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儀表車間管理制度(優秀14篇)篇一
儀表聯鎖系統按其重要性以獨立的閉環回路分成a、b兩類。
a類儀表聯鎖系統。
(a)涉及全裝置或大范圍停車的儀表聯鎖系統。
(b)關鍵設備和重要工藝系統的儀表聯鎖系統。
(c)關系到人身、設備或產品質量的儀表聯鎖系統。
b類儀表聯鎖系統。
除a類以外的儀表聯鎖系統均為b類。
1儀表聯鎖系統的設置。
在生產過程中儀表聯鎖系統的設置由儀表車間負責,會同生產車間、生產設備科共同編制各生產裝置a、b類儀表聯鎖系統設置清單,經副總工程師或主管副經理審批后發布實施。
2儀表聯鎖系統設定值的確定。
儀表聯鎖系統設定值由儀表車間負責會同有關生產車間制定,生產設備科負責人審批確認。其中設備保護性參數(軸振動、軸位移、軸承溫度、潤滑油壓、密封油壓等)的儀表聯鎖系統須經副總工程師或主管副經理審批確認。所有負責人員都必須執行簽字確認程序。
儀表聯鎖系統中報警及控制回路的配備組成方案由裝置儀表維護班提出。a類儀表聯鎖系統的配備組成方案應由車間、生產設備科負責組織有關部門、車間共同審定,設備部門負責人確認審批。所有負責人都必須執行簽字確認程序。
所有儀表聯鎖的實施由儀表專業或裝置儀表維護班負責,與儀表聯鎖系統有關的其它專業,要按儀表聯鎖系統中的要求條件予以保證。
1.在下列情況下必須對儀表聯鎖系統進行全面的檢查和試驗。
(a)新建裝置在單機或聯動試車前。
(b)單機設備或單元系統檢修后。
(c)裝置大修后。
2.試驗內容。
(b)儀表專業會同工藝、電氣、機修等有關部門共同檢查確認儀表聯鎖系統對電源、氣源、工藝環境外部條件的要求是否符合規定。
儀表聯鎖系統的投運由生產車間生產主任負責。通知該裝置儀表維護班長,儀表維護班長指定專人將該系統回路再次檢查確認無誤后,由儀表維護班長向生產車間生產主任報告系統準備完畢。儀表聯鎖系統的投運由生產車間工藝操作人員按操作程序執行。
1.儀表聯鎖系統的解除分為永久性解除和暫時性解除。
2.由于生產原因生產車間要求儀表聯鎖永久性解除,應由生產車間生產主任負責提出。解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》,在解除性質一欄填寫永久字樣,同時附詳細的永久性解除聯鎖的技術報告,上報生產設備科,由生產設備科組織相關部門會簽后,由副總工程師或主管副經理批準,并交儀表專業或裝置儀表維護班組織實施,所有的永久性解除資料分別由儀表專業、生產車間和資料室存檔。
3.由于生產原因要求暫時解除儀表聯鎖系統應由生產車間生產主任負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》交該裝置儀表維護班班長確認。如該聯鎖系統回路無需實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長簽注意見后交由生產工藝操作人員執行。如該聯鎖系統回路解除需要實施儀表接線摘除或短接操作,儀表維護班長負責制定出具體作業步驟寫在《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》上并指定專人執行操作,作業完畢報告生產車間生產主任或運行值班長。所有指揮、操作人員都必須執行簽字確認程序。a類儀表聯鎖系統的解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
4.由于儀表方面原因要求暫時解除儀表聯鎖系統或某一聯鎖參數時,由該裝置儀表維護班班長負責提出。在解除前按系統回路開具《儀表聯鎖系統解除(恢復)申請書》經生產車間生產主任或運行值班長審批同意,崗位操作人員確認并采取必要的安全措施后方可將該聯鎖系統回路解除。操作時要由專人負責實行一人工作、一人監護制,作業完畢報告崗位操作人員。如系統處理完畢需將該聯鎖系統重新投運,應由運行值班長或生產主任確認批準后,由崗位操作人員將該系統聯鎖重新投運。所有指揮、操作、作業人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統解除必須經副總工程師或主管副經理批準。
備用設備及輔助油泵等的自啟動儀表聯鎖系統,凡工藝條件許可的應每月檢查試驗一次。定期檢查試驗由生產車間工段長負責,試驗前按系統回路開具《儀表聯鎖報警系統試驗記錄》,儀表、電氣維護班長參加共同進行自啟動聯鎖試驗。試驗結束后,所有指揮、試驗人員都必須執行簽字確認程序。
1.儀表聯鎖系統設定值的修改。
儀表聯鎖系統設定值的修改由生產車間生產主任負責提出,按系統回路填寫《儀表聯鎖系統設定值修改任務書》,經生產設備科負責人審批后交儀表車間負責組織實施。儀表維護班長指定專人將該儀表聯鎖系統解除,然后實行一人工作、一人監護進行儀表調整操作,作業完畢報告工藝操作人員。操作人員經生產主任批準后將該儀表聯鎖系統重新投運。所有組織、操作、調整人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統設定值的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
2.儀表聯鎖系統配備的修改。
儀表聯鎖系統配備組成的修改由儀表專業主管,主任負責,按系統回路提出儀表聯鎖系統配備組成修改方案,經生產設備科負責人審批后交該裝置儀表車間班長負責組織實施。所有組織、審批、實施人員都必須執行簽字確認程序。
a類儀表聯鎖系統配備組成的修改必須經副總工程師或主管副經理批準。
1.儀表聯鎖系統必須具有鑒別第一事故的能力。
2.儀表聯鎖系統電源開關的斷/合位置,旁路開關的投用/解除位置應有明顯的標志。
3.并列運行的設備或備用設備,與運行設備或同類關鍵設備的儀表聯鎖系統不允許合用一個分電源保險。
4.室外安裝的一次發訊儀表、開關型儀表及電磁閥等有防雨、防水、防濺、防凍措施,行程開關、位置接點等應有防銹措施,保證接觸良好。
5.儀表聯鎖系統用的一次發訊儀表、繼電器、邏輯塊、cpu、各種插卡及電磁閥等,每一種類與每一規格有一定的備用量。
