報告范文的撰寫過程需要有條理地梳理思路和整理信息,這對于我們的思維能力和表達能力都是一種鍛煉。通過閱讀這些報告范文,我們可以看到不同領域的學者們對問題的深刻觀察和獨到見解。
焊接實訓報告大全(17篇)篇一
了解放大電路的頻率特性及音調控制原理;學習復雜電子電路的分模塊調試方法;學習擴音機電路的特性參數的測試方法。
分別測量各級電路的靜態工作點;測量前置級的增益;
測量音調級低音和高音增益調節范圍;測量功率放大級的增益;
測量功率放大級最大不失真輸出和最大功率(帶載);測試整機增益;測量頻率特性;
測量其它各項指標;聽音試驗;。
實驗電路原理圖。
擴音機的整機電路如下圖所示,按其構成,可分為前置放大級,音調控制級和功率放大級三部分。
仿真電路圖。
裝訂線。
1、擴音機電路實驗板;擴音機電路實驗所需的電子元器件;
2、ms8200g型數字多用表;
3、xj4318型雙蹤示波器;
4、xj1631數字函數信號發生器;
5、df2172b型交流電壓表;
6、hy3003d-3型可調式直流穩壓穩流電源。
實驗名稱:姓名:學號:
四、實驗內容、數據記錄及處理分析。
1、前置級。
輸入電阻rif=r1;輸出電阻rof=0。c2用于消自激振蕩。前置級調試:
(1)測量靜態工作點;
此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
(2)輸入正弦波,示波器監視輸入與輸出波形,計算其放大倍數;
r3。
avf1。
r2。
av1=1、31/216m=6、06與理論計算相符。
(3)仿真結果如下前置電路圖。
2、音調控制電路。
(1)測量音調控制電路的靜態工作點;此時v+=13.21vv—=—14.98v。
v2=0vv3=0vv4=—14.77vv7=13.01v。
(2)在下列條件下測試音調控制電路的電壓增益;音調控制電位器置中心位置。
焊接實訓報告大全(17篇)篇二
作為焊接技術專業的學生,我們深知實踐經驗的重要性。在實際操作中才能真正了解技術的應用場景和實際效果。近日,我們在學校的實驗室參加了智能焊接實訓,本次實訓我們學習了智能化焊接技術,同時也更深入的了解了焊接行業的現狀和未來發展方向。在此分享我們在本次實訓中的心得和體驗。
第二段:實訓內容和感受。
這次的智能焊接實訓主要有三個環節:首先是焊接基礎知識培訓,然后就是實際操作演練,最后是焊接實驗結果檢驗和總結。在焊接基礎知識培訓中,我們系統的了解了焊接的種類、特點、工藝和流程等,使我們對焊接技術有了更深的認識;在實際操作演練中,我們親手操作智能焊接設備,學習了幾種常見的焊接方法,并且使用這些方法完成了各類不同焊接難度的樣品,體驗了智能焊接的高效性和易操作性;最后,在焊接實驗結果檢驗和總結環節中,我們對焊接完成的樣品進行檢測,分析造成焊縫質量問題的原因,并取得了很好的效果。這次實訓使我們更加深入了解焊接工藝的本質,提升了我們的實際操作能力和綜合素質。
第三段:對焊接技術的認識和定位。
隨著工業技術的發展,智能焊接技術受到了越來越多的關注。對于未來焊接行業的發展趨勢,我們對智能焊接技術的定位必須明確。智能焊接技術將會在未來取代傳統人工焊接技術,實現高效、精準和安全的焊接質量。這也就要求我們應有專業知識和多元技術技能,以適應未來智能化發展的需求。此外,對于智能焊接技術的更新換代和學習問題,我們應該建立全員培訓學習機制,讓每個焊接技術人員都能掌握最新技術和最有效的操作方法,以提高高素質人才的整體水平。
第四段:對智能焊接設備的思考和建議。
在實踐中,我們對于智能焊接設備的操作和體驗中深感到了其操作的自動化、精準性和穩定性。但是,我們也發現一些需要改進的方面。例如,設備的故障率較高,需要長期的維護。其次,智能化程度也有待提高,例如在采用大數據分析等高端技術中還有很大提升空間。所以,我們建議焊接設備企業增加智能化研究力度,選擇更好的硬件器件,完善設備的結構,提升設備的可靠性和可用性,并與新型信息技術相結合,實現全面智能化,以更好的滿足市場和用戶需求。
第五段:總結和展望。
總的來說,本次智能焊接實訓經歷讓我們收獲頗豐,我們通過實際學習和操作,更好的了解了焊接技術,懂得了如何掌握及應用智能焊接技術,并了解了未來智能化發展的趨勢和焊接技術研究的重大意義。我們相信,在不久的未來,智能焊接技術將會在實際工作中得到更廣泛的應用和推廣,創造更廣闊的機遇和職業空間。
焊接實訓報告大全(17篇)篇三
1、通過自己動手實踐加深對集成運算放大器工作原理的認識。
2、通過思考實驗中遇到的問題來加深對電子技術知識的認識。
3、通過動手焊接電路和查找線路中的故障來培養自己的動手能力。
1、實訓電路。
2、工作原理。
3、元器件清單。
名稱規格型號數量位號。
集成電路tda20xx1ic。
整流二極管1n40072d1,d2。
電阻器。
4、實訓主要材料。
1、第一步是畫電路原理圖,根據老師給的圖畫出原理圖。
2、第二步是分析原理圖,我在分析次原理圖時發現原理比較簡單,就是以tda20xxa為放大芯片,加上電源濾波電容和過壓過流保護,和反饋部分的電阻,基本上就沒什么了。分析好電路原理圖以后,接下來的就是第三步了。
3、第三步是pcb的排線,功放的排線我學到了很多東西。首先,地線不能太長,這樣會帶來干擾。再次,還有要考慮到散熱片的安裝,所以想裝散熱片的地方不能放器件,還要計算測量散熱片間距,避免兩個散熱片觸碰。還有,應為功放的電壓電流會比較大,所以電源線和地線應該要大一些,相應的焊盤也調大,以利于焊接。
4、第四步就是打印腐蝕電路板打孔和焊接了。這步也是成功的關鍵,在印制電路板時要注意印制的質量,如果效果不好,要用油性筆把不清楚的或者斷的線補上。在這步中,最重要的應該是焊接,有了前面的焊接基礎,在這次焊接中我沒有出現什么問題,還提高了自己的焊接技術了。在一本次制作中,最主要的就是接下來的第五步了。
器的波形,改變輸入信號幅度觀察示波器波形并記錄測試數據,計算出放大倍數,輸出功率等。在調試在本次調試過程中,我在前面學習的基礎上,學會了更加靈活地用雙電源和示波器和數字信號源,這些東西又是我在本次實訓中學到的很有用的東西之一。
動手腳去做了才知道制作的快樂,只有自己體會才會知道自己的不足:在焊接時出現虛焊,少錫的、情況。使調試樣品的時候左聲道響而且音色相當好,右聲道聲音小。最后發現雙聯電位器少錫。這一點以后一定要注意。
焊接實訓報告大全(17篇)篇四
時間過得真快,就一晃眼,為期兩周的金工實習結束了,但通過這次實習所給我帶來的一切書本的和非書本的知識將永遠留在我記憶里,也毫無疑問,它們將使我在以后的職場道路上受益許多。從當初的躍躍欲試,到疲憊到叫苦連天,到成功時的無比喜悅,都已成為過去式,也將成為美好的回憶。
在這實習期間,非常有幸得到眾多老師的悉心教導,尤其是對各種機器的示范操作,讓我在最短的時間內學到了很多現代先進工業技術的知識。還有經常與同學對一些問題的探討,讓我所掌握的不僅僅是我個人所學到的,還有同學們非常有創新的想法。總之,非常感謝這次金工實習,非常感謝為我們作指導的老師,還有一起努力的同學們。現在就在這里寫這份實習報告,既是對金工實習的一次總結,一次整理,也作為對這段時間的付出與收獲的一次記念吧!
