人的記憶力會隨著歲月的流逝而衰退，寫作可以彌補記憶的不足，將曾經的人生經歷和感悟記錄下來，也便于保存一份美好的回憶。寫范文的時候需要注意什么呢？有哪些格式需要注意呢？下面是小編為大家收集的優秀范文，供大家參考借鑒，希望可以幫助到有需要的朋友。
水泥質量問題的重要案例篇一
本預案制訂的目的就是為了對突發的質量事故的處理作出相應的應急處理措施和匯報制度，以防止質量事故的進一步擴大，及時的對質量事故采取正確的、相應的處置措施，從而避免認為引起由于盲目處置而引起不必要上的二次損失，避免質量事故對整個工程質量造成影響，預案內容如下：
質量事故預案的目的是為了保證在事故發生后，及時的進行補救、整改，制定相應的預案，并安排相應的人員去組織實施，項目經理作為第一責任人，必須從人力物力方面全方面進行熱預備，并安排相關的專業技術人員進行時時刻刻的檢查，力爭做到及時發生，及時處理，將此類事故消除在萌芽狀態。
水泥質量問題的重要案例篇二
根據以上情況綜合分析，我縣建材生產企業是產品質量監管的重點，也是急待解決和整頓的重要內容，因為這些產品直接關系到地方基礎設施建設，關系到社會大型建筑和國家人民的生命財產安全。重點是要加強生產企業的質量控制和管理，特別是要加強對產品的定期監督檢驗和質量抽查，以確保產品出廠檢驗合格，并對存在的質量問題，幫助企業分析存在的原因，制定整改方案和改進措施，指導和引導企業規范生產經營，全面提高我縣的建材產品質量管理水平。
（一）進一步健全產品質量分析報告制度。我局堅持每半年對我縣的產品質量狀況進行質量分析，為加強質量管理工作提供了科學依據。今后要進一步健全產品質量分析報告制度，緊緊圍繞我縣經濟建設和社會發展這個大局，以經濟建設為中心，以質量、安全為主線，以深化改革為動力，全面提高質量技術監督工作的有效性，及時將我縣的產品質量狀況和監督工作的有效性進行分析，為我縣政府制定發展規劃，進行宏觀管理和決策提供科學的依據。
（二）進一步加大服務力度。積極幫助企業加強和完善質量管理制度鼓勵企業采用iso9000族標準及其它國際通行的先進管理標準，結合企業實際，建立健全質量體系。同時，嚴格監督企業實施。多方面、多渠道收集最齊全、最新的國家標準、行業標準、地方標準，以供有需要的企業查詢。幫助企業制定滿足市場需求、具有競爭能力的企業內控標準。積極引導企業農產品進行地理標志保護產品認證。通過質量損失率和質量成本的統計、核算、分析，促使企業加強生產過程控制，減少質量損失，合理優化資源配置，改進產品結構，增加經濟效益。
（三）進一步推進名牌戰略的實施。積極引導企業樹立名牌戰略意識，以科技為先導，加大爭創名牌產品的工作力度，積極培育名牌產品，進一步推動名牌戰略的實施，從而提高企業和產品的競爭力。提升名牌產品在工業產品中的占有率，加強對實施名牌發展戰略的指導。積極鼓勵我縣的企業特別是農業產品、石油化工行業參與名牌產品評選活動，對名牌產品的標識及產品的合法權益，應重點加以保護，與企業建立聯手打假制度，努力維護企業創名牌的積極性。
（四）進一步加大對生產企業的監管力度。一是進一步完善生產加工企業長效監管機制。強化生產加工企業業主質量意識，健全我縣生產加工企業質量檔案；二是進一步嚴格實施食品質量安全市場準入制度、生產許可證制度等制度；三是加大依法懲處生產和銷售假冒偽劣產品的違法犯罪行為的力度，加大對市場、重點地區及其他監管死角的檢查力度，堅決反對地方和部門保護主義。
