5.通過生產，人們能夠滿足自身和社會的各種物質需求。最后，為了提高生產效能，以下是一些建議和方法，供大家參考和借鑒。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇一

為了加強車間安全生產管理工作，本著：“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，特制定如下車間安全生產管理制度。

1、員工應嚴格按照公司規定的作息時間和倒班制度上下班、倒班。嚴禁遲到、早退、曠工和私自倒班行為，有事需提前一天請假，按相程序審批。嚴禁電話請假捎假和班前請假。

2、員工應按照公司的相關規定，規范穿戴勞保用品和防護用具。

3、車間內嚴禁打手機，收、發短信息，以及用手機上網聊天。

4、員工應服從管理，聽從上級主管人員的調度和指揮。認真完成主管領導安排的工作任務，杜絕一切不服從管理現象發生，違者予以辭退并給予一定的經濟處罰。

5、員工上班期間嚴禁吸煙、酗酒和班前飲酒，以及上班期間聚眾嬉鬧、任何打架斗毆現象。對明知上班班前飲酒的，經核實予以勸休，勸休時間以曠工論處。

6、員工需嚴格按照作業指導書操作，如實填寫各項操作記錄。

7、員工操作在崗設備嚴格按：“三大規程”進行操作，杜絕違規操作、野蠻操作行為，特殊情況必須雙人或多人同時操作。

8、員工應認真做好在崗事故隱患的排查工作，及時發現各類事故隱患，及時匯報、處理。對當時不能處理的應做好記錄，及時向相關人員匯報。對已發生的事故，以班組為單位，由車間主管組織召開事故分析會、查原因、定措施、限期整改、驗收。分清責任，落實到人。

9、對已發生的工傷事故，嚴格按照“三不放過”原則處理。

10、員工在崗期間，服從班長的統一指揮，加強協調溝通，做到“三不傷害”，杜絕一切事故的發生。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇二

1.1為確保生產秩序，保證各項生產正常運作，持續營造良好的工作環境，促進本公司的發展，結合本公司的實際情況特制訂本制度。

1.2本制度適用于本公司所有生產車間、鑰匙車間、總裝車間全體員工。

2.1工作時間內所有員工提倡用普通話，在工作及管理活動中嚴禁有地方觀念或省籍區分。

2.2不得穿拖鞋進入車間。

2.3按時上、下班(員工參加早會須提前5分鐘到崗)，不遲到、不早退、不曠工(如遇趕貨，上、下班時間按照車間安排執行)，有事要請假，上、下班須排隊依次打卡。嚴禁代打卡及無上班、無加班打卡現象。違者依《考勤管理制度》處理。

2.4工作時間內，車間主管、質檢員和其它管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互竄崗，若因事需離開工作崗位須向班長以上管理人員申請方能離崗。

2.5上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事要求離崗者，須事先向車間主管申請，經批準方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘。

2.6員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。

2.7禁止在車間吃東西、吸煙、聊天、嬉戲、打鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為(注：脫崗:指打卡后脫離工作崗位或辦私事;竄崗:指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事)，吸煙要到公司指定的地方或大門外。違者依《員工手冊》處理。

2.8作業時間謝絕探訪及接聽私人電話.禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

2.9未經公司辦公室允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

2.10任何人不得攜帶易燃易爆、易腐爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間;不得將產品(或廢品)和私人用品放在操作臺或流水線上，違者依《員工手冊》作出處理。

2.11車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產車間須完成車間日常生產任務，并保證質量。

2.12生產時如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規定，有權報告上級處理。如繼續生產造成損失，后果將由車間各級負責人承擔。

2.13員工領取物料必須開具領料單，不得私自拿取物料。包裝車間完工后要將所有多余物料(如：卡片包裝袋、紙箱等)退回倉庫，不得遺留在車間工作區內。生產過程中各車間負責人將車間區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。否則，對責任人依據《員工手冊》處理。

2.14員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。否則，造成工傷事故或產品質量問題，由操作人員自行承擔。

2.15在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

2.16生產流程經確認后，任何人均不可隨意更改，如在作業過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關部門負責人共同研討，經同意并簽字后更改。

2.17在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、設備。不得擅用非自己崗位的機械設備、檢測等工具。對閑置生產用具(如：模具、電扇、螺絲刀、老虎鉗等)，應送到指定的區域或交回倉庫保管員放置，否則以違規論處。

2.18車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務;因工作需要臨時抽調，服從車間領班級以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將上報人事行政部按《員工手冊》處理。

2.19車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全。

2.20員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起.否則，按《員工手冊》予以處罰.

2.21操作人員每日上崗前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，不能堆放產品和廢品.生產配件或樣品須以明確的標識區分放置。

2.22下班時(或做完本工序后)應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生并將所有的門窗、電源關閉。否則，若發生失竊等意外事故，將追究本人和車間主管的責任。

2.23加強現場管理，隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由清潔衛生人員共同運出車間;廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

2.24不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況經領導批準外)，若有此行為且經查實者，將予以辭退并進行處罰。

2.25對惡意破壞公司財產或盜竊行為(不論公物或他人財產)者，不論價值多少一律交公司人事行政部處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

3.1各車間應嚴格執行《程序文件》中關于“各級各類人員的質量職責”的規定，履行自己的職責、協調工作。

3.2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3.3認真執行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢)，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3.4嚴格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

4.1嚴格貫徹執行工藝規程。

4.2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況.

