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設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇一

第一條為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制，保證設備正常運轉，特制訂本管理制度。

第二條點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器，按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。

第三條本管理制度適用于各生產廠，對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。

第四條設備部負責監督檢查。

二、點檢制。

第五條點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類，日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成，專業點檢由機電維修工完成，精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:。

1.廠設備科職責:。

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。

3)實施點檢作業，對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢，并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導，監督、檢查、考核、確認崗位點檢，維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息，設備有問題要查明情況及時采取措施處理，下達臨時維修計劃，并督促實施。

5)編制檢修計劃，制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析，提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄，驗收檢修項目。

8)做好設備運行狀態管理。

9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經驗，深化點檢定修的各項工作，組織做好各項基礎工作，及時發現和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:。

1)認真執行設備操作維護規程，操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內，按照日常、定期點檢的標準和內容規定，認真逐項進行點檢，并做好記錄。

4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄，應緊急處理的要及時處理，不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科，及時聯系維修人員進行處理，對處理情況做好記錄。

5)交接班時，應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核，認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:。

1)除認真執行日常、定期點檢工作外，要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況，及時收集點檢信息，編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃)，上報廠設備科；聯系設備檢修及組織檢修后的驗收；設備有異常或缺陷時，暫時又解決不了，應采取操作措施進行補救，確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導，及時總結點檢和維護設備的情況，填寫規定的記錄。

4.機電維修工專業點巡檢職責:。

1)按照規定的點檢標準、周期和項目，認真做好設備點巡檢，并做好記錄。

2)當發現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上，設法排除。不能處理的，應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。

4)依照工序服從的原則，按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃，臨時搶修任務積極進行檢修作業。

5.廠長、設備副廠長職責:。

廠長為點檢定修制創造條件并大力推行，設備副廠長具體組織實施。

第七條各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定，對實行點檢的設備進行登記、造表，考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條在推行深化設備點檢制的過程中，逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。

三、定修制。

第九條主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業線停產的條件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業線停產的條件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行，定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整)，每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上，但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅，這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條日修由各廠根據設備點檢情況，編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條定修要納入公司生產計劃，由公司設備部統一管理。

第十三條依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃，由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃，定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條每月20日前提出下月檢修計劃，并上報設備部，同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后，根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底)，提前3天下達檢修計劃，同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條計劃檢修會議要確定的事項:。

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。

3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修，煤氣區域動火，安全注意事項，安全責任人。

第十六條定修的實施:。

一般在開始檢修前30分鐘到達現場，準備檢修。

2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責，需要設備部協調的要及時報告，定修由公司調度統一協調。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行，廠設備科組織確認；b類設備由分廠設備副廠長組織確認；a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結，對a、b類設備報設備部備案。

第十七條定修結束后，召開定修總結會，對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結，相互交流意見，肯定成績，找出差距，改進工作。

第十八條實行定修與技術改造相結合，利用定修安排小型改造項目，利用年修安排較大改造項目，利用大中修安排大的改造項目，不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

四、附則。

第十九條本管理制度由設備部負責起草修訂，由設備部負責解釋。

第二十條本管理制度自下發之日起執行，原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇二

1、設備點檢制包括日常點檢制和定期點檢制。

2、日常點檢制是為了及時發現設備的異常狀況。以便進行必要的維護，由設備的操作人員按照設備點檢記錄規定的部位、點檢標準、點檢部位進行檢查，并將點檢結果原本本地填寫在點檢記錄上。

3、設備定期點檢是為了全面、準確地掌握零件磨損的實際情況，以確定是否進行修理，主要是由操作工協助，由專職維修工和車間設備管理員進行定期檢查。每10天檢查一次，并填寫好專業點檢記錄。

4、設備點檢制是為了引用現代化的檢測手段打下基礎，必須扎扎實實地搞好這項工作，尤其是填好設備的點檢記錄，該記錄本月月底有車間連同運行記錄報機動部。

5、機動部有專職點檢人員負責全面安排點檢工作，并定期抽檢點工作的進展情況。必要時使用檢測儀器進行現場測試，進行定量分析，將發現的問題及時呈報。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇三

為了強化設備點檢制在維檢中心全面貫徹執行，鞏固和深化設備管理，保證設備安全、可靠、經濟運行，以達到減少設備故障，降低維修費用的目標。特制定本管理制度。

(1)危險中心經理是設備點檢管理工作的第一領導者、管理者和責任者。

(3)公司設備科是設備點檢日常工作管理和考核的職能部門。

(4)各作業區區長兼本作業區點檢作業長。

(5)各作業區下設點檢責任員及兼(專)職點檢員。

(1)公司設備科點檢站負責全廠設備點檢工作的管理和考核。

(2)各作業區負責所轄區域設備點檢工作的執行和推廣。

(3)維檢中心負責廠設備專業點檢的實施。

為了維持生產設備的原有性能，通過人的“五感”(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位(點)，進行有無異常的預防、早期處理的設備檢查。

1、點檢制的特點。

(1)生產工人負責日常管理。

(2)有一支從事點檢工作的專業點檢員隊伍，按設備分區進行管理；

(3)有一套科學的點檢基準、業務流程、合理的責權關系和推進工作的組織體系；

(4)有比較完善的儀器、儀表、檢測手段和維修設施的現代化；

(5)推行以作業區長為責任主體的現代化基層管理模式。

2、點檢的“五定”要求。

(3)定標:即檢測標準，作為衡量和判別檢查部位是否正常的依據；

(4)定期:設定點檢周期(對主要、關鍵設備和重點檢查部位等)；

(5)定人:明確點檢項目的實施人員。

3、點檢的分類及分工。

(1)按點檢的周期劃分。

日常點檢:由崗位操作人員或作業區維修工承擔。

短周期點檢:由專職點檢員承擔。

長周期點檢:由專職點檢員提出，檢修部門實施。

精密點檢:由專職點檢員提出，專業管理部門或檢修部門實施。

重點點檢:當設備運行到一定周期或發生疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。

(2)按分工劃分。

操作點檢:由崗位操作工承擔。

專業點檢:由專業點檢、維修人員承擔。

(3)按點檢方法劃分。

解體點檢；

非解體點檢；

4、日常點檢工作的主要內容。

(1)設備點檢:依靠五感(視、聽、嗅、味、觸)進行點檢；

(2)小修理:小零件的修理和更換；

(3)緊固、調整:彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調整；

(4)清掃:隧道、地溝、工作臺及各設備的非解體清掃；

(5)給油脂:給油脂裝置的補油和給油部位的加油；

(6)排水:集汽包、貯氣罐等排水；

(7)使用記錄:點檢內容及檢查結果作記錄。

5、短周期點檢的主要內容和要求。

(1)短周期點檢是為了預測設備內部情況，點檢人員靠人的五感或借助于簡單器具、儀器、儀表對設備重點部位詳細地進行靜(動)態的外觀檢查和內部查，掌握設備劣化狀態，以判斷其修理和調整的必要性。

(2)短周期的重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況。

(3)短周期的點檢周期一般不超過一個月。

6、長周期點檢的主要內容和要求。

(1)長周期點檢是為了了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行的詳細檢查，周期一般在一個月以上。

(2)在線解體檢查是按規定的周期在生產線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形的程度。

(3)離線解體檢查是有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或部分設備、重要部件進行離線解體檢查后，作為備品循環使用。

7、用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試檢查，或在不解體的情況下運用診斷技術、用特殊儀器、工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性。點檢周期依據有關規定和標準確定。

(1)設備的非解體定期檢查；

(2)設備解體檢查；

(3)劣化傾向檢查；

(5)系統的精度檢查及調整；

(6)油箱、油脂的定期成分分析及更換、添加；

9、建立設備的“五層”防護線。

a、操作人員的日常點檢(通過點檢，發現異常除通知專業人員外，還能自己處理)；

c、專業技術人員的精密點檢及精度測試檢查；

e、設備維修:。

通過點檢、操作、維修、保養記錄，摸清設備的劣化規律，減緩劣化進度和延長機件壽命。同時，建立一支高技術、高責任心的維修隊伍，應對設備突發故障，保證設備維修質量，以延緩設備的劣化速度。

1、操作點檢。

(1)在當班時間內，每四小時一次，按各崗位設備點檢標準和點檢規程實施點檢作業，并按要求認真做好記錄。

(2)當班時間內點檢發現問題或隱患影響安全和生產時，能自行處理的要立即組織處理，或主動與維修人員聯系協同處理，并做好記錄。處理不了的應及時報告調度室、作業區領導和維檢單位，并將發現問題、處理情況及處理人員認真記錄。