（五）堅持監管的重點和工作重心下移，切實加強對農村和小城鎮的生產加工企業的監督檢查。從抽查的情況來看，家庭作坊式、不具備保證產品質量條件和不具備檢驗能力的生產加工企業主要分布在農村和城鄉結合部。充分考慮農村生產生活的基本需要，對每一個生產加工企業從生產銷售方式、生產加工能力、供應對象和區域、保證質量等方面進行具體分析，監督、引導生產加工企業遵守國家相關的規定，全面提升產品質量整體水平;結合國家質檢總局開展的專項整治活動和小作坊小加工廠監管意見加強對食品、建材等重點產品的監管；利用“3.15”、“質量月”大力宣傳質量方針、目標與措施，在企業內部大力推行全面質量管理理念和樹立“產品質量第一”觀念。
（六）政府部門和監管部門齊抓共管企業。
企業發展壯大和產業進程的加速，政府必須加強對生產企業宏觀指導，認真研究、摸清哪種企業適合我縣，哪種企業數量控制多少，不能任其一哄而起，盲目上馬，造成資源、重建的浪費。政府應給企業政策扶持，我縣企業大多都處于初級階段，規模不大，產業化程度低，為加快其發展，提高產品質量，需政府制定相應的產業優惠政策，比如設立專項發展基金，產品展示會，名牌培育、條件提供、信息網絡建設、市場調研、專業人才培訓等，或對某些企業適當給予稅費優惠政和資金補貼。
一個企業成長過程中企業是主角，但各部門監管、幫助也是不可缺少的。各部門在政府給予各自職責之范圍內，幫助，扶持企業，使其走向正規化、專業化、品牌化。必須加強各部門間的配合建立信息共享平臺和聯合執法力度。只有大家其心合力，才能把企業扶上正規化，僅靠一家監管好企業是不可能。
水泥質量問題的重要案例篇三
質量的好壞關系到一個企業的長期發展問題。對于分析質量事故，能夠有效的提出預防措施。今天本站小編為大家精心整理了質量事故反思心得體會，希望對大家有幫助。
幾年前，我在一家制藥公司擔任質量負責人。對公司發生的一起藥品生產質量事故，我至今記憶猶新。
當時，公司生產部為加快生產進度，在潔凈廠房和生產設備清潔消毒不徹底、尚未拿到質量部出具的環境衛生監測報告且未取得qa清場合格放行的情況下投料生產，導致產出的一批頭孢拉丁顆粒微生物限度超標。
事故發生后，公司召集相關部門人員商討對策。我提出，由于頭孢拉丁受光照、溫度、濕度、水分等影響極易遭到破壞，采取任何滅菌措施都無濟于事。但為了減少損失，公司還是決定把這批物料運到北京進行輻射滅菌。事與愿違，經輻射滅菌后，這批物料顆粒外觀發生顯著變化，公司質量部在進行穩定性考察后得出結論——物料必須銷毀。這次事故給公司造成直接經濟損失數十萬元。
如今，我仍在藥品生產企業從事質量管理工作，也經常會反思當年那起藥品生產質量事故的教訓。
由于各種各樣的原因，現在國內部分藥品生產企業把gmp文件只當作一種形式，一旦通過認證，便將文件束之高閣，gmp執行不力，直接導致崗位操作的隨意，給藥品質量控制帶來了較大隱患。
“藥品質量是生產出來的，而不是檢驗出來的”。這就是說，在藥品生產過程中，單靠事后把關必然會增加質量風險，給企業造成不可挽回的經濟損失，甚至影響到公眾用藥安全。因此，gmp管理的重心應由產品最終檢驗轉移到“預防為主”上來。在此，我想提醒同行們，在實施gmp過程中一定要加強各種操作規程和管理規程的培訓，嚴格執行各種gmp文件。尤其是影響藥品質量的關鍵物料、關鍵工序，必須嚴格執行相應的放行規程，決不能為加快生產進度而違反規定。要做到不合格的物料不得進廠;不合格的中間產品不得流入下道工序;清場或清潔不徹底的生產設備不得投入使用;待驗或監測不合格的生產環境區域不得投料生產;未經qa放行的任何工序不得繼續;不合格成品不得出廠。
新修訂的藥品gmp今年就要發布施行了，其內容與原版相比有較大變化，對藥品生產企業的硬件、軟件都提出了更高要求。作為企業，要始終如一地嚴格執行。只有這樣，才能從根本上控制藥品質量風險，對公眾健康負責、對企業自身負責，生產出質量合格的藥品。
