn)品質(zhì)量保證要求和文件。

第十六條編寫試制總結(jié)：著重總結(jié)圖樣和設(shè)計文件驗證情況，以及在裝配和調(diào)試中所反映出的有關(guān)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工藝及產(chǎn)品性能方面的問題及其解決過程，并附上各種反映技術(shù)內(nèi)容的原始記錄。該文件的內(nèi)容及要求按zh0001——83進行編寫。樣品試制總結(jié)由設(shè)計部門負責編制，供樣品鑒定用，小批量試制總結(jié)由工藝部門編寫，供批量試制鑒定用。

第十七條編寫型式試驗報告：是產(chǎn)品經(jīng)全面性能試驗后所編的文件，型式試驗所進行的試驗項目和方法按產(chǎn)品技術(shù)條件，試驗程序，步驟和記錄表格參照zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，并由檢驗室負責按zh0001——83編制型式試驗報告。

第十八條編寫試用（運行）報告；是產(chǎn)品在實際工作條件下進行試用試驗后所編制的文件，試用（運行）試驗項目和方法由技術(shù)條件規(guī)定，試驗通常委托用戶進行，其試驗程序步驟和記錄表格按zh0001—83試制鑒定大綱規(guī)定，由研究所設(shè)計室負責編制。

第十九條編制特種材料及外購、外部協(xié)作零件定點定型報告，由研究所負責編制。

第二十條本制度自頒布之日起施行。

第二十一條鑒定是對新產(chǎn)品從技術(shù)上、經(jīng)濟上作全面的評價，以確定是否可進入下階段試制或正式投產(chǎn)，它應(yīng)對社會和用戶負責，要求嚴肅認真和公正地進行。

第二十二條在完成樣品試制和小批試制的全部工作后，按項目管理級別申請鑒定。

第二十三條鑒定分為樣品試制后的樣品鑒定和小批試制后的小批試制鑒定，不準超越階段進行。屬于已投入正式生產(chǎn)的產(chǎn)品系列的，經(jīng)過批準，樣品試制和小批試制鑒定可以合并進行，但必須具備兩種鑒定所應(yīng)有的技術(shù)文件。

第二十四條按zh0001—83鑒定大綱完成樣品或小批試制產(chǎn)品進的各項測試。

第二十五條按zh0001—83鑒定大綱備齊完整成套的圖樣及設(shè)計文件。

第二十六條組織技術(shù)鑒定，履行技術(shù)鑒定書簽字手續(xù)，其技術(shù)鑒定的結(jié)論內(nèi)容是：

1、樣品鑒定結(jié)論內(nèi)容。

（1）審查樣品試制結(jié)果，設(shè)計結(jié)構(gòu)和圖樣的合理性、工藝性，以及特種材料解決的可能性等，確定能否投入小批試制。

（2）明確樣品應(yīng)改進的事項。

2、小批試制鑒定結(jié)論內(nèi)容。

（1）審查產(chǎn)品的可靠性，審查生產(chǎn)工藝、工具與產(chǎn)品測試設(shè)備，各種技術(shù)資料的完備與可靠程度，以及資源供應(yīng)、外購?fù)鈪f(xié)件定點定型情況等，確定產(chǎn)品能否投入批量生產(chǎn)。

（2）明確產(chǎn)品制造應(yīng)改進的事項，搞好產(chǎn)品生產(chǎn)工程評價（c評價）。

第二十七條對于簡單產(chǎn)品、公司已具有成熟制造和應(yīng)用技術(shù)的產(chǎn)品以及由已有產(chǎn)品派生出來的變型產(chǎn)品，允許直接從技術(shù)設(shè)計或工作圖紙設(shè)計開始，開發(fā)周期定為1—3個月。

第二十八條從高等院校或有關(guān)科研設(shè)計機構(gòu)引進的經(jīng)過實驗考核的產(chǎn)品，必須索取全部論證、設(shè)計和工藝（含工具）的技術(shù)資料，并應(yīng)重新調(diào)查分析論證。這類產(chǎn)品的開發(fā)周期定為2—5個月。