4.3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

4.4對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

4.5嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部、生產部審批后主可用于生產。

4.6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

4.7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

4.8在用工裝應保持完好。

4.9生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

4.10合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

5.1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

5.2及時運轉、勤檢查、勤轉序、勤清理、標志變化，應立即轉序，不拖不積，穩拿輕放，保證產品外觀完好。

5.3做到單物相符，工序小票，傳遞記錄與工件數量相符，手續齊全。

5.4加強不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

5.5安全通道內不得擺放任何物品，不得阻礙。

5.6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持清潔衛生，周圍不得有障礙物。

6.1車間設備指定專人管理

6.2嚴格執行《公司設備使用、維護、保養、管理制度》，認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

6.3做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

6.4設備臺帳卡片、點檢記錄、運轉記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準確、整潔。

6.5實行重點設備憑證上崗操作，做到證機相符。

6.6嚴格設備事故報告制度，一般事故3天內，重大事故24小時內報生產主管或公司領導。

6.7堅持八字要求，即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。(三好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。)

6.8設備運行中，要做到勤檢查、勤調整、勤維修，不離崗(設備運行過程中)，對設備響聲、溫度、壓力有異常時應及時處理并報告。

6.9操作人員離崗位要停機，嚴禁設備空車運轉。

6.10保持設備清潔，嚴禁泡、冒、滴、漏。

6.11設備應保持操作控制系統，安全裝置齊全可靠。

7.1卡物相符，個人長期使用的工具做到領用卡與實物相符，丟失賠償，使用量具時輕拿輕放，不敲刀刃具，不亂拆工裝模具。

7.2各種工具量具刃具應按規定使用，嚴禁違章使用或挪作他用。

7.3精密、貴重工具、量具應嚴格按規定保管和使用。

7.4嚴禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。

7.5車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。

8.1使用人員要努力做到計量完好、準確、清潔并及時送檢。

8.1.1量具必須保持完好無損，零件、附件無丟失，出現上述情況之一者，必須及時送技術品質科以便檢查、修理、鑒定。

8.1.2禁止使用過期或不合格量具，做到正確使用、輕拿輕放、嚴禁碰撞，使用后擦拭干凈，較長時間不使用時要涂油，正確放置。

8.1.3所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術品質科的通知自覺及時送檢。

8.2凡自制或新購計量器具均送品質部檢查，合格后辦理入庫、領出手續。

8.3嚴禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件，更不準作為他用，不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。

8.4凡須報廢的計量器具，應提出申請報品質部。

8.5各單位應按需要合理配備計量器具。

8.6對不按規定使用計量器具或造成損壞、丟失者，應視情節進行批評教育或予以罰款。

9.1積極履行節能職責，認真考核。

9.2開展能源消耗統計核算工作。

9.3認真執行公司下達的能源消耗定額。

9.4隨時檢查耗能設備運行情況，杜絕跑、冒、滴、漏，消除長流水現象，嚴格掌握控制設備預熱時間，杜絕空車運行。

9.5未經允許不得私接耗能設備、設施、器具。

9.6車間可據公司制度，具體制定管理細則，報主管領導批準后實施。

9.7車間做到獎罰分明，帳目齊全，分配公開、公正。

9.8嚴格現場管理，要做到生產任務過硬、技術質量過硬、管理工作過硬、勞動紀律過硬、思想工作過硬。

9.9經常不定期開展內部工藝、紀律、產品質量自檢自糾工作。

9.10積極參加技術培訓，大力開展崗位練兵，努力達到崗位技能要求。

9.11認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準確、清晰、完整、規范。

10.1車間清潔整齊，各圖表美觀大方，設計合理，填寫及時，準確清晰，原始記錄、臺帳、生產小票齊全、完整、按規定填寫。

10.2應準確填寫生產記錄、內容包括設備、工裝、工具、衛生、安全等。

10.3室內外經常保持清潔，不準堆放垃圾，下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設備保養、規范物品擺放。

10.4車間地面不得有積水、積油。

10.5車間內管路線路設置合理、安裝整齊、嚴禁跑、冒、滴、漏。

10.6車間內管溝、蓋板完整無缺，溝內無雜物，及時清理，嚴禁堵塞。

10.7車間內工位器具、設備附件、工作臺、工具箱、產品架各種搬運小車等均應指定擺放，做到清潔有序。

10.8車間合理照明，嚴禁長明燈，長流水。

10.9堅持現場管理文明生產、文明運轉、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現象，每天下班要做到設備不擦洗保養好不走，工件不按規定放好不走，工具不清點擺放好不走，相關記錄沒填寫好不走，工作場地不打掃干凈不走。

10.10邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。

11.1嚴格執行各項安全操作規程。

11.2經常開展安全活動，開好周例會，不定期進行認真整改、清除隱患。

11.3貫徹“安全第一、預防為主”。

11.4按規定穿戴好勞保用品，認真執行安全生產。

11.5特殊工種作業應持特殊作業操作證上崗。

11.6學徒工及其他新入職人員上崗操作應有師傅帶領指導，不得獨立操作。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇三

1、車間維修照明工作燈應采用低壓(伏以下)安全燈，工作燈不得浸水或在有水的地方使用，并經常檢查導線和插座是否良好。

2、嚴格按照維修設備操作規定來操作和使用設備，避免造成人員傷害和設備損壞。

3、每一天下班前，必須按要求關掉和切斷工作區域內相關用電維修設備和電器設備，關掉和鎖好門和窗戶，避免用電設備在下雨天淋雨或受潮造成損壞。

4、非專業高壓電維修人員，嚴禁擅自修理更換配電箱供電插座上的用電設備器材。

5、為保障員工身體健康安全，車間運營正常，全體車間員工必須按要求遵守本制度。

6、定期進行安全檢查，堅持消防器材良好狀態，所有人員會正確使用滅火器材設備。

7、全體車間員工必須按要求參加公司組織的安全生產教育，嚴格遵守履行制度資料。

8、員工上班必須按規定穿著工作服工作鞋，相關特殊工種還需穿戴保護和防護用品。

9、維修作業結束后，要及時清理工作區域積水油污雜物和垃圾，并將相關維修設備放回指定位置，堅持區域場地整齊清潔，防止造成人員的滑倒和傷害。

10、嚴禁無證未經考核和允許駕駛車輛，嚴禁非因工作的需要擅自移動和駕駛車輛。

11、定期對維修車間工作區域和現場進行安全防火防盜檢查，尤其是節假日，更要重點檢查，排除存在的安全隱患。

12、根據國家法律法規和公司安全管理規定，結合車間實際制定本安全生產管理制度。

13、油漆油漆輔料油品類物品，不得隨意亂放，要進行專人管理和定期檢查制度。

14、嚴禁手上有水或潮濕時，扳動電力控制開關插拔供電電源插座用電設備和電源線路，電源供給和控制的電控箱電源插座要定期進行檢查。

15、在生產維修車間油品房和油漆材料房等地方，應當配備充足滅火器和消防器材。

16、上下班工作時間內，不得在生產維修車間追逐戲嬉玩耍打鬧和大聲喧嘩等。

17、上下班工作時間內，嚴禁在生產維修車間工作現場區域內吸煙，使用明火等行為。

18、嚴禁在生產維修車間和廠區內試剎車，在車間和廠內行駛速度不得超過km／h。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇四

