有了規章制度，可以更好地管理和激勵員工，提高組織整體績效。通過規章制度的制定和執行，可以實現組織的目標和使命。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇一

第一條為了加強設備前期管理，提高公司技術裝備水平和經濟效益，特制定本辦法。

第二條本辦法規定了公司設備前期管理工作程序，即設備的規劃、選型、購置、安裝、調試及初期管理方面的規定和要求。

第三條本辦法適用于設備的前期管理。

第二章組織機構與管理職能。

第四條設備前期管理是公司經營管理的一部分，必須在公司經營方針目標和規劃的統籌安排下，在總經理領導下，由制造部、技術中心（制動研究所）、有關部室、車間相互協調配合下完成。

第五條總經理、生產和技術副總負責設備規劃和選型方案的綜合平衡、決策。

第六條技術中心（制動研究所）負責設備投資方案的技術可行性分析，擬定新購置設備的技術協議，提出設備選型的初步意見，對所選設備的工藝性、精度、性能、生產效率、技術條件的準確性負責。

第七條制造部負責設備供貨方的確定、設備購置的商務談判、安裝調試及設備使用初期整個前期過程的管理，對所選設備的實際性能與技術協議的一致性、可靠性、維修性、經濟性負責。

第八條技術中心（制動研究所）負責計劃立項、投資金額，組織投資經濟效果分析。

第九條各部室，使用車間參加調研、選型，提供設備調試的操作人員、試件等條件，配合做好設備使用初期管理。

第三章設備規劃立項。

第十條設備規劃的內容。

設備規劃的工作內容：根據公司經營方針、目標，考慮到今后生產發展、新產品開發、節能、安全、環保等方面的需要，通過調查研究，進行技術經濟分析，結合公司現有設備的能力、資金來源，綜合平?而制定公司中、長期或短期的設備規劃。

第十一條設備規劃的依據。

（二）根據原有設備技術狀態劣化程度和有無修復價值而提出的設備改造與更新要求；

（三）考慮到安全生產、勞動條件和環境保護；

（四）以國內外新型設備的發展情報為依據，提高設備可靠性、維修性、經濟性；

（五）選擇最佳的設備投資方案。

第十二條設備規劃由公司工藝主管部門和設備主管部門共同負責編制，有關部室、車間參與編制。

第十三條設備立項在設備規劃確定后，由制造部負責、技術中心（制動研究所）、有關部室、使用單位配合，確定需要更新改造設備的`明細。

第十四條各單位申請更新改造項目的程序：

1、使用單位填報《新購設備申請表》；

2、公司工藝主管部門進行審批；

3、公司設備主管部門進行審批；

4、技術中心（制動研究所）根據年度更新改造費用確定是否列入年度更新改造計劃。

第十五條各車間用維修費購置二類機電產品只需填報《設備購置申請單》交設備購置部門即可。

第十六條投資額在20xx萬元及以上的設備，須報董事會進行討論決策。

第十七條投資額在50萬元以上的設備，要經過總經理辦公會討論決定。

第十八條進口設備的立項，需報董事會公司審批。

第四章設備選型。

第十九條設備選型。

設備選型由技術中心（制動研究所）負責，技術中心（制動研究所）必須遵照“選用國家推廣的產品，不選用國家規定的淘汰產品”的原則，認真選型，必要時設備管理部門和設備使用單位參與意見，最后交設備管理部門備案，組織外購。

第二十條設備選型的要求。

（三）工作精度能穩定地滿足工藝和產品設計的要求；

（四）可靠性、適應性、維修性良好，標準化程度較高，維修資料齊全；

（五）操作簡便，能改善操作者的勞動條件；

（六）盡量考慮與公司現有設備相關聯或成套；

（七）設備投資的技術經濟效益高；

（八）符合國家有關勞動保護、安全環境保護等有關政策法令、法規的規定和要求；

（九）能耗低，符合國家能源政策和規定；

（十一）自制專用設備按《自制專用設備的設計和制造管理標準》執行。

第二十條在進口、大型、精密、關鍵生產設備的選型時，技術中心（制動研究所）必須嚴格進行技術經濟論證，并按有關規定上報審批。技術中心（制動研究所）根據產品工藝和生產發展的要求，初步訂出所選設備的型號、規格、價格，并向制造部提供購置設備的技術條件及必要的參考樣本；在總經理、生產、技術副總的組織下，由使用單位、技術中心（制動研究所）、制造部及有關單位對初選設備進行選型考察，其結果由制造部牽頭共同填寫《設備選型調查表》并由總經理、生產、技術副總審定。運輸、理化、檢驗、計量、電算、福利、辦公等方面的專用設備，統一由制造部購置或由制造部委托歸口單位購置。

第二十一條制造部與技術中心（制動研究所）如對所選設備有爭議時，由總經理、生產和技術副總仲裁解決。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇二

1.1、生產設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置，凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置。如設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。

1.2、安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家或行業安全標準要求。

2、安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障。

對安全設備、設施進行經常性維護、保養，并定期檢測，保證設備的正常運轉。維護、保養、檢測應當作好記錄，并由有關人員進行簽字。

2.1、設備安裝的安全要求。

設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態及性能是否符合安全生產的要求。檢查的安全項目包括靜態和動態兩方面，靜態檢查項目在設備不運行的`條件下進行，如設備表面安全性，安全防護距離等；動態檢查項目在設備運行的條件下進行，如控制系統安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能和可靠性、設備運行中灰塵的產生情況等。

2.2、設備使用、維護保養的安全要求。

設備使用應建立設備使用保養責任制，制定安全操作規程，以確保設備的安全正常運行。

2.3、設備安全檢測的要求。

安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發生，保證生產安全。

2.4、設備的報廢與淘汰。

建立對設備的報廢與淘汰制度，禁止使用危及生產安全的工藝與設備。

2.5、建立設備安全檔案。

設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為公司設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可以了解設備的運行狀態，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供可靠的、科學的依據。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇三

本標準規定了正確、合理地使用設備和設備的“三級”保養及保養的具體要求。

本標準適用于本公司設備操作，維修和管理人員。

2.1使用設備必須實行定人、定機、定操作規程，憑證操作設備。

2.2操作者必須經過一定的'基礎教育，熟記“三好四會”，嚴格執行維護及使用設備的“四項要求”和“五項紀律。

3.1日常保養:設備的日常保養由操作者負責，班前班后由操作工人認真檢查。擦拭設備各處或注油保養，設備經常保持潤滑、清潔。班中設備發生故障，要及時排除，并認真做好交接班記錄。

