規(guī)章制度的守則和標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)該適用于所有人，不能因?yàn)榈匚换蛏矸莸牟町惗兴?。以下是小編為大家收集的關(guān)于規(guī)章制度范文，僅供參考，大家一起來(lái)學(xué)習(xí)吧。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇一

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇二

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇三

一、目的：對(duì)所有模具的使用、保養(yǎng)、維護(hù)、報(bào)廢、更新進(jìn)行全程監(jiān)控和管制，為生產(chǎn)提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。

二、使用范圍：適用于所有成型、整型模具。

1、所有新模具入庫(kù)時(shí)，需填寫《模具入庫(kù)登記表》，做好相關(guān)登記記錄，以便查閱。

2、所有入庫(kù)模具按照客戶名稱統(tǒng)一擺放、歸位，模具及模具架上做好相對(duì)應(yīng)標(biāo)示，嚴(yán)禁亂擺亂放。

3、對(duì)所有使用完工的模具第一時(shí)間歸還至模具房，嚴(yán)禁使用完工后的模具遺留在生產(chǎn)車間。

4、對(duì)所有入庫(kù)至模具房的模具必須清理模具上的灰塵、雜質(zhì)、油漬等，禁止將未清理過(guò)的模具入庫(kù)至模具房。

5、對(duì)入庫(kù)至模具房?jī)?nèi)的模具必須是合格品，如果模具存在異常必須將異常處理好了，再行入庫(kù)。以保證下次使用時(shí)能夠正常生產(chǎn)。

6、模具房?jī)?nèi)的所有模具由模具管理員統(tǒng)一管理，定時(shí)進(jìn)行清掃、歸類，每個(gè)月1號(hào)對(duì)所有模具進(jìn)行檢查、盤點(diǎn)、保養(yǎng)、維護(hù)、維修。對(duì)模具房進(jìn)行打掃、清潔。

7、為保證模具房的秩序，非管理人員禁止進(jìn)入模具房。

8、歸還模具后及時(shí)將模具房門鎖上，電源關(guān)閉。

生產(chǎn)部（黃貨）車間示為了更好的管理模具，特制訂該制度，謝謝配合??！

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇四

一、考核原則。

2、定量做到嚴(yán)格以公司收入業(yè)績(jī)?yōu)闃?biāo)準(zhǔn)，定性做到公平客觀。

3、考核結(jié)果與員工收入掛鉤。

1、業(yè)績(jī)考核標(biāo)準(zhǔn)為公司當(dāng)月的營(yíng)業(yè)收入指標(biāo)和目標(biāo)。公司將會(huì)每季度確定調(diào)整一次。

2、行為考核標(biāo)準(zhǔn)：

a、執(zhí)行遵守公司工作制度、考勤制度、保密制度和其他公司規(guī)定的行為表現(xiàn);。

b、履行本部門工作的行為表現(xiàn);。

c、完成工作任務(wù)的行為表現(xiàn);。

d、遵守國(guó)家法律法規(guī)、社會(huì)公德的行為表現(xiàn);。

e、其它。

其中：當(dāng)月行為表現(xiàn)合格者為0.6分以上，行為表現(xiàn)良好者為0.8分以上，行為表現(xiàn)優(yōu)秀者為滿分1分。如當(dāng)月能有少數(shù)突出表現(xiàn)者，突出表現(xiàn)者可以最高加到1.2分。

如當(dāng)月有觸犯國(guó)家法律法規(guī)、嚴(yán)重違反公司規(guī)定、發(fā)生工作事故、發(fā)生工作嚴(yán)重失誤者，行為考核分?jǐn)?shù)一律為0分。

三、考核方法。

1、員工考核時(shí)間：下一月的第一個(gè)工作日。

2、員工考核結(jié)果公布時(shí)間：下一月的第二個(gè)工作日。

3、員工考核掛鉤收入的額度：管理層為20%的月工資，市場(chǎng)部為20%的月工資，北京辦事處為20%的月工資，其他部門為15%的月工資，其中：

員工。

工資掛鉤管理層市場(chǎng)部北京辦事處其他部門業(yè)績(jī)考核額度20%15%15%7.5%行為考核額度05%5%7.5%4、員工考核掛鉤收入的計(jì)算方法：

不同部門的業(yè)績(jī)考核額度：a;不同部門的行為考核額度：b;。

當(dāng)月員工行為考核的分?jǐn)?shù)：y;。

當(dāng)月員工考核掛鉤收入的`實(shí)際所得：z。

z=a__(x/c)+b__y。

5、員工考核掛鉤收入的浮動(dòng)限度：市場(chǎng)部、北京辦事處為當(dāng)月工資的80%~140%，管理層、其他部門為當(dāng)月工資的85%~120%。

6、員工掛鉤收入的發(fā)放：每月員工考核掛鉤收入的額度暫不發(fā)放，每季度發(fā)放三個(gè)月的員工考核掛鉤收入的實(shí)際所得。

四、考核程序。

1、業(yè)績(jī)考核：按考核標(biāo)準(zhǔn)由財(cái)務(wù)行政部根據(jù)當(dāng)月公司營(yíng)業(yè)收入情況統(tǒng)一執(zhí)行。

2、行為考核：部門員工的行為考核由部門經(jīng)理會(huì)同業(yè)務(wù)副總經(jīng)理進(jìn)行，部門正副經(jīng)理的行為考核由管理層進(jìn)行。

五、考核結(jié)果。

1、業(yè)績(jī)考核結(jié)果每月公布一次，部門行為考核結(jié)果(部門平均分)每月公布一次。

2、員工行為考核結(jié)果每月通知到被考核員工個(gè)人，員工之間不應(yīng)互相打聽。

3、每月考核結(jié)果除了與員工當(dāng)月收入有掛鉤以外，其綜合結(jié)果也是公司決定員工調(diào)整工資級(jí)別、職位升遷和人事調(diào)動(dòng)的重要依據(jù)。

4、如對(duì)當(dāng)月考核結(jié)果有異議，請(qǐng)?jiān)诳己私Y(jié)果公布之日起一周內(nèi)向財(cái)務(wù)行政部提出。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇五

8、完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。

1、全日制本科及以上學(xué)歷，模具設(shè)計(jì)與制造相關(guān)專業(yè)優(yōu)先；

2、年齡28—40歲，5年以上注塑模具生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn)；

3、熟知注塑模具加工工藝、注塑成型工藝；

4、掌握一定的質(zhì)量管理知識(shí)與方法，具備較強(qiáng)的質(zhì)量管控能力；

5、具備較強(qiáng)的學(xué)習(xí)能力、溝通能力、計(jì)劃與執(zhí)行能力、團(tuán)隊(duì)建設(shè)能力。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇六

1、學(xué)生必須按照教學(xué)計(jì)劃的規(guī)定以及模具制造車間的作息時(shí)間表按時(shí)參加實(shí)訓(xùn)，不得無(wú)故遲到、早退、曠課。

夏季上班時(shí)間為：

上午7：30～11：30，下午13：00～17：00；

冬季上班時(shí)間為：

上午8：00～11：30，下午12：30～17：00。

2、學(xué)生未經(jīng)實(shí)訓(xùn)科及模具制造車間的許可不得擅自進(jìn)入模具制造車間。

3、學(xué)生必須按規(guī)定穿好工作服，配帶好工作證，擦拭鞋底灰塵，才能進(jìn)入車間，嚴(yán)禁穿拖鞋、涼鞋進(jìn)入車間。學(xué)生必須注意維護(hù)車間的教學(xué)秩序，不得在車間亂涂、亂丟、亂吐，不得大聲喧嘩、打鬧。上班時(shí)間不得打瞌睡、溜崗、竄崗、聚眾聊天、手機(jī)聊天、玩游戲、聽音樂(lè)。不得用電腦干與工作無(wú)關(guān)的事情。

4、學(xué)生在教學(xué)實(shí)訓(xùn)中，要認(rèn)真實(shí)訓(xùn)，中途不得無(wú)故離開，若有特殊情況，需經(jīng)指導(dǎo)老師同意后才可離開。如需請(qǐng)假者，必須于上班之前請(qǐng)假單交于車間辦公室主管處。未經(jīng)批準(zhǔn)不得擅自離崗。