1、經驗是從實踐中得來的。(以電焊、焊接工種為例)。
書本上的理論精通不是真正意義上的對技術的精通,技術最終要應用于生產,就避免不了要解決很多實踐中才遇到的問題,而這些待解決的問題遠比我們想象中的要多。記得我們在做電焊和焊接那個工種時,授課教師就跟我們說,這電焊和焊接原理上都很簡單,讓人一看就懂,但是在實際的操作過程中的經驗積累就顯得非常重要了,初級的焊工要具備一到三年的實際工作經驗,中級的要三到四年,而高級的至少要五到六年。試想想,這看起來一個很簡單的工種流程,卻至少要用上幾年的時間來積累經驗,才算一個合格的焊工,可想而知,經驗的得來不易和它的重要性了。授課完畢,輪到我們做的時候,也真正感受到了這一點。焊柄的握法,焊條的應該保持的角度和高度,還有在焊過程中應注意的勻速移動,這些我們都記在心里,但是做出來的效果跟有經驗的老師做出來的`就相差甚遠了。所謂的感覺就是從平常的一點一滴中積累出來的,而熟能生巧說的就是這個道理吧---------諸如此類,很多生產經驗無論是對我們現在的實習還是對實際生產都非常重要,只有在平時注意一點一滴的積累才能有不斷的提高。對工作的感性的認識以及上升到理性的認識都要通過不斷的實踐中的經驗積累才能達到的。
2、每步必小心(以鉗工為例)。
很多東西一不小心錯了就要花上雙倍的時間去修改,甚至從頭再來,又甚至是連重來的機會都沒有了。因此,步步留神,步步小心,步步三思就顯得非常重要了。當然了,也不能說走極端的,做什么都畏手畏腳的,那也成不了事的。例如,在使用牛頭刨床時一定要把工件夾緊了,夾前一定要先敲敲工件,以保證工件是水平放置的。要是到了刨完幾個面才發現問題的話,那就可以準備第二塊工件重新來過了,因為這個時候所產生的誤差已相當大,根本無法彌補了。又例如在做鉗工時,在工件上轉孔時一定要小心,一定要先劃好位置,要錯了的話,那工件又報廢了。化學電鍍更是要小心,電鍍后的鋁片稍微碰一下或沖水不徹底都會影響下面漂染的質量,而煩瑣的步驟有一個出錯了就肯定要重來。報廢事小,要是出了工業事故那就不得了。為了安全,一定要對這些重要的注意事項牢記心里。總之,小心,小心,小心再小心總是沒有錯的。
3、工業發展的從純手工到自動化、智能化。
還清楚的記得實習的第一天時工種是銑工,地點設在工業培訓中心的舊樓,當時走進去的第一感覺是廠房的環境實在的不怎么好。一個諾大的車間,看上去這里的一切都掛滿了塵土,讓人有種望而卻步的沖動。兩邊擺著一些舊得不能再舊的掛滿鐵銹的機器,后來一看才知道是八十年代的。還有最顯眼的是機器上和它的周圍都粘滿了煤油,那是用來作切割時的潤滑和防止高溫用的。這種先期的機器明顯的缺點就是自動化很低,基本上都是要用人工操作。而與此相對的,像plc、數控車床等,都是一些依靠現化計算機技術,將要事先編好的程序辦輸入運行后,機床就會自動地加工。無疑,這就是現代工業的生產,現代技術尤其的計算機技術對工業的支持至關重要,就如我們的同志所說"科學技術是第一生產力"。通過這次實習,使我切身體會到了這一點。
勞動不僅對自然世界進行改造,也對一個人的思想進行改造。經過兩周的金工實習,
在這方面我也深有體會。總結如下,
1、勞動人民真偉大(以電焊工種為例)。
我終于對此有了切身的體會,尤其在電焊和焊接時,焊條所飛濺出的幾百度高溫的電火花,焊接時所產生的比飛機場升降聲還響的噪聲,還有所散發的有毒的氣體。在這樣環境下工作的勞動強度就可想而知了。雖然有著眼罩、特制的衣物等保護工具,但是只是工作了半天,我們就感覺受不了了。半天尚且如此,而工人們在這個崗位上是日復一日地這樣勞動,實在是太勞累了。想到這里,我不禁為廣大勞動人民的辛勤勞動肅然起敬。
2、規章制度一定要遵守。
金工實習的規章制度特別多多,而且這些規章制度全部要百分百遵守,百之百牢記的。這不僅是紀律的問題,更是關系到人生安全的,實在是工作人員的護生符。記得實習的第一天我們用了四十多分鐘的時間來專門地學習有關自始自終要遵守的要注意的事項。我們通過老師的悉心講解,還有觀看一些影音文件,使我們有了非常深刻的認識.其實不只是這次的金工實習,在任何領域,任何工作崗位上都要嚴格地遵守某些相對應的規章制度,一旦由于疏忽大意違反了規章制度,后果就可大可小了.記得有句哲學上名言說得好:真正的自由是以遵守一定規則為前提的.也有句古話說得好:無規不成圓.而通過這次金工實習,在這方面我更是受益不淺.
總之,這段實習經歷讓我終生難忘!我會繼續加油,爭取做一個優秀的人!
焊接實訓報告大全(17篇)篇五
1.讓我們了解感受氣割氣焊的操作,并掌握一定的技術。
2.實際操作更有利于掌握其中的技術。
3.和書中理論更好的結合起來。
1.氣割。
氣割的氣體是由乙炔和氧氣混合組成,乙炔是可燃氣體,氧氣則為助燃氣體。當乙炔過多氧氣少時就會產生碳化焰,當氧氣過多乙炔過少是就會產生氧化焰,而我們氣割要用的是中性焰。
氣割用的qi槍一共有三個閥門,一個供低壓氧,一個供乙炔,還有一個是高壓氧。右手拿槍柄,并用大拇指控制低壓氧氣閥,左手調火時控制乙炔閥,當開始割時控制高壓氧閥。點火前需要戴好防護工具(實訓服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。加熱鋼板時用中性焰的內焰加熱,當鋼板快要被燒熔時,打開高壓氧把鐵屑吹掉,這是有大量火星濺出。然后勻速前進直到鋼板被切掉。
2.氣焊。
氣焊的氣體同樣是由是由乙炔和氧氣混合組成,乙炔是可燃氣體,氧氣則為助燃氣體。當乙炔過多氧氣少時就會產生碳化焰,當氧氣過多乙炔過少是就會產生氧化焰,而我們氣焊要用的是中性焰。在焊接時要盡量保證氧氣和乙炔的供給量差不多,保證火焰的性質,才能很好的進行焊接。氣焊用的qi槍只有兩個個閥門,一個供氧氣,一個供乙炔。在這里和氣割用的槍不同,右手拿槍柄,并用大拇指控制氧氣閥,左手調火時控制乙炔閥。點火前同樣需要戴好防護工具(實訓服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。
在焊接直線的時候,qi槍要與鋼管垂直,當鋼管被燒熔后,形成熔池后,把鐵絲點在熔池中心,鐵絲點在熔池頻率的控制很重要,焊出來的形狀要成魚鱗狀。同時也要注意不能把鋼材燒穿了,要控制自己的速度。
在圓形對接的焊接中,qi槍要與鋼管成傾斜的角度。當鋼管被燒熔后,形成熔池后,把鐵絲點在熔池中心。因為是圓形的,所以要注意鐵水的流動。
3.鐵板對接。
首先準備好兩塊鐵板、一根鐵絲,放在焊架上做好準備。同時點火前同樣需要戴好防護工具(實訓服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰.
火焰調好之后,首先在鐵板的兩端進行定位焊,將鐵板固定好,否則在焊接的過程中鐵板會張烈開,不利于焊接的順利進行。定位完畢后就可以進行焊接,首先從頭開始焊接,在火焰燒的地方出現一個水滴狀的熔池,就可以將鐵絲放入熔池中央進行焊接,當焊好之后,火焰隨著焊縫移動,鐵絲隨之移動,一直到完全焊完為止,焊完之后檢查焊縫有沒有開裂等問題。
4.管管對接。
取兩段5厘米的鐵管,把它們對接好放在焊臺上備用,同時準備好一根鐵絲,點火前同樣需要戴好防護工具(實訓服,墨鏡,手套)點火時乙炔大一點,氧氣小一點。燃燒后把火焰調成中性焰。
首先加熱鐵管,將鐵管的首尾兩處進行定位焊,防止焊接的時候鐵管錯位,定位之后便開始焊接。焊接的方法和鐵板對接差不多,但管管焊接很容易焊穿,所以焊接的時候要特別注意,焊完之后檢查焊縫周圍有沒有裂縫。
通過這次實訓讓我們更加的了解和掌握了氣焊的要領和技術。火焰的大小溫度,焊絲推進的速度,熔池的大小,都是氣焊非常重要的因素。在焊接過程終不能慌張,手一定要平,要保持平穩的速度,保證手中的焊槍不傷到自己和其他人,一定要做保證好安全。同時氣割也要注意火焰的大小,在氣割的過程中手不能晃動,不然割出來的工件質量很差,同時要特別安全。一周的實訓雖然天氣炎熱,但是有老師耐心的教導,讓這次的實訓變得不是那么枯燥無味,而是更加努力的學習和練習。最后也讓我們掌握了氣焊氣割的技術。
焊接實訓報告大全(17篇)篇六
20xx、04、08—20xx、4、12。
用一根鐵棒做一個長為15±0.1mm,寬為15±0.1的正方體。
1、認識并掌握鉗工基本操作步驟?