第二十九條屬于已有產(chǎn)品在性能和結(jié)構(gòu)原理上有較大的改變的研究以及新類別的產(chǎn)品的開發(fā)，開發(fā)周期一般定為6—7個月，最長為一年（特別情況下超過一年半時間），具體程序周期規(guī)定為：

1、調(diào)研論證和決策周期：一般產(chǎn)品一個月；復(fù)雜產(chǎn)品一個半月。

2、產(chǎn)品設(shè)計周期（含技術(shù)任務(wù)書、技術(shù)設(shè)計和工作圖設(shè)計）：1—12個月。

3、工藝（含工具）設(shè)計周期：1—2個月。

4、產(chǎn)品試制（含工具制造）周期：1—2個月。

5、樣品試制周期：1—2個月（含樣品鑒定）。

6、小批量試制周期：2—3。5個月。

7、產(chǎn)品鑒定和移交生產(chǎn)周期：1個月。

第三十一條為節(jié)省開支，新產(chǎn)品（科研）成果評審會應(yīng)盡量與新產(chǎn)品鑒定會合并進行。

第三十二條成果報審手續(xù)必須在評審鑒定后一個月內(nèi)辦理完畢。

第三十三條成果獎勵分配方案由公司研究所共同商定后報總工程師批準執(zhí)行。

第三十四條新產(chǎn)品開發(fā)都必須具有批準的設(shè)計任務(wù)書（或建議書），由設(shè)計部門進行技術(shù)設(shè)計，工作圖設(shè)計經(jīng)批準、審核、會簽后進行樣試。樣試圖標記為“s”，批試圖標記為“a”，批試生產(chǎn)圖標記為“礦。a和b的標志必須由總工程師組織召開會議確定。

第三十五條每一項新產(chǎn)品要力求結(jié)構(gòu)合理，技術(shù)先進，具有良好的工藝性。

第三十六條產(chǎn)品的主要參數(shù)、型號、尺寸、基本結(jié)構(gòu)應(yīng)采用國家標準或國際同類產(chǎn)品的先進標準，在充分滿足使用需要的基礎(chǔ)上，做到標準化、系統(tǒng)化和通用化。

第三十七條每一項新產(chǎn)品都必須經(jīng)過樣品試制和小批量試制后方可成批生產(chǎn)，樣試和小批量試制的產(chǎn)品必須經(jīng)過嚴格的檢驗，具有完整的試制和檢驗報告。部分新產(chǎn)品還必須具有運行報告。樣試、批試均由總工程師召集有關(guān)單位進行鑒定并決定投產(chǎn)與否和下一步的工作安排，在同一系列中，個別工藝變化很小的新產(chǎn)品，經(jīng)工藝部門同意，可以不進行批試，在樣品試制后，直接辦理成批投產(chǎn)的手續(xù)。

第三十八條新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線由總工程辦公室組織、總工程師主持召開由設(shè)計、試制、計劃、生產(chǎn)、技術(shù)、工藝、檢查、標準化、技術(shù)檔案、生產(chǎn)車間等各有關(guān)部門參加的鑒定會，多方面聽取意見，對新產(chǎn)品從技術(shù)、經(jīng)濟上做出評價，確認設(shè)計合理，工藝規(guī)程、工藝裝備沒有問題后，提出是否可以正式移交生產(chǎn)線及移交時間的意見。

第三十九條批準移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品，必須有產(chǎn)品技術(shù)標準、工藝規(guī)程、產(chǎn)品裝配圖、零件圖、工具圖以及其他有關(guān)的技術(shù)資料。