5、未經(jīng)指導(dǎo)老師允許，車間內(nèi)的工具、設(shè)備不準(zhǔn)私自拿出車間外，如被發(fā)現(xiàn)，將視盜竊處理。

6、無(wú)正當(dāng)理由不得拒絕所屬組負(fù)責(zé)人或組上指導(dǎo)老師的工作安排，任務(wù)完成要向老師上報(bào)。

7、學(xué)生必須愛護(hù)工具、設(shè)備。學(xué)生必須必須在指導(dǎo)老師指導(dǎo)下使用設(shè)備，嚴(yán)守操作規(guī)程。車間所有設(shè)備未經(jīng)許可不得擅自上崗操作。實(shí)訓(xùn)過(guò)程中，學(xué)生如不聽從指導(dǎo)或違規(guī)操作而損壞設(shè)備，要負(fù)賠償責(zé)任。

8、操作銑床、鉆床及磨削鉆頭時(shí)，一律不準(zhǔn)戴手套。

9、上班期間要注意公共場(chǎng)所衛(wèi)生。下班離開之前，必須清理好自己工作場(chǎng)所和5s區(qū)域，切斷電源，關(guān)好窗門。

10、學(xué)生按要求填寫相關(guān)的教學(xué)管理表格和提交實(shí)訓(xùn)報(bào)告。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇七

通過(guò)對(duì)模具的制造、驗(yàn)收、建檔、使用、報(bào)廢、資產(chǎn)管理等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，確保模具制造質(zhì)量和使用性能滿足生產(chǎn)要求，實(shí)現(xiàn)投資收益最大化。

2、適用范圍。

適用于公司付費(fèi)（含客戶付費(fèi)，模具費(fèi)攤?cè)氩少?gòu)成本）的所有模具，包括塑膠模、五金模、壓鑄模、吹塑模、擠塑成型模、泡沫模、紙托模等。

3、職責(zé)。

3.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)公司模具的統(tǒng)一歸口管理和模具供應(yīng)商的管理，項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)提出模具的制作申請(qǐng)，準(zhǔn)備開模技術(shù)資料，組織模具的結(jié)構(gòu)評(píng)審，監(jiān)控開模進(jìn)度，評(píng)估試模效果，組織模具的驗(yàn)收。

3.2、技術(shù)部、品質(zhì)部、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）參與模具的驗(yàn)收和模具報(bào)廢會(huì)簽；3.3、模具廠（含模具供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的制作或修改，并提供相應(yīng)的模具資料。3.4、注塑廠（或委外加工廠、供應(yīng)商）負(fù)責(zé)模具的正確使用，并定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3.5、計(jì)劃中心負(fù)責(zé)根據(jù)公司的訂單情況，評(píng)估模具產(chǎn)能，確定排產(chǎn)進(jìn)度和是否委外加工。3.6、采購(gòu)中心負(fù)責(zé)模具的調(diào)撥，評(píng)估模具存放在公司外部的風(fēng)險(xiǎn)，確保公司財(cái)產(chǎn)安全。3.7、財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)發(fā)揮獨(dú)立的監(jiān)控職能，參與模具的供應(yīng)商管理、模具合同管理，建立模具臺(tái)賬并適時(shí)更新，對(duì)模具的調(diào)撥、維修、報(bào)廢進(jìn)行監(jiān)督，確保模具資產(chǎn)安全。

3.8、公司分管副總負(fù)責(zé)開模（改模、試模）申請(qǐng)、模具報(bào)廢的批準(zhǔn)。

4、工作程序。

4.1、開模申請(qǐng)。

4.1.1、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審前，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師將零件的3d圖發(fā)給模具工程師進(jìn)行開模評(píng)估。

4.1.2、新產(chǎn)品設(shè)計(jì)評(píng)審?fù)ㄟ^(guò)后，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)產(chǎn)品零件特點(diǎn)、用量和預(yù)期產(chǎn)能確定模具分布和模穴數(shù)量，并填寫《開模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。

4.1.3、量產(chǎn)的產(chǎn)品開備模，由技術(shù)部提出，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫《開模(改模)申請(qǐng)單》，經(jīng)部門經(jīng)理審核，公司分管副總批準(zhǔn)。

4.2.1、研發(fā)中心負(fù)責(zé)開發(fā)新的模具制造商并對(duì)已經(jīng)合作過(guò)的制造商進(jìn)行評(píng)估、分類，建立《合格模具制造商目錄》。

4.2.2、研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)《開模（改模）申請(qǐng)表》的內(nèi)容編制《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，增加模具材料、模具壽命等內(nèi)容。

4.2.3、外發(fā)模具由研發(fā)中心向兩家或以上模具制造商提供圖紙和《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》，由模具制造商在3日內(nèi)提供報(bào)價(jià)；自制模具由公司模具廠提供報(bào)價(jià)。

1/4。

量模具的質(zhì)量和壽命要求，并根據(jù)同級(jí)別模具廠價(jià)格低者優(yōu)先及優(yōu)先考慮本公司模具廠為原則，最后確定模具制造商及最終價(jià)格。

4.2.5、公司自制模具以批準(zhǔn)的《開模（改模）申請(qǐng)表》為合同依據(jù)，包含模具價(jià)格、第一次試模時(shí)間、模具移交生產(chǎn)時(shí)間等內(nèi)容。模具對(duì)外發(fā)包必須簽訂正式的《模具制作合同》，合同內(nèi)容涵蓋《模具報(bào)價(jià)明細(xì)表》的所有內(nèi)容，并明確制作進(jìn)度、制作要求、付款方式、模具壽命、違約責(zé)任等內(nèi)容。為了分散風(fēng)險(xiǎn)，采用分期付款的方式，模具接收后一年內(nèi)確保合同金額10%的質(zhì)量保證金。

4.3、模具質(zhì)量。

4.3.1、模具備料準(zhǔn)備前，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師與模具制造商共同討論或由模具制造商提供模具工藝方案，如沖壓工序、塑膠模型腔分布、壽命要求等，以文字形式確定出零件制模方面的特殊要求和注意事項(xiàng)，并及時(shí)解決模具制造商提出的問(wèn)題。

4.3.2、模具制造過(guò)程中，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師隨時(shí)監(jiān)控模具的制造質(zhì)量。

4.3.3、第一次試模（t1）后，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師根據(jù)試模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和試模零件的檢測(cè)結(jié)果，及時(shí)提出模具改善計(jì)劃并跟進(jìn)。

4.3.4、外包模具經(jīng)改善后達(dá)到生產(chǎn)要求，研發(fā)中心項(xiàng)目工程師可以通知模具供應(yīng)商移交模具和相關(guān)的技術(shù)資料，并填寫模具中期驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，經(jīng)批準(zhǔn)后可以支付模具中期款；公司自制模具直接移交到注塑廠，模具款的支付按財(cái)務(wù)部的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

4.4.1、從接到《開模(改模)申請(qǐng)單》至模廠確定，周期要求小于7天。

4.4.2、從方案確定到完成第一次試模(t1)，一般沖壓模制作周期30~40天，中小塑膠模制作周期40~50天，較大的復(fù)雜塑膠模制作周期50~60天，中小壓鑄模制作周期30~40天，較大的復(fù)雜壓鑄模制作周期60~70天；改模時(shí)間根據(jù)工作量而定，一般不超過(guò)7天，生產(chǎn)應(yīng)急時(shí)要求組織所有的資源加快進(jìn)度。

4.4.3、開模過(guò)程中，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師跟進(jìn)模具的進(jìn)度，因模具的更改而推遲進(jìn)度時(shí)必須經(jīng)公司分管副總認(rèn)可。

4.5、試模。

4.5.1、試模前，委托試模部門的工程師需填寫《試模申請(qǐng)單》，必須明確試模零件的名稱、數(shù)量、材料、顏色、完成時(shí)間等要求，由部門經(jīng)理審核，分管的副總批準(zhǔn)。