2、認識并掌握鉗工工具的使用和基本的養護知。
1、鉗臺要放在便于工作和光線適宜的地方,鉆床和砂輪一般應放在場地的邊緣?以保證安全。
2、使用機床、工具。如鉆床、砂輪、手電鉆等。要經常檢查,發現損壞不得使用?需要修好再用。
3、臺虎鉗夾持工具時,不得用錘子錘擊臺虎手柄或鋼管施加夾緊力。
4、使用電動工具時,要有絕緣保護和安全接地措施。使用砂輪時,要戴好防護眼鏡。在鉗臺上進行操作加工要有防護網。
5、毛坯和加工零件應放置在規定的位置,排列整齊、安放平穩,要保證安全,便于取放,并避免碰傷已加工的表面。
6、鉆孔、擴孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋時,工件一定要夾牢,加工通孔時要把工件墊起或讓刀具對準工作臺槽。
7、使用鉆床時,不得戴手套,不得拿棉紗操作。更換鉆頭等刀具時,要用專用工具。不得用錘子擊打鉆夾頭。以上都是作為一名鉗工必須懂的基本知識。
第一天,來到車間,老師叫我們做的第一個零件是螺母。聽完老師的要求,也看了黑板上那看似簡簡單單的'圖樣,我們便開始了我們的實習。首先是把在鐵塊上量好尺寸并畫線。畫線,這工作可馬虎不得,一旦畫錯便會使自己的零件不合尺寸,還好聽了老師說的注意事項,我按老師所說的,稍微把尺寸畫大了一點。接著,便是令我一生難以忘懷的鋸削了。我原先以為鋸鋸子嘛,就那么來回拖啊拖,沒什么大不了的小事一樁。但是事實在鋸鋸子,也在訣竅的,鋸鋸子并不是不管三七二十一,單純的來回拖啊拖啊。
如果是這樣做的話,無論一個人多少強壯,都會累得兩手發麻,兩眼發慌的,我們首先要調節好鋸口的方向,根據鋸口的方向使力,起鋸時應該以左手拇指靠住鋸條,以防止鋸條橫向滑動,右手穩推手柄,鋸條應該與工件傾斜一個鋸角約10度~15度,起鋸過大鋸齒易崩碎,起鋸角過小,鋸齒不易切入,還有可能打滑,損壞工件表面,起鋸時鋸弓往復程要短,壓力要小,鋸條要與工件表面垂直。同時,鋸削時右手握鋸柄,左手輕握弓架前端,鋸弓應該直線往復,不可擺動,前推時加壓均勻,返回時鋸條從工件上輕輕的滑過。往復速度不應該太快,鋸切開始和終了前壓力和速度均減小,以免碰傷手臂和折斷鋸條。
還可加少量機油。開始鋸時我實在是吃了大虧,因為我一直都是用力的拉啊、推啊!完全是死力的鋸削,結果弄斷了一根鋸條不說,第二天吃飯都成問題,右手像裂開了一樣,真是慘啊!還好我終于學會了怎么鋸削了。鋸完了,還得銼削。銼削也是一個又累又苦的差事,但是只要掌握方法?同樣不難了。首先要正確的握銼刀,銼削平面時保持銼刀的平直運動是銼削的關鍵,銼削力有水平推力和垂直壓力兩種。銼刀推進時,前手壓力逐漸減小后手壓力大則后小,銼刀推到中間位置時,兩手壓力相同,繼續推進銼刀時,前手壓力逐漸減小后壓力加大。銼刀返回時不施加壓力。這樣我們銼削也就比較簡單了。
光陰似劍,轉眼間,一周的實習就這樣結束了,至于我總體的感覺只能用八個字來概括“雖然辛苦,但很充實”。
在這一周里,我學到了很多有用的知識,我也深深地體會到工人們的辛苦和偉大,鉗工實習是我們機電學校各個專業的必修課之一,也許我們以后不會真正的從事工業生產,但這一周給我留下的寶貴經驗是永遠難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財富。剛開始的時候,感覺時間好漫長呢,兩個周呀,我們什么時候才能熬過這實習的日子。可是,轉眼間,最后一個周已經來到了,最后一天即將向我們招手,不知怎么的,原來一直盼望的最后一天,可是當這一天真的來臨的時候,我們突然對實習產生一種強烈的難以割舍的情愫,真的不愿和你分開——鉗工實習,你讓我們在快樂中獲取無盡的知識。在實習期間我有很深的感觸,很感謝學校能給我們提供這個實習的機會,讓我們提前體驗到學工科的不易,獲得了課堂里邊得不到也想不到的知識,也許將來不會走上這個崗位,但是現在所學的知識和感受卻是終生難忘。
焊接實訓報告大全(17篇)篇七
金工實習作為一門實踐必修課程,是理工科的必修實踐科目,他包括電焊、車床、銑床、鉗工、電焊、塑形加工、淬火、數控車床和數控洗車等,它對于培養動手能力有很大的意義,而且可以了解傳統的機械制造工藝和現代機械制造技術。增強了我們的動手能力,可以說是勞逸結合。讓我們在學習理論文化的同時進行金工實習鍛煉我們的實踐動手能力。了解實踐,感受書本與實踐的差異,增強動手能力,開拓視野,讓我們對和工作有個深的理解,也對他們之間的聯系有了進一步的了解,明白理論和實踐是不能脫離的,一切理論知識必須建立在實踐上才有意義。
在進行金工實習之前我們進行了金工實習的安全,實習中心的老師用了兩個小時的時間來教導我們在金工實習期間應當遵守的規定和需要注意的安全事項,這讓我們對金工實習的安全有了更多的了解,也使得我們不對金工實習掉以輕心,這對之后十天的金工實習有很多的幫助,這能讓我們更放心和更安全的去實習和學習。
我們第一天進行的焊接的實習,通過上午理論的學習,我了解了焊接技術的基本知識、概念和基本技能,我初步了解了焊接生產工藝過程、特點、應用等;了解了手弧焊種類、結構、性能及使用等;熟悉了電焊條的組成及使用,熟悉了焊接接頭型式,空間位置及工藝參數對焊接質量的影響等。下午,我們則進行實習操作,每人都要將兩塊鐵板焊接到一起,經過上午的理論和練習,我很容易的就完成了老師所布置的任務。通過實習操作,我基本上掌握了焊接技術的工作要領,能獨立完成手弧焊的平焊操作,并能焊出較整齊的焊縫等。
第二天的實習是數控車床的實習,通過這次的數控車床,讓我們對機械加工有了一個新的認識,之前我們對機械加工的了解非常模糊,總覺得加工一個很小的零件很麻煩,但是今天的學習,讓我看到機械加工的現代化,老師為我們視頻展示現代科技先進的數控車床,然后給我講解了車床的結構原理,又教我們編程,最后由我們自己進行編程,制作一顆子彈,進過分組之后,經過大家的努力,一顆子彈外形的產品終于出來,他讓我們見識了數控車床的現代化,到了第三四天就是我們這次實習最累和最充實的項目了,鉗工磨工。鉗工是以手工操作為主,使用各種工具來完成零件的加工、裝配和修理等工作。與機械加工相比,勞動強度大、生產效率低,但是可以完成機械加工不便加工或難以完成的工作,同時設備簡單,故在機械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工種。鉗工的常用設備有鉗工工作臺、臺虎鉗、砂輪等。鉗工的工作范圍有劃線、鏨削、鋸削、銼削、刮削、研磨、鉆孔、鉸孔、锪孔、攻螺紋、套螺紋、裝配、和修理等等。兩人一組,經過我們一天半的切割打磨終于出來了一個完好的錘子,錘柄也是實習做出來的,只不過我們的做錘柄的實習安排在后面,過幾天我們又會去做錘柄加工。
第五天的實習也是在塑形加工區了,板材的切割,這次的實習是比較簡單的,沒有太多需要我們進行實際操作的地方,就是上午在教室里面學習理論知識,下午就看看機器,然后一人切割兩個鐵板學習畫線,也是比較簡單的,每個人都需要畫,所以當全部畫好后,這一天的實習也就結束了。
第六天的實習,也就是下個星期一了,今天學習的是塑形加工同時對我們的錘子進行淬火,上午一樣的是理論課程的學習,學習模型的形成和一下機械,讓我們對塑形有了初步的了解。然后老師又把我們的錘子放到烤箱里進行淬火。下午,我們需要自己到烤箱里拿屬于自己的錘子,當打開烤箱的時候,我看到整個烤箱都是紅的,錘子已經紅透了,我帶著老師給的手套,拿著一個鐵鉤子鉤出自己的錘子放到水里,冷卻完之后錘子是黑色的,而且有股很腥的味道,沒有了原來的光亮,其實這樣也挺好看哈,淬火增加了錘子的硬度。緊接著就是今天的重點了塑形加工,我們兩人一組,用沙土制作模型,這個需要細心,因為可能一點沙土的堵住就無法澆出完整的器具,經過努力我的模具終于出來了,我本以為這個還挺容易的.,只要細心就行了,可是澆筑后我的器具是不成型的,它少了一塊,我才知道一切都沒自己想的那么簡單,所以今天是我學到比較多的一天,很充實。
第七天和第八天進行的是普銑和普車的實習,這兩個實習的內容就是制作錘頭的原材料和制作錘柄了。普銑就是把圓柱型的剛才加工長方體,以便其他同學在鉗工實習時制作錘頭,普銑的機械還是比較手動的,很多都是需要我們自己手動操作的,比起之前的數控車床多了更加的手動,但是通過比較還是深知科技才是第產力啊。普車就是制作錘柄了,這個是要求是比較高的了,精確到零點幾毫米,本來我以為差不多就行了,可是到上交檢查的時候我才知道我的差不多會讓零件差很多,所以這次的實習讓我知道工作不能差不多。
第九天是數控銑床的實習,這次的任務主要就是編程然后用數控銑床進行模擬加工了,他的操作和數控車床是相似的,所以老師一講我們就都明白了,這個也是比較簡單的,所以也今天十分的輕松,不像普銑的時候那樣麻煩和累,這里就是那句話了“科學技術是第一生產力”。
第十天也就是最后一天了,我們實習的時候線切割和激光雕刻,上午我們實習的是線切割,老師講解了線切割的原理,然后為我們進行了演示,那個線是鉬絲,在高速下切割鋼板,很鋒利,但是總給人一種很笨的感覺,總覺得應該給我們演示更先進的切割技術。下午就是激光雕刻了,這個是比較愉快的,老師讓我們回去自己找圖片然后下午在微機室用軟件進行操作,然后老師用激光機雕刻出你想要的圖案。
金工實習就這樣結束了,十天的時間,金工實習這個動手實操特點極強的一門學習課程很大程度地增強了我的動手能力。之前我對于我所接觸到的各種生產工具的認識有了很大的提高。以前只是看到這些生產工具設備是怎么工作的,甚至有的以前只是聽說,現在不僅能聽到老師深刻的講解,還能夠親手去觸摸,去操作。同時金工實習加強了我對機械制造專業方面的學習,毫無疑問,這必將會提高我對我自己的工科專業的學習興趣和能力。最重要的是金工實習還訓練了我們做了原則性和規范性,做事情不能有差不多的想法,一個差不多,很多的個差不多在一起的時候就是差很多,差很多就會出現問題,一個問題可能不被重視,但是多個問題出現那就是事故。,我想說,金工實習不僅讓我學會了很多課堂上無法學到的知識,還讓我對自己,對學習有了重新的思考和新的認識。
謝謝金工實習的各位師傅,也謝謝學校給我們提供了這么有用的實習機會!