第四十條移交生產(chǎn)線的新產(chǎn)品必須填寫‘‘新產(chǎn)品移交生產(chǎn)線鑒定驗收表”。

第四十一條圖紙大小和制圖要符合有關(guān)國家標準和企業(yè)標準要求。

第四十二條成套圖冊編號有序，藍圖與實物相符，工具圖、產(chǎn)品圖等編號應(yīng)與已有的編號有連貫性。

第四十三條產(chǎn)品圖應(yīng)按會簽審批程序簽字。總裝圖必須經(jīng)總工程師審查批準。工藝工具圖紙資料應(yīng)由工藝部門編制和設(shè)計，全部底圖應(yīng)移交技術(shù)檔案部門簽收歸檔。

第四十四條驗收前一個月應(yīng)將圖紙、資料送驗收部門審閱。

第四十五條技術(shù)資料的驗收匯總管理由研究所負責。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十三

1、公司推行以"5s"運動為核心的現(xiàn)場目視管理，堅持"5s"就是品質(zhì)的理念。

2、公司管理人員輪值負責公司"5s"檢查與考評，行政或品管部負責組織培訓(xùn)，制定工作程序;并將各個時段5s運動開展效果編成報表。

3、每周星期六為部門清潔日，每年開工后第一個工作日為公司清潔日，逢清潔日需要對：各部門、各機臺、各工位、辦公室及倉庫食堂宿舍，對所有物料成品、工具刀具、文件檔案等進行全面的清理整頓，區(qū)分出需要和不需要的物品，并隔離、標識。不需要的應(yīng)及時處理。

4、每天下班前，均需要對車間、倉庫(辦公室)進行整理清潔，將5s精神貫徹到日常工作中，堅持不懈，不斷改進，日清日高。

5、任何人因工作需要，在倉庫、車間、或其它區(qū)域施工作業(yè)，每次作業(yè)完畢，應(yīng)立即將現(xiàn)場清理干凈，并恢復(fù)到作業(yè)前狀態(tài)。

6、部門主管是該部門5s活動負責人，各部門的5s工作開展情況和效果，納入部門管理人員的考核、考評范圍。

1、生產(chǎn)各部門根據(jù)工作特點選拔：文化素質(zhì)高、技術(shù)全面、工作細心認真、熟悉產(chǎn)品的員工，擔任質(zhì)檢工作，品管部負責組織培訓(xùn)、管理。

2、品質(zhì)部門負責人應(yīng)會同生產(chǎn)部共同制訂《制程檢驗作業(yè)指導(dǎo)書》、《xxx作業(yè)指導(dǎo)書》，經(jīng)總經(jīng)理審核確認后，作為公司產(chǎn)品的執(zhí)行品質(zhì)標準。定期修訂并據(jù)以培訓(xùn)品檢員。

附件-7：產(chǎn)品檢驗作業(yè)標準書。

3、品檢員工作中發(fā)現(xiàn)品質(zhì)問題，按以下三步操作：

(3、2)隔離：將存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品(半成品)隔離開來。

4、生產(chǎn)流程所有部門、員工，對于品質(zhì)問題，應(yīng)堅持"三不原則"：

(4、1)不接收：前工序(部門)流到本工序，存在品質(zhì)問題的產(chǎn)品不接收、不繼續(xù)操作。

(4、2)不制造：爭取產(chǎn)品在本工序操作(部門)不出現(xiàn)品質(zhì)問題。

(4、3)不傳遞：操作中發(fā)現(xiàn)本工序或前工序(部門)造成的品質(zhì)問題，應(yīng)隔離有問題的產(chǎn)品并向領(lǐng)導(dǎo)反映，保證問題產(chǎn)品不會流到下一工序(部門)。

(5、1)一般品質(zhì)問題或客戶投訴，品管部負責。

(5、2)重大品質(zhì)問題或客戶投訴，品管和生產(chǎn)部共同負責。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十四

我們公司是做食品銷售的，倉庫和公司又是分開的。為加強成本核算，提高公司的基礎(chǔ)管理工作水平，進一步規(guī)范物資和成品流通、保管和控制程序，維護公司資產(chǎn)的安全完整，加速資金周轉(zhuǎn)，特制定本品倉庫管理制度。

