實習心得體會是對自己在實習過程中遇到的挑戰與困難的思考和總結，是增強自信和人際交往能力的重要手段。在下面，我將分享一些實習心得體會，希望能對大家的實習有所幫助。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇一

工廠實習已經順利結束了，那么你有什么。

在這次學校組織的為期一個星期的機械廠實習中，我學到了很多東西，使我更深刻地了解到了實踐的重要性。通過這次實習我有了許多的反思，只具有理論知識是不夠的，更要有基本的動手能力，而這恰恰是我所缺乏的。通過實習我們更加體會到“學以致用”這句話中蘊涵的深刻道理。

我們的主要實踐活動是參觀長江動力機械廠和金秋紅日機械廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習期間，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

通過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。

生產實習已經結束了，驀然回首，在為期并不太久的幾天實踐中，我們收獲了數不盡的財富，或許在我們以后的人生中都不會再有這樣難得的機會了，大家共同維護著集體的利益，積極樹立著學校的形象。雖然沒有經過長時間的鍛煉，但給我帶來的影響卻遠沒有結束，它使我走出校園，走出課堂，走向社會，走上了與實踐相結合的道路，到社會的大課堂上去見識世面、施展才華、增長才干、磨練意志，在實踐中檢驗自己。

這幾天的生產實習雖然比較辛苦，也不知道這是慶幸還是依戀，但回想起來才發覺，原來乏味中充滿著希望，苦澀中流露出甘甜——這次生產實習是有趣的、豐富的、快樂的。我親身經歷了從一塊鋼板到半成品，成品的偉大轉變，我想這是沒有去過的同學所難以體會到的。這次實踐經歷所帶給我的是一次能力的全面提升，我也認識到自己的很多不足，長期的學習使我遠離了生產實習，動手能力特別弱，對壓力的承受能力也不足。也許有了這次的體驗，會使我在以后的日子里更加坦然地面對工作中所遇到的每一難關。

經過這周的生產實習，我對機械設計制造及其自動化專業領域的知識有了更深，更廣的認識。以前在學校了解的知識太狹窄，只把目光停留在僅學的幾門專業課上，而且僅有的幾門專業課學的也不是很精通。通過這次專業實習，我不僅在專業知識上有很大的收獲。而且在對待學習以及生活的態度上更有了意想不到的收獲。

首先，在專業知識上有了全面的認識，進一步增強是動手實驗的能力。作為工科生，我們學習的內容比較抽象，在學校實驗的機會不是很多。這一次，我們通過理論聯系實際，對平日里的知識有了更深的理解。還有，增強了同學間的互相幫助及團隊合作意識。這次實習環境很開放，我們整個專業在一起聽講座，這幾天的實習拉近了我們每個人之間的距離，我們一起討論專業知識，互相幫助。最后，強化了我心中的責任感以及認真對事的態度的問題。在車間工作的兩天，雖然很累，但我堅持下來了，因為在現實當中每個人都有自己的崗位，每個崗位都有他的作用和要求，缺一不可，當你處在這個崗位上的時候，就必須有這個崗位上的責任感，要有認真負責的態度將自己的工作做好，這樣才有益于自己，有益于他人，有益于社會。

俗話說：“學而不思則惘，思而不學則殆”“多聞多見。一以貫之”，學什么東西一定要注重思考，理論聯系實際，墨子的“言必有三表”“有本之者，有原之者，有用之者，于何本之?”說的就是這個道理。通過實訓我主要有以下幾點體會：明確實訓目的，端正學習態度，認真參加實訓，服從實訓指導教師的指導;重視操作技能訓練，認真聽取實訓指導教師的講解，仔細觀察示范操作，并應理論聯系實際;掌握操作技能，嚴肅認真、細心操作，重視實訓的個人總結;遵守實訓規則和安全操作規程。

通過實踐，深化了一些課本上的知識，獲得了許多實踐經驗，另外也認識到了自己部分知識的缺乏和淺顯，激勵自己以后更好的學習，并把握好方向。信息時代，僅會操作鼠標是不夠的，基本的動手能力是一切工作和創造的基礎和必要條件。而且，現在嚴峻的就業形勢讓我認識到，只有不斷增加自身能力，具有十分豐富的知識才能不會在將來的競爭中被淘汰。總而言之，這次實習鍛煉了自己，為自己人生的道路上增添了不少新鮮的活力!我會一如既往，將自己的全部心血傾注于學習上，努力學習新知識。

雖然實習只有短短的一個星期，但是通過這段日子使我學習到的知識與技能將會令我受益匪淺......并且將會對我以后的學習或者是工作產生重大的積極影響......

為期兩周的工廠實習已經順利結束了。期間，在陳老師的帶領下，我們分時間段分別在在a公司和b機械廠進行參觀和實習。在實習中我學到了許多我們在課堂上學不到的東西，也更好的鞏固了我們在課堂上學的理論知識，同時通過車間師傅的講解，更深層次的了解了各種機床的加工機理。

在實習過程中，我們先后了解了機械加工工藝的知識及方法，鑄造工藝及設備的知識，各種機床和數控系統的知識，常用刀具的結構、選擇、用途等方面，我們通過實習了解到了實踐與理論的差異。通過實習期間的體會，我更加深刻地認識到了理論和實踐并不是完全相同的，我們不能夠把書本上的知識照搬、照抄到生產中來，這樣不僅有時達不到理論效果，有時甚至會造成很大的經濟損失和資源浪費。所以，在以后的學習當中，我會注意理論和實踐的結合，學以致用，任何理論和知識只有與實踐相結合，才能發揮出作用。將理論與實踐結合起來，包括各種設備的實物勘察和設備操作步驟以及注意事項，還有各工序實際上的流程。這些大都和書本上相同，通過對機械設備的觀察，彌補了理論知識的不足之處，加深了對知識的鞏固。

雖說實習名義上有兩星期，但是真正實習的時間只有一周。不知不覺實習的日子就這樣過去了。回想在這七天的日子里，有時候自己也感覺很迷茫，有時候感覺自己很高興。我很珍惜這七天的所學到的東西七天，學到這么多的東西我已經滿足了。在這七天里，我學到了許多在課堂上學不到得東西，也懂得了很多從生活中無法獲得的知識和經驗。此次在工廠車間實習，我學到的更多的應該是自己的專業知識，實習上得到的感觸及生產經驗。在車間中，培養了自己收集資料的能力及提高分析問題的能力，使我更好地學習、掌握機械工程專業知識。在實習中也感到了生活的充實和學習的快樂，以及獲得知識的滿足。通過實習，不僅讓我獲得了機械加工的基礎知識,了解機械生產一般操作過程、生產方式和工藝過程,熟悉了主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、安全操作技術，而且加強了理論聯系實際的鍛煉,提高了實踐能力,培養了向工人及現場技術人員學習的工程素質。

而在專業方面，鞏固已學專業基礎課和部分專業課程的有關知識，并為后續專業課的學習作必要的知識準備，通過實習，學習實際生產操作技能，了解更多的專業技術知識及應用狀況，拓寬專業知識面;培養學生理論聯系實際的工作作風，樹立安全的生產觀念，提高分析問題、解決問題的獨立工作能力，通過實習，加深我們對專業的理解和認識，為進一步開展專業課程的學習創造了條件。

實踐是真理的檢驗標準，通過兩星期的工廠實習，我了解到很多工作常識，也得到意志上鍛煉，有辛酸也有快樂，這是我大學生活中的又一筆寶貴的財富，對我以后的學習和工作將有很大的影響。很快我們就要步入社會，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。一周的工廠實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到真正目的。

而且我們步入社會，面臨著擇業和就業的問題，這樣我們就很需要在專業方面有比較深刻地認識，掌握專業上所需要的一切知識，這樣在今后的工作中，我們處理起問題才能夠游刃有余，不會被困難壓垮，機遇只給有準備的人，只有我們不斷的充實自己的頭腦，才能夠更有信心的微笑著面對挑戰，讓自己成為生活和事業上的強者。通過這次實習我知道生活的艱辛和工作的樂趣，同時在機械加工這一方面我還有很多不了解的地方，還需要學習。在今后是生活和學習中我會更加努力。這樣的學習使我的腦海中對機械有一個大體的輪廓，讓一個個零件的加工都在我的眼前運作。我突然感覺古人的那句紙上得來終覺淺,絕知此事要躬行頗有道理。我相信有了這些實踐的感性認識,我們以后必能更有針對性地學習理論知識。

同時，看著車間師傅忙碌的背影，每天每時都要重復著同一個動作，每一次都要忍受那高分貝的噪音。當我看到那一切，與他們的交流時，我感到有些迷茫。我不知道以后的生活會怎么樣，但我會勇敢的去面對自己所面臨的挫折和失敗。在失落的時候要學會反省自己。時刻告訴自己應該干什么，清楚的明了自己要去做什么。在失敗和挫折面前應善于揚長避短，以此來提高自己的綜合能力，在學校應該全面的發展自己。