儀表聯鎖系統中的所有一次測量及發訊儀表(包括變送器、流量開關、電接點壓力表、熱電偶、溫度開關、報警單元、熱電阻、軸位移及軸振動儀表等)都必須檢定校準合格,檢定校準記錄應有檢驗人和審核人兩人簽字。
儀表聯鎖中的行程開關、閥位及位置開關應有防銹潤滑,保證接觸良好。
儀表聯鎖系統的切斷閥、放空閥必須經過校驗,其泄漏量及全行程時間必須在規定數值范圍內。
儀表聯鎖系統的電源保險大修時必須更換新品。
在開車前要對所有儀表聯鎖系統按回路進行全面的檢查和試驗,必須做到:
(a)儀表聯鎖系統回路邏輯關系正確無誤。
(b)關聯的執行機構如電磁閥、切斷閥、放空閥、風門擋板等動作正確、迅速、可靠。
(c)各功能按鈕及開關動作正確,標志明顯。
(d)所有指示燈、指示框、光字牌、dcs或plc中crt上的顯示狀態、動作正確,顏色符合規范要求。
儀表專業或裝置儀表維護班負責儀表聯鎖檔案及資料的管理。應備有所負責的各生產裝置儀表系統回路系統圖,a類及b類儀表聯鎖系統清單,自啟動儀表聯鎖系統清單,儀表聯鎖系統設定值一覽表。
儀表車間應備有a類及b類儀表聯鎖系統清單。
修改后的儀表聯鎖系統圖紙、資料及文件應及時由儀表專業或裝置儀表維護班整理歸檔。
裝置儀表維護班應有所附的生產裝置的儀表聯鎖系統回路系統圖;a類及b類儀表聯鎖系統清單;自啟動儀表聯鎖系統清單;儀表聯鎖設定值一覽表;修改后的儀表聯鎖系統的圖紙、資料及有關規定。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇二
公司有關領導、采掘隊干、班組長、生產業務科室科長及技術員入井時應攜帶便攜式瓦斯檢測儀。井下流動電鉗工,在回風巷工作的絞車司機和信號工,煤倉口皮帶(或煤溜)司機下井時應攜帶便攜式瓦斯檢測儀。
儀器配備工作由安全科負責,使用單位負責提供需配備儀器人員名單,安全科審查后由發放單位按名單配備儀器。
各使用單位新增人員,工種變動或調離人員由本單位及時報安全科,安全科負責變更配備名單。
便攜式瓦斯檢測儀實行集中管理,統一編號、統一發放,儀器發放室、維修室、保管倉庫要不受高溫、腐蝕性氣體的影響。
便攜式瓦斯檢測儀實行固定班發放,集中進行充電、放電,并要建立領發臺帳。
使用人員持專用牌領取使用,班后按時交還,并嚴格按照規定使用。使用人員必須熟悉工作地點瓦斯濃度的有關規定和儀器使用的`基本知識。
佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井后,不許隨意關閉開關,按規定帶在身上的人員必須佩戴在身,不許掛在別處或裝入口袋,要做到機隨人走。
在使用過程中,若發現儀器有異常現象時,下班后要向儀器發放人員反映故障情況,以便及時處理。
使用人員要愛護儀器,不能亂扔亂放,以免損壞丟失,若丟失、損壞要酌情或照價賠償。
所有應佩戴便攜式瓦檢儀的人員下井不佩戴或不使用按違章論處。
安全科每月對便攜式瓦檢儀的校正、發放、維修和使用情況進行一次全面檢查,包括數量(帳、卡、物相符)完好性及存在問題。
巡回瓦斯檢查員、采掘工作面的專職瓦斯檢查員每人固定配備一臺光學瓦檢儀,專人使用;公司領導、生產業務科室的科長、技術員,根據工作需要配備備用的光學瓦檢儀。
公司設立光學瓦檢儀保管發放室,實行集中管理,統一編號發放。
保管室的儀器必須按編號對號入座,擺放整齊。
發放人員在收發儀器時必須詳細檢查儀器的完好性,發現問題及時向當事人提出并要簽字。
發放人員負責儀器的日常維護工作,保證儀器完好合格,外觀整潔。
專職維修人員要及時填寫儀器日檢查記錄和儀器維修臺帳。負責儀器的日常維修,中小及大修的選送工作。
發放室必須建立儀器保管、使用、報廢和維修臺帳。
所有領取儀器的人員,在工作中必須愛護儀器,防止碰撞振動,嚴禁隨意將儀器放在工作場所,嚴禁拆卸儀器、損壞丟失儀器按價賠償。
使用人員下井前應仔細檢查儀器是否完好,嚴禁將不完好的儀器帶入井下,在使用過程中要嚴格按照《操作規程》進行操作,發現問題及時和安全科聯系,采取相應措施。
通風科每月對在用儀器使用、維修情況進行一次抽查,抽檢率不得低于10%,每季度組織一次大抽查,對應用和備用的儀器全面檢查一次。
通風科要不定期對管理發放人員崗位標準化操作進行抽檢。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇三
3安全規定。
3.1儀表維護調試。
3.1.1工作前應了解工藝及設備的`運行狀態。
3.1.2拆裝一次儀表或元件時,應切斷被測介質通路和儀表動力源。現場操作應有人監護,防止管螺紋或焊縫的斷裂。
3.1.3監控系統或調節系統中儀表參數整定前,應使儀表與受監控設備脫離。
3.2易燃易爆場所的儀表維修。
3.2.1不應帶電進行儀表開蓋檢修或調整。
3.2.2儀表維護時應使用防爆工具。
3.3儀器儀表導線、電源、電纜檢查。
3.3.1儀表盤(臺、箱)以及接線盒等應有接地和密封。
3.3.2儀表及輔助設備所用熔斷絲應符合技術要求。
3.3.3信號導壓管和導線應有端子號,電纜應掛牌。電源裝置銘牌應齊全鮮明。
3.4監控、聯鎖和報警系統儀表。
3.4.1用于監控、聯鎖的報警系統儀表及開關等不應隨意拆除或短接。
3.4.2報警儀表的試驗、復位、消音、記憶以及音調區別等功能應完好。
3.4.3儀表系統所屬電磁閥、安全閥、調節閥及調速裝置等儀表執行器應定期校驗和定位。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇四
1儀表工應熟悉所管專區主要工藝流程,熟練掌握主要儀表控制點,測量范圍介質性質,主要儀表的原理,使用和校驗方法,會正確使用各類標準儀器和工具。
2儀表工每天早8:30進入現場,進行衛生清掃巡回檢查儀表運行狀況及強制保養制度中規定的內容,下午14:30進入現場檢查儀表運行狀況,發現問題及時處理,保證每天兩次現場檢查。
3現場故障主動及時處理,重點故障處理應兩人以上操作,并按有關規定程序進行,完畢后向班長匯報。
4現場維護應做到從一次元件,執行機構到二次儀表運行正常,零部件齊全,衛生規格化。