4.5.2、試模時(shí)，承擔(dān)試模的單位必須安排經(jīng)驗(yàn)豐富的調(diào)模師傅，通知模具工程師到場(chǎng)指導(dǎo)，如有必要委托試模的工程師到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。

4.5.3、外包模具的試模按合同履行，需要提供原料的，由委托試模部門發(fā)函，履行審批手續(xù)。4.5.4、自制模具和已生產(chǎn)模具需改模后驗(yàn)證的試模由注塑廠執(zhí)行，必須按照要求的時(shí)間完成，如果延期必須經(jīng)過(guò)主管副總同意。

4.5.5、自制模具和改模驗(yàn)證的試模費(fèi)用按材料費(fèi)和人工費(fèi)列支，經(jīng)委托試模工程師確認(rèn)，部門經(jīng)理審核，記入新產(chǎn)品開發(fā)費(fèi)用或修理費(fèi)科目。

4.6、模具更改。

4.6.1、新開模具的完善和修改，必須由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師提供文字形式的方案，如果發(fā)生糾紛以文字依據(jù)為準(zhǔn)。

2/44.6.2、新開模具出現(xiàn)較大的更改需要另外收費(fèi)，必須經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理核實(shí)，分管副總批準(zhǔn)認(rèn)可。

4.6.3、量產(chǎn)模具的更改，由技術(shù)部工程師申請(qǐng)，研發(fā)中心會(huì)簽，分管副總批準(zhǔn)，模具更改后必須對(duì)更改的效果進(jìn)行驗(yàn)證，同時(shí)要求更新存檔的技術(shù)文件，否則追溯申請(qǐng)部門責(zé)任。

4.7、模具驗(yàn)收。

4.7.1、已量產(chǎn)的模具，由研發(fā)中心組織相關(guān)部門填寫《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。

4.7.2、自模具移交之日起，達(dá)到三個(gè)月而又暫時(shí)沒(méi)有量產(chǎn)的，由研發(fā)中心組織模具驗(yàn)收，會(huì)同相關(guān)部門填寫《模具驗(yàn)收?qǐng)?bào)告》，經(jīng)研發(fā)中心經(jīng)理審核，分管副總批準(zhǔn)。

具由研發(fā)中心通知模具制造商返工，直到合格為止。

4.8、模具使用。

4.8.1、計(jì)劃中心根據(jù)注塑廠的產(chǎn)能決定是否外協(xié)，外協(xié)模具的調(diào)撥由采購(gòu)中心負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》，并辦理審批手續(xù)。

4.8.2、模具使用單位應(yīng)根據(jù)模具的性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，正確地安裝、調(diào)試、使用模具。4.8.3、模具在生產(chǎn)過(guò)程中，如果因操作使用不當(dāng)而造成故障或損壞，由使用單位負(fù)責(zé)維修；如果經(jīng)過(guò)鑒定屬于模具設(shè)計(jì)或制造缺陷引起的損壞，由模具制造商承擔(dān)維修費(fèi)用。

4.9、模具保養(yǎng)。

4.9.1、按照誰(shuí)使用，誰(shuí)保管，誰(shuí)保養(yǎng)的原則，模具使用單位有責(zé)任做好模具的維護(hù)保養(yǎng)工作，特別是防銹處理，因保管不善造成的損失，由使用單位承擔(dān)。

4.10.1、未驗(yàn)收的模具需要報(bào)廢，由研發(fā)中心項(xiàng)目工程師填寫《模具報(bào)廢申請(qǐng)單》，履行審批手續(xù)，在財(cái)務(wù)部備案，并總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，根據(jù)崗位權(quán)限追溯責(zé)任。

驗(yàn)收合格后的模具及互換鑲件需要入庫(kù)建檔，確保鑲件不丟失。研發(fā)中心負(fù)責(zé)建立統(tǒng)一的模具編碼規(guī)則，做還模具的標(biāo)識(shí)。

4.11.2、模具臺(tái)賬：外包模具需要移交到公司由注塑廠接收，在模具驗(yàn)收前由研發(fā)中心建立模具臨時(shí)臺(tái)賬，并知會(huì)財(cái)務(wù)部、計(jì)劃中心、采購(gòu)中心、技術(shù)部、注塑廠，模具驗(yàn)收后并入財(cái)務(wù)部建立的模具正式臺(tái)賬，模具調(diào)撥、報(bào)廢等情形發(fā)生后，由財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)更新模具臺(tái)賬，并知會(huì)研發(fā)中心、采購(gòu)中心、計(jì)劃中心、技術(shù)部、注塑廠。

4.11.3、模具盤點(diǎn)：財(cái)務(wù)部要定期組織對(duì)模具實(shí)物的盤點(diǎn)，做到賬物相符、賬賬相符。4.11.2、模具固定資產(chǎn)管理：財(cái)務(wù)部應(yīng)制定科學(xué)的模具折舊管理辦法，確保固定資產(chǎn)的客觀性，為公司決策提供有力保障。

5、相關(guān)（支持）性文件。

6、相關(guān)表格。

4/4。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇八

1、模具領(lǐng)用應(yīng)由生產(chǎn)負(fù)責(zé)人到模具庫(kù)登記領(lǐng)取并簽字。

登記內(nèi)容：領(lǐng)用時(shí)間、生產(chǎn)單號(hào)、生產(chǎn)數(shù)量、領(lǐng)用模具名稱等（見《模具出庫(kù)登記表》）。

2、生產(chǎn)時(shí)，首件、尾件及過(guò)程質(zhì)量均由注塑科控制（在注塑科無(wú)品檢員之情況下）。新產(chǎn)品第一次生產(chǎn)的首件由技術(shù)部項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽樣，品質(zhì)部協(xié)同確認(rèn)；進(jìn)入正常量產(chǎn)的項(xiàng)目首件，由生產(chǎn)自行制作。

3、生產(chǎn)過(guò)程中必須對(duì)模具的完好負(fù)責(zé)。發(fā)現(xiàn)模具需要維修的，由生產(chǎn)技術(shù)員或主管報(bào)模具維修人員進(jìn)行維修。模具維修后，由模具維修人員開具《試模通知單》或《工作聯(lián)絡(luò)單》至生產(chǎn)進(jìn)行試模，試模合格后方能生產(chǎn)。模具維修員必須填寫《模具維修記錄表》交至到模具管理員處（包含更改模具）。

4、生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)廠內(nèi)的生產(chǎn)能力，如決定要外協(xié)的訂單，外協(xié)模具調(diào)撥由采購(gòu)負(fù)責(zé)填寫《模具調(diào)撥申請(qǐng)單》并辦理審批手續(xù)，采購(gòu)、生產(chǎn)部自行裝、發(fā)、卸模具，模具管理員進(jìn)行監(jiān)督。

6、采購(gòu)部負(fù)責(zé)監(jiān)督外協(xié)廠的維護(hù)保養(yǎng)工作，模具科負(fù)責(zé)監(jiān)督本廠內(nèi)部的所有模具維護(hù)保養(yǎng)工作。

1、新制模具入庫(kù)必須具備《模具承認(rèn)書》和合格樣件。模具應(yīng)打有產(chǎn)品名稱、零件編號(hào)或模具編號(hào)。

2、模具入庫(kù)要符合大生產(chǎn)的要求，定位可靠，操作方便安全，送料（注塑）正常：

2.1有關(guān)模具修模后，由模具維修人員或項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開《試模通知單》至射出進(jìn)行試模打樣確認(rèn)（新模或產(chǎn)品設(shè)變由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人開具）。

過(guò)程負(fù)責(zé)。生產(chǎn)完的模具應(yīng)依次對(duì)號(hào)入座，擺放整齊，不得亂擺、亂放。如需要維修的模具應(yīng)放在規(guī)定的“模具維修暫放區(qū)”。6塑料、五金模在入庫(kù)前應(yīng)做好保養(yǎng)，如：型腔內(nèi)，清理模具上的殘留原料、鐵屑、灰塵、易銹部位噴防銹油等。