3.2一級保養:以操作工人為主，維護工人參加，對設備進行局部解體和檢查，清洗所規定的部位，疏通油路，更換油線油氈。調整設備各部位，配合間隙，緊固設備各個部位，設備運轉六百小時，要進行一次一級保養。

3.3二級保養:以維修工人為主，操作工人參加，對設備進行部分解體，檢查修理，更換和修復磨損件，局部恢復精度，潤滑系統清洗，換油，氣電系統檢查修理，設備運轉叁千小時要進行一次二級保養。

4.1班前認真檢查設備，按規定做好點檢工作，按規定進行合理潤滑和加油。

4.2班中遵守設備操作規程，正確使用設備。

4.3發現隱患及時排除，自己解決不了的應立即通知機電修理人員處理。

4.5做好交接班工作，將當天設備運轉情況詳細記錄在交接班本上。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇四

加強設備技術基礎管理，為設備管理提供管理資料、技術信息和考核依據，特制定本管理制度。

(一)本制度的設備技術基礎管理主要包括設備標準化、設備管理定額、設備技術檔案、設備技術臺帳和圖紙資料等工作。

(二)設備標準。

1.設備標準包括技術標準和管理標準。設備的設計、制造、安裝、使用、維護、檢修和報廢等環節，企業應認真貫徹執行國家標準和行業標準。凡沒有國家標準和行業標準的企業都應制定企業標準。

2.設備管理技術標準，應根據設備用、管、修、造的需要，制定出設備操作規程、設備維護保養規程、設備檢修規程、設備制造工藝規程以及相應的安全技術等規程。設備管理標準，應根據設備管理工作內容制定工作程序，并根據各級責任制，制定相應工作標準。企業制定標準時，應該認真總結企業工人、技術人員的實踐與吸收國內先進經驗相結合，經過充分討論，最后交廠長批準頒發實施。

1.設備管理定額主要有設備檢修周期定額、檢修工期定額、檢修工時定額、維修費用定額、流動資金定額和備品配件、材料的消耗、貯備定額。企業應保持定額的嚴肅性，定額的制定和修改需嚴格執行有關審批程序。

2.企業應建立執行定額和嚴格考核定額標準的制度。對執行結果應有記載并定期進行綜合分析。

(四)設備技術檔案。

1.設備動力科要有全廠(礦)主要設備的技術檔案，車間要有本車間全部設備的技術檔案。設備技術檔案內容包括:。

(1)目錄。

(2)安裝使用說明書。設備制造合格證及壓力容器質量證明書、設備調試記錄等。

(3)設備履歷卡片。設備編號、名稱、主要規格、安裝地點、投產日期、附屬設備的名稱與規格、操作運行條件、設備變動記錄等。

(4)設備結構及易損件圖紙。

(5)設備運行累計時間。

(6)歷年設備缺陷及事故情況記錄。

(7)設備檢修、試驗與鑒定記錄。

(8)設備評級記錄。

(9)設備潤滑記錄。

2.設備動力科應建立全廠(礦)管網圖、地下管網圖和電纜圖及密封檔案。

3.基建、技措、安措等項目投產后，安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件應歸入設備技術檔案。

4.技術檔案必須齊全、整潔、規格化，及時整理填寫。

(五)設備技術臺帳。

1.設備動力科(車間)應建立全廠(車間)的設備技術臺帳。設備技術臺帳是全廠設備的綜合技術資料，主要包括以下內容:。

(1)設備技術狀況匯總表(設備完好率、泄漏率和主要設備缺陷)。

(2)主要設備(裝置)運轉狀況匯總表(設備〈裝置〉運轉時間、停機時間〈計劃檢修停機、事故停機、備用停機、停機待料〉)。

(3)設備(裝置)檢修狀況匯總表(大修計劃項目、實際完成項目、計劃外項目、計劃檢修工時、實際完成檢修工時、維修費用支出等)。

(4)設備事故匯總表(事故次數、停機累計時間、停機損失等)。

(5)備品配件、材料消耗匯總表。

(6)主要設備技術革新成果匯總表。

2.設備動力科應設專人負責設備技術臺帳的匯總工作，并負責按國家有關規定填報設備動力工作季報。

(六)圖紙資料保管。

1.廠(礦)資料室負責保管和供應全廠(礦)設備的圖紙。

2.設備動力科負責保管、復制和供應全廠(礦)設備備品配件的圖紙。

3.凡向外單位索取的主要圖紙資料由廠(礦)資料室保管。

4.設備遷移、調撥時，其檔案均應隨設備調出，設備報廢后檔案置于廠(礦)資料室存查。

5.基建、技措、安措項目的設備投產后，其竣工圖紙交廠(礦)資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、隱蔽工程、試驗記錄等技術文件由設備動力科或設備所在車間保管。

6.設備動力科和車間還應復制鍋爐、壓力容器的有關圖紙、建立定期檢驗記錄。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇五

建立檢修組織、準備、安全,電氣焊和電氣安全,拆除、完工驗收等工作程序。

適用于公司所有檢修過程中的職業健康和安全管理。

安全部、工程部、檢修單位。

4.1檢修組織。

4.1.1較大項目檢修,全公司或車間大修必須成立大修指揮部,需有安全部門參加。

4.1.2做好檢修計劃的編制工作,各車間(部門)大修計劃由車間提出補充方案,工程部進行審核平衡,報分管付總經理批準。

4.1.3檢修計劃編制,項目要齊全,內容要詳細,責任要明確,措施要具體,凡二人以上的項目要指定一人負責安全。

4.1.4工程部、檢修部門負責人,要對檢修任務、檢修質量、檢修安全負全部責任,向檢修人員交待清楚任務、質量要求、應采取的安全措施,做到思想落實、組織落實、手續落實、安全措施落實。