5現場儀表應標識準確、清楚,儀表檔案、成績單填寫清楚、及時、準確。符合iso9000系列標準。
6現場儀表應做到靈、準、好用,無泄露符合精度要求。
7冬季保溫工作應做到專責人每天檢查一次,夜間值班人員應在接班后檢查一次,并有記錄。
8隨機級儀表開車前24小時,儀表應做單體、聯動校驗、聯鎖空投模擬試驗等到工作,確保一次開車成功。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇五
1、根據充裝需要更新和新增計量衡器、流量計、壓力表,由醫用氧充裝車間提出申報、生產部審核,公司領導批準后由市場部根據審批的儀表名稱、型號、規格數量采購訂貨。
2、正確使用維護計量儀器、儀表,不靈或超校驗期的不準使用。
3、地中?磅秤、電子磅秤,應保持準確計量誤差小于千分之一最大稱重不得超過最大秤重量。
4、地中?磅秤、電子磅秤校驗期不超過一年。
5、壓力表校驗期(充裝)為一年,平時發現異常情況,充裝班電儀員及時送去校驗。
6、磅秤使用前每天校零一次。
7、流量計每一年校驗一次。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇六
1.儀表維護人員必須牢固樹立安全、徹底為生產第一線服務思想,加強現場儀表的日常維護和保養工作,確保現場所有儀表安全運行。
2.儀表維護人員要嚴格按照規定的巡檢路線檢查儀表。工作時間不得擅離工作崗位。
3.儀表一般性故障(緊急故障除外),在工作前要填寫任務書,經工藝人員認證后再處理故障。
4.運行儀表出現故障,儀表維護人員必須迅速處理,本人一時處理不了的,要及時報告值班長,并在維護記事上明確記載,本班處理不了的要及時向總工辦和生產副總報告,重要儀表出現故障(影響生產的),應立即向總工辦和生產副總報告。對隱瞞事故者視情節嚴肅處理。
5.嚴格執行記錄儀表的簽字對時,對重要記錄儀表的記錄圖紙要妥善保管好。
6.對在線儀表維護和報養時要嚴格遵守相關的“安全規程”,對隔爆儀表,在防爆所要打開蓋時,必須首先停掉電源。
7.處理調節系統儀表故障時,該調節回路必須處于手動狀態。
8.處理有聯鎖功能儀表故障時,必須首先征得工藝人員認可,再使聯鎖系統處于斷開狀態。
84。
9.維護儀表人員必須嚴格執行由生產部下達的儀表檢定計劃,儀表按計劃檢定后,應及時貼上相應的.檢定標志,檢定有效期的填寫應準確無誤。
10.嚴格按照《儀表檢定規程》填定儀表檢定記錄,檢定記錄要字跡清晰、不漏項。各班每月的檢定記錄由值班長仔細審核后在每月20日前送交維護技術員處。
11.儀表維護人員不能擅自停止儀表運行,因故停運需報告值班長,經同意后方可停止運行,長期停運的儀表必須辦理儀表停運手續。
12.對分散在公司各處的主要計量儀表,儀表維護人員每天至少兩次巡檢,遇有異常情況(含計量糾紛),應立即向總工辦和生產部報告。
13.儀表維護、檢修人員不得隨意改變在線儀表的原有狀態,如確有不合理之處需要改動時,必須經生產部同意后再改動,原始資料,儀表檔案要及時修改和補充。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇七
1.用于腐蝕性介質測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應符合有關標準規范的規定。
2.各使用單位應建立和健全在線分析儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程。
3.在線分析儀表的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
4.嚴格執行在線分析儀表和樣品預處理裝置有關定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表和樣品預處理裝置的維護、檢修及校驗應根據《石油化工設備維護檢修規程》(shs07005-20xx)的要求及相應在線分析儀表說明書中的要求進行。
5.在線分析儀表和樣品預處理裝置運行時如發現示值異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
6.各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。標定時應采用經計量行政部門批準、頒布并具有相應標準物質《制造計量器具許可證》的單位提供的標準氣體。
7.在線分析儀表和樣品預處理裝置的大修隨裝置停工大修進行;大修期間要對在線分析儀表系統進行全面、徹底的清潔工作、要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作。參加聯鎖的在線分析儀表還應進行聯鎖回路確認。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇八
第一條為加強儀器儀表及自動控制設備(以下簡稱“儀表設備”)管理工作,提高儀表設備管理水平,保障儀表設備安全經濟運行,依據國家相關法律、法規及《xx公司管理制度》,特制定本制度。
第二條儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理,使儀表設備處于良好的技術狀態。
第三條本制度所稱儀表設備是指在我公司生產、經營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監視儀表、執行器、過程控制計算機系統、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條本制度適用于儀表車間。
第二章管理機構與職責范圍。
第五條?儀表設備由儀表車間負責歸口管理。儀表車間應設相應崗位和專職技術人員。儀表車間在主管經理領導下,負責公司儀表設備的管理。
(一)貫徹執行國家有關儀表設備管理工作的方針、政策和法規,貫徹執行公司儀表設備管理制度、規程和規定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設備管理制度、規程、標準和規定。