焊接實訓報告大全(17篇)篇八
短短的一周焊接實訓課給我留下了深刻的'印象,每天的感覺都是充實的。實訓工作很有見解的專家以鮮活的案例和豐富的知識,給了我具體的操作指導,給我提供了一線的實踐經驗。下面談談我通過此次培訓獲得的點滴感悟:
1、防止火災(實訓間內嚴禁明火),電烙鐵在人離開時必須斷電。
2、嚴防觸電。電氣設備接通電源前要認真檢查,檢查電烙鐵是要拔掉電源,小心烙鐵頭燙壞導線外皮。
3、防止發生機械損傷。
4、防止燙傷。
準備工作和必要的知識:
1、新烙鐵的使用方法:首先將內熱型電烙鐵在砂紙上打磨,然后通電,蘸松香,再然后將烙鐵頭韌面接觸焊錫絲,最后在木板或厚紙殼磨擦,使其光亮。
2、舊烙鐵在使用前應先打磨。
3、使用電烙鐵的注意事項。
(1)用松香檢查烙鐵頭的溫度,不可以用手接觸烙鐵頭。生成的揮發氣體上升越快,烙鐵頭的溫度就越高。
(2)工作中的烙鐵發熱部分應全部放在鐵架上。
(3)焊錫氣體有害,應注意;焊錫含鉛,應注意洗手。做好了準備工作我們還要自己的學習目的。
1、熟悉有關的焊接工程術語,了解焊接常用材料的基礎知識。
2、通過訓練,初步獲得焊接的基本工藝知識。
3、掌握焊接生產過程的基本概念,了解焊接技術的實際知識,為以后課程打下基礎。
4、了解焊接的安全技術知識,做到安全訓練;能力訓練點,通過對簡單工件進行焊接,培養我們的焊接工藝分析能力,動手操作能力,為今后從事生產技術工作打下堅實的基礎。
兩種或兩種以上材質(同種或異種),通過加熱或加壓或二者并用,來達到原子之間的結合而形成永久性連接的工藝過程叫焊接、電烙鐵分為外熱式和內熱式兩種,外熱式的一般功率都較大。
內熱式的電烙鐵體積較小,而且價格便宜。一般電子制作都用20w—30w的內熱式電烙鐵。內熱式的電烙鐵發熱效率較高,而且更換烙鐵頭也較方便。
電烙鐵是用來焊錫的,為方便使用,通常做成“焊錫絲”,焊錫絲內一般都含有助焊的松香。焊錫絲使用約60%的錫和40%的鉛合成,熔點較低。松香是一種助焊劑,可以幫助焊接。
電烙鐵是捏在手里的,使用時千萬注意安全。新買的電烙鐵先要用萬用表電阻檔檢查一下插頭與金屬外殼之間的電阻值,萬用表指針應該不動。否則應該徹底檢查。
1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處,使焊接點升溫。
2、當焊點達到適當溫度時,及時將松香焊錫絲放在焊接點上熔化。
3、焊錫熔化后,應將烙鐵頭根據焊點形狀稍加移動,使焊錫均勻布滿焊點,并滲入被焊面的縫隙。焊錫絲熔化適量后,應迅速拿開焊錫絲。
4、拿開電烙鐵,當焊點上焊錫已近飽滿,焊劑(松香)尚未完全揮發,溫度適當,焊錫最亮,流動性最強時,將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動,快離開時,快速往回帶一下,同時離開焊點,才能保證焊點光亮、圓滑、無毛刺。用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉,使元件引腳稍露出焊點即可。
5、焊幾個點后用金屬絲擦擦烙鐵頭,使烙鐵頭干凈、光潔。
如果過量的加熱不僅會造成元器件的損壞外還會使焊接的外觀變差,高溫造成所加松香助焊劑的分解碳化,還會破壞印制板上銅泊的粘合層,導致銅泊焊盤的剝落。
1、拆焊原則。
拆焊的步驟一般與焊接的步驟相反。拆焊前,一定要弄清楚原焊接點的特點,不要輕易動手。
(1)不損壞拆除的元器件、導線、原焊接部位的結構件。
(2)拆焊時不可損壞印制電路板上的焊盤與印制導線。
(3)對已判斷為損壞的元器件,可先行將引線剪斷,再行拆除,這樣可減小其他損傷的可能性。
(4)在拆焊過程中,應該盡量避免拆除其他元器件或變動其他元器件的位置。若確實需要,則要做好復原工作。
2、拆焊要點。
(1)嚴格控制加熱的溫度和時間。
拆焊的加熱時間和溫度較焊接時間要長、要高,所以要嚴格控制溫度和加熱時間,以免將元器件燙壞或使焊盤翹起、斷裂。宜采用間隔加熱法來進行拆焊。
(2)拆焊時不要用力過猛。
在高溫狀態下,元器件封裝的強度都會下降,尤其是對塑封器件、陶瓷器件、玻璃端子等,過分的用力拉、搖、扭都會損壞元器件和焊盤。
(3)吸去拆焊點上的焊料。
拆焊前,用吸錫工具吸去焊料,有時可以直接將元器件拔下。即使還有少量錫連接,也可以減少拆焊的時間,減小元器件及印制電路板損壞的可能性。如果在沒有吸錫工具的情況下,則可以將印制電路板或能夠移動的部件倒過來,用電烙鐵加熱拆焊點,利用重力原理,讓焊錫自動流向烙鐵頭,也能達到部分去錫的目的。
3、拆焊的質量要求。
(1)電器接觸良好。
(2)機械結合牢固。
(3)美觀。
4、焊點的質量要求。
(1)可靠的電器連接。
(2)足夠的機械強度。
(3)光潔整齊的外觀。
具體操作和收獲:
在焊接訓練中,通過視頻教學使我了解當代電子工藝發展的最新成果,懂得了焊接工藝的基本方法。在印刷板和導線的焊接中我的焊接技能不斷提高。剛開始時,我的焊點像小饅頭一樣而且不夠亮。經過改進后,我的焊點光亮,無虛焊,符合焊接要求。在焊接考核的板子上,我一次性就將板子焊的很漂亮。
在電子整機產品組裝訓練中,我知道了電子產品從原材料到合格產品的整個過程。在印刷板制作和安裝,整體裝配,檢測調試的工序中使我受益匪淺。在印刷板的制作和安裝中,任何的失誤和偏差都有可能導致無法挽回的損失,因此在安裝和焊接中要格外的小心。在整體裝配中,應特別注意電源線的焊接,既不能虛焊也不能搭焊。最后的檢測調試是一個關鍵的步驟,要對產品功能進行逐一檢查,發現問題要及時進行更改。
文檔為doc格式。
焊接實訓報告大全(17篇)篇九
在學習了相關的理論之后,我終于能夠自己開始實習了,這讓我興奮不已,我很認真的完成了自己的實習任務。
(1)學習識別簡單的電子元件與電子線路;。
(2)學習并掌握收音機的工作原理;。
(3)按照圖紙焊接元件,組裝一臺收音機,并掌握其調試方法。
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4)兩節5號電池。
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的。
1.熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。
2.基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程。
3.熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十
一.目的:
1學會使用熱風槍拆下貼片元器件
2熟練使用電烙鐵焊接多引腳貼片元器件
二.工具
電烙鐵。松香。助焊膏。吸錫條。洗板水。熱風槍。焊錫絲。鑷子。酒精。無塵紙。
三.操作:
熱風槍的使用:插上電源,打開熱風槍開關。在需要拆下元器件的pcb板上預熱。然后對準pcb板吹熱風。熱風溫度保持在380攝氏度左右。熱風吹大概20秒。拿鑷子輕挑下貼片元氣件。把熱風槍關到冷風檔。20秒后熱風槍自動關電源。
貼片件的焊接:首先清理焊盤和引腳。然后吧少量焊錫膏放到焊盤上,對位貼片元件,用電烙鐵加熱焊錫固定貼片件。固定好后。在元器件四周引腳涂滿焊錫。均勻涂抹3秒。然后用電烙鐵吧多余的焊錫托焊帶離引腳。然后整理引腳上的焊錫。把橋連的引腳分開。以形成完好的焊點。最后。用洗板水把pcb版上的松香洗掉。用無塵紙擦拭干凈。完成焊接。
四.技巧:
1.焊接時候。電烙鐵要走z型向下托動,
2.電烙鐵不吸焊錫時,可以沾點松香。
3.芯片定位時。可以先用手壓住芯片定位。然后再用鑷子壓緊。
4.托焊時。電烙鐵頭溫度不夠。可以用鑷子吧烙鐵頭上的氧化層刮掉。
5.焊盤上有多余的錫。可以用吸錫帶把多余的錫帶走。
五.心得體會
通過此實驗,我學會了怎么樣去拆焊貼片元器件,和使用熱風槍。課下的時間里,我還去網上找了一些托焊的視頻。發現自己還有很多不足的地方。自己使用的方法還是不怎么正確的。當然其中也有一些是原因是電烙鐵不怎么吸錫。雖然焊接的技術不怎么好,但是還是比較好的完成老師布置的任務。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十一