立于不敗之地，就必須高度重視提高產品(服務)質量，否則，將會被市場無情淘汰。因此，注重提高產品質量是一個現代成功企業發展的必由之路。
這次質量事故的主要原因就是崗位工沒有把好質量關，而且知道自己的錯誤后隱瞞自己的錯誤，讓質量事故更進一步的擴大化。
像這樣的事情,細想一下,作為我們稱重的一名普通崗位工來說，我們要從自身做起，嚴格要求自己，做到實事求是的去對待自己的工作，提高自己的質量意識。具體說來要注意一下幾條：
1.首先要實事求是的對待自己的工作，當有什么異常情況及時向作業長匯報。當出現錯誤不要隱瞞實情，不要一錯再錯。讓失誤控制到最小化。不至于給公司造成很大的損失。
2.認真對待自己的工作，絕對不能存在僥幸心理，得過且過。
3.在工作過程中做到嚴格把好質量關，比如掛標牌的時候，認真關注每一包盤卷的質量，如有問題及時匯報給作業長。
4.作為稱重崗位的一名普通的崗位工來說，應該把每一包盤卷的標牌的所有信息，都要核對準確無誤后才可以懸掛標牌，每包盤卷的標牌如同它的身份證一樣。所以一定要做到準確無誤。
有時缺陷雖小,但往往造成大的事故.如美國挑戰者號航天飛機失事的原因在于一塊不起眼的塑料泡沫存在質量問題.所以在現實社會中,大到一個企業,一個國家,小到我們每一個人,都必須去積極的改變我們的質量觀,當我們社會中每一個人都擁有一個健康正確的質量觀時,我們的社會更加的繁榮更加的和諧. 生活中保護自己,從而把握好我們的質量關,生活中我們要奉獻自己,從而我們要擁有好正確的質量觀!
通過對這次質量事故的學習，讓我對質量有了一個新的認識，意識上更有所提高。所謂質量觀,是生活工作中我們每一個人對質量的認識和對質量問題的觀點。它決定了我們質量態度和行為的價值取向。落后的質量觀必然產生消極的質量態度,和不適宜的質量行為,從而制約產品質量的提高,甚至導致產品質量下降;而先進科學的質量觀,必然會使我們的質量提高一個臺階!
希望通過學習，讓我們的質量意識，質量觀，從不同程度上都有所提高。要引以為戒。做好自己的本質工作。
集團公司施工生產會議召開后，三公司在第二天迅速召開大會，全面傳達集團公司會議精神。通過一整天的聽和看，我作為施工一線的管理者，內心受到了深深的觸動，在中國鐵路迅猛發展的今天，同行業的競爭也日益激烈，在國家經濟擴大內需的大舞臺上，落后就注定失敗，失敗就關系著企業的生存和發展。
作為三公司的一名員工，我也深感我們的管理確實也存在一些不足和漏洞，諸多事故案例最具說服力。聽了領導羅列的一些安全、質量事故，心里是又氣又恨，公司的興衰直接關系到每位職工的切身利益。有句古話說的好“天下興亡，匹夫有責”，如果我們每位領工人員都有很強的責任心，每位職工都有一絲不茍的敬業精神，我想這些事故的發生是可以避免的。分析起來有諸多原因，但最終我認為還是歸納到管理上，如果管理者使每個人都對安全、關鍵部位的質量都有深刻的認識;如果分工時按其所能，合理分配;如果超前預想、準備充分、關鍵部位卡死;如果獎罰分明、真正和經濟利益掛鉤，不計較個人的得失;如果大家凝聚一心……這些事故會煙灰云滅。
“不打無把握之仗”，管理者分工要因人而已，應根據職工個人的能力安排其作業內容，做到人員安排下去自己放心，關鍵危險源自己現場卡控，或者給帶工者重點強調，早點名制度逐步落實到每位參與施工人員。在京九線商丘段我隊職工胡克竣姚志剛帶領放線各架設了120多公里承力索及導線，且架線進度也很理想，也沒出現一起錨段放錯或線放斷及雜點的現象，還有杜德平一直在隊上挖坑、打基儲整桿，也未出現一起挖破電纜事故。對民工隊的分工也同樣道理，需要民工隊補充時要擇優使用，沒有單獨施工能力的隊伍絕不能大包其工程，我們目前給民工隊的分包其實就是工費的分包，并不是說給他們一劃區段就不管了，其實民工隊伍也是我們管理不可缺少的一部分，并且還要對其嚴格控制，在商丘我是這樣管理的：民工隊里經我們實踐考核確實具備代工能力的就讓其帶工，以減少職工不足的壓力;對不具備單獨作業能力的民工隊伍絕不能放開施工。