4.2檢修準備。

4.2.1各車間(部門)的大、中修,對有關檢修項目安全措施,必須嚴格執行,不能馬虎。

4.2.2臨時指揮部負責人在檢修前,要組織檢修人員做好檢修機具準備,做到機具齊全、安全可靠,對起重吊裝工具等設備進行檢查試驗,確保整個檢修過程的安全。

4.2.3檢修易燃易爆有毒有害、腐蝕性物質的設備,檢修前的清洗置換工作由所屬車間負責。

4.2.4清洗置換的設備要視具體情況選定,對易燃易爆物質必須采用惰性氣體,蒸汽、水進行清洗置換。

4.2.5清洗置換的設備,清洗后,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗達到標準。

4.2.6清洗置換標準,按有關規定執行,對進入設備檢修時,除按規定清洗外,尚須用空氣進行置換,其氧氣含量在18-21%,有毒氣體和粉塵不得超過有關規定。

4.2.7易燃易爆、有毒、有腐蝕性的物質和蒸汽設備管道檢修,必須切斷物料出入口閥門,并由設備所屬車間加盲板。

4.2.8檢修設備管路與生產中所需的設備管路連通時,中間必須加盲板隔離。

4.2.9設備管路外部檢修必須切斷出、人口閥門。

4.2.10生產車間對移交檢修的'設備清洗、置換負責,移交前要查電氣,查物料處理,查清洗置換分析情況,確認合格后方可辦理移交手續。

4.3檢修安全規定。

4.3.1檢修人員對檢修項目要進行檢查、核對,由崗位和班組長介紹情況,全部符合要求,才可進行施工。

4.3.2檢修人員在檢修中,必須嚴格遵守檢修規程和各種安全技術規程。(高空作業、土方工程、吊裝作業等)。

4.3.3凡對機電傳動部份的設備檢修,必須切斷電源,拆除傳動皮帶,并要懸掛“禁止合閘”的警告牌。

4.3.4凡貯罐、設備管道檢修,要在已切斷的物料管道閥門設“禁上開動”的警告牌。

4.3.5檢修使用臨時行燈必須采用低壓36伏。貯罐、設施、溝道、潮濕場所要用12伏,絕緣要良好,使用電動工具要可靠接地。

4.3.6一切參加檢修人員必須服從指揮,做到“四不施工”:。

a.檢修安全措施不落實不施工;b.起重設備工具不合格不施工;c.高空作業和多層次交叉作業無防護措施不施工;d.沒有明確檢修任務不施工。

4.3.7做到“四不拆”:。

a.設備帶壓不拆;b.傳動設備電源未斷不折;c.設備高溫過冷不拆;d.工具不合格不拆。

4.3.8從事有毒有害系統檢修和事故搶修,要備好防護器具和急救藥品,以備急用,并要有專門的監護人員。

4.3.9檢修現場的器材物品要放置整齊、穩固、保持通道暢通;預留孔洞、坑溝要設護欄或蓋板;因施工需要被破壞的安全防護裝置及其它設施要及時修復。

4.4電氣焊安全規定。

4.4.1焊接動火安全應由檢修設備所屬車間指定專人負責,在潮濕、地溝、金屬架、貯罐內、天橋等作業,要指派監護人。電、氣焊工必須持證上崗,無證人員不得進行動火作業。

4.4.2在焊接作業中,焊接工具要符合標準,焊槍的風、氣門要嚴密可靠,氧氣減壓表靈敏有效,氧氣軟管應耐壓20個大氣壓,乙炔軟管須耐壓5個大氣壓。

4.4.3乙炔器和焊槍之間,必須裝有阻火器。

4.4.4乙炔瓶、氧氣瓶、動火點三者應有10米距離,否則要采取隔離措施。

4.4.5高壓線下,管道下禁止放置乙炔瓶。

4.4.6電弧焊接工具設備要符合以下標準:。

a.每臺電焊機的電源要安設獨立電閘。b.焊機二次線圈及外殼必須妥善接地,其接地電阻不大于4歐姆。c.一次線路與二次線路必須完整,并且易辨認,絕緣要良好,一次線的長度不應超過5m。d.焊夾把絕緣要良好,必要時應有護手檔板。

4.4.7電焊工作業時,不得任意移動防護接地的設備。

4.4.8電焊作業在地面施焊時,應穿絕緣鞋或站在絕緣處,在潮濕工地、地溝、槽罐內要穿絕緣膠鞋,并站在備好的絕緣板上方可進行焊接作業。

4.4.9焊接作業中,要配帶好個人勞保防護用品,在有毒有害氣體車間檢修作業應備好防毒面具和口罩,對從事等離子切割,氬弧焊等作業應采取防護措施。

4.4.10電焊作業在多人交叉作業場所,要設有防護遮板:以防電弧刺傷他人。

4.5拆除工作。

4.5.1拆除工作應制訂拆除方案。

4.5.2施工前要向作業人員進行交底教育,施工中實行統一指揮、監督。

4.5.3拆除的物件、工具器材不準上下拋擲,及時清理運走。

4.5.4拆除石棉瓦必須鋪設跳板。

4.6檢修完工安全驗收。

4.6.1檢修結束后,檢修單位要清理好場地,對搭設的作業架臺、接設的電源全部拆除,做到工完實凈,場地清后,方可辦理移交驗收。

4.6.2檢修移交前,不得拆除懸掛的各種“警告牌”和開啟切斷的物料管道閥門。

4.6.3經檢查檢修項目、檢修質量全部符合檢修標準,驗收簽字后方可撤除懸掛的“警告牌”。凡是己撤除“警告牌”的均己認為有電,有物料,檢修生產單位不得進入設備以及檢查傳動裝置。

4.6.4檢修驗收結束,對檢修計劃和檢修工作票等,應由承辦單位保存,其保存期限不應少于三個月。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇六

1.公司現有辦公設備發布情況如下：

辦公室：xxx。

銷售部：xxx。

場務部：xxx。

經營部：xxx。

競技部：xxx。

財務部：xxx。

保安部：xxx。

2.以上三部門各指定專人負責對辦公設施進行管理、使用、清潔及維護并做好詳細記錄。

3.有需要使用以上設備者，應交給各部門的指定人員操作，如無特殊情況不得私自使用。

4.各部門負責人應認真維護以上設備，損壞時應及時上報，屬正常磨損的應及時修理，屬意外損壞的應上報說明原因，并做相應記錄。

5.負責辦公設施的人員必須正確、熟練地進行操作，并嚴格執行本辦法。

6.需要購買新設備時應寫明原因，經部門經理批準再上報到辦公室，經總經理批準后方可實施。部門經理應實事求是，嚴格把關，杜絕重復及浪費現象。

7.不得使用公司電話撥打信息臺，因此造成的費用一經查處由本人承擔。各部門員工應互相監督，若責任不能明確到人，則費用由該部門全體員工分攤。

1.公司的辦公用品同一由總經理辦公室購買，各部門需用品應由專人負責到辦公室領取并填寫領取單。

2.各部門每月末應制定下月辦公用品領用計劃，上交至總經理辦公室，由辦公室統一計劃、調動、購買，便于掌握各部門的辦公用品消耗情況。

3.各部門應建立辦公用品發放辦法及手續，領取辦公用品應登記到人，由辦公室定期予以檢查。

4.簽字筆、圓珠筆、鉛筆等不耐用品，每人每月領取不得超過一支，可換筆芯的.應更換筆芯繼續使用。

5.涂改液、膠棒、便簽紙、橡皮等較耐用辦公用品，每人每季度領取不得超過一支。

6.剪刀、尺子、文具盒、鉛筆刀、裁紙刀、起訂器等耐用消費品自員工工作起一次性發放，除非正常磨損不另行發放。

7.其他辦公用品如文件盒、文件夾、筆記本、信紙等視工作需要領取相應數量，不得浪費。

8.以上各項規定指在通常情況下，如遇特殊情況特殊處理。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇七