(三)檢查執行儀表管理制度、規程、標準和規定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設備的規劃、設計選型等前期管理工作。
(五)負責審批儀表車間上報的儀表設備零購、更新計劃,匯總到設備采購,負責審批儀表車間???上報的儀表設備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負責審查或制定公司儀表設備及其系統的技改技措項目計劃。
(七)負責公司儀表設備的日常運行、維護管理工作。
(八)負責審核公司重要儀表設備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負責組織儀表設備新產品、新技術的交流及管理經驗交流。
(十)參加公司儀表設備的重大事故調查與分析。及時上報儀表設備事故分析報告,及時上報儀表設備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設備臺帳及檔案。
第七條儀表設備的前期管理是全過程管理中規劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內容,為使壽命周期費用最經濟,綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條儀表設備規劃主要依據企業的生產經營發展方向、安全生產和產品質量保證體系的需要、儀表設備發展動態等因素。儀表車間負責制定本企業儀表設備規劃。
第九條儀表車間應參與新建、改擴建等項目中儀表設備的設計審查,對設計選型的可靠性、維修性、適用性、經濟性、先進性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術先進、經濟合理的原則。
第十條儀表設備購置要堅持質量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經濟的'原則,嚴格進廠質量驗收,進口設備應有必備的維修配件。
第十一條在新建、改擴建工程中負責儀表設備施工的單位必須具有相應的施工資質,具有按設計要求進行施工的能力,具有健全的工程質量保證體系。儀表設備施工必須按設計要求及《石油化工儀表工程施工技術規范》(sh3521-1999)進行。
第十二條儀表設備主管部門應參與或負責儀表設備工程項目的竣工驗收、調試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規范》(gb50093-20xx)、《石油化工儀表工程施工技術規范》(sh3521-1999)進行,按照規定程序進行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設計圖紙及竣工圖);
(二)設計修改文件和材料代用文件。
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風和導壓管等掃線、試壓、試漏記錄。
(八)儀表設備和材料的產品質量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統試驗記錄;
(十一)儀表設備交接清單;
(十二)報警、聯鎖系統調試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細表等。
第十三條儀表設備投用前,運行維護單位應根據設備的特點編制相關規程,開展技術培訓、事故預案演練等工作。
第四章儀表設備分類。
第十四條儀表設備按以下類別進行分類:
(一)過程控制系統;
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃氣體、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第十五條常規儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監視儀表、執行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條常規儀表選型應考慮以下原則。
(一)在滿足生產需要的前提下,儀表選型應綜合考慮其安全可靠性、技術先進性、經濟性。
(二)選用的儀表應是經過國家技術監督部門認可的、取得制造許可證的合格產品。優先選用經gb/t19000或iso9000標準認證的產品或符合國際標準的產品。在工程設計中不得采用未經工業鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應考慮企業的現狀和發展規劃,主流機種力求統一。
(四)儀表選型應有利于全廠或區域性的集中控制和集中管理,有利于系統集成、信息集成、功能集成,提高企業生產管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規儀表配置、選型應遵循《石油化工自動化儀表選型設計規范》(sh3005-1999)之規定,各企業儀表設備主管部門應參與或組織對設計資料進行審查。
第十七條防爆型儀表管理應符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應有清晰的防爆標志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術要求。
防爆型儀表檢修時不準更改零部件的結構,材質。
在危險場所對原有的防爆型儀表進行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區域內其它儀表防爆等級。
第十八條放射性儀表現場要有明顯的警示標記,安置使用應符合國家規范。
第二十條常規儀表的使用、日常維護、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應建立和健全常規儀表運行、維護、校驗、檢修等各種規程和管理制度。