水泥質量問題的重要案例篇四
精益六西格瑪需要處理整個系統的問題，同時要分析和解決的問題也更復雜，需要與不同的部門進行溝通，需要得到更多資源的支持，所以沒有領導的支持是不可能成功的。領導的支持應該是實實在在的支持，而不是僅僅有口頭上的承諾，所以這就要求領導也要參與到精益六西格瑪管理變革中去，只有參與其中，才能發現問題，有力地推動精益六西格瑪。
在利用精益六西個瑪方法對系統分析之后，針對具體某一點的問題，可能僅僅用到的精益生產或者六西格瑪的方法或工具，也可能需要把兩個管理模式中的方法和工具結合起來使用。例如對于簡單問題，就應該用kaizen的策略，用精益生產的方法和工具直接解決，如果還用六西格瑪的方法和工具，必然降低過程的速度；而對于復雜的問題，如果不用六西格瑪的方法和工具，就不能發現真正的原因，不能有效解決問題：還有一些復雜問題需要同時利用精益的和六西格瑪的方法和工具來解決，才能達到其目的。因此，精益六西格瑪管理要實現精益生產速度和六西格瑪的過程穩健性，必須確定問題的種類，針對具體問題選用恰當的處理方法和工具。
我們把精益六西格瑪活動可以分為精益改善活動和精益六西格瑪項目活動。精益改善活動主要是針對簡單問題，這類問題可以直接用精益的方法和工具解決。
精益六西格瑪項目主要是針對于復雜問題，它把精益生產的方法和工具與六西格瑪的方法和工具結合起來，實施流程采用新的“定義——測量——分析—— 改進——控制”流程，稱為dmaic ii，它與傳統的dmaic過程的區別是它在實施中加入了精益的哲理、方法和工具。
dmaic ii各階段內容為：定義階段利用精益思想定義價值、提出流程框架，在此框架下，結合六西格瑪工具，定義改進項目；測量階段把精益生產時間分析技術與六西格瑪管理工具結合測量過程管理現狀；分析階段運用六西格瑪技術與精益流動原則結合，分析變異和浪費；改進階段以流動和拉動為原則，運用兩種模式中的所有可以利用的工具對流程增加、重排、刪除、簡化、合并，同時對具體流程穩健性和過程能力改進；最后是控制階段，除了完成六西格瑪管理控制內容外，還要對實施中產生的新問題進行總結，以便下一個循環對系統進行進一步完善。
精益六西格瑪項目的實施步驟為：
定義階段：
1.定義顧客需求，分析系統，尋找浪費或變異，確定改進機會；
2.分析組織戰略和組織的資源
3.確定項目：包括項目的關鍵輸出、所用資源、項目范圍。
測量階段：
4.定義流程特性
5.測量流程現狀（包括各流程或動作需要的時間）；
6.對測量系統分析：
7.評價過程能力。
分析階段：
8.分析流程，查找浪費根源或變異源；
9.確定流程及關鍵輸入因素。
改進階段：
10.確定輸入輸出變量之間的關系，提出優化方案；
11.定改進計劃。
控制階段：
12.建立運作規范、實施流程控制：
13.驗證測量系統，驗證過程及其能力；
14.對實施結果進行總結，規范成功經驗，提出新問題。
實施精益六西格瑪項目時應該合理選擇精益生產與六西格瑪的工具，選擇工具的原則是：結合組織的資源選擇最佳的工具，簡單的問題要用簡單的工具，否則，浪費資源。
ge推行精益六西格瑪的啟示