為了保證設備正常使用，提高設備安全管理水平。

《中華人民共和國國安全生產法》、《中華人民共和國國勞動法》、《廣東省安全生產條例》。

4.1維修部門負責設備的保養維修，并建立檔案。

4.2使用部門負責對班組日常使用的設備，進行定時定期作一般保養維護工作，并建立檔案。

4.3維修部門負責審核基礎設施保養計劃、報廢申請。

4.4經理負責審批基礎設施保養計劃、報廢申請。

5.1新設備的選型、采購、安裝和驗收。

5.1.1新設備在選型采購時，不僅是考慮設備的性能、結構、壽命、安全、經濟、維修等，還要考慮設備對人的適宜性。要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性的設備設施。如果此類設備設施不可能實現本質安全，也要堅持主體設備與安全衛生設備同時購進，決不能因購買新設備而給安全衛生帶來新的風險。

5.1.2應選購正規廠家生產的設備，以保證設備的質量。特種設備必須選購有生產許可證的廠家生產的產品，并索取產品質量合格證明、設計文件、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝，要符合國家標準要求。特種設備的安裝必須有特種設備安裝資質的單位進行。

5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用、安全衛生要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用，并要同時列入設備臺賬進行管理。

5.2設備的使用維護、檢驗、維修等管理。

設備設施長期使用過程中，由于零部件的磨損、疲勞和作業環境中的粉塵、油污、切削等原因，將引起性能、結構、材料、應力等的變化，甚至導致其功能失效或出現故障，影響設備設施的正常運行。因此，設備的安全管理應抓好使用管理、日常維護保養和計劃檢修，以及設備設施的安全檢查，并作好各種記錄。

5.2.1設備使用。

設備使用單位應根據設備隨機資料及有關標準和規范，編制設備的操作規程和維護檢修規程，并對操作工人進行相應的教育培訓，告之正確的操作方法、可能出現的危害和風險、緊急情況時的處理、違章作業的不良后果等，使他們能夠嚴格按照操作規程進行操作，正確的操作情況進行監督檢查，及時糾正工人違章操作設備、設施的現象。

特種設備使用單位，應保證特種設備的安全使用。特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，使用單位應向直轄市或者地級市的特種設備安全監督管理部門登記，并將登記標志置于或者附著于該特種設備的顯著位置。特種設備作業人員，應當按照國家有關規定經特種設備安全監督管理部門考核合格，取得國家統一格式的特種作業人員證書，方可從事相應的作業或者管理工作。特種設備作業人員在作業中，應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

5.2.2維護保養和計劃檢修。

1、日常檢查。

日常檢查，一般由操作工人承擔，主要是采用日常點檢的方法對設備的異常聲響、漏油、潤滑油量、壓力、振動、溫度等參數檢查，如發現異常及時排除，使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有：

（1）機械能否確保完成工作定額，達到技術性能的要求。

（2）機械能否達到質量要求。

（3）在操作或運行中設備是否正常可靠，機械、傳動機構是否有潛在的不安全因素。

（4）設備運行中是否有漏油、噪聲、振動、溫度升高、冒煙、氣味等異常現象。

（5）有無降低設備壽命等隱患。

通過操作人員的注意和檢查，針對檢查中發現的問題，提出修理或改進意見，防止設備發生故障而引起突發性事故。

2、維護保養。

維護保養工作有如下幾種。

（1）調整。對設備上局部零部件進行小的調整，如齒輪的齒合間隙、軸和軸承的'配合等。

（2）保養。加潤滑油、清理切屑、擦洗油垢、更換易損件等。

（3）運行維修。不影響或對設備影響很小的運行時的修理，如輸電線路的帶電作業、不停爐修補、安全規程許可的不停機檢修等。

3、定期檢修。

是有計劃的定期停工檢修，包括小修、中修和大修。這些檢修包括檢查和修理，一般都要停機。

（1）定期檢修。專業維修人員在操作工的參與下，定期對重點設備或設備的重點部位以及計劃維修的設備進行檢查，以便確定修理時間和修理內容。在定期檢查中，對多垢屑的設備進行清洗，定期換油。

（2）精度檢查。由專業人員對設備加工精度（包括幾何精度）進行全面檢查和測定。為設備驗收、修理、更換必要的零件、更新設備提供必要的依據。

（3）性能檢查。由專業人員對設備的各種功能進行全面檢查和測定，以保持設備規定的性能。

在檢查的基礎上，進行修理的技術、人員、備件以及場地等的多項準備，按計劃進行驗收。

5.2.3設備設施的安全檢查。

設備設施安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患，及時進行整改，杜絕或預防事故的發生。

1、檢查內容。

一般為行程限位、制動、連鎖、防護等裝置，潤滑系統、接地（零）保護、照明、操作空間、工位器具等；對于特種設備需要檢查特種設備的關鍵零部件、安全防護裝置等，以及質監部門的檢驗檢測報告，特種作業人員培訓證書、安全技術檔案管理等。

2、檢查方式。

設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

3、檢查時間。

設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言，日查是操作者按點檢卡進行；周查由班組長按檢查表進行；月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。

在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患，使用單位應及時采取相應的安全措施，消除隱患后方可使用這些設備。

5.2.4檢驗檢測。

特種設備使用單位應按照安全技術規范的要求，定期委托特種設備檢驗、檢測機構對在用的特種設備進行檢驗、檢測。未經定期檢驗或檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

為便于對設備設施進行有效管理，應建立設備檔案，即將隨設備而來的使用手冊或操作手冊、維修手冊、技術參數表、裝箱單、合格證等，各類工程設計、施工圖紙及各種記錄等進行整理、歸檔。