1、對(duì)模具的有序擺放、完整、及時(shí)歸庫(kù)、依訂單發(fā)放模具的及時(shí)性等。

2、保管員應(yīng)對(duì)模具臺(tái)帳的正確性、完整性負(fù)責(zé)。

3、模具合格證、試模通知單、樣件、生產(chǎn)檔案等資料保管負(fù)責(zé)。

4、對(duì)庫(kù)存、領(lǐng)用、維修等模具紀(jì)錄資料完整性、正確性負(fù)責(zé)。

5、有責(zé)任督促模具領(lǐng)用人員及時(shí)把生產(chǎn)后的閑置模具及時(shí)入庫(kù)并對(duì)號(hào)擺存。

6、保管員應(yīng)做到根據(jù)《生產(chǎn)任務(wù)》迅速找到相對(duì)應(yīng)的模具。

7、保管員應(yīng)對(duì)已退庫(kù)模具的完好負(fù)責(zé)。不得出現(xiàn)混亂、遺失、損壞的現(xiàn)象，應(yīng)嚴(yán)格按模具的管理制度執(zhí)行保養(yǎng)。對(duì)久置模具要進(jìn)行日常保養(yǎng)外，應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行另外保存，以騰出位置放置新產(chǎn)品模具。

9、保管員要積極主動(dòng)配合車間生產(chǎn)，及時(shí)和技術(shù)員溝通，了解生產(chǎn)任務(wù)情況，做好為一線服務(wù)工作。

10、因模具倉(cāng)庫(kù)是開放式空間，所以日常應(yīng)常清理庫(kù)存模具上的鐵屑、灰塵、對(duì)易銹部位噴防銹油等日常保養(yǎng)工作，并在模具履歷卡上記錄保養(yǎng)內(nèi)容。

1、模具應(yīng)按注塑（沖壓）工藝條件進(jìn)行生產(chǎn)與加工。模具應(yīng)由注塑（沖壓）技術(shù)員調(diào)整和安裝模具，并保證成型順利，試出合格首件樣品件后，才能開始生產(chǎn)。

3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人應(yīng)在白、夜班交接工作時(shí)，交接好模具的使用與保管。模具領(lǐng)用、退庫(kù)應(yīng)盡量在白班完成相關(guān)事項(xiàng)；如不能在當(dāng)天白班完成退庫(kù)的，應(yīng)在下個(gè)工作日的白班時(shí)間內(nèi)完成退庫(kù)手續(xù)。

4、生產(chǎn)任務(wù)完成后及時(shí)辦理退庫(kù)手續(xù)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不應(yīng)保存沒(méi)有生產(chǎn)任務(wù)或完成本批次任務(wù)的模具。發(fā)生模具遺失將追查最后領(lǐng)用人的責(zé)任。

編制：鐘宇華審核：唐華剛批準(zhǔn)：王輝。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇九

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十

對(duì)模具的配置申請(qǐng)、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng),檢修和報(bào)廢等過(guò)程進(jìn)行控制,確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。

適用本公司所有模具。

無(wú)

4.1 模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。

4.2 采購(gòu)部:負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的發(fā)外加工。

4.3 開發(fā)部:部門模具的驗(yàn)收。

4.4 使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。

5.1 模具的'配置申請(qǐng)、制圖:

5.1.1 新產(chǎn)品鑒定合格后,需開模具之物料,由采購(gòu)部提出書面申請(qǐng)。

5.1.2 新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開發(fā)部門,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,繪制模具圖紙,或提供樣品給采購(gòu)部。

5.1.3 采購(gòu)部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求,通過(guò)與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較,選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書》,《模具合約書》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.1.4 采購(gòu)部門選擇合適的模具供方后,按照簽定的《模具合約書》的要求由采購(gòu)部跟進(jìn)進(jìn)度。

5.2 模具的制作:

5.2.1 供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。

5.2.2 模具開好后,試啤樣品。

5.3 模具的驗(yàn)收:

5.3.1 模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購(gòu)部,由采購(gòu)交負(fù)責(zé)開發(fā)部門確認(rèn)。

5.3.2 負(fù)責(zé)開發(fā)部門相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對(duì)模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。

5.3 模具的管理:

5.3.1 經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購(gòu)進(jìn)行編號(hào),并建立《模具管理卡》予以登記管理。

5.3.2 模具須發(fā)外的,由采購(gòu)與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書》,采購(gòu)部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。

5.4 模具的使用保養(yǎng):

5.4.1 使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。

5.4.2 模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù),并作定期保養(yǎng),以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)

《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》、《模具去向登記表》

無(wú)

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十一

1.1廠部設(shè)一名模具管理員,對(duì)廠里的所有模具進(jìn)行管理,包括出、入庫(kù),模具的狀態(tài),模具臺(tái)帳的建立,模具的交接等。

1.2模具管理員應(yīng)對(duì)所有庫(kù)內(nèi)及在用、在維修的模具進(jìn)行登記注冊(cè),并填寫《工裝、模具臺(tái)帳》。

1.3模具管理員應(yīng)對(duì)所有模具的使用和維修情況詳細(xì)記錄在《模具使用、維修記錄》內(nèi)。

1.4模具管理員應(yīng)對(duì)庫(kù)內(nèi)每副做好“待修”、“完好”、“報(bào)廢”等相應(yīng)的標(biāo)識(shí),以便能及時(shí)了解該模具的狀態(tài)。

1.5模具入庫(kù)均應(yīng)由經(jīng)辦人簽名,并告知該模具的現(xiàn)狀,管理員應(yīng)對(duì)該模具作出是否修理的決定,如需修理,則由管理員通知模具工進(jìn)行維修。

1.6模具出庫(kù)時(shí)也要辦理交接手續(xù),由管理員告知該模具的.狀態(tài),以使注塑工能引起注意。

1.7入庫(kù)時(shí)模具應(yīng)由交接人和管理員共同將模具放入到制定的模具架上,防止意外碰傷,并且擺放整齊。

1.8對(duì)入庫(kù)的模具,管理員應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù),防潮、防銹。

1.9對(duì)出、入庫(kù)時(shí)經(jīng)辦人未簽名的及未告知該模具狀況或隱瞞實(shí)情的,經(jīng)查實(shí),每次處罰10元。

1.10以上條款由管理員工作失誤或不到位的,造成損失或事故的,經(jīng)查實(shí),按情節(jié)進(jìn)行處罰。

2.1對(duì)剛修好的模具進(jìn)行試模前,應(yīng)由模具工將模具內(nèi)該干凈的部位察干凈,該潤(rùn)滑的要潤(rùn)滑,檢查模具內(nèi)有無(wú)異物,否咱造成物料浪費(fèi)或出現(xiàn)事故一經(jīng)查實(shí),由模具工維修工承擔(dān)責(zé)任。

2.2試模由模具車間負(fù)責(zé),模具試好后應(yīng)留樣、填單、入庫(kù);如需立即使用,經(jīng)首檢留樣、填單后叫注塑工。

2.3試模期間,如果正常操作,導(dǎo)致模具損壞,應(yīng)分析原因,如模具工不能正確解釋原因,則由模具工負(fù)相應(yīng)的責(zé)任;如違章操作則負(fù)全責(zé)。

3.2注塑工在注塑過(guò)程中發(fā)現(xiàn)模具原因?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響時(shí),自己能解決的小問(wèn)題自己解決,自己不能解決的應(yīng)填寫《設(shè)備(模具)維修單》。

3.3卸下來(lái)大修的模具應(yīng)在給定的時(shí)間內(nèi)按時(shí)、保證質(zhì)量完成。

3.4獎(jiǎng)勵(lì)辦法:

獎(jiǎng):對(duì)一次性按時(shí)試模通過(guò)的獎(jiǎng)勵(lì)30元;

罰:對(duì)沒(méi)有按時(shí)或需二次以上試模的每次罰30元。

本獎(jiǎng)罰的金額每月月底上報(bào),發(fā)工資時(shí)一起結(jié)算,以記錄為準(zhǔn)。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十二

規(guī)范倉(cāng)儲(chǔ)管理,確保貯存期間產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性,確保物資安全,確保能及時(shí)為車間生產(chǎn)及為顧客提供合格的產(chǎn)品。

適用于采購(gòu)物資、半成品、成品的出入庫(kù)及儲(chǔ)存控制。

無(wú)