1、員工必須遵守上下班作息時間，不遲到，不早退。

2、員工因特殊情況需請假，應嚴格按照公司請假程序逐級向各級領導請假，得到批準后方可能離開。

3、禁止將個人衣物，餐具等用品帶入生產現場。

4、未經生產或相關部門批準，禁止將原物料、半成品、設備部件等物品帶出現場。

5、嚴禁將消防器材挪為他用。

6、員工工作期間不得佩戴手表、戒指、耳環等物品，不得化妝。

7、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

8、現場員工必須專心作業，嚴禁嬉鬧聊天，偷閑怠工。

9、現場各工段應做好人員定崗工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等。

10、現場人員在工作期間不得做與工作無關事情，生產現場禁止吃食物、吸煙、看小說、報刊等。

11、員工必須服從合理工作安排，盡職盡責作好本崗位工作，堅決反對故意刁難、疏忽或拒絕上級領導安排或工作分配。

12、現場人員必須自律自覺，勇于檢舉揭發損害公司利益，破壞車間生產的不良行為，反對一切壞現象。

13、現場人員必須妥善保養自己的更衣柜，嚴禁不關鎖、撬鎖、混用等破壞更衣室管理行為。

14、員工必須按照生產工藝規定，操作指導進行現場作業，嚴禁向半成品投放異物或故意損壞機器設備。

15、提倡節約，生產現場嚴禁水、電浪費現象。

16、嚴禁私自撕毀公司公布的各項通知、規定。

17、嚴禁在現場打架、聚眾鬧事。

1、員工上崗前必須取得健康證。

2、員工生產現場必須著工作服，戴工作帽，戴口罩，穿工作水鞋，正確佩帶員工證。

3、員工保持良好的個人衛生習慣，勤洗澡、勤理發、勤剃須、勤剪指甲、勤換衣服。

4、員工進生產現場雙手必須清洗消毒。

5、現場嚴禁隨地吐痰和唾液，嚴禁隨地亂扔紙巾、雜物。

6、員工工作期間嚴禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓頭，等不合食品企業衛生規范的行為，在生產現場打噴涕須背對生產線，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

7、員工應做到衣帽整潔，頭發不外露，工鞋保持干凈，做到勤洗勤換。

8、員工使用衛生間嚴禁穿著水鞋，使用完畢后必須及時沖洗衛生間。

9、員工必須按公司要求規范著裝，防止作業時汗液，臟物污染半成品。

10、嚴禁抱病帶傷上班，作業前雙手消毒。

11、工衣柜及時清潔，避免產生衛生死角，飲用水杯自覺保持干凈。

12、現場應做好衛生宣傳教育工作，員工應自覺配合遵守。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇五

1.目的：制訂本標準的目的是為了加強生產車間的生產工序控制點的管理，確保產品質量。

2.范圍：本標準適用于生產車間。

3.責任：車間、生產管理部和質量管理部對本標準實施負責。

4.內容：

4.1.對藥品生產過程中，應按工藝要求控制工藝參數，根據每個藥品生產的實際過程制定工序管理點（關鍵控制點）。

4.2.工序管理點應綜合以下管理點。

4.2.1.工藝、質量管理點。

4.2.2.設備管理點。

4.2.3.安全管理點。

4.2.4.衛生管理點。

4.2.5.定置管理點。

4.3.下列情況之一的工序列為管理點。

4.3.1.關鍵工序或關鍵崗位；

4.3.2.出現生產、質量、設備等事故較多的工序；

4.3.3.技術要求高，或特殊工序（如灌裝過程）。

4.3.4.對下道工序加工或裝配有重大影響的工序。

4.4.工序管理點由生產車間提出并確定合適管理手段，經生產管理部和質量管理部審批后可列入工序管理點明細表。

4.5.工序管理點檢查由生產管理部和質量管理部雙方負責。

4.6.每年對已定的工序管理點按標準進行一次整頓，管理點增減工作程序同4.4。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇六

1.1本辦法根據xxxxxx）號關于印發《機務段標準化車間建設實施方案》的通知制定。

1.2及時貫徹落實上級文件、會議要求，完善車間管理，保證各項生產任務按計劃、有程序地執行和落實，根據車間實際，制定生產會議管理制度。

適用整備車間生產會議管理

3.1車間每日交班會制度

3.1.1時間：8：10

3.1.2地點：車間一樓會議室

3.1.3主持人：值班干部

3.1.4參加人員：車間全體干部，各班組長，標管員，管料員。

3.1.5會議程序

3.1.5.1班組匯報

匯報順序：檢修組班組長、地檢組班組長、質量室班組長、專修組班組長、保潔組班組長、燃整組班組長。

匯報內容：檢修組班組長匯報本組出勤、碎修處理、扣車及調入庫、重點修活、專整進度、配件供應等情況；地檢組班組長匯報本組出勤、檢車臺數、提票件數及重點活；質量室班組長匯報修程及整備機車進度，發現或存在的重點治理問題；保潔組班組長匯報本組出勤、保潔臺數；專修組班組長匯報出勤、小輔修、整備、季檢機車工作完成情況。