七天,一個說長不長說短不短的時間，很感謝學校給我們安排了這次實習。雖說我在這七天里沒有圓滿的完成學校給我們安排的任務，但我收獲了其他方面的東西通過生產實習，鞏固和加深所學理論知識，培養我們的獨立工作能力和加強了勞動觀點，明白了自己以后人生奮斗的方向。

我們的主要實踐活動是參觀機械類企業工廠，了解工廠的工業生產業務，制造大、中、小型各類零部件的機床的工作過程，工作原理以及生產，加工各類零部件的流程。實習前，認真聽從了指導老師的安排與同學們分組進行參觀學習。實習期間，認真聽取各工廠師傅和老師的講解，了解各車間的安全細則和規章，學習師傅給我們講解的各類大型、中型機器的工作原理和操作規范及各種產品的工藝過程，并與所學理論知識進行對比，獲益匪淺。

老師在給我們解答疑問的同時，也給大家講解了許多關于公司經營，生產管理等方面的基本常識，讓我們真正正確地認識一個大型機械公司的生產流水線，各類部門的職能，各工種的職責，各類技術要求，同時也拓展了我們對大型機器公司購置，生產，包裝，銷售的流程，公司經營，管理等方面的常識。我們對各類機器的功能，型號及操作規范等都做了詳細的記錄，對比。末了，我們就各自對桂北機器有限責任公司的參觀疑問和看法做了初步的交流和討論，取人之長補己之短，對整個機器廠和參觀過程做了初步的簡短總結，并結合各自在金工實習期間所掌握和了解的機床機床知識交流了各自對某些機器的改裝，改進或存在的缺陷等方面的觀點看法。

通過這次實習我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。

在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。

經過這次實習，讓我們明白做事要認真小心細致，不得有半點馬虎。同時也培養了我們堅強不屈的本質，不到最后一秒決不放棄的毅力!培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

很快我們就要步入社會，面臨就業了，就業單位不會像老師那樣點點滴滴細致入微地把要做的工作告訴我們，更多的是需要我們自己去觀察、學習。不具備這項能力就難以勝任未來的挑戰。隨著科學的迅猛發展，新技術的廣泛應用，會有很多領域是我們未曾接觸過的，只有敢于去嘗試才能有所突破，有所創新。就像我們接觸到的車工，雖然它的危險性很大，但是要求每個同學都要去操作而且要作出成品，這樣就鍛煉了大家敢于嘗試的勇氣.工實習帶給我們的，不全是我們所接觸到的那些操作技能，也不僅僅是通過幾項工種所要求我們鍛煉的幾種能力，更多的則需要我們每個人在實習結束后根據自己的情況去感悟，去反思，勤時自勉，有所收獲，使這次實習達到了他的真正目的。

明確校外實習的目的，在于通過理論與實際的結合、學校與社會的溝通，進一步提高學生的思想覺悟、業務水平，尤其是觀察、分析和解決問題的實際工作能力以及待人接物與外界溝通的能力，以讓我培養成為具有較強實踐能力、良好職業道德、高技能、高素質的，能夠主動適應社會主義現代化建設需要的高素質的復合型人才。""校外實習、工學結合"是現代職業教育的一種學習模式，是把生產勞動和社會實踐相結合的一種人才培養模式。其基本形式是學校與企事業用人單位合作培養學生，學生通過工學交替完成學業。從一名學生到一名工人的角色轉變。十幾年的校園生活令我們思想單純，同時感到其生活乏味和升學的壓力，這使得他們向往社會、向往工作，渴望獨立的開拓一片天地，發揮了自己的才智。

經過這次生產實習，讓我對學習與實踐的有效結合這句話有了深刻的認識和理解。學校把生產實習作為一個重要的學習環節，這些實際知識，對我們學習后面的課程及以后的工作，都是十分必要的基礎。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇二

要把一個沒有任何專業技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生，通過學校的幾年學習，培養成一名合格的、熟練的技術工人，這需要一個理論和實踐相結合的過程。專業基本功訓練是學生學好專業技能的基礎環節。要抓好基本功訓練，則要從以下幾個方面入手。

1、注意安全。

安全文明生產是學生進入生產實習的第一課，要成為一名合格的技術工人，就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程，實習中工作服的穿戴要求及文明生產規范等，要求學生不僅要認真聽，還必須牢記。如：不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛生等。

2、熟識機床。

車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期，車床主軸轉速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作，訓練兩手在操作過程中的協調能力，要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。

3、欲善其事，先利其器。

作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產中能加工出合格的產品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產率，保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術，是學生將來能成為一名合格技術工人的.基本條件。

時間：5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）。

實習目的：1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

其它工具：什錦銼、銼刀、游標卡尺等。

準備知識：

安全知識：

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時，不準測量工件。

5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

二、認識機器：

車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿（絲、光、操縱桿）、床身、附件。

車床的型號：

cw6140。

車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10。

c（車床）、x（銑床）、z（鉆床）、t（鏜床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（鋸床）等。如：c616（主參數為160的臥式車床）。

過程：

一、5月21日：

1、今天是我們實習的第一天。早上（8：00—11：30），薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結構（床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等）。

然后到我們動手，學開機器，熟練機器。

3、5月22—25日：

開始學磨刀（鏜孔刀，切斷刀等），由于是用砂輪磨（高速轉動），所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧，應注意安全。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇三

雖然經過三年的學習，然而我對于本專業的認識還是不夠。雖然這學期學院曾組織了為期一個月的機械實習，但是由于當時所學的知識多為基礎，涉及專業知識的內容很少，所以很難將課本知識和實際聯系起來，對于本專業的了解還是模糊不清的。社會經驗對大學生也是極為重要的。而呆在學校中，較少接觸社會，這樣積攢的社會經驗對于很快就會畢業的我而言，是遠遠不夠的。

趁著這個暑假，我打算到與專業有關的單位進行實習，多多了解本專業在工作中的實際應用，加深所學知識在各領域應用的感性認識，開拓視野，了解相關設備及技術資料，為將來的工作和學習積累經驗。

剛剛來到實習單位的時候，對一切都是好奇的。起初的兩天，我在公司有關人員的帶領下對整個公司進行了參觀，通過他們的生產情況以及經營狀況有了初步的了解。

在對公司的生產有了一定的了解之后，接下來的3天，我還親自投入生產，幫忙組裝電路板。但是我專業知識的有限，我只能做一些簡單、技術含量低的工作。起初是幫忙做些檢驗工作，檢查產品的質量，有無瑕疵。公司的產品大多會運用到油田的采油中去，因此對于產品質量的要求很高。檢驗工作是一項對細心和耐心要求很高的工作，工作容不得一點馬虎。雖然剛開始的時候很無趣，但是想到如果馬虎大意可能會造成嚴重的后果，再看看其他員工一絲不茍的樣子，便慢慢的全身心投入到工作中去了。

在這個半個月的實習中，我還實踐了一次產品包裝。因為是采油設備上的關鍵零件，所以這些產品還都是很嬌弱的，受不了太大的擠壓和撞擊。因此，在包裝箱內還放置了特制的泡沫塑料來保護產品。然后封箱打包。剛剛上手時比較生疏，因為將金屬鈕扣要壓緊白色捆繩還是需要不少力氣的，而且不能過緊過送，還是需要一點技巧。在向其他員工請教，了解到注意的細節后，工作逐漸上手。最后10天，我在該公司的設計部工作。雖然我所掌握的知識，還不足以做什么，但是在設計部看著其他員工的工作，就可以了解很多在學校和課本上看不到的東西。并且偶爾還是會有一些簡單的工作可以勝任。比如在電腦上繪制零件圖。雖然畫的還是有一些不完善的地方，但是我成功的將自己的專業運用于社會實踐中，對此我感到十分的高興。在工作的空余時間，我還向其他優秀的員工學習了proe、photoshop等軟件的應用，受益匪淺。并且在學習的過程之中，建立起了良好的友誼。

兩個星期后，我順利的完成了這次暑期社會實踐活動。我不僅學到了一些機械電子方面的知識，會做一些簡單的操作，并且對于機械專業的應用領域有了更進一步的了解。在設計部的工作更是讓我受益匪淺，不僅增長了自己的知識，還收獲了很多工作上的經驗和技巧：比如對電腦繪圖軟件的操作更加熟悉，運用起來更加得心應手。最值得開心的是，豐富了我的社會交際經驗，因此特別的充實有意義。