(3)當班點檢發現的問題未能處理的，必須向下一班交待清楚，不準隱瞞。

(4)當班時間內對于重點設備非關鍵部位存在的問題，因客觀原因暫時解決不了而又不影響正常生產的，需經作業區和主管領導同意，并采取必要的預防措施，可維持運行。

(5)負責協助對當班時間內發生的設備事故進行事故調查和原因分析，并及時組織、協調和配合處理。

(6)各崗位必須向作業區點檢責任員匯報每天的設備點檢實績情況，反饋當班時間內點檢發現和存在的問題及處理情況。

(7)加強當班時間內的設備維護與保養，并按給油脂計劃和標準進行潤滑作業。

(8)負責組織、監督清理當班所屬設備區域衛生。

(9)根據分工原則進行當班所屬小件設備的更換和簡單的調整工作。

2、專業點檢。

(2)每日12時前，按點檢計劃和規程對所轄區域設備，認真進行點檢作業，并做好記錄。

(3)負責對崗位操作工、設備維修工進行點檢業務指導，并督促和檢查，每天須查閱崗位操作工和設備維修工的點檢作業實績及有關部門記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。

(4)根據設備狀態及備件庫存情況，編制備件、材料、采購計劃。并落實到貨情況及檢查質量情況，做好記錄和聯系工作。

(5)根據點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃，做到合理使用控制。

(6)編制檢修項目計劃，并認真組織實施。在施工組織中認真執行三方共同確認的掛牌制度、工作票制度確保安全施工。

(7)收集設備狀態信息，及時對設備進行劣化傾向管理，定量分析，掌握設備的動行規律。

(8)根據點檢內容和設備的實際狀態編制有關點檢實施的各類計劃，認真組織實施。

(9)對有關點檢定修等方面的各種計劃和會議做好實績記錄，及時進行統計分析。

(10)必須確保每天現場的點檢作業時間(搶修、處理事故除外)。

(11)應攜帶規定的和必要的工器具到崗位點檢，并進行相應的螺栓緊固、調整及加油等工作。

(12)在點檢作業中，應收集各類有關的信息數據行分析處理。

(13)整理點檢作業實施中的點檢結果。

(14)收集崗位操作人員和設備維修人員提供的設備信息。

(15)收集所管轄區域內的設備故障的信息。

(16)收集委托施工部門或專業部門進行的解體點檢、精密點檢、檢測診斷的信息。

(17)根據點檢信息，修訂設備點檢標準，給油脂標準及調整點檢計劃。

(18)根據點檢結果和設備運行周期，編制與修訂大、中修工程項目表。

(19)根據設備狀態信息，修改和補充備件、材料需用計劃。

(20)根據點檢信息分析，對設備整定值、有關參數和定修計劃提出修改意見。

(21)認真統計和收集設備檢修各子項目工時定額的基礎資料。

(22)根據各崗位實際工作狀況和需求，對相關管理制度，提出改進意見。

(23)對關鍵及重要設備要建立設備檔案、定期歸檔。

(24)參加設備事故分析、處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見和建議。

(25)提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。

(26)對崗位操作人員正確使用設備進行監督檢查，發現問題及時糾正和處理，并適時有針對性地組織學習設備的操作規程。

(27)參與專業點檢和精密點檢工作。

3、設備科。

(1)負責貫徹、執行上級部門的規章制度，制定本廠點檢工作的各項規程和辦法。

(2)監督、檢查、考核各作業區設備點檢工作開展情況，審定本單位點檢工作標準。

(3)負責進行本廠點檢業務指導、業務培訓和業務考核工作。

(4)對本廠設備的開動率、設備事故、故障停機率，設備維修費用等計劃指標的完成情況及杜絕發生特大、重大設備事故負責。

(5)每旬召開一次點檢工作例會，并形成制度。

(6)按時向上級主管部門和各主要領導匯報點檢工作實績。

4、點檢發現問題的處理。

(1)對設備點檢作業中發現的一般安全和故障隱患，在不影響正常安全生產和不停機處理的情況下，應通知相關部門和人員到現場，同時要采取有效的防護措施，并做好詳細記錄。

(2)對設備點檢作業中發現的一般安全和故障隱患，必須停機處理時，應及時匯報作業區、設備科和廠調度室，由上級主管部門和人員協調處理解決。

(3)對設備點檢作業中發現的一般安全和事故隱患，不須立即停機處理，而又不影響正常安全生產和設備運轉時，要及時匯報有關部門和人員，說明原因和做好記錄。由作業區和設備科，與廠調度室聯系，利用生產工藝間隙處理或納入定修計劃處理。

(4)對設備點檢作業中發現的一般安全和事故隱患，必須停機處理時，匯報主管部門和人員協商處理，不許擅自做主，并做好記錄。

(5)對點檢作業中發現的影響安全生產和設備正常運行的重大故障及事故隱患，應立即匯報設備專務、設備科長、廠調度室和作業區區長，進行緊急停機處理，并做好記錄。

(6)夜班設備點檢發現的一般問題及時匯報廠調度室，并做好記錄。由當班調度值班長統一做出處理決定，并簽字確認。

(7)點檢發現的一般問題和突發故障的緊急處理，由廠調度室統一指揮、協調和安排，各作業區維檢單位和崗位人員共同承修。

1、各作業區要按規定時間、規定內容和規定標準進行動、靜態點檢和監測，并做好記錄。未按時點檢與監測而發生設備故障，又無點檢記錄，視情節輕重給予考核。

2、日常點檢發現的一般隱患和問題未及時安排處理，又未采取有效的防護措施，而導致故障擴大或造成設備事故，給予加倍考核。

3、重大隱患一經發現，應及時采取防范措施，通知各部門共同協商解決，并做好記錄，未解決前該設備嚴禁運行，做不到給予嚴厲處罰。

(1)點檢記錄本(卡、表)由維檢中心點檢站站長統一印制和發放。

(2)各作業區負責點檢記錄的填寫、統計和保管，要求記錄必須真實詳細。記錄保管不當和弄虛作假，將視情節給與考核。

(3)設備科要每天和定期對各作業區的相關點檢記錄執行情況，進行檢查、指導、監督和考核。

(4)點檢記錄不規范，填寫與設備點檢無關的內容，漏填、錯填、不簽名或挪作它用，將給與相應的考核。

(5)專業點檢人員檢查發現設備實際情況與點檢記錄不符時，將給與必要的考核。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇四

1、變配電室設備的巡視檢查分為以下幾種：

1、1交接班時巡視。

1、2值班期間正常定期巡視和節日期間的加強巡視。

1、3天氣變化或設備異常的特殊性巡視（包括無人值班站在內）。

1、4主管部門技術人員的重點監督性巡視。

1、5夜間巡視。

2、每天正常巡視的時間一般規定如下：

2、1兩班制：8：3020：00。

2、2重要節日前要對設備進行全面巡視檢查，節日期間要縮短巡視周期。

3、正常巡視及交接班巡視應按固定巡視線路對每一個設備逐項檢查，巡視內容與方法按各設備運行規程規定。對存在缺陷的設備要進行重點檢查。

4、特殊性巡視應有針對性有重點的進行檢查：

4、1天氣驟冷時重點檢查充油設備的油面和管道有無凍裂。

4、2暴熱天氣應檢查變壓器等設備溫度是否高和油面的情況。

4、3大風時重點檢查室外架構、母線、引線等牢固狀況和有無外物可能刮上運行設備。

4、4初雨、初雪、大霧、小雨、雪雨交加的天氣著重檢查絕緣子、套管有無閃絡放電的現象及覆冰積雪現象。

4、5高峰負荷時應重點檢查大電流部分和各處接點的發熱情況。

4、6設備存在重大缺陷或異常時或事故處理后，要縮短巡視檢查周期，進行重點監視。

5、夜間閉燈巡視，每周至少一次，主要檢查一些白天不易發現的缺陷，如接觸不良，接點發熱，局部輕微放電以及點暈等。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇五

1.嚴格遵守《曲沃縣閩光焦化有限責任公司安全生產作業指導書》的有關規定。

2.電器點檢員必須嚴格遵守電工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。

3.機械點檢員必須嚴格遵守鉗工安全操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。

4.儀表點檢員必須嚴格遵守儀表工安操作規程和《掛牌制度及操作票制度》。

5.靜態點檢前，要與所到崗位的操作工打招呼，并在設備操作開關部位懸掛點檢牌，同時要確認操作手柄歸零位，才可點檢。

6.動態點檢前，必須將點檢牌交給操作工，并與操作工協調、確認好安全注意事項，保證安全，才能進行動態點檢。點檢時，操作工依點檢員指令按規程進行操作。

7.點檢員和崗位操作者必須在記錄本上詳細記錄點檢開始和結束時間，同時簽上雙方的姓名。

8、點檢員對設備點檢需要停電時，應交上被檢單位電器人員切斷電源采取安全措施，并懸掛點檢牌。

9、點檢人員到崗位點檢，必須2人以上(含2人)同行，互相配合、互相進行安全監護。

10、操作工不準自行摘掉點檢牌，擅自開動設備，做到誰掛牌，誰摘牌。

11、操作工必須按規定做好點檢配合工作。

12、遵守本單位制訂的有關點檢的安全規定和所到單位制訂的有關安全規章制度。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇六