《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》

《檢驗(yàn)控制程序》

《標(biāo)識(shí)和可追溯控制程序》

《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收程序》

《盤點(diǎn)管理辦法》

《領(lǐng)料作業(yè)辦法》

5.1倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)產(chǎn)品的貯存及驗(yàn)收控制。

5.2品管負(fù)責(zé)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。

5.3倉(cāng)儲(chǔ)負(fù)責(zé)《規(guī)定》的制定,解釋,修改和稽查。

6.1入庫(kù)手續(xù)

6.1.1采購(gòu)物資到公司后,先放置于待檢區(qū),由倉(cāng)管員根據(jù)對(duì)方送貨單清點(diǎn)其數(shù)量,核實(shí)品名、規(guī)格是否正確、包裝無(wú)損,產(chǎn)品標(biāo)識(shí)清晰、質(zhì)量合格證件齊備無(wú)誤后,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù)(保存質(zhì)量合格證件)。在清點(diǎn)采購(gòu)物資數(shù)量時(shí),不便直接清點(diǎn)數(shù)量的物資可采用稱重等方法。

6.1.2對(duì)于須要檢驗(yàn)的產(chǎn)品,連同《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》送至品管部,由品管部進(jìn)行檢驗(yàn)。

6.1.3倉(cāng)管員根據(jù)合格的檢驗(yàn)記錄或標(biāo)簽,填《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》辦理入庫(kù)手續(xù),及時(shí)登帳并貼掛標(biāo)簽加以標(biāo)識(shí)。

6.1.4成品入庫(kù):經(jīng)包裝后放入倉(cāng)儲(chǔ)成品庫(kù),分單號(hào)、型號(hào)擺放并標(biāo)識(shí)。開具《入庫(kù)單》(附件一),經(jīng)經(jīng)手人、倉(cāng)儲(chǔ)經(jīng)辦人、生產(chǎn)部主管簽字后分別將各聯(lián)送交財(cái)務(wù)、業(yè)務(wù)等部門。

6.1.5每一筆入庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,登錄《收發(fā)存日記帳》(附件二),做到日清月結(jié)。

6.2貯存物品的擺放要求

根據(jù)物資不同的性能和特點(diǎn)(具體包括材質(zhì)、體積、重量、物流上面頻率),合理劃區(qū)擺放,采用科學(xué)的保管方法做到二齊、三清、四號(hào)定位。

二齊------庫(kù)容整齊、堆放整齊;即做到倉(cāng)儲(chǔ)潔凈,保持通道順暢;

三清------規(guī)格、材質(zhì)要分清,數(shù)量要點(diǎn)清;

四號(hào)定位------指區(qū)域、料架、層次、貨位號(hào)實(shí)行固定位置,對(duì)號(hào)入位。

6.2.1倉(cāng)儲(chǔ)主管負(fù)責(zé)所有貯存區(qū)域的規(guī)劃,制訂《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》(附件三),編排區(qū)、架層、位號(hào)碼,庫(kù)存應(yīng)按用途、性能規(guī)格化,運(yùn)用立體貯存方法確定擺放位置。

6.2.2物品分區(qū)(待檢區(qū)、原材料區(qū)、成品區(qū)、不良品區(qū)、輔料區(qū)、辦公用品區(qū)等)分類排放整齊,標(biāo)識(shí)清晰可見。當(dāng)實(shí)際存儲(chǔ)物品與規(guī)劃圖不一致時(shí),需掛牌明示其臨時(shí)擺放狀態(tài)。

6.2.3庫(kù)存物資提放盡量做到上輕下重,保持貨架穩(wěn)固及易取,不能擱放在貨架上的物品,在沒(méi)有包裝或盛裝容器的情況下,應(yīng)鋪墊底物(如地臺(tái)板)堆放。

6.2.4易損物品、危險(xiǎn)物品,顧客提供的產(chǎn)品設(shè)專區(qū)擺放,并給予醒目的標(biāo)識(shí)。

6.2.5堆放的位置、高度或使用的容器,應(yīng)符合產(chǎn)品的特點(diǎn)或其本身標(biāo)識(shí)的要求。

6.2.6同一批產(chǎn)品因存放位置的限制,需要存放在倉(cāng)儲(chǔ)不同的地點(diǎn)時(shí),選擇其中一處放置且在標(biāo)簽中注明其余產(chǎn)品的存放位置,在其余產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)中注明。

6.2.7強(qiáng)化目視管理,分顏色貼置《貨品標(biāo)簽》(附件四)。

6.3存量控制

6.3.1為保證生產(chǎn)需要而又避免積壓流動(dòng)資金,倉(cāng)儲(chǔ)中各類物資的庫(kù)存量預(yù)先設(shè)定上下限(上、下限的設(shè)定應(yīng)考慮該物資使用的頻繁度、物資有效期、采購(gòu)難易程度、采購(gòu)周期、流動(dòng)資金狀況等因素)并填寫《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》(附件五),防止呆料、缺料及庫(kù)存積壓。

6.3.2當(dāng)庫(kù)存物資發(fā)放至庫(kù)存量下限時(shí),倉(cāng)庫(kù)員應(yīng)提出存量采購(gòu)要求,填寫《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》轉(zhuǎn)采購(gòu)作業(yè)。

6.3.3倉(cāng)管員必須定期反饋存量資訊,每月以《收發(fā)存月報(bào)表》(附件六)形式提報(bào)。

6.4存期控制

6.4.2不同的批號(hào)要予以區(qū)分,防止混放,以便做到先入先出。發(fā)放有貯存期限要求的物品時(shí),需在產(chǎn)品標(biāo)識(shí)上加注有效日期。

6.5貯存物品的環(huán)境及安全要求

6.5.1根據(jù)不同物資的性能和特點(diǎn),維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)做到“十防”,十防:防銹、防霉、反腐、防蛀、防潮、防凍、防震、防混、防漏、防熱。做到房頂不漏雨、墻面不滲水,防暴曬和風(fēng)雨襲擊并保持通風(fēng)。

6.5.2不使用電爐、電烙鐵、大功率白熾燈等會(huì)過(guò)分發(fā)熱的電器,配備足夠的滅火器等消防設(shè)備,確定位置,便于取用,任何情況下不能有物品阻礙器材的取用,保持消防通道的暢通,并做好防火防盜設(shè)施的日常保養(yǎng)維護(hù)。

6.5.3任何人(除倉(cāng)管員、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)主管和公司領(lǐng)導(dǎo)外)未經(jīng)許可不得進(jìn)出倉(cāng)庫(kù),更不得擅自動(dòng)用庫(kù)存物資。

6.5.4貴重物品必須加鎖甚至用保險(xiǎn)柜儲(chǔ)存并施行監(jiān)發(fā)監(jiān)收制度。

6.5.5年度或長(zhǎng)假期間由公司指派人員會(huì)同倉(cāng)儲(chǔ)部門對(duì)倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)外貼置封存條,期間任何人不得擅自撕毀、待上班時(shí)統(tǒng)一開封。

6.6物資的領(lǐng)發(fā)

倉(cāng)儲(chǔ)根據(jù)相關(guān)部門的《領(lǐng)料申請(qǐng)單》(適用于原材料、半成品)或《出庫(kù)單》(適用于成品出貨,附件七),辦理產(chǎn)品的出庫(kù)手續(xù),核對(duì)品名、型號(hào)(規(guī)格)、數(shù)量等無(wú)誤后,在單上簽字,及時(shí)銷賬、銷卡。

6.6.1發(fā)料必須有依據(jù),憑證、印章齊全。發(fā)料時(shí)要查對(duì)原有庫(kù)存,查對(duì)限額發(fā)放的數(shù)量。核實(shí)需發(fā)產(chǎn)品(如從大包裝中拆出的`小包裝),標(biāo)識(shí)清楚后,才能發(fā)放,必要時(shí)補(bǔ)充產(chǎn)品標(biāo)識(shí)。