1、熟悉手工焊錫的常用工具的使用。
2、基本掌握手工電烙鐵的焊接技術,能夠獨立的完成簡單電子產品的安裝與焊接。
3、焊接pcb電路板,調試制作的電路板。
第一階段:實習說明、理論學習、元器件分發。
7月19日:實習安排說明、電子工藝基本技能技法學習、單片機開發系統演示。
這是實習的第一天,司楊老師給我們介紹了一些基本的實習內容以及注意事項,讓大家都準時來到實習地點,要把這次實習看做是一件很重要的課程來認真對待。雖然第一節課大家由于各種原因沒有全部準時到實驗室,但是經過老師的一番教誨,大家都懂得了準時的重要性。下午是由張海峰老師帶領我們一起了解了電子工藝的基本發展歷史和現狀,并且講解了許多關于焊接的知識。在這個過程中,由于是很多人一起在一個教室里,難免會有些熱或者悶,很多人都覺得老師的這些講解都是無意義的,甚至有的人有點反感,但是,那是不認真最終注定了是要付出代價的(像焊接與拆焊練習的時候不合格,最終的pcb板沒有結果)。
7月20日:單片機開發系統介紹、元器件分發、清點元件、查閱資料。
這一天的任務就是大家一起認識了許多類型的元件,當聽說我們這次的實習單單元件就涉及了76種時,我們這些孩子們瞬間有點難以接受,但是在我們真正見到這些元件以后,幼小的心靈才有點安穩,原來并不像我們想象中那么難,還是可以接受的。接下來的時間就是分發元件,這種像流水作業一樣的分發元件,讓我們對老師又有了新的看法,不愧是老師,這樣的都能想到,不然那么多元件那么多人還真不知道怎么樣才能把元件分下去。由于有了老師的指導,元件很快就分了下去,結果頁很是讓人滿意,至少沒有出現什么大的錯誤。
第二階段:基本練習。
7月21日:元器件分揀、元器件分裝。
這一天的實習,在我看來,就是為了鍛煉大家,第一點就是鍛煉大家是否認識各種元件,第二點就是鍛煉大家的耐心,看你在面對那么多的小東西的時候能否保持平靜的心態,做到不驕不躁,堅持到最后。上午分揀元件,下午每個人一包元件,把1000個元件分成每10個一小包,再裝進一個大包里面,這就看大家是否手快了,而且還不能出錯,總的來說,這一天還是很輕松的。
7月23日:拆焊練習。
進入焊接練習就是考驗大家的時候了,每個人發下去一個板子,我們就在上面焊了拆,拆了再焊,有的人很認真的在按照老師教的步驟練習,但是有些人卻認為這沒有必要,在這兩天的實習中我學到了許多焊接的知識。在焊接的過程中,我明白了焊接的原理,即是:焊錫借助于助焊劑的作用,經過加熱熔化成液態,進入被焊金屬的縫隙,在焊接物的表面,形成金屬合金使兩種金屬體牢固地連接在一起。
我在老師的指導下,更加了解焊接的步驟,即:左手拿焊錫絲,右手拿電烙鐵。把電烙鐵以45度左右夾角與焊盤接觸,加熱焊盤。待焊盤達到溫度時,同樣從與焊板成45度左右夾角方向送焊錫絲。待焊錫絲熔化一定量時,迅速撤離焊錫絲。最后撤離電烙鐵。
在焊接的過程中,我們應該注意:焊接的時間不能太久,大概心里默數1、2即可,然后再撤離焊錫絲,再撤離電烙鐵,在撤離電烙鐵時,也一樣心里默數1、2即可;焊錫要適量,少了可能虛焊,多了又容易連一塊。
在焊的過程中,出現虛焊或則焊接不好,要把焊錫吸掉,重新再焊。在把焊錫吸掉的過程中,左手拿這吸錫器,右手拿著電烙鐵,先把電烙鐵與焊盤接觸,加熱焊錫,再將吸錫器靠近焊錫,按下吸錫器的按鈕,就可以吧焊錫焊掉,重復多次,就可清除焊盤上的焊錫,注意不要將焊盤加熱太久,以免把焊盤的銅片給吸掉。
7月24日:基本焊接技能考核。
這一天的下午是我們2班的考核時間,老師給大家每人發了一個小的板子和一個芯片,同學們都認真的把自己技術發揮到極致,按照老師的講解一個一個的把電阻焊在板子上,直到自己認為很滿意的時候才去讓老師檢查,功夫不負有心人啊,我的檢查結果竟然是a+,心里還算是很滿意,后來老師又讓我們把焊上去的元件給拆下來,其中最困難的要數那個芯片了,這真是焊上去容易取下來難啊,很多人都在這個上面浪費了不少時間。可能是拆的時候有點心急了,不小心弄下來4個銅片,結果得了a。
第三階段:單片機開發系統制作。
7月25、26日:單片機開發系統制作。
這兩天的實習,實際上就是檢驗我們之前的練習情況,包括焊接與心態,因為很多的元件必須一一對應放到它的位置,有一個放錯或者焊接不好的話都會影響最終的結果,導致調試結果不正確。
pcb電路板的焊接:
焊接的時候注意電解電容可從引腳長短來識別,長腳為正,短腳為負。
注意事項:
(1)外殼整合要到位,不然會因接觸不良而無法顯示數字。
(2)一些小的零件也要小心安裝,如圖中沒有經過焊接安裝上的,如不小心很容易掉。
(3)注意電解電容、發光二極管、蜂鳴器的正負極性不能接反、三者均是長的管腳接正極、短的管腳接負極。使用電解電容的時候,還要注意正負極不要接反,還有排阻的同名端,三極管的三個引腳的對應位置。
當把這個板子做出來以后,心里總算感覺有點平衡了,因為這么長時間的實習,這是唯一的一個感覺屬于自己的東西,而且這個板子凝結了自己心血,所以對它十分的珍惜,向來都是輕拿輕放的,生怕會受到損害,但是后來想想,如果自己焊接的牢固也不用擔心會受到損害。到這時才知道以前認為很難做出來的東西原來自己也可以做的很好,我想這就是我們實習的目的吧,讓我們了解電子元件的制作,讓我們知道那些我們認為的困難并不是真的那么難以克服,只要你去做,就一定會有收獲。
7月27日:單片機開發系統制作考核。
10天的實習已經接近尾聲了,今天是實習中最重要的一天,因為這一天關系到我們前面一段時間所有的付出,如果調試成功是對我們這幾天的付出最好的回復,每個人都有點激動又有點擔心,由于我不是第一組去調試的,當看到有人拿著自己調試完全成功板子回來以后,心里挺擔心的,生怕自己的會出什么錯誤,盡管經常對自己充滿信心,但是在結果出來之前,內心平靜不下來。
這是自己在去調試之前的一張照片,所有的元件都已經完整了,只剩下去老師那里調試了,懷著忐忑的心情,看著老師在那里操作,一直到最后調試結束,在確定老師說完全正確以后,懸著的心總算是放下來了,當然啦,有點小激動又有點小驕傲啊,付出會有收獲的。
調試結果。
調試顯示led跑馬燈實驗后,跑馬燈一個個循環的亮,測試程序,蜂鳴器也響了,最后顯示傳感器溫度,其他的程序調試也一樣能實現相應的功能。
第四階段:總結。
實習心得體會。
這次電路板焊接實習就是培養我們的動手能力,電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用。對理論知識有了更深的理解,對平常學習工作的態度和能力培養有一定的認識,打好日后深入學習各種工作能力的基礎。
在實習中,我鍛煉了自己的動手技巧,提高了自己解決問題的能力。比如做電路板組裝與調試時,芯片觸角的間距特別小,稍不留神,就焊在一起了,這就是在考驗自己,所以我很認真的對待這些,爭取做到一個錯誤都不出現。
通過十多天的實習,我覺得我在以下幾個方面都有很大的提高:對電子工藝的理論有了初步的了解。我了解到如何焊接普通元件與單片機電路的焊接與組成元件的作用等。這些在以后的學習中有很大的啟發作用,而且我學到了很多課堂上學不到的技巧和知識,了解了理論與實踐的重要性,對自己在以后的學習和生活都有很大的意義。
最后,感謝老師給我們這次實習的機會,也感謝老師指導和帶領我們參加這次實習,在這里真誠的說一句:老師,您辛苦了。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十二
我被安排在焊裝事業二部二班s22左前門門這個崗位上。這是我第一次正式與社會接軌踏上工作崗位,開始與以往完全不一樣的生活。每天在規定的時間上下班,上班期間要認真準時地完成安排的工作任務,不能草率敷衍了事。我們的肩上自己的職責,凡事得謹慎小心,否則隨時可能要為一個小小的錯誤而導致不合格件的產生,承擔嚴重的后果付出巨大的代價,再也不是一句對不起和一紙道歉書所能解決。
從學校到社會的大環境的轉變,身邊接觸的人也完全換了角色,老師變成領導,同學變成同事,相處之道完全不同。在這巨大的轉變中,我彷徨,迷茫,無法馬上適應新的環境。我也許看不慣企業之間殘酷的競爭,無法忍受同事之間漠不關心的眼神和言語。很多時候覺得自己沒用,什么都不會,所干的永遠都是一些無關重要的天天重復的活。