一、食品入庫前必須做好檢查和驗收工作，有發(fā)霉、變質(zhì)、xx、不潔的食品和原料，不準入庫。

二、對采購的食品和原料認真驗貨，做好登記，驗收合格后方可入庫保存，收集索證材料，分類存檔，登記臺帳。

三、食品及原料分類分架、隔墻離地存放，食品庫房內(nèi)不得存有非食品、個人物品、藥物、雜物及亞硝酸鹽、鼠藥、滅蠅藥等有毒有害物品。

四、貨架上應(yīng)對每類每批食品嚴格標明采購日期、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、生產(chǎn)日期及最終保質(zhì)時限，做到帳、卡、物相符，掛牌存放，并做到先進先出。

五、存放的食品及原料應(yīng)有包裝，并標明產(chǎn)品名稱，定型包裝食品應(yīng)貼有完好的出廠標識。禁止存放無標識及標識不完整、不清晰的食品及原料。

六、經(jīng)常檢查所存放的食品及原料，發(fā)現(xiàn)有霉變或包裝破損、銹蝕、鼓袋、胖聽等感官異常、變質(zhì)時做到及時清出，清出后在專用區(qū)域內(nèi)落地另放并標明“不得食用”等字樣，及時銷帳、處理、登記并保存記錄。

七、保持倉庫內(nèi)通風、干燥，倉庫內(nèi)嚴禁吸煙。做好防蠅、防塵、防鼠工作，倉庫門口設(shè)防鼠板，倉庫內(nèi)滅鼠使用粘鼠板，不得采用鼠藥滅鼠。

八、冷藏冷凍設(shè)施運轉(zhuǎn)正常，冷藏溫度在0℃―10℃，冷凍溫度應(yīng)達零下18℃。

九、加強入庫人員管理。非倉庫管理人員，未經(jīng)許可不得進入倉庫。

摒棄以往的條條框框，思維發(fā)散。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十五

1、認真貫徹執(zhí)行國家和上級主管部門有關(guān)農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全檢測檢驗的方針、政策和辦法,樹立質(zhì)量第一的思想,強化質(zhì)量安全意識,抑制外界對檢驗檢測工作的干擾,確保質(zhì)檢結(jié)果的公正。

2、定期對檢測室技術(shù)人員進行質(zhì)量教育,使其徹底掌握檢驗手段和方法,弄清檢測目的和要求,提高檢測效率。

3、檢測室對所有檢驗人員施行培訓(xùn)上崗制,加強檢驗人員技能培訓(xùn),使其及時了解和掌握新的檢驗方法。

4、檢測室人員嚴于律己,工作期間必須穿工作服,按照標準操作;來訪者進入實驗室請穿戴工作服和鞋套,非實驗室人員非請勿入。

5、禁止在檢測室內(nèi)吸煙、喝酒、打牌、進餐、會客、大聲喧嘩、打鬧嬉戲;不準隨地吐痰,亂扔紙屑、煙頭、瓜果、皮核等雜物,保持室內(nèi)清潔衛(wèi)生。

6、愛護實驗用品,定期對儀器試劑等用品檢查校正,并用標簽標明,做好記錄;所有用品未經(jīng)批準不得擅自外借、轉(zhuǎn)讓、占為私有。

7、按照規(guī)定標準規(guī)范使用實驗儀器等物品,使用過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋,由于人為因素造成儀器等物品損壞,按原價賠償。

8、檢測室實行全面質(zhì)量管理,嚴格按規(guī)定標準、規(guī)程進行樣品抽檢、驗收和檢驗。

9、檢測室內(nèi)有毒、有害、易燃、污染、腐蝕的物品及廢液處置應(yīng)按有關(guān)要求執(zhí)行,以免污染環(huán)境,引發(fā)事故。