根據具體情況，配置振動分析儀、紅外熱像儀、超聲波檢測儀、測溫儀等狀態監測儀器。最后，還要建立設備狀態監控信息系統，系統功能應包括：點檢標準管理、點檢計劃管理、數據采集、巡更、統計分析、報警預警等，以支撐設備狀態管理工作。建立設備狀態監控的三級管理機構，應包括決策層、管理層、執行層。決策層由廠級領導組成，管理層由設備管理部門、企管部門、各車間相關管理及技術人員組成，執行層由設備點檢員、維修工、操作工組成。卷煙廠可根據實際情況配備一定數量的專職設備點檢人員。車間設備主任和設備管理員負責對三級點檢工作的統一協調管理，形成點檢與維修既相互制約又相互支撐的關系，為點檢工作的順利開展奠定基礎。實施設備狀態監控的方法。

設備狀態監控模式。

建立以操作工為主的日常點檢，以維修工為主的專業點檢，以專職點檢員為主的精密點檢“三級點檢”狀態監控模式。操作工主要通過感官，對設備開機和運行條件類因素進行日常點檢。維修工主要通過感官、借助監測工具，對設備關鍵部位進行專業點檢。分為機械專業和電氣專業點檢。專職點檢員主要借助儀器，定期對設備關鍵部位進行精密點檢，對三級點檢產生的異常信息，利用長期積累的點檢數據、圖形、圖像進行審核、分析、篩選，提出維修建議，對維修結果進行跟蹤驗證。根據點檢及維修結果的相互比對，對標準進行持續優化。

重點監控設備的選取。

制絲設備的`選取原則應遵循：承擔重要工藝指標的主機設備以及對生產線連續運行影響較大的輔助性設備作為重點監控設備。卷包設備的選取原則應遵循：參與煙支的卷制與包裝及條煙、煙箱傳輸的設備。公用動力設備選取原則應遵循：無冗余、故障高發、大功率旋轉、高發熱量配電、高價值類設備。

狀態監測手段的選擇狀態。

監測手段分為常規檢查和儀器監測兩大類。其中，常規檢查手段包括目視、手摸、耳聽、鼻嗅、工裝量具等。監測儀器主要包括振動分析儀、熱紅外成像儀、油液理化分析儀、頻閃測速儀、超聲波檢測儀、軸承故障檢測儀等。狀態監測儀器選取應遵循以成熟、可靠、適用、經濟為選取原則。對監測設備自帶軟件的，應考慮自帶軟件與設備狀態監控系統的數據交互性。決定監測周期的因素主要有：設備劣化的浴盆曲線；設備負荷；使用條件；潤滑情況；工作環境；對生產的影響；實際使用情況；設備制造廠家的推薦值等。明確定點定標。定點原則要選擇故障率較高的部位，產品工藝質量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。明確定標原則。日常點檢標準內容，以開機條件、產品工藝參數的點檢為主。專業點檢標準內容，以保障設備完好、穩定運行的設備性能指標的點檢為主。精密點檢標準內容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數的點檢為主。點檢標準值的設定依據應包括：設備生產廠家的技術資料；iso標準、國家標準或行業標準；設備長期運行所積累的經驗數據；同類機型狀態數據的橫向比較等。設備點檢方式要根據具體的設備類型而定。

定點定標原則和依據。

定點原則為：故障率較高的部位，；維修難度大、備件價值高的部位；對產品工藝質量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。定標原則應以開機條件、產品工藝參數的點檢為主；專業點檢標準內容，以保障設備完好、穩定運行的設備性能指標的點檢為主；精密點檢標準內容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數的點檢為主。點檢標準值的設定依據應為：設備生產廠家的技術資料；iso標準、國家標準或行業標準；設備長期運行所積累的經驗數據；同類機型狀態數據的橫向比較等。5點檢業務流程點檢標準制定與優化流程如下：（1）選取被點檢設備；（2）選取點檢部位（定檢測點）；（3）編制點檢設備編碼；（4）確定點檢周期；（5）選擇點檢方法；（6）確定點檢人員；（7）編制點檢路線；（8）設置點檢id標牌；（9）編制三級點檢標準；（10）對點檢標準完善和優化。

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設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇七

根據具體情況，配置振動分析儀、紅外熱像儀、超聲波檢測儀、測溫儀等狀態監測儀器。最后，還要建立設備狀態監控信息系統，系統功能應包括：點檢標準管理、點檢計劃管理、數據采集、巡更、統計分析、報警預警等，以支撐設備狀態管理工作。建立設備狀態監控的三級管理機構，應包括決策層、管理層、執行層。決策層由廠級領導組成，管理層由設備管理部門、企管部門、各車間相關管理及技術人員組成，執行層由設備點檢員、維修工、操作工組成。卷煙廠可根據實際情況配備一定數量的專職設備點檢人員。車間設備主任和設備管理員負責對三級點檢工作的統一協調管理，形成點檢與維修既相互制約又相互支撐的關系，為點檢工作的順利開展奠定基礎。實施設備狀態監控的方法。

建立以操作工為主的日常點檢，以維修工為主的專業點檢，以專職點檢員為主的精密點檢“三級點檢”狀態監控模式。操作工主要通過感官，對設備開機和運行條件類因素進行日常點檢。維修工主要通過感官、借助監測工具，對設備關鍵部位進行專業點檢。分為機械專業和電氣專業點檢。專職點檢員主要借助儀器，定期對設備關鍵部位進行精密點檢，對三級點檢產生的異常信息，利用長期積累的點檢數據、圖形、圖像進行審核、分析、篩選，提出維修建議，對維修結果進行跟蹤驗證。根據點檢及維修結果的相互比對，對標準進行持續優化。

制絲設備的`選取原則應遵循：承擔重要工藝指標的主機設備以及對生產線連續運行影響較大的輔助性設備作為重點監控設備。卷包設備的選取原則應遵循：參與煙支的卷制與包裝及條煙、煙箱傳輸的設備。公用動力設備選取原則應遵循：無冗余、故障高發、大功率旋轉、高發熱量配電、高價值類設備。

狀態監測手段的選擇狀態。

監測手段分為常規檢查和儀器監測兩大類。其中，常規檢查手段包括目視、手摸、耳聽、鼻嗅、工裝量具等。監測儀器主要包括振動分析儀、熱紅外成像儀、油液理化分析儀、頻閃測速儀、超聲波檢測儀、軸承故障檢測儀等。狀態監測儀器選取應遵循以成熟、可靠、適用、經濟為選取原則。對監測設備自帶軟件的，應考慮自帶軟件與設備狀態監控系統的數據交互性。決定監測周期的因素主要有：設備劣化的浴盆曲線；設備負荷；使用條件；潤滑情況；工作環境；對生產的影響；實際使用情況；設備制造廠家的推薦值等。明確定點定標。定點原則要選擇故障率較高的部位，產品工藝質量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。明確定標原則。日常點檢標準內容，以開機條件、產品工藝參數的點檢為主。專業點檢標準內容，以保障設備完好、穩定運行的設備性能指標的點檢為主。精密點檢標準內容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數的點檢為主。點檢標準值的設定依據應包括：設備生產廠家的技術資料；iso標準、國家標準或行業標準；設備長期運行所積累的經驗數據；同類機型狀態數據的橫向比較等。設備點檢方式要根據具體的設備類型而定。

定點定標原則和依據。

定點原則為：故障率較高的部位，；維修難度大、備件價值高的部位；對產品工藝質量有較大影響的部位；對人身和設備安全有影響的部位。定標原則應以開機條件、產品工藝參數的點檢為主；專業點檢標準內容，以保障設備完好、穩定運行的設備性能指標的點檢為主；精密點檢標準內容，以能夠反映設備性能劣化程度或劣化趨勢的定量參數的點檢為主。點檢標準值的設定依據應為：設備生產廠家的技術資料；iso標準、國家標準或行業標準；設備長期運行所積累的經驗數據；同類機型狀態數據的橫向比較等。5點檢業務流程點檢標準制定與優化流程如下：（1）選取被點檢設備；（2）選取點檢部位（定檢測點）；（3）編制點檢設備編碼；（4）確定點檢周期；（5）選擇點檢方法；（6）確定點檢人員；（7）編制點檢路線；（8）設置點檢id標牌；（9）編制三級點檢標準；（10）對點檢標準完善和優化。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇八