特種設備使用單位應按法規的要求，建立特種設備安全技術檔案，包括以下內容：

（2）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄；

（3）特種設備的日常使用狀況記錄；

（5）特種設備運行故障和事故記錄。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇八

用于指導工程管理人員對建筑設備安裝工程進行全面質量控制，確保建筑設備安裝工程施工全過程處于受控狀態。

適用于建筑設備安裝工程施工過程各階段的質量控制。

3.1總工程師辦公室負責本規程的制定、修改、分發及解釋;。

3.2項目部負責本規程的具體實施。

略

5.1事前控制。

5.1.1圖紙及圖紙會審。

5.1.1.1熟悉施工圖紙、相關技術資料，理解設計意圖。

5.1.1.2組織施工、監理和設計單位進行施工圖技術交底并形成會議紀要。

5.1.2協調安裝單位與土建總包單位之間的配合工作，在安裝工作開工前明確配合工作和費用，并簽定書面協議。

5.1.3提供設備部件安放場地，臨時工具房，臨時施工用電、施工用水等配套工作，并要求安裝單位對準備工作進行驗收確認。

5.1.4對施工單位的施工組織設計進行審批，將審查意見填寫在《施工組織設計審批表》上，以書面形式反饋給安裝單位，對組織設計中不合理及錯誤之處，必須要求安裝單位及時組織修改，并重新報審。

5.1.5確定大型設備吊裝就位移動路線。

5.1.6審查監理人員上崗資質，檢查監理人員到崗情況是否符合合同要求，不符合要求時通知監理單位進行整改。

5.1.7了解施工單位人員的素質和施工經驗，審查施工單位質量保證體系。工程中使用新材料，新工藝時，施工人員須進行必要的培訓后才能上崗操作。不能滿足要求時，立即通知施工單位進行整改。

5.1.8會同監理人員核查進場材料是否符合設計、合同要求及相關技術標準，發現不符合要求的材料應及時要求施工單位限期退場。

5.1.9要求安裝單位上報所用規范清單，審查其有效性，并在《施工組織設計審批表》上注明審查結果。

5.2事中控制。

5.2.1主體施工階段混凝土澆注前檢查預埋件位置、數量、規格是否正確，預埋件固定是否牢固牢靠;預留孔洞位置、尺寸是否正確。在混凝土澆筑過程中，監督施工單位安排人員隨時檢查預埋件、預留孔洞，發現問題及時整改。必要時組織監理、設計、施工單位進行會檢。

5.2.2檢查預埋管件是否符合設計要求，位置是否合理準確。

5.2.3設備到場后，檢查設備合格證和隨機文件是否齊全;核對設備型號、規格、數量是否正確，隨機配件、工具是否齊全。檢查設備外觀和包裝是否完好，確認設備在運輸過程中是否損壞。

5.2.4設備安裝前，組織安裝單位、監理對土建條件進行驗收。檢查是否已具備設備安裝條件，并書面確認。

5.2.5檢查設備安裝的位置、方向是否正確，設備水平度是否符合要求。

5.2.6檢查管道連接是否正確，是否符合管道安裝規范要求。

5.2.7檢查控制線路及控制設備安裝是否正確。

5.2.8檢查設備與基礎連接是否可靠，設備緊固件是否可靠緊固。檢查設備轉動部分是否盤動靈活。

5.2.9按相關技術要求進行試車運轉和調試，測定設備運行各項數據是否符合設計和相關技術文件要求。做好資料記錄。

5.3事后控制。

5.3.1設備安裝完工后，及時督促相關單位做好成品保護工作。

5.3.2及時做好驗收交付工作。

6.1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范。

6.2建筑電氣工程施工質量驗收規范。

6.3通風與空調工程施工質量驗收規范。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇九

為加強設備的維護與保養、貫徹“預防為主”和“維護與計劃檢修相結合”的原則，做到正確使用、精心維護，使設備經常處于良好狀態，以保證設備的長周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

1.企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2.操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3.操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

4.操作人員，必須做好下列主要工作:。

(1)嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

(2)必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

(3)認真做好設備潤滑工作。

(4)嚴格執行交接班制度。

(5)保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

5.操作人員發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。在緊急情況下，應采取果斷措施或立即停車，并上報和通知值班長及有關崗位，不弄清原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6.維修工人(機、電、儀)要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到:。

(1)定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

(2)發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

(3)按質按量完成維修任務。

7.所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、反腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

8.車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

9.未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十

設備的三級保養制度，此保養管理制度要實行定人、定崗、定機，此保養管理制度是貫搞好徹“預防為主、維修和保養并重”的具體體現，也是設備使用、保養、維修的有效措施。三級保養的具體要求如下：

一級保養：在日常工作中，設備的日常維護，而產生的技術狀態變化，要及時進行調整，是指對設備在使用過程中，由于各部件、零件相互摩擦的檢查、調整和處理，是操作人員在班前班后對所使用的設備進行認真檢查：具體情況結合日保養進行操作，由設備部定期檢查評分，檢查出有問題的當場進行改進并扣除分數，如不改進則罰款50元，并十倍扣分，改進后仍不合格，三倍扣分，每月月底進行評比，分數最低的機臺每人罰款50元。

二級保養：此保養根據周保養檢查記錄表進行完成，一般周末進行停機保養，由操作人員進行（特殊情況可請機修人員配合），對設備進行全面檢查，對日常工作中的隱患進行處理，突出重點或局部少量零件拆卸（拆卸時由設備部人員現場指導）檢查，如有特殊情況不能保養，必須要填寫設備保養延期申請表，由部門主管批準并由設備部人員簽字方可生效。設備延期申請表最多不得超過三天。如不按此標準執行則當天分數記為零分，并每人罰款50元。

三級保養：車間所屬設備每月進行一次，由操作人員和修理人員配合完成，三級保養的具體要求是：對設備進行全面細致地檢查，對有問題的部件進行拆卸檢查或更換，在完成一級保養和二級保養得基礎之上配合維修人員進行月檢修工作，通過設備月檢修要達到排除設備一切隱患，順利安全生產的目的。

一級保養、二級保養分別由操作人員每日、每周進行完成，評分標準為一級保養和二級保養的平均分。如所有機臺平均分都在95分以上則不進行罰款。每月評比最高分機臺每人獎勵50元。三級保養視生產情況每月進行一次操作人員配合維修人員完成。一級保養時間30分鐘，二級保養時間為2小時，三級保養時間為4小時。膠印機的二級保養時間為8小時，三級保養時間為1天。

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企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十一

設備是企業生產的重要因素，為科學地進行設備管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證設備長周期穩定運行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。