3.1.5.2車間要求

傳達上級領導指示精神、事故通報、電報要求等；反饋各部門信息；結合天氣、任務等變化，對班組安全作業提出要求；布置當天、近期工作重點和臨時任務，提出具體要求。

3.2小修、中修、大修會議制度

執行《整備車間早復檢管理制度》和《整備車間季檢機車上臺會管理制度》。

3.3每周部門質量信息交流會制度。每周二下午14：00，車間召開一周質量信息交流會。

確定質量工作安排，協調生產進度。

3.4車間干部例會（每月初）

3.4.1目的：傳達段交班會精神，落實段安全、質量分析會有關要求，明確月工作重點。

3.4.2程序：車間干部例會由主任或書記通知日期、地點，車間干部參加。由主任主持交班會、安全、質量分析會，安排車間行政工作重點；研究決定車間重大事項，如考核、獎勵分配、標準制度制定等。3.4.3要求：安全質量分析會由主任點名，嚴肅會議紀律。交班會、安全質量分析會由車間副主任作好記錄。

3.5車間經濟活動分析會（每月中）

3.5.1目的：班組長對各工班月經濟活動進行分析，車間核算員對車間月經濟活動進行分析總結。通過分析，查找超支原因，制定節能控潛措施，保證生產的有序進行。

3.5.2程序：由主任通知開會時間、地點，車間干部、各班組長、各班組經濟核算員參加。各班組對該月經濟活動情況進行分析匯報。車間傳達段經濟活動分析會有關措施及要求、段相關文件，傳達車間有關規定及措施。

3.5.3要求：由主任進行點名，會議由車間核算員作記錄，各班組應建立專項會議記錄本，要嚴格按段及車問有關文件和措施要求落實，落實不力的按規定給予考核。

3.6車間月生產工作總結會（每月末）

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇七

目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理制度。

范圍：適用于生產車間全體工作人員。

1．員工每天上班必須提前10分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2．員工在開早會時須站立端正，認真聽主任或班長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3．各條線的班長每天上班必須提前20分鐘到達車間組織員工準時開早會。

4．各條線的班長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5．班長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

1．如特殊事情必須親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主任與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫生證明方可)否則按曠工處理。

2．杜絕非上班時間私下請假或批假。

3．員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

4．員工請假核準權限：（同廠規一致）

（1）一天以內由班長批準；三天以內由車間主管批準；

(3)超過三天必須由生產部經理批準；

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

1、車間工作人員應保持良好的個人衛生，勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲和涂指甲油。

2、進入車間必須穿戴工作服（無鈕扣，無外口袋）、工作帽、工作鞋；頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔且每天必須更換。

3、不得將生產無關的個人用品和飾品（如手表，首飾等）帶入車間。

4、進入車間應洗手消毒，工作過程中按規程洗手；車間內嚴禁存放個人生活用品和生產無關的雜物。

5、車間內嚴禁飲食、吸煙和隨地吐痰。

6、未經允許非加工人員不得進入加工車間；經有關部門同意后，必須達到加工人員的要求后方可進入。

7、新參加工作的生產人員，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

8、車間生產人員和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手:

（1）、開始工作之前

（2）、上廁所以后

（3）、處理被污染的原材料之后

（4）、從事與生產無關的其他活動之后

（5）、在從事操作期間也應勤洗手

9、生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、車間內必須有用于工器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響。

11、在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄）。所用的清潔消毒方法應有效又不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度。用熱水消毒時，水溫應達到80℃以上。

12、加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須再用水徹底沖洗干凈，除去殘留物后方可接觸產品。

13、生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

14、車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

15、同一生產現場內不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

16、車間內只能存放有少量即將使用的空罐。空罐只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的空罐，以免沾污。

17、每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝，必要時進行消毒。

18、生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

19、車間內的更衣室、掛靴間、洗手消毒間等，應經常進行清洗及消毒，保持其清潔。

20、車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑。

21、廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮。無明顯水汽、積水。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇八

1、新入職人員按人事部安排的崗位上崗，未經部門主管申請調動及人事部批審，不得隨意調崗。

2、新入職人員必需經過三級教育方可上崗，培訓內容為：廠紀廠規、生產車間管理制度、班組作業操作規范等。

3、各崗位人員，必需服從直屬班組長及部門主管的工作安排，保質保量完成本職工作，對工作表現優秀人員，由部門提出申請晉升，調整崗位。

1、如無特殊情況必須親自處理，請假一天（含），應在12小時前用書面的形式請假，請假一天以上三天以下(含)，應在24小時前用書面的形式請假，請假三天以上應在48小時前用書面的形式請假。請假卡經直屬主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后必須交醫院證明方可)，否則按曠工處理。

2、員工每月請假不得超過三次，生產車間每天請假不得超過三人(按先后順序批準)。

3、員工請假核準權限：

（1）一天以內由班組長至部門主管批準；

（2）三天以內由班組長至部門經理批準；

(3)超過三天必須由班組長至總經理批準。

1、員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，班組長要監督保持生產現場區域的整齊干凈。

2、衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3、不得隨便在車間內亂丟垃圾、胡亂涂劃。

4、每天需清掃一次地面，每三天需擦拭一次機器設備，每周需進行一次大掃除。

5、每時維護7s管理，做好7s檢查工作。

1、員工應自覺遵守勞動紀律，按時上下班，不準曠工、遲到、早退、工作時間不準擅離工作崗位和做與工作無關的事。

2、員工應無條件服從工作分配、調動的指揮。

3、員工上班應著裝統一整潔，不準穿奇裝異服，不得穿拖鞋、短褲進入車間。

4、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

5、員工在作業過程中，不得坐工作臺面，姿勢正作業時須按要求帶好手套，同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向班長、組長反應，不可擅自使用不良材料或接受不良品工件以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照質量要求作業。

6、每道工序必須自檢并接受ipqc檢查、監督。當加工工序完成后進入組立時，必須經qc確認。不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