(二)儀表設備的操作及維護保養人員應經過培訓,取得相應的資格證書。
(三)特殊儀表的維護人員應接受專門培訓,才能進行儀表的維護調校工作;放射性儀表應指定專職維護人員,并配備必要的防護用品和監測儀器。
(四)嚴格執行儀表設備的定期檢查、強制保養制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應隨時處于完好狀態。
(五)儀表運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(六)各種標準儀器應按有關計量法規要求進行周檢,嚴禁使用超期未檢或檢定不合格的標準儀器。
(七)當對參加聯鎖的常規儀表進行維護檢修時,應嚴格按照本制度第七章的要求進行。
(八)常規儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進行,在檢修前應根據實際情況制定檢修計劃,準備必要的備品備件、檢修材料、工具和標準儀器,并制定切實可行的檢修網絡圖。需要外委的檢修項目應辦理外委審批手續。
(十)儀表單機校驗后應進行回路聯校,參加聯鎖的儀表還應進行聯鎖回路確認。
第二十一條壓力表。
壓力表的校驗和維護應符合國家計量部門的有關規定。壓力表安裝前應進行校驗,在刻度盤上應劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應加鉛封。壓力表應根據工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應小于工作壓力的1.5倍。
第六章?控制系統管理。
第二十二條。
控制系統主要包括集散控制系統(dcs)、安全儀表系統(sis)、可編程控制器(plc)、工業控制計算機系統(ipc)以及在先進過程控制(apc)和優化過程控制(opc)系統中使用的上位計算機等。
第二十三條儀表車間參與公司控制系統的設計、安裝、調試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條新建或改造裝置控制系統的規劃和選型或在原有控制系統進行開發升級改造,儀表設備主管部門應對設計資料進行審查。控制系統的配置、選型,既要保證滿足裝置生產控制的要求,又要具有較高的技術先進性。
第二十五條對已投入使用的控制系統,如果生產工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應由工藝提出,生產技術科負責審核,由儀表車間負責安排儀表人員實施,并做好相關記錄。
第二十六條?對控制系統機房的管理,達到以下要求:
(一)機房必須定專人管理。
(二)機房環境必須滿足控制系統設計規定的要求。
(三)機房內嚴禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機房內堆放雜物,機柜上禁放任何物品。
(四)機房內應配備相應的消防器材。
(五)機房電纜通道要有防鼠設施,以防鼠害。
第二十七條控制系統的備件管理,達到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數量的備品配件儲備,以保證控制系統的穩定運行。
(二)保管儲存控制系統備品配件的環境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進行通電試驗,確保其處于備用狀態。
第二十八條為防止病毒感染,嚴禁在控制系統上使用無關的軟件,也不得進行與控制系統軟件組態無關的作業。做備份用的移動硬盤、光盤等不準另作他用,也不準在其他計算機上使用。控制系統與信息管理系統間應采取隔離措施,以防范外來計算機病毒侵害控制系統。
第二十九條控制系統的日常維護、故障處理和檢修管理。
(一)每日應定時檢查主機、外圍設備硬件的完好和運行狀況。保證環境條件滿足控制系統正常運行要求;供電及接地系統符合標準;按規定周期做好設備的清潔工作。
(二)系統軟件和應用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統的密碼或鍵鎖開關的鑰匙要由專人保管,并嚴格執行規定范圍內的操作內容;系統軟件和主要應用軟件修改應經儀表車間、公司主管總工程師批準后,方可進行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關修改設計資料存檔。
(三)系統運行時如發現異常或故障,維護人員應及時進行處理,并對故障現象、原因、處理方法及結果做好記錄。
(四)控制系統的檢測原則上隨裝置停工大修同步進行。大修時要對系統進行全面、徹底的清潔工作;要進行系統的調試、診斷、維護和系統聯校工作,并對聯鎖系統進行確認;大修期間還要對系統外圍設備進行檢查和測試。控制系統的檢修應按《石油化工設備維護檢修規程》(shs07008-20xx)要求進行。
(五)加強控制系統故障管理,制定控制系統故障應急預案,不斷提高處理突發故障的能力。
(六)在對系統進行維修操作前,必須做好技術準備工作,杜絕盲目操作。
電塑料袋中,不得隨意擺放。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇九
1、本制度所稱勞動防護用品是指由公司為員工配備的,使其在勞動過程中免遭或者減輕事故傷害及職業危害的個人防護裝備。
2、勞動防護用品分為特種勞動防護用品和一般勞動防護用品。特種勞動防護用品是指列入特種勞動防護用品目錄的防護用品(由國家安全生產監督管理總局確定并公布),未列入目錄的勞動防護用品為一般勞動防護用品。
1、公司綜合部負責勞動防護用品的采購,采購人員必須到有資質的勞動防護用品生產單位或經營單位購買勞動防護用品。
2、采購人員購買的特種勞動防護用品必須各種證件齊全,符合國家標準或行業標準。
1、勞動防護用品入庫前必須經生產部驗收合格后,方可辦理入庫手續。