10、檢測結(jié)束后,要及時清洗器皿,歸放原位,嚴禁隨拿隨放、肆意堆疊。

11、離開檢測室前認真檢查水電、儀器、藥品等,務(wù)必使其處于安全狀態(tài)。

12、檢測室值班人員要做好當天值日記錄。

1、實驗器材應(yīng)符合標準要求,保證準確可靠,凡計量器具須經(jīng)計量部門檢定合格方能使用。

2、實驗器材實行專人負責制,使用前聯(lián)系負責人,出現(xiàn)問題追究負責人。

3、實驗器材的使用務(wù)必按照規(guī)定標準規(guī)范操作,方法步驟如有更改,請示研究確認無誤后方可操作,使用結(jié)束后及時關(guān)掉電源,做好清潔工作,并做儀器使用記錄。

4、器材設(shè)備不經(jīng)負責人同意,不得外借;定期對器材檢查、維護、校正,使之處于正常狀態(tài)。

5、精密儀器不得隨意移動,使用過程出現(xiàn)問題,立即停用并將問題反映給器材負責人,不得私自拆動,經(jīng)負責人同意填報修理申請后,報送維修部門檢修。

1、藥品管理按其性質(zhì)分類存放、專柜保存,放置有序、避光、防潮、通風干燥,藥品標簽、登記清楚,劇毒藥品加鎖存放、易燃、揮發(fā)、腐蝕品種單獨貯存,定期對藥品進行檢查校正,過期藥品按照其特性做無害化處理。

2、藥品的保管、發(fā)放和回收由專人負責,嚴禁亂拿誤用,造成事故追究負責人責任。

3、藥品定制、采購由專人管理,并建立賬目,定期檢查藥品使用情況,以便提前做出購買計劃,以免影響檢測。

4、嚴禁私自出借或饋送藥品試劑,外單位借用時需經(jīng)負責人同意,并做好記錄。

5、藥品的使用要講究節(jié)約,按規(guī)則使用,嚴禁污染藥品;藥品使用前,要先檢查藥品的保存情況及有效性,用后應(yīng)蓋緊封嚴,及時歸位,做好使用登記。

6、廢液要用專門容器回收,集中銷毀處理,嚴禁亂倒亂放,以免污染環(huán)境,造成事故。

1、建立檢測室資料檔案制度,所有檢測數(shù)據(jù)、實驗記錄等紙質(zhì)版資料必須歸類存檔,電子版資料必須備份保存,專人負責。

2、屬不宜公開的資料檔案一律保密,未經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)同意,任何人不得隨意調(diào)閱、更改;有關(guān)部門需要查閱資料,問明用意,提出書面申請,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可提供,否則,一律不予接待。

3、檢測數(shù)據(jù)要真實可靠,實驗記錄應(yīng)規(guī)范整潔,并需要檢測人員簽字確認。

4、資料檔案的存放保管,注意防蟲、防霉、防蛀、防火、防盜,確保資料完好無損。

5、清理和處理資料檔案時,要按《檔案法》的要求處理相關(guān)資料。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十六

1、建立健全公司質(zhì)量保證體系，嚴格杜絕質(zhì)量事故，防止一般質(zhì)量事故和較嚴重質(zhì)量問題的發(fā)生。嚴格執(zhí)行質(zhì)量驗收標準。分項驗收合格率達98%，爭創(chuàng)行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量標準化。

2、積極參與爭創(chuàng)各類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，全面提升企業(yè)質(zhì)量品質(zhì)，做好產(chǎn)品售后服務(wù)和消除產(chǎn)品缺陷，減少產(chǎn)品質(zhì)量投訴。

3、要求員工人人是質(zhì)檢員，在生產(chǎn)過程中每20分鐘自檢一次，出現(xiàn)問題及時調(diào)整，在不肯定正確的情況下請求工友和質(zhì)檢員檢測確認后再生產(chǎn)，避免出現(xiàn)大批量的次品。