本制度內容包括：設備前期管理、設備的使用、維護、設備檢修、設備檔案管理、設備的停用及報廢等。

1、設備定購。設備購置申請的批準程序：全公司所有設備（包括低值易耗設備）的購置，均應有批準依據，新增設備和更新設備按年度計劃執行，零星購置的設備由使用單位填寫設備新增或更新申請表，報常務副經理同意，經總經理批準后購買。

1）申報，首先分公司先向總公司提出新增（或更新）所需設備申請，其中包括所需設備新增（或更新）原因、所需大體費用（包括設備價格、設備安裝費用、防腐保溫、新增管材費用、土建費用、吊裝費用等）。待總公司批復后可按相關程序辦理。

2）各分公司首先提供出所需設備滿足生產所需的各種工藝參數，然后總公司根據參數選擇制造質量可靠，售后服務好的2-3個供應商對他們的設備技術性能和投資費用進一步比從選定（設備的選擇要遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則）。

3）設備采購合同的簽訂，設備供應商確定后可簽訂采購合同并建立設備臺帳，發現有未落實的項目，應及時采取補救措施并補充完善，簽訂合同后應隨時了解設備制做進度并按時進行催交和組織到廠，保證新設備早日到廠安裝投產使用。

4）設備到廠后，由各分公司組織相關人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數量、設備名稱、規格型號，裝箱質量驗收合格證后辦理入庫手續，及時建立健全各種設備臺帳（如固定資產和壓力容器臺帳）。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

2、新設備安裝及驗收。

1）由總公司負責組織，分公司具體實施，基礎驗收合格后，進行設備安裝就位、調試，總公司同時需負責安裝技術指導。

2）安裝調試結束后，可由總公司組織分公司相關人員進行驗收，經驗收人員簽字后，正式移交給使用單位（各車間）。車間對該設備按照本車間設備管理制度進行管理。

3）隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術文件由各分公司生產科統一整理歸檔。

2、操作者必須經專業培訓，持有操作證（特殊設備，須由國家特定部門頒發的特種設備操作證），持證上崗。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導下方可操作。 3、設備的使用管理要實行定人定機方式。對于由多人操作的`設備和生產線，實行班（組）制，由班（組）長負責，并由班（組）長包機到人。

4、操作人員要嚴格執行設備的操作規程（特別是開停車需注意的問題，如油位是否合適、盤車是否靈活、連接螺栓是否松動、油溫是否正常等），嚴禁設備超負荷和帶故障運轉。

5、設備操作人員要按時填寫設備運行記錄，并保證設備運行記錄的連續性。

1、設備的維護保養主要由維修工的日常維護保養為主，各分公司根據設備情況制定包機責任人，并針對設備本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由于保養不當造成的設備損失或事故，要追究相關責任人的責任。

2、設備維修人員對設備必須做到“四懂”，即懂結構、懂原理、懂性能、懂用途；“三會”，即會使用、會維護、會排除設備故障。

3、設備包機人員必須每天按時巡檢，不能流于形式，在搞設備衛生的同時，要切實通過“看”“聽”“摸”，發現設備存在問題，并針對問題果斷采取措施進行解決，對馬上無法處理的問題，要及時上報，并給出解決方案，做好監護運行準備。同時包機人員要做好巡回檢查記錄，真正做到對設備了如指掌。各車間設備主任根據包機人員的反饋及自己的日常檢查要做好設備隱患排查整改臺帳（將設備存在問題、需準備的材料、檢修工時，需檢修人員及工器具落實到位），以準備好隨時停車檢修而不慌亂。

4、設備包機人員要嚴格按照潤滑周期表執行加油潤滑，落實 “五定” （指定時、定點、定量、定質、定人）管理，防止設備因缺油而發生設備故障影響設備正常運行。

5、各分公司生產科應定期組織各車間干部管理員對設備進行全面檢查，對存在的問題下整改單要求車間按要求進行整改，對未按時整改或不整改的應按照相關規定進行處罰。

1、設備的小修（或臨時修理）

圍內可繼續使用，如果超標則更換新配件。檢修時一定通過科學手段進行檢查，用數據說話，而不能靠經驗來裁定。

2）設備突然發生故障后，分公司應根據事故發生情況及時分析原因，并定制定檢修方案，組織維修人員按檢修方案進行檢修，如果是主要運轉設備或大型設備，需報總公司生產質量處（主要運轉設備或大型設備），要求派技術人員協同解決。

3）對于公司現有技術力量無法完成的設備檢修，應由分公司填寫外協修理申請單，經總公司批準審核后，進行外協修理。外協修理申請單應詳細注明維修設備的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

4）在維修完成以后，各分公司必須及時填寫設備檢修記錄，同時做好設備事故臺帳，對發生事故原因認真剖析，并從根本上做好防范措施，防止同類事故發生。對主要設備的還需及時完善設備技術檔案。

2、 設備大修、中修的檢查驗收

1）設備大修、中修完工驗收必須嚴格按說明書或大、中修計劃書中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。

2）對無法修復到出廠標準的老、舊設備，原制造有嚴重缺陷的設備，經過兩次以上大修的設備，嚴重損壞過的設備，在保證生產工藝要求的前提下，可適當降低精度標準，或根據工藝要求另行制訂大修的標準。凡降低修理項目精度標準的設備，必須在大修、中修任務書中注明。

3）設備大修、中修后應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，升壓、升溫試驗，負荷運行試驗，試生產等必要的技術性能試驗，必須達到設備出廠標準和符合原安裝的生產工藝要求。

4）設備大修、中修驗收由生產車間、總公司相關負責人及技術人員參加，驗收合格后填寫驗收單，一式三份，生產車間、總公司技術部、財務各一份。

5）驗收后各分公司生產科應將大修、中修資料收集、整理、存檔。

6）對于國家有特殊規定的特種設備如壓力容器、鍋爐、超重機械等，各分公司應嚴格按照國家相關的規定進行維修、保養、檢修和報檢。

1、各分公司可結合工藝改進和設備技術狀況制訂設備改造和更新計劃。

1）設備改造與更新方案的審批

2）一般設備的改造與更新，由各分公司提出改造方案（改造方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限），報總部審批。