精益六西格瑪管理思想是當今公認的先進管理方法，關鍵在于接受了這種管理思想后，如何實施和推行。實施和推行精益六西格瑪管理方法應與企業的實際情況相結合，不能照抄照搬，更不能抱有一蹴而就的幻想。
1.高層認可是推行精益六西格瑪管理的前提和保證 六西格瑪管理是一種自上而下的變革，它涉及到企業運作流程的整合和優化，涉及到企業內部部門利益的再分配，涉及到員工行為思想的變革，這一切都需要企業最高層的有力推動。可以說，企業最高管理者就是實施精益六西格瑪項目的明星，沒有明星的決心，沒有倡導者調動足夠資源的支持，企業實施六西格瑪管理變革只能是海市蜃樓。
當然，企業最高管理層對實施六西格瑪的支持還應該建立在對六西格瑪管理原理、思想有較全面認識的基礎上，要認識到企業實施六西格瑪管理取得成功是一個循序漸進的過程，在這個過程中肯定充滿著艱辛和挫折，要有足夠的思想準備。
2.實施六西格瑪項目是推行六西格瑪管理的關鍵環節 根據ge等公司的經驗，企業推行精益六西格瑪管理的關鍵環節在于有效實施六西格瑪項目。通過實施六西格瑪項目培訓大批的明星、黑帶、綠帶，宣傳六西格瑪管理的理念，從而逐漸形成企業的共同語言——六西格瑪文化。
3.在實踐中發展六西格瑪管理方法 堅持與時俱進是世界上先進理論必須具有的品質，精益六西格瑪管理理論也會在實際應用中不斷地發展與完善。精益六西格瑪管理理論本身沒有獨有的東西，它是把過去一些行之有效的方法、工具有機地結合起來形成一套系統的方法。鞍鋼如推行精益六西格瑪管理，一定不能脫離實際，要與原有的管理方法進行結合，并在實踐中有所創新。
4.配套政策支持 推行精益六西格瑪管理是一項系統工程。ge的成功經驗是將它作為公司三大發展戰略之首考慮的。所以要推行精益六西格瑪管理就必須把它提升到公司發展戰略的角度來考慮。為有力地推行這個戰略，需要相關配套政策支持.
5s管理就是整理（seiri）、整頓（seiton）、清掃（seiso）、清潔（setketsu）、素養（shitsuke）五個項目，因日語的羅馬拼音均以"s"開頭而簡稱5s管理。
5s活動起源于日本，并在日該企業中廣泛推行，它相當于中國企業開展的文明生產活動。“5s”活動的對象是現場的“環境”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制訂切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。“5s”活動的核心和精髓是修身，如果沒有職工隊伍修身的相應提高，“5s”活動就難以開展和堅持下去.
(1)5s的應用范圍
應用于制造業、服務業等改善現場環境的質量和員工的思維方法，使企業能有效地邁向全面質量管理，主要是針對制造業在生產現場，對材料、設備、人員等生產要素開展相應活動。
5s對于塑造企業的形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度的標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、現場改善等方面發揮了巨 大作用，是日本產品品質得以迅猛提高行銷全球的成功之處。
(2)5s的作用
1. 提高企業形象
2.提高生產效率
3.提高庫存周轉率
4.減少故障，保障品質
5.加強安全，減少安全隱患
6.養成節約的習慣，降低生產成本
7.縮短作業周期，保證交期
8.改善企業精神面貌，形成良好企業文化
(3)5s管理的效用
5s管理的五大效用可歸納為：
1.5s管理是最佳推銷員（sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學習；會使大家希望到這樣的工廠工作.