6.6.2要認(rèn)真復(fù)查對(duì)數(shù)量,在料單注明庫(kù)存余額,以便核查。

6.6.3發(fā)料時(shí)應(yīng)向領(lǐng)料人員當(dāng)面交接清楚,及時(shí)登帳,做到日清月結(jié)。

6.6.4凡實(shí)行以舊領(lǐng)新的物資,須繳回舊物資,對(duì)貴重、稀有物資、易燃、易爆、劇毒物品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行審批手續(xù),且對(duì)貴重物品及原材料施行監(jiān)發(fā)料制度。

6.6.5倉(cāng)儲(chǔ)人員無(wú)權(quán)將物資借出,如有特殊情況,應(yīng)經(jīng)分管副總經(jīng)理批準(zhǔn),辦理借用手續(xù),并應(yīng)定期清理。

6.6.6產(chǎn)品用的主要物資如:外購(gòu)配套件、協(xié)作件、包裝箱、試用柴油、機(jī)油,按計(jì)劃、按消耗定額,實(shí)行限額送料簽收制。

6.6.7對(duì)于在生產(chǎn)和維修過(guò)程中需領(lǐng)用或更換之物品需將原不良件與倉(cāng)儲(chǔ)更換新品。

八)審批后方可放行出廠。

6.1.3每一筆出庫(kù)應(yīng)填寫《出庫(kù)單》,出庫(kù)數(shù)量都要及時(shí)在每天下班前統(tǒng)一進(jìn)行帳務(wù)清理,做到出庫(kù)帳日清月結(jié)。

6.7退料手續(xù)

6.7.1凡錯(cuò)領(lǐng)、錯(cuò)發(fā)、工藝更改、顧客要求等原因,已領(lǐng)出物資,領(lǐng)用部門可填《退料單》,倉(cāng)儲(chǔ)核實(shí)其合格標(biāo)識(shí)或根據(jù)重檢合格單據(jù)辦理退庫(kù)手續(xù),因生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)或其他原因造成原材料、零部件、外協(xié)件有多余的,由領(lǐng)用部門自行妥善保管,但超過(guò)一個(gè)月未使用時(shí),應(yīng)向倉(cāng)儲(chǔ)辦理退料手續(xù)。

6.7.2因抽檢風(fēng)險(xiǎn)的存在,在生產(chǎn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)采購(gòu)物資的質(zhì)量缺陷或材質(zhì)不符時(shí),可填《退料單》填寫并辦理退庫(kù)手續(xù),這些不合格品統(tǒng)一放置于不良品(標(biāo)識(shí))區(qū)擺放,倉(cāng)儲(chǔ)及時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)量,通知采購(gòu)部門與供方協(xié)商更換或索賠。

6.8定期盤點(diǎn)、巡查制度與考核

6.8.1貯存物品需建立臺(tái)帳,要經(jīng)常用余額法、發(fā)料核對(duì)法、定期或分批盤點(diǎn)法,做到逐日自查、月度抽查、年終盤點(diǎn)。做好帳務(wù)清理(發(fā)生盈虧應(yīng)列表上報(bào),經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)簽批后,再進(jìn)行帳務(wù)處理),保持帳、單、物一致。倉(cāng)管員應(yīng)常查看庫(kù)存物品,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理,在盤點(diǎn)或日常巡查中發(fā)現(xiàn)超過(guò)貯存期限或變質(zhì)的物品,應(yīng)及時(shí)通知品管部檢驗(yàn),根據(jù)檢驗(yàn)結(jié)果采取相應(yīng)的處理措施。“帳單物”三相符率作為倉(cāng)儲(chǔ)考核內(nèi)容。

6.8.2倉(cāng)儲(chǔ)須及時(shí)處理呆滯品、待修品(填寫《物品維修申請(qǐng)單》附件九)和不良品,報(bào)廢品(填寫《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》附件十)以確保存貨正常管理。

6.9倉(cāng)儲(chǔ)管理人員交接手續(xù)

倉(cāng)儲(chǔ)管理人員換任時(shí)應(yīng)辦理交接手續(xù),原管理人員應(yīng)對(duì)經(jīng)管的帳本簽字,新?lián)Q任的倉(cāng)儲(chǔ)管理員在財(cái)務(wù)部門的見證下辦理交接手續(xù)。

《請(qǐng)(采)購(gòu)驗(yàn)收單》

《入庫(kù)單》

《收發(fā)存日記帳》

《倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)域規(guī)劃圖》

《貨品標(biāo)簽》

《倉(cāng)儲(chǔ)存量明細(xì)表》

《收發(fā)存月報(bào)表》

《出庫(kù)單》

《物品放行單》

《物品維修申請(qǐng)單》

《物品報(bào)廢申請(qǐng)單》

《領(lǐng)料申請(qǐng)單》

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十三

9、打包裝工人也應(yīng)對(duì)包裝袋的情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)不符合及時(shí)清理；

10、車間負(fù)責(zé)人每日對(duì)本車間情況進(jìn)行檢查處理；

11、質(zhì)量監(jiān)督員每日進(jìn)行循回檢查，如有違反，按制度進(jìn)行處理。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十四

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十五

1.對(duì)于生產(chǎn)技術(shù)或管理制度提出具體方案，經(jīng)車間采行確具成效。

2.加工出難度系數(shù)大的工件一次性合格者。

3.因員工發(fā)現(xiàn)并提出改善方法而避免發(fā)生重大安全，質(zhì)量事故者。

4.舉發(fā)違規(guī)或損害公司利益案件，經(jīng)查實(shí)。處罰條列：

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十六

為了進(jìn)一步搞好加工廠管理，適應(yīng)激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，塑造良好的品質(zhì)信譽(yù)及過(guò)硬的核心競(jìng)爭(zhēng)力，促進(jìn)本廠的模具制造質(zhì)量和現(xiàn)場(chǎng)管理能力不斷提升，規(guī)范員工行為，特制訂以下制度，本制度作為員工考核、工資升級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)！

2、所有員工應(yīng)按時(shí)上下班，不曠工、不遲到、不早退、不串崗、不離崗。

3、礦工1天扣3天工資，礦工3天以上者按自動(dòng)離廠處理。

4、遲到或提前下班每分鐘罰款1元，超過(guò)30分鐘者應(yīng)及時(shí)請(qǐng)假，否則按礦工處理。如需加班每小時(shí)10元當(dāng)場(chǎng)現(xiàn)金結(jié)算，嚴(yán)格執(zhí)行！

5、上班時(shí)間不得串崗、聊天、看書看報(bào)、玩手機(jī)和做工作以外的事情，否則每次罰款10元。

6、因特殊情況離崗，要向廠長(zhǎng)或老板說(shuō)明情況方可離開，離崗時(shí)間每次不能超過(guò)10分鐘，一天不能超過(guò)四次，否則按離崗時(shí)間長(zhǎng)短給予處罰。

7、請(qǐng)假須在修機(jī)修模其間必須聽從上級(jí)安排、不可私自離崗或下班。

8、到上班時(shí)間必須準(zhǔn)時(shí)開機(jī)，到上班時(shí)間沒(méi)按時(shí)開機(jī)的，一律按遲到論處。

9、上下班人員必須交接清，包括生產(chǎn)數(shù)量、技術(shù)要求、機(jī)臺(tái)運(yùn)行狀況、機(jī)臺(tái)衛(wèi)生等，否則造成事故后果自負(fù)。

10、下班人員應(yīng)盡快離開生產(chǎn)車間，不得和上班人員聊天影響他人工作。

12、開機(jī)人員不得隨意停機(jī)，因機(jī)臺(tái)故障要及時(shí)告知大師傅或老板，在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助排除故障。

13、員工不得帶走產(chǎn)品樣板，不得私自更改機(jī)臺(tái)參數(shù)，惡意損壞機(jī)臺(tái)和模具者，除照價(jià)賠償損失外另罰款200元。

14、開機(jī)人員要做到模具自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)反映上級(jí)，在你上班時(shí)間因馬虎操作做錯(cuò)的模具全部由你負(fù)責(zé)必要時(shí)罰款處理！若造成模具報(bào)廢要承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任。

15、開機(jī)人員必須保持機(jī)臺(tái)周圍干凈、整潔，不得有漏油漏氣現(xiàn)象，如有漏油漏氣現(xiàn)象自己不能解決的要及時(shí)報(bào)告上級(jí)處理。如有問(wèn)題視而不見的，每次罰款50元。