2、勞動防護用品驗收人員根據國家標準或行業標準進行驗收,各種證件必須齊全,特種勞動防護用品必須有安全標志,外觀合格、不得過期。否則,禁止入庫。
3、驗收人員驗收合格后填寫勞動防護用品驗收合格單,倉庫管理人員接到勞動防護用品驗收合格單后,方可辦理入庫手續。
1、勞動防護用品由成品庫保管員負責儲存和保管。
2、保管人員必須認真學習勞動防護用品說明書,按說明書要求進行儲存和管理,防止勞動防護用品過期或變質。
3、勞動防護用品管理人員必須加強勞動防護用品在儲存過程中的檢查,發現問題及時處理。
1、生產部應根據國家頒發的勞動防護用品配備標準以及有關規定,嚴格按要求發放。
2、生產部負責勞動防護用品的領取、發放和監督,并建立車間勞動防護用品發放臺帳,定期檢查勞動防護用品發放情況。
1、生產部必須加強對員工正確配戴、使用勞動防護用品的教育和培訓,車間主任應監督、檢查員工正確配戴和使用。
2、員工在生產過程中必須按要求正確配戴、使用勞動防護用品,并做好勞動防護用品的維護和保養工作。
3、生產部定期、不定期對員工正確配戴、使用勞動防護用品情況進行檢查,發現不按規定配戴勞動防護用品的員工,除進行教育外,嚴重違反規定并造成一定后果的`進行處罰。
4、凡屬個人保管不當,丟失和損壞勞動防護用品者,一律折價賠償。
1、勞動防護用品由于正常使用造成的損壞,由車間主任出具證明,到生產部辦理更換手續。
2、對于特種勞動防護用品的更換或領取,必須以舊換新,對于過期、損壞等報廢的特種勞動防護用品必須集中存放,定期消毀,嚴防流失。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇十
理體制通知如下:
為了促進企業的發展,確保產品質量,嚴肅廠紀廠規,確保產品車間正常運作,
1.職工應按時上班,不得遲到或早退。
2.工作時間不允許隨意串崗,無工作任務時應及時通知相關負責人。
3.上班時間應該穿工作服,上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整。
公司正常生產秩序移交相關機構。
5.酒后上班影響工作者,記大過一次。態度不好或一個月累計兩次予以解雇,
嚴重者以干擾公司正常生產秩序移交相關機構。
6.車間內嚴禁吸煙,違者罰款。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7.工作中禁止做私活。
8.偷盜公物或他人財物者,按實物價值10倍罰款,扣發工資予以陪償,并予以。
解雇。
9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班,直到完成,特殊情況除外。
10.未經允許,任何員工嚴禁帶小孩和外人進入車間,違者對當事人罰款。
11.生產中不得聊天說笑、看書看報,不準會客、打電話、吃零食、睡覺,不得擅自離開生產崗位,不得在產品上坐、躺、踩、踏。
12.上班必須佩帶工號牌,不得違法亂紀,涂改工號牌罰款。
動。
14.嚴禁擅自動用各類消防器材,或在消防設施附近堆放其它物品。
15.不得在生產區內隨意使用臨時電線,如果急需使用,須經主管人員批準,并。
由電工接電,用后應及時按期限拆除。
16.各車間衛生由各車間負責打掃,設備、桌凳及半成品要擺放整齊。
17.操作機器要切實做到人離關機,設備停止使用時要及時切斷電源。
18.中午、下午和加班下班車間負責人負責關好門窗,鎖好車間大門,關閉總電。
源。
本制度從即日起開始試行,在試行過程中發現遺漏,公司將出臺附件作為補充,
附件和本制度有同樣的效力。
二、工作時間和加班工作政策。
工作時間和加班工作政策是企業管理的基礎性工作,是涉及到員工身體健康,計發工資獎金,勞保福利待遇的重要依據。
1、嚴格遵守公司規定的作息時間,不遲到,不早退,實行上下班刷卡制度。
2、公司實行每周5天,每天8小時工作制(17:45—11:45,13:45—17:45;28:00--12:00,14:00—18:00),8小時外(超出正常時間15分鐘計0.5小時)為加班,工資按正常工資的1.5倍計。
天,周六和周日工作,工資按正常工資的2倍計算。
4、法定節假日,包括元旦節1天,清明節1天,春節3天,勞動節1天,端午節1天,中秋節1天,國慶3天,為有薪假期,法定節假日,如果加班工資按正常工資的3倍計算。
5、加班工作必須以員工自愿為基礎,并按照國家勞動法要求,如因生產需要每天可加班1小時,特殊情況不可超過3小時,但每月加班不可超過36小時(有政府延長工作時間批文除外)。
6、員工請假應先辦理手續,填寫請假單,并交人事部作記錄憑證,不能事先請假的,可用電話,口信等方式請假,事后必須補辦相關手續。
7、連續曠工15天,或1年累計曠工30天,作自離處理。
8、被依法追究刑事責任的員工一律開除處理。
9、考勤統計員必須在每月工資發放前將考勤統計結果送交財務部。財務部根據統計結果計發工資。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇十一
規范公司安全生產工作,以實現安全生產無事故和減少質量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質量事故發生。特制定本制度。
1、進入生產場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產線上。車間內嚴禁吸煙。
2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉設備人員,要統一戴好工作帽,以免發生意外。
3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發生意外
4、堅持安全生產,維護好設備儀器、工裝。下班后要關掉電源開關,設備開關,以免以生意外。
5、設備發生故障,要停止工作,待修,調正,杜絕造成產品報廢。
6、產品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉移,使用工具擺放整齊。