定人，設立設備操作者兼職的和專職的點檢員。

定點。明確設備故障點，明確點檢部位、項目和內容。

定量。對劣化傾向的定量化測定。

定周期。不同設備、不同設備故障點，給出不同點檢周期。

定標準。給出每個點檢部位是否正常的依據，即判斷標準。

定點檢計劃表。點檢計劃表又稱作業卡，指導點檢員沿著規定的路線作業。

定記錄，

包括作業記錄、異常記錄、故障記錄及傾向記錄，都有固定的格式。

定點檢業務流程。明確點檢作業和點檢結果的處理程序。如急需處理的問題，要通知維修人員，不急處理的問題則記錄在案，留待計劃檢查處理。

點檢管理的要點是：實行全員管理，專職點檢員按區域分工管理。點檢員本身是一貫制管理者。點檢是按照一整套標準化、科學化的軌道進行的。點檢是動態的管理，它與維修相結合。

按照點檢內容細分，可以歸納為12個環節、6點要求，如圖1-1和圖1-2所示。

點檢的種類按點檢的目的分為：傾向點檢(劣化傾向、突發故障和更換周期)和劣化點檢(劣化程度和維修判斷)：按是否解體分為：解體點檢和非解體點檢：按周期和業務范圍分為：日常點檢、定期點檢和精密點檢。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇九

在公司的正確領導下，在安環部的監督管理下，設備管理部在xx年內未發生重特大設備及人身傷害事故，取得死亡事故為0，重傷事故為0，輕傷事故為0的安全良好成績。而我作為供料凈化車間設備點檢員及點檢站臨時負責人，在安全方面做了一些工作，其中有成績也有不足，現在，我就過去的一年內的安全工作進行總結：

1.努力提高安全的自我要求，做一名“安全的人”。在思想上，積極上進，愛祖國愛公司，同時努力學習公司的各項安全制度。在行動上，我時時以安全作為標桿，規范自已的各種行為，保障自身的安全。

2.組織進行部門的安全培訓工作。平時利用自已負責組織部門培訓的機會，協同部門兼職安全員，每月兩次對部門的員工進行安全知識培訓，共同學習公司的各項安全制度、各項事故案例、上級及公司安全部門的要求文件等，提高部門職工的安全意識與責任意識。

3.加強各點檢員的安全保障工作。在點檢站的日常工作中，利用點檢員辦公地點統一的便利，向各點的點檢員提出安全的要求，要求各點檢員在現場點檢及其它作業時，一切須以安全為原則，在從事高空或電氣點檢作業時，須按要求配戴安全帶及停電驗電掛牌等措施，同時在點檢作業時，文檔來源為:版本可編輯.歡迎下載支持.須與設備操作工結成安全對子，做好安全互保。通過大家的共同努力，部門在xx年取得了良好的安全成績。

4.加強檢修作業的安全監督。作為一個點檢員，日常工作中直接向設備檢修人員下達檢修指令，亦對檢修過程中的安全負有較大的責任。假若在工作安排時，未考慮到相應的危險因素，極易導致安全事件的發生。因此在每一次的工作安排中，都對檢修過程中的危險因素進行再三強調，并督促檢修人員對所有的危險因素進行相應的防范。同時，要求其他各點的點檢員，在工作安排時充分考慮檢修時的危險因素，加強安全強調及監督，保障設備檢修人員的安全。

5.組織參與設備的消缺技改及安全的設備保障工作。一方面，組織推進轄區內設備的消缺技改工作。年內積極推進供料凈化車間的卸料站開袋平臺收塵改造、三四系凈化出口閥門改造這兩個技改工作。從方案準備到具體實施，全程對改造過程進行安排。在技改完成后，將有效減少職工的職業病危害及燙傷。另外，組織參與了電解多功能天車葫蘆安全缺陷的整改，消除了天車安全上的隱患，保障設備及電解員工的安全。

6.組織參與設備違章現象的檢查與冶理。在安環部、設備部聯合進行的的設備違章現象冶理活動中，積極參與，對違章現象進行通報及查處，消除設備指揮、操作過程中的文檔來源為:版本可編輯.歡迎下載支持.不安全因素，防止安全事故的發生。

縱觀全年的安全工作，我認為首先必須牢固的樹立安全的核心思想，在一切活動中，都要把安全作為行動的基石，在職工的安全培訓中，必須時時灌輸此一思想；另外，必須加強安全的檢查，對所有不安全的行為，都要受到相應的批評及考核，因此建立各單位的安全檢查與考核制度是十分有必要的；再者，要加強設備方面對安全的保障，通過對設備進行消缺、技術改造，減少設備本身的不安全因素，減少對設備操作人員及使用人員的傷害。

一年來的工作雖然取得了一定的成績，但也存在一些不足，主要表現在力度方面。在組織、溝通能力上還尚有不足之處。另外，對于其它車間的設備及安全知識尚需要時間學習。在今后的工作中，我一定認真學習相關安全制度，敢說敢管，努力把設備相關的安全工作做得更好。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十

為降低設備故障，提高設備作業率，促進瑞土公司礦山的設備管理，特制定本制度。

（1）瑞土公司礦山點、巡檢綜合管理小組全面負責點、巡檢工作貫徹實施。

（2）技術科組織點巡檢綜合小組成員，實施每周一次的設備巡檢工作。

（3）點巡檢綜合管理小組負責點巡檢工作的宣傳、貫徹、檢查、考核和評比工作，并執行廠領導提出的工作要求。

（4）對點巡檢內容有義務提出合理的建議。

（5）各專業技術人員負責點檢實績分析并提出整改措施。

（1）各責任區點巡檢負責人必須如實實施點巡檢，如實填點巡檢記錄。遇有異常情況并且自己不能處理的必須立即向相關領導匯報。點巡檢負責人不按規定點檢和填寫點檢情況的，每項次考核點巡檢負責人20元，弄虛作假的，每項次考核點巡檢負責人50元，已發現隱患不能自行處理又不匯報的考核點巡檢負責人100元，由此而造成的設備事故停機停產時間同時納入責任單位的故障時間進行雙重考核。

（2）填寫點檢記錄表，要求書寫工整、頁面清潔、不得亂寫亂畫。

（3）各車間負責每月末收回點檢各項記錄，并統一交到安全科。安全科各分管技術員負責對點檢記錄總結，資料員發放下月點檢記錄表。

（4）點巡檢培訓工作由安全負責，凡各點巡檢人有不清楚或不懂的問題有權要求技術員解釋。

（5）資料員（材料員兼）負責對點檢記錄本進行收集管理，并對點檢表進行歸納整理，結合相關設備在一定周期內所出現的異常率、事故率進行分類統計，以供領導決策。不按規定整理統計，考核資料員50元，數據錯誤一項考核資料員20元。

（6）點檢綜合管理小組的任一成員有權在任一時間對各單位、各崗位、各控制點的設備點、巡檢工作進行抽查，經抽查發現不按規定點、巡檢和填寫記錄的，每項次考核責任單位50元，弄虛作假的，每項次考核責任單位100元，記錄表污損導致無法查閱的，按無法查閱的項目內容計算，每項考核責任單位20元。

（1）xxx礦山設備巡檢記要。

（2）xxx礦山設備點檢記錄表。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十一

第一條 為了加強電氣設備的點檢管理,保證設備的穩定運行,減緩設備劣化,防止發生突發性設備事故,將故障消滅在萌芽狀態,特制定本辦法。

第二條 本辦法適用于煉鋼廠在線生產電氣設備的點檢管理。

第三條 設備點檢是一種科學的設備管理方法。它是在“五定”基礎上,利用人的五官或儀器工具,對設備進行定點、定期的檢查。

第四條 點檢定義

1.日常點檢是在設備運行中或運行前后,由生產崗位操作工根據點檢標準,用人的五官(視、聽、嗅、摸、觸)和簡單的工具、儀器對設備運行狀態進行的檢查。

2. 定期點檢由專業人員憑感官和專用檢測工具,定期對設備的技術狀態和安全狀況進行全面檢查和測定。

第五條 點檢“五定”: 定點即確定設備的檢測點,確定檢測點就是科學地分析設備,找準可能發生故障和老化的部位;定標即凡是點檢的設備都必須對每個維護點逐個制定標準,如間隙、溫度、壓力、流量等。定標是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,也是判別該部位是否劣化的尺度;定期即根據點檢標準對故障易發部位、項目和內容應預先設定點檢時間、周期;定人即點檢作業要確定點檢人員所負責的點檢區域和設備;定法即規定檢查的方法是人工觀察、工具測量、普通儀器還是精密儀器。