7、工作時間內，除班組長以上管理人員因工作關系在車間走動，其他人員不可隨便離開工作崗位相互竄崗。

8、所有員工必須按照操作規程（圖紙，檢驗規范等）操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

9、員工在生產操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

10、工作時間離崗時，需經現在班長同意方可離開，限時十五分鐘內。

11、上班注意節約用水用電，下班停工隨時關水關電。

12、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

13、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰、

14、任何會議和培訓，通知應參與的人員不得出現遲到、早退和曠會。

15、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

16、上班后半小時內任何人不得因私事而提出離崗，如有私事須離崗者，須經事先申請經批準登記方可離崗，離崗時間不得超過15分鐘，每5次請假離崗按曠工1天處理。

17、禁止在車間嘻戲打鬧，吵口打架，私自離崗，竄崗等行為（注：脫崗指打卡后脫離工作崗位或辦私事；竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事），違者視情節輕重予以處罰。

18、提倡文明禮貌，現場作業嚴禁使用侮辱性字眼，不講臟話。

19、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償。

20、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的工具、儀器、設備。不得擅用非自己崗位的工具。對閑置生產用具應送到指定的區域放置，否則以違規論處。

21、車間員工必須做到文明生產，積極完成上級交辦的生產任務；因工作需要臨時抽調，服從車間班長及以上主管安排，協助工作并服從用人部門的管理，對不服從安排將以停工處理。

22、員工有責任維護工作區環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、配件、工具，地面不允許有掉落異物。

23、操作人員每日下班前前必須將機器設備及工作崗位清掃干凈，保證工序內的工作環境的衛生整潔，工作臺面不得雜亂無章，生產工件須以明確的標識區分放置。

24、現場各機臺應做好本崗位工作，禁止脫崗、串崗、溜崗、睡崗等

25、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備完好。生產后的邊角廢物及公共垃圾須清理到指定位置，由各組當日值日人員共同運出車間；廢紙箱要及時拆除，不得遺留到第二天才清理。

26、不得私自攜帶公司內任何物品出廠，若有此行為且經查實者，將予以辭退并扣發當月工資。

27、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送公安機關處理。

1、“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

2、“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型，工作積極性等等。

3、“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

4、“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班長及主管考核，對不服從人員，將視情節輕重做出相應處理。

1、生產部全面負責本管理制度的執行。

2、本制度由公司生產部負責制訂、解釋并檢查、考核。

3、本制度報總經理批準后實施，修改時亦同。

以上規定適用于生產車間任何管理人員和生產人員，并且一律平等，《條例》執行受生產車間每位成員監督。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇九

1.1員工每天上班必須提前15分鐘到達操場開早會，如有違反者將按規定處罰，遲到、早退一次扣績效分3分，二次以上者將罰款10元，曠會者罰款20元。

1.2員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得大聲喧嘩、相互扯談、談笑、講小話等做一些與早會無關的事項，否則10元/次的罰款。

1.3各條線的組長每天上班必須提前15分鐘到達操場組織員工準時開早會，如有違反者將按規定處罰，每周一次者將扣3分的績效分，每周超過一次者將扣6分/次的績效分。

1.4各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達公司或上級的最新指示以及當天的生產計劃，時間應控制在10分鐘，否則將扣3分的績效分。

1.5組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

2.0請假制度

2.1如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可),否則按曠工處理。

2.2除生病及特殊情況需請假外,其他任何情況不得請假。

2.3杜絕非上班時間私下請假或批假，如有違反處以10元以上罰款。

2.4員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過兩人。

2.5員工請假核準權限：（同廠規一致）

(1) 4小時內由組長批準;

(2)三天以內由車間主任批準;

(3)超過三天必須由生產計劃部經理批準;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

3.0清潔衛生制度

3.1每組必須負責本組的環境衛生,每人必須負責各自所負責的區域衛生。

3.2每天下班后必須打掃衛生，星期三、星期天須進行大掃除（車間內的門、廁所、窗戶、生產線、零件臺、風扇等都須清潔）。

3.3車間的垃圾與廢紙箱須倒到指定的垃圾區域，不得四處亂倒，違者處以20元/次的罰款。

3.4廢圖紙、廢工具、廢玻璃須及時清理掉，車間物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放。

3.5衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

3.6車間要保持干凈亮麗,不隨地吐痰、丟紙屑、煙蒂等其它雜物，違者處以10元/次的罰款。

3.7員工要保持崗位的清潔干凈，組長要保持辦公臺的整齊干凈；違者扣績效分5分。

3.8不隨便在車間內涂寫、張貼，如發現一次將處以20元/次的罰款。

3.9不得在洗手間內亂丟垃圾、亂倒茶水、胡亂涂劃；熱水爐須每天擦拭；衛生間須每天用水清洗。

4.0車間生產秩序管理制度

4.1所有員工必須正確佩帶廠牌上班,無特殊情況必須穿廠服上班，違者扣績效分3分。

4.2員工上班應著裝整潔，不準穿拖鞋、裙子、奇裝異服，同時不準帶任何食品到車間內吃，如違反者將處以10元/次的罰款。

4.3上班時，不得說和作一些與工作無關的事情，違者視情節輕重予以5-30元/次的處罰，態度惡劣者，開除處理。

4.4上班時,組長一定要堅守工作崗位,離崗必須經得主管的同意。

4.5上班時,組長應對每道崗位的員工耐心指導,不得向員工亂發脾氣,更不準置員工不理不睬;違者扣10分以上的績效分。

4.6上班時,物料員須及時把物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

4.7上下班時,車間各崗位管理人員必須遵守辦公管理制度與車間管理制度,違者按相關條款處罰。

4.8上班時，須堅守崗位，不得到處走動，做事須主動配合，不得被動等待、觀望，做完一道工序后，要馬上要求組長再安排工作，否則將扣績效分3分/次。

4.9員工在作業過程中,必須保持80-100cm以上的距離,不得擠坐在一起，安裝時須帶好手套,同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與組長反映,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業,否則將視情節輕重給予一定的處罰。

4.11工具專人專用不得遺失，違者照價賠償，不經當事人同意，亂拿者罰款10元。

4.12上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，如發現有浪費水電或下班沒有關水電者對其責任人或工序團體每人罰款5-10元。