7、奧節約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。
8、對于易燃爆品要統一堆放,對消防設備常檢查。
9、生產過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產,各主管部門要不定期的進行監督檢查,發現問題及時進行批準教育。
10、安全事故發生后,相關部門要認真追查責任人,對產生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。
電子裝配車間管理制度
為了樹立公司真題形象,加強規范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現場人員和作業符合要求;實現優質、高效、低耗、均衡、安全、衛生、文明生產。特制定本制度:
1、嚴格執行iso9000質量管理體系文件。強化現場管理,產品堆放整齊,標識清晰,區域劃分明確、保持生產線體、門窗、桌面、地面的衛生整潔。
2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。
3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇十二
為確保生產秩序,保證各項生產運作,持續營造良好的工作環境,促進公司的健康發展,結合本公司的實際情況,特制訂本制度。
部門主管:負責對本部門范圍內所有人員的培訓及監督執行;
組長:負責對本組的全體人員進行培訓及貫徹執行。
生產車間各部門管理人員及全體員工
(一)工作作息:
(1)工作時間:上午:8:00—12:00。下午13:30—17:30。晚上加班18:30起,特殊情況或者時間調整,按工作需要安排。
(2)車間規定早上提前5分鐘需開例會,所有人員不得缺席、遲到。否則按管理制度嚴格處理。
(3)員工上下班施行指紋打卡簽到制,指紋打卡記錄將作為公司考勤考核的重要組成部分。
(4)如指紋打卡打不上或者忘記打卡,將申報組長,組長確認,填寫《打卡失效申請單》交給主管審核,提交財務部核對考勤。
(5)員工如因事需在工作時間內外出,必須申報組長,主管同意后方可離開公司,離崗時間不得超過15分鐘。
(6)員工遇到突發疾病須當天問組長,主管請假,事后補交相關證明。
(7)事假需提前向組長,主管提出申請并填寫《請假申請單》,經批準后方可休息。
(二)車間紀律
(1)員工必須服從公司的整體管理,包括職務,崗位的分配及工作內容的安排。
(2)員工須尊重上級,按照上級領導進行工作,并主動向上級匯報工作情況及異常情況現象。
(3)員工如不服從上級管理、安排、頂撞上級、態度極其惡劣,而影響公司指導系統的正常運行,根據情節嚴重程度,給予嚴肅處理。
(4)車間內,上班時間嚴禁大聲喧嘩,嬉戲打鬧,閑聊,打瞌睡,吃零食,玩手機等一切與工作無關的事情。
(5)工作時間內不得無故隨意走動串崗,離崗時需助拉或多功能頂位,方可離崗。
(6)員工上班時間內不得消極怠工,偷懶耍滑,陽奉陰違,必須全心投入,保持高效率的工作。
(7)所有人員不可隨意進入倉庫,領料退料人員不可在倉庫逗留,閑逛。
(8)不得在公司內打架斗毆,互相謾罵等不良現象,一經發現將嚴肅處理,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。
(9)不得從事非法違規的活動,經人舉報或發現,公司將予辭退,情節嚴重者,將移交當地派出所處理。
(10)所有人員不可利用公司資源,從事私人活動或未經允許挪用公司資源,盜取公司財物,一經發現,將嚴肅處理,情節嚴重者,公司將予辭退將移交當地派出所處理。
(三)獎懲辦法
(1)員工懲罰分為口頭警告、警告、小過、大過。員工獎勵分為口頭表揚、嘉獎、特殊獎勵。
(2)口頭警告作為提醒,警示,不予罰款,警告罰款10—30元,小過罰款30—50元,大過罰款100—500元。口頭表揚沒有獎金,嘉獎獎金30—100元,特殊獎勵獎金100—500元。
(3)有以上事跡的員工,在調查核實固定基礎上,經過組長申報確認,主管審核,總經理核對研究,給予相應的處罰或嘉獎。
(四)現場“7s”
(1)員工每天清潔個人工作區的衛生,確保地面,工作臺面以及設備的整潔。
(2)員工須自覺保持公共區域的衛生、發現不清潔的情況,應及時清理。
(3)每天安排值日員工下班前整體打掃好衛生,關好用電開關,以及空調設備等方可下班。
(4)物料,工具,半成品,成品,機臺設備應放置在相應的區域,不得隨意亂擺亂放,亂扔等現象。
(5)生產作業過程中的不良品,廢品,垃圾必須及時整理,清除。
(6)車間設備,墻壁,廠線工作臺、拉線鐵架等不允許隨意粘貼膠紙,膠帶等粘性物件。
(7)過道上不允許堆放物料、半成品、不良品以及成品等,必須保持過道隨時暢通。
(五)生產管理
(1)車間嚴格按照生產,出貨計劃排產,根據車間設備狀態和有效人力,精心組織生產,并完成當天生產任務,保證質量。
(2)生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如在作業過程中,發現有錯誤,應立即停止并通知相關部門共同研討,經確認后簽字更改。
(3)員工如違反作業規定,不論是故意或者失職使公司受損失,應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心應受到連帶處罰)
(4)員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程,質量標準,工藝要求進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法,否則造成工傷或產品質量問題,由操作人員自行承擔。
(5)領取物料,必須通過倉管員配放好,不得私自拿取物料。
(6)組裝車間完成好當次工單后要將所有多余的物料退回倉庫,不得滯留在車間工作區內,生產過程中,組長,助拉將車間區域內的物品,物料,工具,周轉箱有條不素的擺放,并做好標識,不得混料,否則對責任人依照《車間管理制度》處理。