3）凡納入新建或技改項目中的重大設備改造與更新，應由總公司組織技術經濟分析論證后，各分公司立項報總經理批準后執行。

2、設備技術改造應結合大修進行。設備更新原則上是用技術性能先進的設備，更換技術性能落后又無法修復、改造的老設備。凡符合下列情況之一的設備，可以更新。

1）經過多次大修，技術性能不能達到工藝要求和保證產品質量的。

2）技術性能落后，經濟效果很差的。

3）通過修理、改造雖恢復性能但不經濟的。

4）耗能大或嚴重污染環境，危害人身安全與健康，進行改造不經濟的。

5）國家或有關部門規定淘汰的設備。

1、設備閑置

1）閑置設備是指由于生產任務不足等原因停用的生產設備，設備閑置在半年以上的應進行封存管理。

2）設備封存程序

a封存由各分公司進行，封存要有明顯的標識。

b設備封存前要進行一次全面的維護，并采取防塵、防銹和防潮措施。

c所有封存設備都要達到完好設備的要求，并列入設備檢查范圍

3）因生產結構或技術原因長期不用，連續停用一年以上的閑置設備，應積極組織外調、出租或轉讓，以提高設備的利用率。

4）設備的封存和啟用需填寫設備封存和啟用表，并報總公司同意。

2、設備報廢

1）設備報廢條件

a因意外事故或災害，造成主要部件、主要結構嚴重損壞而無法使用的設備。

b制造質量低劣，達不到最低工藝要求的設備。

c生產使用造成損壞、無修復價值的設備。

d機器陳舊，技術性能不能滿足生產要求，且無法改造的設備。

e耗能高，嚴重污染環境的設備。

f超過使用年限的設備。

2）報損、報廢設備的處理方法

a按現有價值整件或整機出售。

b拆卸、轉讓可利用的零部件。

c不能利用的部件按廢料處理。

3）固定資產報廢程序

設備報廢申請由各分公司使用單位提出（寫明使用年限及報廢原因），經分公司經理同意后，報總公司生產質量處進行專業審查，然后經計財處、常務副總審批后，報總經理審批。

備品配件是指設備維修所用的替換零部件，常用的備品備件應保持一定的庫存。短缺時由各分公司設備管理人員提出采購申請，報總公司審批后進行購買。

1、備品備件的申報

非急需要的設備配件，可按月計劃申報程序由各車間設備主任根據各維修人員提出的采購計劃于每月20日前經各分公司經理簽字后報總公司，經逐級審批后購買。

配件到各分公司后，可由各分公司組織各車間設備負責人進行驗收，需測量的必須進行檢測，然后按照供貨單檢查到貨數量、規格型號等，質量驗收合格證后辦理入庫手續，并建立好設備配件明細臺帳。若驗收不合格，可按合同有關程序進行處理。

3、保管員應根據維修人員提供配件最少備用數量，確定最低儲備量，做好備品配件定額儲備管理，確保設備維修需要。

4、備品備件由維修人員提出領用申請，保管員按領料單發放。

5、設備配件的使用，應嚴格按照使用說明書進行，需調整間隙的安裝時應運用檢測工具進行測量，并記錄好檢測數據。

1、各分公司應對各車間的所有設備按照規定逐臺進行統一編號，建立設備卡片和臺賬，建立設備檔案（設備臺帳建立要將運轉設備和靜止設備分開），做到隨機附件和技術資料齊全。進口設備的技術資料應及時全套翻譯入檔。

2、財務部門應至少每年對所有設備進行一次復查核實，做到賬賬相符，賬卡相符，賬物相符。

3、 設備的調撥

1）設備的調撥必須由總公司統一進行，各部門不得私自進行調撥。

2）調撥出的設備必須隨帶原有輔機、附件和技術文件。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十二

周期、安全穩定運轉，特制定本制度。

1．企業應大力開展“完好設備”及“無泄漏”等活動，實行專機專責制或包機制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責。

2．操作人員必須用嚴肅的態度和科學的方法正確使用和維護好設備。

3．操作人員通過崗位練兵和培訓，對所使用的設備，做到“四懂”、“三會”，經過考試合格，發給證書才能持證單獨操作設備。

4．操作人員，必須做好下列主要工作：

（1）嚴格按操作規程進行設備的啟動運行與停車。

（2）必須堅守崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真填寫運行記錄。

（3）認真做好設備潤滑工作。

（4）嚴格執行交接班制度。

（5）保持設備整潔，及時消除跑冒滴漏。

原因、不排除故障不得盲目開車。未處理的缺陷須記于運行記錄上，并向下一班交待清楚。

6．維修工人（機、電、儀）要明確分工，對分工負責包干的設備，負有維修好的責任，并做到：

（1）定時定點檢查，并主動向操作工了解設備運行情況。

（2）發現缺陷及時消除，不能立即消除的缺陷，要詳細記錄，及時上報，并結合設備檢修予以消除。

（3）按質按量完成維修任務。

7．所有備用設備應有專人負責定期檢查維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕，對于傳動設備還應定期進行盤車和切換，使所有備用設備處于良好狀態。

8．車間設備管理人員應對設備維護保養制度貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修工人的維護保養經驗，改進設備管理工作。

9．未經設備動力科批準，不得將配套設備拆件使用。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十三

化工企業生產易燃易爆,壓力容器、管道、鍋爐、電梯等特種設備多見,為保障特種設備的使用安全,應嚴格按照國家有關法律規定進行管理。

1.在公司所使用的特種設備應符合安全技術規范要求,應具有設計文件、產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監督檢驗證明等文件。

2.公司內的特種設備由工程部主要負責管理,各使用部門協助管理,工程部與采購部負責向區特種設備安全監督管理部門登記。登記標志應當置于或者附著于該特種設備的顯著位置。

3.公司需要委托安裝、改造或者維修特種設備的,應當委托己依法取得相應許可的單位進行。公司特種設備因故停用半年以上,當向區特種設備安全監督管理部門備案;啟用己停用的特種設備,應向區特種設備安全監督管理部門重新辦理登記手續;啟用己停用一年以上的特種設備,也應向區特種設備檢驗檢測機構申報檢驗。

4.特種設備使用部門應當建立特種設備安全技術檔案。安全技術檔案應當包括以下內容:。

a)特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。

b)特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄。

d)特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。

5.特種設備使用部門或委托具有保養資質單位對在用特種設備進行經常性日常維護保養,并定期自行檢查,公司特種設備應當至少每月進行一次自行檢查,并做出記錄。公司特種設備使用部門在對用特種設備進行自行檢查和日常維護保養時發現異常情況的,應當及時處理。公司特種設備使用部門應當對在用特種設備的安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表進行定期校驗、檢修,并作出記錄。

6.特種設備使用部門應當按照安全技術規范的定期檢驗要求,在安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特殊設備檢驗檢測機構提出定期檢驗要求,未經定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備,不得繼續使用。