“在大學里學的不是知識,而是一種叫做自學的能力”。參加工作后才能深刻這句話的含義。課本上學的理論知識用到的很少很少。我在這個崗位上,雖然每天都與焊鉗打交道,如機械般重復著同樣的動作。名義上在焊接,實際上幾乎沒用上自己所學的專業知識。確實,我得承認雖然我們來了兩個多月,很多東西對我們而言還是很陌生,我們會的崗位技能少之又少,相對老員工來說,還是有一段距離,著確實是不真的事實。在工作過程我們必須在工作中勤于動手慢慢琢磨,虛心求學,不斷學習不斷積累。在焊接過程中遇到不懂的地方,自己先想方設法解決,實在不行可以虛心請教他人。而每日重復單調繁瑣的工作,時間久了容易厭倦。
確實踏上社會,我們與形形色色的人打交道。由于存在著利益關系,又工作繁忙,很多時候同事不會像同學一樣對你噓寒問暖。而有些同事表面笑臉相迎,背地里卻勾心斗角不擇手段,踩著別人的肩膀不斷地往上爬,剛出校門的我們很多時候無法適應。環境往往會影響我們的工作態度。一個冷漠沒有人情味的車間,大家就會毫無眷戀之情,有更好的機會他們毫不猶豫的想選擇跳槽。我們情緒低落導致工作效率不高,每天只是在等待著下班,無精打采地工作。
眼尖:眼尖包括“觀察”,再者就是有“眼力見”。作為一名實習生,在單位里首先要不給人家添亂。雖然有指導老師,但提問也要看準時機,別在老師正在忙的時候去打擾人家的正常工作。在初步了解了行業的內部運作后,要有針對性地去學習崗位上的具體工作,為以后的就業打基礎。
手勤:盡管是實習崗位,也不要有絲毫懈怠的想法。不能把自己還看成一名大學生,而要像正式員工一樣嚴格要求自己,熟悉單位的規章制度和企業文化。
心細:用人單位都喜歡把一些瑣碎、的工作交給實習生做,如給復印機加紙,換一下飲水機上的空水瓶……這個階段缺乏樂趣和挑戰性,只有經過這樣的考驗,才有機會獲得進一步施展才能的機會。除了指導老師交代的工作要用心去做,還要細心地記錄觀察,最好做實習日記,將每天的收獲、感觸和遇到的問題,企業的信息都一一記錄下來,這不僅會對學習有益處,而且在寫實習報告的時候會有幫助。
此外,端正心態和學會面對自己“不喜歡”的工作,也是實習的必修課。因為心態決定生活狀態,不要有“我在學校怎么怎么”或者“我比你現在的員工學歷高”這樣的優越感。要知道企業要的是實用型人才,企業要看你是否符合他們的要求。老板給你安排工作,可能很少是你“喜歡”做的。能否做好那些自己不愿意做的事情是一個人是否成熟的標志,也是一個人能否取得人生成功的重要因素。
通過這次實習,我從中學到了很多課本沒學到的東西,在就業心態上我也有了很大改變,以前我總想找一份適合自己的愛好,專業對口的工作,可現在我知道找工作很難,要專業的更難。很多東西我們初到社會才接觸,所以我現在不能再像以前那樣等待更好機會的到來,要建立起先就業再擇業觀。應該盡快丟掉對學校的依賴心理,學會在社會上獨立,敢于參與社會競爭,敢于承受社會壓力,使自己能夠在社會上快速成長。再就是時常保持一顆學習、思考的心。作為一個大學生,最重要的就是自己學習和思考的能力。在成飛瑞鵠這樣的一個新環境中,有我們很多學習和思考的地方,這就需要我們自己保持一顆學習、思考的心。首先在技術方面,要刻苦的補充自己的不足沒認真對待工作,時時刻刻的思考和學習,同時,在企業的環境中,更要學習他們先進的管理和人文文化,以豐富自己的社會知識和管理文化知識。這樣,可以為自己日后的職業生涯打下良好的基礎。
在實習期間,我拓寬了視野,增長了見識,體驗到社會競爭的殘酷,而更多的是希望自己在工作中積累各方面的經驗,為將來自己走創業之路做準備。作為我在踏出社會之前的為數不多的幾次實踐中,這次的實踐的確給予了我很多。今后,我將繼續保持認真負責的工作態度,高尚的思想覺悟,進一步完善和充實自己,爭取在以后的學習中更好的完善自己,在以后的實踐中更好的運用去自己的只是,做一個合格的大學生,將來做一名對社會有用的人。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十三
本學期我任教船焊的電焊實訓,通過一個學期的手工電弧焊的實訓,同學們對手工電弧焊的基本知識有了一定的了解,掌握了一定的操作技術,可以說從一個門外漢已經邁入了大門,取得的成績和效果是明顯的,同學們會有很多的體會,通過大家的努力,達到了大綱對知識掌握、能力訓練方面的要求,同時加強了同學們的勞動觀點、組織紀律性,團結協作精神、文明生產和意識,善于理論聯系實際,指導實踐操作的能力得到了提高,使同學們認識到要做好任何事情,必須要有嚴謹的、精益求精的、踏踏實實的、認真的工作作風和態度,在這幾方面同學們經過這次實習都得到了鍛煉和提高。本學期共進行了一次實訓,在實訓中,同學們拓寬了知識面,鍛煉了電焊應用能力,綜合素質得到了較大的提高。同時實訓也為推動我校實訓。
教學。
改革提供了豐富的經驗。本次實訓重點從以下幾個方面著手,努力提高教學效果:
一、明確實訓實習的目的安排電焊實訓的基本目的,在于通過該課程的學習,使學生熟悉地掌握焊接操作方法,初步掌握焊接工具的維護技能,并能達到中級或中級以上的水平。具體表現在以下三個方面:
1、重視學生良好習慣的培養。
學生開始實訓時先進行為期兩天準備教育,主要內容是尊師教育、安全操作教育、文明操作教育、實訓日常行為規范教育、專業思想教育、學習方法教育,打掃車間衛生訓練、工量具擺放訓練。通過教育,有助于學生形成良好的思想意識,養成良好的工作習慣。
2、因材施教,就地取材。
在實訓過程中基本上實行“包教包會”,確保每一個學生達到基本標準要求,對于極個別差的學生,如果在規定的實訓期間內達不到要求,允許在課余時間訓練達到要求,同時為優秀的學生創造脫穎而出的機會,鼓勵他們參加中級工考試。
二、實習教學取得的效果。
實習教學達到了專業教學的預期目的。在實習之后,學生普遍感到不僅實際動手能力得到了前所未有的提高,絕大多數學生達到了焊接中級工的要求,更重要的是通過具體的實踐,進一步激發了廣大同學對專業知識的興趣,并能夠做到理論與實踐相結合,為后繼課程和今后自身的就業及發展打下了扎實的基礎。在每一次實訓結束后,我都做了認真的總結和反饋。
三、
今后努力的方向和采取的措施。
本次實習教學給我們積累了很多的經驗,為今后再次開展工作提供了很好的財富。經過全體師生的共同努力,實訓圓滿結束,效果良好,使學生在實訓前便具備相應的專業基礎知識。今后,我們實訓教學的組織工作應更加周密細致,日常管理應更加及時而有效,并沿著產、學、研方向良性發展。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十四
寫在前面:科學上有句名言:實踐是檢驗真理的唯一基石。作為一名理工科的學生,應當以鍛煉熟練的實驗動手能力及嚴謹的實驗求真精神為重點,努力投入到實踐生產中去。而這次收音機實習,恰恰給了我們搭建起理論知識與實踐活動間橋梁的機會,實乃彌足珍貴!
我從小就很熱愛科學,尤以物理為佳。當還是孩童時便對“發明大王”愛迪生的成就驚嘆不已,幻想自己將來也能成為一名杰出的工程師。懷著對未來的美好憧憬,我盡了自己的全力去實現自己的目標。其實,很多時候是迷茫,因為直覺總是告訴自己幾乎不可能成為那種人的。說來還真好像,長大了是一種心態,顧慮變多了;小孩時有點死心眼,顯得很執拗,相信自己是特殊的,老天爺一定會眷顧著自己,不顧艱險便風雨兼程!也許是年少時的信念太過執著,因此現在每次面對現實而想過放棄自己的夢想時,一個稚嫩卻堅定的聲音總是在心底回響:我一定能夠成功的!聽從內心深沉的呼喚,我知道自己不能被暫時的困境所擊倒。唯有不斷前進,才能將困難挫折拋在身后。我發現很簡單實在的一個道理,每次當我騎車平視前方的道路,總不免慨嘆這條路猶如人生一樣時而曲折。當我接近前方的路再低下頭來看看腳下的路途時,卻恍然發現路其實一點不彎。當我們遠看時,路不是直的;但漸漸地,腳下的路就直了。人生不何嘗這樣,當我們頓覺眼前迷茫時,只要不放棄前進的步伐,就能發現腳下是一條筆直的大道。難怪愛因斯坦說,人生就像起單車,要想保持平衡,就得不斷前進!