4、在質(zhì)檢員檢測、核準數(shù)量后打包，填寫操作員名單、生產(chǎn)日期、產(chǎn)品名稱及規(guī)格型號。以便入庫及銷售后出現(xiàn)質(zhì)量問題直接追查到人。

5、加工新產(chǎn)品要求當班質(zhì)檢員首檢合格后，才能批量生產(chǎn)。操作過程中每一小時巡檢一次，對生產(chǎn)不合格產(chǎn)品的崗位要求返工，并幫助其達到標準合格后才能離開此崗位。做好首檢及巡檢記錄及當班生產(chǎn)統(tǒng)計記錄。當班下班后兩小時內(nèi)上交到質(zhì)檢科科長處。

6、成品庫轉(zhuǎn)運仔細，以防不必要的損失。詳細登記每次發(fā)貨物的規(guī)格型號、生產(chǎn)人及生產(chǎn)日期，客戶反應(yīng)有質(zhì)量問題經(jīng)調(diào)查追究到人。

7、開展“質(zhì)量月評比”、“操作能手”等活動，達到人人都是質(zhì)檢員”的理念，做到質(zhì)量問題的處理落實到個人達到98%以上，抓安全生產(chǎn)和抓質(zhì)量同步進行。

8、積極改進生產(chǎn)工藝質(zhì)量缺陷，提高質(zhì)量合格率。對每個訂單要和銷售部或客戶進行溝通，熟悉客戶對產(chǎn)品的質(zhì)量要求，領(lǐng)會業(yè)主意圖后安排生產(chǎn)，對員工及質(zhì)檢員做好技術(shù)交底。協(xié)作完成售后服務(wù)工作，確有質(zhì)量問題包換。

9、發(fā)貨時和倉庫保管員同時按照訂單清點數(shù)量和規(guī)格型號，查看表面和抽檢產(chǎn)品質(zhì)量無誤后發(fā)貨。客戶投訴時，力爭第一時間趕到施工現(xiàn)場調(diào)查取證，確認是我公司的問題將調(diào)查結(jié)果上報公司領(lǐng)導(dǎo)，同時給對方補發(fā)產(chǎn)品。

產(chǎn)品安全管理制度（熱門17篇）篇十七

品質(zhì)部門的工作分兩大部分。

1.質(zhì)量管理工作。

2.質(zhì)量檢驗。

由于公司電子電力產(chǎn)口涉及用戶的人身安全問題，檢驗工作不實行計數(shù)抽樣法，而采取全額檢驗，對于外購件按公司實行的四定（定品牌、定生產(chǎn)廠、定供應(yīng)商、定合同）要求進行。

二.品質(zhì)部工作的特點。

1.質(zhì)量教育培訓(xùn)。

宣傳“質(zhì)量就是生命”的指導(dǎo)思想，實行質(zhì)量一票決制，質(zhì)量在考核中占主要成份，做到人人重視產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量。

質(zhì)量培訓(xùn)工作則是配合公司總的培訓(xùn)計劃，加強專業(yè)基礎(chǔ)知識培訓(xùn)和崗位技能培訓(xùn)。

2.質(zhì)量控制檢測。

對關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，目前在機加部、有工序和零件及外加工件半成品庫兩控制點，在生產(chǎn)部設(shè)立元器件，焊接、調(diào)試、成品庫四個控制點，所有這些控制點對材料、元器件進廠到外協(xié)、加工、焊接、調(diào)試、半成品庫都實行全額檢測，對不合格的材料、器件、半成品嚴禁流入下道工序，并嚴格執(zhí)行更改代用手續(xù)。

3.質(zhì)量統(tǒng)計。

根據(jù)公司下達的質(zhì)量指標，各控制點按月作好質(zhì)量統(tǒng)計工作并上報品質(zhì)部，它是質(zhì)量分析、考核工作中質(zhì)量部分的重點依據(jù)。部門匯總后，按月上報公司并視情況作出質(zhì)量通報，通報內(nèi)容包括合格率指標完成情況、存在問題、表彰優(yōu)秀。