第六條 各生產車間負責所轄區域電氣設備的日常點檢,對點檢中發現的設備故障或隱患及時報電修車間處理。

第七條 電修車間負責處理生產車間在點檢中發現的設備隱患或故障。

第八條 崗位操作工職責

1、根據各車間制定的相關標準對所使用電氣設備進行點檢并做相關記錄。

2、當發現電氣設備有異常時,需緊急處理的要及時處理,不能處理時應盡快通知檢修人員進行處理,并記錄情況。

3、參加設備故障(事故)的分析與處理。

4、進行設備的清掃、緊固、調整、給油(脂)、反腐及生產工藝消耗零部件的更換等日常維護工作。

第九條 電修車間職責

1、制訂電氣設備點檢標準。

2、編制各類電氣設備點檢計劃。

3、按計劃進行點檢作業并做相關記錄,對崗位操作工進行點檢維修業務指導、督促和檢查。

4、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要,編制維修備件需用計劃及維修備件的領用等準備工作。

5、搜集設備狀態信息,進行設備劣化傾向管理,定量分析,及時掌握設備的劣化程度。當發現設備異常時將情況記入點檢表中,并及時進行處理;在設備運轉時不能處理的,應及時報生產科,由生產科安排時間停機處理。

第十條 電修車間應將所轄區域電氣設備分區域承包給各班,各班按規定的區域和周期進行點檢。

1、定期點檢周期規定為一周。

2、具體區域和點檢時間劃分如下:

周一,天車系統

周二,轉爐系統

周三,連鑄系統

周四,運行系統,包括汽化,除塵,水處理系統

周五,上料系統

周六,地面設備

周日,高低壓配電系統

以上系統的點檢內容包括系統所屬所有電氣設備和儀表、plc系統、計算機等。

第十一條 本辦法的附件有:

煉鋼廠電氣設備點檢表

第十二條 本辦法需貫徹到電修及各生產車間。

第十三條 本辦法如與上級有關規定相抵觸,按上級規定執行。

第十四條 本辦法自下發之日起實施。

第十五條 本辦法由電修車間負責解釋。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十二

第一段：引入點檢設備的重要性和作用（200字）。

點檢設備是指對設備進行定期的巡檢和維護，以確保設備的正常運行和延長設備的使用壽命。它是企業生產運營中不可或缺的一環。通過點檢設備，可以及時發現設備存在的隱患并進行修復，確保設備的高效運行，減少生產事故的發生。在點檢設備的過程中，我積累了一些心得體會，以下將分享給大家。

第二段：點檢設備技巧和注意事項（200字）。

在進行點檢設備時，首先需要具備一定的專業知識和技巧。熟悉設備的工作原理和運行規律，掌握點檢設備的基本步驟和方法是必不可少的。在點檢設備時，要細心觀察設備是否有異常聲音、震動或異味等情況，以及設備是否存在漏油、漏水等問題。同時，要認真檢查設備的各項指標，如溫度、壓力、電流等，確保設備在正常范圍內運行。此外，點檢設備時要注意安全，戴好個人防護裝備，避免發生意外。

第三段：點檢設備的意義和價值（200字）。

點檢設備不僅能夠提早發現設備的隱患，減少故障的發生，還可以節約維修成本，延長設備的使用壽命。點檢設備能夠在設備發生故障之前進行預防性的維護和修理，避免了大規模設備停工維修所帶來的生產損失。同時，點檢設備還能夠幫助企業規范設備管理，提高生產效率，保證產品質量。點檢設備不僅對企業的經濟效益有著積極的作用，更對員工的工作環境和生產秩序起到了促進作用。

第四段：點檢設備需要具備的素質和能力（300字）。

點檢設備需要具備一定的素質和能力。首先，點檢者需要具備工程相關的知識和技能，了解設備的構造和工作原理，能夠判斷設備是否正常運行。其次，點檢者需要有較強的責任心和執行力，能夠按照點檢計劃進行工作，并及時記錄和處理設備問題。同時，點檢者還需要有耐心和細致的工作態度，仔細觀察設備的各項指標，確保點檢工作的準確性和有效性。此外，點檢者還需要具備團隊合作精神和良好的溝通能力，與其他部門和人員保持良好的合作關系，共同推進設備點檢工作的順利開展。

通過對點檢設備的實踐和總結，我認識到點檢設備是企業安全生產和設備維護工作的重要環節。只有通過點檢設備，才能保證設備的正常運行，提高設備的使用壽命，確保企業的生產效益。同時，我也意識到點檢設備需要不斷學習和積累經驗，不斷提高自身的技能和能力。未來，隨著科技的進步和工業領域的發展，點檢設備的方法和技術也將不斷創新。我將繼續努力提升自己的專業素養，不斷適應時代的變化，為企業做出更大的貢獻。

總結：點檢設備作為企業生產運營的關鍵環節，具有重要的意義和價值。通過點檢設備，可以實時發現設備存在的問題，及時進行維護和修復，確保設備的正常運行。點檢設備需要具備一定的技術知識和操作技巧，同時還需要具備責任心、細致耐心和團隊合作精神。通過不斷實踐和學習，我們可以積累豐富的經驗和技能，為企業發展做出更好的貢獻。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十三

第一條 為了實行以預防維修為基礎、以點檢定修為核心的全員維修制,保證設備正常運轉,特制訂本管理制度。

第二條 點檢就是通過人的五感(視、聽、嗅、味、觸)或簡單的工具儀器,按照預先設定的周期和方法對設備上的規定部位進行有無異常的預防性檢查的過程。以使設備的隱患和缺陷得到早期發現、早期預防、早期處理。

第三條 本管理制度適用于各生產廠,對生產操作者、維修工和設備管理人員的工作做了具體規定。

第四條 設備部負責監督檢查。

第五條 點檢依據周期和方法不同分為日常點檢、定期點檢、專業點檢和精密點檢四大類,日常、定期點檢是由崗位設備操作工完成,專業點檢由機電維修工完成,精密點檢由廠設備科工程技術人員完成。

第六條 設備點檢制的組織機構、維修管理體制、業務分工和職責:

1.廠設備科職責:

1)參加制訂、修改設備點檢標準和有關的技術標準、制訂點檢周期表。

2)編制和修訂點檢計劃和點檢作業計劃。

3)實施點檢作業,對應進行精密點檢的設備按點檢線路按時認真進行現場點檢,并做好記錄。并對生產工人的日常點檢、維修工人的專業點檢進行業務指導,監督、檢查、考核、確認崗位點檢,維修巡檢記錄。

4)搜集點檢信息,設備有問題要查明情況及時采取措施處理,下達臨時維修計劃,并督促實施。

5)編制檢修計劃,制定維修備品備件、材料計劃。

6)參加設備事故故障分析,提出修復和預防意見。

7)做好檢修記錄,驗收檢修項目。

8)做好設備運行狀態管理。

9)協同有關人員對現場設備實施簡易診斷和專業診斷。

10)制訂計劃不斷總結工作經驗,深化點檢定修的各項工作,組織做好各項基礎工作,及時發現和解決實施過程存在的各種問題。

2.崗位設備操作工日常、定期點檢職責:

1)認真執行設備操作維護規程,操作好、維護好、修理好本崗位設備。

2)崗位運行設備日常點檢的基本內容:檢查、修理、調整、清掃、給油、排水等。

3)在當班時間內,按照日常、定期點檢的標準和內容規定,認真逐項進行點檢,并做好記錄。

4)當發現設備部位實際狀況超過標準值或異常現象時應做好記錄,應緊急處理的要及時處理,不能處理的要及時通知班組長、車間主任、廠設備科,及時聯系維修人員進行處理,對處理情況做好記錄。

5)交接班時,應將當班點檢情況交接清楚。認真接受廠設備科專業技術人員對點檢問題的確認、檢查、考核,認真向工程技術人員反映設備狀況。

3.生產崗位設備操作班長、組長、車間主任日常點檢職責:

1)除認真執行日常、定期點檢工作外,要督促檢查本班組、本車間各崗位點檢的執行情況,及時收集點檢信息,編制檢修計劃(包括檢修備件、材料計劃),上報廠設備科;聯系設備檢修及組織檢修后的驗收;設備有異常或缺陷時,暫時又解決不了,應采取操作措施進行補救,確保設備安全運行。