回想這半個月來的實習，我明白了事無巨細，一切從點滴做起的道理。剛開始進入公司，相關工作人員帶我參觀生產間時，我發現從生產到包裝，處處重視細節，整個過程不容許出一點差錯，這樣才使得公司的產品廣受好評，也使得整個公司在整個市場中的競爭力和發張前途有了保證。凡事要從小事做起，重視細節，踏踏實實走好每一步，這是以后工作和學習中一點要牢記的。

從剛剛進入公司的一無所知到會簡單的手工勞動，再到可以獨立的完成一些簡單的零件圖繪制工作，除了自己的努力外，還是離不開單位同事們的幫助。更主要的是，我明白遇到問題一定要虛心受教，不恥下問，主動探究，這樣才能在最短的時間里獲得的進步。同時也要建立好與周圍人的關系，為自己的工作和學習創造良好和諧的氛圍。一個團體能夠齊心協力，共同努力，才獲得了公司的發展與進步。

另外，在長時間的工作中，我不免感到煩躁。但是其他員工卻很有耐心的完成工作。有耐心，積極熱情的面對工作，從精神上重視一份工作，是我需要懂得并且學會的。

這次的社會實踐開闊了我的視野，提高了我的實踐動手能力，理論聯系實際，為我今后更好地融入社會奠定了基礎，也我學到了很多書本上沒有的知識，使我發現了自己的長處，鍛煉我各方面的能力，同時也讓我深刻意識到了團隊合作的重要性，這些對我今后的生活和學習將產生積極影響。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇四

最近，我參觀了一家機械加工廠，對機械加工的過程和技術產生了濃厚的興趣。在這次參觀中，我親眼目睹了機械加工的全過程，從設計到加工，再到成品制造。這次參觀給我留下了深刻的印象，也讓我對機械加工有了更深的理解。

參觀中，我了解到機械加工是通過加工設備對物體進行材料的去除，從而得到特定形狀和尺寸的成品。整個過程包括設計、選擇材料、安裝工裝夾具、編寫加工程序等環節。在參觀中，我看到了各種各樣的加工設備，如車床、銑床、磨床等，他們都是機械加工過程中不可或缺的工具。同時，我還了解到了機械加工中的一些基本概念，如加工精度、表面光潔度等。

機械加工在現代工業中起著重要的作用，它能夠將最初的設計圖紙變成實物，實現產品的制造和加工。通過機械加工，可以將復雜的零件加工成各種形式，滿足人們對不同形狀和尺寸的需求。另外，機械加工還能夠提高產品的精度和質量，使得產品更加符合使用要求。在參觀中，我看到了一些高精度零件的加工過程，令人嘆為觀止。這些加工技術的應用，不僅提高了產品的質量，還推動了工業的發展。

第四段：機械加工的挑戰和發展趨勢。

盡管機械加工在工業中發揮著關鍵作用，但它也面臨著一些挑戰。例如，隨著科技的發展，新材料的出現給機械加工帶來了更高的要求；另外，一些復雜形狀的零件也對機械加工技術提出了更高的要求。為了應對這些挑戰，機械加工行業需要不斷發展和創新。目前，一些先進的加工技術和設備已經被引入到機械加工中，例如，數控技術、激光加工等。這些新技術不僅提高了生產效率，還使機械加工更加精確和可靠。

第五段：個人收獲和反思。

通過參觀機械加工廠，我對機械加工有了更深的了解，也看到了其在工業發展中的重要性。我認識到機械加工不僅是一項技術活，更是一項藝術。在機械加工過程中，工匠們需要通過自己的經驗和技能，將設計圖紙轉化為精美的產品。機械加工的細節和精準要求，對從業者提出了很高的要求，需要他們具備扎實的專業知識和技能。通過這次參觀，我深刻地認識到了機械加工的重要性和挑戰，也對機械加工行業有了更深入的了解。

總結：參觀機械加工廠是一次很有收獲的經歷。通過這次參觀，我對機械加工有了更深的理解，同時也明白了機械加工行業所面臨的挑戰和發展方向。機械加工對現代工業的發展起著至關重要的作用，通過不斷創新和發展，機械加工行業將會迎來更廣闊的發展前景。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇五

在培訓過程中進行了熱加工工藝的學習，內容主要包含鑄造、鍛壓、焊接以及金屬材料的前沿知識知識。

鑄造是歷史最悠久的制造工藝。通過鑄造，可以得到內腔和外形很復雜的毛坯，可以針對各種合金進行鑄造，并且鑄造件的尺寸大小可以在一個很大的范圍內波動。但是同時，鑄造也存在一些缺點，比如組織疏松，晶粒粗大，力學性能較差和難以精確控制等。盡管如此，隨著鑄造技術的發展，特種鑄造工藝的誕生，鑄造的精確度已經可以提高到ct4，表面粗糙度最小可以提高到0.8um。各種材料的鑄造性能有很大的差距，這主要由金屬的液態成形特征決定。

鍛壓是對金屬坯料施加外力，使之產生塑性變形，以改變其形狀、尺寸，并改善其內部組織性能，從而獲得所需毛坯或零件的加工方法。鍛壓包含鍛造和沖壓兩種。鍛壓不同于鑄造的主要是金屬的加工形態，通常鍛壓的毛坯是由鑄造所得到的。鍛壓件的組織致密，力學性能明顯好于相同化學成分的鑄件。鍛造的過程主要是金屬晶粒的變形，金屬晶粒變形的特性和鍛造流線的連貫性決定了所鍛造出來的鍛件的質量。鍛造分為自由鍛和模鍛，模鍛的精度要高于自由鍛。自由鍛投資費用低，但是只適用于單件及小批量生產。模鍛是整體成形，易于實現機械化和自動化，它只適用于中、小型鍛件的成批或大批量生產，并且需要專門的模鍛設備，投資較高。沖壓主要是正對金屬板料的加工，低碳鋼、奧氏體不銹鋼以及銅、鋁等有色金屬通常用于沖壓板料。對于板料的沖壓通常有沖裁、彎曲、拉深、脹形等。除此以外，鍛壓還包括精密模鍛、擠壓成形、軋制成形以及精密沖裁等。

焊接通常需要加熱或加壓，使工件的原子互相結合。由于機械制造基礎學習的是關于金屬的知識，因此沒有涉及到高分子材料的焊接。焊接是一種不可替代的制造方法，幾乎所有工業部門都需要焊接。焊接方法可分為熔焊、壓焊和釬焊三種，主要用于制造金屬結構、機器零件和工具等。焊接省料省工并可以簡化工藝，所得焊件質量輕而性能好。但是焊接是不可拆卸連接，而且焊縫會存在力學與結構上的缺陷，因此焊接質量存在一定問題。常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、氣體保護電弧焊、等離子弧焊、電阻焊、摩擦焊和釬焊等。焊條電弧焊是手工焊接的主要方式，主要適用于單件小批生產;埋弧自動焊主要用于成批生產的平焊和平角焊;氣體保護焊得到的焊件質量較好，并且能對金屬起到保護作用;等離子弧焊廣泛用于航空航天等軍工和尖端工業技術上。不同的材料具有不同的焊接性，通常按照碳當量來計算和判斷。

金屬及其合金可分為黑色金屬和有色金屬兩大類，金屬材料的力學性能包括強度、塑性、硬度、人性和疲勞強度等。金屬所具有的性能特性決定了金屬的加工方法以及所使用的場合。除此以外，這一章還介紹了金屬的晶體結構的知識，主要類型有體心立方晶格、面心立方晶格和密排六方晶格等三種，通常一種金屬在固態下存在一種晶格形式，有些金屬在固態下存在兩種或兩種以上的晶格形式。在金屬里，最重要的是鐵碳合金，鐵碳相圖則是這一章的核心內容。鐵碳合金隨著溫度的變化會有不同的結合方式，從而產生不同的形態。隨著碳含量的不同以及溫度的不同，鐵碳合金會成為不同的材料，具有不同的特性。對于鋼來說，熱處理包括普通熱處理、表面熱處理和其他熱處理。通過熱處理以后鋼材的力學性質會得到很好的改善，這主要是因為熱處理使得鋼材的晶體結構發生了變化。

熱加工部分主要就是學習了這些內容，對熱加工的學習為冷加工奠定了基礎。冷加工中的坯料都是由熱加工所得到，并且進行過冷加工以后通常要進行熱加工改善零件的性能。

在冷加工的學習過程中，最先介紹了加工精度以及表面質量的知識。每種加工方法有各自的尺寸公差等級范圍和表面粗糙度ra，不同的構件在不同的使用場合具有特定的精度要求。如一半的車削加工，加工精度隨著車削階段的不同變化，粗加工精度可以達到11級，而超精密的切削加工可以達到高于3級的精度，表面粗糙度僅為0.012或者更低。