4.14車間內物品必須按指定位置整齊放置，不得隨意亂堆亂放，對不聽安排者，處以5元罰款。

4.15車間內員工必須在規定作業區域操作，通道不得堆放任何雜物，否則每發現一次將處以5元/次的罰款。

4.16上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除，并追究其刑事責任。

4.17員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，或造成玻璃半成品、成品破損，違者按原價賠償。

4.18員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近、攀談，影響其工作，違者一次罰款10元。

4.19員工不經允許不得隨意靠近辦公臺、坐辦公椅、拿辦公用品、翻看文件、使用電話，違者一次罰款10元。

4.20所有員工必須按照操作規程操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

4.21本車間鼓勵員工提倡好的建設，一經采用根據實用價值予發獎勵。

4.22員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰，對舉報者查經屬實給予適當獎勵。

4.23流水線必須隨時保證傳送帶的干凈,不可將雜物放于傳送帶上。同時，每天上線前必須用抹布對傳送帶擦拭一次。

4.24功能障礙的工具、設備不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，申請檢修，并作好《暫停使用》標識，檢修后要有《檢修報告》。

4.25上班所必須的五金配件(較大的)必須用小膠框盛放,按規定的位置擺,放于工作現場(橫放于工位左邊,不得超出黃線)。

4.26小零配件必須用蘭色膠盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色膠盒盛放(不良品可以混放),所有的小盒子排成一行放于工作臺面的左手邊。

4.27工作消極、不認真、工作態度惡劣，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，將扣績效分5分/次。

4.28在工作期間,部門主任離崗時,指定代理負責人,要求部門人員必須服從安排。代理負責人必須盡力完成賦予的工作任務。

4.29任何會議和培訓，出現遲到、早退和曠工的，扣考核分5分/次，對每次考試經復考不及格者，將進行降級或辭退處理。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十

1、要求車間四壁門窗潔凈，地板及天花板保持干凈清潔且無漏水，墻壁無脫落物，墻裙無青苔污漬。

2、生產過程中，嚴禁開啟門窗。

3、生產車間所用器具生產前后都應保持整潔并合理放置。

4、生產用刀器具、水池、工作臺要求清潔，不得殘留鐵銹、污垢。

5、嚴禁車間內存放有毒有害物質及生產無關的物品。

6、嚴禁車間內吸煙、進食及隨地吐痰。

7、嚴禁患五大病癥者應及時脫離崗位，待全愈后方可上崗從事生產。

8、嚴禁閑雜人員入內。

9、嚴禁上崗人員串崗打鬧及從事與正常工作無關的事項。

10、必須做到生產后及時清理廢物料及垃圾離開車間，嚴禁車間內存在垃圾死角。

11、排水溝應及時清理，做到流水暢通且無廢渣殘留及污水污泥。

12、當天廢棄物應盛放在規定地點規定密閉容器內，做到當天垃圾當天處理出廠。

13、各種生產生活用水儲水池應定期清洗消毒，保證用水質量。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十一

一、按規范設置貼合國家規定的消防安全疏散指示標志和應急照明設施。堅持疏散通道、安全出口暢通，嚴禁占用疏散通道，嚴禁在安全出口或疏散通道上安裝柵欄等影響疏散的障礙物。

二、嚴禁在營業、生產、工作等期間將安全出口上鎖或遮擋，或者將消防安全疏散指示標志遮擋、覆蓋。

三、堅持防火門、消防安全疏散指示標志、應急照明、機械排煙送風、火災事故廣播等設施處于正常狀態。定期組織檢查、測試、維護和保養，并認真填寫檢查記錄。

四、對發現的問題要進行當場整改，整改確有困難的，下達限期改正通知書，落實有效整改措施，限期改正，確保安全疏散設施處于良好的工作狀態。

消防控制室管理規定

一、消防控制室應貼合國家規范要求，配備專人24小時值班，每個班次不應少于2人，并實行崗位操作職責制:每班連續工作時間不應超過12小時。

二、消防控制室值班人員具備高中以上文化程度和良好的身體素質，熱愛本職工作，職責心強，年齡在18歲以上、45歲以下，具有必須相關專業知識，并經過公安消防部門培訓考試合格，取得《消防安全培訓證書》，持證上崗，嚴禁無證上崗。

三、消防控制室嚴禁吸煙和使用明火作業，嚴禁存放化學危險物品和無關的雜物，嚴禁無關人員進入。

四、值班人員必須堅守崗位，不準在控制室抽煙、會客、脫崗、睡崗和酒后上崗，嚴禁中途離開出現無人監控狀態，離崗應做好交接班手續。

五、控制室內應設置顯示重點部位、疏散通道及消防設備所在位置的平面圖；制定火災發生后消防設施的操作規程。

六、認真落實交接班、報警設備檢測、發生火災信號處置、滅火操作設備檢查和設備運行登記、記錄制度。

七、對建筑消防設施要定期檢查、測試和保養，保證消防系統全時制、全方位、全功能地安全運轉及其設備功能作用的充分發揮。未經公安消防機構同意嚴禁擅自關掉、停用消防設施。

八、熟悉本系統所采用消防設施系統的基本原理、功能，熟練掌握操作技術，做好交接班工作，認真填寫值班記錄、系統運行登記表和控制器日檢登記表。

九、對消防控制室通訊器材、監控設備要進行經常性的檢查，協助技術人員做好維護工作，不得擅自拆除、挪用或停用，保證設備正常運行。

十、完成消防部門和上級領導布置的工作任務，積極參加消防專業培訓，自覺理解消防部門的檢查。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十二