2)對本班組、車間人員的日常、定期點檢進行技術指導,及時總結點檢和維護設備的情況,填寫規定的記錄。

4.機電維修工專業點巡檢職責:

1)按照規定的點檢標準、周期和項目,認真做好設備點巡檢,并做好記錄。

2)當發現或得知設備有異常現象時,應在查明原因的基礎上,設法排除。不能處理的,應向上級報告。設備狀況及處理經過要認真做好記錄。

3)交接班時應將點巡檢情況交接清楚。服從設備科布置的有關點檢和重要監視設備的項目。

4)依照工序服從的原則,按照點檢方提出的日常檢修、定修計劃,臨時搶修任務積極進行檢修作業。

5.廠長、設備副廠長職責:

廠長為點檢定修制創造條 件并大力推行,設備副廠長具體組織實施。

第七條 各廠對所有設備按照《設備技術狀態管理制度》的規定,對實行點檢的設備進行登記、造表,考核點檢執行率。各崗位的日常點檢記錄表、點檢員業務用表以及匯總各級點檢情況的記錄表、檢修通知單、檢修質量驗收單和各種計劃表由各分廠自定。

第八條 在推行深化設備點檢制的過程中,逐步建立健全有關設備技術規程、管理標準和工作標準。

第九條 主作業線設備是指該設備的停機對全公司(或本廠)生產計劃的完成有影響的設備。普通作業線路設備是指該設備停機后并不影響計劃的完成的設備。

第十條 生產線路的檢修分為日修、定修、年修。

1、日修:不需要在主作業線停產的條 件下進行的日常計劃檢修。

2、定修:在主作業線停產的條 件下進行的計劃檢修。定修是按照一定的模式有計劃的進行,定修日期(周期)是固定的(在不同時期可做相應調整),每次檢修時間一般不超過16小時。

3、年修:連續幾天或十幾天進行的定修。有些重要設備雖不在主作業線上,但長時間的檢修使主作業線生產受到影響或有很大威脅,這樣的檢修也應當作年修來安排和管理。

第十一條 日修由各廠根據設備點檢情況,編制檢修計劃自行組織來完成。

第十二條 定修要納入公司生產計劃,由公司設備部統一管理。

第十三條 依據設備點檢信息和定修要求編制檢修計劃,由各廠報設備部平衡后下達執行。定修計劃編制時日修項目一般不納入定修計劃,定修項目一般不納入年修計劃。

第十四條 每月20日前提出下月檢修計劃,并上報設備部,同時各廠要作好備件、材料準備。設備部平衡后,根據生產工藝要求和設備的技術狀態確定計劃檢修時間段(一般規定在每月底),提前3天下達檢修計劃,同時由設備部主持召開計劃檢修會議。

第十五條 計劃檢修會議要確定的事項:

1、檢修的時間帶(考核值)。

2、檢修的項目、聯絡方式、聯絡人。

3、停電時間、安全聯絡、掛牌檢修等安全事項。

4、后勤保障項目。

5、煤氣設施檢修,煤氣區域動火,安全注意事項,安全責任人。

第十六條 定修的實施:

1、定修內容確定后,各單位要認真組織,有的項目檢修人員要提前介入,充分做好檢修前的準備(包括安全預知活動和檢修前的安全確認),一般在開始檢修前30分鐘到達現場,準備檢修。

2、定修期間廠級間協調由安全生產部負責,需要設備部協調的要及時報告,定修由公司調度統一協調。

3、施工完畢試車驗收程序:c、d類設備由生產操作工及班組長、車間主任匯同檢修人員進行,廠設備科組織確認;b類設備由分廠設備副廠長組織確認;a類設備由設備部、安全生產部參加試車驗收并組織確認。各廠設備科要認真做好記錄、總結,對a、b類設備報設備部備案。

第十七條 定修結束后,召開定修總結會,對本次定修在組織、指揮、進度、質量、安全等方面進行回顧總結,相互交流意見,肯定成績,找出差距,改進工作。

第十八條 實行定修與技術改造相結合,利用定修安排小型改造項目,利用年修安排較大改造項目,利用大中修安排大的改造項目,不斷提高設備的技術性能和裝備水平。

第十九條 本管理制度由設備部負責起草修訂,由設備部負責解釋。

第二十條 本管理制度自下發之日起執行,原《設備檢修工程管理制度》、《點檢管理制度》、《定修管理制度》同時作廢。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十四

1. 點檢人員在工作中要嚴格遵行三大規程和四項制度。

2. 點檢人員要按“四定”（定日期、定路線、定設備、定項目）和“噴煤車間設備點檢流程圖”對所轄區域設備進行巡檢，并如實、認真、準確、完整地填寫設備檔案、檢修記錄和潤滑記錄。

3. 點檢人員要按規定上報各種計劃。

4. 設備事故必須查明原因并及時上報。

5. 點檢人員要主動做好設備改造與更新和技術進步工作。

6. 點檢人員負責備品備件的管理和質量檢驗工作。

7. 每周五、每月底每人提交一份設備缺陷整改項目。

8. 點檢人員要求參加每天的早調會和早例會以及16：00的點檢工作匯報會。

9. 點檢人員工作時間內必須隨身攜帶手機、對講機、手電和測溫槍。

10. 點檢人員負責對檢修項目的復查驗收。具體問題與檢修方面協商解決，必要時給予技術指導。

11. 對于工作中出現的疑難問題，點檢人員應及時上報車間和設備部區管員，請求技術支援。

12. 點檢人員按照設備abc分級定期分批分點進行巡檢。

13. 本制度未涉及內容，參照噴煤車間已頒布制度執行。如與已頒布制度沖突，則以本制度為準。

14. 本制度的解釋權和修改權歸噴煤車間所有。

15. 本制度自公布之日起執行。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十五

一、本制度所指設備為各生產車間所屬的機械設備以及與之配套的相關設施。

二、本制度所指設備操作工是對車間內設備負有使用、維護和管理責任的人員。

三、設備操作工設備巡回檢查管理

1、操作工每天對使用的設備進行檢查，檢查項目為動力是否穩定、傳動是否可靠、潤滑是否達到要求、儀表是否正常以及設備對產品產量和質量的有影響的其他問題。

2、簡單問題可自行修理解決，恢復設備正常狀態;

3、較大故障要積極采取措施并報告車間負責人。

四、值班人員設備巡回檢查管理

1、值班人員應該每天對設備進行巡回檢查管理;隨時掌握設備情況，發現問題及時解決，問題嚴重設備應報告車間主管人員，將列入檢修計劃。

五、車間的設備巡回檢查管理

1、車間要定期組織車間對設備進行巡回檢查。設備的巡回檢查方法應能直觀反映出巡檢執行情況，如填寫記錄、采用掛牌，掛卡登記，表示檢查已進行。

2、車間對巡回檢查出來應立即解決的問題要用《通知單》的形式提出意見，并對問題內容、解決方法、期限、責任人、效果、獎罰作出規定。

3、巡檢中發現的事故隱患，應采取積極的措施，根據巡回檢查情況對設備故障的部位、原因、周期等進行系統分析，為設備維修、保養提供依據。

六、車間對設備的安裝、使用和維護負有管理責任，對巡回檢查出來的問題要及時解決，對于超出車間管理范圍的問題要及時上報主管領導。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十六