冷加工中最重要的部分就是切削加工，它的本質就是將材料從原來的坯料上減去，與鑄造等恰恰相反。切削加工可以分為機械加工和鉗工加工兩類，機械加工的方法又有車、鉆、鏜、銑、铇、拉、磨、珩磨和超精加工，鉗工的加工包括劃線、鋸削、鏨削、銼削、鉆孔、擴孔等。切削過程中切削速度、進給量和吃刀量是切削用量的三要素。

切削加工中最重要的是刀具，不同形狀的刀具有不同的用處，如端頭車刀主要車斷面，車孔刀主要用來車內孔，外圓車刀主要用來車外圓等等。金屬的切削過程實際上是金屬塑性變形的過程，在切削力的作用下對金屬進行切削。切削過程中會產生積削瘤和切削熱，對刀具造成一定的影響。并且，切削會使物體內部具有參與應力，不利于優化產品。

磨削通常用在對產品的精加工上，磨削的本質其實就是無數個小的切削、刻劃和摩擦拋光過程的結合，在切削的過程中，磨粒不斷脫落，露出里面新的磨粒。磨削可以分為普通磨削、無心磨削、高效磨削、低粗糙度磨削和砂帶磨削等，通常他們都被用來加工高硬度材料，塑性很大的金屬除外。普通刀具的加工中車削加工主要可以加工外圓、孔和平面，鉆削主要是鉆孔、擴孔、鉸孔和锪孔，孔的加工中第一步通常是通過鉆孔得到的。銑削加工通常用來銑平面和溝槽，刨削也可以加工平面和溝槽，但是兩者比較來說，銑削的效率高于刨削，加工范圍也更廣，但是成本高。

接下來就是精密加工了，精密加工可以使零件的加工精度提高到1~0.1um，表面粗糙度為0.1~0.008um，主要包含研磨、珩磨、超精加工和拋光等。在這些加工方法中，研磨需要很多的時間，而珩磨可以通過機械化實現，廣泛用于大批大量生產。除此以外，各種不同的加工方法都有自己的加工特點。

特種加工工藝是為了解決前面的加工方法所不能達到加工目的的問題而探索得到的。特種加工可以直接利用電能、電化學能、聲能或光能等能量對材料進行加工，得到的零件機械應力不明顯，并且可以加工各種材料。

電火花加工是一種運用很廣泛的特種加工方法，主要運用的是電蝕現象來切割和成形。電火花加工必須提供一個脈沖電源，采用自動進給調節裝置來保證間隙，還要在有一定絕緣度的液體介質中進行。運用這種方法可以加工任何高齊納高度硬度和韌性的導電材料，可以在一臺機床上進行從粗加工到精加工的程序，但是電火花加工有可能導致電極容易損耗。并且效率低精度也不高。電火花可以用來磨削、鏜孔、切割和成形。

電解加工是電化學加工中的一種重要方法，它主要利用的是金屬在電解液中產生陽極溶解的電化學原理來進行的。電解加工一個突出的特點是工件陽極和睡不斷消耗而工具陰極和氧化鈉并不消耗。電解加工的生產效率較高，能以簡單的進給運動一次加工出形狀復雜的形狀與型面，并且不受材料本身的限制，但是看它需要的附屬設備多且造價高，加工穩定性尚不夠高。電解加工主要用于電解鍛模型腔和整體葉輪，她解決了一直以來葉輪為分體結構最后再連接起來而導致的硬度與剛性不夠的問題。除此以外，電解還用來去毛刺。

超聲波加工主要用于加工型孔型腔、進行切削加工、清洗和焊接。它還可以用于測距和無損檢測，并做成超聲手術刀。激光加工也是特種結構的一種方法，它最大的特點是可以透過透明材料進行加工，而且可以反射和折射，具有光的特性。電子束加工和離子束加工的主要區別是粒子種類的區別。電子束加工主要靠熱效應進行加工，可以用于打孔、切割、焊接、蝕刻和光刻等，離子束加工可以用來蝕刻、沉積、鍍膜和注入。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇六

第一段：介紹參觀機械加工的目的和背景（200字）。

近日，我有幸參觀了一家機械加工廠，通過親身體驗，深刻認識到機械加工在現代工業生產中的重要性。機械加工是指利用一切機械手段改變原料形狀、精度和表面性質，制成工件的一種工藝。我之所以對此感興趣，主要是因為想了解機械加工技術對于產品質量和生產效率的重要影響，以及機械加工行業的發展趨勢。

進入車間，第一眼就被眼前的機械設備所震撼。轟鳴的聲音、忙碌的工人以及零部件的運轉讓我感受到了機械加工的生動與熱烈。在工人的指導下，我親手操作了一臺數控機床，這臺設備的高精度和高效率令人贊嘆不已。通過對機械加工過程的觀察體驗，我了解到各種不同的機床設備和切削工具在加工中起到了重要的作用，可以實現各種復雜形狀的加工。同時，我還發現在加工過程中，工人的技藝和經驗同樣不可或缺，他們的操作技術和判斷能力直接決定了產品的質量和加工效率。

第三段：對機械加工行業的認識和思考（300字）。

機械加工是現代工業生產中不可或缺的環節。隨著科技的發展，機械加工設備不斷更新換代，數字化和自動化技術的應用使得機械加工更加高效和精確。機械加工行業也呈現出不斷創新和發展的趨勢。然而，我也看到了機械加工行業面臨的一些挑戰和問題。一方面，技術革新給機械加工帶來了新的機遇，但同時也對從業人員的技術要求提出了更高的要求，需要不斷學習和更新自己的知識和技能。另一方面，環保和能源消耗也是機械加工行業關注的焦點，如何在保證生產效率的同時減少資源消耗和排放，是機械加工行業需要面對的一個重要課題。

第四段：機械加工對于產品質量和生產效率的重要影響（200字）。

機械加工對于產品質量和生產效率有著直接的影響。高精度和高效率的機械加工設備可以實現更精細、更復雜的加工工藝，提高了產品的質量和精度。同時，機械加工的自動化和數字化技術可以提高生產的效率和速度，降低了人力成本和生產時間。這不僅有助于企業提高競爭力，還為產品的大規模生產提供了可能。

通過這次參觀，我深刻認識到機械加工在現代工業生產中的不可或缺性和重要性。學習機械加工技術和了解機械加工行業的發展趨勢對于提高自己的綜合素質和就業競爭力至關重要。同時，我也明白了作為一名從業人員，不僅要不斷學習和提高自己的技術水平，還要關注環保和節能等社會問題，為機械加工行業的可持續發展貢獻自己的力量。最后，我希望通過自己的努力，將機械加工技術運用到實際生產中，為社會的進步和發展做出貢獻。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇七

轉眼間，一個月的實習時間即將過去，這一個月是不同尋常的一個月，它是我們離開學校后正式走向社會的一個月，也是我們人生新起點的一個月;這一個月它不僅充滿著對大學生活的美好回憶更充滿著我們對未來獨立生活的向往憧憬。

首先非常感謝公司能夠給予我們這樣一個進入公司工作的機會，在螺母車間實習的這一個月，使我體會到了很多很多，也學到了很多很載了太多太多的內容，它承載著我們對過去的美好回憶，也承載著我們對未來生活的向往與多的知識，尤其是在和車間師傅們一塊相處的這段日子里使我受益匪淺，他們不僅給我們傳授相關的生產技術知識而且也教會了我們做人處事的方法，真的很感謝每一位師傅，因為他們是我們踏入社會的第一位老師。

這次實習，我選擇的單位是本鎮的一家私營機械廠。在這一個月的實習中，我感受頗深，不管是作為一名學生，還是一名實習生，讓我對企業的適應和自我發展有了很大的理解和提升，讓我對自己在今后10年內做了個職業規劃，然后才能有信心，有目標的去朝著這個方向不斷的努力發展。

既然選擇了這份職業，既然對其有興趣，既然建立了目標，那么當初的選擇就不再是問題了，因為自己有信心的走下去。機械在本世紀是個熱門的專業，但是競爭和挑戰非常的大，如果沒有正確的目標和完整的.思維發展觀，那么走這條路永遠是平平淡淡的，因為你的思想局限于此。

干機械很苦，我在這個月的實習中，每天是站著的，一站就是一天，8個半小時。我還記得第一、二天我幾乎是垮下的，真的很累，不比當初軍訓站軍姿差，2天下來我全身都是痛，但是沒辦法，這就是選擇。一開始可能自己有點受不了，心思便歪了，想借理由請假，哪怕是偷偷懶也好，但是最后再想想還是算了，畢竟這是工作，以后要面對的，現在就這樣退縮縮，以后的日子怎么熬啊。信念一直常在，然后一切的一切問題不再是理由了。我很努力，很上進，靠自己的堅定意志把這個月干好。上天是公平的，自己的努力沒有白費，老板很看得起我。很好!我對自己說。這就是自己想要的，不是嗎?雖然我現在的工作很簡單，一直是按開關，全自動化，腦力也不用動了，雖有點無聊，但是這畢竟是工作，老板安排的，我們打工的只能聽從，最初有點不服氣，我大學生學那么多，竟然讓我按開關，真的不服氣。但是后來想想，其實這也是考驗，興許老板在考驗你的耐心和認真呢?漸漸地我把這方面的思想進行改觀了，我對自己說：這次實習不斷讓自己學會一點點技能和經驗，更多的是考驗自己的耐心和認真勁，對自己今后真的入企業發展有個良好的開端做準備，所以哪怕即使是在無聊，在沒技術的活，咋也要熬過去，因為沒有什么比一個有耐心的人做的更好，我就當是在學習自己和自我學習吧，慢慢的我相信我自己能不斷的成長，我相信!