4.質(zhì)量信息反饋。

公司建立統(tǒng)一的質(zhì)量信息反饋卡片，將用戶反饋的質(zhì)量信息及時與技術(shù)部門及生產(chǎn)部門取得聯(lián)系，及時分析改進、處理，做到用戶滿意，而自己得到分析提高和改進。

反饋信息首先要做到快速準確，處理要及時，這樣才能提高公司在用戶中的信譽。

對于用戶使用安裝調(diào)試中存在的問題，除了在產(chǎn)品中增加必要的說明文件外，對于較復(fù)雜的問題，公司還將組織學(xué)習(xí)班、培訓(xùn)班和加強現(xiàn)場服務(wù)。

5.質(zhì)量分析會議。

加工生產(chǎn)過程出現(xiàn)的質(zhì)量問題，用戶反饋的質(zhì)量信息要定期對重點部門、班組召開質(zhì)量分析會議，會議綜合各方面發(fā)現(xiàn)的問題，并分析發(fā)生質(zhì)量問題的原因，采取改過的措施達到提高產(chǎn)品質(zhì)量、工作質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量的目的，此類分析會由品質(zhì)部主任召開，會議以專題為主以解決問題，得到改進為目的。分析會議可以為定期或不定期召開，涉及的部門可以是單一的生產(chǎn)部門、技術(shù)部門，也可以綜合到供應(yīng)部、經(jīng)營部等。

6.計量工作。

計量工作是開發(fā)、生產(chǎn)、檢測的保證之一。由于公司條件的限制，計量手段比較欠缺，目前長度計量工作以外單位（計量站）協(xié)作為主，再半年至一年進行一次，儀表計量只能進行簡單的過渡計量，這方面的工作還有待加強和投入。

7.質(zhì)量事故的處理。

公司制定了一個事故處理辦法，質(zhì)量事故按造成的損失大小分等級進行處理。

公司本著以預(yù)防控制質(zhì)量事故為主，處理僅僅是次要手段。

1.主題內(nèi)容與適用范圍。

2.內(nèi)容與要求。

2.1.公司質(zhì)量工作計劃的組織、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)、督促和檢測質(zhì)量管理工作的通常開展。

2.2.組織編寫有關(guān)質(zhì)量管理的程序文件。

2.3.收集和處理質(zhì)量信息、掌握和分析質(zhì)量動態(tài)。

2.4.質(zhì)量檢驗統(tǒng)計工作。

2.5.組織編制檢驗指導(dǎo)書。

2.6.質(zhì)量獎懲工作。

2.7.組織產(chǎn)品例行試驗。

2.8.參與新品開發(fā)和關(guān)鍵項目的審查和鑒定工作。

2.9.匯同有關(guān)部門制定本公司各項產(chǎn)品的質(zhì)量指標。

2.10.質(zhì)檢人員的培訓(xùn)、學(xué)習(xí)和提高工作。

3.責任和權(quán)限。

3.1.責任。

3.1.1.對公司出廠的'產(chǎn)品質(zhì)量負責。

凡公司出廠經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。由于加工過程的錯驗、漏檢造成的均由品質(zhì)部負主要責任。