通過制定倉庫作業規定及獎懲制度，指導和規范倉庫人員日常作業行為，通過獎懲的措施起到激勵和考核人員的作用。

倉庫工作人員

倉庫管理員負責物料的收料、報檢、入庫、發料、退料、儲存、防護工作；

倉庫協調員負責物料裝卸、搬運、包裝等工作；

采購部和倉管部共同負責廢棄物品處理工作；

倉管部對物料的檢驗和不良品處置方式的確定；

1 物資的驗收入庫倉庫管理制度

1．1 物資到公司后庫管員依據清單上所列的名稱、數量進行核對、清點，經使用部門或請購人員及檢驗人員對質量檢驗合格后，方可入庫。

1．2 對入庫物資核對、清點后，庫管員及時填寫入庫單，經使用人、貨管科主管簽字后，庫管員、財務科各持一聯做帳，采購人員持一聯做請款報銷憑證。

1．3 庫管要嚴格把關，有以下情況時可拒絕驗收或入庫。

a） 未經總經理或部門主管批準的采購。

b） 與合同計劃或請購單不相符的采購物資。

c） 與要求不符合的采購物資。

1．4 因生產急需或其他原因不能形成入庫的物資，庫管員要到現場核對驗收，并及時補填"入庫單"。

2 物資保管倉庫管理制度

2．1 物資入庫后，需按不同類別、性能、特點和用途分類分區碼放，做到"二齊、三清、四號定位"。

a） 二齊：物資擺放整齊、庫容干凈整齊。

b） 三清：材料清、數量清、規格標識清。

c） 四號定位：按區、按排、按架、按位定位。

2．2 庫管員對常用或每日有變動的物資要隨時盤點，若發現誤差須及時找出原因并更正

2．3 庫存信息及時呈報。須對數量、文字、表格仔細核對，確保報表數據的準確性和可靠性。

3 物資的領發倉庫管理制度

3．1 庫管員憑領料人的領料單如實領發，若領料單上主管或總經理未簽字、字據不清或被涂改的，庫管員有權拒絕發放物資。

3．2 庫管員根據進貨時間必須遵守"先進先出"的倉庫管理制度原則。

3．3 領料人員所需物資無庫存，庫管員應及時通知使用者，使用者按要求填寫請購單，經總經理批準后交采購人員及時采購。

3．4 任何人不辦理領料手續不得以任何名義從庫內拿走物資，不得在貨架或貨位中亂翻亂動，庫管員有權制止和糾正其行為。

3．5 以舊換新的物資一律交舊領新；領用的各種工具均要上工具卡，并由領用人和總經理簽字。

4 物資退庫倉庫管理制度

4．1 由于生產計劃更改引起領用的物資剩余時，應及時退庫并辦理退庫手續。

4．2 廢品物資退庫，庫管員根據"廢品損失報告單"進行查驗后，入庫并做好記錄和標識。

1 倉儲管理規定

1．1 物料收貨及入庫

1．1．1 需嚴格按照”倉庫單據作業管理流程”中有關“收貨確認單”的流程進行作業。

1．1．2 采購將“送貨”給到倉庫后，倉庫人員需要將貨物放到倉庫內部，不允許放在倉庫外，尤其不能隔夜放在倉庫外，下班后必須將貨物檢查放在倉庫內部。

1．1．3 收貨時需要求采購人員給到“送貨單”，沒有時需要追查，直到拿到單據為止，并填寫入庫單。倉庫人員負追查和保管單據的責任。

1．1．4 所有產品入庫確認必須倉庫人員和采購共同確認。新產品尤其需要共同確認。新產品需要仔細核對物料的產品描述，以避免出錯。

1．1．5 倉庫與采購共同確認入庫單物料數量時，如發現如送貨總單上的數量不符，應找相應采購簽字確認，由采購聯絡處理數量問題。

1．1．6 物料擺放需要按照劃分的區域進行擺放，不得隨意擺放物料，不得在規劃的區域外擺放物料，特殊情況需要在2小時內進行整理歸位。

1．1．7 原則上當天收貨的物料需要當天處理完畢。不測試的當天安排點數，進行“入庫單”入庫信息的統計，點數入庫。

1．1．8 生產技術部測試借料必須登記借料數量及規格產品名稱、且需要注明該物料是采購的最近入庫物料還是庫存物料，以便后續確認累計入庫數量。測試檢驗完成后歸還倉庫需要點數確認，且需要將良品和不良品進行區分放在指定區域。

1．1．9 倉庫入庫人員必須嚴格按照規定對每一個入庫單入庫物料進行數量確認，即是確認登帳入庫數量和實際入庫數量是否相符，不符合的需要追查原因到底和解決完成。（有借料的需要見到產品借用單據，測試壞的需要補單且不能登帳入庫，如登帳入庫需要開“退貨廠通知單”扣除等同入庫數量）。

1．1．10 入庫物料需要擺放至指定儲位。

1．1．11 “收貨確認單”需要按流程要求先給倉庫入庫人員確認登記再給到倉庫主管簽字后才能給到采購。

1．2 物料出庫（出庫領料）

1．2．1 需嚴格按照“物料領用表”來發物料，并填寫“出庫單”“借用單”進行作業。

1．2．2 包裝組給到的出庫單無特殊原因當天必須全部完成取貨、包裝。

1．2．3 取貨時注意不要堆積過高損壞產品。取完貨后將推車放在出貨組指定位置。

1．2．4 “出庫單”發完貨后需要及時將物料給到使用部門，并要求其簽名確認。

1．2．5 內部領料需要部門主管簽字，部門經理簽字方可發貨。

1．3 工具借用

1．3．1需嚴格按照“工具領用表”來發工具，并填寫“借用單”進行作業。

1．3．2 “借用單”上特別需要注明工具產品名稱及規格，以便于后續識別進行工具入庫作業。

1．4 工具歸還

1．4．1 已辦理歸還的可以裝訂存檔，未歸還的不予裝訂，需要對當事人進行追查，直到歸還工具或開具相關單據作歸還手續。

1．4．2工具歸還時倉庫辦理人均需要簽名確認，借用人未簽名的不予辦理借用。

1．5 物料及工具報廢

1．5．1需按照“工具及材料報廢比表”進行作業。

1．5．2 發現庫存物料及工具不良時需要及時處理或報告上級處理。

1．5．3 需要嚴格區分開庫存物料報廢部分、采購入庫來料不良不能退回報廢部分、客戶退回不良報廢部分并分別保管和做標示。

1．6 退貨物料處理

1．6．1需按照有關“退貨通知單“的進行作業。

1．6．2 采購來料不良物料需要及時給采購部門處理并要求其簽字，可以暫放倉庫。

1．6．3 不良物料不允許給采購辦理借料以充不良數量。

1．7 倉庫衛生、安全管理

1．7．1 每天根據衛生值日表對負責區域內進行清潔整理工作，清理掉不要不用和壞的東西，將需要使用的物料和設備按指定區域進行整理達到整齊、整潔、干凈、衛生、合理擺放的要求。