在車間實習的這一個月里看到師傅們那一滴滴的汗水使我想到了很多;也許在很多人的心目中認為能夠待在辦公室多好啊，但是我想說作為一個工科畢業的大學生沒有在車間實習過對你以后的工作是不利的，尤其是設計方面;因為只有你了解了下面具體的情況才能做出優秀的設計，才能夠符合實際的生產需要，雖然在車間的這一個月里天氣很熱，噪聲很大，出了很多的汗，幫師傅卸載模具時劃傷流了很多血，但是我適應下來了，因為別人都能適應我為什么不能適應呢?俗話說梅花香自苦寒來，寶劍鋒從磨礪出。只有經歷了磨練只有經歷了痛苦的洗禮才能在以后的工作中做的更好。在車間的實習我認為這些都是有必要都是值得的，因為只有你親自嘗試了你才懂得如何去做，你才了解其工作原理，才能為以后的設計打下基礎。

整整一個月了，沒有一次休息假期，我也沒有想到自己能這樣堅持下來，可能自己真的長大了，知道以后要面對的社會和工作壓力，知道掙錢不容易，知道父母那么多年來為自己打拼，所以一直堅持，哪怕再苦再累也要堅持，因為這是一種責任，一種今后必須履行的責任。

一個月就那么過去了，接下來的3個月就不再是問題了，因為自己的信心更加壯大。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇八

要把一個沒有任何專業技術基礎、從來沒有接觸過生產的大學生，通過學校的幾年學習，培養成一名合格的、熟練的技術工人，這需要一個理論和實踐相結合的過程。專業基本功訓練是學生學好專業技能的基礎環節。要抓好基本功訓練，則要從以下幾個方面入手。

1、注意安全。

安全文明生產是學生進入生產實習的第一課，要成為一名合格的技術工人，就必須樹立牢固的安全文明生產意識。教學中對各種機床、砂輪機等的安全操作規程，實習中工作服的穿戴要求及文明生產規范等，要求學生不僅要認真聽，還必須牢記。如：不應戴手套操作機床、女生必須戴工作帽、搞好車間衛生等。

2、熟識機床。

車床的基本操作包括工件的裝夾，刀具的選用，通過換檔改變車床主軸的轉速，左右手在走刀、進給時的相互配合等。在學生基本操作訓練初期，車床主軸轉速不宜過高，刀具、工件都可以選一些比較安全的材料代替。其目的主要是使學生通過上級操作，訓練兩手在操作過程中的協調能力，要求能靈活的調整車削速度和控制進給量。

3、欲善其事，先利其器。

作為一名合格的車床操作工人，不僅要在生產中能加工出合格的產品，還必須熟練掌握車刀的刃磨方法，如：各種刀具的前角和后角、切削刃的磨削技巧等。并能根據刀具材料的不同選擇不同[的磨削方法，明確刀具刃磨技術在機械加工生產中的作用，懂得一把好的刀具對提高生產率，保證產品質量的重要性。練好刀具刃磨技術，是學生將來能成為一名合格技術工人的基本條件。

時間：

5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）。

地點：

實習目的：

1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

其它工具：什錦銼、銼刀、游標卡尺等。

準備知識：

安全知識：

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時，不準測量工件。

5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

認識機器：

車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿（絲、光、操縱桿）、床身、附件。

車床的型號：cw6140。

車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10c（車床）、x（銑床）、z（鉆床）、t（鏜床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（鋸床）等。如：c616（主參數為160的臥式車床）。

過程：

一、5月21日：

1、今天是我們實習的第一天。早上（8：00—11：30），薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結構（床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等）。

2、中午（13：00—15：00）到工廠里開始認識機器，了解機器。首先是老師在現場講解，然后到我們動手，學開機器，熟練機器。

3、5月22—25日：

開始學磨刀（鏜孔刀，切斷刀等），由于是用砂輪磨（高速轉動），所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧，應注意安全。

磨刀時要用手指撐著砂輪機的架子，用力要均勻，盡量不要用太大的力壓工件，注意力要集中，態度要認真，以防打滑，傷到手，或造成更嚴重的傷害。

經過一個星期的磨刀練習（包括看老師、同學磨刀）。我懂得了一點點小技巧，磨出的刀也像一點樣了（比剛開始磨時好多了，剛開始磨時我的手會狂抖，現在也不是很明顯了。

二、5月26日—6月1日：首先，我看同學是怎樣做的，然后就到自己做。我們的學校歷史悠久，在n年前就購入了當時先進的設備，雖然說有好多都是比我還老，但據說一點也不比經過重大改進的機床差哦！只是老式機床的安全性較差，用起來有些不安全，不小心的話常常會出現意想不到的事故。所以當時我們都非常的小心，因為安全第一，生產第二嘛！

我的任務是做一個酒杯。首先，我去看圖，把圖讀懂；其次，把材料夾緊，調平衡，并把自己磨好的刀裝上，用扳手擰緊；第三，開始車端面，車外圓；第四，先用麻花鉆打中心孔，再用大較大的鉆來打孔；第五，就開始鏜孔；第六，開始修杯子了外部，就可以成形了；接著就是把杯子的外部打光滑；最后切斷。即可得到成品。

總結：實踐證明，當我們的基本操作技能已達到一定的水平后，我們的學習激情就上來了，我們的操作技能就會進一步提高，對專業課程的學習更是有速進作用。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，制約了我們的動手能了。因此，到校實習工廠里實習就是培養我們實踐能力的有效途徑。

機械加工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但在興備中，大家可能都忘了。有人在操縱機床時還差點兒發生安全事故！還好上帝沒有讓事故發生，可能是上帝知道我們是第一次實習，所以放他一次吧！老師說以前也有過類似的事故，所以，特別叮囑我們要注意安全，還告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

我們不但是在實習周時才接觸機床，我們還應該積極參加有關的技能培訓，如車工、磨工、銑工等的培訓。也希望學校能多多開設培訓課，最好就是能開設一些相關的選修課。讓我們在學習文化知識的同時也豐富我們動手能力；讓在我們的學校畢業的學生，個個都身懷絕技；讓我們學校打出自己的品牌。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇九

軸承作為一種重要的機械零件，在各種機械設備中扮演著至關重要的角色。而軸承的精度和質量則直接影響著機械設備的性能和壽命。作為軸承機械加工工作者，我在工作中積累了一些心得和體會，希望能夠與大家分享，共同進步。

第二段：研究加工工藝。

在進行軸承機械加工之前，充分研究加工工藝是非常重要的。不僅要了解軸承加工的基本原理和工藝流程，還要根據不同類型和規格的軸承，選擇適當的加工方法和設備，確保加工的準確性和穩定性。同時，加工工藝的研究還需要結合現代技術和設備的發展，不斷更新和改進，以適應市場的需求。

第三段：掌握加工技巧。

在軸承機械加工過程中，掌握一定的加工技巧是必不可少的。首先，需要熟練掌握加工設備的操作和調整，確保設備的正常運轉和高效工作。其次，加工過程中，應注意刀具的選擇和刀具的使用，合理運用切削力和磨削力，以避免過度損耗和浪費。此外，還需要注意軸承的加工精度和表面質量，選用適當的加工方法和工藝，以提高加工效率和質量。

第四段：重視檢測與調整。

在軸承機械加工的過程中，檢測和調整是不可或缺的環節。通過檢測，可以及時發現和排除加工中的問題和缺陷，確保加工的準確性和合理性。在檢測過程中，可以利用各種精密檢測儀器和設備，如三坐標測量機、多功能儀等，對加工的軸承進行全面的檢測和分析。然后根據檢測結果，及時進行調整和修正，以實現軸承的工藝要求和技術指標。