3.1.2.公司內(nèi)部加工過程產(chǎn)生的次品、廢品，由于錯驗、漏驗造成的均由品質(zhì)部負責。

3.1.3.對加工過程中違反工藝操作，使用不合格材料、元器件、結(jié)構(gòu)件，有關(guān)檢驗人員有責任及時報告，防患于未然。

3.2.權(quán)利。

3.2.1.對未經(jīng)檢驗的材料、元器件、零件、部件、半成品、成品有權(quán)制止使用、加工、裝配、入庫、出廠。

3.2.2.對違反工藝的加工方法，未經(jīng)試驗和有關(guān)部門認可的代用品有權(quán)停止其加工、生產(chǎn)。

4.檢查與考核。

4.1檢查。

4.1.1各質(zhì)量管理人員必須嚴格執(zhí)行各項檢驗制度，并做好記錄和執(zhí)行工作，每月定期的小結(jié)和特殊情況的報告是防止質(zhì)量事故的重要措施。對于重大質(zhì)量事故必須匯同有關(guān)部門檢查到底，并督促做好后續(xù)工作，如更改資料文件、不合格的隔離處理工作。

4.1.2品質(zhì)部在做好統(tǒng)計工作的前提下定期或不定期的檢查部門工作的薄弱環(huán)節(jié)和質(zhì)量分析會議作出有關(guān)的執(zhí)行情況。

4.2考核。

4.2.1公司下達的質(zhì)量指標（產(chǎn)品合格率、返修率）是公司考核部門工作的主要依據(jù)，每季度考核一次，重大質(zhì)量事故的發(fā)生與預(yù)防也是依據(jù)之一。檢驗人員的考核，可依據(jù)技術(shù)含量高低、錯驗、漏驗的頻次，品質(zhì)部制定具體考核指標。

4.2.2由主管經(jīng)理按《科技管理人員工作考核獎懲辦法》進行考核。

1.為了提高開發(fā)產(chǎn)品試制件的質(zhì)量，控制試制件流向，加強生產(chǎn)管理，特制訂本規(guī)定。

2.試制件包括機械零件及印制線路板，圖樣應(yīng)完整、清晰、正確，生產(chǎn)前在圖樣上應(yīng)加蓋供“試生產(chǎn)用”章。

3.生產(chǎn)試制件，申請人不僅要提交蓋有供試生產(chǎn)用章的圖紙，同。

時填寫試制件生產(chǎn)作業(yè)流水單（以下簡稱流水單）。流水單在生產(chǎn)部領(lǐng)取。流水單上的公司件號統(tǒng)一按圖樣代號填寫。

4.生產(chǎn)部按流水單的要求安排生產(chǎn)，其加工質(zhì)量應(yīng)與正式產(chǎn)品（零件）相同，應(yīng)經(jīng)檢驗、調(diào)試、驗收等工序才能入庫。

5.庫房應(yīng)為試制件單獨分區(qū)保管，單獨立卡建賬。

6.試制件入庫后，保管員應(yīng)核對流水單返回生產(chǎn)部配料處。

7.機械加工部按生產(chǎn)部下達的任務(wù)單加工試制件，嚴格執(zhí)行工序檢驗與成檢。零件入庫前，應(yīng)由公司檢驗員復(fù)驗，經(jīng)倉庫保管員點收后入庫。圖紙由公司檢驗員向總師辦注銷。

8.外協(xié)試制件時，承辦人應(yīng)負責外協(xié)質(zhì)量和進度，加工完成后，交由公司檢驗員復(fù)驗。倉庫保管員點收后零件入庫，圖紙由公司檢驗員向總師辦理圖紙注銷手續(xù)。如果公司檢驗員復(fù)驗不合格，外協(xié)人負責進行處理。

9.開發(fā)部或者經(jīng)營部人員因工作需要可去倉庫領(lǐng)用試制件，并按規(guī)定辦理借用手續(xù)，需經(jīng)主管經(jīng)理批準。

10.開發(fā)部或經(jīng)營部人員因工作需要攜帶試制件去外廠安裝或調(diào)試、試用等，應(yīng)征得主管經(jīng)理同意。若因故不能及時請示，應(yīng)請外廠有關(guān)負責人提供收據(jù)或借條，經(jīng)簽字、蓋章后回公司倉庫銷賬。

11.對于長期滯留有外廠的試制件，倉庫應(yīng)催促還貨或付款。

旭升電子有限公司。

20xx年10月5日。