(7)在生產過程中,良品,不良品物料必須分清楚,標識好,同時注意節約用料,不得隨意亂扔物料,掉在地上的物料要及時撿起,否則按《車間管理制度》處理。
(8)生產過程中出現質量問題應立即上報組長,主管,發現原材料或上道工序有質量問題,不符合規定,有權拒絕生產,并立即報告上級。
(9)認真執行“三檢”制度,操作人員對自己操作的工序要做到自檢,合格后方能轉入下工序,下工序對上工序的產品進行檢查,不合格產品有權拒絕接收。
(10)要對所生產的產品質量負責,做到不合格的材料,不投產,不合格的半成品不轉下工序。
(六)安全生產
(1)車間應做好安全宣傳教育,安全防護保障工作,貫徹“安全第一,預防為主”的思想。
(2)經常開展安全檢查,認真整改,清除隱患。
(3)嚴格執行各項安全操作規程,員工必須時刻謹記“安全第一”的觀念,時刻注意人身安全,設備操作安全,對于安全規定必須無條件符合。
(4)員工在操作機臺設備時,須集中精神,不得說笑或在疲倦不清醒的`狀態下工作,并在無緊急情況下,禁止在車間現場跑動。
(5)新進員工上崗操作機臺設備應有組長,助拉或技術人員帶領指導,不得私自獨立操作。
(6)消防器材定期檢查更換,確保是使用的有效期。
(7)員工須熟悉消防器材的位置和使用方法,以及安全出口和疏散路線。
(8)消防栓1米以內不得擺放任何東西,并且消防通道,安全通道時刻保持暢通。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇十三
一、為了及時了解、掌握各時期的安全生產情況,加強安全生產管理,積極知道、主動地做好預防措施,確保安全生產,必須認真貫徹安全生產會議制度。
二、會議內容以安全工作為主,具體包括以下幾方面:
1、了解前段時間安全工作情況,存在的問題和注意事項,布置下一階段安全工作。
2、學習安全生產標準、安全規章制度、安全操作規程等知識,傳達上級部門的有關通知、文件精神。
3、通報安全事故、違章違紀和先進事跡。
三、會議形式和會議負責人。
1、倉庫安全會議每月25日召開一次,由安全主任負責召開,地點倉庫辦公室。并在安全會議記錄中進行會議記錄。
2、運輸安全會議每月28日召開一次,由運輸經理負責召開,地點公司辦公室。并在基礎臺賬中進行會議記錄。
3、公司管理層每月30日召開一次安全工作會議,結合倉庫和運輸安全會議,總結本月的安全工作情況,抓住安全工作的關鍵環節,進行分析研究,消除事故隱患,預防事故的發生,針對具體情況,制度下月安全工作計劃,并做好會議記錄入檔。
4、各專業性安全會議由各主管領導負責,根據需要召集有關人員召開,由召集人負責記錄。
5、緊急會議視情況由公司領導決定召開。
四、會議召集者在開會之前,應做好有關資料準備工作,會議上要討論研究解決的問題應列出,重要會議后腰下發會議紀要。
五、通知參加會議人員時,要把會議時間、會議地點交代清楚。參加會議的人員,應按時參加會議。做到善始善終,確實不能參加的要在開會之前和召集人請假,會后要及時了解會議情況。
六、會議所做決定,各部門和負責人,必須不折不扣的認真執行,及時完成。
七、對未經允許擅自不參加或遲到、早退的人員、會議召集人有權對其進行經濟處罰。
xxxx有限公司。
一、依照國家有關規定的內容和時間,對全體員工進行安全生產知識的培訓和考核,未經培訓或者考核不合格的,不得上崗作業。
二、加強對職工進行安全教育與培訓,是保證安全生產的基礎,是提高職工安全技術素質、搞好安全生產的前提。通過安全教育提高各級生產管理人員和廣大職工加強安全工作的責任制與自覺性,增強安全意,才能掌握安全生產的`科學知識,提高管理水平和操作技術水平,增強自我防護能力。
三、安全教育主要內容包括安全生產思想、知識、技能、事故、法制等方面的教育。
四、嚴把新進員工素質關,新員工必須進公司、倉庫二級教育,經考試合格后方能上崗,并做好新員工二級教育記錄檔。
五、公司員工工傷康復者、長期病假者、轉崗再就業、停薪留職六個月以上者回公司上班必須進行復工教育,教育合格后才可重新上崗。
六、對外來參觀學習或外來施工單位作業人員進入庫區,要由公司進行安全培訓,方可進入。
七、特殊工種作業人員(危險品車輛駕駛員、押運員等),必須經有關主管部門培訓考核,取得崗位資格證后并再接受有針對性的安全培訓方可上崗作業。
八、公司對各級管理人員每年進行一次有關安全法律、法規、規章、規定和文件及公司安全生產管理制度的學習,不斷提高政策水平和法制觀念。
九、公司每月組織一次一線作業人員安全學習,不斷提高一線作業人員的安全意識與操作技能。
十、在雨季、冬季,要根據季節的變化,進行雨季防雨、防雷電、防洪,冬季防凍、防滑、防煤氣中毒的季節性安全教育。
十一、安全教育培訓的形式或根據各自的特點因地制宜,采取多種形式進行。如:安全知識講座、報告會、智力競賽、典型事故、圖片展覽、電視片、黑板報、墻報、簡報等等。安全教育要講究實效,并要堅持經常化、制度化。
xxxx有限公司。
儀表車間管理制度(優秀14篇)篇十四
1、通道暢通、整潔。
2、工作場所的設備、物料堆放整齊,不放置不必要的東西。
3、辦公桌上、抽屜內辦公物品歸類放置整齊。
4、料架的物品擺放整齊。
1、機器設備定期保養并有設備保養卡,擺放整齊,處于最佳狀態。
2、工具定位放置,定期保養。
3、零部件定位擺放,有統一標識,一目了然。
4、工具、模具明確定位,標識明確,取用方便。
5、車間各區域有6s責任區及責任人。
1、保持通道干凈、作業場所東西存放整齊,地面無任何雜物
3、辦公桌、工作臺面以及四周環境整潔。
4、窗、墻壁、天花板干凈整潔。
5、工具、機械、機臺隨時清理。
1、通道作業臺劃分清楚,通道順暢。
2、每天上、下班前5分鐘做“6s”工作。
3、對不符合的情況及時糾正。
4、保持整理、整頓、清掃成果并改進。
1、員工戴廠牌。
2、穿廠服且清潔得體,儀容整齊大方。
3、員工言談舉止文明有禮,對人熱情大方。
4、員工工作精神飽滿。
5、員工有團隊精神,互幫互助,積極參加“6s”活動,時間觀念強。
1、重點危險區域有安全警示牌。
2、遵守安全操作規程,保障生產正常進行,不損壞公物。
3、班前不酗酒,不在禁煙區內吸煙