第五段：不斷學習和創新。

軸承機械加工是一個不斷發展和進步的領域，作為從業人員，我們必須不斷學習和創新，與時俱進。首先，要關注和學習新的加工技術和設備，了解行業的最新動態和發展趨勢。其次，要注重實踐和經驗的積累，通過參與項目和實際操作，不斷提升自己的技能和水平。同時，還要積極參與學術交流和技術培訓，與同行業人員和專家進行溝通和交流，共同探討和解決問題，推動行業的發展和進步。

結尾：

通過軸承機械加工的實踐和總結，我深刻認識到，研究加工工藝、掌握加工技巧、重視檢測與調整以及不斷學習和創新，是提高軸承加工質量和效益的關鍵。希望今后能繼續努力，不斷完善自己的工藝技術和加工能力，為軸承行業的發展和進步做出自己的貢獻。同時，也希望與同行一起，共同交流和分享各自的心得和體會，共同提高，共同進步。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十一

第一段：引言（150字）。

在機械行業中，軸承作為重要的機械元件之一，在各個領域扮演著關鍵的角色。而軸承的機械加工是保證其品質和性能的重要環節。經過長期的學習和工作實踐，我積累了一些關于軸承機械加工的心得體會。本文將結合我的經驗，從五個方面分析軸承機械加工的要點和技巧，以及在實踐中所遇到的困難和解決方法，希望能為同行提供一些借鑒和幫助。

第二段：加工工藝的選擇（250字）。

軸承機械加工的第一步是選擇合適的加工工藝。在我所從事的機械制造企業中，我們主要采用數控機床進行軸承的加工。數控機床具有高精度、高效率的特點，可以滿足軸承的加工需求。而在進行精細加工時，我們則會選擇砂輪磨削加工，通過磨削去除軸承表面的毛刺和不平整，提高其表面光潔度和精度。此外，對于特殊材料的軸承，我們還會選擇電火花加工或激光加工等非傳統加工方法。總之，在選擇加工工藝時，我們需要根據軸承的類型、要求和材料來合理選擇，以確保加工質量和效率的提升。

第三段：刀具選用與切削參數的調整（300字）。

在軸承機械加工中，刀具的選擇和切削參數的調整對加工質量和效率有著至關重要的影響。首先，我們需要根據軸承的材料和形狀來選擇合適的刀具。對于硬度較高的軸承，我們會選擇剛性較好的硬質合金刀具，以保證切削效果和壽命的提升。其次，調整切削參數也是十分重要的。合理的切削速度、進給速度和切削深度可以減少刀具磨損、提高加工效率，同時也可以控制加工質量。然而，在實踐中，我們往往會面臨不同材料和要求的軸承，因此在調整切削參數時，需要根據具體情況進行分析和調整，以達到最佳的加工效果。

第四段：加工精度的控制（300字）。

軸承作為高精度的機械元件，其加工精度的控制是關鍵。在加工過程中，我們需要注重以下幾點。首先，選用合適的夾具和輔助工具。夾具的穩定性和精確度對于加工精度有著很大的影響，所以我們需要選擇質量穩定、操作方便的夾具。其次，注意加工過程中的間隙和偏差。間隙和偏差可能導致軸承安裝困難、運行不平穩，因此我們需要時刻關注加工過程中的間隙和偏差，并進行及時的調整。最后，使用合適的測量工具。在加工完成后，我們需要使用專業的測量工具對軸承的尺寸和形狀進行檢驗，以確保其符合設計要求。

第五段：遇到的困難和解決方法（200字）。

在軸承機械加工的實踐中，我也遇到了許多困難。例如，加工過程中出現的刀具磨損過快、加工精度不穩定、軸承表面質量不達標等問題。為了解決這些問題，我不斷學習和調整加工方法。通過鉆研加工理論和與同行的交流，我掌握了一些解決方法。例如，合理選擇刀具材料和切削參數，加強夾具和輔助工具的維護和管理，加強現場管理和質量監控等。通過這些努力，我成功地解決了許多加工難題，提高了軸承加工的質量和效率。

結論（100字）。

軸承機械加工的關鍵在于合理選擇加工工藝，合適的刀具和切削參數以及嚴密的加工精度控制。在實踐中，我們需要不斷學習和探索，了解新的技術和方法，并結合自己的經驗進行改進和創新。通過不斷提高自身的加工水平和工作質量，我們將為軸承機械加工行業的進一步發展做出貢獻。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十二

實訓時間：

20xx年10月19日—20xx年10月31日。

實訓目的：

車、銑工實習是學生切削加工技術的必要途徑之一，它可以培養學生觀察能力、動手能力，開拓同學們的視野，使同學們平時學習的理論知識和操作實踐得到有機結合。實訓過程：

1.了解銑床、車床型號標識。

2．了解常用銑床的、車床構成及各構件的作用。

3．掌握銑床、車床的正確操作方法。

4．掌握銑床、車床的安全操作技術要點。

5．了解銑刀、車刀的種類。

6．掌握量具的使用。

7．吃刀量、進給量、切削速度、的合理選擇；

8．工件在進給過程中，若途中停止或退回會造成什么現象？

10．對自己加工出來的工件進行檢驗。

11．清理機床雜物，整理刀、量具。

實訓心得：

通過這次實訓我們了解了現代機械制造工業的生產方式和工藝過程。熟悉工程材料主要成形方法和主要機械加工方法及其所用主要設備的工作原理和典型結構、工夾量具的使用以及安全操作技術。了解機械制造工藝知識和新工藝、新技術、新設備在機械制造中的應用。在工程材料主要成形加工方法和主要機械加工方法上，具有初步的獨立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基礎知識和操作技能過程中，培養、提高和加強了我們的工程實踐能力、創新意識和創新能力。培養和鍛煉了勞動觀點、質量和經濟觀念，強化遵守勞動紀律、遵守安全技術規則和愛護國家財產的自覺性，提高了我們的整體綜合素質。

在整個實訓過程中，對我們的紀律要求非常嚴格，制訂了學生實訓守則，同時加強對填寫實訓報告、清理機床場地、遵守各工種的安全操作規程等要求，對學生的綜合工程素質培養起到了較好的促進作用。指導老師對我們做的工件打分，使我們對自己的產品的得分有明確認識，對于提高我們的質量意識觀念有一定作用。同學之間的相互幫助才得以完成任務，使我們對團隊的概念有了更深層的理解，也使我們明白了團隊精神的重要性！車、銑實訓是培養學生實踐能力的有效途徑。又是我們高職學生，非常重要的也特別有意義的實訓課。

車、銑實訓又是我們的一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們會感受到車間的氣氛。實訓帶給我們的不僅僅是經驗，它還培養了我們吃苦的精神和嚴謹認真的作風。我們學到了很多書中無法學到的東西。它使我們懂得觀察生活，勇于探究生活，也為我們多方面去認識和了解生活提供了一個契機。它是生活的一種動力，促進我們知、情、意、行的形成和協調的發展，幫助自我完善。使我們更加體會到這樣一句話：“紙上得來終覺淺，絕知此事須躬行。”實踐是真理的檢驗標準。感謝學校和老師給我們這個磨練自己和完善自己的機會經過對這兩周的的實踐和實習，我對未來充滿了美好的憧憬，在未來的日子，我將努力做到以下幾點：

一、繼續學習，不斷提升理論素養。在信息時代，學習是不斷地汲取新信息，獲得事業進步的動力。作為一名年輕同志更應該把學習作為保持工作積極性的重要途徑。走上工作崗位后，我積極響應單位號召，結合工作實際，不斷學習理論、業務知識和社會知識，用先進的理論武裝頭腦，用精良的業務知識提升能力，以廣博的社會知識拓展視野。

二、努力實踐，自覺進行角色轉化。“理論是灰色的，生活之樹常青”，只有將理論付諸于實踐才能實現理論自身的價值，也只有將理論付諸于實踐才能使理論得以檢驗。同樣，一個人的價值也是通過實踐活動來實現的，也只有通過實踐才能鍛煉人的品質，彰現人的意志。從學校走向社會，首要面臨的問題便是角色轉換的問題。從一個學生轉化為一個單位人，在思想的層面上，必須認識到二者的社會角色之間存在著較大的差異。學生時代只是單純的學習知識，而社會實踐則意味著繼續學習，并將知識應用于實踐，學生時代可以自己選擇交往的對象，而社會人則更多地被他人所選擇。諸此種種的差異。不勝枚舉。但僅僅在思想的層面上認識到這一點還是不夠的，而是必須在實際的工作和生活中潛心體會，并自覺的進行這種角色的轉換。

三、提高工作積極性和主動性實習很快就過去15天，這是開端也快是結束了。展現在自己面前的是一片任自己馳騁的沃土，也分明感受到了沉甸甸的責任。在今后的工作和生活中，我將繼續學習，深入實踐，不斷提升自我，努力創造業績，繼續為中心創造更多的價值。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十三