1．7．2 衛生工作可以在空余時間和每天上午下班和下午下班前進行。

1．7．3 部門將根據工作結果進行評分，作為獎金的依據。

1．7．4 考量物料區域擺放是否合理，并做合理擺放和規劃。

1．7．5 安全

1．7．5．1 每天下班后由倉庫管理員檢查門窗是否關閉，按倉庫十二防”安全原則檢查貨物，異常情況及時處理和報告。

1．7．5．2 門禁管理：非倉庫人員謝絕進入倉庫，如需要進入必須予以登記方可進入。

1．7．5．3 倉庫內嚴禁吸煙和禁止明火，發現一例立即報告處理。

1．7．5．4 高空作業需要使用作業車，并注意安全。

1．7．5．5 保障疏散通道、安全出口暢通，以保證人員安全。

1．8 物料管理（異常處理及呆滯物料處理）

1．8．1 物料品質維護：在物料收貨、點數、借料、擺放、入庫、歸位、儲存的過程中，遵循倉庫“十二防”安全原則，防止物料損壞，有異常品質問題進行反饋處理。

1．8．2 發現物料異常信息，如儲位不對、帳物不符、品質問題需要及時反饋處理。

1．8．3 每月對庫存物料進行呆滯分析和召開會議進行處理，根據處理結果對物料進行分別管理。

1．8．4 保持物料的正確標示和定期檢查，由倉庫管理責任人負責。對標示錯誤的需要追查相關責任。

1．9 單據、卡、帳務管理

1．9．1 倉庫所有單據的登帳方式和要求當天按時完成。

1．9．2 需要給到財務的單據電子檔和手工單據一起給到財務。

1．9．3每月的單據登帳人員需要保管好。上月倉庫所有單據統一由指定責任人進行分類保管。遺失需要追查相關責任。

1．9．4 倉庫對貴重物料卡帳登記，由指定人員管理。

1．10 盤點管理

1．10．1 盤點時作業人員根據“盤點內部安排”文件進行相關作業。

1．10．2 盤點過程中發現異常問題及時反饋處理。

1．10．3 盤點時需要盡量保證盤點數量的準確性和公正性，弄虛作假，虛報數據，盤點粗心大意導致漏盤、少盤、多盤，書寫數據潦草、錯誤，丟失盤點表，隨意換崗等，不按盤點作業流程作業等需要根據情況追查相關責任。

1．10．5 盤點初盤、復盤責任人均需要簽名確認以對結果負責。

1．11 帳物不符處理

1．11．1 庫存物料發現帳物不符時需要查明原因，查明原因后根據責任輕重進行處理。

2 包裝管理規定

2．1 倉庫管理員根據出庫單上數據取貨、發貨并確認。包裝前由倉庫協調員及使用部門相關人員再次檢查確認。

2．2 包裝前物料確認

2．2．1 使用部門相關負責人需要按要求在物料進行包裝前檢查物料是否有取貨錯誤及其他錯誤并確認簽字方可出庫。

2．2．2 有取貨錯誤的根據工作繁忙的`程度需要查核取貨錯誤的原因和責任人。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十三

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧，違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

按其金額的25％罰款（本制度不包括第11條）。

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。歡迎您訪問

歡迎您訪問 ，生產車間管理制度

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十四

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋,掛好上崗證,違者每次處以5元罰款,工作服不得穿出車間,違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產,違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定,有權拒絕生產,并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作,不得擅自提高或降低標準,在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較大經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照gmp、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間,由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定,確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業,保證設備正常運行,對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排,對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款,對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者,不論價值多少一律交公司行政部處理。

按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

四、本制度從20xx年xx月xx日起執行。

車間生產工藝的管理制度范文（15篇）篇十五

規范員工對生產現場的整理，實現均衡、安全、文明生產、提高業務素質，提高經濟效益、達到優質、高效、低耗具有重要意義。

金盾壓力容器生產部各生產車間。

3．1質量管理

3．1．1各車間應嚴格執行《程序文件》的規定，履行自己的職責、協調工作。

3．1．2對關鍵過程按《程序文件》的規定嚴格控制，對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3．1．3認真執行“三檢”制度（自檢、互檢、巡檢），操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

3．1．4車間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半成品絕不流入下道工序。

3．1．5嚴格劃分“三區”（待處理區、報廢品區、流轉區），做到標識明顯、數量準確、處理及時。

3．2工藝管理

3．2．1嚴格貫徹執行工藝規程。

3．2．2對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓，經考試合格并有師傅指導方可上崗操作，生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況。

3．2．3嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

3．2．4對原材料、半成品、附件進入車間后首先進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

3．2．5嚴格執行標準、圖紙、產品工藝要求，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請技術部審批后主可用于生產。

3．2．6合理化建議、技術改進、新材料應用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

3．2．7新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

3．2．8生產部應建立模具及工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，并做好各項記錄。

3．2．9合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

3．3定置管理

3．3．1定置擺放、工件按區域按類放置，合理使用工位器具。

3．3．2勤檢查、勤轉移、勤清理。

3．3．3做到單物相符，流轉卡與產品數量相符。

3．3．4加強對不合格品管理，有記錄，標識明顯，處理及時。

3．3．5安全通道內不得擺放任何物品。

3．3．6消防器材定置擺放，不得隨意挪作他用，保持現場清潔衛生。

3．4設備管理

3．4．1車間設備指定專人管理。

3．4．2嚴格執行公司設備使用。