18、各師傅對(duì)自己承制的模具要按客戶的要求精心精心制作，在確保制造質(zhì)量提升的同時(shí)，仔細(xì)核對(duì)樣品（有需改版的也要注意）確認(rèn)合格后方可交貨。

19、編程師傅要加強(qiáng)貫徹質(zhì)量品質(zhì)意識(shí)，頭道工序不做好后面就難保，所以要嚴(yán)格執(zhí)行管理?xiàng)l例。所有產(chǎn)品周圍毛刺要干凈不能倒角，緊配的模具配合一定要盡量精準(zhǔn)。對(duì)自檢發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，沒(méi)有及時(shí)落實(shí)改善或講情面不執(zhí)行管理處罰，模具交貨后再遭到客戶投訴的，將受到相應(yīng)處罰！

本廠本著以人為本的原則，熱切期待每位員工以廠為家，工作開心，但是有事需要離職的，為了工廠正常運(yùn)作，按照以下執(zhí)行：

1、員工有事辭職，直接向廠長(zhǎng)反映，同意后約定次月底領(lǐng)取工資。

2、新進(jìn)員工工作未滿半個(gè)月即辭工的，扣一半工資；未做滿一年的員工急辭工的，扣罰15天工資。

3、員工無(wú)理取鬧，糾纏領(lǐng)導(dǎo)，影響本廠正常生產(chǎn)的，將提請(qǐng)相關(guān)公安部門按照《治安管理處罰條例》的有關(guān)規(guī)定處理。

模具制造過(guò)程各師傅要加強(qiáng)自主檢查，對(duì)自己承制的項(xiàng)目負(fù)完全質(zhì)量責(zé)任，對(duì)存在的質(zhì)量缺陷及隱患要及時(shí)整改優(yōu)化，保證模具制造質(zhì)量的穩(wěn)定可靠，堅(jiān)決禁止粗制濫造，要在客戶驗(yàn)收前保證以下品質(zhì)：

1、模具外觀表面要確保清潔無(wú)油污、銹跡，所有銳邊、加工毛邊要倒角均勻，去除毛刺；

2、模具型面光潔度要良好，該模床的一定要上模床不得偷工減料。

3、模具做好后一定要認(rèn)真檢查模具的配合不可以出現(xiàn)沒(méi)配平的現(xiàn)象如果客戶模具拿回去生產(chǎn)加工發(fā)現(xiàn)毛刺很大的現(xiàn)象一次可免再次出現(xiàn)就罰款處理！

4、模具不得出現(xiàn)亂敲亂撞發(fā)脾氣亂丟模具的現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)一次罰款50，情節(jié)嚴(yán)重扣半天工資！

各師傅要服從統(tǒng)一管理，行為規(guī)范，認(rèn)真履行崗位職責(zé)，愛崗敬業(yè)，遵紀(jì)守法，嚴(yán)禁消極怠工，上班時(shí)間必須呆在車間不得擅自離崗發(fā)現(xiàn)一次罰款處理！

1、模具、模料用墊木堆放整齊、有序，以免大家不統(tǒng)一而影響整齊；

2、下班時(shí)要整理好現(xiàn)場(chǎng)的工具、放好樣品，關(guān)閉所有作業(yè)電源。

7、團(tuán)結(jié)友愛，幫扶互助，嚴(yán)禁因工具、設(shè)備使用等原因而發(fā)生辱罵、斗毆等不文明行為，違者重罰。以上條例望全體員工嚴(yán)格遵守。不能接受或者不想接受的需要辭職的給予批準(zhǔn)，（按辭工制度執(zhí)行）以后每月月底最后一天開會(huì)。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十七

對(duì)模具的配置申請(qǐng)、發(fā)外加工、驗(yàn)收、使用和維護(hù)保養(yǎng)，檢修和報(bào)廢等過(guò)程進(jìn)行控制，確保模具加工的產(chǎn)品能符合規(guī)定要求。

適用本公司所有模具。

無(wú)

4.1模具商:負(fù)責(zé)模具的設(shè)計(jì)、制圖及制作。

4.2采購(gòu)部:負(fù)責(zé)組織進(jìn)行供方的選擇及模具的發(fā)外加工。

4.3開發(fā)部:部門模具的驗(yàn)收。

4.4使用單位:負(fù)責(zé)模具的正常使用、維護(hù)及保養(yǎng)。

5.1.1新產(chǎn)品鑒定合格后，需開模具之物料，由采購(gòu)部提出書面申請(qǐng)。

5.1.2新產(chǎn)品負(fù)責(zé)開發(fā)部門，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，繪制模具圖紙，或提供樣品給采購(gòu)部。

5.1.3采購(gòu)部門根據(jù)相關(guān)技術(shù)要求，通過(guò)與同類模具供訪的質(zhì)量、價(jià)格進(jìn)行比較，選擇合適的合格供應(yīng)商。并與合格供應(yīng)商簽定《模具合約書》，《模具合約書》必須經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)。

5.1.4采購(gòu)部門選擇合適的模具供方后，按照簽定的《模具合約書》的要求由采購(gòu)部跟進(jìn)進(jìn)度。

5.2.1供方根據(jù)我司提供的模具圖柢、樣品、模具實(shí)物等對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，并按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行模具制作。

5.2.2模具開好后，試啤樣品。

5.3模具的驗(yàn)收:。

5.3.1模具制造廠提交模具和試啤樣品的給采購(gòu)部，由采購(gòu)交負(fù)責(zé)開發(fā)部門確認(rèn)。

5.3.2負(fù)責(zé)開發(fā)部門相據(jù)圖紙、樣品和技術(shù)等對(duì)模具和試制樣品進(jìn)行驗(yàn)收。

5.3.1經(jīng)驗(yàn)收的模具由采購(gòu)進(jìn)行編號(hào)，并建立《模具管理卡》予以登記管理。

5.3.2模具須發(fā)外的，由采購(gòu)與供應(yīng)商簽定《發(fā)外模具合約書》，采購(gòu)部將發(fā)外之登記于《模具去向登記表》進(jìn)行管理。

5.4模具的使用保養(yǎng):。

5.4.1使用單位根據(jù)工作安排選擇相應(yīng)的模具進(jìn)行生產(chǎn)。

5.4.2模具應(yīng)由使用廠商予以清潔、上油、防塵、防潮等維護(hù)，并作定期保養(yǎng)，以確保模具及產(chǎn)品質(zhì)量。

無(wú)

《模具合約書》、《發(fā)外模具合約書》、《模具去向登記表》。

無(wú)

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十八

1.1、技術(shù)部根據(jù)營(yíng)銷部或生產(chǎn)部的安排進(jìn)行模具的設(shè)計(jì)。所有需加工的模具，其圖紙都必須在資料室存檔。

1.2、生產(chǎn)部根據(jù)資料室下發(fā)的模具圖紙及模具制造情況表安排模具的加工。

1.3、生產(chǎn)部可根據(jù)需要委托外協(xié)員外協(xié)加工模具。外協(xié)員與供貨方應(yīng)在合同中寫清模具加工內(nèi)容及加工程度。外協(xié)加工合同中如有未包含的。不能按圖紙要求完成的加工內(nèi)容（如拋光等）請(qǐng)書面通知生產(chǎn)部。模具初檢合格后由外協(xié)員填拋光內(nèi)委單交生產(chǎn)部安排機(jī)械車間拋光。

1.4、外協(xié)加工的模具，公司不向供貨方提供模具圖紙電子文檔。重要模具的關(guān)鍵零部件不能外協(xié)加工。

2.1、報(bào)檢。

2.1.1、外協(xié)加工的模具回公司后，由物流部保管員打臨時(shí)收料單（模具必須有名稱。圖號(hào)標(biāo)識(shí)，無(wú)標(biāo)識(shí)拒收）。外協(xié)員填報(bào)檢單交品質(zhì)部。品質(zhì)部收到報(bào)檢單后填寫內(nèi)委單通知車間配合檢驗(yàn)（拆。裝模具）。