這一點上在法國上學以及實習中體會很深，他們對“安全”的重視程度相當的高，可以說是任何生產的第一的第一保障因素。錢可以不賺，安全一定要到位。其實國內企業現行流行進行iso體系認證，也是基于這方面的重視。

繼續實習，現在對理論方面的東西也看了不少，也跟著準備試驗，第一個實驗已經做完，過一周還要回布爾日處理數據。現在由于流量傳感器出現比較嚴重的`問題，還要聯系廠商修理，搞不好，據說還要拿到德國去修理，俺神經了，已經耽誤了第二次試驗的時間。

好的方面涅，可能6月底7月初要去尼斯參加一個國際會議，哈哈哈。尼斯很漂亮，居然在法國4年一直沒有去過有名的南方，現在有居然有公費的機會哦，嘻嘻。尼斯可是和嘎納齊名，看看報名費就有1800歐。不過不要高興得太早，低調低調，去了再高調，呵呵。

對了，值得一提的是，看資料大部分還是英語，所以國內的小朋友們還是應該好好學習英語啊，就算在非英語國家，還是有要求的。現在每天聽一天法語(法國同事真能叨叨，嘴就沒聽的時候，我都想把他們嘴縫上，尤其是開會的時候)，看英語材料(還好跟男友說英語，所以看材料還不至于太困難)，在家沒網，就天天放櫻桃小丸子，至少不用看字幕，聽著舒服。

這一個月，國內也發生了不少的事情，xz，

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十四

車工實訓不象一般的課堂教學，車間里學生面對的是高速旋轉的機床及車床上隨時因操作不當而高速飛出的工件、刀具、金屬碎塊等，還有高速旋轉且隨時因操作不慎而爆裂的砂輪。這些都可能對學生的人身甚至是生命安全構成極大威脅，這也是車工實訓課堂上的最大隱患。而作為實訓指導教師，在教學過程中始終不忘安全第一的思想，每節上課前的集中都要強調安全，學生操作過程中始終能嚴格要求操作規范，下課前的總結都要把存在的安全隱患加以強調。老師不厭其煩的講安全、強調安全，不斷培養學生樹立安全意識，久而久之，學生逐步形成安全生產、規范操作的思想意識，從而確保了整個實訓過程中無安全事故發生。

車工實訓成本投入較高，實訓過程中原材料、工量具等消耗較大，但為了節約成本、降低消耗，在本次實訓過程中，重點加強了材料、刀具、量具的管理，嚴格控制各種材料的出入，特別是在實訓開始之前，就將實訓所需的常用工量具分組交由學生自己管理，實訓結束時再檢查收回，增強了學生愛護工量具的意識。

對每個學生在實訓過程中所需原材料，都由學生親自下料，教師對每個學生的原材料進行登記，并為每個原材料做標識記號，便于學生對自己的材料進行管理，最后在實訓結束時，對每個學生用自己原材料完成的工件進行登記并打分。

在實訓過程中，對學生因各種失誤所造成的刀具、設備等損壞，先由學生自己報告組長，再由組長上報教師，然后共同認真分析事故原因，對確因未按規范操作或因個人行為造成的重大損壞，酌情進行賠償。從而刺激了學生在操作過程中按教師要求認真規范操作，極大的降低了各種事故發生，減少了各種材料、刀具、量具、設備的人為損壞，減少實訓中的消耗，極大了降低了實訓成本。

為改變部分學生在實訓過程中不愿動手的被動局面，本次實訓開始就讓學生明確本次實訓的宗旨及所采取的一系列措施，在本次實訓過程中，平時原材料及半成品都由學生自己管理，從下料到普車加工操作等環節，必須由學生自己獨立完成，實訓結束時每個學生必須上交加工零件一個，然后以班為單位統一進行實訓成果展示，最后對每個學生自己獨立完成的工件交還學生，由學生帶回家中，讓家長了解本專業學習內容，通過這種方法極大的調動了學生的學習積極性。

學生完成實訓任務的質量情況，便于實控制、調整實訓任務和進度。在學生實訓結束時，在學生的六次成績中取掉一個最低分，給了每個學生一次失誤的機會，然后對其余五次成績進行平均，所得成績就是本次實訓成績。

總之，本次實訓，由于時間相對集中，便于老師對實訓管理和實訓任務安排，再加上本次實訓的管理方法及措施到位，從而取得了較理想的實訓效果。

20xx年1月15日。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十五

5月21日—6月1日（5月21—25日早上8：00—11：00、中午13：00—15：00；5月26日—6月1日中午15：00—18：00、晚上19：00—21：00）。

1、簡單了解車床、銑床的工作原理及其工作方式；

2、學會正確的車床、銑床使用方法，并能正確使用車床或銑床來加工一工件。

：什錦銼、銼刀、游標卡尺等。

1、上班穿工作服，女生戴工作帽，并將長挽入帽內。

2、工作時必須精力集中，不準擅自離開機床。

3、工件和車刀需裝夾牢固，以免工件和車刀飛出傷人。

4、工件旋轉時，不準測量工件。

5、工件安裝好后，扳手必須隨手取下，以免不注意開動車床，以免扳手飛出傷人。

車床的組成部分：主軸箱、掛輪箱、拖板箱、尾架、三桿（絲、光、操縱桿）、床身、附件。

車床的型號：

cw6140。

車床特性：萬能變通車床組型別代號表示最大加工直徑的1/10。

c（車床）、x（銑床）、z（鉆床）、t（鏜床）、m（磨床）、b（刨床）、l（拉床）、g（鋸床）等。如：c616（主參數為160的臥式車床）。

一、5月21日：

1、今天是我們實習的第一天。早上（8：00—11：30），薛、張老師給我們講了一些安全事項，在教室給我們講車床的結構（床頭箱、主軸箱、掛輪箱、進給箱、拖板箱等）。

2、中午（13：00—15：00）到工廠里開始認識機器，了解機器。首先是老師在現場講解，然后到我們動手，學開機器，熟練機器。

3、5月22—25日：

開始學磨刀（鏜孔刀，切斷刀等），由于是用砂輪磨（高速轉動），所以我們要注安全，不能穿過松、袖子過長的衣服。因為過松、袖子過長易被砂輪弄進去的。同時我們也不應該在別人磨刀時打鬧，應注意安全。

磨刀時要用手指撐著砂輪機的架子，用力要均勻，盡量不要用太大的力壓工件，注意力要集中，態度要認真，以防打滑，傷到手，或造成更嚴重的傷害。

經過一個星期的磨刀練習（包括看老師、同學磨刀）。我懂得了一點點小技巧，磨出的刀也像一點樣了（比剛開始磨時好多了，剛開始磨時我的手會狂抖，現在也不是很明顯了。

二、5月26日—6月1日：首先，我看同學是怎樣做的，然后就到自己做。我們的學校歷史悠久，在n年前就購入了當時先進的設備，雖然說有好多都是比我還老，但據說一點也不比經過重大改進的機床差哦！！！只是老式機床的安全性較差，用起來有些不安全，不小心的話常常會出現意想不到的事故。所以當時我們都非常的小心，因為安全第一，生產第二嘛！！！

我的任務是做一個酒杯。首先，我去看圖，把圖讀懂；其次，把材料夾緊，調平衡，并把自己磨好的刀裝上，用扳手擰緊；第三，開始車端面，車外圓；第四，先用麻花鉆打中心孔，再用大較大的鉆來打孔；第五，就開始鏜孔；第六，開始修杯子了外部，就可以成形了；接著就是把杯子的外部打光滑；最后切斷。即可得到成品。

實踐證明，當我們的基本操作技能已達到一定的水平后，我們的學習激情就上來了，我們的操作技能就會進一步提高，對專業課程的學習更是有速進作用。

身為大學生的我們經歷了十幾年的理論學習，不止一次的被告知理論知識與實踐是有差距的，但我們一直沒有把這句話當真，也沒有機會來驗證這句話的實際差距到底有多少。金工實習給了我們一次實際掌握知識的機會，離開了課堂嚴謹的環境，我們感受到了車間中的氣氛。我們眼中好學的目光，與指導教師認真、耐心的操作，構成了車間中常見的風景。在課堂中的我們感受到了動手能力重要性，只憑著腦子的思考、捉摸是不能完成實際的工作的，只有在擁有科學知識體系的同時，熟練掌握實際能力，包括機械的操作和經驗的不斷積累，才能把知識靈活、有效的運用到實際工作中。我國現行的教育體制，制約了我們的動手能了。因此，到校實習工廠里實習就是培養我們實踐能力的有效途徑。