7.特種設備出現故障或者發生異常情況,應當對其進行全面檢查,消除事故隱患后,方可重新投入使用。

8.公司特種設備存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術規范使用年限,應當及時予以報廢,并向區特種設備安全監督管理部門辦理注銷。

9.特種設備使用部門應當建立特種設備的事故應急措施和求援預案。

10.電梯的日常維修護保養必須由依法取得許可的安裝、改造、維修單位或者電梯制造單位進行。電梯應當至少每15日進行一次清潔、潤滑、調整和檢查。

11.電梯的日常維護保養單位應當在維護保養中嚴格執行國家安全技術規范的要求,保證期維護保養的電梯的安全檢查技術性能,并負責落實現場安全防護措施,保證施工安全。

12.公司鍋爐、壓力容器、電梯的作業人員及其相關管理人員,應按照國家規定經區以上特種設備安全監督管理部門考核合格,取得相應的特種設備作業人員證書后,方可上崗作業或者從事相應的管理工作,特種設備作業人員證書應當按照國家規定辦理年審。

13.特種設備作業人員應進行特種設備安全教育和培訓,保證特種設備作業人員具備必要的特種設備安全作業知識,特種設備作業人員在作業中應嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

14.特種設備作業人員在作業過程中發現事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向現場安全管理人員和單位有負責人報告。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十四

1.負責新用戶的帶氣接管以及巡視燃氣管道所經之處;檢查在距燃氣管道安全距離以內有無違章建筑，并做及時處理;排除燃氣管網中排水器中的泄水，檢查閥門井是否完好，并排除集水等。

2.經常對燃氣管道及附屬設備進行檢查、維修，保證燃氣設施完好，迅速排除燃氣管網中出現的漏氣、損壞等故障，接到有漏氣通知后，必須立即組織搶修。

3.帶氣檢修燃氣管道時，嚴禁明火，施工前必須做好一切準備工作，如熄滅各種明火，檢查周圍是否有易燃、易爆物品，確認施工場地是否牢固，準備好防毒面具等。

4.到天棚、地溝、地板下、地下室維修時，應用防爆燈具，嚴禁用明火照明;嚴禁用燃氣和氧氣清掃管道。

5.在溝槽內切管、鉆孔、找漏時，嚴禁掏洞操作，帶氣操作時，溝槽上必須留一人觀察情況。

燃氣設備運行管理的主要工作有定期巡回檢查、報修，安全用氣宣傳，室內管道設備維護，檢查漏氣，消除堵塞和處理事故等。

1.對用戶巡回檢查和報修:。

對廚房燃氣設施的維修養護，采取用戶巡回檢查和報修相結合的方法，便于及時了解室內燃氣系統的運行狀況，發現和處理燃氣設施的故障;隨時了解燃具使用情況和用戶意見，向用戶介紹一些室內燃氣設備養護的基本知識，以便用戶正確使用和保護室內燃氣設備，與專業管理部門配合，共同搞好室內燃氣設施的維護管理工作。

2.用戶宣傳:。

發放宣傳材料，開辦技術咨詢服務，或利用入戶巡訪、安全檢查等時機進行燃氣有關知識的宣傳，使用戶了解必要的燃氣管理法規、燃氣安全使用知識及燃氣事故的危害性、違章處理情況等。

3.設備維護保養和大、中修:。

這是運行管理工作的關鍵，對管道設備進行及時維護，以降低機械損壞率;對管道設備進行定期保養，以減少自然損耗。這樣既能提高室內燃氣系統的安全可靠程度，又能延長其大、中修的.周期。此外，應依據系統的運行狀況確定大、中修周期，使設備的維修養護形成一種制度，以便提高設備的使用完好率。

企業設備管理管理制度（匯總15篇）篇十五

各部門、車間。負責本單位特種設備的使用及維護保養管理。

4.1.1、凡屬特種設備均應購買持有國家相應制造許可證的生產單位制造的符合安全技術規范的設備。

4.1.2、特種設備安裝前,應委托具有國家相應安裝資質的單位負責安裝工作,開工前應照規定向特種設備安全監察部門辦理開工告知手續。

4.1.3、安裝完成后,本單位(或者應督促安裝單位)應向有關特種設備檢驗檢測機構申報驗收檢驗。

4.1.4、特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內,由生產技術科負責向市、區質量技術監督部門辦理注冊登記。

4.2.1、特種設備安全技術檔案由生產技術科負責管理,當需調閱特種設備技術檔案資料時,檔案管理責任人應履行調用借閱手續并由相關領導審批后,方可交給資料借閱人。

4.2.2、特種設備技術檔案應當包括以下內容:特種設備的制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明書等文件以及安裝技術文件和資料;特種設備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄;特種設備的日常使用狀況記錄;特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表、特種設備運行故障和事故記錄等。

4.3.1、特種設備使用部門的各級管理人員,應具有安全生產意識和特種設備使用管理相關知識,加強特種設備使用環節的安全管理工作。

4.3.2、特種設備的作業人員和安全管理人員應經特種設備安全監察部門考核合格后,方可從事相應特種設備的作業或管理工作。嚴禁安排無證人員操作特種設備,杜絕違章指揮和違章操作現象。

4.3.3、特種設備操作人員在作業過程中發現設備事故隱患或者其他不安全因素,應當立即向設備安全管理人員和部門安全負責人報告。

4.3.4、特種設備作業人員應當嚴格執行特種設備的操作規程和有關的安全規章制度。

4.3.5、設備運行時,按規定進行現場監視或巡視,并認真填寫運行記錄;按要求檢查設備運行狀況以及進行必要的檢測。

4.3.6、當設備發生故障時,應立即停止運行,并立即上報主管領導,并盡快排除故障或搶修,保證正常經營工作。嚴禁設備在故障狀態下運行。

4.3.7、因設備安全防護裝置動作,造成設備停止運行時。應根據故障顯示進行相應的故障處理。一時難以處理的,應在上報領導的同時,組織專業技術人員對故障進行排查,并根據排查結果,搶修故障設備。禁止在故障不清的情況下強行送電運行。

4.3.8、當設備發生緊急情況可能危及人身安全時,操作人員應在采取必要的控制措施后,立即撤離操作現場,防止發生人員傷亡。

4.5、設備大修、改造、移動、報廢、更新及拆除應嚴格執行國家有關規定,按《生產設施安全管理制度》中相關規定執行,并向特種設備安全監察部門辦理相應手續。嚴禁擅自大修、改造、移動、報廢、更新及拆除未經批準或不符合國家規定的設備。

《特種作業操作證》。