幸福,靠自己爭取;奮斗,是我不變的目標以此自勉!
正文:大概在實習前一周我們便得到要制作收音機的通知,這次正好趕上校運動的舉行,我們便有充足的時間去完成。之前我從來沒有接觸過類似的實習,心里難免緊張。幸好實習實行分組,有了隊友的支援,我心里是又緊張又期待!
在星期二,我們便得到了實驗工具,我保管著我們這組的工具。晚上我將工具拿出來看了看。稍微熟悉了下實習器材。第二天實習老師給我們講解了生產中使用的流水生產線焊膏印刷。而我們這次采用人工焊錫,著實加大了難度。但想歸想,在經過了老師相應的知道后。我們很多人便開始躍躍欲試了。我們小組首先將實驗器材及元件去出來,對著清單,一一核對確認。要知道,這次所要制作的事一部完整的收音機,因此連接的不單單是一個電路,還要將不同的器件拼接正確,內部要對應外殼的使用說明,這才能體現出設計的價值,將復雜的電路隱藏,呈現給用戶最簡單的使用。說實在,對于整體的一個把握與拼接更像是一個積木拼圖。有些小組是照著電路圖一個個焊接上去的,我比較不認同這樣做。這樣做的缺點在于不能從整體出發,對整個的收音機有個系統的掌握,因此很容易在一些細節方面,例如接線等犯錯,而照成不必要的失誤。我們這組按著實物圖和電路板,逐一地將元件回歸到電路中,這中間特別要注意有些電子元件是有著正負極之分,萬萬不可弄反,如電解電容(其正負是以引腳長短區分,長對正,短接負)。我們先不去接線,這可以最后進行。組員們互相討論每個器件該如何拼接來構成一個正確的整體。在一次次湊試下,所有的布局設計我們都已弄懂,偏偏就是一個二極管燈泡不知該怎么去安置。本來收音機外殼上寫著“power”字樣,那準是對應著二極管,但元件的引腳應該焊接在對應的焊點上,如果讓它在正常情況下引腳從反面穿過而至焊點,二極管就會自然落在外殼的另一面,而不能接觸到“power”小孔,我們百思不得其解。幸好老師拿來了樣品,在拆開外殼后,我們恍然大悟,原來他們反其道而行,不穿過電路板而直接將二極管焊接在有附銅焊點的那一面,再適當彎曲去觸及小孔。我那時覺得,定勢思維多么要不得!
完成了上面的工作以后,接下來便是最最關鍵的工作焊接。此時,已到中午了,但仍有不少同學還在繼續工作著,一些則索性將午飯帶到開放實驗室中。看來,收音機今天完成應該不遠了。我們小組在食堂吃過后,我和另一組員立即回到實驗室中,仔仔細細檢查了一遍元件。隔了一會,另一位組員也來了,我們明白是時候做了。在簡短討論后,我們決定將拼好的元件拆下來,一個一個慢慢焊接到電路板上,這樣需要三個人較細致的協作。我們組中的女生負責找元件及對應原理圖,另一位伙伴將元件安置在對應的電路板上,我則焊接。但是說實話,看到那些微小的元件和那小點般大小的焊點,我們都不怎么有信心。如果不夠認真,很容易焊錯而短路。因此,我先到熟練的同學那取經問道,之后找來模板自己練練手。開始時手很抖,焊出的錫老大一塊,后面慢慢就找到了感覺。我首先將烙鐵頭靠在焊點處,再將錫絲接觸烙鐵尖部,待烙鐵接電預熱后,錫便融化而順著鐵頭流到焊點處,再小心地移開烙鐵。用這種方法,能比較容易地得到圓錐形的錫固體,總體效果和可行性都不錯。
在焊接過程中,我們采取同一類焊接的方法,即先將同一類的器件焊接好,再焊接下類。其中,當焊接電阻時,由于有三種阻值電阻,我們一直不能對號入座。遲遲找不到樣品機,我們就去看黑板。這次是一類色環電阻,通過讀取不同顏色來確定電阻。可是看來看去,我們還是沒弄懂如何讀數。最后,經過一些嘗試,我終于弄懂。最后一位是表示精度,通常可以用金,銀,銅等顏色表示,一般可以不讀;倒處第二位表示位數,只要在讀數基礎上相乘它就行;前面從左往右以此按高到低是讀數數值。通常拿到一個色環電阻,可以通過觀察其疏密度來判斷左右趨向,精度位一般離其他位較遠,且通常為金、銀、銅。考慮到二極管焊接的特殊性,我們決定最后焊接二極管。時不時,我們也輪流著焊接。伙伴不免手抖得厲害,慢慢地就習慣了。把電路板上的主要元件焊接好后,元件就剩下集成塊的焊接了。這要屬最棘手的一項,這種集成塊是28引腳,且腳與腳間距不過幾個毫米,難度不小。我們便開始發揮集體的作用,商量好后,女生用鑷子輕壓集成塊以固定,另一位伙伴則負責觀察,看著集成塊是否移動以及錫焊時的一些突發問題。我嘗試著去照著前面發現的方法去焊接,但畢竟焊點形狀不是圓形,所以液體錫可能會流到其他的焊點,很容易照成短路。因此,我們最后拿來小刀。用刀片擋住另焊點去焊接。我小心翼翼去焊接,好不容易焊好一個引腳。接著想去焊另一個,但是由于沒有焊接集成塊的經驗,而照著前面的班門弄斧使得錫用的太多而造成了短路。這下子,我們有些慌了。我們想試著去用刀刮開,但不成功。就在一籌莫展時,旁邊一組同學好心提醒我們不能用刀刮,這樣很同意將上面的銅刮去。我們想想也是,但除了這我們還能怎樣呢。這時他建議我們可以用熱的電烙鐵去慢慢將多的錫化開后移開。我們如法炮制,果然,我們就將錫清理好。但又回到了老問題上,該采用何種方法去焊接集成塊?在這時候,已有不少同學成功地焊接好了集成塊。我們向他們詢問后才知道,他們是將錫條接觸熱的電烙鐵,使電烙鐵頭部先蘸有少量的錫。接著就仔細地將烙鐵點在焊點上,這樣就不用擔心錫過多而造成短路。但我同時又想了下,就算錫不多,液體錫也有可能會流到另一個焊點上去。但我在一位伙伴的疑問下很快明白過來。他說,發現錫融化后好像不怎么集中在除了有銅的焊點之外其他地方。原來,金屬對液體金屬的附著性更大,所以我們在適當錫的情況下根本不必擔心錫會流向另一個焊點。明白了以后,我們便大膽地開工了。最后攻克了這塊“硬骨頭”。
最后工作的接線和拼裝在組員間的通力合作下也圓滿完成,安上電池,我們的收音機就“嗤嗤”地工作了!
回顧我們的實習過程,短暫卻充實,自己也掌握了一些實踐中的技能,真切地體會到集體合作在實驗中的重要性。要不是同學間相互交流幫助,可能會走很多的彎路甚至功虧一簣,真不愧是集思廣益。有了伙伴,我們就有了堅強的后盾;有了實踐實習,我們就有了將理論化為現實的橋梁;有了這座橋梁,我們便有了在科學海洋遨游的風帆!
焊接實訓報告大全(17篇)篇十五
在20xx年11月份下旬,我們學校舉行了一個小型的招聘會,現場有100個企業供我們選擇,不過有一些不是我們專業的。我和宿舍的人整裝待發,一個個精神爽利地去到籃球場。我們面試了幾間公司找到幾間合適的回去就上網看一下那公司的資料啊!發展啊!之類的。。。畢竟我們是實習生,一開始沒什么經驗,只有以勤補拙咯!到最后我和兩個同學決定12月份初去木林森股份有限公司實習。
12月1號我們搬行李到木林森股份有限公司,到了那里之后,人事部的李小姐接待我們,讓我們填資料,到第二天我們才正式上班。去到那里的第一天,組長帶我到車間認識一下新同事,還有了解一下流程。最后安排我到流水線實習。我來到焊線站,一開始啥都不懂,學的東西不知道怎么用,我看著同事怎么操作機器,不懂的就問,把它記下來!我發現原來學的東西真的很多,在學校學的理論現在終于可以慢慢的實踐了。在這兩個星期里面,基本上懂得如何操作機器,雖然有時候有些問題還是解決不了,不過有同事的幫忙可以很快就掌握了。
數都有點辣,公司里面有1萬多人,很多都是外省的,平時下班可以在宿舍休息,又或者在圖書館看書,又或者打打乒乓球!夜班的時候主管,科長都不用上的,只有組長在,我沒有去偷懶,不懂得就去問,每天都有去培訓,聽課,懂得很多流程了,現在基本上都掌握操作方法了。這個月有2500工資,還算不錯,請了2天假回去學校辦點事,我覺得第一次實習拿到的工資很開心。。。。。
日復一日,這樣過了一個月,我覺得每天重復做著那些事情有點悶。我現在從四臺機增加到五臺機,那天我腳都起泡了!焊線本來就要上料和下料的!中途花了不少時間,還要去拉料盒!大概半個小時吧,就要下一次料盒,然而上料也要幾分鐘,5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西啊!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他打算辭工了!我當時還是等一下,看看公司里面怎么安排我的工作咯,唉,工作辛苦啊!