機械加工實習過程中，安全第一！這句話誰都知道，但在興備中，大家可能都忘了。有人在操縱機床時還差點兒發生安全事故！還好上帝沒有讓事故發生，可能是上帝知道我們是第一次實習，所以放他一次吧！！！老師說以前也有過類似的事故，所以，特別叮囑我們要注意安全，還告訴我們，只要按照正確的方法，掌握要領，是不會發生事故的，于是我明白了，規范的操作，是安全的重要保證！

我們不但是在實習周時才接觸機床，我們還應該積極參加有關的技能培訓，如車工、磨工、銑工等的培訓。也希望學校能多多開設培訓課，最好就是能開設一些相關的選修課。讓我們在學習文化知識的同時也豐富我們動手能力；讓在我們的學校畢業的學生，個個都身懷絕技；讓我們學校打出自己的品牌。

機械加工實習心得體會（熱門16篇）篇十六

轉眼之間，兩周的實習期即將結束，回顧這兩周的實習工作，感觸很深，收獲頗豐。這兩周，在領導和同事們的悉心關懷和指導下，通過我自身的不懈努力，我學到了人生難得的工作經驗和社會見識。我將從以下幾個方面總結模具生產與制造崗位工作實習這段時間自己體會和心得：

一、努力學習，理論結合實踐，不斷提高自身工作能力。

在模具生產與制造崗位工作的實習過程中，我始終把學習作為獲得新知識、掌握方法、提高能力、解決問題的一條重要途徑和方法，切實做到用理論武裝頭腦、指導實踐、推動工作。思想上積極進取，積極的把自己現有的知識用于社會實踐中，在實踐中也才能檢驗知識的有用性。在這兩個月的實習工作中給我最大的感觸就是：我們在學校學到了很多的理論知識，但很少用于社會實踐中，這樣理論和實踐就大大的脫節了，以至于在以后的學習和生活中找不到方向，無法學以致用。同時，在工作中不斷的學習也是彌補自己的不足的有效方式。信息時代，瞬息萬變，社會在變化，人也在變化，所以你一天不學習，你就會落伍。通過這兩周的實習，并結合模具設計與制造崗位工作的實際情況，認真學習的模具設計與制造崗位工作各項政策制度、管理制度和工作條例，使工作中的困難有了最有力地解決武器。通過這些工作條例的學習使我進一步加深了對各項工作的理解，可以求真務實的開展各項工作。

二、圍繞工作，突出重點，盡心盡力履行職責。

在模具設計與制造崗位工作中我都本著認真負責的態度去對待每項工作。雖然開始由于經驗不足和認識不夠，覺得在模具設計與制造崗位工作中找不到事情做，不能得到鍛煉的目的，但我迅速從自身出發尋找原因，和同事交流，認識到自己的不足，以至于迅速的轉變自己的角色和工作定位。為使自己盡快熟悉工作，進入角色，我一方面抓緊時間查看相關資料，熟悉自己的工作職責，另一方面我虛心向領導、同事請教使自己對模具設計與制造崗位工作的情況有了一個比較系統、全面的認知和了解。根據模具設計與制造崗位工作的實際情況，結合自身的優勢，把握工作的重點和難點，盡心盡力完成模具設計與制造崗位工作的任務。兩個月的實習工作，我經常得到了同事的好評和領導的贊許。

三、轉變角色，以極大的熱情投入到工作中。

從大學校門跨入到模具設計與制造崗位工作崗位，一開始我難以適應角色的轉變，不能發現問題，從而解決問題，認為沒有多少事情可以做，我就有一點失望，開始的熱情有點消退，完全找不到方向。但我還是盡量保持當初的那份熱情，想干有用的事的態度，不斷的做好一些雜事，同時也勇于協助同事做好各項工作，慢慢的就找到了自己的角色，明白自己該干什么，這就是一個熱情的問題，只要我保持極大的熱情，相信自己一定會得到認可，沒有不會做，沒有做不好，只有你愿不愿意做。轉變自己的角色，從一位學生到一位工作人員的轉變，不僅僅是角色的變化，更是思想觀念的轉變。本周的學習讓我又有不少的收獲。

本周我學習了關于銑床加工零件找正方面的知識。找正即確定工件的加工原點，作為定位工件的前置工作可謂是機械加工加工零件最重要的一環，因為后續加工都是建立在找正過后建立的坐標軸上的。我找正的工件一個圓柱形硬鋁棒料，用三爪卡盤夾持，夾緊之后再在主軸上安裝裝上千分表的磁性表座。調整萬向支臂，使千分表測頭靠近工件。靠近工件的過程中，使用的步進值逐漸減小。我采取先找x軸方向再找y軸方向的方式，要快捷一些。最后做出的工件有5到左右的誤差，雖然在誤差范圍之內，但這個結果是差強人意的，下一次我要做得更好才行。

在練習編程的過程中，發現利用x=a*cosay=a*sina可以做出任意正多邊形。把a設置成變量e1，初始量隨意，e1=e1-360：正多邊形的邊數，然后再重復執行正多邊形邊數-1次。此宏程序在加工正多邊形時可以免于計算點坐標的麻煩。

以上是本周心得。

本周的實習讓我又學到一些新的知識，讓我對德馬吉的數控加工中心又有了新的認識。

本周我學習了有關heidenhain系統編寫程序的進階——宏程序。heidenhain系統有別于之前學過fanuc系統，編程格式發生了一定的改變。在師傅的幫助下，我成功編寫出了橢圓的宏程序。并在學習的過程中了解了變量的相關應用。

加工本次的工件用到了加工中心的五軸聯動功能。在翻軸的時候必須考慮到主軸與工作臺的相對位置，防止主軸與工作臺碰撞。本次工件的材料為4j33鐵鎳合金圓柱棒料。材料屬于鋼件。加工時要特別注意切削三要素，防止刀具磨損過快。

工件首次加工時，快速進給和插補的倍率應該處于一開一關的狀態，以避免可能發生的事故。

在關機之前，要先將主軸移動到x0y0，使傳動裝置左右受力平衡，保護機床傳動的精度；然后按下急停開關；最后再關閉機床電源。通過這段時間的觀察和學習，我逐漸了解了關于加工中心的有關操作規程和注意事項。

首先作為一名加工中心的操作者，在加工的過程中不僅要保證人身安全，還要保證設備安全，所以必須嚴格按照機床的安全操作規程來操作。為此我認真閱讀了機床說明書，了解了機床的基本操作以及各項指令。開機時要檢查各個開關是否正常，開機后要先空運行15分鐘以上讓機床達到熱平衡。關機時，要先還刀，然后讓主軸運動到x0y0，讓傳動裝置左右手里均勻。做好這些之后再按下急停開關，關閉電源。在更換刀具后，首先要做的事情便是修改刀具補償值，以免自己忘記，造成撞刀、撅活等事故，造成不必要的損傷。程序不論手編還是機編，都要先模擬看刀具的軌跡是否符合程序設計，參數是否合理，認真核對程序。首個零件加工時，進給倍率必須處于低檔位，以防發生事故來不及反應。

然后作為一名生產者，必須要保證產品的質量。首先，要保證產品的尺寸，精確的裝夾方式是非常有必要的。在裝夾零件的時候，必須用高壓氣槍將零件的基準面和虎鉗（墊塊）吹干凈，避免雜物對裝夾的影響。其次，因為程序設置的刀具走到軌跡是固定的，零件的裝夾位置也將影響到零件的尺寸。一般我們采用鋼板尺定位，若有需要也可以使用定位桿來定位。

作為工序的一環，應盡量做好本工序的工作，不要給下一道工序制造麻煩。

本周加工的工件是大圓盤，這批工件對尺寸公差要求較高，所以做了一系列前期準備工作。

這次加工的工件一共用了20把刀具，有面銑刀、各種尺寸的粗精立銑刀、勾槽刀、中心鉆、各種尺寸的鉆頭、環切槽刀、絲錐等。根據加工要求調整立銑刀、鉆頭的長度，在對刀儀上面對刀后，記錄每一把刀的數據，再在機床上輸入刀具的補償。隨后先加持一塊試刀件用精銑刀對刀，隨后再調出其他刀具進一步調整刀具補償。

工件采用三爪卡盤裝夾，為了保護加工面，請車工師傅制作了緊胎。這類工件裝夾必須要平，所以在裝夾的時候要注意：胎具、夾具必須干凈，不能有雜物；加持力不能太大，否則開口胎的開口部分會凸起，把工件頂斜。

由于工件材料為較硬的鋼件，所以為了保護刀具和機床加工參數都調整得比較低。盡管如此切削量最大的高速鋼立銑刀加工5、6件就必須更換。其他切削量較小的刀具視情況而定（一般加工20多件就要整體更換一次）。

加工完成之后，要先用準備好的塞規測量兩個孔一個槽一個螺紋的尺寸，試過合適之后再取下來打毛刺，用電容器紙包裹后放進指定的容器。