為做好機電設備的巡回檢查工作，使設備保持良好的工作狀態，充分發揮設備的工作效能，保證設備安全運行，制定本制度。

1、巡回檢查是對設備進行日常檢查維護的主要方式，各單位崗位工及機電維修人員負責分管范圍內設備的定期檢查工作。

2、設備巡回檢查時要按預定的路線進行，各崗位要現場張掛巡回檢查路線圖，并詳細標示檢查的項目、內容、周期。

3、巡回檢查方法一般采取看、摸、聽、嗅、試、量等手段：

(1)看：從外觀檢查，看儀表指示。

(2)摸：用手摸，感觸其振動、溫度或用手錘敲擊，檢查其緊固程度。

(3)聽：聽其音響，有無異聲。

(4)嗅：用鼻聞是否有異味。

(5)試：試驗安全保護裝置是否靈敏可靠。

(6)量：簡單量具測試。

4、在巡檢中發現的問題要及時處理，不能處理的問題要及時上報，并做好記錄。

機械部分。

1、緊固件。

(1)螺紋連接件和鎖緊件必須齊全,牢固可靠。螺栓頭部和螺母不得有鏟傷或棱角嚴重變形。螺紋無亂扣或禿扣。

(2)螺栓擰入螺紋孔的長度不應小于螺栓的直徑(鑄鐵、銅、鋁合金件等不小于螺栓直徑的1、5倍)。

(3)螺母扭緊后螺栓螺紋應露出螺母1～3個螺距,不得用增加墊圈的辦法調整螺紋露出長度。

(4)鍵不得松曠，露出鍵槽的長度符合規定。

2、聯軸器。

(1)端面的間隙及同軸度符合規定。

(2)彈性圈柱銷式聯軸器彈性圈外徑與聯軸器銷孔內徑差不應超過3mm。柱銷螺母防松裝置齊全完好。

(3)齒輪式聯軸器齒厚的磨損量不超過原齒厚的20%。鍵和螺栓不松動。

(4)蛇型彈簧式聯軸器的彈簧不應有損傷，厚度磨損不超過原厚的10%。

3、軸和軸承。

(1)軸不得有表面裂紋，無嚴重腐蝕和損傷。

(2)滑動軸承軸徑與軸瓦的頂間隙符合規定。銅瓦滑動軸承溫度不大于75℃，合金瓦滑動軸承溫度不大于65℃。

(3)潤滑油質合格，油量適當，油圈或油鏈轉動靈活。壓力潤滑系統油路暢通，不漏油。

(4)滾動軸承轉動靈活、平穩、無異響。潤滑脂合格，油量適當，占油腔的1/2～2/3，不漏油。軸承溫度不大于75℃。

4、減速器。

減速器殼體無裂紋和變形。結合面配合嚴密，不漏油。潤滑油符合設計要求，油量適當，油壓正常。

5、基礎。

(1)基礎不得有裂紋、剝落和松碎現象。

(2)基礎坑內無積油和積水。

(3)地腳螺栓不得有松動。

6、密封件。

(1)各部密封件齊全，性能良好，不漏油。

(2)密封表面無損傷，油封骨架不變形。

(3)各結合面的石棉墊、耐油膠墊應平整，無折皺，眼孔一致，符合原設計的尺寸和材質。

7、“五不漏”規定。

(1)不漏油：靜止結合面不允許漏油。運動結合面原則上不允許有油跡，擦干后3min不見油，半小時不成滴。非密閉傳動部位，不甩油(可加罩)。

(2)不漏風：空氣壓縮機、通風機、風管等靜止結合面不漏風。距泄露100mm處用手試驗，無明顯感覺。

(3)不漏水：設備、設施各接合面不漏水。

(4)不漏汽：鍋爐、汽動設備、管路及附件的靜止結合面不漏汽;距泄露200mm處用手試驗，無明顯感覺。

(5)不漏電：絕緣電阻符合要求，漏電繼電器正常投入運行。

8、絞車滾筒、制動裝置等各部位完好。

9、各種設備鋼絲繩固定牢固、排繩整齊、纏繞層數符合規定;鋼絲繩斷絲、直徑縮小和銹蝕程度不超過《煤礦安全規程》規定。

電氣部分。

1、電氣設備隔爆性能良好，隔爆接合面等符合規定要求。設備外殼無變形，無開焊，無銹蝕等現象。

2、高、低壓電氣設備的過流、漏電、接地等保護裝置，必須符合《煤礦安全規程》、《礦井保護接地裝置的安裝、檢查、測定工作細則》、《煤礦井下檢漏繼電器安裝、運行、維護與檢修細則》和《礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則》的規定。接地線壓接不松動、螺栓不銹蝕、不缺少彈簧墊圈，接地線及接地極規格型號、安裝位置等符合規定。

3、電氣接線有可靠的強度，連接可靠。

4、電氣設備的電氣間隙和爬電距離符合要求。

5、電氣設備聯鎖裝置齊全、靈敏可靠。

6、各種機電設備的安全防護裝置必須齊全、完整、可靠。

7、絕緣用具齊全可靠，按規定周期進行檢驗。

8、電纜吊掛整齊，電纜的連接、絕緣、接地符合要求，無超負荷運行現象。電纜穿孔套管齊全，密封良好。電纜溝內電纜敷設規范，無雜物。

9、電氣設備標志牌、設備銘牌要與圖紙保持一致。

10、完好牌、標志牌、防爆合格證齊全完好、內容正確，三證張貼符合定置管理要求。

其它。

1、設備按照“定點”、“定質”、“定量”、“定期”、“定人”的原則進行潤滑，潤滑記錄按規定填寫。

2、機房(硐室)清潔，無雜物、無淤泥、無積水、無滴水、無油垢;工器具、備品備件、材料等存放在固定地點，安放整齊。

3、井下機電設備安裝處頂板必須支護完好。

4、變電所擋鼠板安裝符合規定。

5、水泵房水倉或泵池水位正常，排水設備、設施完好。

6、消防設施齊全完好，按規定檢查。

7、設備電壓、電流、壓力、溫度、流量等運行參數正常。

8、設備各轉動部分防護罩、裸露帶電區域遮攔安設符合規定，警示牌按規定懸掛。

9、機械、電氣設備各項安全保護裝置按規定周期試驗。

序號巡回檢查項目檢查周期備注。

2、電氣設備運行溫升情況每小時1次。

3、開關運行情況每小時1次。

4、低壓饋電開關保護試驗每天1次。

5、照明綜保保護試驗每天1次。

6、使用中的防爆電氣設備的防爆性能檢查每月1次每日由分片負責電工檢查1次外部。

7、配電系統繼電保護裝置檢查整定每6個月1次負荷變化時應及時整定。

8、高壓電纜的泄漏和耐壓試驗每年1次。

9、主要電氣設備絕緣電阻的檢查每6個月不少于1次。

12、接地電網接地電阻值測定每季1次。

13、新安裝的電氣設備絕緣電阻和接地電阻的測定投入運行以前。

14、設備潤滑部位定期注油、換油按照設備潤滑周期執行。

15、機械、電氣設備各項保護試驗按照設備試驗周期試驗。

16、各崗點運轉機電設備巡回檢查每小時1次2小時記錄1次。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十七

第一條為落實和加強設備操作人員、維護保運人員及設備管理人員的設備巡回檢查工作，切實做好設備的使用、管理和維護保養，保持設備完好狀態，特制定本制度。

第二條本制度適用于公司生產的工藝設備、管道、動力設備、通用設備、起重運輸設備、消防設備、儀器儀表以及其他各種機械設備的設備巡回檢查工作。

第三條必須認真貫徹實施操作人員，機、電、儀保運人員和設備管理人員的設備巡回檢查制，以保證生產設備安全、穩定、長周期運行。

第四條設備管理部門必須加強對操作人員，機、電、儀保運人員和基層設備管理人員設備巡回檢查工作的組織和領導。制訂完善的設備巡檢管理細則，明確職責和實施方法，確定設備巡檢的區域、路線、周期、重點檢查部位和內容要求。

第五條操作人員、機、電、儀保運人員和設備管理人員要按設備巡檢管理細則的要求認真進行設備巡回檢查，了解設備運行狀況，在巡檢中發現設備異常，要及時消除缺陷、作好記錄，對不能立即消除缺陷的設備，應及時向有關部門報告。

第六條巡檢人員要及時、準確、清晰、認真地填寫設備巡檢記錄。

第七條各級主管設備的領導要定期對設備巡檢工作進行檢查，及時解決設備巡檢中出現的問題。設備管理部門對設備巡檢人員的巡檢方法和儀器的使用予以指導，并講授相應的基礎理論知識，以逐步提高設備巡檢人員判斷、處理設備故障的能力，保證設備巡檢工作的質量。