2.1.2、公司內(nèi)部制造的模具由模具制造車間填報(bào)檢單交品質(zhì)部報(bào)檢。

2.2、初檢。

2.2.1、檢查模具結(jié)構(gòu)。外觀。

2.2.2、檢查模具各尺寸，重點(diǎn)為成形零部件尺寸，安裝配合尺寸。

2.2.3、檢查各零部件的表面粗糙度。

2.2.4、檢查模具各重點(diǎn)零部件的材質(zhì)及熱處理情況。

2.2.5、檢查模具備件是否齊全。

2.2.6、模具檢驗(yàn)后，質(zhì)檢員將模具驗(yàn)收單交外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間。對(duì)初檢合格的模具，外協(xié)員（外協(xié)模具）或模具制造車間收到模具驗(yàn)收單后，填寫試模內(nèi)委單一并交技術(shù)部。技術(shù)部將試模內(nèi)委單及模具驗(yàn)收單交模具使用車間安排試模。（試模以技術(shù)部為主導(dǎo)，生產(chǎn)部派人協(xié)助技術(shù)部試模）新模具試模列入生產(chǎn)計(jì)劃。

2.2.7、對(duì)初檢不合格的模具，由模具制造車間返修直至檢驗(yàn)合格；外協(xié)模具由外協(xié)員通知供貨方返修直至檢驗(yàn)合格。

2.3、試模。核樣。

2.3.1、試模應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富。操作熟練的操作人員或工藝技術(shù)人員承擔(dān)。

2.3.2、試模前應(yīng)仔細(xì)消化制品圖紙和技術(shù)要求，了解所使用原材料。制品形狀。大小和體積（重量）等。

2.3.3、了解模具結(jié)構(gòu)。設(shè)計(jì)意圖及所使用設(shè)備，考慮裝模。進(jìn)料。脫模等問(wèn)題，并制定臨時(shí)試模工藝。

2.3.4、裝模后，先反復(fù)開。合模幾次，檢查模具各活動(dòng)部分是否靈活自如。

2.3.5、試模時(shí)應(yīng)認(rèn)真做好試模記錄，不斷調(diào)整各工藝參數(shù)直至生產(chǎn)出自檢合格的制品，再送樣品給質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢驗(yàn)。質(zhì)檢員應(yīng)將產(chǎn)品檢驗(yàn)結(jié)果（包含尺寸。外觀等）認(rèn)真填寫在模具驗(yàn)收單上。

2.3.6、試模過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)模具確需修改，則按模具維修規(guī)定執(zhí)行。

2.3.7、如試模不合格，由模具使用車間將模具驗(yàn)收單交生產(chǎn)部，生產(chǎn)處通知模具制造車間或外協(xié)員返修模具，直至試模合格。

2.3.8、如試模合格，模具使用車間將模具驗(yàn)收單簽字后交技術(shù)部，技術(shù)部主管及模具設(shè)計(jì)者確認(rèn)簽字后將模具驗(yàn)收單一聯(lián)交外協(xié)員，一聯(lián)交生產(chǎn)部，一聯(lián)交品質(zhì)部，一聯(lián)交模具使用車間。一聯(lián)技術(shù)部存檔。外協(xié)員憑模具驗(yàn)收單及物流部臨時(shí)收料單到倉(cāng)庫(kù)開正式收料單，模具使用車間收到技術(shù)反饋的模具驗(yàn)收單到倉(cāng)庫(kù)開領(lǐng)料單。

2.3.9、制品檢驗(yàn)合格后，模具設(shè)計(jì)人員填寫好《模具使用手冊(cè)》存檔并下發(fā)至相應(yīng)車間。模具使用車間做好模具（含備件）入庫(kù)登記并制作模具身份卡片。

3.1、模具領(lǐng)用。歸還應(yīng)建立相應(yīng)的手續(xù)和狀態(tài)記錄。

3.2、未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得隨意改變模具的使用設(shè)備和安裝方式，以免造成安全事故。

3.3、模具使用前應(yīng)檢查模具是否完好，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)。

3.4、模具使用前應(yīng)把模具上的油污及雜物清理干凈，并對(duì)需潤(rùn)滑的滑動(dòng)部分添加潤(rùn)滑劑（油）。

3.5、模具使用過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按制品成型工藝或操作規(guī)程操作。

3.6、對(duì)模具成形零部件表面的清理應(yīng)采用銅質(zhì)或木制。竹制等工具，以免劃傷成形零部件表面。

3.7、模具使用后，應(yīng)把模具清擦干凈，并噴涂上防銹劑或防銹油脂等，合好模，擺放在指定的位置。

3.8、模具存放離地面應(yīng)有一定的高度，不可直接存放在地上。

托機(jī)械車間或外協(xié)進(jìn)行拋光。

4.2、試模時(shí)發(fā)現(xiàn)新模具確需修改或舊模具在使用過(guò)程中需對(duì)其結(jié)構(gòu)。尺寸。材料等進(jìn)行修改時(shí)，需由設(shè)計(jì)人員提供圖紙。提出方案或經(jīng)設(shè)計(jì)人員確認(rèn)并作好相應(yīng)記錄后方可進(jìn)行。

4.3、維修好的模具按第2條模具驗(yàn)收中有關(guān)條款驗(yàn)收。

5.1、當(dāng)某副模具已嚴(yán)重?fù)p壞，不能滿足正常生產(chǎn)，且不能修復(fù)或修復(fù)價(jià)值不大時(shí)，可由模具使用車間向生產(chǎn)部申請(qǐng)模具報(bào)廢，由生產(chǎn)部。技術(shù)部。品質(zhì)部共同協(xié)商辦理模具報(bào)廢手續(xù)。

5.2、公司已確定不再生產(chǎn)某種產(chǎn)品時(shí)，其生產(chǎn)模具可由模具使用車間向生產(chǎn)處申請(qǐng)模具報(bào)廢，由生產(chǎn)部。技術(shù)部。品質(zhì)部共同協(xié)商辦理模具報(bào)廢手續(xù)。

模具管理制度與考核表（通用19篇）篇十九

1.員工必須服從車間安排，盡職盡責(zé)做好本職工作，不得故意刁難或拒絕班組長(zhǎng)及上級(jí)安排，對(duì)不服從安排或辱罵上級(jí)主管者將一次罰款20至100元，情節(jié)嚴(yán)重者降薪，調(diào)職或予以勸退。

3.嚴(yán)禁私自撕毀公司公布的各項(xiàng)通知，規(guī)定，嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)各看板，設(shè)備上，墻上亂涂亂畫，違者每次罰款20元。

4.員工上班前嚴(yán)禁酗酒，如有上班前過(guò)量飲酒者當(dāng)日不得出勤，并按曠工處理。

5.故意損壞或偷盜公司物品者，開除處分并移送公安機(jī)關(guān)進(jìn)行處理。

6.不得傳播謠言損壞公司或同仁形象聲譽(yù)，情節(jié)嚴(yán)重者予以勸退。

7.對(duì)公司主管或公司制度有不滿者，可依級(jí)進(jìn)行投訴建議，不得消極怠工，如有罷工者，一律開除處理。

8.上班時(shí)間不得聊天說(shuō)笑，玩手機(jī)，電腦游戲，打瞌睡，不得擅自離開生產(chǎn)崗位，不得在產(chǎn)品或設(shè)備上坐，躺，踩，違者每次罰款20元。

9.公司的考勤實(shí)行上下班打卡制，員工上下班應(yīng)親自排隊(duì)打卡，委托他人代打或替他人打卡，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，違紀(jì)雙方均以曠工半天處理。

10.全體員工需按公司規(guī)定的時(shí)間準(zhǔn)時(shí)上下班，如有遲到，早退，曠工等現(xiàn)象按公司規(guī)章制度進(jìn)行處理。

11.員工因特殊情況需請(qǐng)假，應(yīng)按照公司請(qǐng)假程序逐級(jí)向各級(jí)主管請(qǐng)假，得到批準(zhǔn)后方可離開，否則按曠工處理。

12.嚴(yán)格遵守公司的'各項(xiàng)規(guī)章制度。