2.5s管理是節約家（saving）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率.
3.5s管理對安全有保障（safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢。
4.5s管理形成令人滿意的職場（satisfaction）----創造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現場全體人員進行改善的氣氛。
（4）5s管理檢查要點
1.有沒有用途不明之物
2.有沒有內容不明之物
3.有沒有閑置的容器、紙箱
4.有沒有不要之物
5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品
6.有沒有亂放個人的東西
7.有沒有把東西放在通路上
8.物品有沒有和通路平行或成直角地放
9.是否有變型的包裝箱等捆包材料
10.包裝箱等有否破損（容器破損）
11.工夾具、計測器等是否放在所定位置上
12.移動是否容易
13.架子的后面或上面是否置放東西
14.架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放
15.危險品有否明確標示，滅火器是否有定期點檢
16.作業員的腳邊是否有零亂的零件
17.相同零件是否散置在幾個不同的地方
18.作業員的周圍是否放有必要之物（工具、零件等）
19.工場是否到處保管著零件
5、報告總結
通過這次報告使我接收到了新的思想和知識，讓我知道了很多先進企業的生產模式。如lean &six sigma 5s現場管理 jit及時生產。 我覺得日本的企業管理模式的確值得去學習，以后自己可以往這個方向發展，作為一個企業管理階層，必須得接受并融會貫通這些思想，當然也要根據企業實際情況進行適當的創新。
20xx年x月xx日
水泥質量問題的重要案例篇五
防靜電性能指標明顯優于日本工業標準和靜電安全指南所列舉的性能指標。下面就試制中的質量問題作如下分析。
xx公司色織廠生產系統有紡紗、染紗、準備、織造、整理等主要車間。從紡紗到成品形成了一條較完整的生產線，多年來以外貿出口產品為主，今年為100%出口。20xx年出口合格率為%，20xx年1-6月份出口合格率為95%，比去年同期增長6.01%。多年來，從生產和質量管理上積累了較豐富的經驗。公司有一套與生產相適應的質量管理體系，有專職質量管理和檢驗人員200人，占全公司在職人數的13.3%，由廠長和工程師主抓質量工作。質量檢查科具體負責各車間的產品質量，各生產車間的關鍵環節均設有質量檢查網點。同時，由質量檢查科派出人員專職監督和抽查，實行三級檢驗，并在原傳統的管理基礎上吸取了先進的全面質量管理方法，把質量工作同經濟責任制結合起來，同時建立了百分考核制，并在中層科室和車間干部中舉辦了全面質量管理學習班。
為對以后的試產提供依據，公司從原料、原紗一進廠就進行化驗、測試，同時為嚴格控制保證產品質量，特制定了防靜電新產品質量管理條例。在新產品試制中，全廠充分發揮車間和[[職能科室]]的配合作用和各檢測網點的把關作用，同時廣泛宣傳防靜電新產品的意義，啟發員工的主人翁責任感。每周定期召開一次質量分析會，預測分析和處理生產中發生的問題。為了及時了解到新產品的質量情況，紡織科學研究所總工程師親訪用戶，及時把質量信息反饋給色織廠。
(一)下機質量及入庫質量(略)
(二)物理指標(略)
(三)染色牢度(略)
(四)防靜電性能指標(略)
上述情況說明，本產品的主要指標達到了紡織工業部的標準，防靜電性能指標明顯優于日本同類產品，具有良好的防靜電性能。因此，防靜電仿毛華達呢的生產工藝是可行的，試制是成功的，水平是先進的。
防靜電仿毛華達呢的試制雖然取得了較好的效果，但也還存在一些問題。例如，初試時由于批量較小，受加工條件和經驗的限制，在后整理加工中出現了一些色差，使制成品并不十分完莢，沒有百分之百的達到預期目標。目前，此問題已找到解決的辦法。今后工作重點是在嚴把質量關的基礎上，加大對產品的結構、性能方面的研究，增加[[產品功能]]使之更適應市場需求。
xx公司
x年x月x日