第八條機泵設備實行點檢制，執行《機泵管理制度》的有關要求。

第九條各單位要不斷總結經驗，提高設備的巡檢工作水平。

設備點檢員論文設備點檢員論文（專業18篇）篇十八

點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。

2.范圍。

辦法適用于機械動力部所轄維護設備，實行全員點檢定修制度。

3.點檢實施。

3.1根據設備分類，制定詳細的點檢周期、點檢內容。

3.2根據設備分類制定排污周期、潤滑周期、潤滑部位、給油脂種類等。

3.3制定設備衛生清掃周期及清掃標準。

3.4對點檢的設備詳細記錄部位、運行情況，對發現的異常情況要詳細，記錄故障情況、處理過程、更換器件型號、種類、件數。

3.5點檢工具、檢測工具要攜帶齊全。

3.6對點檢中發現的問題及時處理，無法處理的問題，要及時匯報。

3.7除做好點檢記錄外，日常檢修也應詳細記錄。

4.點檢內容及周期。

4.1公共點檢內容：

4.1.1對所轄區域內的設備進行點檢，查看崗位生產記錄，與崗位有關人員交換信息、收集設備運行狀況并進行分析，掌握機件的劣化程度。

4.1.2根據點檢情況，提出預防、改善設備性能的意見。

4.2儀表部分：

4.2.1對現場儀表的點檢：（每日一次）。

(1)儀表要保持安裝姿態，垂直水平。

(2)外觀要保持完好、清潔、證牌齊全。

(3)儀表引線保持整齊，牢固無脫落、裸線。

(4)導壓管保持安裝姿態，無堵、漏、無扭曲。

4.2.2對現場管線的點檢：（每日一次）。

(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

(3)管路、接頭、氣源、保溫是否有堵、漏、滲現象。

(4)閥門要完好，開閉靈活可靠，手輪齊全，絲杠無彎曲。

4.2.3對室內盤面儀表的點檢：（每日一次）。

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)儀表內外保持清潔。

(3)顯示準確，畫線正常清晰，按鈕開關靈活可靠。

(4)自動調節系統品質要保持良好。

4.2.4盤后布線的點檢：（每日一次）。

(1)布線整齊規范，端子接線牢固，接觸良好。

(2)改造線、臨時線要進線槽，做到規范。

(3)照明要良好。

4.2.5對電源的點檢：（每日一次）。

(1)電源線應無破損、裸露，絕緣良好。

(2)保護蓋齊全無損壞。

(3)24vdc要符號要求，電流正常。

4.2.6對執行器、調節閥的點檢：（每日一次）。

(1)執行器、調節閥保持良好運行狀態。

(2)連桿、調節桿無彎曲、螺絲無松動。

(3)可動部分潤滑良好。

4.3plc（計算機）部分。

4.3.1對現場管線的點檢：（每日一次）。

(1)管線要保持安裝姿態，垂直水平。

(2)線槽、線管無拖吊，導線無裸露，線槽蓋板齊全完好。

4.3.2對室內控制柜、盤的點檢：（每日一次）。

(1)外觀完好、證牌齊全，部件無缺損。

(2)指示表顯示準確、按鈕開關靈活可靠，其它部件正常。

(3)布線整齊、規范，端子接線牢固可靠。

(4)照明良好。

(5)附屬設備齊全、完好。

(6)盤內設備內外清潔。

4.3.3電源系統的點檢：（每日一次）。

(1)ups抗干擾凈化電源及其它供電系統各參數正常，運行穩定，切換可靠。每半年進行一次放電檢查。

(2)電源線無破損、裸露，絕緣良好。

(3)接地良好，無松動，未與其它金屬搭接。

(4)備用設備正常。

4.3.4制冷系統的點檢：（每日一次）。

(1)制冷系統運轉正常，無故障報警。

(2)室內溫度、濕度滿足要求。

(3)柜內、機箱內風扇運行正常，無雜音、設備無超溫報警。

(4)備用設備正常。

4.3.5plc系統柜（端子柜）的點檢：（每日一次）。

(1)系統供電電源正常。

(2)cpu、i/o模板運行正常，無故障報警指示。

(3)系統總線運行指示正常，通訊正常等。

（4）背板總線，前連接器接線端子緊固，接線牢靠。

（5）接地可靠.無干擾現象。

4.3.6操作站（臺）的點檢：（每日一次）。

(1)系統供電正常。

(2)網絡通訊正常。

(3)檢查聯鎖、報警調節及顯示參數，調節回路品質是否良好。

(4)檢查信息記錄表，掌握點檢周期內設備運行情況及系統報警情況。

4.3.7變頻器的點檢：（每日一次）。

(1)檢查變頻器顯示信息。

(2)變頻器供電系統。

(3)變頻器接線端子是否松動，是否異常。

4.3.8通訊設備的點檢：（每日一次）。

(1)通訊架空電纜規范，符合要求。

(2)線路完好，無裸露，絕緣良好。

(3)避雷設施、地線符合要求。

(4)定期了解用戶電話的使用情況，用戶簽字認可。

4.4低壓電氣系統：

4.4.1機車電源系統的'點檢：（每周點檢二次）。

(1)各機車集電器（磨電刷）有無變形，各部位螺栓、銷子是否完好及刷塊磨損情況檢查。

(2)磨電道、滑線是否完好，瓷瓶（絕緣子）、壓板、連板、膨脹縫過渡有無變形、裂紋及短缺。

4.4.2配電室，電氣室供電系統的點檢：（每周一次）。

(1)母線、刀開關、斷路器接線是否發熱，觸頭是否閉合良好，合分閘機械機構動作是否靈活、可靠。

(2)儀表是否完好，指示是否正常，二次線有無松動和開路現象。

(3)各電器元件的標牌是否完好。

4.4.3配電柜、配電箱內的點檢：（每周一次）。

(1)空氣開關、接觸器、繼電器、等電氣設備的觸頭是否閉合良好，聲音是否正常、接線是否發熱。

(2)各接線端子連線有無松動、短路。

(3)柜內、柜頂有無結塵雜物等。

4.4.4液壓站、氣閥站內電氣設施的點檢：（每周一次）。

(1)電磁閥接線、配電箱內接線是否規范、安全進行檢查。

(2)動力線有無磨損、過熱、裸露。

(3)空開、開關要保持安裝姿態，布線整齊、規范、無裸露。

4.4.5電力電纜的點檢：（每周一次）。

(1)電氣設施（電機、限位開關、執行器等）的電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。

(2)各類電源電纜布線整齊、規范、無磨損、過熱、裸露。

4.4.6電機及控制器的點檢：（每周一次）。

(1)電機接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象。

(2)繞線式電機轉子接線盒內接線端子接線有無松動、短路現象，銅頭與碳刷接觸面積、壓力、磨損情況是否符合要求，有無打火現象。

(3)控制器及限位開關活動部位潤滑良好，無卡阻現象，觸點有無損壞。

4.4.7其他電氣設施系統的點檢：（每月一次）。

(1)各配電室的漏雨、電纜溝(隧道)進水、門窗是否完好，消防設施是否起齊備。對于防雨根據季節增加點檢次數，雨后即查。

(2)外敷電纜橋架、走線管等是否完好。

4.5高壓電氣系統：

4.5.1變壓器系統的點檢（每周一次）。

(1)變壓器的溫度、油標是否正常，高低壓瓷瓶有無裂紋、閃烙現象，高低壓側接線有無松動、過熱，接地線是否正常。

(2)變壓器、室內衛生清潔，其他附屬設施狀況的正常。

4.5.2高壓開關柜的點檢（每天一次）。

(1)高壓開關柜運行中有無異常（異聲、異味）。

(2)二次回路及顯示（指示）系統是否正常。

(3)各部分衛生清潔無雜物。

4.5.3電力電容器的點檢（每天一次）。

(1)電容器運行中有無異常（異聲、異味）及外型尺寸變化情況。

(2)電容器及室內衛生清潔無雜物。

4.5.4架空線路的點檢（每周一次）。

(1)架空線路有無異常損壞、打火過熱現象，垂度是否符合標準。

(2)架空引線是否正常，跌落開關有無異常，避雷器有無缺損、連接是否牢固。

(3)架空線路與周圍建筑物、樹木安全距離是否符合標準。

(4)電桿有無破損、裂紋，傾斜下沉，拉線是否損壞等。

4.5.5地下電纜設施的點檢（每周一次）。

(1)電纜接頭井內電纜接頭是否過熱，絕緣有無損壞，井內有無進水，井壁有無損壞塌陷，井內有無雜物。

(2)電纜溝、電纜隧道有無損壞塌陷、進水，電纜有無損壞。

(3)地下直埋電纜有無施工損壞可能。

5.1現場衛生每周清掃一次，塵土多時可隨時清掃，要求設備見本色，無積塵，地面清潔。

5.2柜內、柜面、盤面每月清掃一次。環境惡劣設備，每周清掃一次。

5.3變頻器、plc、軟啟動器、機箱、監視器每兩月清掃一次。環境惡劣設備，每月清掃一次。

6.記錄要求。

6.1記錄要清楚、全面、真實、準確，采用仿宋體。

6.2巡檢記錄要詳細記錄故障現象、處理過程、更換元器件型號、數量等及處理結果。

6.3日常檢修應詳細記錄通知時間、故障現象、處理經過、更換元器件型號、數量及檢修結果。

6.4對更改線路做好記錄，同時更新圖紙、資料等。

7.1變送器、導壓管、氣源等設備，根據氣候條件、位置、測量介質等的不同，可執行每天排污或每月排污的制度，但不能對生產造成影響。

7.2有結晶物或粘性物的取樣口，要經常處理，防止堵塞。

7.3對需潤滑的設備嚴格執行潤滑五定標準，確保靈活可靠。

7.4電動執行器齒輪箱缺油時，要及時加油，每年拆檢齒輪箱，更換機油一次。