5臺機下來,手忙腳亂的。。。。。發現自己完全融入到生產工的角色了,我應聘的是技術員,竟然變成一個生產工了,如果做一個月生產工,我理解。。因為要對產品的生產流程熟悉嘛!現在過了兩個月了,但是現在我都沒有學到技術員應該學的東西啊!我同學他說,他在配料房做的事情也是這樣,所以他辭工了!唉,工作辛苦啊!又學不到東西,只好辭職了,第一次的實習生涯結束了。。。。
辭工了,我就先回學校。在網上找工作,應聘了幾間公司,還是沒有找到合適的!這樣過了兩個星期,只好回家回家準備過新年咯!
過了兩天,我在網上看到一家公司招聘電子技術員,就在我家附近,于是準本投簡歷,等他回復。
理論上的東西操作起來不容易啊。測試包括檢查,數燈數,焊接,我覺得學的東西真的很多,阿姨都很熱情的教我,我很快就上手了!過了一個星期,我基本上懂得測試的流程,我被老板叫下去說,跟他學autocad,我很高興,因為這個東西我沒有學過,有人教我,當然愿意學啊!辦公室還有倆個同事,一個是新哥,一個是靜姐,新哥也是autocad的,不過他的專業是平面設計,我就跟他學東西。靜姐是倉管和人事,我跟他們很好聊的。。
每天除了跟新哥學autocad外,自己也要不斷的去練習。開始的粗手粗腳,現在慢慢就適應了!成為新哥的一大幫手,跟他一起去測量箱子,卡燈,外發,學的東西可多了。時間過得很快,我們星期天都是休息的,所以這樣又過了一個月了。。
五月份到來,五一放假幾天,可能工作由我來接受了,新哥的辭職,我的工作量可能增多了,不過我會加油的,因為會拼才會贏嘛。我希望自己可以在這兩個星期習慣獨自一人掌握大局,雖然有點難度,但不是問題,有心就好!
焊接實訓報告大全(17篇)篇十六
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岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司生產車間、巴陵石化現場。
生產實習是專科生實踐類教學的重要環節,是培養技術工人的重要組成部分,是焊接專業學生不可缺少的實踐環節;本次實習是在學生學完所有基礎課及技術基礎課和大部分專業課后進行。實習的目的在于通過在機械工廠或實習基地的生產實踐,使學生能將所學的理論和實踐相結合,鞏固消化所學的知識,拓寬知識面,培養實踐操作技能,著重培養自己的實際工作能力,建立產品設計及生產流程等概念,并為畢業環節打下基礎,達到對學生進行技術工人基本素質的訓練及進行愛國愛崗教育的目的。
岳陽永興建筑安裝檢修有限責任公司成立于1月,是由原巴陵石化檢安公司的永興公司、工程公司通過改革、改制而成。主要從事石油化工設備制造、安裝、維護;壓力管道的安裝、維護;設備和管道的防腐保溫;非標設備的制作及安裝;化學清洗;吊裝服務;工業設備熱處理服務;高低壓電氣設備的'運行操作、檢修、試驗、維護以及電氣設備的安裝;過程測量及控制儀表、dcs、sis、plc的安裝、維護、維修、調試;房屋建筑工程施工和混凝土預制構件制造。公司有一批經驗豐富、熟悉石油化工設備、通用機械、電氣設備、自動化儀表設備維修保運的工程技術人員、技師、高級技師。
永興公司現有職工418人(其中改制人員293人),其中高級工程師、工程師29人、高級技師4人、技師14人。公司職工大多都從事專業多年,參加過很多大型裝置、設備的安裝、檢修、維護及開車保運、調試。如:上海賽科90萬噸/年乙烯裝置的塔盤安裝、丁二烯、20萬噸/年聚丙烯裝置儀表調試保運工程、烯烴試運行儀表調試技術支持工程。巴陵石化環氧樹脂事業部、烯烴事業部、環己酮事業部、熱電事業部等單位承包的安裝、檢修、維修保運項目以及土建施工項目,其工程質量、服務質量得到了用戶的好評與肯定。這是一支多工種、經驗豐富、技術較全面的維修保運、檢修安裝隊伍。
公司由公司機關、保運部(下設電氣專業、儀表專業、保鉗專業)、安裝部、工程部構成。公司機關設有生產室、安環室、技術質量室、綜合辦公室、經營財務室等部門。近年來,公司通過改革、改制,企業管理水平不斷提高,公司員工艱苦奮斗、開拓創新,注重學習國內外的先進技術經驗,積極采用先進科學的標準、規程,指導公司的安裝、檢維修及建筑施工。
公司建立了hse管理機構,制定了hse管理手冊、程序文件、作業指導書,嚴格按照hse的各項要求進行檢修、施工、維修保運作業。近幾年無重大hse事故發生。
公司在銀行的信用等級為a級。
公司職工的各項福利待遇是比照原母體企業職工待遇進行發放,職工滿意度較高。在巴陵石化各改制企業中,從企業效益、職工隊伍穩定、企業發展潛力、專業配套能力、職工隊伍素質等各方面都是名列前茅。
公司通過努力,先后取得了。
2、特種設備安裝改造維修許可證(壓力管道)gb1、gb2、gc2;。
3、安全生產許可證;。
4、《承裝類四級、承修類三級、承試類三級電力設施許可證》;。
5、《質量管理體系認證證書》;。
6、全國工業產品生產許可證等資質,使得公司的維修保運、檢修安裝、土建施工等工作不斷規范,參與市場競爭的能力不斷增強。
焊接實訓報告大全(17篇)篇十七
南昌大學基礎實驗大樓電工實驗室。
電子技術實習的主要目的就是培養我們的動手能力,同金工實習的意義是一樣的,金工實習要求我們都日常的機械車床,勞動工具能夠熟練使用,能夠自己動手做出一個像樣的東西來。而電子技術實習就要我們對電子元器件識別,相應工具的操作,相關儀器的使用,電子設備制作、裝調的全過程,掌握查找及排除電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗,不能在面對這樣的東西時還像以前那樣一籌莫展。有助于我們對理論知識的理解,幫助我們學習專業知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有一定的感性和理性認識,打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能,培養理論聯系實際的能力,提高分析問題和解決問題的能力,增強獨立工作的能力。同時也培養同學之間的團隊合作、共同探討、共同前進的精神。
具體目的如下:
(1)學習并掌握收音機的工作原理;
(2)識別電工元件與電子線路,熟悉手工焊接的常用工具的使用及維護與修理,熟悉常用電子器件的類別、型號、規格、性能及適用范圍,能查閱有關電子器件的圖書。
(3)通過安裝收音機,熟悉電子產品的安裝工藝的生產流程,并加深對理論知識的理解;
(4)了解電子產品的焊接、調試與維修方法。能夠正確識別和選用常用的電子器件,并且能夠熟練使用普通萬用表和數字萬用表。
(5)熟悉印制電路板設計的步驟和方法,熟悉手工制作印制電板的工藝流程,能夠根據電路原理圖,元器件實物設計并制作印制電路板。
收音機天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率(其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻,我國中頻標準中規定為465khz)一起送入變頻管內混合-變頻,在變頻級的負載回路(選頻)產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻,原來的音頻包絡線并沒有改變,中頻信號可以更好地得到放大,中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放,功率放大后,推動揚聲器發動聲音。
(1)電烙鐵:由于焊接的元件多,所以使用的是外熱式電烙鐵,功率為30w,烙鐵頭是銅制。
(2)螺絲刀、鑷子等必備工具。
(3)松香和錫,由于錫它的熔點低,焊接時,焊錫能迅速散步在金屬表面焊接牢固,焊點光亮美觀。
(4)兩節5號電池。
1.打開時請小心,不要將塑料袋撕破,以免材料丟失。
2.清點材料時請將機殼后蓋當容器,將所有的東西都放在里面。
3.清點完后請將材料放回塑料袋備用。
4.暫時不用的請放在塑料袋里。
5.焊接前電阻要看清阻值大小,并用萬用表校核。電容、二極管要看清極性。
6.一旦焊錯要小心地用烙鐵加熱后取下重焊。撥下的動作要輕,如果安裝孔堵塞,要邊加熱,邊用針通開。
7.電阻的讀數方向要一致,色環不清楚時要用萬用表測定阻值后再裝。
8.上螺絲、螺母時用力要合適,不可用力太大。
(一)元器件準備。
(1)首先根據元器件清單清點所有元器件,檢查有無缺失現象;目測元件外觀,檢查有無損壞。如有不合格的及時更換。
(2)利用色環讀出電阻阻值,并用萬用表測試,兩者進廳比對。將正確的電阻歸類放好。
(3)測量變壓器原邊與副邊之間的電阻,看有無短路現象。
(4)正確辨別二極管、三極管和電解電容的極性。
(5)將所有元器件l的漆膜、氧化膜清除干凈,然后進廳搪錫(如元器件引腳未氧化則省去此項),檢查印制板的銅箔線條是否完好,有無斷線及短路,特別要柱意板的邊緣是否完好。
在動手焊接前用萬用表將各元件測量一下,做到心中有數,安裝時先裝低矮和耐熱的元件(如電阻),然后再裝大一點的元件(如中周,變壓器),最后裝怕熱的元件(如三極管)。
a、電阻的安裝:將電阻的阻值(參照教材中電阻值計算示意圖)選擇好后根據兩孔的距離彎曲電阻腳可采用臥式緊貼電路板安裝,也可以采用立式安裝,高度要統一。
b、瓷片電容和三極管的腳剪的長度要適中,不要剪的太短,也不要留太長,它們不要超過中周的長度,太高會影響后蓋的安全。